DE202015009862U1

DE202015009862U1 - Kühlschrank

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Publication number: DE202015009862U1
Application number: DE202015009862.2U
Authority: DE
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2014-01-07
Filing date: 2015-01-07
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2025-01-08
Also published as: EP3093589B1; EP3093589A1; EP3657106A1; US20160334159A1; EP3919845A1; EP3919845B1; CN112556272A; EP3657106B1; EP3093589A4; CN112556272B; CN112556273B; EP4212802A1; WO2015105333A1; US10345036B2; CN112556273A; CN106030225A

Abstract

Kühlschrank, der umfasst:
einen Hauptkörper,
eine Lagerkammer, die innerhalb des Hauptkörpers bereitgestellt ist und eine offene Frontseite aufweist;
einen Verdampfer, der konfiguriert ist, um Kaltluft zu der Lagerkammer zu liefern;
einen Kaltluftkanal, der beinhaltet:
eine Frontplatte, die aus einem Metallmaterial hergestellt ist, die in der Lagerkammer bereitgestellt ist;
eine Kaltluftflusspassageneinheit, die an einer Rückseite der Frontplatte angeordnet, wobei die Kaltluftflusspassageneinheit einen ersten Teil beinhaltet, der mit einem zweiten Teil gekoppelt ist, um eine Luftflusspassage zu bilden, um Kaltluft zu erzeugen, die von dem Verdampfer erzeugt wird, wobei der erste Teil an der Rückseite der Frontplatte angeordnet ist, und ein zweiter Teil mit einer Rückseite des ersten Teils gekoppelt ist, und
einen Lüftermontageabschnitt, und
einen Lüfter, der in dem Lüftermontageabschnitt montiert ist, der konfiguriert ist, um Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, durch den Kaltluftkanal zu blasen,
wobei eine Vielzahl von Kaltluftauslässen in der Frontplatte gebildet ist, die mit der Luftflusspassage der Kaltluftflusspassageneinheit in Verbindung steht, um die Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer zu entladen.

Description

[Technisches Gebiet]
Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung betreffen einen Kühlschrank, der einen verbesserten Kaltluftkanal aufweist, um eine Temperatur eines Innenraums einer Lagerkammer gleichmäßig aufrechtzuerhalten.
[Allgemeiner Stand der Technik]
Im Allgemeinen beinhaltet ein Kühlschrank einen Hauptkörper, der ein Innengehäuse und ein Außengehäuse, eine Lagerkammer, die von dem Innenraum gebildet wird, und eine Kaltluftversorgungsvorrichtung zum Liefern von Kaltluft zu der Lagerkammer aufweist, um dadurch Nahrungsmittel in einem frischen Zustand zu lagern.
Eine Temperatur der Lagerkammer wird innerhalb eines vorbestimmten Bereichs aufrechterhalten, der erforderlich ist, um Nahrungsmittel in einem frischen Zustand zu lagern.
Die Lagerkammer des Kühlschranks weist eine geöffnete Frontoberfläche auf, und die geöffnete Frontoberfläche ist durch eine Tür auf eine Art verschlossen, dass eine Temperatur der Lagerkammer gewöhnlich ordnungsgemäß aufrechterhalten wird.
Die Isolation wird zwischen das Innengehäuse und das Außengehäuse des Hauptkörpers geschäumt, um Lecken von Kaltluft aus der Lagerkammer zu verhindern.
Da die Isolation mit einer vorbestimmten Temperatur oder höher geschäumt wird, tritt Hitze bei dem Isolationsschäumungsprozess auf, eine Temperatur des Hauptkörpers kann um etwa 20 °C oder darüber höher sein als eine Raumtemperatur (oder normale Temperatur), vorausgesetzt, dass die Isolation zwischen das Innengehäuse und das Außengehäuse geschäumt wird.
Da nach dem Schäumen der Isolation zwischen das Innengehäuse und das Außengehäuse eine Temperatur des Hauptkörpers allmählich zu einer Raumtemperatur (oder normalen Temperatur) abfällt, härtet die Isolation aus oder versteift sich, und der Hauptkörper wird thermisch zusammengezogen .
Das Innengehäuse kann im Allgemeinen aus einem Kunststoff gebildet sein, und das Außengehäuse kann im Allgemeinen aus Stahl gebildet sein. Der Grad an thermischer Kontraktion des Kunststoffmaterials kann 5 Mal oder darüber größer sein als der des Stahlmaterials. Daraus resultiert, dass, wenn sich der Hauptkörper thermisch zusammenzieht, sich das Innengehäuse thermisch viel stärker zusammenzieht als das Außengehäuse. Während einer vorbestimmten Zeit, in der die Temperatur des Hauptkörpers zu der Raumtemperatur abfällt, wird daher der zentrale Teil beider Seiten des Hauptkörpers in eine konvexe Form in eine Auswärtsrichtung des Hauptkörpers geändert. Vorausgesetzt, dass die Temperatur des Hauptkörpers auf die Raumtemperatur abfällt, wird der zentrale Teil beider Seiten des Hauptkörpers in eine konvexe Form in eine Auswärtsrichtung des Hauptkörpers geändert, so dass die Isolation aushärtet oder sich versteift.
Wenn Verformung in dem Innengehäuse und dem Außengehäuse aufgrund eines Unterschieds der thermischen Kontraktion zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse auftritt, kann eine solche Verformung des Innengehäuses und des Außengehäuses in der Regel dadurch verringert werden, dass die Isolation jedes des Innengehäuses und des Außengehäuses berührt. Falls eine Stärke der Isolation, die zwischen das Innengehäuse und das Außengehäuse geschäumt wird, verringert wird, um dieselbe Außengröße umzusetzen sowie die Innenkapazität (oder den Innenraum) des Hauptkörpers zu erhöhen, kann unvermeidlich der Grad an Verformung, mit dem der zentrale Teil beider Seiten des Hauptkörpers in eine konvexe Form in eine Auswärtsrichtung des Hauptkörpers geändert wird, zunehmen. Wenn ein Kühlschrank den Betrieb nach Abschluss des Isolationsschaums beginnt, wird die Innentemperatur des Hauptkörpers gesenkt, und gleichzeitig wird der Grad an thermischer Kontraktion des Innengehäuses gesteigert, was in einer Steigerung des Verformungsgrades der Außenform resultiert.
Falls zusätzlich die Stärke der Isolation verringert wird, kann die Isolationsperformanz beeinträchtigt werden. Steifigkeit oder Starrheit des Innengehäuses und des Außengehäuses wird geschwächt, so dass die Form des Hauptkörpers nicht nur durch ein Gewicht des Hauptkörpers sondern auch durch ein Gewicht von Materialien, die in dem Hauptkörper gelagert werden, geändert werden kann.
Um verschlechterte Isolationsperformanz, die durch eine verringerte Stärke der Isolation verursacht wird, zu verbessern, kann nicht nur die Isolation sondern auch eine Vakuumisolation zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse angeordnet werden. Obwohl die Vakuumisolation und die Isolation zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse angeordnet werden, ist es jedoch unmöglich, geschwächte Steifigkeit zu verstärken, während die Isolationsperformanz verbessert wird.
[Offenbarung]
[Technische Problemstellung]
Eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung ist das Bereitstellen eines Kühlschranks, der konfiguriert ist, um eine Hauptkörpersteifigkeit zu verbessern, die verringert wird, während die Stärke eines Isolationsmaterials reduziert wird, um den Innenraum des Hauptkörpers zu steigern, indem eine Verstärkungsstruktur verwendet wird, was in Verringerung von Verformung des Hauptkörpers resultiert.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Offenbarung ist das Bereitstellen eines Kühlschranks, in dem eine Elektronikbox, die diverse elektronische Bestandteile beinhaltet, die erforderlich sind, um den Betrieb des Kühlschranks zu steuern, in einer Scharnierabdeckung angeordnet ist, die in eine Vorwärtsrichtung eines oberen Teils des Hauptkörpers bereitgestellt ist, was in verbesserter Raumnutzung (oder Raumbelegung) resultiert.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Offenbarung ist das Bereitstellen eines Kühlschranks, in dem eine Verstärkungsplatte, die aus Stahl gebildet ist, in der Elektronikbox enthalten ist, so dass, auch wenn ein Brand in Bestandteilen, die in der Elektronikbox enthalten sind, ausbricht, der Kühlschrank das Ausbreiten des Brandes zur Außenseite der Elektronikbox unter Verwenden der Stahlverstärkungsplatte verhindern kann.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Offenbarung ist das Bereitstellen eines Kühlschranks, der einen verbesserten Kaltluftkanal beinhaltet, um eine Temperatur eines Innenraums einer Lagerkammer gleichmäßig aufrecht zu erhalten.
[Technische Lösung]
Die vorliegende Offenbarung betrifft folglich einen Kühlschrank, der im Wesentlichen ein oder mehrere Probleme aufgrund von Einschränkungen und Nachteilen des Stands der Technik umgeht.
In Übereinstimmung mit einem ersten Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird eine Zündkerze bereitgestellt, die Folgendes umfasst:

einen Hauptkörper,
eine Lagerkammer, die innerhalb des Hauptkörpers bereitgestellt ist und eine offene Frontseite aufweist;
einen Verdampfer, der konfiguriert ist, um Kaltluft zu der Lagerkammer zu liefern;
einen Kaltluftkanal, der beinhaltet:
- eine Frontplatte, die aus einem Metallmaterial hergestellt ist, die in der Lagerkammer bereitgestellt ist;
- eine Kaltluftflusspassageneinheit, die an einer Rückseite der Frontplatte angeordnet, wobei die Kaltluftflusspassageneinheit einen ersten Teil beinhaltet, der mit einem zweiten Teil gekoppelt ist, um eine Luftflusspassage zu bilden, um Kaltluft zu erzeugen, die von dem Verdampfer erzeugt wird, wobei der erste Teil an der Rückseite der Frontplatte angeordnet ist, und ein zweiter Teil mit einer Rückseite des ersten Teils gekoppelt ist, und
- einen Lüftermontageabschnitt, und
- einen Lüfter, der in dem Lüftermontageabschnitt montiert ist, der konfiguriert ist, um Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, durch den Kaltluftkanal zu blasen,
- wobei eine Vielzahl von Kaltluftauslässen in der Frontplatte gebildet ist, die mit der Luftflusspassage der Kaltluftflusspassageneinheit in Verbindung steht, um die Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer zu entladen.

Die Frontmetallplatte kann dazu konfiguriert sein, einen Großteil einer Rückseiten Innenoberfläche der Lagerkammer zu bilden.
Die Frontmetallplatte kann dazu konfiguriert sein, einen Großteil einer Rückseiten Innenoberfläche der Lagerkammer zu bilden.
Der Lüftermontageabschnitt kann ein Gehäuse beinhalten, das konfiguriert ist, um an eine untere Seite der Kaltluftflusspassageneinheit montiert zu sein, und ein Abdeckelement, das konfiguriert ist, um einen Abschnitt des Gehäuses abzudecken.
Der Lüftermontageabschnitt kann beinhalten:

ein Gehäuse, das konfiguriert ist, um an einer unteren Seite der Kaltluftflusspassageneinheit montiert zu sein,
ein Abdeckelement, das konfiguriert ist, um das Gehäuse abzudecken, und eine Öffnung derart aufweist, dass der Lüfter auf der Öffnung des Abdeckungselements angeordnet ist.

Der erste Teil kann Öffnungen beinhalten, die dazu eingerichtet sind, mit der Vielzahl von Kaltluftauslässen der Frontplatte übereinzustimmen, wenn der erste Teil mit der Frontplatte gekoppelt ist.
Der Kühlschrank kann ferner umfassen:

eine Barriere, die an einer unteren Seite der Frontplatte bereitgestellt ist, wobei die Barriere einen Abschnitt der Rückseiteninnenoberfläche der Lagerkammer bildet,
wobei der Verdampfer und der Lüfter an einer Rückseite der Barriere angeordnet sind.

Die Barriere kann dazu konfiguriert sein, zu der Lagerkammer derart vorzuragen, dass ein Trennabstand zwischen der Barriere und einem Innengehäuse des Hauptkörpers größer ist als ein Trennabstand zwischen dem Kaltluftkanal und dem Innengehäuse des Hauptkörpers.
Der Kühlschrank kann ferner eine Regaleinheit umfassen, die in der Lagerkammer bereitgestellt ist, wobei die Regaleinheit ein Regal beinhaltet, auf dem Nahrungsmittel gelagert werden können, und eine Stütze zum Stützen des Regals, wobei die Stütze konfiguriert ist, um von einer Vielzahl von Regalbefestigungsbohrungen gestützt zu werden,
wobei die Vielzahl von Regalbefestigungsbohrungen durch die Metallfrontplatte zugänglich ist.
Der Kühlschrank kann ferner umfassen:

eine Regaleinheit, die ein Regal und eine Stütze zum Stützen des Regals beinhaltet,
eine Stützeinheit, die zwischen dem Kaltluftkanal und einem Innengehäuse des Hauptkörpers angeordnet ist, um die Stütze durch eine Befestigungsbohrung zu stützen,
wobei die Befestigungsbohrungen zwischen der Vielzahl von Kaltluftauslässen der Metallfrontplatte angeordnet sind.

