DE2103692A1 - Spreading device for packaging bags - Google Patents

Description

Aufspreizvorrichtung für Verpackungsbeutel" Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufspreizvorrichtung für Verpackungsbeutel in einer kontinuierlich arbeitenden Abpackmaschine für Schüttgüter, die mit einem in Einzelbeutel unterteilten Folienband arbeitet, das durch die Abpackmaschine mittels das Band bzw. die Beutel zwischen sich festklemmenden Transportbändern geführt und im Bereich eines Einfülltrichters aufgespreizt wird, wobei die die Beutel des Folienbandes im Bereich des Einfülltrichters aufspreizende und haltende Vorrichtung aus einer den Handhabungsrand des Beutels im Zusammenwirken mit dem jeweiligen Transportband haltenden Spreizeinrichtung besteht, die bei Betätigen die Beuteleinfüllöffnung aufspreizt.Spreader for packaging bags "The invention relates to on a spreader for packaging bags in a continuous working packaging machine for bulk goods, which are divided into individual bags with a Foil tape works that is passed through the packaging machine by means of the tape or the bag guided between clamping conveyor belts and in the area of a feed hopper is spread apart, the bags of the film tape in the area of the funnel Spreading and holding device from a handling edge of the bag exists in cooperation with the spreading device holding the respective conveyor belt, which spreads the bag filling opening when actuated.

In der deutschen Auslegeschrift 1 225 537 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Abpacken von grobstückigen Schüttgütern, z.B. Kartoffeln, beschrieben.In the German Auslegeschrift 1 225 537 a method and a Device for the continuous packing of coarse bulk goods, e.g. potatoes, described.

Die bekannte Vorrichtung hat sich in der Praxis ausgezeichnet bewährt und dient überwiegend zum Abpacken von landwirtschaftlichen Gütern.The known device has proven itself to be excellent in practice and is mainly used for packing agricultural goods.

In einem älteren, noch nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, durch die die durch das Aufspreizen des Beutels definierte Öffnung auf das jeweilige Schüttgut einstellbar ist, ohne daß es dabei notwendig ist, große Umstellarbeiten vorzunehmen oder unterschiedlich ausgebildete starre Einfülltrichter auf Vorrat zu halten, die gegeneinander ausgewechselt werden können.In an older proposal that is not yet part of the state of the art a device is proposed through which the by spreading the bag defined opening can be adjusted to the respective bulk material without it it is necessary to carry out major conversion work or differently trained to keep rigid hopper in stock, which are interchanged can.

Gemäß diesem Vorschlag wird so vorgegangen, daß die die Beutel des Folienbandes im Bereich der Einfüllöffnung aufspreizende und haltende Vorrichtung aus den zu haltenden Beutelrand zwischen sich einklemmenden Förderelementen besteht, die auf ihren miteinander in Kontakt kommenden Bereich die Einfüllöffnung definieren und hinsichtlich ihrer Öffnungsform und öffnungsgröße regulierbar sind.According to this proposal, the procedure is that the bags of the Foil tape spreading and holding device in the area of the filling opening consists of the bag edge to be held between clamped conveyor elements, which define the filling opening on their area coming into contact with one another and can be regulated with regard to their opening shape and size.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufspreizvorrichtung zu schaffen, bei der der normalerweise auf die oberen Randkanten beim Öffnen des Beutels ausgeübte Zug vermieden wird, so daß ein Einreißen der die einzelnen Beutel innerhalb des Folienbandes voneinander trennenden Schweißnähte vermieden wird, wobei weiterhin der sogenannte Handhabungsrand am oberen Ende des Beutels möglichst klein gehalten werden kann. Bei den bisher bekannten Einrichtungen mußte dieser Handhabungsrand relativ breit gehalten werden, um eine einwandfreie Halterung des Beutels im Bereich der Einfülleinrichtung zu gewährleisten, wobei dann anschließend im Bereich der Verschlußeinrichtung, beispielsweise einer Schweißstation, dieser weit überstehende Handhabungsrand abgeschnitten werden mußte. In der die Folien herstellenden Fabrik bedeutete dies einen erheblichen Materialverlust, der sich kostenmäßig auf den Gestehungspreis des Beutels nachteilig auswirkte.The present invention is based on the object of a spreading device to create, in which the normally on the upper edges when opening the Bag exercised Train is avoided, so that the tearing of the weld seams separating individual bags within the film strip is avoided, with the so-called handling edge at the top of the Bag can be kept as small as possible. With the previously known facilities this handling margin had to be kept relatively wide in order to achieve a faultless one To ensure that the bag is held in the area of the filling device, with then subsequently in the area of the closure device, for example a welding station, this far protruding handling edge had to be cut off. In which the In the film manufacturing factory, this meant a considerable loss of material adversely affected the cost price of the bag.

