DE3500734C2 - - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
- F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
- F16B37/0821—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts in two halves pivotally connected
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
- F16C1/22—Adjusting; Compensating length
- F16C1/226—Adjusting; Compensating length by adjusting the effective length of the sheathing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/26—Construction of guiding-sheathings or guiding-tubes
- F16C1/262—End fittings; Attachment thereof to the sheathing or tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine in axialer und radialer Rich
tung gehaltene Bundmutter zur gewindeschlüssigen Aufnahme
eines mit einem Außengewinde versehenen Führungsrohres
eines Zug- und Druckkräfte übertragenden Kabels.
Eine derartige Bundmutter, durch die es möglich ist, eine
genaue und stufenlose Einstellung der wirksamen Zuglänge
vorzunehmen, ist durch die DE-OS 32 16 933 bekannt. Je
doch ist die Montage zeitaufwendig und auch die Her
stellkosten sind hoch, weil die Bundmutter vom Gewinde
anfang her aufgedreht werden muß und das Gewinde dabei
vom Rohrende bis zum Einbauort vorzusehen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, unter Beibehaltung einer
problemlosen stufenlosen Einstellbarkeit die Bundmutter
so auszubilden, daß diese in äußerst kurzer Zeit und mit
geringem Arbeitsaufwand an den gewünschten Befestigungs
ort gebracht werden kann, wobei das Führungsrohr ledig
lich im Bereich der Befestigungsstelle mit einem Außen
gewinde versehen sein muß.
Diese Aufgabe wird durch die Kombination der folgenden
Merkmale gelöst:
- a) die Bundmutter ist in Richtung einer Längsmittel ebene in zwei Hälften geteilt,
- b) beide Hälften sind über am axial äußeren Bundende angeordnete Filmscharniere mit quer zur Achsrich tung verlaufender Scharnierachse miteinander ver bunden, und
- c) der Bund ist mit einer sich bis zu seiner äußeren Stirnfläche hin erstreckenden trichterförmigen Er weiterung der Muttergewindebohrung versehen.
Bezüglich des Teilmerkmales a) ist es durch die EP-OS
00 48 620 zwar bereits bekannt, eine nach dem Prinzip
einer Spannhülse arbeitende Mutter zweiteilig auszubil
den, jedoch erfolgt die Teilung nicht in einer Längs
mittelebene, sondern in zwei winklig zueinander ver
laufenden Ebenen. Um eine Verstellbewegung einleiten
zu können, muß die Mutter zunächst durch Längsverschiebung außer Gewinde
eingriff gebracht werden, und danach ist lediglich
stufenweise ein durch die Ganghöhe des Gewindes
vorbestimmtes Verstellen möglich. Nach der sich an
schließenden Rückstellbewegung der Mutter, bei der erst wieder
ein Eingriff der Gewinde von Mutter und Führungsrohr
erfolgt, muß durch eine stetige Last sichergestellt wer
den, daß sich nicht durch Außereingriffkommen der Ge
winde der Einstellwert ändert.
Durch die nach dem gleichen Einstell- und Klemmprinzip
arbeitende Stelleinrichtung gemäß der GB-OS 20 16 634
ist es in Anlehnung an das Teilmerkmal b) auch schon
bekannt, eine mehrteilige Mutter über scharnierartig
wirkende Stege mit einem verschiebbaren Grundkörper
zu verbinden, jedoch sind keine definierten Scharnier
stellen vorhanden.
Im Hinblick auf das Teilmerkmal c) ist es schließlich durch
die EP-OS 01 20 616 auch schon bekannt, bei einer mehr
teiligen Klemm-Mutter an einem stirnseitigen Ende eine
trichterförmige Ausnehmung vorzusehen. Diese Ausnehmung
dient jedoch nicht zum bequemen Einführen des Gewinde
abschnittes, da dieser gerade von der Seite eintritt,
die keine Ausnehmung aufweist. Vielmehr sind die Schräg
flächen dazu vorgesehen, den Abhebevorgang der Muttern
teile vom Gewinde des Führungsrohres beim Zustellen einer
angefasten Schiebehülse herbeizuführen.
Damit beim Drehen der Bundmutter zum Zwecke der Längsein
stellung ein möglicher Überstand des Filmscharniers ver
mieden und die gewünschte Leichtgängigkeit gegeben ist,
sind die Filmscharniere von der äußeren Stirnfläche weg
in Achsrichtung nach innen hereingezogen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine von einem Gehäuseteil gesichert ge
haltene Bundmutter und
Fig. 2 die geschnitten dargestellte Bundmutter
nach Fig. 1 in größerem Maßstab und in
Einschiebestellung für das Führungsrohr.
Gemäß Fig. 1 nimmt ein mit einem Außengewinde 1 versehenes
Führungsrohr 2 ein Zug- und Druckkräfte übertragendes Kabel
3 auf, dessen eines freies Ende 4 zu einer Öse geformt ist,
die in nicht dargestellter Weise mit einem Stell- oder Ver
stellorgan verbunden ist. Das Außengewinde 1 nimmt eine
Bundmutter 5 auf, deren abgesetzter Zylinderabschnitt 6
in eine längsgeschlitzte Hülse 7 eingeschoben ist, wobei
sich die schlitznahe Stirnfläche 8 des Bundes 9 der Bund
mutter 5 an einer Anschlagfläche 10 der Hülse 7 abstützt.
Die der Stirnfläche 8 des Bundes 9 abgekehrte Stirnfläche
11 hintergreift am Ende des Einschiebevorganges eine
Sicherungsnase 12, die zusammen mit der Hülse 7 an einem
Gehäuseteil 13 z. B. durch einen Spritzvorgang angeformt
ist. Die Sicherungsnase 12 ist dabei weitestgehend starr
ausgebildet, so daß beim Einführen der Bundmutter 5 in
die Hülse 7 sich diese vorübergehend aufweitet, bis der
Bund 9 die Spitze der Sicherungsnase 12 passiert hat.
Wie Fig. 2 zeigt, ist die Bundmutter 5 in Richtung ihrer
Längsmittelebene geteilt, und die beiden Hälften 14 und 15
sind bundseitig über zwei eingezogene Filmscharniere 16,
von denen nur eines ersichtlich ist, miteinander ver
bunden. Bei der Herstellung der Bundmutter 5 sind ihre
beiden Hälften um einen Winkel von ca. 90° aufgeklappt,
der zum Einführen des Führungsrohres 2 bis in die in aus
gezogenen Linien dargestellte Lage auf ca. 60° reduziert
wird, wobei durch bundseitige trichterförmige Ausnehmungen
17 eine Selbstzentrierung des Führungsrohres 2 eintritt.
Durch die einander gegenüberliegenden Filmscharniere 16
kann das eingeschobene Führungsrohr 2 nicht mehr seitlich
ausweichen, und die voreingestellte Lage wird durch das
Aufeinanderklappen der beiden Hälften 14 und 15 und das
nachfolgende, bereits beschriebenen Einführen in die Hülse 7
gesichert. Zur Feineinstellung wird der mit einer Riffe
lung versehene Bund 9 gedreht, wobei durch die nach innen
eingezogenen Filmscharniere 16 keine Beeinträchtigung der
Drehbewegung eintritt. Auch ist eine einwandfreie Verstel
lung gewährleistet, obwohl nur die obere Hälfte 15 aus
Ersparnisgründen mit einem Innengewinde 18 versehen ist.
Claims (2)
1. In axialer und radialer Richtung gehaltene Bund
mutter zur gewindeschlüssigen Aufnahme eines mit einem
Außengewinde versehenen Führungsrohres eines Zug- und
Druckkräfte übertragenden Kabels,
gekennzeichnet durch
die Kombination der folgenden Merkmale:
- a) die Bundmutter (5) ist in Richtung einer Längs mittelebene in zwei Hälften (14, 15) geteilt,
- b) beide Hälften (14 und 15) sind über am axial äußeren Bundende angeordnete Filmscharniere (16) mit quer zur Achsrichtung verlaufender Scharnier achse miteinander verbunden, und
- c) der Bund (9) ist mit einer sich bis zu seiner äußeren Stirnfläche (11) hin erstreckenden trich terförmigen Erweiterung (17) der Muttergewinde bohrung versehen.
2 Bundmutter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Filmscharniere (16) von der äußeren Stirn
fläche (11) weg in Achsrichtung nach innen hereingezogen
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853500734 DE3500734A1 (de) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | In axialer und radialer richtung gehaltene bundmutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853500734 DE3500734A1 (de) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | In axialer und radialer richtung gehaltene bundmutter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3500734A1 DE3500734A1 (de) | 1986-07-17 |
DE3500734C2 true DE3500734C2 (de) | 1988-08-11 |
Family
ID=6259630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853500734 Granted DE3500734A1 (de) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | In axialer und radialer richtung gehaltene bundmutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3500734A1 (de) |
Cited By (2)
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1985
- 1985-01-11 DE DE19853500734 patent/DE3500734A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3500734A1 (de) | 1986-07-17 |
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