In dem Kühlschrank kann ein Abflussabschnitt, der dazu konfiguriert sein, Kondenswasser, das von dem Verdampfer erzeugt wird, abzulassen, an einem unteren Teil des Verdampfers angeordnet sein,
wobei der Abflussabschnitt eine schräggestellte Oberfläche aufweist, die allmählich nach unten schräggestellt ist, und eine Abflussbohrung, durch die Kondenswasser abgelassen wird, an einem Ende der schräggestellten Oberfläche bereitgestellt ist.
Ein Abflussrohr, das konfiguriert ist, um Kondenswasser aus dem Hauptkörper abzulassen, kann in der Abflussbohrung bereitgestellt ist, und das Abflussrohr ist zwischen einem Innengehäuse und einem Außengehäuse in einer Seitenoberfläche des Hauptkörpers angeordnet.
In Übereinstimmung mit einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung beinhaltet ein Kühlschrank einen Hauptkörper, eine Lagerkammer, die in dem Hauptkörper auf eine Art bereitgestellt ist, dass eine Frontoberfläche der Lagerkammer geöffnet ist, einen Verdampfer zum Liefern von Kaltluft zu der Lagerkammer, und einen Kaltluftkanal, um eine Flusspassage auf eine Art zu bilden, dass Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer geliefert wird, wobei der Kaltluftkanal eine Frontplatte beinhaltet, die aus einem Metallmaterial gebildet ist, die an einer Rückseitenoberfläche der Lagerkammer bereitgestellt wird, so dass ein Innenraum der Lagerkammer gleichmäßig durch Kaltluft des Innenraums der Lagerkammer gekühlt wird, und eine gleichmäßige Temperatur wird daher in dem Innenraum der Lagerkammer aufrechterhalten, wobei ein oberer Teil der Frontplatte in einer flachen Plattenform gebildet ist, und ein unterer Teil der Frontplatte in einer stromlinienförmigen Form gebildet ist, die sich allmählich in eine Richtung zu einer Frontoberfläche eines oberen Teils der Lagerkammer krümmt, während sich der untere Teil der Frontplatte einem unteren Ende der Frontplatte nähert.
Der Kaltluftkanal kann die Frontplatte, eine Kaltluftflusspassageneinheit, die an einer Rückseitenoberfläche der Frontplatte angeordnet ist, um eine erste Flusspassage zu bilden, eine Lüftermontageeinheit, die an einem unteren Teil der Kaltluftflusspassageneinheit angeordnet ist, um Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer zu liefern, beinhalten.
Die Frontplatte kann konfiguriert sein, um eine Breite aufzuweisen, die einer Breite der Lagerkammer entspricht.
Die Frontplatte kann aus Aluminium (AI) gebildet werden und eine Vielzahl von Kaltluftauslässen beinhalten, durch die die Kaltluft, die durch die Flusspassage geführt wird, zu dem Inneren der Lagerkammer entladen wird.
Der Lüfter kann an einem oberen Teil des Verdampfers eingerichtet sein, der untere Teil der Frontplatte ist in einer stromlinienförmigen Form gebildet, so dass ein Installationsraum des Lüfters untergebracht wird.
Der untere Teil der Frontplatte kann eine Barriere beinhalten, um einen Raum zu bilden, in dem der Verdampfer und der Lüfter installiert sind, und die Barriere haftet eng an dem unteren Teil der Frontplatte, so dass die Lagerkammer und der Raum, in der der Verdampfer und der Lüfter installiert sind, abgedichtet werden.
Die Kaltluftflusspassageneinheit kann eine erste Kaltluftflusspassageneinheit an einer Rückseitenoberfläche der Frontplatte beinhalten, und eine zweite Kaltluftflusspassageneinheit, die mit einer Rückseitenoberfläche der ersten Kaltluftflusspassageneinheit derart verbunden ist, dass die Flusspassage zwischen der ersten Kaltluftflusspassageneinheit und der zweiten Kaltluftflusspassageneinheit gebildet wird.
Die erste Kaltluftflusspassageneinheit kann eine Vielzahl von Entladebohrungen beinhalten, die an Positionen liegen, die Positionen der Vielzahl von Kaltluftauslässen entsprechen.
Die Lüftermontageeinheit kann an einem unteren Teil der Kaltluftflusspassageneinheit liegen und kann ein Gehäuse beinhalten, an das der Lüfter drehbar montiert ist, und ein Abdeckelement, um eine geöffnete Frontoberfläche des Gehäuses abzudecken.
Eine Abflusseinheit, die konfiguriert ist, um Kondenswasser, das von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Außenseite abzulassen, ist an einem unteren Teil des Verdampfers angeordnet.
Die Abflusseinheit kann eine schräggestellte Oberfläche aufweisen, die allmählich nach unten mit abnehmendem Abstand von einem rechten Ende der Abflusseinheit auf der Basis eines zentralen Teils der Abflusseinheit schräggestellt ist, und eine Abflussbohrung, durch die das Kondenswasser abgelassen wird, wird an einem Ende der schräggestellten Oberfläche bereitgestellt.
Die Abflussbohrung kann ein Abflussrohr beinhalten, durch das das Kondenswasser zu der Außenseite des Hauptkörpers abgelassen wird, und das Abflussrohr ist zwischen einem Innengehäuse und einem Außengehäuse einer Seitenoberfläche des Hauptkörpers angeordnet.
In Übereinstimmung mit einem anderen Aspekt der vorliegenden Offenbarung beinhaltet ein Kühlschrank einen Hauptkörper, eine Lagerkammer, die in dem Hauptkörper auf eine Art bereitgestellt ist, dass eine Frontoberfläche der Lagerkammer geöffnet ist, einen Verdampfer zum Liefern von Kaltluft zu der Lagerkammer, einen Lüfter, um die Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, derart zu führen, dass die Kaltluft zu der Lagerkammer geliefert wird, und einen Kaltluftkanal zum Bilden einer Flusspassage auf eine Art, dass die Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer geliefert wird, wobei der Kaltluftkanal eine Frontplatte beinhaltet, die aus einem Metallmaterial gebildet ist, die eine Breite aufweist, die einer Breite der Lagerkammer entspricht, die an einer Rückseitenoberfläche der Lagerkammer derart bereitgestellt ist, dass ein Innenraum der Lagerkammer gleichmäßig von Kaltluft des Innenraums der Lagerkammer gekühlt wird, und daher eine gleichmäßige Temperatur in dem Innenraum der Lagerkammer aufrechterhalten wird, eine Kaltluftflusspassageneinheit, die an einer Rückseitenoberfläche der Frontplatte derart angeordnet ist, dass die Flusspassage gebildet wird, und eine Lüftermontageeinheit, die an einem unteren Teil der Kaltluftflusspassageneinheit bereitgestellt ist, mit dem Lüfter verbunden ist und gebildet ist, um weiter nach vorn vorzuragen als die Kaltluftflusspassageneinheit.
Die Frontplatte kann aus Aluminium (Al gebildet werden, und kann eine Breite aufweisen, die einer Breite der Lagerkammer entspricht.
Die Kaltluftflusspassageneinheit kann eine erste Kaltluftflusspassageneinheit an einer Rückseitenoberfläche der Frontplatte beinhalten, und eine zweite Kaltluftflusspassageneinheit, die mit einer Rückseitenoberfläche der ersten Kaltluftflusspassageneinheit derart verbunden ist, dass die Flusspassage zwischen der ersten Kaltluftflusspassageneinheit und der zweiten Kaltluftflusspassageneinheit gebildet wird.
Eine Abflusseinheit, die konfiguriert ist, um Kondenswasser, das von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Außenseite abzulassen, ist an einem unteren Teil des Verdampfers angeordnet.
Die Abflusseinheit kann eine schräggestellte Oberfläche aufweisen, die allmählich nach unten mit abnehmendem Abstand von einem rechten Ende der Abflusseinheit auf der Basis eines zentralen Teils der Abflusseinheit schräggestellt ist, und eine Abflussbohrung, durch die das Kondenswasser abgelassen wird, wird an einem Ende der schräggestellten Oberfläche bereitgestellt.
Die Abflussbohrung kann ein Abflussrohr beinhalten, durch das das Kondenswasser zu der Außenseite des Hauptkörpers abgelassen wird,
wobei das Abflussrohr zwischen einem Innengehäuse und einem Außengehäuse einer Seitenoberfläche des Hauptkörpers angeordnet ist.
In Übereinstimmung mit einem anderen Aspekt der vorliegenden Offenbarung beinhaltet ein Kühlschrank einen Hauptkörper, eine Lagerkammer, die in dem Hauptkörper auf eine Art bereitgestellt ist, dass eine Frontoberfläche der Lagerkammer geöffnet ist, einen Verdampfer zum Liefern von Kaltluft zu der Lagerkammer, einen Lüfter, um die Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, derart zu führen, dass die Kaltluft zu der Lagerkammer geliefert wird, und einen Kaltluftkanal zum Bilden einer Flusspassage auf eine Art, dass die Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer geliefert wird, wobei der Kaltluftkanal eine Frontplatte beinhaltet, die aus einem Metallmaterial gebildet ist, die eine Breite aufweist, die einer Breite der Lagerkammer entspricht, die an einer Rückseitenoberfläche der Lagerkammer derart bereitgestellt ist, dass ein Innenraum der Lagerkammer gleichmäßig von Kaltluft des Innenraums der Lagerkammer gekühlt wird, und daher eine gleichmäßige Temperatur in dem Innenraum der Lagerkammer aufrechterhalten wird, eine Kaltluftflusspassageneinheit an einer Rückseitenoberfläche der Frontplatte derart angeordnet ist, dass die Flusspassage gebildet wird, und eine Lüftermontageeinheit, die an einem unteren Teil der Kaltluftflusspassageneinheit bereitgestellt ist mit dem Lüfter verbunden ist und gebildet ist, um weiter nach vorn vorzuragen als die Kaltluftflusspassageneinheit.
[Vorteilhafte Effekte]
Wie sich aus der oben stehenden Beschreibung offensichtlich ergibt, kann der Kühlschrank gemäß den Ausführungsformen Steifigkeit oder Starrheit unter Verwenden einer Verstärkungsstruktur aufrechterhalten, sogar wenn eine Stärke eines Isolationsmaterials verringert wird, was in Verringerung von Verformung eines Hauptkörpers des Kühlschranks resultiert.
Eine Elektronikbox ist in einer Scharnierabdeckung derart angeordnet, dass Raumnutzung verbessert wird und ein Brand, der in einer Elektronikbox auftritt, daran gehindert wird, sich zu der Außenseite der Elektronikbox auszubreiten.
Ein Wärmeableitungsrohr liegt an der Position an das Außengehäuse des Kühlschranks angrenzend derart, dass der Kühlschrank Taubildung verhindern kann und das Wärmeableitungsrohr ohne Weiteres an dem Innengehäuse des Kühlschranks befestigt werden kann.
Eine Temperatur des Innenraums der Lagerkammer kann gleichmäßig aufrechterhalten werden, was in Energieeinsparungen resultiert.
Figurenliste
Die begleitenden Zeichnungen, die enthalten sind, um ein weiteres Verstehen der Erfindung zu vermitteln, veranschaulichen Ausführungsformen der Erfindung und dienen gemeinsam mit der Beschreibung zum Erklären des Konzepts der Erfindung.

1 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Kühlschrank gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
2 ist eine Querschnittansicht, die eine Seite des Kühlschranks gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
3 ist eine Vorderansicht, die den Kühlschrank gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
4 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung einen Kühlschrank veranschaulicht, bei dem ein Verstärkungselement an einem Innengehäuse angebracht ist.
5 ist eine Querschnittansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung einen Kühlschrank veranschaulicht, bei dem ein erstes Verstärkungselement an dem Innengehäuse angebracht ist.
6 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung einen Kühlschrank veranschaulicht, bei dem ein Verstärkungselement an dem Außengehäuse angebracht ist.
7 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung einen Kühlschrank veranschaulicht, bei dem ein Verstärkungselement vertikal an dem Innengehäuse angebracht ist.
8 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung einen Kühlschrank veranschaulicht, bei dem ein Verstärkungsrahmen an einen Hauptkörper gekoppelt ist.
9 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Verstärkungsrahmen gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
10 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Elektronikbox, die in einen Kühlschrank eingebettet ist, veranschaulicht.
11 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung die Elektronikbox aus der Sicht eines unteren Teils des Kühlschranks betrachtet veranschaulicht.
12 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Elektronikbox gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
13 ist eine Querschnittansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Elektronikbox, die auf den Hauptkörper montiert ist, veranschaulicht.
14 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung einen Draht veranschaulicht, der mit der Elektronikbox verbunden ist.
15 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Wärmeableitungsrohr in dem Hauptkörper angeordnet ist.
16 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Innengehäuse, das ein Wärmeableitungsrohr beinhaltet, und ein Außengehäuse veranschaulicht.
17 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass das Wärmeableitungsrohr an dem Innengehäuse befestigt ist.
18 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass eine Aufsitzeinheit zum Aufsitzen des Wärmeableitungsrohrs darin und Befestigungsnuten zum Befestigen des Wärmeableitungsrohrs an das Innengehäuse montiert sind.
19 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass das Wärmeableitungsrohr in dem Hauptkörper angeordnet ist.
20 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine Lagereinheit, die in einer Lagerkammer angeordnet ist, veranschaulicht.
21 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass ein Gleitregal an die Innenseite der Lagerkammer gekoppelt ist.
22 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass ein Gleitregal an die Innenseite der Lagerkammer gekoppelt ist.
23 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass eine erste Lagerbox an das Gleitregal gekoppelt ist.
24 ist eine vergrößerte Ansicht, die veranschaulicht, dass eine Schienenabdeckung der 23 mit einer Kopplungseinheit verbunden ist.
25 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass das Gleitregal an die erste Lagerbox gekoppelt ist.
26 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung das Gleitregal aus der Sicht einer Bodenoberfläche des Kühlschranks betrachtet veranschaulicht.
27 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass eine Gleiteinheit aus dem Gleitregal, das in 26 gezeigt ist, herausgezogen ist.
28 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung eine selbstschließende Vorrichtung veranschaulicht.
29 ist eine Ansicht, die die selbstschließende Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
30 ist eine Ansicht, die einige Teile der selbstschließenden Vorrichtung von der Bodenoberfläche des Kühlschranks her betrachtet, gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
31 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass eine erste Lagerbox und eine zweite Lagerbox voneinander getrennt sind.
32 ist eine Seitenansicht, die eine Lagereinheit gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
33 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass sich die zweite Lagerbox der 32 von einer Stelle zu einer anderen Stelle bewegt.
34 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass die zweite Lagerbox in der ersten Lagerbox angeordnet ist.
35 ist eine Ansicht, die eine Regaleinheit gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
36 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass ein erstes Regal der 35 von einer Stützeinheit gelöst ist.
37 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass eine Horizontalhalteeinheit mit einer Stütze verbunden ist.
38 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass eine Horizontalhalteeinheit mit einem Regal verbunden ist.
39 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Befestigungsvorsprung in eine Befestigungsnut eingesetzt ist.
40 ist eine Ansicht, die die Innenseite einer oberen Lagerkammer gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
41 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht, die einen ersten Kaltluftkanal gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht.
42 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass der erste Kaltluftkanal in dem Kühlschrank angeordnet ist.
43 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass ein lineares Führungselement in dem Kühlschrank angeordnet ist.
44 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass das lineare Führungselement der 43 mit einem Isoliereinlass, der auf einer Abdeckung eines Motorraums montiert ist, verbunden ist.
45 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass ein anderes beispielhaftes Führungselement der 44 mit einem Isoliereinlass, der auf einer Abdeckung eines Motorraums montiert ist, verbunden ist.
46 ist eine Ansicht, die gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung veranschaulicht, dass ein Y-förmiges Führungselement in dem Kühlschrank angeordnet ist.
47 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass das Y-förmige Führungselement der 46 mit dem Isoliereinlass, der auf der Motorraumabdeckung montiert ist, verbunden ist.
48 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass ein anderes beispielhaftes Führungselement der 47 mit dem Isoliereinlass, der auf der Motorraumabdeckung montiert ist, verbunden ist.
49 ist eine Ansicht, die veranschaulicht, dass gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ein Kältemittelrohr und ein Abflussrohr an einer Seite des Hauptkörpers des Kühlschranks angeordnet sind.

