DE2422584A1 - Continuously filling and sealing plastic bags - with successive pairs of drive belts and separate welders - Google Patents

Abstract

Filled and sealed bags of thin plastic film are produced continuously by dividing a longitudinally folded film web into bags by lateral weld seams which run from the folding edge to a distance from the open edge. the web is fed stepwise by belts gripping it vertically on both sides, it is filled and sealed using one pair of the belts at the filling point and one subsequent pair at the sealing point. The latter belts are lower than the former and have a guide roller on the shaft of each drive roller at the feed-in end, the top edge of each such guide roller is level with the top of the belt at the filling point; the film web being gripped by these guide rollers. A space between filling and sealing points is thus avoided.

Description

"Maschine zum kontinuierlichen Herstellen von gefüllten Beuteln" Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum kontinuierlichen Herstellen von gefüllten und verschlossenen Beuteln aus einer dünnen Kunststoffolie, bei der ein längs gefaltetes und durch senkrecht zur Längsachse verlaufende, an der Faltkante beginnende und im Abstand von der offenen Längskante endende Schweißnähte in Einzelbeutel unterteiltes Folienband mit Hilfe von außen beiderseits an das Folienband angreifender Transportriemen in senkrechter Ebene schrittweise gefördert, gefülltund verschlossen wird, wobei von den Transportriemen ein zusammenwirkendes Paar im Bereich der Einfülistation und ein zusammenwirkendes Paar im Bereich der Verschlußstation für die Beutel vorgesehen ist, das - in Vorschubrichtung des Folienbandes gesehen - im Abstand von dem im Bereich der Einfüllstation vorgesehenen Transportriemenpaar beginnt."Machine for the continuous production of filled bags" Die The invention relates to a machine for the continuous production of filled and sealed bags made of a thin plastic film, one of which is folded lengthways and by running perpendicular to the longitudinal axis, beginning at the folded edge and weld seams ending at a distance from the open longitudinal edge divided into individual bags Foil tape with the help of transport belts attacking the foil tape on both sides from the outside is gradually conveyed, filled and sealed in a vertical plane, whereby a cooperating pair of the transport belts in the area of the filling station and a cooperating pair in the area of the locking station for the bag is provided that - viewed in the direction of advance of the film strip - at a distance from the pair of conveyor belts provided in the area of the filling station begins.

In der deutschen Patentschrift 2 103 692 wird u.a. eine Maschine der vorstehend gekennzeichneten Art beschrieben.In the German patent 2 103 692 a machine of described above type.

Das im Bereich der Einfüllstation angeordnete und das Folienband haltende Transportriemenpaar endet nach der-Einfüllstation und zwischen diesem Transportriemenpaar und dem im Bereich der Verschlußstation vorgesehenen Transportriemenpaar ist ein freier Raum vorhanden. Hierdurch entstehen unter gewissen Bedingungen Schwierigkeiten bei der Übergabe der gefüllten Beutel von der Einfüllstation zur Verschlußstation.The one arranged in the area of the filling station and holding the film strip The pair of conveyor belts ends after the filling station and between this pair of conveyor belts and the pair of conveyor belts provided in the area of the locking station is a free space available. This creates difficulties under certain conditions when transferring the filled bags from the filling station to the sealing station.

Um diese in diesem Bereich entstehenden Schwierigkeiten zu vermeiden, ist bereits gemäß der amerikanischen Patentschrift 3 699 746 vorgeschlagen worden, das im Bereich der Verschlußstation vorgesehene Transportriemenpaar tiefer in der vertikalen Ebene anzuordnen als das im Bereich der Einfüllstation vorgesehene Transportriemenpaar und dabei aber das letztere Transportriemenpaar bis über das im Bereich der Verschlußstation vorgesehene Transportriemenpaar zu führen. Hierdurch werden einerseits die Schwierigkeiten bei der Obergabe der gefüllten Beutel von der einen Station zur anderen vermieden, andererseits sind die Transportriemenpaare voneinander unabhängig und können daher mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten betrieben werden oder das eine oder andere Transportriemenpaar kann intermittierend und das andere oder eine Transportriemenpaar kontinuierlich betrieben werden, ohne daß sich die beiden Riemenpaare stören.To avoid these difficulties that arise in this area, has already been proposed according to the American patent specification 3 699 746, the pair of conveyor belts provided in the area of the locking station deeper in the to be arranged in a vertical plane than the pair of conveyor belts provided in the area of the filling station and at the same time the latter pair of conveyor belts beyond the one in the area of the locking station to lead the intended pair of conveyor belts. This on the one hand the difficulties avoided when transferring the filled bags from one station to the other, on the other hand, the pairs of conveyor belts are independent of one another and can therefore operated at different speeds or that one or other pair of conveyor belts can be intermittent and the other or one pair of conveyor belts operated continuously without the two pairs of belts interfering with each other.

Eine solche Störung würde bei einer Einrichtung, wie sie beispielsweise in der deutschen Patentschrift 1 511 810 beschrieben ist, dadurch auftreten, daß nur ein kontinuierliches Durchfördern des Folienbandes der gefüllten und der verschlossenen Beutel dadurch möglich ist, daß alle vorgesehenen Transportriemenpaare miteinander gekoppelt sind.Such a malfunction would occur in a facility such as, for example is described in German Patent 1 511 810, occur in that only a continuous conveying through of the foil strip of the filled and the closed Bag is possible in that all pairs of conveyor belts provided with one another are coupled.

Bei der Einrichtung gemäß der US-Patentschrift 3 699 746 verbleiben die in Vorschubrichtung gesehen hinteren Umlenkrollen des im Bereich der Einfüllstation vorgesehenen Transportriemenpaares immer an der gleichen Stelle, so daß die Anordnung der in der deutschen Patentschrift 2 103 692 beschriebenen Vorrichtung zum Aufspreizen des Handhabungsrandes im Bereich der Einfüllstation nicht möglich wäre.Remain with the device of US Pat. No. 3,699,746 the rear pulleys of the in the area of the filling station as seen in the feed direction provided pair of conveyor belts always in the same place, so that the arrangement the device for spreading described in German Patent 2 103 692 the handling edge in the area of the filling station would not be possible.

Der Erfindung- liegt die Aufgabe zugrunde, unabhängig davon, wo - in der Vertikalebene gesehen - das Transportriemenpaar der Einfüllstation endet und unabhängig davon, wo - in der Vertikalebene gesehen - das Transportriemenpaar der Verschlußstation beginnt, ein Hilfsmittel zu schaffen, um eine einwandfreie Übergabe des Folienbandes bzw. der gefüllten Beutel von dem einen Riemenpaar zum anderen Riemenpaar sicherzustellen, ohne daß es erforderlich ist, daß sich die beiden Riemenpaare überlappen.The invention is based on the object, regardless of where - seen in the vertical plane - the conveyor belt pair of the filling station ends and regardless of where - seen in the vertical plane - the pair of conveyor belts the locking station begins to provide an aid to a flawless Transfer of the foil tape or the filled bag from the one Belt pair to the other belt pair without the need to that the two pairs of belts overlap.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß vorgeschlagen wird, daß das im Bereich der Verschlußstation vorgesehene Transportriemenpaar - in der vertikalen Ebene gesehen - gegenüber dem im Bereich der Einfüllstation vorgesehenen Transportriemenpaar in an sich bekannter Weise tieferliegend angeordnet ist und auf den Achsen seiner einlaufseitigen Antriebs- bzw. Umlenkrollen je eine Führungsrolle angeordnet ist, deren Oberkante im wesentlichen mit der Oberkante des im Bereich der Einfüllstation vorgesehenen Transportriemenpaares in einer Ebene liegt und zwischen deren Umfangswandungen das Folienband einklemmbar ist.This object on which the invention is based is achieved by that it is proposed that the pair of conveyor belts provided in the area of the locking station - seen in the vertical plane - compared to that in the area of the filling station provided pair of conveyor belts arranged lower in a known manner is and on the axes of its inlet-side drive or deflection rollers each one Guide roller is arranged, the upper edge of which is essentially with the upper edge of the pair of conveyor belts provided in the area of the filling station in one plane and between the circumferential walls of which the film strip can be clamped.

Durch diese Maßnahme wird eine sichere Übergabe der gefüllten Beutel vom einen Transportriemenpaar zum anderen Transportriemenpaar gewährleistet, ohne daß sich die Beutel wellen oder verformen können und ohne daß es erforderlich ist, ein drittes zusätzliches Transportriemenpaar vorzusehen oder das im Bereich der Einfüllstation vorgesehene Transportriemenpaar bis über die Verschlußstation hinaus zu verlängern.This measure ensures that the filled bags are transferred safely guaranteed from one pair of conveyor belts to the other pair of conveyor belts without that the bags can undulate or deform and without the need to to provide a third additional pair of conveyor belts or that in the area of Filling station provided pair of conveyor belts beyond the locking station to extend.

Gemäß der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die Führungsrollen fest auf der Achse der Antriebs- bzw. Umlenkrollen angeordnet sind,so daß dadurch die Umfangsgeschwindigkeit der Führungsrollen gleich der Umfangsgeschwindigkeit der im Bereich der Verschlußstation vorgesehenen Transportriemen ist.According to the invention it is further provided that the guide rollers firmly on the axis of the drive or deflection rollers are arranged so that thereby the peripheral speed of the guide rollers is equal to the peripheral speed the transport belt provided in the area of the locking station.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 schematisch den Ablauf des Arbeitsverfahrens, Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 2-2 in Fig. 1, wobei die Schweißvorrichtung aus Sbersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ist und Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 3-3 in Fig. 2.An embodiment of the invention is shown in the drawing. The drawing shows: FIG. 1 schematically the sequence of the working method, FIG. 2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1, the welding device from For the sake of clarity, FIG. 3 is a section according to FIG Line 3-3 in Fig. 2.

In Fig. 1 ist mit 1 eine mit Folienband 2 gefüllte Abwickelwalze dargestellt. Anschließend an die Abwckelwalze 1 wird das Folienband 2 durch zwei Leitrollen 3 geführt und gelangt unter Zwischenschaltung von Spannrollen 4 zu einer Bandsteuereinrichtung 5. In dem Gehäuse dieser Bandsteuereinrichtung 5 sind die erforderlichen fotoelektrischen oder pneumatischen oder mechanischen Abtasteinrichtungen vorgesehen, die das Folienband abtasten und den intermittierenden Vorschub steuern, wobei sich zusätzliche weitere Spannrollen an die Steuervorrichtung 5 anschließen können, die die Spannung des Bandes in Abhängigkeit von den Erfordernissen der Abtastung der Steuervorrichtung 5 einregulieren. Aus Sbersichtlichkeitsgründen sind diese zusätzlichen Spannvorrichtungen nicht in der Zeichnung dargestellt.In Fig. 1, 1 is shown with a film tape 2 filled unwinding roller. Subsequent to the unwinding roller 1, the film strip 2 is guided by two guide rollers 3 out and arrives with the interposition of tension rollers 4 to a belt control device 5. In the housing of this tape control device 5 are the necessary photoelectric or pneumatic or mechanical scanning devices are provided that the film strip scan and control the intermittent feed, with additional further Tension rollers can be connected to the control device 5, which control the tension of the Tape depending on the scanning requirements of the control device 5 adjust. For the sake of clarity, these are additional clamping devices not shown in the drawing.

Das Folienband 2 gelangt dann zur eigentlichen Einfüllstation 6. In diesem Bereich wird das Folienband aufgespreizt, so daß eine Einfüllöffnung für die einzelnen, im Folienband vorhandenen Beutel geschaffen wird, die das Einfüllen der Füllgüter ermöglicht. Anschließend an die Einfüllstation läuft das Folienband durch eine Verschlußstation 7, wobei vorher die einzelnen Beutel abgetrennt und in der Verschlußstation verschlossen werden,beispielsweise durch Verschweißen oder Verklipsen.The film strip 2 then arrives at the actual filling station 6. In this area, the film tape is spread, so that a filling opening for the individual bags that are present in the film strip are created that do the filling the filling goods. The film strip then runs to the filling station by a closure station 7, the individual bags being separated and previously are closed in the closing station, for example by welding or Clipping.

Das Folienband 2 wird im Bereich der Einfüllstation 6 durch ein Transportriemenpaar 8, 9 und im Bereich der Verschlußstation 7 über ein Transportriemenpaar lo, 11 geführt, wobei in Fig. 1 eine an sich bekannte Schweißband-Anlage allgemein mit 12 bezeichnet ist.The film strip 2 is in the area of the filling station 6 by a pair of conveyor belts 8, 9 and in the area of the locking station 7 via a pair of conveyor belts lo, 11, wherein a sweatband system known per se is generally designated by 12 in FIG. 1 is.

Wie aus der Darstellung in Fig. 2 ersichtlich, wird jeder Transportriemen des Transportriemenpaares 8, 9 bzw. lo, 11 über Umlenkrollen geführt, wobei für den Transportriemen 11 die Umlenkrollen 13 und 14 erkennbar sind. Hierbei kann die Umlenkrolle 13 gleichzeitig als Antriebsrolle ausgebildet sein. Auf der Achse der Rolle 13 ist mit dieser drehfest verbunden eine Führungsrolle 15 angeordnet, die dadurch mit der gleichen Umlaufgeschwindigkeit wie der Transportriemen 11 umläuft. Insbesondere aus der Darstellung in Fig. 2 ist erkennbar, daß die Oberkante der Führungsrolle 15 mit der Oberkante des Transportriemenpaares 8, 9 in einer Ebene liegt, während aus Fig. 1 erkennbar ist, daß die Führungsrolle 15 und die dieser zugeordnete Führungsrolle 16 so eng aneinander angeordnet sind, daß sie in der Lage sind, das Folienband 2 klemmend zwischen sich aufzunehmen.As can be seen from the illustration in FIG. 2, each conveyor belt of the pair of conveyor belts 8, 9 and lo, 11 guided over pulleys, with for the conveyor belt 11, the pulleys 13 and 14 can be seen. Here the Deflection roller 13 can also be designed as a drive roller. On the axis of the Roller 13 is rotatably connected to this a guide roller 15 is arranged, the as a result, it rotates at the same speed as the conveyor belt 11. In particular from the illustration in Fig. 2 it can be seen that the upper edge of the Guide roller 15 with the upper edge of the pair of conveyor belts 8, 9 in one plane lies, while from Fig. 1 it can be seen that the guide roller 15 and that associated therewith Guide roller 16 are arranged so closely together that they are able to Foil tape 2 to be clamped between them.

Die Fig.3'zeigt, daß die eigentliche Umlenk- oder Antriebsrolle 13 einen kleineren Außendurchmesser als die Führungsrolle 15 aufweist, so daß bei aufgelegtem Transportriemen 11 die Außenseite des Transportriemens mit der Umfangsseite der Führungsrolle 15 im Bereich, in welchem beide das eigentliche-Folienband berühren, miteinander fluchten.3 'shows that the actual deflection or drive roller 13 has a smaller outer diameter than the guide roller 15, so that when placed Transport belt 11 the outside of the transport belt with the peripheral side of the Guide roller 15 in the area in which both touch the actual film strip, align with each other.

Die eigentliche Schweißband-Anlage liegt bezüglich der Darstellung in Fig. 2 oberhalb des erkennbaren Transportriemens 11 und verschweißt dadurch den gefüllten Beutel nahezu unmittelbar an seiner oberen Kante, was z.B. bei einer Einrichtung gemäß der DT-PS 1 511 81o nicht möglich ist, da oberhalb der dort dargestellten Verschweißvorrichtung noch ein Transportriemenpaar vorgesehen sein muß.The actual sweatband system lies with regard to the representation in Fig. 2 above the recognizable transport belt 11 and thereby welded the filled bag almost immediately on its upper edge, which is e.g. at a facility according to DT-PS 1 511 81o is not possible because above the one shown there Welding device still a pair of conveyor belts must be provided.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims (2)

Patentansprüche: Maschine zum kontinuierlichen Herstellen von gefüllten und verschlossenen Beuteln aus einer dünnen Kunststofffolie, bei der ein längsgefaltetes und durch senkrecht zur Längsachse verlaufende, an der Faltkante beginnende und im Abstand von der offenen Längskante endende Schweißnähte in Einzelbeutel unterteiltes Folienband mit Hilfe von außen beiderseits an das Folienband angreifender Transportriemen in senkrechter Ebene schrittweise gefördert, gefüllt und verschlossen wird, wobei von den Transportriemen ein zusammenwirkendes Paar im Bereich der Einfüllstation und ein zusammenwirkendes Paar im Bereich der Verschlußstation für die Beutel vorgesehen ist, das - in Vorschubrichtung des Folienbandes gesehen - im Abstand von dem im Bereich der Einfüllstation vorgesehenen Transportriemenpaar beginnt, dadurch gekennzeichnet, daß das im Bereich der VerschluR-station (7) vorgesehene Transportriemenpaar <1o, 11) -in der vertikalen Ebene gesehen - gegenüber dem im Bereich der Einfüllstation (6) vorgesehenen Transportriemenpaar (8, 9) in an sich bekannter Weise tieferliegend angeordnet ist und auf den Achsen seiner einlaufseitigen Antriebs- bzw. Umlenkrollen (13) je eine Führungsrolle (15,16) angeordnet ist, deren Oberkante im wesentlichen mit der Oberkante des im Bereich der Einfüllstation (6) vorgesehenen Transportriemenpaares (8, 9) in einer Ebene liegt und zwischen deren Außenumfangswandungen das Folienband (2) einklemmbar ist. Claims: Machine for the continuous production of filled and sealed bags made of a thin plastic film, in which a longitudinally folded and by running perpendicular to the longitudinal axis, beginning at the folded edge and weld seams ending at a distance from the open longitudinal edge divided into individual bags Foil tape with the help of transport belts attacking the foil tape on both sides from the outside is gradually promoted, filled and sealed in a vertical plane, wherein a cooperating pair of the conveyor belts in the area of the filling station and a cooperating pair is provided in the area of the sealing station for the bags is that - seen in the direction of advance of the film strip - at a distance from the im In the area of the filling station, the pair of conveyor belts provided begins, characterized in that that the pair of conveyor belts provided in the area of the locking station (7) <1o, 11) - seen in the vertical plane - compared to that in the area of the filling station (6) provided pair of transport belts (8, 9) lying deeper in a manner known per se is arranged and on the axes of its inlet-side drive or deflection rollers (13) each has a guide roller (15, 16), the upper edge of which is essentially with the upper edge of the pair of conveyor belts provided in the area of the filling station (6) (8, 9) lies in one plane and the foil strip between the outer circumferential walls (2) can be clamped. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen (15, 16) fest auf der Achse der Antriebs- bzw. Umlenkrollen (13) angeordnet sind. L e e r s e i t e2. Machine according to claim 1, characterized in that the guide rollers (15, 16) are fixedly arranged on the axis of the drive or deflection rollers (13). L. e e r e i t e