DE2548195A1 - Bohrgestaenge-verbindung - Google Patents

Bohrgestaenge-verbindung

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DE2548195A1 DE19752548195 DE2548195A DE2548195A1 DE 2548195 A1 DE2548195 A1 DE 2548195A1 DE 19752548195 DE19752548195 DE 19752548195 DE 2548195 A DE2548195 A DE 2548195A DE 2548195 A1 DE2548195 A1 DE 2548195A1
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042—Threaded

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Description

  • Bohrgestänge-Verbindung
  • Die Erfindung betrifft eine Verbindung für Bohrgestänge mit einer - vorzugsweise konischen - Gewindcmuffe (Innengewinde) an dem einen, vorzugsweise verdickten Ende jeder Bohrstange und einen entsprechenden Gewindezapfen an dem jeweils anderen vorzugsweise ebenfalls verdickten Ende weder Bohrstange.
  • Es ist bekannt, daß bei den gegenwärtig verwendeten aufgeschweißton Gewindeverbindungen unterschiedliche Beanspruchungen im Zapfen-Muffengewinde auftreten, welche zu Ermüdungserscheinungen bzw. Zapfen- und Gestängebrüchen an den kritischen Stellen (8berbang vom verdickten Ende zum Stangenkörper) führen kennen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nacllteile zu beseitigen, also die unterschiedlichen, im Zapfen-Muffensystem unter dem Einfluß der äußeren Delastung auftretenden Dieuemomente und die Verformangserscheinungen auszuschalten, die Biegemomente in den kritiscalen Zonen zu vermindern und die Zugfestigkeit des Gewindes zu erhöhen. Zur Lösung dieser Aufgabe bestcht die Verbindung aus einer Spezialgewindemuffe, welche eine innere, zylindrische Aussparung aufweist, und einem Spezialgewindezapfen, der obenfalls eine innere. zylindrische Aussparung aufweist, in welche ein konvergentdivergenter Nippel eingepreßt ist. Die Aufgabe des Nippels -dies scf nochmals ct.-as anders gesagt - ist die im Muffen-Zopfengewinde und in den kritischen Zonen auftretenden Biegemomente aufzunehmen, gleichzeitig erlaubt der Nippel die Selbstausgleichung dieser Momente über die Kontaktflächen an beiden Enden des Nippels.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschricben, wobei auch weitere Einzelheiten ersichtlich sind.
  • Fig. 1 zeigt einen Längsscnitt durch die Gestängeverbindung, Fig. la zeigt einen Äusschnitt in größerem Maßstab.
  • Gemäß der Erfindung besteht der Verbindet aus der Gewindemuffe 1, die eine innere, zylindrische Aussparung a aufweist, dem Gewindezapfen 2, der ebenfalls eine innere, zylindrische Aussparung b aufweist, in welche ein Iionvcrgent-diverOcn'er Nippel 3 eingepreßt ist, wobei der Nippel die Aufgabe hat. die im Zapfen- und Muffengewinde und in zwei kritischen Zonen c der Bohrgestänge 4 auftretenden Biegemomente aufzunchmen. Der Nippel 3 gestattet die Selbstausgleichung der erwähnten niegemomente über die Kontaktflächen an den Nippelende d. Der erfindirngsgemaße Verbinder bietet gegenüber anderen Verbindern folgende Vorteile: -- er vermindert die in den kritischen, bruchgefährdeten Zonen der Bohrstangen auftretenden Biegemomente um ungefähr 30%; - er erhöht die Zugfestigkeit der Gewinde, indem die Gewindelänge innerhalb desselben ÄPI Wertbereiches vergrößert ist.
  • Alle diese Vorteile führen zur lierabsetzung der Gestängebrüche, die Schwierigkeiten bereiten und teuer sind.
  • L e e r s e i t e

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r u c il Verbindung für Bohrgestange mit einer - vorzugsllreise kenlscüen -Gewindemuffe (Innengewinde) an dem einen, vorzugsweise verdickten -Ende jede Bohrstange und einem entsprechenden Gewindezapfen an dem jeweils anderen, vorzugsweise ebenfalls verdickten Ende jeder Bohrstange, dadurch gekennzeichnet, daß die (Spezial-) Gewindemuffe (1) an einer inneren, an das Gewinde anschließenden, gewindefreien Zone eine innere, zylindrische Aussparung (a) aufweist, daß der (Spezial-) Gewindezapfen (2) ebenfalls mit einer inneren, zylindrischen Aussparung (b) versehen ist, und daß in beide Aussparungen (a, b) ein - vorzugsweise innen doppelt konischer - entsprechender Nippel(3) eingepreßt ist, (wobei der Nippel die Aufgabe hat, die im Zapfen-Muffengewinde und in zwei kritischen Zonen (c) der Bohrstange (4) auftretenden Biegemomente aufzunehmen; gleichzeitig gestattet der Nippel das Selbstausgleichen dieser Momente über die beiden Berührungsflächen (b) an den Nippelenden und wirkt doppelabdichtend an den schrägen Berührungsflächen (c) der Gestängeverbindung vom Extrem-Line Typ).
DE2548195A 1975-10-28 1975-10-28 Verbindung für Bohrgestänge Expired DE2548195C3 (de)

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Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0163957A1 (de) * 1982-03-17 1985-12-11 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Korrosionsbeständige Rohrkupplungskonstruktionen
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