Die der Erflndung zugrundeliegenden Ziele werden dadurch erreicht, daß die Spreizeinrichtung aus je einem beiderseits des Bandes angeordneten Greifer besteht, dessen Länge in Längsrichtung des Bandes gesehen wesentlich kürzer als die Länge des Beutels und damit der Einfüllöffnung des Beutels ist, wobei jeder Greifer quer zur Längserstreckung des Folienbandes nach außen beweglich ist.The objectives underlying the invention are achieved by that the spreading device consists of a gripper arranged on both sides of the belt consists, the length of which is seen in the longitudinal direction of the tape much shorter than is the length of the bag and hence the opening of the bag, each Gripper is movable outwardly transversely to the longitudinal extension of the film strip.

Gemäß der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß der Greifer aus einem horizontalen Arm und einem an diesen an einem Ende anschließenden vertikalen Flansch besteht, an dessen Innenseite das Transportband unter Zwischenschaltung des Handhabungsrandes des Beutels anliegt, während am anderen Ende des Armes die die Querbewegung des Greifers bewirkende Vorrichtung angreift.According to the invention it is further provided that the gripper from one horizontal arm and one on these at one end subsequent vertical flange, on the inside of which the conveyor belt is interposed of the handling edge of the bag, while at the other end of the arm the engages the transverse movement of the gripper causing device.

Die die Querbewegung bewirkende Vorrichtung besteht vorzugsweise aus einem über einen Zahnstangentrieb angetriebenen Hebelgetriebe. Natürlich können auch andere Hub- oder Verschiebeeinrichtungen, wie sie zum Stande der Technik gehören, eingesetzt werden.The device causing the transverse movement is preferably composed of a lever gear driven by a rack and pinion drive. Of course you can also other lifting or shifting devices, as they belong to the state of the art, can be used.

Schließlich ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß bei einer Einrichtung mit zwei beiderseits des Einfülltrichters die Transportbänder im Bereich des Einfülltrichters führenden Rollenpaaren so vorgegangen wird, daß eines der Rollenpaare ortsfest angeordnet ist und die Rollen nur in einer Richtung drehbar ausgebildet sind, während das andere Rollenpaar in Längsrichtung des Bandes gegen Federkraft verschiebbar angeordnet ist und die Rollen frei drehbar ausgebildet sind. An das in Vorschubrichtung des Bandes gesehen verschiebbar angeordnete Rollenpaar schließt sich die Verschlußvorrichtung an, wobei die Anordnung des verschiebbar angeordneten Rollenpaares derart ist, daß bei geschlossener Beutelöffnung das Rollenpaar im wesentlichen unmittelbar an die Transportbänder der Verschlußeinrichtung anschließt, sich aber bei Öffnen der Beutelöffnung von der Verschlußeinrichtung wegbewegt.Finally, it is provided according to the invention that in a device with two on both sides of the feed hopper, the conveyor belts in the area of the feed hopper leading pairs of rollers is proceeded so that one of the pairs of rollers is arranged in a stationary manner is and the rollers are designed to be rotatable only in one direction, while the other Pair of rollers arranged displaceably against spring force in the longitudinal direction of the belt and the rollers are designed to be freely rotatable. At the in the feed direction of the The locking device closes when the pair of rollers is displaceably arranged on, wherein the arrangement of the displaceably arranged pair of rollers is such that with the bag opening closed, the pair of rollers essentially directly to the Conveyor belts the locking device joins, but at Opening of the bag opening moved away from the closure device.

Um ein einwandfreies Halten des Handhabungsrandes des Beutels im Bereich der Spreizvorrichtung zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß im Bereich des vertikalen Flansches den Handhabungsrand des Folienbandes und das Transportband gegen die Innenfläche des vertikalen Flansches pressende Druckrollen vorgesehen sind.To ensure proper holding of the handling edge of the bag in the area To ensure the spreader, it is provided that in the area of the vertical Flange the handling edge of the film tape and the conveyor belt against the inner surface of the vertical flange pressing rollers are provided.

Um einen Schlupf der Transportbänder zu vermeiden, wodurch Unregelmäßigkeiten in dem kontinuierlichen Arbeitsablauf der Maschine auftreten können, ist gemäß der Erfindung schließlich vorgesehen, daß die Transportbänder als an sich bekannte Zahnriemen ausgebildet sind.To avoid slippage of the conveyor belts, creating irregularities can occur in the continuous work flow of the machine, is according to the Invention finally provided that the conveyor belts as a known toothed belt are trained.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Einrichtung bei geschlossenem Beutelrand, Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Fig. 1 auf einen Teil der Vorrichtung bei geöffnetem Beutelrand und Fig. 3 in kleinerem Maßstab schematisch den Ablauf des Arbeitsverfahrens bei Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. 1 shows a schematic plan view on a device according to the invention with the bag edge closed, FIG. 2 a Top view according to FIG. 1 of part of the device with the bag edge open and FIG. 3 schematically shows, on a smaller scale, the sequence of the working process at Use of the device according to the invention.

In Fig. 3 ist mit 1 eine mit Folienband 2 gefüllte Abwickelwalze dargestellt. Anschließend an die Abwickelwalze 1 wird das Folienband durch zwei Leitrollen 3 geführt und gelangt unter Zwischenschaltung von Spannrollen 4 zu einer Bandsteuereinrichtung 5. In dem Gehäuse dieser Bandsteuereinrichtung 5 sind die erforderlichen fotoelektrischen Abtasteinrichtungen vorgesehen, die das Folienband abtasten und den intermittierenden Vorschub steuern, wobei sich zusätzlich weitere Spannrollen an die Steuervorrichtung 5 anschließen können, die die Spannung des Bandes in Abhängigkeit von den Ergebnissen der Abtastung der Steuervorrichtung einregulieren. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind diese zusätzlichen Spannvorrichtungen nicht in der Zeichnung dargestellt. Das Folienband 2 gelangt dann zum eigentlichen Einfülltrichter 6.In Fig. 3, 1 is shown with a film tape 2 filled unwinding roller. Subsequently to the unwinding roller 1, the film strip is guided by two guide rollers 3 out and arrives with the interposition of tension rollers 4 to a belt control device 5. In the housing of this tape control device 5 are the necessary photoelectric Scanning devices are provided that scan the film strip and the intermittent Control the feed, with additional tension rollers attached to the control device 5 can adjust the tension of the belt depending on the results adjust the scanning of the control device. For reasons of clarity these additional clamping devices are not shown in the drawing. That Foil strip 2 then reaches the actual filling funnel 6.

In diesem Bereich wird das Folienband aufgespreizt, so daß eine Einfüllöffnung für die einzelnen im Folienband -vorhandenen Beutel geschaffen wird, die das Einfüllen der SchUttgüter ermöglicht. Anschließend an den Einfülltrichter 6 läuft das Folienband durch eine Verschlußvorrichtung 7, in der die einzelnen Beutel abgetrennt und verschlossen werden, beispielsweise durch Verschweißen.In this area, the film strip is spread apart, so that a filling opening for the individual pouches present in the film strip that do the filling which enables bulk goods. The film strip then runs to the feed hopper 6 by a closure device 7 in which the individual bags are separated and closed be, for example by welding.

Die Darstellung in Fig. 3 gibt nur einen schematischen Ablauf des Bandes wieder und es ist sehr gut möglich, daß zusätzliche Bandführungen erforderlich sind, die sich nach der Art des Bandes, nach der Art des Schüttgutes usw. richten. Auch die die gefüllten Beutel unterstützende Stützvorrichtung, beispielsweise umlaufende Förderbänder, sind in der Zeichnung aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt, da sie zum Stand der Technik gehören und nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind.The illustration in Fig. 3 is only a schematic sequence of the Tape again and it is very possible that additional tape guides will be required are based on the type of Tape, according to the type of bulk material etc. set up. Also the supporting device supporting the filled bags, for example Circulating conveyor belts are not shown in the drawing for reasons of clarity shown because they belong to the prior art and not the subject of the present Invention are.

In Fig. 1 ist in größerem Maßstab die eigentliche Spreizvorrichtung dargestellt. Die im Bereich des Einfülltrichters den Transport des Folienbandes übernehmenden TransportbAnder sind mit 8 und 9 bezeichnet und werden über Rollen 10 bzw. 11 bzw. 13 und 14 geführt, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Rollen 1o und 11 als Antriebsrollen und die Rollen 13 und 14 als einfache Umlenkrollen ausgebildet sind. Die Transportbänder können als an sich bekannte Zahnriemen ausgebildet sein, so daß die Antriebsrollen lo und 11 mit einer entsprechenden Verzahnung auf ihrer äußeren Umfangsfläche versehen sind. Die Umlenkrollen 13 und 14 sind in der Bewegungsrichtung der Bänder bzw. des eigentlichen Folienbandes 2 gegen die e Kraft einer in der Zeichnung nicht dargestellten Feder beweglich, wie dies aus der Darstellung in Fig. 2 deutlich zu sehen ist, in der strichpunktiert die Lage der Umlenkrolle 13 gemäß Fig. 1 und voll ausgezogen die Lage der Umlenkrolle 13 bei aufgespreiztem Beutel dargestellt ist. Die Laufrichtung der Transportbänder ist in Fig. 1 bei den Pfeilen F1 und F2 angedeutet. Im Bereich der Einfüllvorrichtung bzw.In Fig. 1, the actual spreading device is on a larger scale shown. The transport of the foil tape in the area of the feed hopper Accepting conveyor belts are labeled 8 and 9 and are on rollers 10 or 11 or 13 and 14 out, wherein in the illustrated embodiment the rollers 1o and 11 as drive rollers and the rollers 13 and 14 as simple pulleys are trained. The conveyor belts can be designed as toothed belts known per se be, so that the drive rollers lo and 11 with a corresponding toothing their outer peripheral surface are provided. The pulleys 13 and 14 are in the Direction of movement of the tapes or the actual film tape 2 against the e force a spring, not shown in the drawing, movable, as shown in the illustration can be clearly seen in Fig. 2, in the dash-dotted line the position of the pulley 13 according to FIG. 1 and, in full, the position of the deflection roller 13 when it is spread open Bag is shown. The direction of travel of the conveyor belts is shown in FIG Arrows F1 and F2 indicated. In the area of the filling device or

des Einfülltrichters ist die eigentliche Spreizvorrichtung vorgesehen, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Greifer 15 besteht, der einen horizontalen Arm 16 und einen am Ende dieses horizontalen Armes 16 vorgesehenen vertikalen Flansch 17 aufweist, der leicht abgerundet ausgebildet ist, wie dies aus der Darstellung in Fig. 2 zu ersehen ist. Die Transportbänder 8 und 9 laufen hinter diesem vertikalen Flansch vorbei und führen dabei auch den Handhabungsrand des Beutels hinter dem Flansch vorbei, wobei eine feste Anlage dieses Handhabungsrandes an dem vertikalen Flansch 17 durch die an der Unterseite des horizontalen Armes 16 vorgesehenen Druckrollen 18, 19 und 20 erreicht wird.the actual spreading device is provided for the filling funnel, which in the illustrated embodiment consists of a gripper 15 which one horizontal arm 16 and one provided at the end of this horizontal arm 16 has vertical flange 17 which is slightly rounded, like this can be seen from the illustration in FIG. The conveyor belts 8 and 9 are running behind this vertical flange and also lead the edge of the handle of the bag behind the flange, with a firm contact with this handling edge on the vertical flange 17 through that on the underside of the horizontal arm 16 provided pressure rollers 18, 19 and 20 is achieved.

Bei der Darstellung in Fig. 1 befinden sich die beiden Greifer in ihrer Ruhestellung und müssen, um die Beutelöffnung zu öffnen, in die in Fig. 2 dargestellte Stellung geführt werden. Dies erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen Zahntrieb. Mit 21 ist in der Zeichnung eine Zahnstange gekennzeichnet, die mit einem Zahnsegment 22 kämmt, das selbst auf Drehung fest mit einem Hebelarm 23 verbunden ist, der an dem horizontalen Arm 16 des Greifers 15 bei 24 drehbar angreift. Wird nunmehr die Zahnstange 21 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung geführt, wird das Zahnsegment 22 um den Drehpunkt 25 gedreht und dabei auch der Hebelarm 23 bewegt, wodurch der Greifer 15 vom Transportband 8 weggeführt wird und dadurch das Transportband unter Führung der Umlenkrolle 13 in die voll eingezeichnete Stellung gemäß Fäe. 2 aufgezogen wird, so daß dadurch der Beutelrand geöffnet wird.In the illustration in Fig. 1, the two grippers are in their rest position and must, in order to open the bag opening, into the position shown in FIG position shown are performed. This is done in the illustrated embodiment by a pinion. With 21 a rack is marked in the drawing, which meshes with a toothed segment 22, which itself is fixed to rotation with a lever arm 23 is connected, which is rotatable at 24 on the horizontal arm 16 of the gripper 15 attacks. If the rack 21 is now in the position shown in FIG out, the toothed segment 22 is rotated about the pivot point 25 and thereby also the Lever arm 23 moves, whereby the gripper 15 from the conveyor belt 8th is led away and thereby the conveyor belt under guidance of the pulley 13 in the fully drawn position according to Fäe. 2 is drawn up, so that the The edge of the bag is opened.

Da die Aufspreizbewegung nur im mittleren Teil des Beutels erfolgt, sind die bisher auftretenden Spannungen im Bereich der die einzelnen Beutel im Folienband voneinander abtrennenden Schweißnähte nicht so stark wie bisher, so daß ein Einreißen der zu füllenden Beutel mit Sicherheit vermieden wird. Außerdem ist die Halterung der Beutel wesentlich einfacher und es ist dadurch möglich, die bisher erforderlichen breiten Handhabungsränder zu vermeiden. Bei einer bestimmten Ausführungsform ist es beispielsweise, wie die Praxis gezeigt hat, möglich, 17% der gesamten Beutelfläche gegenüber den bisher bekannten Verfahren einzusparen, wobei diese bisher zusätzlich erforderlichen 17% nach Füllen der Beutel verworfen werden mußten.Since the spreading movement only takes place in the middle part of the bag, are the tensions that have occurred so far in the area of the individual bags in the film strip separating welds are not as strong as before, so that tearing the bag to be filled is definitely avoided. Also is the bracket the bag is much simpler and it is therefore possible to use the previously required to avoid wide handling margins. In a particular embodiment is For example, as practice has shown, 17% of the total bag area is possible to save compared to the previously known method, this being additional so far required 17% had to be discarded after filling the bag.

Gleichzeitig wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ein einwandfreieres Übergeben der einzelnen Beutel in die Schweißstation und ein einwandfreieres Verschweißen dadurch erreicht, daß die Rolle 13 den Beutel dann, wenn der Beutel aufgespreizt wird, ein Stück zurückführt. Der vorher abgegebene Beutel befindet sich aber in der Verschlußeinrichtung 17 und kann diese Zurückbewegung nicht mehr mitmachen, so daß nunmehr ein Abtrennen der beiden aneinanderhängenden Beutel mit Sicherheit erfolgt und damit die bisher kontinuierliche Beutelkette, die in dem Folienband zusammengefaßt war, nunmehr unterbrochen wird, so daß das Verschweißen und Abgeben der Beutel unabhängig von dem nachfolgenden Folienband erfolgen kann. Hierbei kann so vorgegangen werden, daß entweder - wie in der Zeichnung dargestellt - die Rolle 13 sich ein Stück zum Einfülltrichter hin zurückbewegt oder daß auch die Schweißeinrichtung schneller läuft als die Vorschubvorrichtung für die Folienbänder, so daß dadurch ein Abreißen erfolgt oder daß die Schweißeinrichtung mit ihren Transportbändern läuft, wenn die Vorschubvorrichtung für die einzelnen Beutel steht, so daß auch dadurch wiederum das Abtrennen der einzelnen Beutel mit Sicherheit gewährleistet wird.At the same time, with the method according to the invention, a flawless one Transfer of the individual bags to the welding station and perfect welding achieved in that the roller 13 then the bag when the bag is spread open is going back a bit. The one previously submitted Bag is located but is in the closure device 17 and this return movement can no longer participate, so that now a separation of the two attached bags with Security takes place and thus the previously continuous chain of bags in the Foil tape was summarized, is now interrupted, so that the welding and the bags can be dispensed independently of the subsequent film strip. You can proceed in such a way that either - as shown in the drawing - The roller 13 moves back a little towards the hopper or that too the welding device runs faster than the feed device for the foil strips, so that it tears off or that the welding device with its conveyor belts runs when the feed device is for the individual bags, so that too this in turn ensures the separation of the individual bags with certainty will.

Patentansprüche Claims

Claims (8)

Patentansprüche: Aufspreizvorrichtung für Verpackungsbeutel in einer kontinuierlich arbeitenden Abpackmaschine für Schüttgüter, die mit einem in Einzelbeutel unterteilten Folienband arbeitet, das durch die Abpackmaschine mittels das Band bzw. die Beutel zwischen sich festklemmenden Transportbändern geführt und im Bereich eines Einfülltrichters aufgespreizt wird, wobei die die Beutel des Folienbandes im Bereich des Einfülltrichters aufspreizende und haltende Vorrichtung aus einer den Handhabungsrand des Beutels im Zusammenwirken mit dem jeweiligen Transportband haltenden Spreizeinrichtung besteht, die bei Betätigen die Beuteleinfüllöffnung aufspreizt, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung aus je einem beiderseits des Folienbandes (2) angeordneten Greifer (15) besteht, dessen Länge in Längsrichtung des Folienbandes (2) gesehen wesentlich kürzer als die Länge des Beutels und damit der Einfüllöffnung des Beutels ist, wobei jeder Greifer (15) quer zur Längserstreckung des Folienbandes (2) nach außen beweglich ist.Claims: Spreading device for packaging bags in one continuously operating packaging machine for bulk goods, with a single bag The subdivided film strip works through the packaging machine by means of the strip or the bags are guided between clamping conveyor belts and in the area a funnel is spread open, the bags of the film tape in the area of the filling funnel spreading and holding device from one the handling edge of the bag in cooperation with the respective conveyor belt holding spreader exists, which when actuated the bag filler opening spreads, characterized in that the spreading device consists of one on both sides of the film strip (2) arranged gripper (15), the length of which is in the longitudinal direction of the film strip (2) seen much shorter than the length of the bag and thus the filling opening of the bag, each gripper (15) transverse to the longitudinal extension of the film strip (2) can be moved outwards. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifer aus einem horizontalen Arm (16) und einem an diesen an einem Ende anschließenden vertikalen Flansch 17 besteht, an dessen Innenseite das Transportband (8, 9) unter Zwischenschaltung des Handhabungsrandes des Beutels anliegt, während am anderen Ende des Armes (16) die die Querbewegung des Greifers (15) bewirkende Vorrichtung angreift.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the gripper from a horizontal arm (16) and one connected to this at one end vertical Flange 17 consists on the inside of which the conveyor belt (8, 9) rests with the interposition of the handling edge of the bag, while at the other end of the arm (16) which causes the transverse movement of the gripper (15) Device attacks. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Querbewegung bewirkende Vorrichtung aus einem über einen Zahnstangentrieb (21, 22) angetriebenen Hebelgetriebe (23) besteht.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the transverse movement effecting device from a rack and pinion (21, 22) driven lever mechanism (23) consists. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3 mit zwei beiderseits des Einfülltrichters die Transportbänder im Bereich des Einfülltrichters führenden Rollenpaaren, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Rollenpaare (10, 11; 13, 14) ortsfest angeordnet ist und die Rollen nur in einer Richtung drehbar ausgebildet sind, während das andere Rollenpaar in Längsrichtung des Bandes (2) gegen Federkraft verschiebbar angeordnet ist und die Rollen frei drehbar ausgebildet sind.4. Apparatus according to claim 1 to 3 with two on both sides of the hopper the conveyor belts in the area of the hopper leading roller pairs, thereby characterized in that one of the pairs of rollers (10, 11; 13, 14) is arranged in a stationary manner and the rollers are only rotatable in one direction, while the other Pair of rollers in the longitudinal direction of the belt (2) arranged to be displaceable against spring force and the rollers are designed to be freely rotatable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung des Folienbandes (2) gesehen an das verschiebbar angeordnete Rollenpaar (13, 14) die Verschlußeinrichtung (7) anschließt.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in the feed direction of the film strip (2) seen on the displaceably arranged roller pair (13, 14) the closure device (7) connects. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung des verschiebbar angeordneten Rollenpaares (13, 14) derart ist, daß bei geschlossener Beutelöffnung das Rollenpaar (13, 14) im wesentlichen unmittelbar an die Transportbänder der VerschluReinrichtung (7) anschließt, sich aber bei Öffnen der Beutelöffnung von der Verschlußeinrichtung (7) wegbewegt.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the arrangement of the displaceably arranged roller pair (13, 14) is such that when the bag opening is closed, the pair of rollers (13, 14) essentially directly connects to the conveyor belts of the locking device (7), but when it is opened the bag opening is moved away from the closure device (7). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch im Bereich des vertikalen Flansches (17) angeordnete, den Handhabungsrand des Folienbandes und das Transportband (8, 9) gegen die Innenfläche des vertikalen Flansches (17) anpressende Druckrollen (18, 19, 20).7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized by in the area of the vertical flange (17) arranged, the handling edge of the film strip and the conveyor belt (8, 9) against the inner surface of the vertical flange (17) pressing pressure rollers (18, 19, 20). 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbänder (8, 9) als an sich bekannte Zahnriemen ausgebildet sind.8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveyor belts (8, 9) are known as toothed belts are trained. L e e r s e i t eL e r s e i t e