DE2448689B2 - Scharnierarm aus metallblech - Google Patents
Scharnierarm aus metallblechInfo
- Publication number
- DE2448689B2 DE2448689B2 DE19742448689 DE2448689A DE2448689B2 DE 2448689 B2 DE2448689 B2 DE 2448689B2 DE 19742448689 DE19742448689 DE 19742448689 DE 2448689 A DE2448689 A DE 2448689A DE 2448689 B2 DE2448689 B2 DE 2448689B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hinge arm
- side flanks
- edges
- area
- transverse web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
- E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
- E05D5/0276—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to cabinets or furniture, the hinge having two or more pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/38—Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles
- B21D53/40—Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles hinges, e.g. door hinge plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hinges (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Scharnierarm aus Metallblech für Möbelscharniere mit einem im Querschnitt
U-förmigen Basisbereich, dessen Seitenflanken sich in zwei abgekröpften, parallelen Seitenschenkeln,
die die Lagerbolzen für die Gelenkarme aufnehmen, fortsetzen, wobei der gesamte Scharnierarm aus einem
einstückigen Blechstaiizteil besteht und ein Quersteg
des Basisbereichs von den Seitenflanken abgebogen ist.
Bei einem bekannten Scharnierarm dieser Art (DT-OS 2152 426) wird aus Blech zunächst die
Abwicklung des Tragarms gestanzt und dann werden die Seitenflanken und die abgekröpften Seitenschenkel
in mehrere Arbeitsgängen abgebogen.
Bei dem bekannten Scharnierarm muß einerseits das zu seiner Herstellung erforderliche Verfahren mehrere
Fertigungsschritte, insbesondere mehrere Biegevorgänge, aufweisen und andererseits besitzt das dabei
entstehende Produkt nicht in jedem Fall die geforderte Festigkeit und Steifigkeit. Bei dem bekannten geschilderten
Scharnierarm sind die abgekröpften Seitenschenkel nicht miteinander verbunden und sie können
unter der in Gelenkachsenrichtung angreifenden Last leicht abgebogen werden. Der bekannte Scharnierarm
ist deshalb insbesondere zur Aufnahme größerer Momente nicht geeignet.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Scharnier der
eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß es in möglichst wenigen Verfahrensschritten herstellbar ist
und dennoch die in der Praxis geforderte Steifigkeit und Festigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Seitenschenkel an ihrer Oberkante von
einer Verbindungslasche nach unten in Richtung auf eine Auflageebene des Scharnierarms abgebogen sind
und mit der Verbindungslasche einen U-förmigen Querschnitt bilden und der Quersteg in einem
Teilbereich von den Seitenflanken abgebogen ist, in einem weiteren Teilbereich mit Stanzkanten an
Stanzkanten der Seitenflanken anliegt, wobei die Stanzkanten von Seitenflanken und Quersteg miteinander
verschweißt sind.
Der erfindungsgemäße Scharnierarm läßt sich in drei Verfahrensschritten herstellen. Zunächst erfolgt in
bekannter Weise das Ausstanzen der Abwicklung, anschließend folgt der Biegevorgang, der in einem
einzigen Werkzeug vorgenommen werden kann und schließlich werden auf beiden Seiten die Stanzkanten
des Querstegs und die Stanzkanten der Seitenflanken miteinander verschweißt. Die Herstellung erfolgt also
mit einem sehr geringen Aufwand, wobei dieser geringe Aufwand nicht zu Lasten der Festigkeit und Steifigkeit
geht, wie dies bei dem bekannten Scharnier der Fall ist.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Biegekanten zwischen der Verbindungslasche
und den Seitenschenkeln sowie die Biegekanten zwischen dem Teilbereich des Querstegs
und den Seitenflanken jeweils parallel zueinander verlaufen.
Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die Biegekanten im wesentlichen entlang zweier paralleler Geraden
verlaufen.
Zur Erzielung einer ausreichend festen Verbindung zwischen den Seitenflanken und dem Quersteg ist es
ausreichend, daß, gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung, die Stanzkanten von Seitenflanken und
Quersteg über zwei Schweißpunkte miteinander verbunden sind.
Schließlich wird in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Teilbereich des
Querstegs und die Verbindungslasche in einer gemeinsamen Ebene verlaufen, die gegenüber der durch
Unterkanten der Seitenflanken verlaufende Auflageebene des Scharnierarms geneigt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend im
einzelnen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht des Scharnierarms,
F i g. 2 einen Längsschnitt entlang U-II in F i g. 1,
F i g. 3 die Abwicklung des Scharnierarms, also das ebene Blechstanzteil.
Der Scharnierarm besitzt einen im Querschnitt U-förmigen Basisbereich 1, an den sich ein abgekröpfter
Bereich 2 anschließt. Der Basisbereich 1 besteht aus zwei parallelen Seitenflanken 3 und 4, die in abgekröpfte
Seitenschenkel 5 und 6 übergehen. An den Seitenflan-
ken 3, 4 vorgesehene Unterkanten 30 bilden die Auflageebene des Scharnierarms. Die Seitenschenkel 5
und 6 besitzen Bohrungen 7, 8, 9 und 10, welche zur Aufnahme der Lagerbolzen für *iie Gelenkarme des
Scharnierarms dienen. Die Seitenschenkel 5 und 6 sind einstückig mit der Verbindungslasche 11 verbunden und
von dieser Verbindungslasche 11 entlang der Biegekanten
12 und 13 nach unten in Richtung auf die Auflageebene des Scharnierarms abgebogen. Die
Biegekanten 12 und 13 sind in der Abwicklung gemäß Fig.3 gestrichelt eingezeichnet obwohl sie an dem
ebenen Blechstanzteil nicht sichtbar sind.
Entlang der Biegekanten 14 und 15, die in F i g. 3 ebenfalls gestrichelt angedeutet sind, sind die Seitenflanken
3 und 4 im Teilbereich la von dem Quersteg 16 nach unten in Richtung auf die Auflageebene abgebogen.
Der Quersteg 16 besitzt eine bekannte Gewindeöffnung 17, welche zum Eindrehen der nicht dargestellten
Höhenjustierschraube dient. Ferner ist im Quersteg 16 eine Schlüssellochausnehmung 18 vorgesehen, welche in
bekannter Weise von einer nicht dargestellten Befestigungsschraube durchtreten wird, die ihrerseits in der
Grundplatte liegt, welche unterhalb des Basisbereichs 1 an der Möbelseitenwand festgeschraubt wird.
In der Verlängerung der Biegekanten 14 und 15 verlaufen die Stanzkanten 19 und 20, welche im
abgebogenen Zustand des Scharnierarms neben den Stanzkanten 21 und 22 der Seitenflanken 3 und 4 liegen.
Die Stanzkanten 19 und 21 einerseits und 20 und 22 andererseits sind an den Punkten 23 und 24 punktförmig
zusammengeschweißt. Die Punktschweißungen 23 und 24 bilden eine ausreichend feste Verbindung zwischen
dem Quersteg 16 und den Seitenflanken 3 bzw. 4.
Die Herstellung des Scharniers erfolgt, indem zunächst eine Platine in der Form gemäß Fig.3
ausgestanzt wird. Anschließend erfolgt in einem zweiten Arbeitsgang das Abkanten um die Biegekanten 12, 13,
14 und 15. Gleichzeitig wird der Quersteg 16 um die Kante 25 sowie um die weitere Biegekante 26
abgebogen und schließlich erfolgt die Punktschweißung bei 23 und 24.
Die Biegekante 12 fluchtet mit der Biegekante 14, während die Biegekante 13 mit der Biegekante 15
fluchtet. Bei normalen Scharnierausführungen sind die Fluchtlinien durch die Biegekanten 12 und 14 einerseits
sowie 13 und 15 andererseits parallel zueinander.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Scharnierarm aus Metallblech für Möbelscharniere mit einem im Querschnitt U-förmigen Basisbereich,
dessen Seitenflanken sich in zwei abgekröpften, parallelen Seitenschenkeln, die die Lagerbolzen
für die Gelenkarme aufnehmen, fortsetzen, wobei der gesamte Scharnierarm aus einem einstückigen
Blechstanzteil besteht und ein Quersteg des Basisbereichs von den Seitenflanken abgebogen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenschenkel (5, 6) an ihrer Oberkante von einer
Verbindungslasche (11) nach unten in Richtung auf eine Auflageebene des Scharnierarms abgebogen
sind und mit der Verbindungslasche (111) einen
U-förmigen Querschnitt bilden und der Quersteg (16) in einem Teilbereich (Ia^ von den Seitenflanken
(3, 4) abgebogen ist, in einem weiteren Teilbereich mit Stanzkanten (19,20) an Stanzkanten (21,22) der
Seitenflanken (3, 4) anliegt, wobei die Stanzkanten von Seitenflanken und Quersteg miteinander verschweißt
sind.
2. Scharnierarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegekanten (12, 13)
zwischen der Verbindungslasche (11) und den Seitenschenkeln (5, 6) sowie Biegekanten (14, 15)
zwischen dem Teilbereich (\a) des Querstegs (16) und den Seitenflanken (3, 4) jeweils parallel
zueinander verlaufen.
3. Scharnierarm nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Biegekanten (12,13; 14,15) im wesentlichen entlang zweier paralleler Geraden
verlaufen.
4. Scharnierarm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzkanten (21,
22; 19,20) von Seitenflanken (3,4) und Quersteg (16)
über zwei Schweißpunkte (23, 24) miteinander verbunden sind.
5. Scharnierarm nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilbereich (la)
des Querstegs (16) und die Verbindungslasche (11) in
einer gemeinsamen Ebene verlaufen, die gegenüber der durch Unterkanten (30) der Seitenflanken (3, 4)
verlaufende Auflageebene des Scharnierarms geneigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742448689 DE2448689C3 (de) | 1974-10-12 | 1974-10-12 | Scharnierarm aus Metallblech |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742448689 DE2448689C3 (de) | 1974-10-12 | 1974-10-12 | Scharnierarm aus Metallblech |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2448689A1 DE2448689A1 (de) | 1976-04-22 |
DE2448689B2 true DE2448689B2 (de) | 1977-09-15 |
DE2448689C3 DE2448689C3 (de) | 1978-06-08 |
Family
ID=5928151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742448689 Expired DE2448689C3 (de) | 1974-10-12 | 1974-10-12 | Scharnierarm aus Metallblech |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2448689C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4028653A1 (de) * | 1990-09-10 | 1992-03-12 | Lautenschlaeger Kg Karl | Montageplatte fuer moebelscharniere und verfahren zur herstellung derselben |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2093906B (en) * | 1981-03-04 | 1985-02-20 | Ryswyk Henricus Johannes Van | Method of making articles comprising two components hinged one to the ohter |
AT383642B (de) * | 1984-08-24 | 1987-07-27 | Blum Gmbh Julius | Scharniertopf |
DE9112453U1 (de) * | 1991-10-07 | 1992-03-05 | Mepla-Werke Lautenschläger GmbH & Co. KG, 6107 Reinheim | Montageplatte für Möbelscharniere |
-
1974
- 1974-10-12 DE DE19742448689 patent/DE2448689C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4028653A1 (de) * | 1990-09-10 | 1992-03-12 | Lautenschlaeger Kg Karl | Montageplatte fuer moebelscharniere und verfahren zur herstellung derselben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2448689C3 (de) | 1978-06-08 |
DE2448689A1 (de) | 1976-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19638156B4 (de) | Aufbau für oberen Karosserieabschnitt einer Fahrzeugkarosserie | |
DE3914960C1 (de) | ||
DE3344244A1 (de) | Schiene fuer haengedecken | |
DE4429438A1 (de) | Verfahren zum Formen eines Bauteils | |
EP0296459A1 (de) | Ständer für eine Textilmaschine, insbesondere für eine Spinn- oder Zwirnmaschine | |
EP0813280B1 (de) | Als Blechformteil hergestellter Ausleger | |
DE2419183C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Luftkastens mit mindestens einer Ruckschlagklappe | |
DE2243797A1 (de) | Zusammenlegbarer tisch | |
DE3510545A1 (de) | Einstueckige skikante mit integriertem spitzen- und/oder endenschutz | |
DE4032676C2 (de) | Sitzeinheit eines Kraftfahrzeugs, die an der Bodengruppe durch Schrauben gehalten ist | |
DE2448689C3 (de) | Scharnierarm aus Metallblech | |
DE3545094A1 (de) | Hubvorrichtung mit einer scherenanordnung | |
DE10158679A1 (de) | Aus Stahlblech bestehendes Verbindungselement für Hohlprofile aus Stahlblech, insbesondere eine Rahmenstruktur einer Fahrzeugkarosserie | |
DE19909283A1 (de) | Verfahren zur Befestigung von Sitzschienen | |
WO2001072538A1 (de) | Stabilisierungsstrebe, insbesondere für ein fahrwerk eines fahrzeugs | |
EP0813466A1 (de) | Abdeckung für ein maschinenbett einer werkzeugmaschine | |
DE19548334C2 (de) | Holzverbinder | |
DE3539894A1 (de) | Verkleidung fuer bauwerke | |
DE7434230U (de) | Scharnierarm aus Metallblech | |
EP0388656A2 (de) | Metallschublade | |
DE4032428A1 (de) | Vorrichtung zur gelenkigen verbindung von zwei schwingelementen eines scheibenwischers | |
DE10340357A1 (de) | Knotenstruktur für eine Fahrzeugkarosserie | |
DE2747153C2 (de) | Schwimmrahmen und/oder Bremsträger von Scheibenbremsen | |
EP1930490A2 (de) | Schaftstab für einen Webschaft | |
DE9013711U1 (de) | Regalboden mit durch Abkantungen gebildeten Versteifungsprofilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |