DE2323025C3 - Farbwerk für eine Druckmaschine - Google Patents
Farbwerk für eine DruckmaschineInfo
- Publication number
- DE2323025C3 DE2323025C3 DE19732323025 DE2323025A DE2323025C3 DE 2323025 C3 DE2323025 C3 DE 2323025C3 DE 19732323025 DE19732323025 DE 19732323025 DE 2323025 A DE2323025 A DE 2323025A DE 2323025 C3 DE2323025 C3 DE 2323025C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- ink
- inking unit
- metering roller
- metering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/025—Ducts formed between two rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Farbwerk zum Aufbringen von Druckfarbe auf den Plattenzylinder einer Druckmaschine,
welche eine an der Druckplatte anliegende, mit einer glatten, farbaufnehmenden Oberfläche versehene
Auftragswalze sowie eine in gleichem Drehsinne wie die Auftragswalze umlaufende, mit einer glatten, farbaufnehmenden
Oberfläche versehene, drehzahlveränderliche Dosierwalze aufweist, die derart unter Druck an der
Auftragswalze anliegt, daß an dem Spalt zwischen dem sich auf die Dosierwalze zubewegenden Oberflächenabschnitt der Auftragswalze und dem sich von der
Auftragswalze wegbewegenden Oberflächenabschnitt der Dosierwalze ein Farbvorrat gebildet wird, wobei an
der Dosierwalze ein Abstreifer angeordnet ist.
Farbwerke zum Einfärben der Druckplatten lithographischer Druckmaschinen besitzen im allgemeinen eine
Mehrzahl von mit der Druckplatte in Berührung stehenden Walzen, welche üblicherweise in rollender
Berührung mit einer oder mehreren Reibwalzen stehen. Den Reibwalzen wird die Farbe wiederum durch eine
größere Anzahl von beispielsweise zwanzig und mehr vorgeordneter Farbwalzen zugeführt
Die mittels einer derartigen Walzenanordnung einer Druckplatte zugeführte Farbmenge wird durch Einstellen
von Farbhähnen sowie Steuern der Einwirkung von Abstreichwalzen geregelt Dabei waren bisher bei einer
Druckmaschine für ein Druckmaterial von etwa 1 m Breite etwa sechzig einzelne Einstellungen des Farbwerkes
vorzunehmen bzw. aufeinander abzustimmen, wobei die Abstimmung insofern äußerst schwierig war,
als eine bestimmte Einstellung andere Einstellungen
is wiederum beeinflußte und daher in aller Regel eine
Neueinstellung der ersten Einstellung erforderte etc.
Es kommt hinzu, daß die Wirkung bestimmter Einstellungen sich auf den zu bedruckenden Bogen erst
nach Minuten bemerkbar machte, was wiederum zu einer beachtlichen Papierverschwendung von häufig
500 Bogen und mehr führte, während das Bedienungspersonal versuchte, das Farbwerk in Weise einzustellen.
Schon aus den vorgenannten Gründen, aber auch zur Verminderung der Investitions- und Wartungskosten
hat man daher auch bereits versucht, die Farbwerke von Druckmaschinen zu vereinfachen und auf eine beachtliche
Anzahl von Farbwerkswalzen zu verzichten.
Ein Farbwork gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der AT-PS 2 46 185 bekanntgeworden, wobei
mit dem mit der Dosierwalze zusammenwirkenden
vollständig erreicht werden sollte, ist vorgesehen, einen zweiten Abstreifer anzuordnen, so daß mit Sicherheit
erreicht wird, daß der zwischen dem zweiten Abstreifer und dem Spalt zwischen der Dosierwalze und der
Auftragswalze liegende, sich auf die Auftragswalze zubewegende Oberflächenabschnitt der Dosierwalze
völlig frei von Farbe ist.
Ein derartiges Farbwerk ist jedoch in der Praxis zumindest für Druckfarben normaler Viskosität nicht
verwendbar, da sich trotz des auf der anderen Seite des Spaltes vorhandenen Farbvorrates im Spaltbereich
offenbar Reibungsverhältnisse einstellen, die keine gleichmäßige Farbfilmdicke an der Auftragswalze
erzielen lassen, was für einen einwandfreien Druck jedoch notwendig bzw. zumindest in höchstem Maße
wünschenswert ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk der eingangs beschriebenen
Gattung zu schaffen, mit dem auf der Auftragswalze — und damit letztlich auf dem Plattenzylinder — ein in
jeder Hinsicht gleichmäßiger, feinfühlig einstellbarer Farbfilm zu erzielen ist, der den jeweiligen Arbeitsbedingungen
bzw. Druckaufgaben unter Aufrechterhaltung der Gleichmäßigkeit hinsichtlich seiner Dicke
genau anzupassen ist.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der mit einer Einstellvorrichtung
versehene Abstreifer so einstellbar ist, daß ein gleichmäßiger Farbfilm auf der Dosierwalze verbleibt;
und daß im Farbvorrat zwischen der Auftragswalze und der Dosierwalze eine Walze vorgesehen ist, mit der in
dem Farbvorrat eingeschlossene Luft aus dem Farbvorrat austreibbar ist.
Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfin-
Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfin-
dung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf eine Zeichnung
weiter erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen vereinfachten und schematisierten Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Farbwerk;
Fig.2 eine vergrößerte Teildaistellung gemäß
F i g. 1, welche den am Spalt zwischen der Dosierwalze und der Auftragswalze vorhandenen Farbvorrat sowie
die dort herrschenden Verhältnisse zeigt; und ι ο
F i g. 3 eine Variante, bei welcher die im Farbvorrat
angeordnete Walze unter Federdruck steht
Die F i g. 1 und 2 zeigen eine schematische Querschnittsdarstellung
eines Abschnittes einer Druckmaschine, und zwar deren Farbwerk zum Aufbringen von
Druckfarbe auf einen Plattenzylinder 16.
Das Farbwerk besitzt eine an der Druckplatte 15 anliegende, mit einer glatten, farbaufnehmenden Oberfläche
versehene Auftragswalze 12 sowie eine in gleichem Drehsinne wie die Auftragswalze 12 umlaufende,
mit einer glatten farbaufnehmenden Oberfläche versehene Dosierwalze 14. Die Dosierwalze 14 besitzt
einen in der Zeichnung nicht dargestellten drehzahlveränderlichen Antrieb und liegt derart unter Druck an der
Auftragswalze 12 an, daß an dem Spalt N zwischen dem sich auf die Dosierwalze 14 zubewegenden Oberflächenabschnitt
der Auftragswalze 12 und dem sich von der Auftragswalze 12 wegbewegenden Oberflächenabschnitt
der Dosierwalze 14 ein Farbvorrat 113 gebildet wird. ( .
An der Dosierwalze 14 ist ein im ganzen mit i J4
bezeichneter Abstreifer angeordnet Der Abstreifer 114
besitzt einen sich über die gesamte Länge bzw. Breite der Dosierwalze 14 erstreckenden Klingenhalter 116,
der durch Stifte 118 drehbar gehalten und demgemäß schwenkbar ist Die Stellung des Abstreifers 114 ist
mittels einer Einstellvorrichtung 125 einstellbar.
Der Abstreifer 114 besitzt eine dünne, biegsame Abstreifklinge 136, die in eine Klammer 138 eingespannt
ist und in dieser mit Schrauben 140 geklemmt ist Sie besteht aus Federstahl und weist eine Dicke von etwa
0,06 bis 1,5 mm auf.
Die mit Platten 137 in den Klammern 138 gehaltene Abstreifklinge 136 besitzt eine unter auf einen Winkel
von 10° abgeschliffene Schneide 142.
In dem Farbvorrat 113 zwischen der Auftragswalze
12 und der Dosierwalze 14 ist als Mittel zum Austreiben in der Farbe vorhandener Lufteinschlüsse sowie zum
Durchwalken der Farbe und zur Sicherstellung einer steten Beaufschlagung der Auftragswalze 12 mit
genügend Farbe eine Walze 144 angeordnet, die bei der Ausgestaltung gemäß Fig.3 durch eine federnde
Halterung gegen die Oberfläche der Auftragswalze 12 gedrückt wird, wobei die federnde Halterung aus zwei
teleskopisch ineinander angeordneten Rohren l44a und 144Ä sowie einer Feder 144c besteht
Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Farbwerkes ist im wesentlichen wie folgt:
Die Farbe wird in den von den Ober Dächen der Auftragswalze 12 und der Dosierwalze 14 sowie zwei
nicht dargestellten Stirnwänden gebildeten Raum 112 eingebracht, wobei die beiden Walzen 12 und 14 mit
einer nicht dargestellten Einstellvorrichtung gegeneinandergedrückt werden, so daß sich die Dosierwalze 14
in der in F i g. 1 dargestellten Weise in den auf den metallenen Kern 12a aufgebrachten elastischen Mantel
12b der Auftragswalze 12 un'er Bildung des Spaltes N
eindrückt, durch den Druckfarbe hindurchbefördert
Der Druck zwischen der Schneide 142 der Abstreifklinge
136 und der Oberfläche der Dosierwalze 14 wird
mittels der Einstellvorrichtung 125 so eingestellt daß sich auf dem zur Auftragswalze hin bewegten
Oberflächenabschnitt der Dosierwalze 14 ein dünner, kontinuierlicher, ununterbrochener gleichmäßiger Farbfilm
14/ einstellt dessen Dicke dünner ist als der Farbfilm 13 aus der Auftragswalze 12, genauer gesagt
auf deren sich von der Dosierwalze 14 wegbewegenden Abschnitt
Durch Einstellen des zwischen den beiden Walzen 12 und 14 vorhandenen Druckes bzw. der dort vorhandenen
Spaltbreite, der relativen Oberflächengeschwindigkeit zwischen den Walzen 12 und 14 sowie durch
Einstellen der Dicke des Farbfilms 14t auf der Oberfläche der Dosierwalze 14 kann die Dicke des auf
der Oberfläche der Auftragswalze 12 zugemessenen Farbfilms 13 genauestens bestimmt werden.
Die Aufgabe des Farbfilms 14i besteht einmal darin,
eine kontinuierliche und gleichmäßige Bemessung von Farbe am Spalt /V sicherzustellen. Er bewirkt ferner eine
Schmierung im Spalt N, die zu einer. Verminderung des Leistungsbedarfes zum Drehen der Dosierwalze 14
führt
Es kommt hinzu, daß das Vorhandensein eines Farbfilms 14r auf der Dosierwalze 14 insofern
vorteilhaft für eine genaue Einstellung des Farbfilms 13 ist, als die Empfindlichkeit gegenüber Geschwindigkeitsänderungen
bzw. -unterschieden der Auftragswalze 12 und der Dosierwalze 14 geringer ist als bei einer
Anordnung, bei welcher der sich auf den Spalt N zubewegende Oberflächenabschnitt der Dosierwalze 14
farbfrei ist
Dabei sorgt die Walze 144 wie bereits erwähnt nicht nur für eine Übertragung von Farbe auf den sich auf den
Spalt N zubewegenden Oberflächenabschnitt der Auftragswalze 12, sondern die Walze 44 walkt die Farbe
des Farbvorrats 113 zugleich kräftig durch und übt dadurch physikalische Druck- und Zugkräfte auf die
molekulare Struktur der Farbe aus, so daß die Farbeigenschaften verbessert werden und die Farbe zu
einem glatten gleichmäßigen Film verteilt wird, wobei zugleich etwa in dem Farbvorrat 113 vorhandene
Luftblasen oder sonstige Lufteinschlüsse aufgerissen, verstreut und damit letztlich ausgetrieben werden,
während sich die Farbe auf den Spalt Nzubewegt.
Auf den übrigen Druckablauf wie das Aufbringen von Feuchtflüssigkeit im Feuchtwerk F, die Arbeitsweise der
Reibwalze 203 etc. braucht hier nicht näher eingegangen zu werden, da diese bekannt ist und keinen Teil der
vorliegenden Erfindung darstellt
Es sei allerdings noch darauf hingewiesen, daß die Oberfläche der Dosierwalze 14 mikroskopisch kleine
Vertiefungen und Poren aufweist da sich dieses für eine einwandfreie Bemessung von Farbe als besonders
zweckmäßig erwiesen hat Hierfür kann die Dosierwalze beispielsweise entweder geätzt werden oder aber
beispielsweise auch elektrolytisch behandelt werden, indem die Oberfläche der Dosierwalze 14 in einer
elektrolytischen Lösung zur Anode gemacht wird, so daß gewisse Oberflächenteilchen gelöst werden, um die
erwähnten mikroskopisch kleinen Vertiefungen in der Obe'fläche zu erzeugen. Diese Vertiefungen sind
allerdings so klein, daß sie sich nicht etwa bis zum Kern des Grundmetalls der Dosierwalze erstrecken und
beseitigen auch nicht etwa die nichtnetzenden Eigenschaften. Nach einem derartigen Ätzen kann die
Oberfläche der Dosierwalze 14 dann poliert werden, so daß eine glatte, gleichmäßige, ununterbrochene Oberfläche
mit den erstrebten mikroskopisch kleinen Poren entsteht
Um die erstrebte gleichmäßige Zumesssung von Farbe noch weiter zu verbessern, wird die Oberflächentemperatur
der Dosierwalze 14 so geregelt, daß die Temperatur der zu verarbeitenden^ Farbe bestimmte
Werte nicht unter- bzw. überschreitet, die beispielsweise 18° C bzw. 35° C betragen. Wird allmählich die
Temperatur zu hoch, so verdampfen flüchtige Bestandteile der Farbe. Wird dagegen die Temperatur zu klein,
so kann die Viskosität der Farbe auf einen unzulässig hohen Wert ansteigen.
Um diese Steuerung bzw. Regelung zu verwirklichen, ist daher eine in der Zeichnung nicht dargestellte
Einrichtung zum Regeln der Temperatur des Farbvorrats 113 vorgesehen, welche Kühlmittelleitungen aufweist,
die zum Inneren der Dosierwaize 14 führen, wo
beispielsweise Kühlwasser in Umlauf gebracht wird, so daß auf diese Weise eine Verdampfung flüchtiger
Bestandteile weitgehendst auszuschließen ist.
Bezüglich der Anordnung der Abstreifklinge 136 sei schließlich noch darauf hingewiesen, daß diese bei dem Ausführungsbeispiel so angeordnet ist, daß der Abstreifwinkel B zwischen ihrer Rückseite und einer radial durch den Mittelpunkt der Dosierwalze 14 gehenden
Bezüglich der Anordnung der Abstreifklinge 136 sei schließlich noch darauf hingewiesen, daß diese bei dem Ausführungsbeispiel so angeordnet ist, daß der Abstreifwinkel B zwischen ihrer Rückseite und einer radial durch den Mittelpunkt der Dosierwalze 14 gehenden
ίο Ebene im Uhrzeigersinne gemessen, weniger als 90°
beträgt, wobei der hydraulische Druck der Farbe im Farbvorrat 113 die Schneide 142 auf die Oberfläche der
Dosierwalze 14 drückt Aufgrund des scharfen Anschliffes der Schneide 142 ist letztere in der Lage, einen genau
!5 einstellbaren Farbfilm i4 bestimmter Dicke auf dem sich
von der Auftragswalze 12 wegbewegenden Oberflächenabschnitt der Dosierwalze entstehen zu lassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Farbwerk zum Aufbringen von Druckfarbe auf den Plattenzylinder einer Druckmaschine, welche
eine an der Druckplatte anliegende, mit einer glatten, farbaufnehmenden Oberfläche versehene
Auftragswalze sowie eine in gleichem Drehsinne wie die Auftragswalze umlaufende, mit einer glatten,
farbaufnehmenden Oberfläche versehene, drehzahlveränderliche Dosierwalze aufweist, die derart unter
Druck an der Auftragswalze anliegt, daß an dem Spalt zwischen dem sich auf die Dosierwalze
zubewegenden Oberflächenabschnitt der Auftragswalze und dem sich von der Auftragswalze
wegbewegenden Oberflächenabschnitt der Dosierwalze ein Farbvorrat gebildet wird, wobei an der
Dosierwalze ein Abstreifer angeordnet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der mit einer Einstellvorrichtung (125) versehene Abstreifer (114)
so einstellbar ist, daß ein gleichmäßiger Farbfilm
(141) auf der Dosierwalze (14) verbleibt; und daß im
Farbvorrat (113) zwischen der Auftragswalze (12) und der Dosierwalze (14) eine Walze (144)
vorgesehen ist, mit der in dem Farbvorrat (113) eingeschlossene Luft aus dem Farbvorrat (113)
austreibbar ist
2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer (114) eine biegsame
Abstreifklinge (136) mit einer scharfen Schneide
(142) aufweist
3. Farbwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine federnde Halterung (144a, b, c)
vorgesehen ist, mittels welcher die Walze (144) gegen die Oberfläche der Auftragswalze (12) zu
drücken ist.
4. Farbwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Einrichtung zum Regeln der Temperatur des Farbvorrats (113) vorgesehen ist, die eine
Kühlmittelleitung zum Inneren der Dosierwalze (14)
aufweist.
5. Farbwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche der Dosierwalze (14) mikroskopisch kleine Vertiefungen und Poren
aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US25174072A | 1972-05-09 | 1972-05-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2323025A1 DE2323025A1 (de) | 1973-11-22 |
DE2323025B2 DE2323025B2 (de) | 1978-08-03 |
DE2323025C3 true DE2323025C3 (de) | 1979-05-17 |
Family
ID=22953209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732323025 Expired DE2323025C3 (de) | 1972-05-09 | 1973-05-08 | Farbwerk für eine Druckmaschine |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS572507B2 (de) |
CA (1) | CA1019637A (de) |
CH (1) | CH582066A5 (de) |
DE (1) | DE2323025C3 (de) |
FR (1) | FR2194576B1 (de) |
GB (1) | GB1432677A (de) |
IT (1) | IT984951B (de) |
SE (1) | SE417073B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3119789A1 (de) * | 1981-05-19 | 1982-12-09 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Kurzfarbwerk fuer eine druckmaschine |
DE3127880A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-01-27 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | "farbwerk" |
DE102006047594A1 (de) * | 2006-10-09 | 2008-04-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5324404B2 (de) * | 1972-04-26 | 1978-07-20 | ||
SE433829B (sv) * | 1977-03-21 | 1984-06-18 | Dahlgren Harold P | Forfarande och tryckfergsutmetningsapparat for utmetning av tryckferg |
US4233898A (en) * | 1978-06-23 | 1980-11-18 | Dahlgren Manufacturing Company | Reversible newspaper press |
US4208963A (en) * | 1978-04-18 | 1980-06-24 | Dahlgren Manufacturing Company | Newspaper printing system |
SE442104B (sv) * | 1978-04-18 | 1985-12-02 | Dahlgren Harold P | Forfarande och apparat for applicering av flytande tryckferg pa en tryckplat |
DE2902229A1 (de) * | 1979-01-20 | 1980-07-24 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum zufuehren von fluessigkeit zum plattenzylinder einer druckmaschine |
DE2942750C2 (de) * | 1979-10-23 | 1983-01-20 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine |
DE3117341C2 (de) * | 1981-05-02 | 1988-07-07 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Farbwerk |
DE3134796C2 (de) * | 1981-09-02 | 1983-12-01 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
DE3232780C2 (de) * | 1981-10-31 | 1986-02-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbwerk für Offsetdruckmaschinen |
DE3217569C2 (de) * | 1982-05-11 | 1985-11-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren der Farbe bei Offsetdruckmaschinen |
DE3225378A1 (de) * | 1982-07-07 | 1984-01-12 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Farbwerk |
DE3480845D1 (de) * | 1983-04-06 | 1990-02-01 | Shell Int Research | Verfahren zur herstellung von polyketonen. |
GB2141692A (en) * | 1983-06-20 | 1985-01-03 | Hewlett Packard Co | Friction roller pair for moving paper and the like |
DE3324950C2 (de) * | 1983-07-11 | 1986-04-03 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiereinrichtung für eine Druckmaschine |
JPS59218899A (ja) * | 1984-04-06 | 1984-12-10 | デユプロ精工株式会社 | 輪転印刷機におけるインキ量検出装置 |
DE3427898C1 (de) * | 1984-07-28 | 1985-11-14 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Auftragen von Fluessigkeiten,insbesondere Lackiereinheit fuer eine Druckmaschine |
JPS6278435U (de) * | 1985-11-06 | 1987-05-19 | ||
NL8503395A (nl) * | 1985-12-10 | 1987-07-01 | Shell Int Research | Nieuwe katalysatorcomposities. |
IN168306B (de) * | 1986-03-05 | 1991-03-09 | Shell Int Research | |
EP0245893A3 (de) * | 1986-05-13 | 1988-01-27 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Katalysator-Zusammensetzungen |
EP0246683A3 (de) * | 1986-05-13 | 1988-01-27 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Verfahren zur Herstellung von Polymeren |
IE60363B1 (en) * | 1986-05-27 | 1994-07-13 | Shell Int Research | Process for the preparation of polymers |
GB8614910D0 (en) * | 1986-06-19 | 1986-07-23 | British Petroleum Co Plc | Preparation of ketones |
JPS62189129U (de) * | 1987-04-22 | 1987-12-02 | ||
US4945185A (en) * | 1987-12-24 | 1990-07-31 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Process for producing mixtures of ketones and aldehydes |
DE9210643U1 (de) * | 1992-08-08 | 1992-11-05 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Kurzfarbwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine |
DE19857635A1 (de) * | 1998-12-14 | 2000-06-15 | Will E C H Gmbh & Co | Farbwerk zum Auftragen von flüssiger Farbe auf bewegte Bahnen, vorzugsweise Papier |
DE10052011A1 (de) * | 2000-10-20 | 2002-04-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk in einer Druckmaschine |
DE102005001865B4 (de) * | 2005-01-14 | 2009-06-25 | Manroland Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
DE102009008761A1 (de) | 2009-02-12 | 2010-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Dosieren einer Flüssigkeit in einer Druckmaschine |
WO2019057341A1 (en) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | Bobst Firenze S.R.L. | INK SYSTEM WITH MINIMUM INK STORAGE |
CA3076682C (en) | 2017-09-22 | 2023-02-21 | Bobst Firenze S.R.L. | Inking system with embedded colour correction |
CN107650507B (zh) * | 2017-10-20 | 2023-05-12 | 杭州科雷智能印刷科技有限责任公司 | 印刷机供墨机构 |
CN109334250A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-15 | 北方民族大学 | 一种对开双色胶印机的相位传墨结构 |
CN113022099B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-08-26 | 重庆市金利药包材料有限公司 | 一种药用包装袋生产装置 |
CN116867183B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-12-05 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 防松动的电路板油墨抚平设备及其使用方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1341700A (fr) * | 1962-09-21 | 1963-11-02 | Etudes De Machines Speciales | Procédé et dispositif d'encrage pour machines d'impression à l'encre grasse |
US3285169A (en) * | 1965-05-28 | 1966-11-15 | Hans H Hartwig | Apparatus and method for flexographic printing with doctor roll ink control |
-
1973
- 1973-04-12 CA CA168,611A patent/CA1019637A/en not_active Expired
- 1973-04-18 GB GB1868573A patent/GB1432677A/en not_active Expired
- 1973-05-08 DE DE19732323025 patent/DE2323025C3/de not_active Expired
- 1973-05-08 IT IT4984173A patent/IT984951B/it active
- 1973-05-08 SE SE7306430A patent/SE417073B/xx unknown
- 1973-05-08 JP JP5150973A patent/JPS572507B2/ja not_active Expired
- 1973-05-09 FR FR7316777A patent/FR2194576B1/fr not_active Expired
- 1973-05-09 CH CH654973A patent/CH582066A5/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3119789A1 (de) * | 1981-05-19 | 1982-12-09 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Kurzfarbwerk fuer eine druckmaschine |
DE3127880A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-01-27 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | "farbwerk" |
DE102006047594A1 (de) * | 2006-10-09 | 2008-04-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT984951B (it) | 1974-11-20 |
CA1019637A (en) | 1977-10-25 |
CH582066A5 (de) | 1976-11-30 |
JPS4948406A (de) | 1974-05-10 |
GB1432677A (en) | 1976-04-22 |
JPS572507B2 (de) | 1982-01-16 |
DE2323025A1 (de) | 1973-11-22 |
DE2323025B2 (de) | 1978-08-03 |
FR2194576A1 (de) | 1974-03-01 |
SE417073B (sv) | 1981-02-23 |
FR2194576B1 (de) | 1979-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2323025C3 (de) | Farbwerk für eine Druckmaschine | |
EP0064270B2 (de) | Farbwerk | |
AT396907B (de) | Filmfeuchtwerk für offsetdruckmaschinen | |
EP0350839A2 (de) | Farbauftragssystem für Druckfarben in Rotations-Druckwerken | |
DE4012825C2 (de) | ||
DE2950025A1 (de) | Mit wasser oder einem gemisch aus wasser und alkohol arbeitendes feuchtwerk fuer offset-druckmaschinen | |
DE8413874U1 (de) | Vorrichtung zum Befeuchten an lithographischen Druckpressen | |
EP0305796B1 (de) | Feuchtwerk für Offset-Druckmaschinen | |
DE3804204C2 (de) | ||
EP0602431A1 (de) | Rakelanordnung | |
EP0736329B1 (de) | Vorrichtung zum Versorgen des Lackierzylinders einer Lackiermaschine mit einem Lackfilm | |
DE2134064A1 (de) | Feuchtwerk für eine Rotationsoffsetmaschine | |
DE3932232A1 (de) | Rakelvorrichtung | |
EP0131103B1 (de) | Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen | |
DE2539846C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung farbfreier Zonen, insbesondere beim Offsetdruckverfahren, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH652347A5 (de) | Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine. | |
DE2916291A1 (de) | Farbwerk fuer eine druckmaschine | |
DE3938447C2 (de) | ||
DE2606590C2 (de) | Heberfeucht- bzw. Heberfarbwerk | |
DE3446675C2 (de) | Bürsten-Feuchtwerk für Rotations-Offsetdruckmaschinen | |
DD256480A1 (de) | Vorrichtung zur farbdosierung an druckmaschinen | |
DE2243248A1 (de) | Farbwerk an bogen verarbeitenden maschinen, insbesondere offsetmaschinen | |
DE8510718U1 (de) | Vorrichtung zum leichteren Einsetzen und Herausnehmen der Walze bei Umkehr-Tiefdruckmaschinen | |
EP2353864B1 (de) | Farbwerke und Druckeinheit einer Druckmaschine | |
DE3032401A1 (de) | Druckwerk einer siebdruckmaschine mit zylindrischer schablone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |