DE2503878C2 - Gemischte Ester und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Gemischte Ester und Verfahren zu deren HerstellungInfo
- Publication number
- DE2503878C2 DE2503878C2 DE2503878A DE2503878A DE2503878C2 DE 2503878 C2 DE2503878 C2 DE 2503878C2 DE 2503878 A DE2503878 A DE 2503878A DE 2503878 A DE2503878 A DE 2503878A DE 2503878 C2 DE2503878 C2 DE 2503878C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acid
- weight
- oil
- component
- ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M3/00—Liquid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single liquid substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/10—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with ester groups or with a carbon-halogen bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
- C10M2207/123—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms polycarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/22—Acids obtained from polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/281—Esters of (cyclo)aliphatic monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/284—Esters of aromatic monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/285—Esters of aromatic polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/286—Esters of polymerised unsaturated acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
- C10M2207/404—Fatty vegetable or animal oils obtained from genetically modified species
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/11—Complex polyesters
- C10M2209/111—Complex polyesters having dicarboxylic acid centres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/06—Instruments or other precision apparatus, e.g. damping fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/242—Hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/243—Cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/246—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/247—Stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/46—Textile oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf den Gegenstand der
Patentansprüche. Gemischte Ester auf der Basis von Trlglycerlnden und Polyäthylenglykol sind z. B. aus der
GB-PS 8 47 517 bekannt. In der die Umsetzung von
Mol Trlglyeerld mit I Mol Polyäthylenglykol bei erhöhter Temperatur in Gegenwart eines Katalysators zur
r.f/lelung einer partiellen Umesterung beschrieben Ist.
Die dabei erhaltenen gemischten Ester, die aus Mono-,
Di- und Triglyceriden mit Mono- und Dlestern von PoIyathylermlykol
bestehen, sind mit Kohlenwasserstoffen mischbar und mit Wasser emulglerbar.
Die leichte Emulglerbarkelt dieser gemischten Ester lsi
darauf zurückzuführen, daß ein wesentlicher Anteil der
Mischung aus Mono- und Dlestern von Polyilthylenglvkolen
besteht, die bekannte nicht-ionische oberflächenaktive Mittel sind. In der US-PS 32 02 607 sind die Bildung
von Polyoxyathylen-Anlagerungsprodukien von
Rizinusöl, die etwa 10 bis 80 Gew.-'*, gebundenes Äthylenoxyd
enthalten, und die Vereinigung der sich ergebenden Anlagerungsprodukte mit Propylenglykol oder Dipropylenglykol
zur Bildung von Arbeitsflüssigkeiten, die als wäßrige Dispersionen bei der Bearbeitung von Legierungen
und Stählen verwendet werden können, beschrie-
to ben.
Obgleich Emulsionen und Dispersionen von SchmiermHielelstern
für viele Anwendungszwecke annehmbar sind, bestehen jedoch bestimmte gemeinsame Probleme,
die bei ihrer Verwendung als Schmiermittel auftreten. Ihr größter Nachteil ist ihre Neigung zum Trennen beim Stehenlassen.
Selbst die besten Schmiermitielesteremulsionen sind nicht unbegrenzt stabil, und die Emulsionen
trennen sich bei längerem Stehenlassen, ζ 3. während der Lagerung, und erfordern somit eine Wiederemulgierung,
die kostspielig und zeitraubend ist. Außerdem ist es häufig schwierig, eine gleichförmige Schmierung mit
Schmiermiueiemuisionssysiemen insbesondere bei mit
hoher Geschwindigkeit laufenden Maschinenteilen zu erzielen. Es bestand daher ein Interesse für die Verwendung
von Schmiermitteln, die wasserlöslich sind, im Gegensatz zu solchen, die nur in Wasser emulgierbar
oder dispergierbar sind. Klare Schmiermittellösungen sind besonders erwünscht, da sie den weiteren Vorteil
aufweisen, daß ihre konstante visuelle Überwachung möglich ist, und daß die Menge an Verunreinigungen,
wie Schmutz und Schuppen, die während des Arbeitsvorganges aufgenommen werden, bestimmbar sind.
In der US-PS 36 34 245 sind Eslerschmiermittel, die in
Wasser von 38° C löslich sind, jedoch deutliche Trübungspunkte unter 82° C haben, und ein Zweistufenverfahren
zu ihrer Herstellung beschrieben. Um die »wasserlöslichen« Produkte gemäß der US-PS zu erhalten, wird
Rizinusöl zuerst mit etwa 0,75 bis 2.0 Moläquivalent Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von
wenigstens 1000 umgeestert, bis das Reaktionsprodukt löslich Ist, d. h. bis 5 g des Produktes in 100 ml Wasser
bei 38° C vollständig löslich sind. Das Produkt wird dann in einer getrennten und unterschiedlichen Stufe durch
Umsetzen mit einer Mono- oder Dicarbonsäure weiter
«5 modifiziert. Die zweite Umsetzung wird fortgesetzt, bis
die Säurezahl des Reaktionsgemisches unter etwa 6 fällt. Dieses Produkt wird dann mit Wasser verdünnt, um
wäßrige Lösungen zu erhalten, die etwa 5 bis 50 Gew.-*\;
des Esterproduktes enthalten. Obgleich die Estermassen gemäß der US-PS 36 34 245 brauchi-rfre Schmiermittel
sind, sind sie jedoch nicht vollständig bei Raumtemperatur in Wasser löslich, und sie haben Trübungspunkte
unter 82° C. Für die Herstellung dieser Ester werden polymere Alkylenglykote mit Molekulargewichten von
wenigstens etwa 1000 angewendet. Glykole mit niedrigerem
Molekulargewicht würden nämlich Produkte ergeben, die nicht wasserlöslich sind, und daher wären diese
Produkte unbrauchbar. Diese Estermassen werden ferner von Rizinusöl, dessen Carbonsäuren eine wesentliche
Menge an Hydroxysäuren enthalten, abgeleitet. Außerdem müssen diese F.stermassen nach einem Verfahren
hergestellt werden, das zwei verschiedene Raktionsstufen umfaßt, was nachteilig Ist.
Die US-PS 34 37 618 beschreibt ein nlcht-iroeknemles Alkydharz, das relativ sehr wenig Polyäthylcnglyknlkomponente enthüll, nämlich 5 bis I.Sv Diese Alkydharze sind zu· Bildung von Anstrichmassen auf Wasserbasis oder anderen Überzugsmassen, die klare, harie. gliin-
Die US-PS 34 37 618 beschreibt ein nlcht-iroeknemles Alkydharz, das relativ sehr wenig Polyäthylcnglyknlkomponente enthüll, nämlich 5 bis I.Sv Diese Alkydharze sind zu· Bildung von Anstrichmassen auf Wasserbasis oder anderen Überzugsmassen, die klare, harie. gliin-
zende Filme bei Härtung ohne die Ausbildung von Obernachenunvollkommenhetten
ergeben, geeignet.
Die FR-PS 14 57Ou.? beschreibt ebenfalls ein Alkydharz,
welches lediglich 5 bis 20% eines Polyalkylenglykols enthält. Diese Alkydharze werden insbesondere
in Färbemitteln eingesetzt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von gemischten Estern, die in kaltem Wasser leicht in allen
gewünschten Anteilen löslich sind, und klare Schmiermiitellösungen
ergeben, wobei diese Lösungen überlegene Schmiereigenschaften aufweisen, sowie eines Verfahrens
zu deren Herstellung in einem Einstufenverfahren.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden gemäß der Erfindung gemischte Ester mit einer Säurezahl unter 10, abgeleitet
von
(a) 5 bis 35 Gew.-t Resten von Monocarbonsäuren (Cij-Cjj) und Glycerin mit Verhältnissen, wie sie in
Triglyceriden vorliegen,
(b) 60 bis 85 Gew.-% Resten von Polyäthylenglykol mit
einem durchschaittlichen Molekulargewicht von 200 bis 800 und
(c) I bis 20 Gew.-% Resten einer Cz-Cu-Carbonsäure,
die weniger als 3 Carboxylgruppen je Molekül enthält,
geschaffen.
Diese gemischten Ester werden gemäß der Erfindung nach einem Verfahren hergestellt, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man eine Einstufen-Umesterung von
5 bis 35 Gew.-% von pflanzlichen oder tierischen Triglyceriden [Komponente (a)],
60 bis 85 Gew.-% von Poi/äthyle ,glykol mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 200 bis 800 [Komponente (b)] und
60 bis 85 Gew.-% von Poi/äthyle ,glykol mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 200 bis 800 [Komponente (b)] und
1 bis 20 Gew.-«*, einer Ci-C12-Carbonsäure, die weniger
als 3 Carboxylgruppen je Molekül enthält [Komponente (c)],
durchführt.
Schließlich ist gemäß der Erfindung die Verwendung der gemischten Ester als Schmiermittel für Metalle und
Fasern, insbesondere in Form einer wäßrigen Lösung, die 0,1 bis 25 Gew.-% des Esters enthält, vorgesehen.
Die erfindungsgemäß geschaffenen gemischten Ester sind mühelos in kaltem Wasser löslich und bilden klare
Schmiermittellösungen, die überlegene Schmiereigenschaften aufweisen. Außerdem haben die Schmiermittel
gemäß der Erfindung eine negative Lösungswärme, so daß sie, obgleich sie in Wasser bei niedrigen Temperaturen
vollständig löslich sind, außer Lösung kommen, wenn die Temperatur erhöht wird. Dieses Merkmal lsi
bei gewissen Metallbearbeitungsvorgängen, wie Warmwalzen, sehr erwünscht, da das Esterschmlermittel sich
aus der Lösung auf die Oberfläche des Metalls absetzt und dabei eine wirksamere Schmierung liefert.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Esierschmlermittel mit verbesserten Eigenschaften
und negativen Lösungswärmen nach einem Einstufenverfahren hergestellt werden können. Esterprodukte
mit den vorstehend angegebenen erwünschten Eigenschaften können nicht erhalten werden, wenn Polyäihylenglyknlc
mit hohem Molekulargewicht, insbesondere oberhalb 1000, bei dem Einstufenrekationsverfahren
gemäß der (Erfindung eingesetzt werden.
Als Komponete (a) sind gemäß der Erfindung Insbesondere
Triglyceride. die von vorwiegend äihylenisch ungesättigten Cu-Fettsiiuren abgeleitet sind, brauchbar.
Die gemischten Ester gemäß der Erfindung haben Säurezahlen von unterhalb 10. Vorzugswelse werden 0,1 bis
25 Gew.-% des Esters in Wasser gelöst, um ein brauchbares wäßriges Schmiermittel zu erhalten. Die klaren wäßrigen
Schmiermittellösungen erfahren beim Stehenlassen keine Trennung und haben ausgezeichnete Scbniierungscigenschaften.
Zur Herstellung der gemischten Ester gemäß der Erfindung sind natürliche und synthetische Cu-C2I-,
insbesondere Cu-Cjo-Monocarbonsäiiretriglyceride, einschließlich
der trocknenden, halbtrocknenden und nichitrocknenden pflanzlichen Öle, tierischen Öle und Fette
brauchbar. Triglyceride der genannten Arten umfassen Olivenöl, Palmöl, Mandelöl, Erdnußöl, Aprikosenöl,
Leinöl, Rizinusöl, Sojabohnenöl, Oiticicaöl, Holzöl, Crambeöl, Kokusnußöl, Arachinöl, Rüböl, Klauenöl,
Baumwollsaatöl, Talg, Schmalz oder Walöl. Die Öle können
als solche angewendet werden oder sie können vor dem Gebrauch hydriert werden. Sie können einzeln oder
in Form einer Mischung von zwei oder mehreren Triglyceriden angewendet werden. Wenn z. B. ein hochkonjugiertes
Triglycerid wie Holzöl oder Oiticicaöl angewendet wird, kann es vorteilhaft sein, ein zweites Öl von unkonjugierter
Art einzusetzen. Besonders brauchbare Triglyceride für die Herstellung der gemischten Ester gemäß der
Erfindung sind diejenigen, die von vorwiegend äthylenisch ungesättigten Cu-Fettsäuren, wie Ölsäure, Linolsäure.
Linolensäure uik% Mischungen davon abgeleitet
sind. Öl-Linolsäureöle und Linolensäureöle und insbesondere
Leinöl und Sojabohnenöl sind besonders brauchbare Triglyceride zur Verwendung bei der Erfindung.
Es ist möglich, Mischungen von Polyäthylenglykolen zu verwenden, die Materialien von höherem und niedrigerem
Molekulargewicht enthalten, solange das sich ergebende Durchschnittsmolekulargewicht in den Bereich
von 200 bis 800 fällt. Eine breite Molekulargewichtsverteilung der Polyälhylenglykole ist im allgemeinen
nicht für die Schmiereigenschaft nachteilig, es sollen jedoch nicht merkbare Mengen von Glykolen mit Molekulargewichten
oberhalb 800 vorhanden sein wenn optimale Ergebnisse erhalten werden sollen. Die besten Ergebnisse
werden mit Polyäthylenglykolen mit Durchschnittsmolekulargewichten zwischen 400 und 800 erhalten.
Zur Herstellung der verbesserten wasserlöslichen gemischten Ester gemäß der Erfindung werden eine oder
mehrere Cj-Cu-Carbonsäuren, die weniger als 3 Carboxylgruppen
je Molekühl enthalten, aufgenommen, wenn das Triglycerid und das Polyäthylenglykol von
niedrigem Molekulargewicht umgesetzt werden. Für die Anwendung bei dem Verfahren gemäß der Erfindung
geeignete Säuren umfassen aliphatische, cycloaliphatische und aromatische Cj-Cu-Carbonsäuren. die eine
oder zwei Carboxylgruppen enthalten. Brauchbare cycloaliphatische und aromatische Säuren enthalten 7 bis 12
Kohlenstoffalome und umfassen solche Säuren, wie Benzoesäure, Phenylessigsäure, Toluylsäure. Phthalsäuren.
p-tert.-Butylbenzoesäure, Cyclohexancarbonsäure oder
Cyclohexandlcarbonsäure. Die aliphatischen Säuren können entweder verzweigt- oder geradkettig sein und enthalten
2 bis 12 Kohlensloffalome. Brauchbare aliphatische Säuren umfassen Oxalsäure. Malonsäure. Bernsteinsäure.
Glutarsäure. Adipinsäure. Azelainsäure. Köfksäurc, Dodecandionsäure. Essigsäure. Buttersäure. VaIeriansäure,
Capronsäure. Caprylsäure, Caprinsiiure oder Laurlnsäure. Für die Zwecke der Erfindung besonders
brauchbare Säuren sind aliphatische. vorzugsweise gesattigte und geradkcttige Mono- und Dicarbonsäuren, die
6 bis 10 Kohlenstoffatome enthalten.
For beste Ergernjisse sowohl im Hinblick auf die Wasserlöslichkeit
als auch die Schmiermittelelgenschaften
betrögt beim erftndungsgemißen gemischten Ester der
Triglyceridbestandteil 5 bis 35 Gew,-t der gesamten
Reaktionsieilnehmerbeschickung, wobei die Carbonsäure
und das Polyäthylenglykol I bis 20 Gew.-H,, bzw. 60 bis
85 Gew.-'t. umfassen. ÄuBerst wirksame Schmiermittelester,
die leicht in kaltem Wasser löslich sind, werden mit 10 bis 30 Gew.-^ Triglycerid, 5 bis 15 GeW1-1V. Carbonsäure
und 65 bis 75 Gew.-^ Polyäthylenglykol erhal- to
ten. Diese Esterprodukte sind besonders brauchbar, wenn sie von Leinöl oder Sojabohnenöl, einer geradkettigen
gesättigten C6- bis do-mono- oder Dicarbonsäure und
einem Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 400 bis 800 abgeleitet sind.
Es werden zahlreiche Vorteile verwirklicht, wenn die obengenannten Reaktionsteilnehmer in den vorgeschriebenen
Mengen als Reaktionsbeschickung vereinigt und in eu;er einzigen Stufe umgesetzt werden. Es werden,
was besonders wichtig ist, Esterprodukte mit guten Schmiermitteleigenschaften und vollständiger Löslichkeit
in kaltem Wasser in allen Verhältnissen erhalten. Zusätzliche Vorteile ergeben sich jedoch aus der Tatsache,
daß die so hergestellten Ester negative Lösungswärmen haben.
Während die vorgenannten Merkmale an sich brauchbar und tatsächlich unerwartet sind, sind noch andere
wesentliche Aspekte der Erfindung vorhanden, einschließlich der Verwendung von Polyäthylenglykolen
mit niedrigem Molekulargewicht, der Möglichkeit, Wasserlöslichkeit mit verringertem Polyäthylenglykol-Gehalten
zu erzielen und der Möglichkeit, Wasserlöslichkeit ohne Rücksicht auf das besondere verwendete Triglycerid
zu erzielen, was auch brauchbare und sehr erwünschte Merkmale sind. Zuvor konnten nur Polyäthylenglykole
von hohem Molekulargewicht verwendet werden, wenn Wasserlöslichkeit erzielt werden sollte,
jetzt ist es jedoch gemäß der Erfindung möglich, PoIyäthylenglykole von niedrigem Molekulargewicht zu verwenden
und das gleiche Ergebnis zu erhalten. Mit der Möglichkeit, Polyäthylenglykole mit niedrigem Molekulargewicht
zu verwenden, ist in gewissem Sinn die Tatsache verbunden, daß gemäß der Erfindung es auch möglich
ist. Wasserlöslichkeit unter Anwendung von verringerten Mengen von Polyäthylenglykol zu erhalten. Durch
die Verwendung von kurzkettigen Carbonsäuren von niedrigen Molekulargewicht ist Ci möglich, den PoIyäthylenglykolgehalt
um soviel wie 2O'v> herabzusetzen und noch lösliche Produkte zu erhalten. Hierdurch wird
auch der Triglyceridgehalt in dem Produkt erhöht, in manchen Fällen um soviel wie 10%, und die sich ergebende
Estermasse hat sehr stark verbesserte Schmierungseigenschaften.
Noch ein anderer überraschender und brauchbarer Aspekt der Erfindung besteht in der
Tatsache, daß im Gegensatz zu bekannten Verfahren, die wasserlösliche Ester mit nur wenigen der mehr verträglichen
Triglyceride, wie Rizinusöl, ergaben, es jetzt möglich
ist. eine große Vielzahl von gewöhnlich zur Verfügung stehenden Triglyceriden vollständig löslich im kalten
Wasser zu machen.
Die gemäß der Erfindung hergestellten Emulsionen haben den zusätzlichen Vorteil verbesserter Stabilität,
d. h. einer verbesserten Beständigkeit gegen Phascntrennung verglichen mit Schmiermittelemulsionen, die mit
äußeren Emulgierungsmitteln gebildet sind. Die verbes- fi5
serten Emulslonreigenschaften ergeben sich offensichtlich aus der Gegenwart der Mono- oder Dicarbonsäure.
da ähnliche Estermasj,;.i. die in dergleichen Weise aus
einem Triglycerid und Polyälhylenglykol, jedoch ahne
die kurzkettige Carbonsäure hergestellt sind, nicht die gleichen Eigenschaften besitzen.
Die Umsetzung des Triglycerids, des Polyätiiylenglykols
und der Mono- oder Dicarbonsäure zur Erzielung der brauchbaren gemischten Esterprodukte wird in einer
einzigen Stufe gemäß an sich bekannten Umesterungsverfahren ausgeführt. Die Reaktionsmischung wird alleemein
auf erhöhter Temperatur gehalten, bis eine Säurezahl
von weniger als 10, vorzugsweise von weniger als 6, erreicht ist. Die Reaktionstemperatur kann in eiern
Bereich von 100'C bis 300° C liegen, üblicherweise
jedoch zwischen 1750C und 275° C fallen. Wasser, das
während der Reaktion gebildet wird, wird entfernt, um die Veresterung zu erleichtern. Während die Anwendung
von verringertem Druck bei der Ausführung der Reaktion nicht notwendig ist, ist es oft vorteilhaft, insbesondere
in den letzten Stufen der Reaktion, wenn niedrige Säurezahlen erwünscht sind, verringerten Druck anzuwenden,
um die Reaktion zur Vollendung zu treiben. Katalysatoren sind für die erfolp^iche Vollendung der
Umesterung nicht wesentlich. Sit sind jedoch im allgemeinen
erwünscht, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Die Menge und die Art des Katalysators können
in weitem Umfang variiert werden. Bekannte Katalysatoren, wie Tetrabutyliiianat, Zinkacetat, Natriumcarbonat,
saures Natriumsulfat. p-Toluolsulfonsäure,
Methansulfonsäure, Schwefelsäure oder Phosphorsäure, können zur Anwendung gelangen. Die Menge des Katalysators
liegt im allgemeinen in dem Bereich zwischen 0,01 bis 1,0 Gew.-%. be7ogen auf die Gesamtbeschickung
der Reaktionsteilnehmer. Sehr oft liegt die Katalysaiorbeschickung
zwischen 0,03 bis 0,5 Gew.-v bezogen auf die gesamten Reaktionsteilnehmer.
Die Reaktion kann in einem inerten Verdünnungsmittel durchgeführt werden, das unter den angewendeten
Reaktionsbedingungen nicht angegriffen wird. Die Kohlenwasserstoffverdünnungsmittel,
wie z. B. Xylol, sind bei diesem Verfahren brauchbar. Bevorzugte Verdünnungsmittel
sollen fähig sein. Azeotrope mit Wasser zu bilden, um die Entfernung von Wasser, das während der
Reaktion gebildet wird, zu erleichtern. Wenn Verdünnungsmittel nicht angewendet werden, was das am hiiMifigsten
praktisch durchgeführte Verfahren zur Ausführung der Reaktion ist, kann das gemischte Esterret:ktionsprodukt
unmittelbar, d. h. so win es aus dem Reaktor erhalten wird, ohne irgendeine zusätzliche Behandlung
Anwendung finden. Die gemischten Esterprodukte gemäß der Erfindung bestehen hauptsächlich aus
Monoglyceriden. Dlglyceriden, nicht-umgesetzten Triglyceriden, Monoestern von Polyäthylenglykol oder Diestern
von Polyävhylenglykol. Polymere Materialien können auch in geringen Mengen vorhanden sein, insbesondere
wenn die kurzkettige Carbonsäure von niedrigem Molekulargewicht eine difunktionelle Säure ist. Die verschiedenen
Bestandteile und die Menge eines jeden von diesen Bestandteilen, die in dem sich ergebenden Produkt
vorhanden sind, wird durch die Reaktionsteilnehmer und die Reaktionsbedingungen beherrscht. In gev.-iissen
Fällen kanr eine willkürliche oder ungelenkte Verteilung eintreten, während in anderen Fällen etwas von
der ursprünglichen Triglyceridverteilung zurückbehalten wird.
Die gemischten Ester gemäß der Erfindung variieren in physikalischer Form von Flüssigkeiten niedriger Viskosität
bis zu ha.ofesten Massen. Während die meisten der gemischten Estermassen flüssige Öle sind, ergeben
sich hochviskose und sogar halbfeste Produkte, wenn
Triglyceride wie Talg, die vor*iegend ,on gesätligten
Fettsäuren abgeleitet sind, verwendet werden. Die klaren
llüssigen Ksterprodukte. die leicht bei Räumten.peralur
Hielten, sind leicht in kaltem Wasser in allen Verhaltnissen
löslich und geben klare wiilirige Schmiermittcllösungen.
die sich beim Stehenlassen nicht trennen. Bei den \ iskoseren Ölen oder den halbfesten Produkten kann es
notwendig sein, das Esterproduki vor dem Zusatz des
Wassers zuerst zu erhitzen oder zu schmelzen, um klare wäßrige Lösungen zu erhalten. Diese Produkte sind in
jedoch nach Schmelzen leicht löslich und trennen sich vg.ir bei Abkühle" nicht \on der I osung. Die gemischten
F.sierprodukte gemäß der l:.rfindung haben im allgemeinen
Flamm- und Brennpunkte über 260" C . Viskositäten bei 99 C Min 10 bis 20 Centistokes und Viskosita- ΐϊ
ten bei 38 C son 60 his 120 Centistokes. wobei vorzugsweise
die Viskositäten bei 99 C und 38 C dieser Produkte zwischen 12 und 16 Centistokes b/w 7(1 und 911
Centistokes liegen
Die gemischten Fsier . emält der Erfindung sind ausgc- -"
zeichnete Schmiermittel sowohl für Fiscnmctallc als
auch Nichl-Lisenmetalle und sind brauchbar für eine
groHe Vielzahl son anderen Schmiermittelanwendungen. Sie können als solche oder üblicher in Form von wäßrigen
l.ö-ungen zur Anwendung gelangen. Wäßrige .">
I nsungen sind besonders brauchbar beim Schmieden. Walzen. Gesenkschmieden oder Spritzgießen und bei
Meiallhearbeitungsvorgängen. insbesondere wenn die Bearbeitung son warmen Metallen in Betracht kommt,
da diese Lösungen fähig sind, einen dünnen gleichlnrmi- s"
sen Schmiermittelfilm auf der Oberfläche von warmen
Metallen zu liefern, und führen daher auch einen hoher.
Cirad son Abkühlung herbei Diese Schmiermittel können
JULh bei Bearbeitungsvorgängen wie Bohren. Schleifen
oder Polieren zur Lrhöhung der Werkzeuglehens- !>
dauer und zur Verbesserung des bearbeiteten Gegenstands
angewendet «erden Die Tatsache, daß die wäßrigen
Schmiermittellösungen klar sind und sich nicht trennen,
ist auch vorteilhaft. Die Lster gemäß der Erfindung und Lösungen aus ihnen können auf das Metall ari
und/oder die Metalherarbeitungselemente oder Werkzeuge
durch Sprühen. Tauchen oder ähnliche Mittel aufgebracht
sserden Zur Verbesserung der Wirksamkeit des Arbeitsvorgangs und Herabsetzung der Kosten können
die Schmiermittel gesammelt, falls notwendig, gefiltert Λϊ
und w jeden erwendet werden
Für gewi>se Anwendungen ist es sorteilhaft. daß diese
Ester negative Lösungswärmen h?ben. da die Schmiermittelester sich aus der Lösung bei höheren Temperaturen
trennen, und si. auf der Oberfläche der heißen v'
Metalic oder dort, wo Reibung eintritt, abgelagert werden
Infolge dieses »plating out·· wird eine maximale Schmierungsleistung an den S'ellen geliefert, an denen
sie am meisten benötigt wird. Dieses Merkmal ist auch bei gewiss;-. Walzvorgängen brauchbar, bei denen "
erhitzte Walzen angewendet werden Ja auf diese Weise ein kontinuierlicher Schmienr.ittelfilm auf der Oberfläche
der Walze vorhanden ist. und die Reibung auf ein Minimum herabgesetzt werden kann, wodurch ein
rascheres Walzen bei Aufrechterhaltung einer guten &°
Oberfiächenqualitä; gestattet wird.
Die Ester gemäß der Erfindung können mit anderen
Zusatzstoffen. S'.-bilisatoren oder Korrosionsinhibitoren
vermischt werden, und sie können gewünschtenfalls mit
einer- oder mehreren Erdölschmiermitteln oder anderen
synthetischen Schmiermitteln gemischt werden. Bei
Anwendung :". wäßrigen Systemen liegt die Konzentra-■
η des Estersemisches eewöhnlich in dem Bereich von
0.1 bis 25 Gew.-"., obwohl diese Ester an sich mit kaltem
Wasser in allen Verhältnissen mischen. Wäßrige Lösungen der gemischten F.sterprodukle gemäß der Erfindung
haben lypischerwelse Trübungspunkic oberhalb 35 C.
Außer als Schmiermittel für Metalle können die F.ster
gemäß der Erfindung auch auf anderen Gebieten Anwendung finden Wäßrige Schniiermittellösungen aus diesen
[{stern sind brauchbar als Ausrüsturtgsmiitel für polymere
Fasern, wie Polyolefine. Polyester. Polyamide und Polyacrylnitrile. Solche Ausrüstungsmittel sind während
der Verarbeitung der Fasern zu Garnen und Geweben erforderlich, um die Obcrflüchcnplcllf'ähigkeit der Fasern
zu erhohen, wodurcl die Faser-Laser-Reibung und die Reibung zwischen Fasern und Führungen oder Sireckst
Iften der Verarbeilungsanlage herabgesetzt wird. Diese
Schmiermittel können auf die Fasern, z. B. durch Sprühen oder Tauchen, aufgebracht werden. Durch Schmierung
der Fasern ist es möglich, den Fadenbruch herabzusetzen,
den Aufbau statischer I adung in den Lasern zu verringern und die verschiedenen Vciianrorrssiiifc-n zu
erleichtern Die F.stergemische gemäß der Erfindung si ul
besonders zur Verwendung bei Polyester- und Polyamidfaser-Bildungsvorgängen
geeignet. Öle Ester können auch für hydraulische Flüssigkeiten. Anstnchmittelzusammensetzungen,
kosmetische Zusammensetzungen. Bohrschlämme für (!!bohrlöcher und andere Zwecke, in
denen üblicherweise synthetische Esterschmiermiiiel verwende' werden, eingesetzt werden
Die Erfindung wird nachstehend anhand son Beispielen
näher erläutert. Sämtliche Teile und Prozentsätze sind auf das Gewicht bezogen, falls nichts anderes angegehen
ist.
In einen Glasreaktor, der mit einem Rührer, einem
Thermometer, einer 11-Vorlage, die mit einem wassergekühlten
Kondensator verbunden und mit einem Sticksloffeinlaß versehen war. wurden S40 g (2.86 ÄquivalentI
Sojabohnenöi. 238Og (11.9 Äquivalent) Polyäthyknglykol
(PEG) mit einem DurchschniitsmoleVulargew icht von 400 und 28Og (2.98 Äquivalent) Azelainsäure eingebracht.
Das Gewichtsserhältnis von Öl : PEG 400 : Säure
betrug 24 : 68 : 8. Diese Mischung wurde unter Rühren erhitzt, während ein Vakuum angelegt wurde, um das
System zu trocknen. Es wurde dann Tetrabutyltitanatkatalysator (0.03 Gew.-v,. bezogen auf die gesamte Reaktionsteilnehmerbeschickung)
in den Reaktor eingebracht, und die Reaktionsmischung wurde auf etwa 250' C unter
einer Stickstoffatmosphäre während etwa 11 Stunden erhitzt, während periodisch Proben gezogen wurden, um
die Säurezahl (SZ) zu bestimmen. Nach 11 Stunden Reaktion war das Produkt (SZ 0.19) vollsiändig in kaltem
Wasser löslich und ergab funkelnd klare Lösungen. Die Erhitzung wurde bei diesem Punkt beendet. Das
eemischte Esterprodukt hatte eine Hydroxylzahl von Ϊ41.2 und Viskositäten bei 38" C und 99= C f.ASTM
D 445-65) von 78.8 Centistokes bzw. 12.9 Centistokes.
Um die Vielseitigkeit des sich ergebenden Esters und die Fähigkeit des Produkts, als Schmiermittel zu wirken,
zu zeigen, wurde eine wäßrige Lösung des Esters als Ausrüstung auf ein Polyestergam aufgebracht. Derartige
Ausrüstungen werden üblicherweise angewendet, um die Schmierung an der Faser-Metall-Berührungsfläche zu
verbessern und dadurch die Ansammlung von statischer Ladung auf der Faser während der Verarbeitung herabzusetzen.
Der gemischte Ester wurde in einer Menge von 0.5%. bezogen auf das Fasergewicht, auf ein Polyesteraarn
von 150 den aufgebracht, das mi: Lösungsmittel zur
Entfernung irgendeiner früheren Ausrüstung behandelt worden war. Die Ausrüstungen wurden aus wäßrigen
Lösungen unter Verwendung einer Aulbringungsvorrichlung aufgebricht Vor der Prüfung wurden die behandelten
Garne während 24 Stunden bei 21 C und 65". relali- ί
ver Feuchtigkeit konditioniert. Die Relbungscigenschaften
des Garns wurden dann mit einem Reibungsmesser, w°bel die Spannung konstant bei 100 g gehalten wurde,
unter Anwendung einer Garngeschwlndigkeil von 100 m/min und eines Garn/Metall-Bcrührungswlnkcls von
180 gemessen. Statische Eigenschaften wurden dadurch
bestimmt. d.iH eine iler Scheiben isoliert und mit einem
Voltmeter verbunden wurde, und tier Aufbau der statischen
Ladung auf der Scheibe in X Sekunden gemessen wurde Das vorstehend beschriebene Fstergcmiseh wurde ti
mit Sorhitnionolaurat. einem im Handel /ur Verfügung
stehenden Produkt, das gewöhnlich für die lextilausiustung
verwendet wird, verglichen, wobei sich ein niedrigerer
Reibungskoeffizient und ein beträchtlich niedrigerer Spannungsaufhau (300 \ tilt tür den gemischten Ester ?»
im Vergleich /u 55(1 Volt für den Sorbitester» /eigte. was
auf eine verbesserte Fascrglcilfühigkcit hinwies, wenn
das gemischte Fsterprodukt als Aiisrüstungsmitlel angewendet
wurde.
B e i s ρ i e I 2 2i
Unter Anwendung einer ähnlichen Arbeitsweise, wie sie in Beispiel I beschrieben ist. wurden die folgenden
Materialen in einen Reaktor eingebracht
(iew.-\ erhällnl·
JO
Cochin-Kok usiHi BOl
Polyäthylenglykol 4(10
Azelainsäure
Polyäthylenglykol 4(10
Azelainsäure
120
340
40
24
8
8
Ungefähr die Hälfte des Tetrabulyltitanatkatalysators wurde zu Beginn der Frhit/ung /ugegeben und der Rest
wurde eingebracht, nachdem ein Teil des Wassers entfernt worden war. Die Erhitzung (25Oc C) wurde beendet.
nachdem die Säurezahl des Reaktionsprodukts 5.3 erreicht hatte. Das sich ergebende gemischte Esterprodukt.
das etwa 681V gebundenes Polyäthylenglykol enthielt,
hatte eine Viskosität von 70.6 Centistokes bei 38' C
und war sofort in kaltem Leitungswasser im wesentlichen ohne Rührung löslich.
Die Wirksamkeit des gemischten Esterprodukts dieses Beispiels als Metallbearbeitungsschmiermittel wurde
unter Verwendung einer Falex-Maschine bestimmt. Diese Maschine liefert eine zweckmäßige und verläßliche so
Methode zur Bestimmung der Filmfestigkeit oder der Lasltrageigenschaften von Schmiermitteln unter hohen
Drücken. Der Falex-Verschleißtest (ASTM D 2670-67)
wird mit einer Probe von 60 g des Esterprodukts durchgeführt oder, wenn wäßrige Lösungen der gemischten
Esterschrr.iermittel bestimmt werden, wird eine 600-g-Probe
der wäßrigen Lösung benutzt. Der das Schmiermittel enthaltende Becher wird so angeordnet, daß der Stahlstift
und die Blöcke vollständig in die Probe eingetaucht sind. Die Maschine wird in Gang gesetzt und es wird
eine Anfangsbelastung von 136 kg während 5 Minuten aufgebracht. Die Last wird dann auf 454 kg erhöht und
während 30 Minuten aufrechterhalten. Der Unterschied zwischen den Ablesungen, die zu Beginn und am Ende
der 30 Minuten Zeitdauer vorgenommen wurden, zeigt das Ausmaß des Verschleiß« an. Das gemischte Esterprodukt
des Beispiels 2 zeigte nur 47 Einheiten Abnutzung. Dies ist eine ausgesprochene Verbesserung gegenüber
Mineralöl von vergleichbarer Viskosität, bei dem ein \uslall vor Erreichen der Höbe von 454 kg Last stillt !.nid,
und Dloctylscbacal. das bei einer Höhe von 136 kg Hclasi'.mg nach nur 30 Sekunden Tätigkeit ausfiel HeI
einer Vt,igen wäßrigen Lösung des auf der Falex-Maschne
geprüften gemischten Esters wurden auch nur 71 Einheilen Verschleiß festgestellt. Diese Ergebnisse
/eigen die überlegenen Schmlerungseigenschafien der
gemischten F'sterprodukte gemäß der Erfindung.
Is wurde eine Umset/ung unter Anwendung von
identischen Mengen und Arten von Rcakiionstcilnchnicrn.
wie dies in Heispiel I beschrieben ist. ausgeführ
Is wurde dabei /inkacelat (d.I Gew.-"... bezogen auf das
Sojnbohncnöl) /um Katalysieren der Reaktion verwende) Nach etwa >'/2 Stunden Frhit/ung auf 250 C fiel die
S;iure/;ihl auf 0.1). Pas sich ergebende Schmiermittelesterprodukl
hatte eine llydroxvl/ahl von 85.6. einen
Flamm- und Brennpunkt (ASIM I)1Ji-Mi) von 2XX (
b/w. 310" C und eine Viskosität von 12.6 Centistokes bei
1W C. Das Produkt war leicht in kaltem Wasser löslich
wobei eine klare Lösung er/eugt wurde, die als Schmiermittel
für sowohl Metall als auch Faser/wecke wirksam ist Wenn das vorstehende Beispiel unter Anwendung
von Polyäthylenglykol mit einem Durehschnittsmolekulargcwidit
von etwa 800 wiederholt wurde, wurde ein ähnliches Produkt erhalten.
Beispiele 4 his 7
Um die Vielseitigkeit der Erfindung und die Fähigkeit,
wasserlösliche Esterschmlermittel mit anderen Triglyceriden
als Sojabohnenöl und Kokosnußöl zu erhalten, zu /eigen, wurde eine Reihe von Versuchen durchgeführt,
bei denen PEG 400 und Azelainsäure mit Leinöl. Palmöl. Talg und Rizinusöl umgesetzt wurden. Bei jedem dieser
Versuche stellte das Triglycerid 24% der Beschickung dar. bei welcher der Rest aus Polyäthylenglykol (68"..)
und Azelainsäure (8%) bestand. Die Umsetzungen wurden alle in ähnlicher Weise durchgeführt, wobei die
Arbeitsweise von Beispiel 1 befolgt wurde. Die physikalischen Eigenschaften und die Ergebnisse der Faiex-Prüfung
für die sich ergebenden Esterprodukie sind nachstehend angegeben. Die Trübungspunkte für die Ester wurden
dadurch erhalten, daß man die Temperatur bestimmte, bei welcher bedrucktes Material durch 100 ml
einer feigen wäßrigen Lösung des Esters in einem 250 ml Glasbecher nicht mehr lesbar war.
Versuch | 4 | 0,3 | 5 | 0.7 | 6 | 7 |
Nr. | 74.8 | 81.5 | ||||
Triglycerid | Lein | 12.5 | Palm | 12.8 | Talg | Rizi |
öl | 291 | öl | 269 | nusöl | ||
Säurezahl | 310 | 296 | 0.2 | 1.2 | ||
Viskosität fcSt) bei 38° C | 36.1 | 38.9 | 82.0 | 110 | ||
Viskosität (cSt) bei 99° C | 12.7 | 15.6 | ||||
Flammpunkt (0C) | 263 | 277 | ||||
Brennpunkt (°C) | 25 | 34 | 293 | 302 | ||
Trübungspunkt (°C) | 96 | 100 | 37.8 | 37.8 | ||
Einheiten der Abnutzung | ||||||
auf der Falex-Maschine: | ||||||
100% Ester | 37 | 22 | ||||
5% Ester in Wasser | 107 | 73 |
Dei Raumtemperatur und darunter licforn alle diese
Produkte funkelnd klare lösungen, die jecloil·. wenn sie
erhil/i werden, !rübe werden.
Die Fähigkeit, klare Lösungen mit Palmöl und Talg zu
erhalten, lsi sehr überraschend mit Rücksicht auf die
Tatsache, daß diese gesättigten Trlglyceride im allgemeinen
sehr schwierig tJeichmüßig zu emulgieren sind.
Beispiele 8 bis 12
Is wurde eine Reihe vnn wasserlöslichen Sojabohncnolcn
gemäU den schon beschriebenen Arbeitsweisen hergestellt
Das verwendete Pohälhylcnglykol hatte ein
Durchsehnittsmo'ekulargewicht von etwa 4»'). die Modifizierungssiiuren
wurden jedoch geändert, um aliphalisclie
und aromatische Mono- und Dicarbonsäuren einzuschließen. Das (ieuichlsscrhältnis von Sojabohnenöl
: Pl-Ci : Säure war 24 6X : X. In eier nachstehenden
Tabelle sind die verschiedenen verwendeten Säuren und
,. ι-, ι Γ» I 'U U Irt ι I' ι ir ii^rl im ^n >
H c ι- Säurekiinipnnenle
Trübungspunkt 0C
8 | Pelargonsaure | 1.4 |
') | p-tert.-Butyl- | |
be n/oesäu re | 0.5 | |
Kl | Dodecandionsäure | 1.5 |
11 | Isophthalsäure | 0.5 |
12 | Terephthalsäure | 2.0 |
38.9
32.8
47.8
32.2
31.1
47.8
32.2
31.1
Alle diese lister lieferten funkelnd klare Losungen in Konzentrationen von 5 bis 25".. unter Verwendung von
Leitungswasser vor, Raumtemperatur. Diese F.ster hatten
gute Schmierfähigkeit sowohl als Öle als auch In wäßriger
Lösung.
Beispiel 13
Sojabohnenöl wurde gemäß der Arbeitsweise von Beispiel I modifiziert mit der Ausnahme, daß die Reaktionsteilnehmcrbcschickung
variiert wurde. Bei der Herstellung betrug das CiewlchtsverhäUnis von Sojabohnenöl :
Pl-Ci 400 : Azelainsäure 28 : 78 : 1. Das F.sterprodukt war
leicht in Wasser von Raumtemperatur löslich und hatte gulc Schniierungscli'.ensch.ilten.
Beispiele 14 his Id
Palmöl. Rizinusöl und KoKosnußöl wurden, wie folgt,
mil Pl-Ci 400 und Azelainsäure eingesetzt:
Hd- | Ciewichlsprnzell | 30 | 30 |
spiel | Palmöl Ri/itui | ||
öl | |||
14 | |||
15 | |||
Ui |
nui'.nl
I1I-Ci
4110
A/clainsäure
10
in Die Materialien wurden in der früher beschriebenen
Weise umgesetzt. Fs wurden gemischte Lsterproduktc mit Säurezahlen von 0,1. 2.d bzw 2.8 erhalten. Dit F.sierproduktc
zeigten gute .Schmicrniitteleigenschaften. wenn sie in der Falex-Maschine geprüft wurden, und sie bilcle-
Ji ten klare wäßrige Lösungen bei Raumtemperatur.
Claims (8)
1. Gemischter Ester mit einer Säurezahl unter 10,
abgeleitet von
(a) 5 bis 35 Gew.-% Resten von Monocarbonsäuren (CiI-Ci3) und Glycerin mit Verhältnissen, wie sie
in Triglyceriden vorliegen,
(b) 60 bis 85 Gew.-t, Resten von Polyälhylenglykol
mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 200 bis 800, und
(c) I bis 20 Gew.-t Resten einer Cj-C,,-Carbonsäure,
die weniger als 3 Carboxylgruppen je Molekül enthält.
2. Ester nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Monocarbonsäuren der Komponente
(a) aus äthylenisch ungesättigten Fettsäuren bestehen.
3. Ester nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die C2-Ci ^-Carbonsäure der Komponente
(c) aus einer aliphatischen Carbonsäure mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen besteht.
4. Ester nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyäthylenglykol ein durchschnittliches
Molekulargewicht von 400 bis 800 hat.
5. Gemischter Ester nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er von
(a) 10 bis 40 Gew.-% Resten der Komponente (a),
(b) 65 bis 75 Gew.-% Resten der Komponente (b) und
(c) 5 bis 10 Gew.-* Resten der Komponente (c)
abgeleitet ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines gemischten Esters gemäß einem der Ansprüche I bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß man eine Einstufen-Umesterung von 5 bis 35 Gew.-% von pflanzlichen oder tierischen
Triglyceriden (Komponente a), 60 bis 85 Gew.-% von Polyäthylenglykol mit einem durchschnittlichen
Molekulargewicht von 200 bis 800 (Komponente b) und I bis 20 Gew.-1* einer Cj-Cn-Carbonsäure, die
weniger als 3 Carboxylgruppen je Molekül (Komponente c) enthält, durchführt.
7. Verwendung eines gemischten Esters gemäß einem der Ansprüche I bis 5 als Schmiermittel für
Metalle und Fasern.
8. Verwendung eines gemischten Esters gemäß Anspruch 7. In Form einer wäßrigen Lösung, die 0,1
bis 25 Gew.-% des Esters enthält.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US438283*A US3928401A (en) | 1974-01-31 | 1974-01-31 | Water soluble triglyceride compositions and method for their preparation |
US05/608,764 US3970569A (en) | 1974-01-31 | 1975-08-28 | Water soluble triglyceride compositions and method for their preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2503878A1 DE2503878A1 (de) | 1975-08-14 |
DE2503878C2 true DE2503878C2 (de) | 1983-06-30 |
Family
ID=27031613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2503878A Expired DE2503878C2 (de) | 1974-01-31 | 1975-01-30 | Gemischte Ester und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3928401A (de) |
AT (1) | AT339871B (de) |
BE (1) | BE825086A (de) |
DE (1) | DE2503878C2 (de) |
FR (1) | FR2259807B1 (de) |
GB (1) | GB1500807A (de) |
NL (1) | NL7501150A (de) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4067817A (en) * | 1975-11-03 | 1978-01-10 | Emery Industries, Inc. | Modified triglyceride metal working lubricants |
DE2700040C2 (de) * | 1977-01-03 | 1986-06-12 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Schmierstoffsystem für die Warmverformung von Metallen |
DE2926513A1 (de) * | 1979-06-30 | 1981-01-15 | Dynamit Nobel Ag | Schmierstoffsystem fuer die warmverformung von metallen |
US4312768A (en) * | 1979-10-22 | 1982-01-26 | Basf Wyandotte Corporation | Synergistic polyether thickeners for water-based hydraulic fluids |
SE452772B (sv) * | 1980-02-29 | 1987-12-14 | Perstorp Ab | Komponent till vattenspedbart metallbearbetningssmorjmedel och anvendning av komponenten i smorjmedel |
US4293460A (en) * | 1980-05-05 | 1981-10-06 | Allied Chemical Corporation | Polyamide yarn spin finish containing a rearranged glyceride and oxidized polyethylene |
DE3247426A1 (de) * | 1982-12-22 | 1984-06-28 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Schneidoel fuer die spangebende bearbeitung von buntmetallen |
US5149695A (en) * | 1985-01-15 | 1992-09-22 | Speiser Peter P | Fumaric acid derivatives, process for the production thereof and pharmaceutical compositions containing same |
US4670168A (en) * | 1986-05-01 | 1987-06-02 | Aluminum Company Of America | Aqueous metal removal fluid |
US5164122A (en) * | 1988-04-18 | 1992-11-17 | The Lubrizol Corporation | Thermal oxidatively stable synthetic fluid composition |
US4885104A (en) * | 1988-09-02 | 1989-12-05 | Cincinnati-Vulcan Company | Metalworking lubricants derived from natural fats and oils |
US4978465A (en) * | 1988-09-02 | 1990-12-18 | Cincinnati-Vulcan Company | Sulfurized metalworking lubricants derived from modified natural fats and oils and formulations |
US5346724A (en) * | 1991-04-12 | 1994-09-13 | Nippon Oil Company, Ltd. | Oil and fat composition for lubricating food processing machines and use thereof |
US5263308A (en) * | 1992-02-28 | 1993-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for ply-twisting yarns having low levels of finish |
US5240743A (en) * | 1992-02-28 | 1993-08-31 | Henkel Corporation | Fiber finishing methods |
US5314718A (en) * | 1992-02-28 | 1994-05-24 | Henkel Corporation | Fiber finishing methods |
US5451332A (en) * | 1994-01-28 | 1995-09-19 | The Lubrizol Corporation | Estolides of hydroxy-containing triglycerides that contain a performance additive |
US5576470A (en) * | 1994-08-29 | 1996-11-19 | Henkel Corporation | Polyol esters of ether carboxylic acids and fiber finishing methods |
US6852678B2 (en) * | 1996-11-18 | 2005-02-08 | Mec International Corporation | Water-based lubricants containing sulfur as a coordinating atom and uses thereof |
US6624223B1 (en) * | 1996-12-24 | 2003-09-23 | University Of Southern Mississippi | Internally plasticized and low VOC latex compositions and applications thereof |
WO1999002627A1 (en) | 1997-07-08 | 1999-01-21 | General Oil Company | Slide way lubricant composition, method of making and method of using same |
JP4164230B2 (ja) * | 2000-12-21 | 2008-10-15 | 株式会社メックインターナショナル | 架橋錯体含有潤滑剤 |
FR2820431B1 (fr) * | 2001-02-06 | 2007-04-27 | Rhodia Chimie Sa | Procede de deformation de metaux mettant en oeuvre un lubrifiant aqueux additive permettant d'augmenter la productivite |
WO2003020782A2 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Ptc Organics, Inc. | Transesterification using phase transfer catalysts |
US6652774B2 (en) * | 2001-12-20 | 2003-11-25 | Ferro Corporation | Glycerin triester plasticizer |
JP2006142339A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Nippon Steel Corp | 熱間圧延における潤滑剤供給方法 |
US8946133B2 (en) * | 2008-08-18 | 2015-02-03 | Schlumberger Technology Corporation | Method and composition for curing lost circulation |
EP2344616A1 (de) * | 2008-10-07 | 2011-07-20 | Dow Global Technologies LLC | Mischungen von nichtionischen tensiden unter einsatz von saatölen |
EP3283596B1 (de) * | 2015-04-16 | 2020-02-12 | The Lubrizol Corporation | Additivzusammensetzungen für bohrflüssigkeiten und verfahren zu deren verwendung |
DE102016218957A1 (de) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Thyssenkrupp Ag | Temporäre Korrosionsschutzschicht |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2401966A (en) * | 1942-09-14 | 1946-06-11 | Standard Oil Dev Co | Process and agent for breaking petroleum emulsions |
US2925549A (en) * | 1955-10-03 | 1960-02-16 | Federal Ind Ind Group Inc | Electric power responsive system |
US3042530A (en) * | 1959-01-16 | 1962-07-03 | Swift & Co | Shortening emulsifier and method for preparing the same |
FR1457068A (fr) * | 1964-12-02 | 1966-07-08 | Berger Johann | Procédé de production d'une résine alkyde et composition colorante contenant une telle résine |
US3442835A (en) * | 1965-08-19 | 1969-05-06 | Ashland Oil Inc | Water-dispersible polyalkylene glycol modified drying oil alkyd |
US3492232A (en) * | 1966-12-09 | 1970-01-27 | Cincinnati Milling Machine Co | Aqueous lubricants for metal working |
US3720695A (en) * | 1969-06-18 | 1973-03-13 | Pennwalt Corp | Water soluble lubricant |
US3634245A (en) * | 1969-06-18 | 1972-01-11 | Kerns United Corp | Water soluble lubricant |
US3657126A (en) * | 1970-04-17 | 1972-04-18 | Aluminum Co Of America | Oil and water-base lubricant: that, as to improvements in oil and water-base lubricants |
US3915872A (en) * | 1974-08-08 | 1975-10-28 | Emery Industries Inc | Conversion of distillation residues to useful metal working lubricants |
-
1974
- 1974-01-31 US US438283*A patent/US3928401A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-29 GB GB3932/75A patent/GB1500807A/en not_active Expired
- 1975-01-30 DE DE2503878A patent/DE2503878C2/de not_active Expired
- 1975-01-30 FR FR7502990A patent/FR2259807B1/fr not_active Expired
- 1975-01-30 AT AT70075A patent/AT339871B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-31 NL NL7501150A patent/NL7501150A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-01-31 BE BE152974A patent/BE825086A/xx unknown
- 1975-08-28 US US05/608,764 patent/US3970569A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE825086A (fr) | 1975-07-31 |
AT339871B (de) | 1977-11-10 |
FR2259807B1 (de) | 1979-01-05 |
US3928401A (en) | 1975-12-23 |
NL7501150A (nl) | 1975-08-04 |
US3970569A (en) | 1976-07-20 |
DE2503878A1 (de) | 1975-08-14 |
ATA70075A (de) | 1977-03-15 |
GB1500807A (en) | 1978-02-15 |
FR2259807A1 (de) | 1975-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2503878C2 (de) | Gemischte Ester und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2649684A1 (de) | Ester und deren verwendung als schmiermittel | |
DE2544424C2 (de) | Schmiermittel zur Metallbearbeitung | |
DE3015864A1 (de) | Diamide mit endstaendigen carboxylsaeure-gruppen | |
DE2305499A1 (de) | Estermassen und deren verwendung | |
DE69209022T2 (de) | Veredlungsmittel für Textilfasern | |
DE3611027A1 (de) | Kaltwalzoel fuer stahl | |
DE1644875A1 (de) | Waessrige Schmiermittel fuer die Metallbearbeitung | |
DE1014694B (de) | Schmierfett und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0574441B1 (de) | Spinnpräparationen für synthetische filamentfasern | |
DE1171899B (de) | Verfahren zur Herstellung von als Schmiermitteln oder deren Bestandteile dienenden Dicarbonsaeuremischestern | |
DE2926190C2 (de) | ||
EP0134995A2 (de) | Wasserlösliche Ester von Polymerisaten der Acrylsäure | |
DE2460540C2 (de) | Estergemisch und dessen Verwendung zum Schmieren von Metallen und Polymeren | |
DE1147345B (de) | Schmieroel und Schmierfett | |
DE2536119C2 (de) | Wasserfreies Tiefziehmittel und dessen Verwendung | |
DE2558040A1 (de) | Mittel zur schaumbekaempfung | |
DE1952672A1 (de) | Modifizierter oleophiler Graphit | |
DE709382C (de) | Schmaelzmittel fuer Textilfasern | |
CH612991A5 (en) | Process for the preparation of mixed esters | |
DE1147928B (de) | Verfahren zur Herstellung einer kolloiden Dispersion von Siliciumdioxyd in organischen Fluessigkeiten | |
AT345559B (de) | Verfahren zum schmieren und zur verbesserung der antistatischen eigenschaften von polymeren materialien und nach dem verfahren erhaeltliche kunststoffmischungen | |
DE2557898A1 (de) | Mittel zur schaumbekaempfung | |
DE595173C (de) | Verfahren zur Herstellung von Behandlungsflotten fuer die Textil-, Leder-, Papier- und Fettindustrie | |
DE2305411A1 (de) | Verfahren zur herstellung waessriger emulsionen oder kolloidaler loesungen von oel-, fett- oder wachsartigen stoffen oder stoffgemischen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: KOHLER, M., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., 8000 MUENCHEN GLAESER, J., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 2000 HAMBURG |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |