CN114293926A - 一种防断护井管 - Google Patents
一种防断护井管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114293926A CN114293926A CN202210032145.4A CN202210032145A CN114293926A CN 114293926 A CN114293926 A CN 114293926A CN 202210032145 A CN202210032145 A CN 202210032145A CN 114293926 A CN114293926 A CN 114293926A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- pipe section
- circular
- protection pipe
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 18
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 13
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防断护井管，包括上抱球护井管和下抱球护井管，本发明是利用上抱球护井管能够沿下抱球护井管进行任意方向弯转，可以使松散层地面钻井随松散层的移动而进行一定角度的倾斜，从而避免形成杠杆效应而发生折断，能够有效的降低维修以及更换的成本，同时护井管也可以随地层在垂直方向上的位移而上下移动，从而避免被折断或拉断，提高其适用性，避免因折断或拉断造成损失，同时避免了因折断或拉断需要更换维修的时间，提高了工作效率，以及设置密封措施避免了地层中的高压水通过地面钻井流入采场而导致的煤层气抽采效率低以及给井下的安全生产造成严重威胁，提高其安全性。
Description
技术领域
本发明涉及用于松散层与基岩层交接位置的护井管装置领域，具体是一种防断护井管。
背景技术
通常情况下，从煤田地质学的角度上可以将地层分为松散层、基岩层和煤系地层三个部分，我国东部煤炭储层普遍埋藏较深，部分矿区的松散层可以达到300～600m；
在利用地面钻井抽采采动区煤层气时，由于受到采动的影响而极易受到破坏而严重影响抽采时间和抽采总量，在冒落、离层、地表沉陷等采动影响下，采动区地面钻井在多个位置均可能受到剪切、拉伸、折弯等方式的损坏，在松散层与基岩层交接位置处，由于地表沉陷作用导致靠近地表的位置位移量远大于松散层下界线处的位移量，导致地面钻井被折弯，钻井的断面受到挤压作用而减小，严重时，甚至被折断(如图5所示)，同时，由于各地层在垂直方向上的位移不同步，导致地面钻井被拉断和压扁，从而严重影响抽采时间和抽采总量；
目前，采动区地面钻井采用加强护井管强度的方式来抵抗松散层与基岩层交接位置处由于岩层位移不一致而导致的断面减小甚至折断作用，这种方法虽然简单直接，但是由于岩层位移作用力太大而收效甚微，
地面钻井抽采过程中，若地层中的高压水通过地面钻井流入采场，也会给煤层气抽采带来较大的负面影响，同时会给井下的安全生产造成严重威胁，因而该护井管必须具有很好密封性能；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于为了防止在松散层发生移动而对护井管造成折断弯折时，利用上抱球护井管能够沿下抱球护井管进行任意方向弯转，可以使松散层地面钻井随松散层的移动而进行一定角度的倾斜，从而避免形成杠杆效应而发生折断，能够有效的降低维修以及更换的成本，同时护井管也可以随地层在垂直方向上的位移而上下移动，从而避免被折断或拉断，提高其适用性，避免因折断或拉断造成损失，同时避免了因折断或拉断需要更换维修的时间，提高了工作效率，以及设置密封措施避免了地层中的高压水通过地面钻井流入采场而导致的煤层气抽采效率低以及给井下的安全生产造成严重威胁，提高其安全性，为此提供一种防断护井管，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防断护井管，包括上抱球护井管和下抱球护井管，所述上抱球护井管包括圆管段Ⅰ，圆管段Ⅰ的一端设有连接盘Ⅰ，圆管段Ⅰ的另一端设有外抱球管段；所述下抱球护井管包括圆管段Ⅱ，圆管段Ⅱ的一端设有连接盘Ⅱ，圆管段Ⅱ的另一端设有内抱球管段；所述外抱球管段套装在内抱球管段上，且外抱球管段的内壁靠近下端位置设有止锁盘Ⅰ，内抱球管段的一侧外表面靠近上端位置设有止锁盘Ⅱ，止锁盘Ⅰ与止锁盘Ⅱ相配合卡扣实现外抱球管段与内抱球管段的活动连接。
进一步的，所述止锁盘Ⅱ位于止锁盘Ⅰ的相邻面环形胶接有密封圈。
进一步的，所述下抱球护井管的外部设有外部护管，所述外部护管包括内部可伸缩护管和下护井管；
所述内部可伸缩护管包括上部圆形管段和下部圆形管段，上部圆形管段和下部圆形管段之间固定连接有蛇管段，上部圆形管段的上端固定连接有上部法兰结构，下部圆形管段的下端固定连接有下部法兰结构。
进一步的，所述下护井管包括圆管段Ⅲ，所述圆管段Ⅲ的上端设有连接盘Ⅲ，圆管段Ⅲ的下端设有连接盘Ⅳ，所述上部法兰结构与连接盘Ⅱ之间设置有螺栓与螺帽，且螺栓贯穿上部法兰结构与连接盘Ⅱ并螺纹连接进螺帽内部，所述螺帽的上端外表面设有垫片，所述下部法兰结构与连接盘Ⅲ之间设置有螺栓与螺帽，且螺栓贯穿下部法兰结构与连接盘Ⅲ并螺纹连接进螺帽内部，所述外部护管套设在圆管段Ⅱ与圆管段Ⅲ的外部，且外部护管与圆管段Ⅱ之间设有上止水盘，外部护管与圆管段Ⅲ之间设有下止水盘。
进一步的，所述外部护管包括圆形外部护管，所述圆形外部护管的上端与下端均设有支撑盘，位于圆形外部护管的上端的支撑盘与圆管段Ⅱ焊接固定，位于圆形外部护管的下端的支撑盘与圆管段Ⅲ焊接固定，所述圆形外部护管的外表面等距离固定连接有环形罩，所述环形罩的内部固定连接有弹簧，且弹簧的左侧外表面固定与圆形外部护管的外部，所述弹簧的右侧外表面固定连接有顶块。
进一步的，所述连接盘Ⅱ与连接盘Ⅲ的外表面均设有滚珠，且滚珠与圆形外部护管的内壁相贴合，所述蛇管段的纵剖面为半圆环交替的管体。
进一步的，所述密封圈、内部可伸缩护管、上止水盘和下止水盘均采用改性聚四氟乙烯材料制作，该改性聚四氟乙烯材料的材料配比为：94wt％的聚四氟乙烯粉末和6wt％的填料，填料由纳米SiO2粉末、玻璃纤维粉末、碳化硅粉末、 Fe2O3粉末按照质量比7:1:1:1的比例混合而成。
进一步的，所述上抱球护井管绕着下抱球护井管转动的最大轴向偏转角度为20°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，对采动区地面钻井松散层与基岩层交接位置处进行保护，上抱球护井管能够沿下抱球护井管进行任意方向弯转，可以使松散层地面钻井随松散层的移动而进行一定角度的倾斜，从而避免形成杠杆效应而发生折断，能够有效的降低维修以及更换的成本；
2、本发明中，防断护井管也可以随地层在垂直方向上的位移而上下移动，从而避免被折断或拉断，提高其适用性，避免因折断或拉断造成损失，同时避免了因折断或拉断需要更换维修的时间，提高了工作效率，以及设置密封措施避免了地层中的高压水通过地面钻井流入采场而导致的煤层气抽采效率低以及给井下的安全生产造成严重威胁，提高其安全性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大示意图；
图3为本发明图1的B处放大示意图；
图4为本发明上抱球护井管相对下抱球护井管转动的示意图；
图5为地层示意图；
图6为本发明的安装位置示意图；
图7为本发明改性聚四氟乙烯材料热膨胀系数α随着温度变化的趋势图；
图8为本发明改性聚四氟乙烯材料等温压缩系数β随着压力变化的趋势图。
附图标记：100、上抱球护井管；200、下抱球护井管；300、密封圈；400、外部护管；500、内部可伸缩护管；600、下护井管；700、上止水盘；800、下止水盘；1、连接盘Ⅰ；2、圆管段Ⅰ；3、外抱球管段；4、止锁盘Ⅰ；5、止锁盘Ⅱ；6、内抱球管段；7、圆管段Ⅱ；8、连接盘Ⅱ；9、上部法兰结构；10、上部圆形管段；11、蛇管段；12、下部圆形管段；13、下部法兰结构；14、连接盘Ⅲ；15、圆管段Ⅲ；16、连接盘Ⅳ；17、环形焊接面；18、支撑盘；19、圆形外部护管；20、滚珠；21、垫片；22、螺栓；23、螺帽；24、环形罩；25、弹簧；26、顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本发明提出的一种防断护井管，包括上抱球护井管100和下抱球护井管200，上抱球护井管100包括圆管段Ⅰ2，圆管段Ⅰ2的一端设有连接盘Ⅰ1，连接盘Ⅰ1用于与松散层护井管连接，圆管段Ⅰ2的另一端设有外抱球管段3；下抱球护井管200包括圆管段Ⅱ7，圆管段Ⅱ7的一端设有连接盘Ⅱ8，连接盘Ⅱ8用于与基岩层护井管连接，圆管段Ⅱ7的另一端设有内抱球管段6；外抱球管段3套装在内抱球管段6上，且外抱球管段3的内壁靠近下端位置设有止锁盘Ⅰ4，内抱球管段6的一侧外表面靠近上端位置设有止锁盘Ⅱ5，止锁盘Ⅰ4与止锁盘Ⅱ5相配合卡扣实现外抱球管段3与内抱球管段6的活动连接；止锁盘Ⅱ5位于止锁盘Ⅰ4的相邻面环形胶接有密封圈300，密封圈300确保地层水不会进入护井管内部，从而影响煤层气抽采，并给井下的安全生产带来威胁，即外抱球管段3能够相对内抱球管段6朝任意方向转动，而止锁盘Ⅰ4 与止锁盘Ⅱ5相配合使得外抱球管段3不能脱离内抱球管段6，止锁盘Ⅰ4与止锁盘Ⅱ5相接触时，外抱球管段3达到最大轴向偏转角度，而轴向偏转角度为外抱球管段3的中心轴线相对内抱球管段6中心轴线的夹角，作为本实施例的优选，上抱球护井管100绕着下抱球护井管200转动的最大轴向偏转角度为20°，本发明的防断护井管放置在图6所示位置处，上抱球护井管100能够沿任意方向弯转，从而使与上抱球护井管100的上部相连接的松散层护井管能够随着地表深陷方向移动，从而避免形成杠杆效应而发生折断。
实施例二：
如图1-4所示，下抱球护井管200的外部设有外部护管400，外部护管400 包括内部可伸缩护管500和下护井管600；
内部可伸缩护管500包括上部圆形管段10和下部圆形管段12，上部圆形管段10和下部圆形管段12之间固定连接有蛇管段11，蛇管段11的上方连接有上部圆形管段10，蛇管段11的下方连接有下部圆形管段12，蛇管段11的纵剖面为半圆环交替的管体，即蛇管段11相邻的两个半圆环，一个半圆环开口朝向管内，一个半圆环开口朝向管外，上部圆形管段10、蛇管段11和下部圆形管段 12一体化成型，内部可伸缩护管500为可伸缩的材质制成，上部圆形管段10的上端固定连接有上部法兰结构9，上部法兰结构9与连接盘Ⅱ8通过螺栓22活动连接，并通过垫片21和螺帽23锁紧，下部圆形管段12的下端固定连接有下部法兰结构13；下护井管600包括圆管段Ⅲ15，圆管段Ⅲ15的上端设有连接盘Ⅲ14，圆管段Ⅲ15的下端设有连接盘Ⅳ16，连接盘Ⅳ16用于与基岩层护井管连接，上部法兰结构9与连接盘Ⅱ8通过螺栓22活动连接，下部法兰结构13与连接盘Ⅲ14法兰连接，外部护管400套设在圆管段Ⅱ7与圆管段Ⅲ15的外部，且外部护管400与圆管段Ⅱ7之间设有上止水盘700，外部护管400与圆管段Ⅲ15 之间设有下止水盘800，上止水盘700能够防止地层水从上部进入从而进入防断护井管内部，从而影响煤层气抽采，并给井下的安全生产带来威胁。下止水盘 800能够防止地层水从下部进入防断护井管内部，从而影响煤层气抽采，并给井下的安全生产带来威胁；外部护管400包括圆形外部护管19，圆形外部护管19 的上端与下端均设有支撑盘18，位于圆形外部护管19的上端的支撑盘18与圆管段Ⅱ7焊接固定，位于圆形外部护管19的下端的支撑盘18与圆管段Ⅲ15焊接固定，外部护管400的焊接固定使得在外部护管400与圆管段Ⅱ7之间以及外部护管400与圆管段Ⅲ15之间均形成有环形焊接面17，圆形外部护管19的外表面等距离固定连接有环形罩24，用于贴合与地层使得井管与地层之间的摩擦力变大，从而有效的防止井管的松动，环形罩24的内部固定连接有弹簧25，且弹簧25的左侧外表面固定与圆形外部护管19的外部，弹簧25的右侧外表面固定连接有顶块26，通过弹簧25与顶块26，利用弹簧25能够有效的将顶块26 向外部顶出，从而能够增加井管与地层的摩擦力，提高稳定效果；连接盘Ⅱ8与连接盘Ⅲ14的外表面均设有滚珠20，且滚珠20与圆形外部护管19的内壁相贴合，滚珠均与外部护管400的圆形外部护管19相接触并形成支点，蛇管段11 的纵剖面为半圆环交替的管体。
结合实施例一与实施例二，工作原理如下：
防断护井管的下部结构在受到超过环形焊接面17的剪切强度的压缩或拉伸应力后，环形焊接面17断裂，从而使整个防断护井管能够利用下部结构在一定程度上随着地层的上下移动而拉伸和压缩，从而避免了防断护井管被拉断或压扁，同时在外部护管400两侧的支撑盘18、上止水盘700、法兰连接处的滚珠 20以及下止水盘800的共同支撑下，可以确保下部结构可以沿防断护井管的轴线方向上进行上、下移动而不发生偏离，利用上抱球护井管100能够沿下抱球护井管200进行任意方向弯转，可以使松散层地面钻井随松散层的移动而进行一定角度的倾斜，从而避免形成杠杆效应而发生折断，能够有效的降低维修以及更换的成本，同时防断护井管也可以随地层在垂直方向上的位移而利用内部可伸缩护管500上下移动，从而避免被折断或拉断，提高了装置的适用性，避免因折断或拉断造成损失，同时避免了因折断或拉断需要更换维修的时间，提高了工作效率，而通过环形罩24、弹簧25和顶块26，三者之间的配合，能够将外部护管400有效的固定与图6位置处，提高外部护管400与地层之间的摩擦力，从而提高了护井管在地层的稳定性，以及设置密封措施避免了地层中的高压水通过地面钻井流入采场而导致的煤层气抽采效率低以及给井下的安全生产造成严重威胁，提高了装置的安全性。
实施例三：
为了有着良好的防水效果，密封圈300、内部可伸缩护管500、上止水盘700 和下止水盘800均采用改性聚四氟乙烯材料制作，该改性聚四氟乙烯材料的材料配比为：94wt％的聚四氟乙烯粉末和6wt％的填料，填料由纳米SiO2粉末、玻璃纤维粉末、碳化硅粉末、Fe2O3粉末按照质量比7:1:1:1的比例混合而成。
以制造密封圈300为例，按照94wt％的聚四氟乙烯粉末和6wt％的填料的配方均匀混合后，利用制造密封圈300的模具进行压制成型，放入烧结炉中，按照2℃/min的速度升温至376℃，然后维持此温度6小时，再以1℃/min的速度冷却至210℃，再以3℃/min的速度冷却至室温，即制造完成。
内部可伸缩护管500、上止水盘700和下止水盘800通过相应的模具采用上述工艺完成制造即可。
对改性聚四氟乙烯材料的性质进行验证。
1、所使用的试验设备为：TMA热机械分析仪；
2、试件尺寸：5mm×5mm×5mm；
3、热膨胀系数α的测定依据为：《GB/T 36800.1-2018塑料热机械分析法 (TMA)第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定》；
4、等温压缩系数β的采用TMA热机械分析仪进行测定，计算公式为：
β＝ΔV/V
式中：ΔV为试件的体积变形量，V为试件的原体积。
通过实验获得的现有聚四氟乙烯材料和改性聚四氟乙烯材料的热膨胀系数α和等温压缩系数β随着压力和温度的变化趋势分别如图7、图8所示。α值随着环境温度改变而改变的幅度很小，说明该改性聚四氟乙烯材料具有很好的热机械稳定性；同时β值随着压力变化而改变的幅度很大，说明该改性聚四氟乙烯材料具有很好的压缩变形可靠性；同时，聚四氟乙烯本身具有较强的抗腐蚀能力，因而该新材料具有很好的热机械稳定性、抗腐蚀性和压缩变形可靠性，能够满足采动区地面钻井安全生产的要求。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种防断护井管，包括上抱球护井管(100)和下抱球护井管(200)，其特征在于，所述上抱球护井管(100)包括圆管段Ⅰ(2)，圆管段Ⅰ(2)的一端设有连接盘Ⅰ(1)，圆管段Ⅰ(2)的另一端设有外抱球管段(3)；所述下抱球护井管(200)包括圆管段Ⅱ(7)，圆管段Ⅱ(7)的一端设有连接盘Ⅱ(8)，圆管段Ⅱ(7)的另一端设有内抱球管段(6)；所述外抱球管段(3)套装在内抱球管段(6)上，且外抱球管段(3)的内壁靠近下端位置设有止锁盘Ⅰ(4)，内抱球管段(6)的一侧外表面靠近上端位置设有止锁盘Ⅱ(5)，止锁盘Ⅰ(4)与止锁盘Ⅱ(5)相配合卡扣实现外抱球管段(3)与内抱球管段(6)的活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防断护井管，其特征在于，所述止锁盘Ⅱ(5)位于止锁盘Ⅰ(4)的相邻面环形胶接有密封圈(300)。
3.根据权利要求1所述的一种防断护井管，其特征在于，所述下抱球护井管(200)的外部设有外部护管(400)，所述外部护管(400)包括内部可伸缩护管(500)和下护井管(600)；
所述内部可伸缩护管(500)包括上部圆形管段(10)和下部圆形管段(12)，上部圆形管段(10)和下部圆形管段(12)之间固定连接有蛇管段(11)，上部圆形管段(10)的上端固定连接有上部法兰结构(9)，下部圆形管段(12)的下端固定连接有下部法兰结构(13)。
4.根据权利要求3所述的一种防断护井管，其特征在于，所述下护井管(600)包括圆管段Ⅲ(15)，所述圆管段Ⅲ(15)的上端设有连接盘Ⅲ(14)，圆管段Ⅲ(15)的下端设有连接盘Ⅳ(16)，所述上部法兰结构(9)与连接盘Ⅱ(8)之间设置有螺栓(22)与螺帽(23)，且螺栓(22)贯穿上部法兰结构(9)与连接盘Ⅱ(8)并螺纹连接进螺帽(23)内部，所述螺帽(23)的上端外表面设有垫片(21)，所述下部法兰结构(13)与连接盘Ⅲ(14)之间设置有螺栓(22)与螺帽(23)，且螺栓(22)贯穿下部法兰结构(13)与连接盘Ⅲ(14)并螺纹连接进螺帽(23)内部，所述外部护管(400)套设在圆管段Ⅱ(7)与圆管段Ⅲ(15)的外部，且外部护管(400)与圆管段Ⅱ(7)之间设有上止水盘(700)，外部护管(400)与圆管段Ⅲ(15)之间设有下止水盘(800)。
5.根据权利要求3所述的一种防断护井管，其特征在于，所述外部护管(400)包括圆形外部护管(19)，所述圆形外部护管(19)的上端与下端均设有支撑盘(18)，位于圆形外部护管(19)的上端的支撑盘(18)与圆管段Ⅱ(7)焊接固定，位于圆形外部护管(19)的下端的支撑盘(18)与圆管段Ⅲ(15)焊接固定，所述圆形外部护管(19)的外表面等距离固定连接有环形罩(24)，所述环形罩(24)的内部固定连接有弹簧(25)，且弹簧(25)的左侧外表面固定与圆形外部护管(19)的外部，所述弹簧(25)的右侧外表面固定连接有顶块(26)。
