DE1644875A1 - Waessrige Schmiermittel fuer die Metallbearbeitung - Google Patents
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Description
DR.-ING. WALTER ABITZ DR. DIETER MORF
Patentanwälte
8 München 27, Pienzenauerstraße 28 Telefon 483225 und 486415
Telegramme: Chemindus München
8. Dezember 1967
PTS 710-35
TEE CIHCIMAiDI MILIIUG IMCHIHE COMPAHY,
4701 Marburg Avenue, Cincinnati, Ohio, V.St.A.
Wäßrige Schmiermittel für die Metallbearbeitung
Die Erfindung betrifft Schmiermittelausammensetzungen, die
bei üer Bearbeitung von sowohl eisenhaltigen als auch nicht·
eisenhaltigen Metallen mittels Arbeitsweisen wie Vlalzen,
Scbüaiöden und Ziehen brauchbar sind«, Die Erfindung betrifft
- 1
209815/1221
PIS 710-35 J.
weiterhin Kühlflüssigkeiten, die bei der spanabhebenden Bearbeitung
von eisenhaltigem Material verwendbar sind» Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung wäßrige SchmiermittelzuBammensetzungen»
die besonders wertvoll sind beim Walzen von nicht-eisenhaltigen Metallen.
ist jedem Fachmann bekannt* daß nicht-lösliche öle, wie
reine Mineralöle, oder ihre Emulsionen beim Walzen von nicht-eisenhaltigen Metallen, wie insbesondere Aluminium
und Aluminiumlegierungen, nicht völlig zufriedenstellend sind, wenn sis auch für diesen Zweck mangels besserer Zusammensetzungen
in weitem Maß Anwendung finden« Heine mineralische, pflanzliche oder tierische Öle haben nicht
die erforderlichen Kühleigenschaften, die beispielsweise beim Heißwalzen von Aluminium erforderlich sind, und lassen
unerwünschte Rückstände auf der gewalzten Platte oder Folie
zurück. Walzflüssigkeiten auf der Basis von Petrolätherfraktionen neigen dazu, sich zu entzünden, wenn sie bei den
erwünschten hohen Geschwindigkeiten beim Kaltwalzen von Aluminium angewendet werden, ölemulsionen, häufig auch als
"lösliche öle" bezeichnet, haben zwar die Kühlfähigkeit,
weisen jedoch die unerwünschte Eigenschaft auf, daß bei ihrer Verwendung Aluminiumoxyd von den Aluminiumfolien auf
die Walzen und dann zurück auf die Folien übertragen wird.
— 2 —
209815/1221
■:.·:Β Ί"~. J-35
'!>■}.AZ i'iUirv dajäw, daß auf den Aluminiumfolien, die gewalzt
··-IiK? cw j Sρυj?en zruruokbleiben und diese ein stumpf eres Aussehen
haben, was häufig als fleckig bezeichnet wird. Ausserdem
kann Metall an den Walzen ankleben, sieb, anhäufen und eine Deformation verursachen, die so schwerwiegend werden
kann, daß ein Nachschleifen der Walzen erforderlich iJircl« Dieses Phänomen wird allgemein als "Anwachsen" bessiahnet.
Beim Kaltwalzen von nicht-eisenhaltigen Metallen f sind derartige Bcnilaionen häufig von unzureichender Schmieri'sliigi.iiit,
um das Vtelzen mit hohen Geschwindigkeiten oder
wirb hoher Dickenverringerung zu erlauben. Andere verwandt©
Probleme treten bei der Kaltbearbeitung von eisenhaltigen
Metallen, wie Stahl und derglo auf.
:Se- is*ü deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, verbosr-orte
wäßrige Schmieriuittel für die Bearbeitung von Me-
-';ε-Ί1?-ϊ· 5ϊυ schaffen.
Fan €».y*deres Ziel der Erfindung ist die Schaffung von WaIzflüsaigkeiten
für nicht-eisenhaltige Metalle«
Sin weiteres Ziel ist die Schaffung von Sehneidflüssigkei-
Ziel aar vorliegenden Erfindung ist auch die Schaffung von
™ 3 —
0 9 815/1221
BAD ORIGINAL
PSS 710-35
wäßrigen Schmiermitteln mit verbesserter Schmierfähigkeit,
verminderter Flockenbildung, vermindertem Anwachsen und
verbesserter Stabilität bei erhöhten Temperaturen«,
Ein weiteres Ziel ist schließlich noch die Schaffung von Schneidflüssigkeiten, die bei hohen Geschwindigkeiten angewendet
werden können.
Andere Ziele werden aus der nachfolgenden Beschreibung und den Ansprüchen deutlich.
Die erfindungsgemäßen wäßrigen Schmiermittel enthalten im
wesentlichen wäßrige lösungen mit 0,1 bis 20 G-ew.-# der
wäßrigen Phase eines Polyoxyalkylenglykolpolyesters einer
dimeren Fettsäure, wobei das Polyoxyalkylenglykol einen
durchschnittlichen Polyinerisationagrad von mindestens 4
und vorzugsweise von 4 bis etwa 200 aufweist und die Alkylengruppe 2 bis 4 Kohlenstoffatome enthält» Der hier
verwendete Ausdruck ''Lösung" ist dabei so gemeint, daß er nicht nur wahre Lösungen sondern auch den mit hydrophilen
Stoffen erhaltenen Typ makromolekularer Dispersionen einschließt. Der Ausdruck "Polyester" soll Verbindungen definieren,
die ta Durchschnitt mehr als eine Estergruppe pro
Molekül enthalten.
- 4 209815/1221
PSB 71CK>n «j-
Sa sowohl die dimer© Säure als auch dass Polyoxyalkylenglykol
bifunktionell &:lvid, führt die Veresterung der Säurö
mit dam polymeren Cflykol im allgemeinen zu einer komplexe«
Mischung von Verbindungen, die den Partialester des Glykol
xrad der Säure, den zyklischen Diester und den linearen
Polyester enthält, der seinerseits im Polymerisationsgrad
stark variieren kann. Die in den vorliegenden wäßrigen λ
Scbraiarsaittelisusammensetaungen verwendbaren Polyester sind
alle flüssigen Ester von Polyoxyalkylsnglykolen und vorsragsweise
Polyät3iylenglyi:olen und dimer en Fettsäuren, die
sich iti Ifasa&r ivßtor BiXämtj τοη stabiler "Lösungen" lösen
Folyaster der tliu^reti IVttgaure \mü den Polyoxy&lliylenglykola
a>it sxtrsLi 'nah. δ Mololmlar^e^iolits. die oft als
"Superjjölyeater" "osaeioLiust werdent sind Feststoffe und
lösen sich, in V/asssr iilaitt leiofet auf xmi sind deshalb
niolit bevorzugt. Hie Lc'dliohkeit des Polyesters unter Bil~
dung einer stabilen liö&tmg bei laumtemperatur bei der Anwendung
in den Koftsentv^-tionen, die obeli als brauchbar
zur Herstellung der erfindungßgemäßen wäßrigen Schmiermittel
angegeben sind, wird leicht experimentell festgestellt Die brauchbaren Polyester, die in den erfindungsgemäßen
wässrigen Sohmionaitteln Anwendung finden, können ausserdem
durch ihr Herstellungsverfahren definiert werden. So werden geeignete Polyester von dimeren Fettsäuren und
— 3 —
20981 B/1221 BAD
PTS 710-35 &
Polyoxyalkylenglykol durch eine Kondensationsreaktion bei
Molverhältnissen von Glykol zu Säure im Bereich von 0,8 bis
2,0 und vorzugsweise von 1,0 bis 1,5 bei erhöhten Temperaturen hergestellt. Die Veresterung wird fortgesetzt, bis
50 bis 90 i> des theoretisch anfallenden Wassers, das sich
als Ergebnis der vollständigen Reaktion aller zur Verfügung stehenden Hydroxylgruppen mit allen zur Verfugung
stehenden Säuregruppen bildet, und vorzugsweise bis 70 bis 85 $ des theoretisch anfallenden Wassers aus der ■Reaktionsmischung
herausdestilliert sind.
Wenn auch die in den erfindungsgemäßen wäßrigen Schmiermitteln,
verwendeten Polyester stabile "Lösungen" mit den erforderlichen Konsentrationen bilden, die als solche als
wäßrige Schmiermittel beim Walzen von nicht-eisenhaltigen Metallen oder als Schneidflüssigkeiten bei der spanabhebenden
Bearbeitung von eisenhaltigen Metallen verwendet v/erden können, so ist doch im allgemeinen bevorzugt, die Polyester
in Kombination mit einem grenzflächenaktiven Mittel anzuwenden. Eine Zugabe von anderen Bestandteilen, wie
anorganischen Salzen und dergl., die normalerweise in Schneid- oder WalzflUssigkeiten verwendet v/erden, führt zu
einer Abnahme der Stabilität der lösung. Ausserdem beeinflussen
auch die angewendeten hohen Drucke und Scherwir-
- 6 209815/1221
PES 710-35
krnigen die Stabilität» Die Konzentration des grenzflächenaktiven
Mittels kann von 1 bis 25 G-ew.-$ der Mischung von Polyäthylenglykolpolyester und grenzflächenaktivem Mittel
variieren. Yfenn auch sowohl kationische Detergentien, wie
quaternäre Ammoniumverbindungen, Aminsalze und andere
stickstoffhaltige Basen, als auch anionische Detergentien, wie sekundäre Alkylsulfate und Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsulfonatesverwendet
werden können, so sind doch die bevorzugten grenzflächenaktiven Mittel nichtionische Detergentien. Besonders geeignete nicht-ionische
Detergentien basieren auf Polyoxyalkylenes und es gehören
dazu Polyoxyäthylendioleat, Polyoxyäthylenstearat, PoIyoxyäthylenmonobutyrat,
Polyoxyäthylenmonobutyläther,. Polyoxyäthylen-dinonylphenoläther, Polyoxyäthylensorbitanmonooleat,
Polyoxyäthylen-t-octylphenolätber und
andere, die in der Literatur bereits beschrieben sind.
Die bei der Herstellung der in den erfindungsgeaäßen
Schmiermitteln verwendeten Polyester angewendeten dimeren Säuren werden durch Polymerisation von ungesättigten !Fettsäuren
mit 16 bis 26 Kohlenstoffatomen oder ihren Esterderivaten erhalten. Die Polymerisation der Fettsäuren
unter Bildung der dimeren Fettsäuren ist in der Idteratur .
20981B/1221
PCS 710-35 P
bereits ausführlich beschrieben und es muß deshalb hier
nicht weiter darauf eingegangen werden· Die bei der Herstellung
des Polyesters bevorzugt angewendeten dinieren Säuren haben 36 Kohlenstoffatome, wie das Dimere von
Iiinolsäure und Eläostearinsäure. Andere diniere Säuren mit 32 bis 54 Kohlenstoffatomen können gleichenaassen verwendet
werdene Die dimeren Säuren müssen nicht in reiner
3?orm angewendet werden und können als Mischungen Anwendung
finden, worin-'der .Hauptbestandteil, d.h„ mehr als 50 $,
die dimere Säure ist und der Best aus unpolymerisierter
Säure oder höher polymerisierter Säure, wie trimerer und
tetramerer Säure, besteht. Torzugsweise ist der Gehalt
an dimerer Säure größer als 75 $. Derartige Mischungen sind
im Handel unter den Handelsnamen «linpol" und "Eextilana"
erhältlich.
Die mit den dimeren Säuren veresterten Polyoxyalkylenglykole
sind Poiyoxyalkylendiole mit einem Polymerisationsgrad
von 4 bis etwa 200» worin die Alkyleagruppe 2 bis 4
Kohlenstoff atome enthält. Zu geeigneten Polyoxyalkylenglykolen
gehören Polyäthylenglykole, Polypropylenglykole, Polybutylenglykole, Poly(äthylenprogylen)-glykole und
Pbly-(äthylenbütylen)-glykole* Die Polyoxyalkylenglykole
sind in Handel erhältlich und können mit verschiedenen
·« 8 — "
2Ö981571221 ;
P33S 710-35 -3 '
Polyinerisationsgraden erhalten werden« Die bevorzugten
Polyoxyalkylenglykole sind Polyäthylenglykole. Es soll
gehölten werdenj, dass eier bei der Definition des PoIyo&yalkylenglykols
verweiidets Poljaaerisationsgrad ein durchschnittlicher
Polymerisationagrad ist und daß ein PoIyoxyalkylenglykol
mit einem durchschnittlichen Polymerisatismsgrad
von 10 Polyäthylenglyköle enthalten kann, -die in
Ihrem Polyaerisatioas^ad von 3 bis 20 variieren* !rotadein
gibt öex' durchsehnittliclie Polymerisationsgrad die Bigenschaften
des PolyoxyalkyleDglyköls am besten wieder. Vom
Staücli/unkt der Herstellung- eines SöhraierBiitteis arit-dejm
gQM'ut'iBöh-tevi G-rad an Sej-isxerfikiglcait xmä !löslichkeit ist
es kritisch j Polyoxyallryleßgly&olö mit einem Poly/aerisa-tioi'isgraä
vorx asinöestens 4 sa Yerweisäexi. Teresterungsprodukts
von diiaersu 3?ettsäxiren τιηά beispielsweise Ith-ylenglykol
oder Biäthylenglykol fiXhren, wenn sie in Vfasser dispergiert
v/erden 9 nicht au aiisammensetsungen, die bezüglich Schmier- -.
fähigkeit vxl& 3iös.liclifc>it die Eigenschaften der erfindungsgeüiässen
Zusaffiffiensetsungen aufweisen» So dispergieren Polyester
des Biäthylenglykols und der dirnere Ester nicht in
Wasser bei der Zugabe in Konaentrationen von 5 V0I.-5S "and
sind deshalb als Metallschmlermittel in wäßrigen Medien
■ungeeignet„ Bei der Anwendung in Mischungen von wäßrigen
209815/1221 ; bad original
16A4875
Pl1S 710-35
und nicht-wäßrigen Ölschiaiex'initteln neigen diese Ester dazu, in die Ölpiiase au wandern und dadurch die gewünschten
S chiaier eigenschaft en aus der wäßrigen Phase zu entfernen.
Auch die Zugabe eines grenzflächenaktiven Mittels führt
nicht zu SchmieriDittelatiBaiEffiensetziangen^ die die überraschende
Kombination von Eigenschaften zeigen,ι die die
erfindungsgeinäßen neuen Xusananensetzungen besitzen· Poly-oxyalkylenglykole,.
die Polyinerisationsgrade über 200 aufweisen,
werden im allgemeinen nicht angewendet, rla das Molekulargewicht des sich ergebenden Polyesters die Auflösung
des Esters schwierig macht. In hohes Maß -bevorzugt=
sind Polyoxyalkylenglykole und insbesondere Polyäthylen-glykole
rait einem Polyaierisationsgrad von 4 bis 30»
Die Veresterung der diKserea Säure "mit üem Polyqxyalkylen-glykol
wird ausgeführt3 indem gerührte Mischungen der dimer
en Säure und des Polyät'Jierglykols "bei -T-eisperatüren yon
100 bis 300°.C unter Entfernung des aufgrund der Yereaterung
gebildeten Wassers erhitzt werdem,, (Gegebenenfalls kann die
Reaktion In" Gegenwart "von i/zerten Verdü^mmgsxaitteln, vorzugsweise
solcheny die mit Wasser Aaeotr-ope bilden, durch'-geführt
werdenο Bevorzugte Reaktionstemperaturen liegen
bei 200 bis 2500G. Das Polyätherglykol und die dimere-Säurs.
v/erden, wie oben bereits angegeben, in einen MolverMItnis
■ / ~ 10 - -
209815/1221
. PSS 71.0-35
von Glykol zu Säure von etwa 0,8 bis 2,0 und vorzugsweise
1,0 bis 1,5 verwendet. Obwohl es nicht wesentlich ist,
wird die Reaktion vorzugsweise in Gegenwart eines sauren
Katalysators, wie Schwefelsäure, Alkylsulfonsäuren, Aryl sulfonsäuren
oder verschiedenen Phosphorsäuren, durchgeführt. Bevorzugte Katalysatoren sind Arylsulfonsäuren,-wie
p-Toluolsulfonsäure.
Das aus der Reaktionsmischung herausdestillierte Wasser
wird kondensiert und dient als Mittel zur Kontrolle des Ausmaßes der Veresterung in der Reaktionsniisohung. So kann
auf der Basis der zugeführten Reaktionsteilnehmer die durch
die Reaktion gebildete theoretische Wassermenge, wenn alle
Hydroxylgruppen oder alle Carboxylgruppen verestert sind,
berechnet werdenο Durch Vergleich des tatsächlich aus der
Reaktionsniischung herauskondensierten Wassers mit der
theoretischen Wassermenge kann der Grad der Vollständigkeit
der Reaktion berechnet werden. Wie oben angegeben, wird die Reaktion fortgesetzt, bis mindestens 50 ?» und
vorzugsweise 70 bis 85 CA der. theoretischen Wassermenge
herausdestilliert worden sind. Im allgemeinen wird die
Reaktion nicht Über die 90# Marke hinaus fortgesetzt.
Der sich ergebende Polyester kann durch seine Säurezahl
und seine Hydröxylzahl weiter charakterisiert werden* deren
2 0.981571221
PIS 710-35
Bestimmung dem Fachmann geläufig ist.
Es soll klar sein, daß die in der vorliegenden Erfindung verwendeten Polyester dimerer Säuren direkt in Form einer
wäßrigen Lösung mit oder ohne einem grenzflächenaktiven Mittel als Schmiermittel angewendet werden können, oder
daß diese Zusammensetzungen durch die Zugabe anderer Komponenten
weiter modifiziert werden können, um die Brauchbarkeit des erfindungsgemäßen wäßrigen »Schmiermittels für
spezielle Anwendungsswecke zu erhöhen. Die Zugabe solcher
Modifizierungsmittel führt im allgemeinen zu einer Verbesserung bezüglich eines Anwendungsgebietes der erfindungsgemäßen wäßrigen Schmiermittel und kann demzufolge
die Anwendung der. modifizierten Zusammensetzungen auf anderen
Verwendungsgebieten beeinträchtigen. Es ist deshalb
nicht überraschend, daß speziell als Walzflüssigkeiteu
formulierte Zusammensetzungen als Sohneidflüssigkeiten nicht
ebenso befriedigend sind. Zu Zusätzen» die zur Modifizierung
der erfindungsgemäßen wäßrigen Schmiermittel verwendet werden
können, gehören Korrosionsinhibitoren, einschließlieh Alkylolaminen, wie Mono-, Di- oder a?riäthanolamin, und
Alkaiimetall&itriten offer—chroiaaten, wie Batrium- oder
Ealiuronitrit und BSaliumchromate, Zu geeigneten Korrosionsinhibitoren
gehören die, die nicht nur bezüglich des Ar-
209815/1221
Pl1S 710-35
beitsstüolsess sondern auch, bezüglich der Vierkzeugmäsehine
schützend wirken. Derartige"Korrosionsinhibitoren werden im allgemeinen in einer Konzentration von 0,01 bis. 20 (*ew.
der G-esamtzusammensetsting angewendet» Ein anderer Zusatztyp, der" häufig in Wals- und Soßneidfliissigkeiten angewendet
wird, ist ein Bakterizid, wie o-Phenylphenol. Die
Polyester dimerer Fettsäurens die die Basis der erfindungsgemäßen
wäßrigen Schmiermittel bilden, können weiterhin mit anderen Schraierinitteln kombiniert werden, die zur
Anwendläng bei der Metallbearbeitung geeignet sind". So sind Phosphatester, wie Srikresylphosphat, brauchbare Zusätze
für V/alzüle, da sie den Biß der Walzen erhöhen, ohne die
Schmierfähigkeit der Zusanmjensetsiing zu vermindern. Phosphatester
werden im allgemeinen in einem Bereich von 0,01 bis 10· Gew*-^ der GesamtsusaBmiensetzüng angewendet· Atisserdem
können Mineral- oder lettöle, wie sie bisher in wäßrigen
S chmierißitt el angewendet worden sind, mit den dimeren
Estern kombiniert werden« Der hier verwendete Ausdruck
"Fettöle" soll so breit interpretiert werden, daß er natürliche, pflanzliche und tierische, öle sowie synthetische
Ester, Alkohole, Amine und Nitrile von 3?ettverbindungen
mit 8 bis 26 Kohlenstoffatoraen einschließt» Derartige Öle
können bis zu 75 1* des wasserfreien Konzentrats des Schmiermittels ausmachen» Da derartige Öle in Wasser un-
- 13 209815/1221
PiPS 710-35 ■■■■■
löslich sind, wird im allgemeinen ein Emulgiermittel in
Kombination mit solchen Ölen angexirendet, wenn diese in den
erfindungsgemäßen Zusammensetzungen Anwendung finden, wenn dies auch nicht wesentlich ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
werden die beschriebenen dimeren Ester in wäßrigen
Walzflüssigkeiten für das Kaltwalzen von nicht-eisenhaltigen Metallen verwendet. In konzentrierter Form (d*h. ohne
Wasser) enthält die Walzflüssigkeit 20 bis 75 Gew»-$, bezogen
auf das Konzentrat, des Polyesters aus. Polyätherglykol
und dimerer Säure, 20 bis 75 ί>
eines Fettöles und
5 bis 25 i* eines aromatischen Phosphatesters. Dae oben, genannte lettöl. kann ein Ester einer Fettsäure mit 3 bis
Kohlenstoffatomen oder kann ein Alkohol, Ainin oder Hitril
sein, das sich von einer derartigen Säure ableitet» Die bevorzugten Ester sind die niedrigen (Cj bis C^) Alkyl-
oder Alkylolmonoester von Fettsäuren, wie Methyloleat,
Ithylstearat, Glycerylmonostearat, Methyllaurat und dergleichen.
Die bei der Herstellung der Walzöle brauchbaren Phosphatester sind Phosphate3ter, die einen aromatischen
Rest im Esterrest und vorzugsweise einen Benzol- oder einen
substituierten Benzolrest in dem Esterrest enthalten. Aromatische Phosphatester sind dem Fachmann bekannt und im
-H-2 098 1 B/1221
1844875 \
•PIS 710-35 : Mm.
Handel erhältlich« Besonders bevorzugt sind die Phosphatteilester.
Sei der Verwendung der Phosphatteilester ist. es.
im allgemeinen bevorzugt, diese in Kombination mit einer
schwachen. Base, wie Dialkanolamin oder Irialkanolamin, anzuwenden,
die nicht nur die Acidität in dem Phosphatester durch Salzbildung neutralisiert, sondern ausserdem einen
Korrosionsinhibitor darstellt. Das beschriebene Konzentrat
wird bei der Anwendung als Walzöl mit Wasser auf Konzentrationen
im Bereich von 0,1 bis 20 Gew«-$ verdünnt.In derart
verdünnter Form zeigen die beschriebenen Walzöle auf der Basis des Polyätherglykolpolyesters dimererfettsäuren
überlegene Stabilität bei erhöhten Temperaturen (60 bis 660G(140 bis 15O0I)). DieVerdünnte Flüssigkeit kann
durch ein 2 ^ϊ-Grlasfaserfilter geleitet werden, ohne dass
das Filter verstopft oder die Stabilität der Flüssigkeit
berührt wird. Durch derartiges Filtrieren wird kein Bestandteil entfernt. (
Die erfindungsgemäßen wäßrigen Schmiermittelzusammensetzufigen
stellen gegenüber bekannten wäßrigen Schmiermittelzusammensetzungen,
die als Walzöle oder Schneidflüssigkeiten verwendet werden, einen bedeutenden Fortschritt 4är. Obwohl
sie im allgemeinen als flüssige Konsseiitrate gehandhabt und■ r
gelagert werden, werden sie leicht auf die gewünschte Kon-
209815/
8U87S
PIS 710-35 A
zenträtion, d.h. 0,1 bis 20 O-e\*,-jt>
der wäßrigen Phase, verdünnt. In solch verdünnter Form sinä die Susaramensetzungen
homogen und zeigen überlegene Schmierfähigkeit. Sie sind bei erhöhten -iejjraera türen stabil und zersetzen sich,
nicht, wenn sie bei hohen Geschwindigkeiten des Werkstücks bezüglich des Werkzeugs verwendet werden. Die Messung der
Schmierfähigkeit und die Zuordnung einer solchen Messung zur tatsächlichen Leistung bei der Endanwendung sind nicht
immer erfolgreich, wenn auch ein qualitativer Vergleich
durchgefuhrt werden kann. Eine der Methoden zur Messung
der Schmierfähigkeit besteht in der Messung der ■Filmfestigkeit, bei der eine rotierende Oberfläche bei zunehmenden
Drucken gegen eine stationäre Oberfläche gepreßt wird,
wobei die rotierende Oberfläche während eines Seils ihres
Umlaufes mit einem Torrat des zu testenden Schmiermittels
in Berührung steht. Der Druck, bei dem die Oberflächen sich,
fressen» wird, ausgedrückt in kg/cm -(psl), als lilmstärke
des untersuchten Schmiermittels betrachtet» Die sur Messung der nachfolgend diskutierten Werte verwendete
Apparatur ist ein Älpha-Molykote-Üfester, der mit einer
tiafangsgeschwindigkeit von 101,8 m (334 ft) pro Minute arbeitet, wenn nichts anderes angegeben» Bei einem Stahl- blöok
mi* einer Sockwell G Härte von 57 bis 60 führt die \
?erwendüng einer 1 gew.-^igen lösung des dimeren Esters
209815/1221
PlS 710-35
/f
au Filinfestigkeiten von 1 51 & bia 2 366 kg/cm2 (21 600
Ms 33 600 psi). Hit Konzentrationen von 0,5 und 0,25 · #.
durchgaführiie Versuche führen st» 3?ilrnfestigfceitenvon
2 210 bzw. 1 970 kg/cm2 (51 500 te¥. 28 000 pai). Die Verwendung
von Wasser allein führt zn fast unmittelbarem
Pressen* Bei einem Aliiffiin±uiablöa3r anstelle üs® Stahlbloolcs
lief ert'eine 1 ^ige IJöaimg des dinieren Estera eine Filmfestigkeit
von.etwa 984 Icgy/ciu (14 000 psi)? während eine
0,25 $ige Lösung zu einer filmfestigkeit von etv?a 886 kg/om
führt. Öleiaulsionen, wie sie bisher beim \
¥al»en von Alusiinittts verwendet \-?oräen sind, die etv/a 5 ^
Öl enthalten, ergeben lilmfestigkeiten von 352 bis 562
kg/cm2 (5 000 bis S 000 pdi). Die Zugabe von 1 ?ä des PaIyesteri3
von Polyäthylenglykol und dimerer Säure erhötit die
Filinfestiglceit auf etwa 1 480 kg/cm2 (21 000 psi).
. ' :/.'■■■■■ - . · ■■
Die erfindungGgeiDäßen wäßrigen Schmierinittel ergeben, insbesondere
wenn sie als Vfalsflü3sigkeiten für Aluminium
formuliert werden, gewalzte Produkte, die weniger Male,
ein blankeres Auesehen und weniger blecken aufweisen als
mit biaher verwendeten ölemulsianen erhaltene Produkte.
Die Herstellung und die Eigenschaften der erfindungsgeinäß-
. -. - it- / ■ -.■-.... . ■-.- ; ;
209815/1221
PIS 710-35
sen wäßrigen Schmiermittelzusaminensetzungen werden durch
die folgenden Beispiele weiter veranschaulicht, worin, wenn nichts anderes angegeben, alle Mengenangaben gewichts·
bezogen sind»
In einen Dreihals-Hundkolben, der in einem elektrischen
Mantel befestigt trad mit Rührer, Thermometer, Kühler -und
, Dean-Stark-3?alle ausgerüstet ist, werden 3 Mol einer dinieren
Fettsäure> die im Handel als "Ernpol" 1014 erhältlich ist, die 95 cß>
dirnere CVg-Säure enthält^ und 2 Mol
eines Polyäthylenglykols mit einem Polymerisationsgrad
von 10, das im Handel als "Carbowax" 400 erhältlich ist,
eingebracht» Die Heaktionsmischung wird unter konstantem
Eühren auf 235+50C erhitzt. Die Reaktion wird fortgesetzt,
bis sich 80 $ der theoretischen Wassermenge in der
Dean-Stark-Palle angesammelt haben. Die Säurezahl des sich
ergebenden Polyäthylenglykolpolyesters der dimeren Fettsäure
ist 51, die Hydroxylzahl beträgt 3.
- 18 -
209815/1221
PIS 710-35
&■■ ;.. ■■■.;... . ■■ ■■
B e i- S1 ρ ie 1 2
Die Arbeitsweise von Beispiel 1 wird wiederholt/wobei
äquimoiare Mengen der diineren Säure und des Polyäthylen-glykols
und 1 Gew.-$ der Reaktionsmischung p~!Eolüol-sulfonsäure
verwendet werden« Der sich ergebende Poly<äthylenglykolpoly
ester hat eine Sätirezahl von 50 und eine
Hydroxylzahl von 5,5.
B e i s ρ i e 1 5
Die Arbeitsweise von Beispiel 1 wird wiederholt» wobei
äquimolare Konzentrationen des Glykole und einer dimeren
Säure verwendet werden, die als "Empol" 302Qfi'erhält lieh
ist und die 73 # dimere C,g-Säure und 22 ^ trimere Cc.«-.-Säure
enthält. Der sieh ergebende Polyester hat eine
Säurezahl von 32,5 und eine Hydroxylzahl von 23,3*
Die Arbeitsweise von Beispiel 1 wird wie^erhx>ity wobei
äquimolare Konzentrationen des Slykols und einer dimeren
Säure verwendet werden, die im Handel als^ «Itopol·» 1Ö16
erhältlich ist und die 87 ^ dimere Ö^^Sänre und 13 ^
PTS 710-35
trimere Ce*-Säure enthält. Der sieh ergebende Polyester .
hat eine Säurezahl von 25?7 "und eine Hydroxylzahl von 21,8,
Bei s ρ ie I 5
Es wird eine wäßrige Schmiermittelzusammensetzung herge- .
stellt, die die folgenden Bestandteile enthält:
Polyester von Beispiel 1 5, 44 #
Iriäthanölamin ' . 3, 02 ^
ffatriuBräitrit . 3, 62 f»
läatriumsalz des o-Phenylphenols 0, 78 fa
Mclit-ionieches grenaflächenaktives Mittel,
Xthylenoxydkondensat des t-Oetylphenolsf
im Handel erhältlich als «Iriton« Σ-102 1, 81 ji
Partieller Phosphatester des Addukte von
3 Wo 10 Mol ithylenoxyd und 1 Mol Mnonyl-
phenol, im Hand el erhältlich als "Gafac" BM-510 0, 6 fo'
Wasser 84, 73 $
100, 00 $ "Dieses wäßrige Schmiermittel wird dann weiter verdünnt und
2Q981BV1221
PTS 710-35
in Konzentrationen von 4 Vol.-^ als Aluminiumwalzflüssigkeit
auf einer Dyo-Walzanlage untersucht* die mit einer Um-'
fangsgeschwindigkeit von 27,4 m (90 ft) pro Minute rotiert·
3)ie Walsanlage wird-wit eineiv kommerziellen Emils ion in .
Wasser zum Heißwalzen auf 50 # Mekenverminderting eingestellt.
Ea werden Dickenvermindertragen von 52,5 $ über
den Bereioh der Eonzentratiönen erhalten» Die sich ergebende
gewalzte J'olie zeigt sehr geringes Anwachsen und hohen GlanaV
B e i s pi e 1 _ 6
Ein wäßriges Schmiermittelkonzentrat wird aus. den folgenden
Komponenten hergestellts
Mineralöl, Saybolt-Viskositat 48 43,35 Teile
Pflanzliches Öl, eine Mischung von Oleat-
eötern 27»4 !Belle
Kationisches grenzflächenaktivesMittel,
"Aerosol" C-61, ein äthanolierter AlkylguanidinarainkoiBplex
3,375 Seile
liicht-ionische grenzflächenaktive Mittel,
Ithylenoxydkondensate von alkyl-
substituierten Phenolen 15,40 !Eeile
^^ Cm.. I ■ ^^' . ■- ■
209815/1221
164A875
PTS 710-35 ΛΑ
Korrosionsinhibitor, Diäthanolamin 0,47 Teile
Bakterizid: t-Butylbenzoesäure 0,74 Teile
o-Phenylphenol 0,74 Teile
Polyester von Beispiel 3 5,00 Teile
Phosphatester, "Gafae" BM-510 3,375 Teile
Das Konzentrat wird, wie nachfolgend angegeben, mit Wasser verdünnt und bei einem Walzen von Aluminium auf einer
Stanat-Duo-Walzanlage verwendet, die mit einer Umfangsgeschwindigkeit
von 27,4 m (90 ft) pro Minute rotiert. Das Walzwerk ist mit Mineralöl auf 50 # Dickenverminderung
eingestellt. Die bei verschiedenen Konzentrationen erhaltene Dickeverminderung ist nachfolgend angegeben»
Konzentration | Dickevermind erun« |
5 $ | 52 1* |
2,5 * | 52 $> |
1,6 * | 52 55 |
Ein wäßriges Schmiermittelkonzentrat wird hergestellt, indem 87 $>
des Polyesters von Beispiel 4 mit 13 i» eines
- 22 -
209815/1221
..PIS 710-35 λ*
lthylenoxydkondensats von t-Octylphenöl, einem im Handel
als "!üriton" X-165 ernältliohen nloht-ionisc&en grenzflächenaktiven
-Mittel, gemisent werden« Das Konzentrat wird mit Wasser -verdünnt xrad beim Waisen von Aluminium verwendet* wie in Beispiel .5 angegebene Es werden bei den
angegebenen Konsentrationen die folgenden Bickeverininäerungen
erbalten:
Konsentration | DielceTerininS erung |
10 ^ | 13 S |
5 $δ | ■ 64 $ / |
2*5 *■ |
Ein Polyester ans ä^uiffiolaren Mengen dimerer Säure
einem Polyätnylenglykol mit einem Polyaierisationsgraä von
25 wird nach, der Arbeitsweise von Beispiel 1 hergesijelltd
Der Polyester wird in einer Eonzentration von 1 fo in ¥as~
ser aufgelöst und als Schneidflüssigkeit verwendet« Ein
4340-Stahlrohr j Hockwell G 30V wird mit WolfraBiearbidwerkzeugen,
die Z oder 6 $> Kobalt entlialteni geareßt«, Das
■ Werkstück rotiert Bit einer Bmfangsgescliwindigkeit von
2 0 9815/1221
PIS 710-35-
121,9" 31 (400 ft) pro Minute* Der WerkseugVorschufe beträgt
0,1 ram pro Fmdrehung (0,004 ipr) und die Seaarotscliiieidselt
macht 80 Sekunden aus. Bei dem Schneidwerkzeug mit 6 $
Kobalt ist die Saankenabnutzung 0P25 aim (0,0098 inch)
und die Gesamtabnutzung durch Bildung einer Aushöhlung
0,735 mm (0,0289 inch)? verglichall mit 0.32 ram
bzw. 0,81 mm (0,0319 inch) für Yfasser allein. Bei dem Werfcseug
mit 2 $ Kobalt ist die Gesamtflankenabnütsung 0,29 mm
(0,0114 inch) und die Gesanitabiiütaung durch Kraterbildung
beträgt 0,653vm^ (0,0257 inch), verglichen mit 0,292 mm
(0,0115 inch) bw« 0,785 mm (0,0509 inch) für Wasser
allein.
Der Älpha-Molykote-Sester wird zur Messung der
W Abnutzung des sich drehenaen le.iiss {Büchsenabimtsung)
und der Blockabnutzung sines 2 g;-Stand&rdblocks aus glühbehandeltem Aluminium 5086 bei verschiedenen Geschwindigkeiten
und einer ITorinar-belastung von etwa 272 kg (600 lbs)
verx^endet, wobei ein ±ji Handel erhältliches M:T.nera.löl
(50 SÜS) verwendet wird, das etwa 10 $ eines Pettöles
^enthält* Es werden folgende Er@ebnisse erhaltens
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Pi1S 710-35 '
Buchsenumfangsge- Büchsen- Blockabnutsung
schwindigkeit abnutzung
102,1 m/Min. 0,0055 g 0,0011 g
(335 afm)
307,24 ffi/Min* . 0,0235 S Ö,Ö271 g
(1008 sfm)
Die folgenden V/alsflüssiglteiten werden hergestellt:
Flüssigkeit A: Walzflüssigkeit von Beispiel 6 mit einer
Eonaentration von 20 $ in Wasser ♦
Plüssiglceit B: Walzflüssigkelt von Beispiel 6 mit einer
Konzentration von 10 $ in Wasser.
Flüssigkeit C: Diese !Flüssigkeit wird d-urch Mischen der
folgenden Bestandteile hergestellts
4,90 Seile Methyloleat
3,80 Teile Ester einer dimeren Säure, hergegastellt
laach der Arbeitsweise von Beispiel 4» mit einer Säurezahl von
37,8
1,00 Teile "Gafe^o" Wi Phosphatester
0,30 Teile Diäthanolaaain
90 Teile Vfeaser .
90 Teile Vfeaser .
- 25 ~
209815/1221
PiOS 710-35 OL
Diese Flüssigkeiten werden in dem Mölykote-iüester wie"
oben getestet und es werden folgende Ergebnisse erhalten:
Buchsenumfängs- geschwindigkeit |
Flüssigkeit | Büohsenab- nutsung |
S | Blockabnutsuiig | ,0088 | β |
307,24 m/Min. (1008 afm) |
A | 0,0000 | S | 0 | ,0077 | &■ |
I! | B | ^O»0010 | g | 0 | ,0130 | |
Il | C | 0,0003 | 0 |
Die vorstellenden Ergebnisse zeigen die bedeutende Verringerung der Abnutzung sowohl des Maschinenwerkaeugs als auch
des Werkstückes, die mit den Susanmensetisungen erreicht
wird, die die Polyätherglvkolpolyeater von dimeren Säuren
enthalten.
Die vorstehenden Beispiele haben die Herstellung ä&r Polyester
aus dimerer Säure und Pqlyätliylenglykol und dio Yerwendung
dieser Polyester bei der Herstellung der erfindungsgemäßen
wäßrigen Schmiermittel veranschaulicht. Wie aus den vorstehenden Beispielen hervorgeht, ergeben
sich beträchtliche Leistungsgewinne bei der Endanwendung, wenn die erfindungsgemäßen^ Polyester in wäßrige?1- Schinisrmittelη
angewendet werden, entweder ala solche, modifisiert
' ■-- 26 - ·
2 0 9815/1221
PSS 710-35
für eine spezielle Anwendung oder in Kombination mit einer
■Ölenralsion· Hr den Fachmann liegen Verschiedene Änderungen
und Modifikationen auf der Hand, insbesonderehinsichtlich
der IParmulierung von für spezielle Anwendiangsjsweqke
bestiiDmten speziellen Sohmieritöitteln durch. Zugabe
von Modifizierungsmitteln. Es soll klar sein, dass die vorstehende Beschreibung von speziellen Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung diese nicht beschränken soll.
Gegenstand der Erfindung ist vielmehr allgemein die Anwendung von Polyestern von PölyUthylenglykol und dimeren
Fettsäuren in ΙΌηη einer wäßrigen !lösung als Schiniermittel
bei der Bearbeitung von Metallen,
- 27 -
Claims (18)
1. Wäßriges Schmiermittel für die Metallbearbeitung, gekennzeichnet
durch eine lösung, die 0,1 bis 20 Gew.-56 der
wäßrigen Phase eines flüssigen oder dispergierbaren Polyesters
eine« Polyoityalkylenglyiols mit einem Polymerisationsgrad von
4 bie 200. wobei die AUcylengrappen 2 bis 4 Kohlenetöffatoiae
aufweisen» imd des Dimer en einer Pettsäure mit 16 "bis 26
Kohlenstoffatomen enthält. -
2. Schmienaittel nach Anepruch 1, dadurch gekean se lehnet,
daß die Alkylengruppe die Äthylengruppe ist.
3. Schmiermittel nach Anspruch 2t dadurch gekennzeichnet,
daß der Polyester in Kombination mit einem grenzflächenaktiven
Mittel verwendet wird, wobei das grenzflächenaktiv ve Mittel 1 bis 25 Gew.-^ der Mischung von grenzflächeaaktivem
Mittel und Polyester ausmacht.
4· SohMetfJ^el nach Anspruch 2, dadurch
net,, daäe-di»^ Polyester durch Kondensation des Poly-Äthylenglykols
mit der dimeren Fettsäure bei Mölverhält
~'28 — ■
98-15/1221
PIS 710-35
nlssen Polyäthylenglykpl zu Satire von 0,8 bis, 2,0 hergestellt worden ist, wobei dieKondensationfortgeführt
worden ist» bis 50 bis 90 S^ der theoretischen Waaseriaeage
entfernt waren· .
5. Schmiermittel nach Ansprach 4» äadurch gekennizeich-·
net, dass die dimere Säure eine dimere C~g-Säure ist«
6. Schmiermittel nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet,
dass das grenzflächenaktive Mittel ein nichts ionisches grenzflächenaktives Mittel ist·
7. Schmiermittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass das grenzflächenaktive Mittel ein Äthylenoxydkondensat ist. - .
ύφ Schmiermittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass es einen Korrosionsinhibitor enthält.
9· 'Schmiermittel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
dass der Korrosionsinhibitor ein Alkylolamin ist.
- 29 -
209 81 5/ -122 1
'710-35 -.': · ■■. ■ .-.^A' ii: ; "^ '
10* Schiaiertaittel hacli Anspruch>r8* dadurcli gekennseieiiuet,
daß dei? Korrosipiiöiahifel^Qr^ ein Aikalliaefcallnltrit
11. ScbBiermi btel nach Aaspruöh 8, dadurch gt-keimae j ebnet, daß der Korros ions inhibitor eine Kombiiia tion von
Alkylolamin und Alkaliiaetallnitrit ist.
12. Schmiermittel nach. Anspruch Jr dadurch gekennzeichnet,
dass es ein Schmieröl enthält, ausgewählt unter mineralischen, pflanzlichen und tierlachen Ölen.
13. W&ßriges Schmiermittel zur Metallbearbeitung, dadurch
gekennzeiphnet, dass es 0*1 bis- 20 Gev?*-$ dsr \/äßrigen
Phase eines Schmiermittelkbnzenbrats enthält, üe.t
20 bis fö uew.-^f bezogen auf das Konzentrat, eines
w Polyesters eines-Polyäthylanglykols mit einem durchschnittlichen
.Pülymerisationsgrad. von 4 b3s etva 30 vn&
einer dimeren CUg-Saure, wobei der Polyester durch
densation des G-lykqls' mit der Säure in einem Eclv
nis von 1^0 bis 1,5 bis zur Entfernung von 70 bis 90 #
der theoretischen V/assermange hergestellt werden ist,
20 bis 75 Gew.-#,~ bezogen auf das Konzentrat, eines jfvbt-
-ι
V *
209815"/1221".
P$S 710-35
öles und 5 bis 25 Gew.-#, bezogen' auf das Konzentrat, eines
aromatischen Phosphatestera enthält*
14. Schmiermittel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Pettöl ein Ester einer Fettsäure mit 8
bis, 26 Kohlenstoffatomen ist. .
15. Konzentrat eines, wäßrigen Schmiermittels aurMetall- bearbeitung,
dadurch gekennzeichnet» daß es eine Mischung
von 20 bis 75 Gew.-^, bezogen auf die Mischung, eines
Polyesters eines Polyäthylenglykola mit einem
durchschnittlichen Polymerisationsgrad von4 biß etwa 30
und einer dinieren O^g-Säure, wobei der Polyester durch . V
Kondensation des Glykole mit der Säure in einem Molver- :
hältnis von 1,0 bis 1*5 bis zur Entfernung von 70 bis 90 iS
der theoretischen Viassenaenge hergestellt worden ist, 20 bis 75 Gew.-5$, bezogen auf die Mischung, eines Esters (
einer Fettsäure mit 8 bis 26 Kohlenstoffatomen und 5 bis
25 ffew. -i* der neutralen Mischung des Alkylolaminealzes
eines aromatischen Phosphatteilesters enthält.
16. Wäßriges Schmiermittel zur Metallbearbeitung, da- i
durch gekennzeichnet, daß es 1 bis 20 Öew·-^ beapgea auf
209815/1221
16448TB
P3?S 710-35 ■=./ 31
. das Schmiermittel, des Polyesters eines PoIyäthylenglylcols
mit einem durchschnittlichen Polymeri3a~
tionsgrad von 4 bis etwa 30 und einer dimeren Cvg
wobei der Polyester-durch Kondensation des G-lykols
der Säure in einem Molverhältnis von 1,0 bis 1,5 bis zw?
!Entfernung, von 70 bis 90 $ der theoretischen vfassermenge
hergestellt worden ist, 1 bis 20 Gew."-5sr besogen awf das
Schmiermittel, eines Älkaliiaetalliiitrita trad 5 bis 20
GrW«-^, besogen auf das Sehisienoittely eines ■ Al&ylclamias
enthält.
17. Verfahren zum Waisen von-g
seichuöti dass als Schraieraiittel i'ür dsa ÄltüBihiiixs ä-~.t:
Schmiermittel τοπ Anspruöh 1 vsirvretjcet" wird«
18. Yerfahrsn sitai felseia von Aluminium» dc-rarcii
zeichnetr äB.2 als Sciiasierxaittöl für,das- Alt>isii3^iüsu öas
Schmiermittel 'von Ansprach 13 ves??oiidet wird»-
19· Spanabhebende Eearbeit«ng"von eisenhaltifren Metallen,
'dadurch 'gsiceiinseichnet, οε,δ öle g^r-ss^Cii/j-t^iio /0T" ^-K"
sprues 1 als Schneidfliissigfeavi vcrwesäet vrirö*
209815/122Ί badoriginal
20ο Spanabhebende Bearbeitung von eisenhaltigen Metallen,
dadurch- gekennzeiolinet, daß die Zusanmensetzung von
Anspruch 16 Anwendung findet«
209 815/12
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