[Beste Ausführungsform]
Es wird nun ausführlich auf die Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung Bezug genommen, für die Beispiele in den begleitenden Zeichnungen veranschaulicht sind, wobei gleiche Bezugszeichen durchgehend auf gleiche Elemente verweisen.
Unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 kann der Kühlschrank einen Hauptkörper 10; eine Vielzahl von Lagerkammern 20, die jeweils eine geöffnete Frontoberfläche aufweisen, in dem Hauptkörper 10; eine Tür 30, die drehbar mit dem Hauptkörper 10 gekoppelt ist, um die Lagerkammern 20 zu öffnen oder zu schließen; und eine Scharniereinheit 40, durch die die Tür 30 drehbar mit dem Hauptkörper gekoppelt ist, beinhalten.
Der Hauptkörper 10 kann ein Innengehäuse 11 zum Bilden der Lagerkammern 20; ein Außengehäuse 13 zum Bilden des äußeren Aussehens des Kühlschranks; und eine Kaltluftversorgungsvorrichtung (nicht gezeigt) zum Bereitstellen der Kaltluft zu den Lagerkammern 20 beinhalten.
Die Kaltluftversorgungsvorrichtung kann einen Kompressor C, einen Kondensator (nicht gezeigt), ein Expansionsventil (nicht gezeigt), einen Verdampfer E, einen Lüfter F, einen Kaltluftkanal D usw. beinhalten. Die Isolation 15 wird zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 des Hauptkörpers 10 geschäumt, um Lecken von Kaltluft aus den Lagerkammern 20 zu verhindern.
Der Kompressor C, der Kondensator, das Expansionsventil und der Verdampfer E können durch ein Kältemittelrohr P verbunden sein, und ein Kältemittel kann durch das Kältemittelrohr P gelenkt werden.
Ein Motorraum 28 kann einem hinteren unteren Abschnitt des Hauptkörpers 10 bereitgestellt sein, in dem der Kompressor C zum Komprimieren von Kältemittel, und der Kondensator zum Kondensieren des komprimierten Kältemittels montiert sind.
Der Verdampfer E kann einen ersten Verdampfer E1 beinhalten, um Kaltluft zu einer oberen Lagerkammer 21 zu liefern, und einen zweiten Verdampfer E2, um Kaltluft zu einer unteren Lagerkammer 23 zu liefern. Die Kaltluft, die von dem ersten Verdampfer E1 erzeugt wird, kann zu der oberen Lagerkammer 21 durch einen ersten Lüfter F1 geliefert werden, und die Kaltluft, die von dem zweiten Verdampfer E2 erzeugt wird, kann zu der unteren Lagerkammer 23 durch einen zweiten Lüfter F2 geliefert werden.
Der Kaltluftkanal D kann einen ersten Kaltluftkanal 700 beinhalten, der an eine Rückseitenoberfläche der oberen Lagerkammer 21 montiert ist, und einen zweiten Kaltluftkanal 760, der an eine Rückseitenoberfläche der unteren Lagerkammer 23 montiert ist. Der erste Kaltluftkanal 700 kann eine erste Flusspassage bilden, durch die Kaltluft, die von dem ersten Verdampfer E1 erzeugt wird, zu der oberen Lagerkammer 21 durch den ersten Lüfter F1 geliefert wird. Der zweite Kaltluftkanal 760 kann eine zweite Flusspassage 763 bilden, durch die Kaltluft, die von dem zweiten Verdampfer E1 erzeugt wird, zu der unteren Lagerkammer 23 durch den zweiten Lüfter F2 geliefert wird.
Ein erster Kaltluftauslass 711 kann in dem ersten Kaltluftkanal 700 derart angeordnet sein, dass Kaltluft, die von dem ersten Verdampfer E1 erzeugt wird, zu der oberen Lagerkammer 21 durch den ersten Kaltluftauslass 711 geliefert wird. Ein zweiter Kaltluftauslass 761 kann in dem zweiten Kaltluftkanal 760 derart angeordnet sein, dass Kaltluft, die von dem zweiten Verdampfer E2 erzeugt wird, zu der unteren Lagerkammer 23 durch den zweiten Kaltluftauslass 761 geliefert wird.
Die Lagerkammer 20 ist in eine Vielzahl von Lagerkammern durch eine Unterteilung 17 geteilt. Die Unterteilung 17 kann eine erste Unterteilung 17a beinhalten, um die Lagerkammer 20 in die obere Lagerkammer 21 und die untere Lagerkammer 23 zu teilen, und eine zweite Unterteilung 17b, um die untere Lagerkammer 23 in eine linke Lagerkammer 25 und eine rechte Lagerkammer 26 zu teilen.
Die obere Lagerkammer 21 der zwei Lagerkammern (das heißt der oberen Lagerkammer 21 und der unteren Lagerkammer 23), die voneinander durch die erste Unterteilung 17a getrennt sind, können als eine Kühlkammer verwendet werden. Die untere Lagerkammer 23 kann in die linke Lagerkammer 25 und die rechte Lagerkammer 26 durch die zweite Unterteilung 17b derart geteilt werden, dass die linke Lagerkammer 25 als eine Gefrierkammer verwendet werden kann, und die rechte Lagerkammer 26 sowohl als die Gefrierkammer als auch die Kühlkammer verwendet werden kann.
Die oben erwähnte Unterteilung der Lagerkammer 20 ist lediglich ein Beispiel zur Erleichterung der Beschreibung, und die jeweiligen Lagerkammern (21, 25, 26) können auf eine unterschiedliche Art von der oben erwähnten Struktur verwendet werden.
Eine Vielzahl von Regaleinheiten 600 kann in der Lagerkammer 20 derart angeordnet werden, dass die Lagerkammer 20 in eine Vielzahl von Lagerkammern geteilt wird. Eine Vielzahl von Behältern 27 zum Lagern von Nahrungsmitteln darin kann auch in der Lagerkammer 20 angeordnet werden.
Die geöffnete Frontoberfläche der Lagerkammer 20 kann durch die Tür 30, die drehbar mit dem Hauptkörper 10 gekoppelt ist, geöffnet und geschlossen werden, und eine Vielzahl von Türablagen 31 zum Lagern von Nahrungsmitteln oder dergleichen kann an die Rückseitenoberfläche der Tür 30 montiert werden.
Eine Scharniereinheit 40 kann erlauben, dass die Tür 30 drehbar mit dem Hauptkörper 10 gekoppelt wird. Die Scharniereinheit 40 kann ein oberes Scharnier 41, das mit einem oberen Teil des Hauptkörpers 10 verbunden ist, ein Zwischenscharnier 43, das mit der ersten Unterteilung 17a verbunden ist, und ein unteres Scharnier (nicht gezeigt), das mit einem unteren Teil des Hauptkörpers 10 verbunden ist, beinhalten.
Unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 kann die Isolation 15, die zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird, im Allgemeinen aus Urethan gebildet werden. Das Schäumen der Isolation 15 kann nur bei einer vorbestimmten Temperatur oder darüber ausgeführt werden.
Da die Isolation 15 bei einer vorbestimmten Temperatur oder höher geschäumt wird, wird Hitze bei dem Isolationsschäumungsprozess erzeugt, eine Temperatur des Hauptkörpers 10 kann um etwa 20 °C oder darüber höher sein als eine Raumtemperatur, vorausgesetzt, dass die Isolation 15 zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird.
Da, nachdem die Isolation 15 zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 11 geschäumt wurde, eine Temperatur des Hauptkörpers 10 allmählich zu einer Raumtemperatur abfällt, härtet die Isolation 15 aus oder versteift sich, und der Hauptkörper 10 wird thermisch zusammengezogen .
Das Innengehäuse 11 kann im Allgemeinen aus einem Kunststoffmaterial gebildet werden, und das Außengehäuse 13 kann im Allgemeinen aus Stahl gebildet werden. Der Grad an thermischer Kontraktion des Kunststoffmaterials kann 5 Mal oder darüber größer sein als der des Stahlmaterials. Daraus resultiert, dass, wenn sich der Hauptkörper 10 thermisch zusammenzieht, sich das Innengehäuse 11 thermisch viel stärker zusammenzieht als das Außengehäuse 13. Während einer vorbestimmten Zeit, in der die Temperatur des Hauptkörpers 10 zu der Raumtemperatur abfällt, wird daher der zentrale Teil beider Seiten des Hauptkörpers 10 in eine konvexe Form in eine Auswärtsrichtung des Hauptkörpers 10 geändert. Vorausgesetzt, dass die Temperatur des Hauptkörpers 10 auf die Raumtemperatur abfällt, wird der zentrale Teil beider Seiten des Hauptkörpers 10 in eine konvexe Form in eine Auswärtsrichtung des Hauptkörpers 10 derart geändert, dass die Isolation 15 aushärtet oder sich versteift.
Um dieselbe Außengröße umzusetzen sowie den Innenraum des Hauptkörpers 10 zu steigern, besteht ein Bedarf an Verringern der Stärke der Isolation 15, die zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird. Um Isolationsperformanzbeeinträchtigung, die durch die Stärkenverringerung der Isolation 15 verursacht wird, zu ergänzen, kann eine Vakuumisolation 19 zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 angeordnet werden.
Die Vakuumisolation 19 kann nicht nur in der Isolation 15, die zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 des Hauptkörpers 10 geschäumt wird, eingerichtet werden, sondern auch in der Isolation 15, die in die Tür 30 geschäumt wird. Zusätzlich kann die Vakuumisolation 19 nicht nur in der Isolation 15, die in die Unterteilung 17 geschäumt wird, eingerichtet werden, sondern auch in der Isolation 15, die zwischen die Motorraumabdeckung 29 und das Innengehäuse 11 geschäumt wird.
Wenn Verformung in dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 aufgrund eines Unterschieds der thermischen Kontraktion zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 auftritt, kann eine solche Verformung des Innengehäuses 11 und des Außengehäuses 13 regelmäßig dadurch verringert werden, dass die Isolation 15 jedes des Innengehäuses 11 und des Außengehäuses 13 berührt. Falls die Stärke der Isolation 15 verringert wird, kann der Verformungsgrad, in dem der zentrale Teil beider Seiten des Hauptkörpers 10 in eine konvexe Form in eine Auswärtsrichtung des Hauptkörpers 10 geändert wird, anteilsmäßig zu der verringerten Stärke der Isolation 15 zunehmen.
Wenn ein Kühlschrank den Betrieb nach Abschluss des Schäumens der Isolation 15 beginnt, wird die Innentemperatur des Hauptkörpers 10 gesenkt, und gleichzeitig wird der Grad an thermischer Kontraktion des Innengehäuses 11 gesteigert, was in einer Steigerung des Verformungsgrades der Außenform resultiert.
Nachdem die Isolation 15 zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wurde, kann folglich ein Verstärkungselement 100 an beiden Seiten des Hauptkörpers 10, wie in den 4 und 5 gezeigt, derart bereitgestellt werden, dass das Verstärkungselement 100 äußere Verformung, die durch einen Unterschied der thermischen Kontraktion zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 verursacht wird, wenn die Temperatur des Hauptkörpers 10 auf Raumtemperatur abfällt, verhindern kann.
Das Verstärkungselement 100 kann aus Stahl gebildet werden, kann in der Isolation 15 zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 aus der Sicht von beiden Seiten des Hauptkörpers 10 angeordnet werden, und kann ausreichend Steifigkeit aufweisen, um Verformung, die durch einen Unterschied der thermischen Kontraktion zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 verursacht wird, zu verhindern.
Das Verstärkungselement 100 kann in die horizontale Richtung oder die vertikale Richtung an beiden Seiten des Hauptkörpers 10 gemäß der Flussrichtung der Isolation 15, die zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird, eingerichtet werden.
Falls die Isolation 15 zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird und in die Richtung von der Rückseitenoberfläche zu der Frontoberfläche des Hauptkörpers 10 fließt, kann das Verstärkungselement 100 in die horizontale Richtung an beiden Seiten des Hauptkörpers 10 angeordnet werden.
Falls das Verstärkungselement 100 in die horizontale Richtung an beiden Seiten des Hauptkörpers 10 angeordnet wird, kann das Verstärkungselement 100 ein erstes Verstärkungselement 110 beinhalten, das an einem oberen Teil der ersten Unterteilung 17a auf der Basis der ersten Unterteilung 17a, die konfiguriert ist, um die Lagerkammer 20 in eine obere Lagerkammer 21 und eine untere Lagerkammer 23 zu teilen, eingerichtet wird, und ein zweites Verstärkungselement 120 kann an einem unteren Teil der ersten Unterteilung 17a angeordnet werden.
Das erste Verstärkungselement 110 und das zweite Verstärkungselement 120 können an dem Innengehäuse 11, wie in 4 gezeigt, angebracht werden, und können auch an dem Außengehäuse 13, wie in 6 gezeigt, angebracht werden.
Falls das erste Verstärkungselement 110 und das zweite Verstärkungselement 120 in der Isolation 15 an der Beabstandung zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 angeordnet werden, können das erste Verstärkungselement 110 und das zweite Verstärkungselement 120 problemlos, ungeachtet des Innengehäuses 11 und des Außengehäuses 13, an ein beliebiges des Innengehäuses 11 und des Außengehäuses 13 montiert werden.
Das erste Verstärkungselement 110, das an dem oberen Teil des Hauptkörpers 10 angeordnet wird, kann kürzer sein als die Länge einer Vorwärts-Rückwärts-Richtung beider Seiten des Hauptkörpers 10, und kann eine Stärke (T1) von etwa 0,5 mm aufweisen.
Um ein Widerstandsmoment in eine Richtung zu erhöhen, in die die Form des Innengehäuses 11 und des Außengehäuses 13 an der Beabstandung zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 geändert wird, kann es vorzuziehen sein, dass das erste Verstärkungselement 110 eine Höhe H1 aufweist.
Das erste Verstärkungselement 110 kann eine konkav-konvexe Form aufweisen, die fähig ist, die maximale Höhe H zu besitzen, ohne die Flusspassage der Isolation 15, die zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird, zu behindern.
Das erste Verstärkungselement 110 kann an dem Innengehäuse 11 oder an dem Außengehäuse 13 durch einen Klebstoff, wie ein doppelseitiges Klebeband, angebracht werden. Obwohl das in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, kann eine Befestigungseinheit zum Befestigen des ersten Verstärkungselements 110 an dem Innengehäuse 11 oder dem Außengehäuse 13 verwendet werden, so dass sich das erste Verstärkungselement 110, das entweder an dem Innengehäuse 11 oder an dem Außengehäuse 13 angebracht wird, nicht bewegt, wenn die Isolation 15 geschäumt wird.
Ein zweites Verstärkungselement 120, das an einem unteren Teil des Hauptkörpers 10 angeordnet wird, kann kürzer sein als die Länge einer Vorwärts-Rückwärts-Richtung beider Seiten des Hauptkörpers 10, und kann eine Stärke (T2) von etwa 0,5 mm aufweisen.
Um ein Widerstandsmoment in die Richtung zu erhöhen, in die die Form des Innengehäuses 11 und des Außengehäuses 13 an der Beabstandung zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 geändert wird, kann das zweite Verstärkungselement 120 eine Höhe H2 aufweisen.
Auf dieselbe Art wie bei dem ersten Verstärkungselement 110, obwohl das in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, kann eine Befestigungseinheit zum Befestigen des zweiten Verstärkungselements 120 an dem Innengehäuse 11 oder an dem Außengehäuse 13 verwendet werden, so dass sich das zweite Verstärkungselement 120, das entweder an dem Innengehäuse 11 oder dem Außengehäuse 13 angebracht wird, nicht bewegt, wenn die Isolation 15 geschäumt wird.
Unter Bezugnahme auf 7, falls die Isolation 15 von dem oberen Teil zu dem unteren Teil des Hauptkörpers 10 fließt, weil die Isolation 15 zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird, kann ein Verstärkungselement 130 vertikal an beiden Seiten des Hauptkörpers 10 angeordnet werden.
Falls das Verstärkungselement 130 an beiden Seiten des Hauptkörpers 10 vertikal angeordnet wird, kann das Verstärkungselement 130 kürzer sein als die Länge der vertikalen Richtung (das heißt die Aufwärts-und-Abwärtsrichtung) beider Seiten des Hauptkörpers 10, und kann eine Stärke von etwa 0,5 mm aufweisen.
Das Verstärkungselement 130, das vertikal an beiden Seiten des Hauptkörpers 10 angeordnet wird, kann eine identische Form mit dem ersten Verstärkungselement 110 aufweisen, und kann je nach Bedarf länger sein als die Länge des ersten Verstärkungselements 110.
Auf dieselbe Art wie bei dem ersten Verstärkungselement 110 und dem zweiten Verstärkungselement 120, wie in 7 gezeigt, kann das Verstärkungselement 130 an dem Innengehäuse 11 eines des Innengehäuses 11 und des Außengehäuses 13 angebracht werden. Obwohl das in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, kann das Verstärkungselement auch an dem Außengehäuse eines des Innengehäuses 11 und des Außengehäuses 13 angebracht werden.
Wie oben beschrieben, kann, während die Verstärkungselemente (100, 130) zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 beider Seiten des Hauptkörpers 10 angebracht werden, die Steifigkeit gesteigert werden, so dass die Verformung des Hauptkörpers 10, die durch einen Unterschied der thermischen Kontraktion zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 verursacht wird, aufgrund der gesteigerten Steifigkeit verringert werden.
Unter Bezugnahme auf die 1 bis 3, um dieselbe Außengröße umzusetzen sowie den Innenraum des Hauptkörpers 10 zu steigern, muss die Stärke der Isolation 15, die zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird, verringert werden. Falls die Stärke der Isolation 15 verringert wird, kann die Isolationsperformanz beeinträchtigt werden und die Steifigkeit wird geschwächt, so dass die Form des Hauptkörpers 10 durch das Gewicht des Hauptkörpers 10 und das Gewicht von Materialien, die in dem Hauptkörper 10 gelagert werden, geändert werden kann.
Um Isolationsperformanzbeeinträchtigung, die durch die verringerte Stärke der Isolation 15 verursacht wird, zu steigern, können die Isolation 15 und eine Vakuumisolationsplatte (VIP) 19 zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 angeordnet werden.
Die VIP (unten eine Vakuumisolation genannt) 19 kann höhere Isolationsperformanz im Vergleich zu der allgemeinen Isolation 15 um etwa 8 Mal oder darüber aufweisen, und die Innenseite der VIP 19 weist ein Vakuum auf, um die Isolationsperformanz zu maximieren.
Obwohl die Vakuumisolation 19 und Isolation 15 zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 11 angeordnet werden, um beeinträchtigte Isolationsperformanz zu ergänzen, kann es unmöglich sein, dass die Vakuumisolation 19 verringerte Steifigkeit ergänzt.
Unter Bezugnahme auf die 8 und 9 kann ein Verstärkungsrahmen 200 an der Frontoberfläche des Hauptkörpers 10 bereitgestellt werden, um die verringerte Steifigkeit des Hauptkörpers 10 zu ergänzen.
Der Verstärkungsrahmen 200 kann an der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 angeordnet werden, um Steifigkeit des Hauptkörpers 10 zu ergänzen. Der Verstärkungsrahmen 200 kann einen oberen Verstärkungsrahmen 20 beinhalten, der mit einem oberen Teil der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 verbunden ist, einen Zwischenverstärkungsrahmen 220, der mit dem zentralen Teil verbunden ist, der mit einer ersten Unterteilung 17a gekoppelt ist, die an die Frontoberfläche des Innengehäuses 11 montiert ist, einen unteren Verstärkungsrahmen 230, der mit einem unteren Teil der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 verbunden ist, und einen ersten Seitenoberflächenverstärkungsrahmen 240 und einen zweiten Seitenoberflächenverstärkungsrahmen 250, die mit beiden Seiten der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 verbunden sind.
Der erste Seitenoberflächenverstärkungsrahmen 240 kann an dem oberen Teil beider Seiten der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 angeordnet werden, und ein oberes Ende des ersten Seitenoberflächenverstärkungsrahmens 240 kann einige Teile des oberen Verstärkungsrahmens 210 überlappen, und ein unteres Ende des ersten Seitenoberflächenverstärkungsrahmens 240 kann sich von dem oberen Ende zu der Beabstandung zwischen dem Zwischenverstärkungsrahmen 220 und dem unteren Verstärkungsrahmen 230 erstrecken.
Der zweite Seitenoberflächenverstärkungsrahmen 250 kann an einem unteren Teil beider Seiten der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 angeordnet werden, und ein unteres Ende des zweiten Seitenoberflächenverstärkungsrahmens 250 kann mit dem unteren Verstärkungsrahmen 230 verbunden werden, und ein oberes Ende des zweiten Seitenoberflächenverstärkungsrahmens 250 kann sich von dem unteren Ende zu einer spezifischen Position, die von dem Seitenoberflächenverstärkungsrahmen 240 um einen vorbestimmten Abstand beabstandet ist, erstrecken.
Unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 kann in eine Vorwärtsrichtung des Hauptkörpers 10 eine Elektronikbox 300, in der elektronische Bauteile zum Steuern des Betriebs des Kühlschranks enthalten sind, bereitgestellt werden.
Unter Bezugnahme auf die 10 bis 14, kann die Elektronikbox 300 eine Basis 310 zum Abdecken einer Elektronikboxionstallationsbohrung 13a, die in die Vorwärtsrichtung des oberen Teils des Hauptkörpers 10 bereitgestellt ist, eine Abdeckung 320 zum Abdecken eines oberen Teils der Basis 310 derart, dass ein Lagerraum S an dem oberen Teil der Basis 310 bereitgestellt ist, und eine Leiterplatte (PCB) 330, die in dem Lagerraum S derart eingebettet ist, dass die Elektronikelemente 331 darauf montiert werden, eine PCB-Montageeinheit 340, an die die PCB 330 montiert ist, und eine Verstärkungsplatte 350, die zwischen der PCB-Montageeinheit 340 und der Abdeckung 320 angeordnet ist, beinhalten.
Die Basis 310 kann eine Basiseinheit 311, die mit einem Frontteil eines oberen Teils des Hauptkörpers 10 verbunden ist, und eine Aufnahmenut 317, die in der Elektronikboxionstallationsbohrung 13a aufgenommen werden soll, wenn die Basiseinheit 311 mit dem Frontteil des oberen Teils des Hauptkörpers 10 verbunden wird, beinhalten.
Die Basiseinheit 311 kann einen Rand der Aufnahmenut 317 bilden, die eine quadratische Form aufweist, eine Vielzahl von Befestigungshaken 313 kann nicht nur an dem Rand des Frontteils der Aufnahmenut 317, sondern auch an dem Rand des Rückseitenteils der Aufnahmenut 317 bereitgestellt werden. Eine Drahtdurchgangsbohrung 315 kann an der Rückseite beider Seiten der Basiseinheit 311 derart bereitgestellt werden, dass ein Draht 333, der mit der PCB 330 verbunden ist, mit der Innenseite des Hauptkörpers 10 durch die Drahtdurchgangsbohrung 315 verbunden wird.
Der Befestigungshaken 313 kann eine Vielzahl erste Befestigungshaken 313a beinhalten, die an dem Rand des Frontteils der Aufnahmenut 317 bereitgestellt ist, und eine Vielzahl zweiter Befestigungshaken 313b, die an dem Rand des Rückseitenteils der Aufnahmenut 317 bereitgestellt ist.
Der erste Befestigungshaken 313a kann in den oberen Verstärkungsrahmen 210, der mit dem oberen Teil der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 verbunden ist, eingesetzt werden, und dann an dem oberen Verstärkungsrahmen 210 befestigt werden. Der zweite Befestigungshaken 313b kann in den Rand der Rückseitenoberfläche der Elektronikboxionstallationsbohrung 13a eingesetzt werden, und kann dann an dem Rand des Rands der Rückseitenoberfläche der Elektronikboxionstallationsbohrung 13a befestigt werden.
Da der erste Befestigungshaken 313a und der zweite Befestigungshaken 313b, die in der Basiseinheit 311 enthalten sind, jeweils an dem oberen Verstärkungsrahmen 310 und dem Rand der Rückseitenoberfläche der Elektronikboxionstallationsbohrung 13a befestigt sind, kann die Basis 310, die mit dem Frontteil des oberen Teils des Hauptkörpers 10 verbunden ist, als das Außengehäuse wirken. Wenn die Isolation 15 zwischen das Innengehäuse 11 und das Außengehäuse 13 geschäumt wird, bewegt sich die Basis 310 durch den Schäumungsdruck nicht und kann in einem stationären Zustand bleiben.
Die Aufnahmenut 317 ist in der Elektronikboxionstallationsbohrung 13a, die an der Frontoberfläche des oberen Teils des Hauptkörpers bereitgestellt ist, untergebracht, so dass die Aufnahmenut 317 an dem oberen Teil des Hauptkörpers vertieft sein kann.
Da die Aufnahmenut 317 an dem oberen Teil des Hauptkörpers 10 vertieft ist, kann der Lagerraum S, der zwischen der Basis 310 und der Abdeckung 310 angeordnet ist, ein höheres Gewicht aufweisen, während die Elektronikbox 300, die auf der Frontoberfläche des oberen Teils des Hauptkörpers 10 bereitgestellt ist, ein geringeres Gewicht aufweisen kann.
Die Abdeckung 320 ist mit dem oberen Teil der Basis 310 derart verbunden, dass der Lagerraum S zwischen der Basis 310 und der Abdeckung 320 bereitgestellt werden kann. Die Abdeckung 320 kann eine Scharnierabdeckungseinheit 321 beinhalten, um den oberen Teil des oberen Scharniers 41, der mit dem oberen Teil des Hauptkörpers 10 derart verbunden wird, dass die Tür 30 drehbar mit dem Hauptkörper 10 gekoppelt wird, abzudecken.
Eine Vielzahl von PCBs 330 kann verwendet und in dem Lagerraum S, der zwischen der Basis 310 und der Abdeckung 320 enthalten ist, angeordnet werden. Die Bodenoberfläche jeder PCB 330 kann mit einer Vielzahl von Elektronikelementen 331 bestückt werden.
Die obere Oberfläche jeder der PCBs 330 beinhaltet die Elektronikelemente 331 nicht, und wird dann auf eine PCB-Montageeinheit 340 montiert, und die PCB-Montageeinheit kann mit der Abdeckung 320 verbunden werden.
Da die PCB-Montageeinheit 340, an die die mehreren PCBs 330 montiert werden, mit der Abdeckung 320 verbunden ist, kann sich die Vielzahl von PCBs 330 am weitesten von der oberen Lagerkammer 21 innerhalb des Lagerraums S entfernt befinden.
Da die mehreren PCBs 330 am weitesten von der oberen Lagerkammer 21 innerhalb des Lagerraums S entfernt sind, kann Hitze, die durch die Elektronikelemente 331, mit welchen die mehreren PCBs 330 bestückt sind, erzeugt wird, weitgehend daran gehindert werden, zu dem Inneren der oberen Lagerkammer 21 transferiert zu werden.
Eine Steckverbinderkopplungseinheit 341 kann an beiden Seiten der PCB-Montageeinheit 340 bereitgestellt werden. Ein Drahtsteckverbinder 335 an dem der Draht 333, der mit der PCB 330 verbunden ist, befestigt ist, kann mit der Steckverbinderkopplungseinheit 341 verbunden werden.
Der Draht 333, der mit der PCB 330 verbunden ist, kann folglich gebündelt und durch den Drahtsteckverbinder 335, der mit der Steckverbinderkopplungseinheit 341 verbunden ist, befestigt werden, und der Draht 333, der mit dem Drahtsteckverbinder 335 verbunden ist, kann mit der Innenseite des Hauptkörpers 10 durch die Drahtdurchgangsbohrung 315, die an der Basis 310 bereitgestellt ist, verbunden werden.
Der Draht 33, der mit der PCB 330 verbunden ist, kann folglich durch die Drahtdurchgangsbohrung 315, die an der Basis 310 bereitgestellt ist, durch beide Seiten der PCB-Montageeinheit 340 durchgehen. Nachdem der Draht 333 durch die Drahtdurchgangsbohrung 315 durchgegangen ist, kann er mit der Innenseite des Hauptkörpers 10 durch das Scharnierloch 41a des oberen Scharniers 41 verbunden werden.
Eine Stahlverstärkungsplatte 350 kann zwischen der Abdeckung 320 und der PCB-Montageeinheit 340, an der die mehreren PCBs 330 montiert sind, angeordnet werden.
Wenn ein Aufprall an dem oberen Teil der Elektronikbox 300 auftrifft, verringert die Verstärkungsplatte 350 den Aufprall, der auf die PCBs 330, die in dem Lagerraum S enthalten sind, auftrifft, was in Schutz der Elektronikelemente 331 resultiert.
Zusätzlich, angenommen ein Brand bricht in den Elektronikelementen 331, die an die Vielzahl von PCBs 330 montiert sind, aus, kann die Verstärkungsplatte 350 den Brand daran hindern, sich zu der Außenseite der Elektronikbox 330 auszubreiten, indem die Verstärkungsplatte 350 verwendet wird, was in Verringerung der Möglichkeit des Verursachens von Brandunfällen resultiert.
Unter Bezugnahme auf die 15 bis 19 kann ein Wärmeableitungsrohr 400 zum Verhindern von Taubildung in dem Außengehäuse 13 an dem Rand der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 des Hauptkörpers 10 bereitgestellt werden.
Falls der Kühlschrank den Betrieb startet, fließt Kaltluft von der Innenseite der Lagerkammer 20 zu dem Außengehäuse 13, das das äußere Aussehen des Hauptkörpers 10 bildet, derart, dass Taubildung in der Außenoberfläche des Außengehäuses 13 aufgrund eines Temperaturunterschieds zwischen der Innenseite und der Außenseite des Außengehäuses 13 auftreten kann.
Um Taubildung in der Außenoberfläche des Außengehäuses 13 zu verhindern, kann das Wärmeableitungsrohr 400, in dem Hochtemperaturkältemittel fließt, an dem Rand der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 befestigt werden.
Eine Vielzahl von Aufsitzeinheiten 410, in welchen das Wärmeableitungsrohr 400 aufsitzt, kann an dem Rand der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 bereitgestellt werden.
Wenn das Innengehäuse 11 mit dem Außengehäuse 13 verbunden wird, kann die Aufsitzeinheit 410, die an dem Frontoberflächenrand des Innengehäuses 11 bereitgestellt wird, zu dem Außengehäuse 13 am nächsten liegen.
Da die Aufsitzeinheit 410 dem Außengehäuse 13 am nächsten liegt, kann sich das Wärmeableitungsrohr 400, das in der Aufsitzeinheit 410 aufsitzt, am weitesten von der Innenseite der Lagerkammer 20 entfernt liegen und kann dem Außengehäuse 13 am nächsten liegen.
Da das Wärmeableitungsrohr 400 von der Innenseite der Lagerkammer 20 am weitesten entfernt liegt, kann die Möglichkeit verringert werden, dass Hochtemperaturhitze zu dem Inneren der Lagerkammer 20 durch das Hochtemperaturkältemittel, das zu dem Inneren des Wärmeableitungsrohrs 400 fließt, fließt.
Falls die Hochtemperaturhitze zu dem Inneren der Lagerkammer 20 übertragen wird, steigt die Innentemperatur der Lagerkammer 20 durch die Hochtemperaturhitze, Energie wird unvermeidlich durch die gesteigerte Temperatur verbraucht, um die Innentemperatur der Lagerkammer 20 zu verringern.
Das Wärmeableitungsrohr 400 liegt am weitesten von der Innenseite der Lagerkammer 20 entfernt, so dass die Möglichkeit, dass Hochtemperaturhitze zu dem Inneren der Lagerkammer 20 übertragen wird, verringert ist, die Anstiegsbreite der Innentemperatur der Lagerkammer 20 wird verringert, und der Energieverbrauch zum Verringern der Innentemperatur der Lagerkammer 20 kann verringert werden.
Das Wärmeableitungsrohr 400 liegt dem Außengehäuse 13 am nächsten, und die Hochtemperaturhitze, die durch Hochtemperaturkältemittel, das in dem Wärmeableitungsrohr 400 fließt, wird ohne Weiteres zu dem Außengehäuse 13 übertragen. Obwohl Kaltluft von der Innenseite der Lagerkammer 20 zu dem Außengehäuse 13 fließt, wird ein Temperaturunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite verringert, so dass Auftreten von Taubildung an der Außenoberfläche des Außengehäuses 13 verhindert wird.
Das Wärmeableitungsrohr 400, das in der Aufsitzeinheit 410 aufsitzt, kann an der Aufsitzeinheit 410 durch eine Vielzahl von Clips 430 befestigt werden. Eine Befestigungsnut 420, an der die Vielzahl von Clips befestigt ist, kann in einigen Teilen der Vielzahl von Aufsitzeinheiten 410 bereitgestellt werden.
Die Befestigungsnut 410 kann eine erste Befestigungsnut 421 und eine zweite Befestigungsnut 423, in welchen beide Enden jedes Clips 430 jeweils eingesetzt werden, beinhalten. Der Clip 430 kann eine erste Befestigungseinheit 431 beinhalten, die in die erste Befestigungsnut eingesetzt und daran befestigt ist, und eine zweite Befestigungseinheit 433, die in die zweite Befestigungsnut eingesetzt und daran befestigt ist.
Der Clip 430 kann an der Befestigungsnut 420 derart befestigt werden, dass das Wärmeableitungsrohr 400 in dem Clip 430 enthalten ist, und das Wärmeableitungsrohr 400 wird an der Aufsitzeinheit 410 befestigt.
Da das Wärmeableitungsrohr 400 durch den Clip 430 unter der Voraussetzung, dass das Wärmeableitungsrohr 400 in der Aufsitzeinheit 410 aufsitzt, befestigt ist, kann das Wärmeableitungsrohr 400 ohne Weiteres an dem Rand der Frontoberfläche des Innengehäuses 11 befestigt werden.
Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 kann eine Lagereinheit 500, die zum Gleiten in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung konfiguriert ist, in der Lagerkammer 20 bereitgestellt werden.
Die Lagereinheit 500 kann in der linken Lagerkammer 25 oder in der rechten Lagerkammer 27 der unteren Lagerkammer 23 bereitgestellt werden. Zur Bequemlichkeit der Beschreibung wird davon ausgegangen, dass die Lagereinheit 500 in der rechten Lagerkammer 26 bereitgestellt wird.
Unter Bezugnahme auf die 20 bis 27 und 31, kann die Lagereinheit 500 eine erste Lagerbox 510 beinhalten, die durch beide Seitenwände der rechten Lagerkammer 26 gestützt wird, und die in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung gleitet, eine zweite Lagerkammer 520, die in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung in der Innenseite der ersten Lagerbox 510 gleitet, und ein Gleitregal 530, durch das die erste Lagerbox 510 in die rechte Lagerkammer 26 und aus ihr heraus gleitet.
Das Gleitregal 530 kann mit dem unteren Teil der ersten Lagerkammer 510 derart verbunden werden, dass die erste Lagerbox 510 in die rechte Lagerkammer 26 und aus ihr heraus gleiten kann.
Eine Kopplungseinheit 26a zum Koppeln der Schienenabdeckung 550 kann an beiden Seitenwänden der rechten Lagerkammer 26 bereitgestellt werden, und die Kopplungseinheit 26a kann mit beiden Seitenwänden der rechten Lagerkammer 26 integriert werden.
Die Schienenabdeckung 550 gleitet in der Kopplungseinheit 26a derart, dass die Schienenabdeckung 550 in die Kopplungseinheit 26a eingefügt wird.
Der Installationsprozess des Gleitregals 530 ist wie folgt. Die Schienenabdeckung 550 des Gleitregals 530 gleitet in der Kopplungseinheit 26a und wird in die Kopplungseinheit 26a eingesetzt, und das Befestigungselement B wird in die Befestigungsbohrung 551, die in der Schienenabdeckung 550 bereitgestellt wird, derart eingesetzt, dass die Schienenabdeckung 550 mit der Kopplungseinheit 26a verbunden ist.
Falls die Schienenabdeckung 550 mit der Kopplungseinheit 26a verbunden wird, gleitet die Gleiteinheit 540 aus der rechten Lagerkammer 26 heraus, und die erste Lagerbox 510 wird mit der Gleiteinheit 540 derart verbunden, dass der Kopplungsvorsprung 541a, der an der Gleiteinheit 540 bereitgestellt ist, in die Kopplungsnut 511 der ersten Lagerbox 510 eingesetzt wird.
Falls die erste Lagerbox 510 mit der Gleiteinheit 540 verbunden wird, wird die Gleiteinheit 540 entlang der Schienenabdeckung 500 gemäß dem Gleitsystem derart geführt, dass die erste Lagerbox 510 in die rechte Lagerkammer 26 und aus ihr heraus gleiten kann.
Da das Gleitregal 530 mit dem unteren Teil der ersten Lagerbox 510 verbunden ist, wird die erste Lagerbox 510 vollständig aus der rechten Lagerkammer 26 derart herausgezogen, dass ein Benutzer ohne Weiteres Nahrungsmittel oder dergleichen aus der ersten Lagerbox 510 ziehen kann.
Da das Gleitregal 530 mit dem unteren Teil der ersten Lagerbox 510 verbunden ist, ist die erste Lagerbox 510 nicht mit dem oberen Teil des Gleitregals 530 verbunden, und Lebensmittel oder dergleichen können direkt auf dem Gleitregal 530 gelagert werden. Zusätzlich ist die erste Lagerbox 510 mit dem oberen Teil des ersten Gleitregals 530 derart verbunden, dass Nahrungsmittel oder dergleichen in der ersten Lagerbox 510 gelagert werden können.
Eine ausführliche Struktur des Gleitregals wird unten gegeben.
Unter Bezugnahme auf die 20 bis 27 kann das Gleitregal 530 eine Schienenabdeckung 550 beinhalten, die mit beiden Seitenwänden der rechten Lagerkammer 26 verbunden ist, eine Gleiteinheit 540, die konfiguriert ist, um entlang der Schienenabdeckung 550 zu gleiten, und eine selbstschließende Vorrichtung 560, die mit der Gleiteinheit 540 derart verbunden ist, dass elastische Kraft in die Einsetzrichtung der ersten Lagerbox 510 derart übertragen wird, dass die erste Lagerbox 510 ohne Weiteres sogar mit geringer Kraft geschlossen werden kann.
Die Gleiteinheit 540 kann eine Gleiteinheit 541 beinhalten, die mit einem unteren Teil der ersten Lagerbox 510 verbunden ist, und eine Gleitschiene 543, die konfiguriert ist, um entlang der Schienenabdeckung 550 an beiden Seiten der Gleiteinheit 541 zu gleiten.
Ein Kopplungsvorsprung 541a, der nach oben vorragt, um die erste Lagerbox 510 und die Gleiteinheit 541 miteinander zu verbinden, kann an den oberen Teilen beider Seiten der Frontoberfläche der Gleiteinheit 541 bereitgestellt werden. Eine Kopplungsnut 511, in der der Kopplungsvorsprung 541a eingesetzt wird, kann an der Position bereitgestellt werden, die dem Kopplungsvorsprung 541a in der ersten Lagerbox 510 entspricht.
Wie oben beschrieben, wird die Schienenabdeckung 550 mit der Kopplungseinheit 26a gekoppelt und daran befestigt, und kann es der ersten Lagerbox 510 erlauben, in die rechte Lagerkammer 26 und aus ihr heraus zu gleiten.
Unter Bezugnahme auf die 26 bis 30, kann die selbstschließende Vorrichtung 560 ein Fach 570 beinhalten, das jeweils an beiden Seiten der Gleiteinheit 541 bereitgestellt ist, um das äußere Aussehen zu bilden, eine elastische Einheit 580, die in dem Fach 570 bereitgestellt ist, um elastische Kraft zu sammeln, wenn die erste Lagerbox 510 herausgleitet, sowie um elastische Kraft in die Hineingleitrichtung (das heißt in die Einsetzrichtung) der ersten Lagerbox 510 zu übertragen, wenn die erste Lagerbox 510 hineingleitet, und einen Öldämpfer 590, der mit der elastischen Einheit 580 derart verbunden ist, dass er einen Aufprall absorbiert, der erzeugt wird, wenn die erste Lagerbox 510 hineingleitet.
Die elastische Einheit 580 kann ein Gleitstück 581 beinhalten, um geradlinige Bewegung innerhalb des Fachs 570 auszuführen, einen Rotator 683, der drehbar mit dem Gleitstück 581 gekoppelt ist, und ein elastisches Element 585, dessen beide Enden jeweils mit dem Gleitstück 581 und dem Fach 570 verbunden sind.
Das Gleitstück 581 kann eine Rotationsbohrung 581a beinhalten, die drehbar mit einer Rotationswelle 583b verbunden ist, die an den Rotator 583 montiert ist, eine erste Befestigungsnut 581b, an der das elastische Element 585 befestigt ist, und eine zweite Befestigungsnut 581c, an der der Öldämpfer 590 befestigt ist.
Der Gleitstück 581 kann geradlinige Bewegung gemeinsam mit dem Rotator 583 entlang der folgenden Führungsschiene 571 ausführen. Das elastische Element 585, das an der ersten Befestigungsnut 581b des Gleitstücks 581 befestigt ist, wird durch die geradlinige Bewegung derart erweitert, dass das elastische Element 585 elastische Kraft darin sammeln kann.
Der Rotator 583 kann eine Vorsprungeinheit 583a, eine Rotationswelle 583b und eine Eingriffsnut 583b beinhalten. Die Vorsprungeinheit 583a kann von einem unteren Teil des Rotators 583 auf eine Art vorragen, dass der Rotator 583 entlang der Führungsschiene 571 geführt und die Vorsprungeinheit 583 in der Führungsschiene 571 aufgenommen wird. Die Rotationswelle 583b kann es dem Rotator 583 erlauben, drehbar mit dem Gleitstück 581 verbunden zu werden. Die Eingriffsnut 583c kann das Eingriffselement 553, das an der Schienenabdeckung 550 bereitgestellt ist, aufnehmen, so dass das Eingriffselement 553 in der Eingriffsnut 583c gefangen wird.
Die Vorsprungeinheit 583a kann zu der Führungsschiene 571 an einem unteren Teil des Rotators 583 vorragen, und kann sich entlang der Führungsschiene 571 derart bewegen, dass der Rotator 583 entlang der Führungsschiene 571 geführt werden kann.
Die Rotationswelle 583b kann an dem oberen Teil des Rotators 583 derart bereitgestellt werden, dass die Rotationswelle 583b drehbar an der Rotationsbohrung 581a des Gleitstücks 581 gekoppelt werden kann.
Der Rotator 583 kann um die Rotationswelle 583b drehen, kann geradlinige Bewegung innerhalb eines vorbestimmten Teilabschnitts gemeinsam mit dem Gleitstück 581 ausführen, und kann dann gemeinsam mit dem Gleitstück 581 drehen.
Die Eingriffsnut 583c, in der das Eingriffselement 553, das an der Schienenabdeckung 550 bereitgestellt ist, gefangen wird, ist konfiguriert. Wenn die erste Lagerbox 510 hinein- oder herausgleitet, kann sich der Rotator 583, der konfiguriert ist, um sich mit der ersten Lagerbox 510 zu bewegen, entlang der Führungsschiene 571 bewegen.
Das Eingriffselement 553, das an der Schienenabdeckung 550, die an der Kopplungseinheit 26a der rechten Lagerkammer 26 befestigt ist, bereitgestellt ist, kann in einem stationären Zustand bleiben. Daraus resultiert, dass sich der Rotator 583, wenn die erste Lagerbox hinein- oder herausgleitet, falls das Eingriffselement 553 in der Eingriffsnut 583c des Rotators 583 gefangen ist, entlang der Führungsschiene 571 bewegt.
Das elastische Element 585 kann als eine Feder umgesetzt werden, und beide Enden des elastischen Elements 585 können jeweils an dem Fach 570 und dem Gleitstück 581 befestigt werden.
Von den beiden Enden des elastischen Elements 585 kann ein Ende, das an dem Fach 570 befestigt ist, in einem stationären Zustand bleiben, und das andere Ende, das an dem Gleitstück 581 befestigt ist, kann sich gemeinsam mit dem Gleitstück 581 während der geradlinigen Bewegung des Gleitstücks 581 bewegen, kann sich längst erweitern, kann zu einem Ausgangszustand zurückkehren, und kann elastische Kraft zu der ersten Lagerbox 510 übertragen.
Das Gehäuse 580 wird an einem unteren Teil der Gleiteinheit 541 bereitgestellt, um das äußere Aussehen zu bilden, und die elastische Einheit 580 und der Öldämpfer 590 können in dem Fach 580 enthalten sein.
Das Fach 570 kann eine Führungsschiene 571 beinhalten, in der die Vorsprungeinheit 583a des Rotators 583 untergebracht ist und sich bewegt, eine Führungseinheit 573, die als eine Passage wirkt, entlang der sich das Eingriffselement 553 gemeinsam mit dem Rotator 583 bewegt, eine Befestigungseinheit 575, an der das elastische Element 585 befestigt ist, eine erste Unterbringungseinheit 577, in der das elastische Element 585 untergebracht ist, und eine zweite Unterbringungseinheit 579, in der der Öldämpfer 590 untergebracht ist.
Die Führungsschiene 571 ist konzipiert, um die Vorsprungeinheit 583a, die auf den Rotator 583 montiert ist, unterzubringen, so dass sich die Vorsprungeinheit 583a entlang der Führungsschiene 571 bewegt. Daraus resultiert, dass die Führungsschiene 571 den Rotator 583 und das Gleitstück 581 führen kann.
Die Führungsschiene 571 kann eine gerade Strecke 571a beinhalten, entlang der der Rotator 573 geradlinige Bewegung in eine Vorwärts-Rückwärts-Richtung ausführt, und eine Eingriffseinheit 571b, die an einem Ende der geraden Strecke 571a derart bereitgestellt ist, dass der Rotator 583 gedreht und an der Eingriffseinheit 571b befestigt wird.
Die Führungseinheit 573 ist parallel zu der geraden Strecke 571a der Führungsschiene 571a eingerichtet, und ist in der Eingriffsnut 583c des Rotators 583 gefangen, so dass die Führungseinheit 573 das Eingriffselement 553, das konfiguriert ist, um sich gemeinsam mit dem Rotator 583 zu bewegen, derart führt, dass das Eingriffselement 553 geradlinige Bewegung ausführen kann.
Der Öldämpfer 590 kann eine Körpereinheit 591 beinhalten, die mit Öl gefüllt und in der zweiten Unterbringungseinheit 579 des Fachs 570 untergebracht ist, und eine Fließeinheit 593, die in der Körpereinheit 591 untergebracht und an der zweiten Befestigungsnut 581c des Gleitstücks 581 durch ein Ende davon befestigt ist.
Da ein Ende der Fließeinheit 593 an dem Gleitstück 581 befestigt ist, kann sich die Fließeinheit 593 gemeinsam mit dem Gleitstück 581 bewegen.
Wenn die erste Lagerbox 510 hinein- und herausgleitet, bewegt sich das Gleitstück 581 gemeinsam mit der ersten Lagerbox 510 in dieselbe Richtung wie in der ersten Lagerbox 510. Wenn die erste Lagerbox folglich hineingleitet, kann die Fließeinheit 593 in der Körpereinheit 591 gleiten. Wenn die erste Lagerbox 510 herausgleitet, kann die Fließeinheit 593 aus der Körpereinheit 591 herausgleiten.
Wenn die Fließeinheit 593 aus der Körpereinheit 591 herausgleitet und dann in die Körpereinheit 591 hineingleitet, wird Aufprall durch Füllen der Körpereinheit 591 mit Öl absorbiert, so dass verhindert werden kann, dass sich die elastische Einheit 580 abrupt bewegt, wenn die erste Lagerbox 510 durch elastische Kraft der elastischen Einheit 580 hineingleitet.
Ein Aufprall, der erzeugt wird, wenn die erste Lagerbox 510 abrupt durch elastische Kraft der elastischen Einheit 580 hineingleitet, wird folglich absorbiert, was in Geräuschverringerung resultiert.
Die Körpereinheit 591 kann den Zustand aufrechterhalten, in dem die Körpereinheit 591 in der zweiten Unterbringungseinheit 579 des Fachs 570 aufgenommen ist, nur die Fließeinheit 593 bewegt sich gemeinsam mit dem Gleitstück 581, und der Eingriffsvorsprung 579a kann in der zweiten Unterbringungseinheit 579 derart bereitgestellt werden, dass die Fließeinheit 593 in die Körpereinheit 591 hinein und aus der Körpereinheit 591 heraus gleitet.
Der Eingriffsvorsprung 579 kann konfiguriert werden, um einen Raum aufzuweisen, durch den die Körpereinheit 591 nicht durchgeht und nur durch die Fließeinheit 593 durchgehen kann. Wenn sich die Fließeinheit 593 gemeinsam mit dem Gleitstück 581 bewegt, wird die Körpereinheit 591 in dem Eingriffsvorsprung 579a derart gefangen, dass die Körpereinheit 591 daran gehindert wird, sich zu bewegen.
Die erste Lagerbox 510 kann durch das Gleitregal 530 gemäß dem Gleitsystem in die rechte Lagerkammer hinein- und aus ihr herausgleiten.
Unter Bezugnahme auf die 31 bis 34 kann die erste Lagerbox 510 eine Kopplungsnut 511 beinhalten, in der der Kopplungsvorsprung 531a des Gleitregals 530 eingesetzt und gekoppelt ist, eine Führungsschiene 513 zum Führen der zweiten Lagerbox 520 auf eine Art, dass die zweite Lagerbox 520 in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung gleitet, und einen ersten Lagerboxknauf 515, um es dem Benutzer zu erlauben, die erste Lagerbox 510 derart zu erfassen, dass die erste Lagerbox 510 in die rechte Lagerkammer 26 hinein und aus ihr heraus gleitet.
Die Führungsschiene 513 wird an beiden Seiten der Innenseite der ersten Lagerbox 510 derart bereitgestellt, dass die zweite Lagerbox 520 in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung durch die Führungsschiene 513 hineingleiten kann.
Die Führungsschiene 513 kann nach außen von der ersten Lagerbox 510 aus der Sicht beider Seiten des Inneren der ersten Lagerbox 510 vertieft sein.
Die zweite Lagerbox 520 kann in der ersten Lagerbox 510 aufgenommen werden und kann in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung gleiten. Die zweite Lagerbox 520 kann eine Walze 521 und einen zweiten Lagerboxknauf 523 beinhalten. Die Walze 521 kann entlang der Führungsschiene 513 der ersten Lagerbox 510 derart geführt werden, dass die zweite Lagerbox 520 in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung in der ersten Lagerbox 510 gleiten kann. Der zweite Lagerboxknauf 523 kann es der zweiten Lagerbox erlauben, von dem Benutzer derart erfasst zu werden, dass sich die zweite Lagerbox 520 in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung in der ersten Lagerbox 510 bewegen kann.
Die Walze 521 kann unter beiden Seiten der Außenoberfläche der zweiten Lagerbox 520 bereitgestellt werden, und kann entlang der Führungsschiene 513, die in der ersten Lagerbox 510 bereitgestellt ist, geführt werden. Ein Trennungsschutzvorsprung 513a kann an dem oberen Teil der Führungsschiene 513 derart bereitgestellt werden, dass eine Trennung der Walze 521 verhindert wird.
Da die zweite Lagerbox 520 in der ersten Lagerbox 510 untergebracht ist und in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung gleitet, kann die Führungsschiene 513, die an beiden Seiten des Inneren der ersten Lagerbox 510 bereitgestellt ist, nach unten von dem oberen Rand der ersten Lagerbox 510 durch einen Trennabstand zwischen dem oberen Rand der zweiten Lagerbox 520 und der Walze 521 beabstandet werden.
Wenn die erste Lagerbox 510 in die rechte Lagerkammer 26 hinein und aus ihr heraus gleitet, kann die zweite Lagerbox 520 in die rechte Lagerkammer 26 hinein und aus ihr heraus gemeinsam mit der ersten Lagerbox 510 gleiten, und die zweite Lagerbox 520 gleitet in die Vorwärts-Rückwärts-Richtung in dem Innenraum der ersten Lagerbox 510, so dass der Innenraum der ersten Lagerbox 510 effizient genutzt werden kann.
Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 kann eine Vielzahl von Regaleinheiten 600 in der oberen Lagerkammer 21 derart enthalten sein, dass die obere Lagerkammer 21 in eine Vielzahl von Lagerkammern geteilt werden kann.
Unter Bezugnahme auf die 35 bis 39 kann die Regaleinheit 600 ein Regal 610 beinhalten, das aus einem ersten Regal 611 und einem zweiten Regal 613 besteht, eine Stütze 620, die mit beiden Seiten des ersten Regals und mit beiden Seiten des zweiten Regals 613 derart verbunden ist, dass das erste Regal 611 und das zweite Regal 613 gestützt werden, und eine Horizontalhalteeinheit 630, die an der Stütze 620 derart bereitgestellt ist, dass das erste Regal 611 und das zweite Regal 613 in einem horizontalen Zustand gehalten werden.
Das Regal 610 kann ein erstes Regal 611 beinhalten, das sich links von der oberen Lagerkammer 21 befindet, und ein zweites Regal 613, das sich rechts von der oberen Lagerkammer 21 befindet. Das erste Regal 611 und das zweite Regal 613 können horizontal gehalten werden und können die obere Lagerkammer 21 in eine Vielzahl von Lagerkammern teilen.
Eine erste Vorsprungeinheit 611a kann an dem Frontende der rechten Seite des ersten Regals 611 bereitgestellt werden, und eine zweite Vorsprungeinheit 613a kann an dem Frontende der linken Seite des zweiten Regals 613 derart bereitgestellt werden, dass die zweite Vorsprungeinheit 613a von der ersten Vorsprungeinheit 611a beabstandet werden kann.
Vorausgesetzt, dass die erste Vorsprungeinheit 611a von der zweiten Vorsprungeinheit 613a beabstandet wird, wenn das erste Regal 611 nach rechts dreht, oder das zweite Regal 613 nach links dreht, kann die erste Vorsprungeinheit 611a die zweite Vorsprungeinheit 613a berühren.
Falls das erste Regal 611 nach rechts dreht, kann die erste Vorsprungeinheit 611a die zweite Vorsprungeinheit 613a derart berühren, dass das erste Regal 611 nicht mehr nach rechts dreht. Falls das zweite Regal 613 nach links dreht, kann die zweite Vorsprungeinheit 613a die erste Vorsprungeinheit 611a derart berühren, dass das zweite Regal 613 nicht mehr nach links dreht. Daraus resultiert, dass das erste Regal 611 und das zweite Regal 613 am Austreten aus dem horizontalen Zustand gehindert werden können.
Die Stütze 620 kann eine erste Stütze 621, eine zweite Stütze 623, eine dritte Stütze 625 und eine vierte Stütze (nicht gezeigt) beinhalten. Die erste Stütze 620 kann mit der linken Seite des ersten Regals 611 verbunden sein, um das erste Regal 611 zu stützen. Die zweite Stütze 623 kann mit der rechten Seite des ersten Regals 611 verbunden sein, um das erste Regal 611 zu stützen. Die dritte Stütze 625 kann mit der linken Seite des zweiten Regals 613 verbunden sein, um das zweite Regal 613 zu stützen. Die vierte Stütze (nicht gezeigt) kann mit der rechten Seite des zweiten Regals 613 verbunden sein, um das zweite Regal 613 zu stützen.
Die Stütze 620 kann von der Stützeinheit 640, die zwischen dem ersten Kaltluftkanal 700 und dem Innengehäuse 11 angeordnet ist, durch die Regaleinheitbefestigungsbohrung 713, die in dem ersten Kaltluftkanal 700 bereitgestellt ist, gestützt werden.
Nahrungsmittel und dergleichen können auf dem ersten Regal 611 und dem zweiten Regal 613 gestapelt und in dem ersten Regal 611 und in dem zweiten Regal 613 gelagert werden. Kategorien von Nahrungsmitteln, die auf dem ersten Regal 611 und dem zweiten Regal 613 gestapelt und gelagert werden, können voneinander unterschiedlich sein.
Falls der Nahrungsmitteltyp, der auf dem ersten Regal 611 gelagert wird, von dem Nahrungsmitteltyp, der auf dem zweiten Regal 613 gelagert wird, unterschiedlich ist, kann auch ein Gewicht von Nahrungsmitteln, die auf dem ersten Regals 611 gelagert werden, von einem Gewicht von Nahrungsmitteln, die auf dem zweiten Regal 613 gelagert werden, unterschiedlich sein. Falls das erste Regal 611 und das zweite Regal 613 während einer langen Zeitspanne verwendet werden, können das erste Regal 611 und das zweite Regal 613 folglich den horizontalen Zustand nicht aufrechterhalten, und ein Regal 610 des ersten Regals 611 und des zweiten Regals 613 kann nach unten gekippt werden.
Wie oben beschrieben, kann die Horizontalhalteeinheit 630 an der Stütze 620 bereitgestellt werden, die konfiguriert ist, um das Regal 610 derart zu stützen, dass ein Regal 610 nicht nach unten gekippt wird, und dass ein horizontaler Zustand zwischen dem ersten Regal 611 und dem zweiten Regal 613 aufrechterhalten wird.
Die Horizontalhalteeinheit 630 kann eine erste Befestigungseinheit 631 und eine zweite Befestigungseinheit 633 beinhalten. Die erste Befestigungseinheit 631 kann mit der zweiten Stütze 623, die die rechte Seite des ersten Regals 611 stützt, verbunden werden. Die zweite Befestigungseinheit 633 kann mit der dritten Stütze 625, die die linke Seite des zweiten Regals 613 stützt, verbunden werden.
Die erste Befestigungseinheit 633 und die zweite Befestigungseinheit 633 können jeweils mit der zweiten Stütze 623 und der dritten Stütze 625 durch das Befestigungselement B verbunden werden. Der Befestigungsvorsprung 631a kann in der ersten Befestigungseinheit 631 bereitgestellt werden, und die Befestigungsnut 633a kann in der zweiten Befestigungseinheit 633 bereitgestellt werden.
Die erste Befestigungseinheit 631 kann an der rechten Seite der zweiten Stütze 623 bereitgestellt werden. Die zweite Befestigungseinheit 633 kann an der linken Seite der dritten Stütze 625 bereitgestellt werden. Wenn ein horizontaler Zustand zwischen dem ersten Regal 611 und dem zweiten Regal 613 aufrechterhalten wird, können der Befestigungsvorsprung 631a und die Befestigungsnut 633a an übereinstimmenden Positionen liegen.
Da der Befestigungsvorsprung 631a und die Befestigungsnut 633a an den übereinstimmenden Positionen liegen, und der Befestigungsvorsprung 631a in der Befestigungsnut 633a eingesetzt und dann befestigt wird, werden das erste Regal 611 und das zweite Regal 613 in dem horizontalen Zustand gehalten, wenn der Befestigungsvorsprung 631a in die Befestigungsnut 633a eingesetzt und daran befestigt wird.
Da der erste Befestigungsvorsprung 631a in die Befestigungsnut 633a eingesetzt und daran befestigt wird, wird nur eines des ersten Regals 611 und des zweiten Regals 613 daran gehindert, nach unten gekippt zu werden, sogar wenn unterschiedliche Arten von Nahrungsmitteln auf dem ersten Regal 611 und dem zweiten Regal 613 gelagert und dann während einer längeren Zeitspanne verwendet werden, so dass das erste Regal 611 und das zweite Regal 613 in dem horizontalen Zustand gehalten werden können.
Unter Bezugnahme auf die 2 und 4 und die 40 bis 42, sind der erste Verdampfer E1 und der erste Lüfter F1, die konzipiert sind, um Kaltluft zu der oberen Lagerkammer 21 zu liefern, zwischen dem ersten Kaltluftkanal 700 und dem Innengehäuse 11 angeordnet.
Der erste Kaltluftkanal 700 kann eine Frontplatte 710, eine Kaltluftflusspassageneinheit 720 und eine erste Lüftermontageeinheit 730 beinhalten. Die Frontplatte 710 kann eine Vielzahl erster Kaltluftauslässe 711 beinhalten. Die Kaltluftflusspassageneinheit 720 kann an der Rückseitenoberfläche der Frontplatte 710 angeordnet werden und kann eine erste Flusspassage 725, durch die sich Kaltluft bewegt, bilden. Die erste Lüftermontageeinheit 730 kann sich an einem unteren Teil der Kaltluftflusspassageneinheit 720 befinden.
Die Frontplatte 710 kann aus Aluminium (AI) auf eine Art gebildet werden, dass die Frontplatte 710 gleichmäßig durch Wärmeleitung beim Empfangen von Kaltluft von der oberen Lagerkammer 21 gekühlt wird, so dass der Innenraum der oberen Lagerkammer 21 gleichmäßig eine konstante Temperatur aufrechterhalten kann.
Die Frontplatte 710 kann eine Vielzahl erster Kaltluftauslässe 711 und eine Regaleinheitsbefestigungsbohrung 713 beinhalten. Durch die ersten Kaltluftauslässe 711 wird Kaltluft, die durch die erste Flusspassage 725 geführt wird, zu dem Inneren der oberen Lagerkammer 21 ausgeladen. Die Regaleinheitsbefestigungsbohrung 713 kann verwendet werden, um die Regaleinheit 600 an der Frontplatte 710 zu befestigen.
Ein unterer Teil der Frontplatte 710 ist in einer stromlinienförmigen Form gebildet, so dass der untere Teil der Frontplatte 710 in die Richtung zu der oberen Lagerkammer 21 stromlinienförmig ist. Der Grund, warum der untere Teil der Frontplatte 710 in der stromlinienförmigen Form gebildet wird, ist das Bilden des Raums, in dem der erste Lüfter (F1) installiert ist, an dem oberen Teil des ersten Verdampfers (E1), an den ersten Verdampfer (E1) anschließend.
Der erste Lüfter (F1) ist an dem unteren Teil der Frontplatte 710 angeordnet, so dass die restlichen Teile neben dem unteren Teil der Frontplatte 710 in einer flachen Plattenform gebildet werden können.
Eine Barriere 740 kann an dem unteren Teil der Frontplatte 710 derart bereitgestellt werden, dass die Barriere 740 den Raum bilden kann, in dem der erste Verdampfer (E1) und der erste Lüfter (F1) an dem unteren Teil der Rückseitenoberfläche der oberen Lagerkammer 21 installiert werden.
Da die Barriere 720 den Raum bilden kann, in dem der erste Verdampfer (E1) und der erste Lüfter (F1) installiert werden, kann die Barriere 720 auf eine Art eingerichtet werden, dass ein Trennungsabstand zwischen der Barriere 720 und dem Innengehäuse 11 länger ist als ein Trennabstand zwischen dem ersten Kaltluftkanal 700 und dem Innengehäuse 11.
Der obere Teil der Barriere 740 haftet folglich eng an dem unteren Teil der Frontplatte 710, die in einer stromlinienförmigen Form gekrümmt ist, so dass der Raum des ersten Kaltluftkanals 700, der Barriere 740 und des Innengehäuses 11 von der oberen Lagerkammer 21 abgedichtet werden kann.
Die Kaltluftflusspassageneinheit 720 kann eine erste Kaltluftflusspassageneinheit 721 und eine zweite Kaltluftflusspassageneinheit 723 beinhalten. Die Vielzahl von Entladebohrungen 721a kann der Vielzahl erster Kaltluftauslässe 711 entsprechen und kann an der Rückseitenoberfläche der Frontplatte 710 angeordnet werden. Die zweite Kaltluftflusspassageneinheit 723 ist mit der Rückseitenoberfläche der ersten Kaltluftflusspassageneinheit 721 derart verbunden, dass eine erste Flusspassage 725 zwischen der ersten Kaltluftflusspassageneinheit 721 und der zweiten Kaltluftflusspassageneinheit 723 gebildet werden kann.
Die erste Lüftermontageeinheit 730 kann sich an dem unteren Teil der Kaltluftflusspassageneinheit 720 befinden. Die erste Lüftermontageeinheit 730 kann ein Gehäuse 731 beinhalten, das auf den ersten Lüfter (F1) montiert ist, um gedreht zu werden, und ein Abdeckelement 733 zum Abdecken der geöffneten Frontoberfläche des Gehäuses 731.
Eine Abflusseinheit 750, die konfiguriert ist, um Kondenswasser, das aus dem ersten Verdampfer (E1) erzeugt wird, abzuleiten, kann an einem unteren Teil des ersten Verdampfers (E1) bereitgestellt werden. Die Abflusseinheit 750 kann eine schräggestellte Oberfläche 751 aufweisen, die allmählich nach unten mit abnehmendem Abstand von der rechten Seite auf der Basis des zentralen Teils der Abflusseinheit 750 schräggestellt ist. Eine Abflussbohrung 753 kann an dem Ende der schräggestellten Oberfläche 751 bereitgestellt werden.
Ein Abflussrohr 755, das konfiguriert ist, um Kondenswasser zu der Außenseite des Hauptkörpers 10 abzuleiten, kann in der Abflussbohrung 753 bereitgestellt werden. Das Abflussrohr 755 kann dann zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 der rechten Oberfläche des Hauptkörpers 10 angeordnet werden.
Das Abflussrohr 755 wird zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 der Seitenoberfläche des Hauptkörpers 10 angeordnet, statt zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 der Rückseitenoberfläche des Hauptkörpers angeordnet zu werden. Wenn die Isolation 15 in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 der Rückseitenoberfläche des Hauptkörpers 10 geschäumt wird, kann folglich der Fluss der Isolation 15 erleichtert werden. Eine Struktur zum Schäumen der Isolation 15 in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 der Rückseitenoberfläche des Hauptkörpers 10 wird unten unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen gegeben.
Unter Bezugnahme auf die 2 und 43 kann der Motorraum 28, der an dem unteren Teil der Rückseite des Hauptkörpers 10 liegt, durch eine Motorraumabdeckung 29 abgedeckt werden.
Die Motorraumabdeckung 29 kann eine obere Motorraumabdeckung 29a beinhalten, um die Frontoberfläche und den oberen Teil des Motorraums 28 abzudecken, und eine hintere Motorraumabdeckung 29b, um die Rückseitenoberfläche des Motorraums 28 abzudecken.
Wie aus den Zeichnungen entnommen werden kann, kann ein Isolationseinlass 29c an der Position bereitgestellt werden, in der die Isolation 15 in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 des Hauptkörpers 10 geschäumt wird, so dass der Füllraum der Isolation 15 zur Bequemlichkeit der Beschreibung unten der Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 genannt wird.
Der Isolationseinlass 29c kann jedoch an der Position angeordnet werden, in der die Isolation in das Innere der Tür 30 geschäumt wird.
Die Isolation 15 wird in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 durch den Schäumkopf 810 derart geschäumt, dass der Raum mit Isolation 15 gefüllt wird.
Um die Isolation 15 in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 zu schäumen, kann der Isolationseinlass 29c an der oberen Motorraumabdeckung 29a, die in den Motorraumabdeckungen 29 enthalten ist, bereitgestellt werden, um den Motorraum 28 abzudecken.
Aus einer Beabstandung zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 kann der Isolationseinlass 29c an der Position bereitgestellt werden, die einem Raum zu der Rückseitenoberfläche des Hauptkörpers 10 entspricht, so dass die Isolation 15 in den Raum zu der Rückseitenoberfläche des Hauptkörpers 10 geschäumt wird.
Der Isolationseinlass 29c kann an dem zentralen Teil der Motorraumabdeckung 29 derart bereitgestellt werden, dass die Isolation 15, die durch den Isolationseinlass 29c geschäumt wird, den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 gleichmäßig füllen kann.
Um die Isolation 15 in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 zu schäumen, kann ein Schäumkopf 810 mit dem Isolationseinlass 29c, der an der oberen Motorraumabdeckung 29a bereitgestellt wird, verbunden werden, und ein Führungselement 820 kann mit dem Isolationseinlass 29c innerhalb des Raums zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 verbunden werden.
Der Schäumkopf 810 kann es erlauben, dass die Isolation 15 in dem Isolationseinlass 29c derart geschäumt wird, dass die Isolation 15 den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 füllen kann.
Obwohl nur ein Isolationseinlass 29c verwendet wird und nur ein Schäumkopf 810 verwendet wird, um dem einen Isolationseinlass 29c, wie in den Zeichnungen gezeigt, zu entsprechen, sind der Schutzbereich oder der Geist der vorliegenden Offenbarung nicht darauf beschränkt, es kann eine Vielzahl von Isolationseinlässen verwendet werden, und eine Vielzahl von Schäumköpfen, die der Vielzahl von Isolationseinlässen entspricht, kann auch verwendet werden.
Falls der Schäumkopf 810 mit dem Isolationseinlass 29c verbunden wird, und die Isolation 15 dann durch den Isolationseinlass 29c geschäumt wird, wird die Isolation 15 in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 durch den Isolationseinlass 29c derart geschäumt, dass der Raum mit der Isolation 15 gefüllt wird. In dem Fall des Verwendens eines Kühlschranks mit großer Kapazität und eines Kühlschranks, in dem ein kurzer Abstand zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 derart erzielt wird, dass der Kühlschrank eine Wand mit dünner Isolationsstärke beinhaltet, wird der Fluss der Isolation 15 von Hindernissen, wie einem Draht (nicht gezeigt), der in dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 enthalten ist, derart gestört, dass der Entladeabstand der Isolation verkürzt wird und es unmöglich ist, den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 gleichmäßig mit der Isolation 15 zu füllen.
Um den gesamten Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 gleichmäßig mit der Isolation 15 zu füllen, muss zusätzlich die Menge an Isolation 15, die in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 zu schäumen ist, viel größer sein als ein Volumen, das dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 entspricht, so dass eine überschüssige Isolation 15 in dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 implantiert werden sollte.
Falls die Isolation 15 übermäßig in dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 implantiert wird, kann die Aushärtungszeit der Isolation 15, die in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 geschäumt wurde, verzögert werden. Einige Teile der Isolation 15 können an der Außenseite des Raums zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 derart exponiert sein, dass das äußere Aussehen und die Qualität des Kühlschranks verschlechtert werden können. Die Isolation 15, die außerhalb des Raums zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 exponiert wird, muss entfernt werden, so dass sich der Benutzer belästigt fühlen kann, und die Arbeitszeit zum Füllen des Raums zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 mit der Isolation 15 erweitert werden kann. Falls der Schäumkopf 810 unsachgemäß gehandhabt wird, kann eine Leerraumerscheinung eintreten, bei der kraterförmige Poren in der Oberfläche der Isolation 15 auftreten können, die in dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 aushärtet.
Um den oben erwähnten Problemen zu begegnen, kann ein Führungselement 820 verwendet werden, so dass die Isolation 15, die durch den Schäumkopf 810 geschäumt wird, zu einem Teil geführt werden kann, der um einen vorbestimmten Teilabschnitt durch den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 erweitert wird, statt durch den Isolationseinlass 29c, ohne von Hindernissen oder dergleichen gestört zu werden.
Ein Ende des Führungselements 820 kann mit dem Isolationseinlass 29c in dem Raum zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse 13 verbunden werden, und das andere Ende kann durch das Innere des Raums zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 derart erweitert werden, dass die Isolation 15, die durch den Schäumkopf 810 geschäumt wird, geführt werden kann.
Unter Bezugnahme auf die 43 und 44, kann das Führungselement 820 einen Steckverbinder 821 beinhalten, der mit dem Isolationseinlass 29c verbunden wird, und ein Führungsrohr 823, das mit dem Steckverbinder 821 derart verbunden wird, dass sich das Führungsrohr 823 zu dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 erstreckt.
Das Führungsrohr 823 kann ein lineares Rohr vom hohlen Typ derart sein, dass die Isolation 15, die in dem Schäumkopf 810 geschäumt wird, durch eine Länge des Führungsrohrs 823 in dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 geführt werden kann, ohne von Hindernissen, die sich in dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 befinden, gestört zu werden.
Durch das Führungsrohr 823 kann sich die ursprüngliche Entladeposition der Isolation 15, die in dem Schäumkopf 810 geschäumt wird, durch die Länge des Führungsrohrs 823 in den Isolationseinlass 29c innerhalb des Raums zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 erweitern.
Da sich die ursprüngliche Entladeposition der Isolation von dem unteren Ende der Rückseitenoberfläche des Hauptkörpers 10 zu dem zentralen Teil erstreckt, wird eine Störung des Hindernisses, das in dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 enthalten ist, minimiert, und hoher Druck der Isolation 15 wird in dem Führungsrohr 823 derart aufrechterhalten, dass der gesamte Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 gleichmäßig mit der Isolation 15 unter Minimieren der Menge der Isolation 15, die zu implantieren ist, gefüllt werden kann.
Da die Isolation 15 in dem Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 durch Oberflächenreibung, die erzeugt wird, wenn die Isolation 15 geschäumt wird, aushärtet, kann das Auftreten der Leerraumerscheinung, die auf der Oberfläche der Isolation 15 erzeugt wird, verhindert werden, und die Menge der Isolation 15, die zu implantieren ist, kann minimiert werden. Daraus resultiert, dass die Isolation 15 nicht mit der Außenseite exponiert wird, so dass die Arbeitszeit verkürzt werden kann.
Unter Bezugnahme auf 45 ist das Führungselement 830 auf eine Art konzipiert, dass der Steckverbinder 831 und das Führungsrohr 833 miteinander integriert sind, so dass das Führungselement 830 mit dem Isolationseinlass 29c verbunden werden kann.
Mit der Ausnahme, dass der Steckverbinder 831 mit dem Führungsrohr 833 integriert ist, wird das Führungsrohr 833 als ein lineares Rohr vom hohlen Typ auf dieselbe Art umgesetzt wie bei dem Führungselement 820, das in 4 gezeigt ist, und eine ausführliche Beschreibung dafür wird hierin daher zur Bequemlichkeit der Beschreibung weggelassen.
Unter Bezugnahme auf die 46 und 47, kann das Führungsrohr 825 ein erstes Führungsrohr 827 und ein zweites Führungsrohr 829 beinhalten. Das erste Führungsrohr 827 ist als das lineare Rohr vom hohlen Typ umgesetzt und mit dem Steckverbinder 821 verbunden. Das zweite Führungsrohr 829 kann von dem ersten Führungsrohr 827 verzweigt werden.
Das zweite Führungsrohr 829 kann es der Isolation 15, die durch das erste Führungsrohr 827 durchgegangen ist, erlauben, sich in zwei Richtungen zu verzweigen, so dass der gesamte Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 effizient mit der Isolation 15 gefüllt werden kann.
Das Führungsrohr 825 kann das erste Führungsrohr 827 und das zweite Führungsrohr 829 beinhalten, und kann in einer Y-Form, die eine Höhlung aufweist, gebildet werden.
Unter Bezugnahme auf 48 kann das Führungselement 830 auf eine Art konzipiert werden, dass der Steckverbinder 831 und das Führungsrohr 835 miteinander derart integriert sind, dass das Führungselement 830 mit dem Isolationseinlass 29c verbunden werden kann. Das Führungsrohr 835 kann in einer Y-Form, die eine Höhlung aufweist, gebildet werden.
Auf dieselbe Art wie bei dem Führungsrohr 825, das in 46 gezeigt ist, kann das Führungsrohr 835 aus einem linearen Rohr vom hohlen Typ gebildet werden, so dass das Führungsrohr 835 ein erstes Führungsrohr 837, das mit dem Steckverbinder 831 verbunden ist, und ein zweites Rohr 839, das von dem ersten Führungsrohr 837 abzweigt, beinhalten kann.
Wie oben beschrieben, können die Führungselemente 820 und 830 verwendet werden, wenn die Isolation 15 in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 geschäumt wird, um den Fluss der Isolation 15 nicht zu stören. Statt die Führungselemente 820 und 823 zu verwenden, kann jedoch das Abflussrohr 755 zum Entladen des Kondenswassers, das entweder von dem Kältemittelrohr P, in dem Kältemittel fließt, oder von dem ersten Verdampfer E1 erzeugt wird, zu der Außenseite des Hauptkörpers 10 zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 der Seitenoberfläche des Hauptkörpers 10 angeordnet werden. Daraus resultiert, dass, wenn die Isolation 15 in den Raum zwischen dem Innengehäuse 11 und dem Außengehäuse 13 der Rückseitenoberfläche des Hauptkörpers 10 geschäumt wird, der Fluss der Isolation 15 nicht gestört wird.
Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu veranschaulichenden Zwecken offenbart wurden, versteht der Fachmann, dass diverse Änderungen, Hinzufügungen und Ersetzungen möglich sind, ohne von dem Schutzbereich und dem Geist der Erfindung, wie in den anliegenden Ansprüchen offenbart, abzuweichen.
[Umsetzung der Erfindung]
Wie oben beschrieben, wurde eine Beschreibung in der der oben stehenden „Besten Ausführungsform“ zur Umsetzung der Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ausreichend beschrieben. Diverse Ausführungsformen wurden in der besten Ausführungsform zum Ausführen der Erfindung beschrieben.
In den folgenden Absätzen werden besondere Ausführungsformen offenbart, wobei spezifischere Ausführungsformen jeweils durch Verweis auf Zahlen der vorstehenden Abstände definiert werden.

Absatz 1: Kühlschrank, der umfasst:
- einen Hauptkörper,
- eine Lagerkammer, die in dem Hauptkörper auf eine Art bereitgestellt ist, dass eine Frontoberfläche der Lagerkammer geöffnet ist;
- einen Verdampfer zum Liefern von Kaltluft zu der Lagerkammer; und
- einen Kaltluftkanal zum Bilden einer Flusspassage auf eine Art, dass Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer geliefert wird,
- wobei der Kaltluftkanal beinhaltet:
  - eine Frontplatte, die aus einem Metallmaterial gebildet ist, die an einer Rückseitenoberfläche der Lagerkammer derart bereitgestellt ist, dass ein Innenraum der Lagerkammer gleichmäßig durch Kaltluft des Innenraums der Lagerkammer gekühlt wird, und daher eine gleichmäßige Temperatur in dem Innenraum der Lagerkammer aufrechterhalten wird,
  - wobei ein oberer Teil der Frontplatte in einer flachen Plattenform gebildet ist, und ein unterer Teil der Frontplatte in einer stromlinienförmigen Form gebildet ist, die sich allmählich in eine Richtung zu einer Frontoberfläche eines oberen Teils der Lagerkammer krümmt, während sich der untere Teil der Frontplatte einem unteren Ende der Frontplatte nähert.
Absatz 2: Kühlschrank nach Absatz 1, wobei der Kaltluftkanal beinhaltet:
- die Frontplatte,
- eine Kaltluftflusspassageneinheit, die an einer Rückseitenoberfläche der Frontplatte derart angeordnet ist, dass eine erste Flusspassage gebildet ist;
- eine Lüftermontageeinheit, die an einem unteren Teil der Kaltluftflusspassageneinheit derart bereitgestellt ist, dass Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer geliefert wird.
Absatz 3: Kühlschrank nach Absatz 2, wobei die Frontplatte konfiguriert ist, um eine Breite aufzuweisen, die einer Breite der Lagerkammer entspricht.
Absatz 4: Kühlschrank nach Absatz 3, wobei die Frontplatte aus Aluminium (AI) gebildet ist und eine Vielzahl von Kaltluftauslässen beinhaltet, durch die die Kaltluft, die durch die Flusspassage geführt wird, zu dem Inneren der Lagerkammer entladen wird.
Absatz 5: Kühlschrank nach Absatz 4, wobei der Lüfter an einem oberen Teil des Verdampfers eingerichtet ist, der untere Teil der Frontplatte in einer stromlinienförmigen Form gebildet ist, um einen Installationsraum des Lüfter unterzubringen.
Absatz 6: Kühlschrank nach Absatz 5, wobei der untere Teil der Frontplatte beinhaltet:
- eine Barriere zum Bilden eines Raums, in dem der Verdampfer und der Lüfter installiert sind,
- wobei die Barriere knapp an dem unteren Teil der Frontplatte derart haftet, dass die Lagerkammer und der Raum, in dem der Verdampfer und der Lüfter installiert sind, abgedichtet sind.
Absatz 7: Kühlschrank nach Absatz 6, wobei die Kaltluftflusspassageneinheit beinhaltet:
- eine erste Kaltluftflusspassageneinheit, die an einer Rückseitenoberfläche der Frontplatte angeordnet ist, und
- eine zweite Kaltluftflusspassageneinheit, die an einer Rückseitenoberfläche der ersten Kaltluftflusspassageneinheit derart angeordnet ist, dass die Flusspassage zwischen der ersten Kaltluftflusspassageneinheit und der zweiten Kaltluftflusspassageneinheit gebildet ist.
Absatz 8: Kühlschrank nach Absatz 7, wobei die erste Kaltluftflusspassageneinheit beinhaltet:
- eine Vielzahl von Entladebohrungen, die an Positionen liegen, die Positionen der Vielzahl von Kaltluftauslässen entsprechen.
Absatz 9: Kühlschrank nach Absatz 8, wobei:
- die Lüftermontageeinheit an einem unteren Teil der Kaltluftflusspassageneinheit liegt und ein Gehäuse beinhaltet, an das der Lüfter drehbar montiert ist, und ein Abdeckelement, um eine geöffnete Frontoberfläche des Gehäuses abzudecken.
Absatz 10: Kühlschrank nach Absatz 9, wobei:
- eine Abflusseinheit, die konfiguriert ist, um Kondenswasser, das von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Außenseite abzulassen, an einem unteren Teil des Verdampfers angeordnet ist.
Absatz 11: Kühlschrank nach Absatz 10, wobei:
- die Abflusseinheit eine schräggestellte Oberfläche aufweist, die allmählich nach unten mit abnehmendem Abstand von einem rechten Ende der Abflusseinheit auf der Basis eines zentralen Teils der Abflusseinheit schräggestellt ist, und eine Abflussbohrung, durch die das Kondenswasser abgelassen wird, an einem Ende der schräggestellten Oberfläche bereitgestellt ist.
Absatz 12: Kühlschrank nach Absatz 11, wobei:
- die Abflussbohrung ein Abflussrohr beinhaltet, durch das das Kondenswasser zu der Außenseite des Hauptkörpers abgelassen wird,
- wobei das Abflussrohr zwischen einem Innengehäuse und einem Außengehäuse einer Seitenoberfläche des Hauptkörpers angeordnet ist.

Claims

Kühlschrank, der umfasst: einen Hauptkörper, eine Lagerkammer, die innerhalb des Hauptkörpers bereitgestellt ist und eine offene Frontseite aufweist; einen Verdampfer, der konfiguriert ist, um Kaltluft zu der Lagerkammer zu liefern; einen Kaltluftkanal, der beinhaltet: eine Frontplatte, die aus einem Metallmaterial hergestellt ist, die in der Lagerkammer bereitgestellt ist; eine Kaltluftflusspassageneinheit, die an einer Rückseite der Frontplatte angeordnet, wobei die Kaltluftflusspassageneinheit einen ersten Teil beinhaltet, der mit einem zweiten Teil gekoppelt ist, um eine Luftflusspassage zu bilden, um Kaltluft zu erzeugen, die von dem Verdampfer erzeugt wird, wobei der erste Teil an der Rückseite der Frontplatte angeordnet ist, und ein zweiter Teil mit einer Rückseite des ersten Teils gekoppelt ist, und einen Lüftermontageabschnitt, und einen Lüfter, der in dem Lüftermontageabschnitt montiert ist, der konfiguriert ist, um Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, durch den Kaltluftkanal zu blasen, wobei eine Vielzahl von Kaltluftauslässen in der Frontplatte gebildet ist, die mit der Luftflusspassage der Kaltluftflusspassageneinheit in Verbindung steht, um die Kaltluft, die von dem Verdampfer erzeugt wird, zu der Lagerkammer zu entladen.
Kühlschrank nach Anspruch 1, wobei die Metallfrontplatte konfiguriert ist, um einen Großteil einer Rückseiteninnenoberfläche der Lagerkammer zu bilden.
Kühlschrank nach Anspruch 1, wobei die Metallfrontplatte einen Abschnitt einer Rückseiteninnenoberfläche der Lagerkammer bildet.
Kühlschrank nach Anspruch 1, wobei der Lüftermontageabschnitt ein Gehäuse beinhaltet, das konfiguriert ist, um an eine untere Seite der Kaltluftflusspassageneinheit montiert zu sein, und ein Abdeckelement, das konfiguriert ist, um einen Abschnitt des Gehäuses abzudecken.
Kühlschrank nach Anspruch 1, wobei der Lüftermontageabschnitt beinhaltet: ein Gehäuse, das konfiguriert ist, um an einer unteren Seite der Kaltluftflusspassageneinheit montiert zu sein, ein Abdeckelement, das konfiguriert ist, um das Gehäuse abzudecken, und eine Öffnung derart aufweist, dass der Lüfter auf der Öffnung des Abdeckungselements angeordnet ist.
Kühlschrank nach Anspruch 1, wobei der erste Teil Öffnungen beinhaltet, die eingerichtet sind, um mit der Vielzahl von Kaltluftauslässen der Frontplatte übereinzustimmen, wenn der erste Teil mit der Frontplatte gekoppelt ist.
Kühlschrank nach Anspruch 1, der ferner umfasst: eine Barriere, die an einer unteren Seite der Frontplatte bereitgestellt ist, wobei die Barriere einen Abschnitt der Rückseiteninnenoberfläche der Lagerkammer bildet, wobei der Verdampfer und der Lüfter an einer Rückseite der Barriere angeordnet sind.
Kühlschrank nach Anspruch 7, wobei die Barriere konfiguriert ist, um zu der Lagerkammer derart vorzuragen, dass ein Trennabstand zwischen der Barriere und einem Innengehäuse des Hauptkörpers größer ist als ein Trennabstand zwischen dem Kaltluftkanal und dem Innengehäuse des Hauptkörpers.
Kühlschrank nach Anspruch 1, der weiter eine Regaleinheit umfasst, die in der Lagerkammer bereitgestellt ist, wobei die Regaleinheit ein Regal beinhaltet, auf dem Nahrungsmittel gelagert werden können, und eine Stütze zum Stützen des Regals, wobei die Stütze konfiguriert ist, um von einer Vielzahl von Regalbefestigungsbohrungen gestützt zu werden, wobei die Vielzahl von Regalbefestigungsbohrungen durch die Metallfrontplatte zugänglich ist.
Kühlschrank nach Anspruch 1, der ferner umfasst: eine Regaleinheit, die ein Regal und eine Stütze zum Stützen des Regals beinhaltet, eine Stützeinheit, die zwischen dem Kaltluftkanal und einem Innengehäuse des Hauptkörpers angeordnet ist, um die Stütze durch eine Befestigungsbohrung zu stützen, wobei die Befestigungsbohrungen zwischen der Vielzahl von Kaltluftauslässen der Metallfrontplatte angeordnet sind.
Kühlschrank nach Anspruch 1, wobei: ein Abflussabschnitt, der konfiguriert ist, um Kondenswasser, das von dem Verdampfer erzeugt wird, abzulassen, an einem unteren Teil des Verdampfers angeordnet ist, wobei der Abflussabschnitt eine schräggestellte Oberfläche aufweist, die allmählich nach unten schräggestellt ist, und eine Abflussbohrung, durch die Kondenswasser abgelassen wird, an einem Ende der schräggestellten Oberfläche bereitgestellt ist.
Kühlschrank nach Anspruch 11, wobei ein Abflussrohr, das konfiguriert ist, um Kondenswasser aus dem Hauptkörper abzulassen, in der Abflussbohrung bereitgestellt ist, und das Abflussrohr zwischen einem Innengehäuse und einem Außengehäuse in einer Seitenoberfläche des Hauptkörpers angeordnet ist.