6.根据权利要求1-3所述的一种防断护井管，其特征在于，所述连接盘Ⅱ(8)与连接盘Ⅲ(14)的外表面均设有滚珠(20)，且滚珠(20)与圆形外部护管(19)的内壁相贴合，所述蛇管段(11)的纵剖面为半圆环交替的管体。
7.根据权利要求2所述的一种防断护井管的使用方法，其特征在于，所述密封圈(300)、内部可伸缩护管(500)、上止水盘(700)和下止水盘(800)均采用改性聚四氟乙烯材料制作，该改性聚四氟乙烯材料的材料配比为：94wt％的聚四氟乙烯粉末和6wt％的填料，填料由纳米SiO2粉末、玻璃纤维粉末、碳化硅粉末、Fe2O3粉末按照质量比7:1:1:1的比例混合而成。
8.根据权利要求2所述的一种防断护井管的使用方法，其特征在于，所述上抱球护井管(100)绕着下抱球护井管(200)转动的最大轴向偏转角度为20°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210032145.4A CN114293926A (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种防断护井管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210032145.4A CN114293926A (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种防断护井管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114293926A true CN114293926A (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80977589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210032145.4A Pending CN114293926A (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种防断护井管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114293926A (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2548195A1 (de) * | 1975-10-28 | 1977-05-05 | Inst Cercetare Si Proiectare T | Bohrgestaenge-verbindung |
| DD148076A1 (de) * | 1979-12-18 | 1981-05-06 | Siegfried Schmandra | Druckdichte,loesbare verbindung fuer bohrrohre |
| EP0580271A2 (en) * | 1992-07-24 | 1994-01-26 | The Charles Machine Works Inc | Drill pipe |
| CN101158272A (zh) * | 2007-11-07 | 2008-04-09 | 无锡浩安科技发展有限公司 | 油井剪切式套管防断伸缩管 |
| CN201125680Y (zh) * | 2007-11-07 | 2008-10-01 | 无锡浩安科技发展有限公司 | 卡瓦式套管防断伸缩管 |
| CN101915063A (zh) * | 2010-08-04 | 2010-12-15 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 可防采动损坏的地面钻井套管 |
| CN102454847A (zh) * | 2010-10-15 | 2012-05-16 | 李到妍 | 伸缩及耐震用管接头 |
| CN203308401U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-27 | 徐涛 | 一种井壁的护管装置 |
| CN103835748A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-06-04 | 贵州盘江煤层气开发利用有限责任公司 | 一种地面钻井抽采瓦斯的方法及装置 |
| CN104563874A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 新奥气化采煤有限公司 | 地下气化固井方法、井结构 |
| CN107461159A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-12-12 | 山东科技大学 | 采动区瓦斯抽采地面井孔专用保护管 |
| CN107806328A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-16 | 中国矿业大学 | 一种设有柔性生产套管的地面瓦斯抽采钻井井身结构 |
| CN212296315U (zh) * | 2020-05-13 | 2021-01-05 | 王福国 | 一种空心抽油杆采油装置 |
| CN213324608U (zh) * | 2020-04-30 | 2021-06-01 | 雄县亿凯塑胶制品有限公司 | 一种pe燃气管防护端盖 |
| CN112963126A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-15 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置及使用方法 |
| CN213906145U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-08-06 | 江西协众电工材料有限公司 | 一种耐热性好的电工材料 |
| CN214331860U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-10-01 | 中国成达工程有限公司 | 防波纹膨胀节内衬破裂的三段结构 |
-
2022
- 2022-01-12 CN CN202210032145.4A patent/CN114293926A/zh active Pending
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2548195A1 (de) * | 1975-10-28 | 1977-05-05 | Inst Cercetare Si Proiectare T | Bohrgestaenge-verbindung |
| DD148076A1 (de) * | 1979-12-18 | 1981-05-06 | Siegfried Schmandra | Druckdichte,loesbare verbindung fuer bohrrohre |
| EP0580271A2 (en) * | 1992-07-24 | 1994-01-26 | The Charles Machine Works Inc | Drill pipe |
| CN101158272A (zh) * | 2007-11-07 | 2008-04-09 | 无锡浩安科技发展有限公司 | 油井剪切式套管防断伸缩管 |
| CN201125680Y (zh) * | 2007-11-07 | 2008-10-01 | 无锡浩安科技发展有限公司 | 卡瓦式套管防断伸缩管 |
| CN101915063A (zh) * | 2010-08-04 | 2010-12-15 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 可防采动损坏的地面钻井套管 |
| CN102454847A (zh) * | 2010-10-15 | 2012-05-16 | 李到妍 | 伸缩及耐震用管接头 |
| CN203308401U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-27 | 徐涛 | 一种井壁的护管装置 |
| CN103835748A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-06-04 | 贵州盘江煤层气开发利用有限责任公司 | 一种地面钻井抽采瓦斯的方法及装置 |
| CN104563874A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 新奥气化采煤有限公司 | 地下气化固井方法、井结构 |
| CN107461159A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-12-12 | 山东科技大学 | 采动区瓦斯抽采地面井孔专用保护管 |
| CN107806328A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-16 | 中国矿业大学 | 一种设有柔性生产套管的地面瓦斯抽采钻井井身结构 |
| CN213324608U (zh) * | 2020-04-30 | 2021-06-01 | 雄县亿凯塑胶制品有限公司 | 一种pe燃气管防护端盖 |
| CN212296315U (zh) * | 2020-05-13 | 2021-01-05 | 王福国 | 一种空心抽油杆采油装置 |
| CN213906145U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-08-06 | 江西协众电工材料有限公司 | 一种耐热性好的电工材料 |
| CN214331860U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-10-01 | 中国成达工程有限公司 | 防波纹膨胀节内衬破裂的三段结构 |
| CN112963126A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-15 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置及使用方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 卢军灵;李淑畅;: "卸压煤层气地面井的破坏方式探讨", 山西煤炭, vol. 31, no. 10, pages 25 - 28 * |
| 周成浦;顾贵先;: "不良岩层中竖井井筒的变形破坏与处理", 中国矿山工程, vol. 2, pages 419 - 423 * |
| 孙海涛;刘东燕;梁运培;李日富;: "地面抽采钻井剪切变形破坏的关键层影响效应", 重庆大学学报, vol. 32, no. 5, pages 550 - 555 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205918361U (zh) | 一种机械垂直钻井工具 | |
| CN102392619B (zh) | 一种油管携带可回收井下安全阀 | |
| CN114293926A (zh) | 一种防断护井管 | |
| CN211715095U (zh) | 一种用于完井管柱临时封井的陶瓷破裂盘装置 | |
| CN116557558B (zh) | 一种175MPa防砂型平板阀 | |
| CN102797448B (zh) | 后退分段式水力致裂方法 | |
| CN201908585U (zh) | 随动平衡式套管补偿器 | |
| CN205025383U (zh) | 一种钻井加压装置 | |
| CN203879448U (zh) | 一种注co2井用套管保护注气封隔器 | |
| CN112177559B (zh) | 一种新型地下煤气化钻井过程泄露封堵装置 | |
| CN204703811U (zh) | 防砂悬挂器 | |
| CN202090848U (zh) | 井下堵水作业管柱 | |
| CN201053314Y (zh) | 水平井柔性短节 | |
| CN109083665B (zh) | 全长锚固锚杆装置及其锚固施工方法 | |
| CN112392433B (zh) | 一种采油用连续敷缆管开关滑套及使用方法 | |
| CN204609874U (zh) | 取样装置 | |
| RU52080U1 (ru) | Модернизированный пакер с упором на забой | |
| CN207437105U (zh) | 一种新型可延伸锚杆 | |
| CN215169868U (zh) | 一种注采一体管柱及其井口密封装置 | |
| CN211008555U (zh) | 一种自封式油田用安全封隔器 | |
| CN221194991U (zh) | 一种热采井双向补偿器 | |
| CN117489293B (zh) | 一种具有双密封结构封隔器 | |
| CN112983324B (zh) | 一种膨胀管用耐用膨胀头 | |
| CN211898432U (zh) | 一种桩基支护用工字钢桩围护结构 | |
| CN216665574U (zh) | 一种煤系气井分压合采装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |