EP2984426B1 - Kältegerät mit zwei lagerkammern - Google Patents

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EP2984426B1
EP2984426B1 EP14715902.4A EP14715902A EP2984426B1 EP 2984426 B1 EP2984426 B1 EP 2984426B1 EP 14715902 A EP14715902 A EP 14715902A EP 2984426 B1 EP2984426 B1 EP 2984426B1
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EP
European Patent Office
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storage chamber
door
refrigerator according
wall
air passage
Prior art date
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EP14715902.4A
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Christian Baumann
Wolfgang FLICKINGER
Karl-Friedrich Laible
Andreas Lindel
Ulrich Schlander
Marcus WEHLAUCH
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, in particular a household refrigerator, with two storage chambers according to the preamble of claim 1.
  • a household refrigerator is made of US 6 062 037 A1 known.
  • This conventional device has a fresh cooling storage chamber in its lower part; an upper part is divided by a vertical partition into a second storage chamber and an evaporator chamber.
  • a fan in the evaporator chamber drives the air exchange with the storage chambers. Part of the air flow driven by the fan reaches the second storage chamber, the rest is fed to the fresh cooling storage chamber via a channel which extends over the rear wall and bottom of the fresh cooling storage chamber to the door.
  • the object of the invention is therefore to provide a refrigeration device with an upper and a lower storage chamber, in which both storage compartments can be tempered differently in a simple and inexpensive manner.
  • Compartment is flushed over its entire depth by the air deflected at the door rack, but the compartments above are no longer.
  • a refrigeration device in which a freezer compartment and a normal refrigerator compartment each have their own evaporator.
  • the normal refrigerator compartment is divided into sub-compartments by several shelves, each with a temperature sensor.
  • Each temperature sensor controls a fan in a feed channel leading from the evaporator to the compartment.
  • a return duct extends from one of the compartments back to the evaporator.
  • a channel running in the door between the compartments facilitates the transition from air supplied in a first compartment to the compartment from which the return duct originates and thereby ensures a uniform and effective cooling of refrigerated goods on door racks.
  • the object of the invention is therefore to provide a refrigeration device with an upper and a lower storage chamber, which are at different temperatures and in which a satisfactorily homogeneous temperature distribution or uniform flushing with cold air in the upper storage chamber can be achieved in a simple manner.
  • the object is achieved by a refrigeration device with the features of claim 1.
  • the air passage running in the door makes it possible to avoid a deflection of the air penetrating into the upper storage chamber on the underside of the door rack, so that a significant part of this air flow near the door the upper storage chamber can rise.
  • the upper and lower area of the upper storage chamber are preferably separated from one another by at least one support for a shelf.
  • a tray can be molded in a conventional manner on the side walls of the body.
  • a shelf is arranged between the lower and the upper area of the upper storage chamber, then this should be spaced apart by a gap both from the door in the closed position and from a rear wall of the body.
  • the shelf deflects part of the airflow into a compartment of the upper storage chamber lying below it. This separated part rinses the entire depth of the compartment and finally rises through the gap between the shelf and the rear wall to the air outlet of the upper storage chamber.
  • the part of the airflow that rises between the front edge of the shelf and the door can be divided again on a second shelf by one flush the compartment lying between the shelves, or it is deflected towards the outlet on a ceiling of the upper storage chamber.
  • the air outlet of the upper storage chamber is advantageously located in a corner formed by the ceiling and rear wall of the upper storage chamber.
  • Whose width should be at least half the width, preferably at least three quarters of the width of this door rack.
  • the door can comprise a thermal insulation layer and an inner wall extending between the thermal insulation view and the storage chambers in the usual manner.
  • the inner wall can then expediently have a recess through which the air passage runs.
  • a wall of the door rack can also limit the passage.
  • the recess is partially covered by a wall plate.
  • Such a wall plate can be hung on cams of the inner wall in a manner similar to the door rack.
  • the wall plate can be shaped such that it and a partition wall of the body extending between the storage chambers limit a gap when the door is closed, the cross-section of which is smaller than that of the air passage. With the help of the partition, it can be forced that air overflowing from the lower to the upper storage chamber at least predominantly passes through the air passage.
  • the wall plate can comprise an apron which runs obliquely downwards onto the partition.
  • the apron preferably extends over the entire width of the partition.
  • an intake duct in a rear wall of the body can run down to an evaporator chamber.
  • Such an evaporator chamber can in particular be arranged at the level of the lower storage chamber.
  • the lower storage chamber is preferably a fresh cooling compartment and the upper one is a normal cooling compartment.
  • Fig. 1 shows a schematic section of a NoFrost refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • the refrigeration device comprises a body 1 and a door 2 attached to the body, which delimit an interior space, in the usual way.
  • a horizontal dividing wall 3 divides the interior into an upper storage chamber 4 functioning as a normal cooling compartment and a lower part, which in turn is separated by a vertical dividing wall 5 into a lower storage chamber 6 between the door 2 and the dividing wall 5 and an evaporator chamber 7 between the dividing wall 5 and one Rear wall 8 of the body is structured.
  • a fan 10 is arranged on a passage 9 of the partition 5 in order to suck air through an evaporator 11 accommodated in the evaporator chamber 7 and to blow the air thus cooled into the lower storage chamber 6.
  • an air passage 12 is formed, which leads to the upper bearing chamber 4.
  • the upper storage chamber 4 in turn has an air outlet 13 adjacent to a corner formed by the rear wall 8 and ceiling 14 of the body 1. From this air outlet 13, an intake duct 15 extends downward on the rear wall 8, back to the evaporator chamber 7. As indicated in the figure, the intake duct 15 can be formed by a flat groove recessed in the rear wall 8 and a wall plate 16 covering the groove be.
  • supports 17 are formed on the side walls of the upper storage chamber 4 at different heights, some of which have a shelf 18.
  • a gap 19 is kept free between the rear edges of the shelves 18 and the rear wall 8 or the wall plate 16.
  • the front edges of the shelves 18 are separated by a gap 23 from a vertical plane which runs through side walls 20 of door racks 21, 22 facing the rear wall 8.
  • the door 2 is constructed in a customary manner from a solid outer wall 24 formed, for example, from sheet metal, an inner wall 25 deep-drawn from flat plastic material and a thermal insulation layer 26 filling the space between the outer and inner walls.
  • the inner wall 25 is in Fig. 2 shown in a perspective view.
  • a flat projection 27 is formed, the width and height of which essentially correspond to those of the lower bearing chamber 6, and which engages in the bearing chamber 6 when the door 2 is closed.
  • a flat depression 28 adjoins the projection 27 and extends, bridging the partition 3, partly at the level of the lower bearing chamber 6, partially at the level of the upper bearing chamber 4.
  • the recess 28 is flanked by spars 29, which extend essentially over the entire height of the upper bearing chamber 4 and, on their mutually facing flanks, carry cams 30, which are provided in a manner customary to them hang the door racks 21, 22.
  • the lowest pair of these cams 30 is located at the level of the depression 28.
  • the width of the depression 28 is slightly smaller than the distance between the two facing flanks of the spars 29, so that between these flanks and side walls 31 on both sides of the recess 28 there remains a narrow non-recessed strip 32 of the wall surface, which is used to support a door side wall of the door rack 21 suspended from the lowest pair of cams 30 (see Fig. 1 ) serves.
  • Further cams 33 are molded on the two side walls 31 of the recess 28.
  • cams 33 are used to anchor an in Fig. 3 Wall plate 34 shown in perspective view.
  • the wall plate 34 comprises a central plane surface 35, from the back of which two webs 36 protrude at their lateral edges. Only one of these webs 36 is in Fig. 3 visible.
  • the webs 36 are provided with notches 37 complementary to the cams 33, which allow the wall plate 34 to be suspended in the recess 28 in such a way that the wall plate 34 limits the air passage 12 to the body 1 and the flat surface 35 with the sides to the recess 28 adjacent strips 32 of the inner wall 25 is flush.
  • Fig. 4 shows the inner wall 25 of the door 2 with the wall plate 34 suspended in the recess 28.
  • An inlet 38 of the air passage 12 is delimited at the top by an apron 40 which extends obliquely downwards from the lower edge of the plane surface 35 into the interior of the body 1 and in the closed position of door 2, as in Fig. 1 shown ends at a short distance from the front edge of the partition 3.
  • the apron 40 is wider than the flat surface 35 and extends laterally from the depression 28 onto the side strips 32.
  • An upper edge of the apron 40 lies against the strip 32; a lower edge delimits a gap 41 in the closed position of the door 2 together with the front edge of the partition 3 (see Fig. 1 ), the cross-sectional area of which is, however, considerably smaller than that of the depression 28, so that the cold air which flows from the lower bearing chamber 6 into the upper bearing chamber 4 while the fan 10 is running largely takes the way through the air passage 12.
  • the free cross section of the gap 41 could also disappear, in particular if the apron 40 is elastic enough and deformable enough in contact with the partition 3 so as not to impede the closing of the door 2.
  • a non-vanishing cross section of the gap 41 is entirely desirable in order to allow some of the air flowing into the upper bearing chamber 4 to pass through to allow the gap 41 to pass through and hit the door rack 21 from below and thus to deflect this air essentially horizontally in the direction of the rear wall 8.
  • This air thus flows through a lower compartment 42 of the upper storage chamber 4, delimited by the partition 3 and the bottom shelf 18, to the rear wall 8, in order to then rise there through the gaps 19 to the air outlet 13.
  • the major part of the air flowing into the upper storage chamber 4 passes through the air passage 12 and reaches its outlet 39 above the door rack 21 and essentially also above the compartment 42 into the upper storage chamber 4.
  • the outlet 39 is far enough from the next higher door rack 22 removed in order to avoid deflection of the air passing through into the horizontal at the bottom of this door rack 22.
  • the air flow entering the upper storage chamber 4 via the outlet 39 flows here to a front edge of the second lowermost shelf 18 and divides there into a branch that flushes through the second lowermost shelf 43 and then ascends along the rear wall 8 to the air outlet 13, and one Branch that rises through the gap 23 at the front edge of this shelf 18 in order to flush the overlying compartments 44 from front to back.
  • the cold air flowing in from the lower storage chamber 6 is largely evenly distributed over all compartments 42, 43, 44 of the upper storage chamber 4, and there are, apart from the inside of a butter compartment 45, no larger areas in the upper storage chamber 4 that are caused by the air circulation are cut off so strongly that they could reach a significantly higher temperature than that of the compartments 42, 43, 44 through which they flow.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit zwei Lagerkammern nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches Haushaltskältegerät ist aus US 6 062 037 A1 bekannt.
  • Dieses herkömmliche Gerät weist in seinem unteren Teil eine Frischkühl-Lagerkammer auf; ein oberer Teil ist durch eine vertikale Trennwand in eine zweite Lagerkammer und eine Verdampferkammer unterteilt. Ein Ventilator in der Verdampferkammer treibt den Luftaustausch mit den Lagerkammern an. Ein Teil des vom Ventilator angetriebenen Luftstroms gelangt in die zweite Lagerkammer, der Rest wird der Frischkühl-Lagerkammer über einen Kanal zugeführt, der sich über Rückwand und Boden der Frischkühl-Lagerkammer bis in deren Tür erstreckt.
  • Wie sich die Kaltluft - und mit ihr die Kühlleistung des Verdampfers - auf die Lagerkammern verteilt, hängt von dem Strömungswiderstand ab, dem die Luft auf ihrem Kreislauf ausgesetzt ist. Wenn in einer Lagerkammer der Weg durch Kühlgut verengt ist, verlagert sich der Luftstrom zur anderen Kammer, so dass entweder die eine Lagerkammer unzureichend oder die andere stärker als nötig gekühlt wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Kältegerät mit einer oberen und einer unteren Lagerkammer anzugeben, bei dem beide Lagerfächer auf einfache und kostengünstige Weise unterschiedlich temperierbar sind.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein Kältegerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Indem der Luftdurchgang den Türabsteller überbrückt, wird eine Ablenkung der in die obere Lagerkammer eindringenden Luft an der Unterseite des Türabstellers vermieden, so dass ein maßgeblicher Teil dieses Luftstroms in Türnähe in der oberen Lagerkammer aufsteigen kann.
  • Fach auf seiner gesamten Tiefe von der am Türabsteller abgelenkten Luft durchspült wird, die darüberliegenden Fächer jedoch nicht mehr.
  • Aus KR 2000-0051790 A ist ein Kältegerät bekannt, bei dem ein Gefrierfach und ein Normalkühlfach jeweils einen eigenen Verdampfer haben. Das Normalkühlfach ist durch mehrere Fachböden in Teilfächer unterteilt, die jeweils einen Temperaturfühler aufweisen. Jeder Temperaturfühler steuert einen Lüfter in einem vom Verdampfer zu dem Teilfach führenden Zuführkanal. Ein Rückführkanal erstreckt sich von einem der Teilfächer zurück zum Verdampfer. Ein in der Tür zwischen den Teilfächern verlaufender Kanal erleichtert den Übergang von in einem ersten Teilfach zugeführter Luft in das Teilfach, von dem der Rückführkanal ausgeht und sorgt dabei für eine gleichmäßige und wirksame Kühlung von Kühlgut auf Türabstellern. Der Aufwand, der hier für eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Normalkühlfach getrieben wird, ist mit einer Vielzahl von Temperaturfühlern, Zuführkanälen und Lüftern sehr hoch.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Kältegerät mit einer oberen und einer unteren Lagerkammer anzugeben, die unterschiedlich temperiert sind und bei dem eine befriedigend homogene Temperaturverteilung bzw. eine gleichmäßige Durchspülung mit Kaltluft in der oberen Lagerkammer auf einfache Weise erreichbar ist.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein Kältegerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Der in der Tür verlaufende Luftdurchgang erlaubt es, eine Ablenkung der in die obere Lagerkammer eindringenden Luft an der Unterseite des Türabstellers zu vermeiden, so dass ein maßgeblicher Teil dieses Luftstroms in Türnähe in der oberen Lagerkammer aufsteigen kann.
  • Oberer und unterer Bereich der oberen Lagerkammer sind vorzugsweise durch wenigstens eine Auflage für einen Fachboden voneinander getrennt. Eine solche Ablage kann in herkömmlicher Weise an Seitenwänden des Korpus abgeformt sein.
  • Wenn zwischen unterem und oberem Bereich der oberen Lagerkammer ein Fachboden angeordnet ist, dann sollte dieser sowohl von der Tür in geschlossener Stellung als auch von einer Rückwand des Korpus jeweils durch einen Spalt beabstandet sein. Indem die vordere Kante eines solchen Fachbodens in den an der Tür der oberen Lagerkammer aufsteigenden Luftstrom eingreift, lenkt der Fachboden einen Teil des Luftstroms in ein unter ihm liegendes Fach der oberen Lagerkammer ab. Dieser abgetrennte Teil durchspült das Fach auf seiner gesamten Tiefe und steigt schließlich durch den Spalt zwischen Fachboden und Rückwand zum Luftauslass der oberen Lagerkammer hinauf. Der Teil des Luftstroms, der zwischen der Vorderkante des Fachbodens und der Tür aufsteigt, kann an einem zweiten Fachboden nochmals unterteilt werden, um ein zwischen den Fachböden liegendes Fach zu durchspülen, oder er wird an einer Decke der oberen Lagerkammer zum Auslass hin abgelenkt.
  • Der Luftauslass der oberen Lagerkammer befindet sich zweckmäßigerweise in einer von Decke und Rückwand der oberen Lagerkammer gebildeten Ecke.
  • Um eine gleichmäßige Verteilung des Luftstroms über die Breite der oberen Lagerkammer hinweg zu gewährleisten, ist es wünschenswert, auch den Durchgang breit zu machen. Dessen Breite sollte wenigstens die halbe Breite, vorzugsweise wenigstens dreiviertel der Breite dieses Türabstellers ausmachen.
  • Die Tür kann in fachüblicher Weise eine Wärmedämmschicht und eine sich zwischen der Wärmedämmsicht und den Lagerkammern erstreckende Innenwand umfassen. Die Innenwand kann dann zweckmäßigerweise eine Aussparung aufweisen, durch die der Luftdurchgang verläuft.
  • Im einfachsten Fall kann eine Wand des Türabstellers auch den Durchgang begrenzen. Bevorzugt ist jedoch, dass die Aussparung teilweise von einer Wandplatte überdeckt ist.
  • Eine solche Wandplatte kann in ähnlicher Weise wie der Türabsteller an Nocken der Innenwand aufgehängt sein.
  • Die Wandplatte kann so geformt sein, dass sie und eine sich zwischen den Lagerkammern erstreckende Trennwand des Korpus bei geschlossener Tür einen Spalt begrenzen, dessen Querschnitt kleiner ist als der des Luftdurchgangs. So kann mit Hilfe der Trennwand erzwungen werden, dass von der unteren zur oberen Lagerkammer überströmende Luft zumindest überwiegend den Luftdurchgang passiert.
  • Insbesondere kann die Wandplatte zu diesem Zweck eine schräg nach unten auf die Trennwand zulaufende Schürze umfassen.
  • Um den Querschnitt des Spalts zu minimieren, erstreckt sich die Schürze vorzugsweise über die gesamte Breite der Trennwand.
  • Vom Luftauslass der oberen Lagerkammer aus kann ein Ansaugkanal in einer Rückwand des Korpus abwärts zu einer Verdampferkammer verlaufen.
  • Eine solche Verdampferkammer kann insbesondere in Höhe der unteren Lagerkammer angeordnet sein.
  • Vorzugsweise handelt es sich bei der unteren Lagerkammer um ein Frischkühlfach und bei der oberen um ein Normalkühlfach.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen schematischen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Kältegerät;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht einer Innenwand der Tür des Kältegeräts;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht einer Wandplatte;
    Fig. 4
    die Innenwand aus Fig. 2 mit der daran montierten Wandplatte.
  • Fig. 1 zeigt in einem schematischen Schnitt ein NoFrost-Kältegerät gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung. Das Kältegerät umfasst in fachüblicher Weise einen Korpus 1 und eine an den Korpus angeschlagene Tür 2, die einen Innenraum begrenzen. Eine horizontale Trennwand 3 gliedert den Innenraum in eine als Normalkühlfach fungierende obere Lagerkammer 4 und einen unteren Teil, der seinerseits durch eine vertikale Trennwand 5 in eine untere Lagerkammer 6 zwischen der Tür 2 und der Trennwand 5 und eine Verdampferkammer 7 zwischen der Trennwand 5 und einer Rückwand 8 des Korpus gegliedert ist.
  • An einem Durchgang 9 der Trennwand 5 ist ein Ventilator 10 angeordnet, um Luft durch einen in der Verdampferkammer 7 untergebrachten Verdampfer 11 hindurchzusaugen und die so abgekühlte Luft in die untere Lagerkammer 6 einzublasen.
  • An einer vorderen oberen Ecke der unteren Lagerkammer 6 ist ein Luftdurchgang 12 gebildet, der zur oberen Lagerkammer 4 führt. Die obere Lagerkammer 4 hat wiederum einen Luftauslass 13 benachbart zu einer von Rückwand 8 und Decke 14 des Korpus 1 gebildeten Ecke. Von diesem Luftauslass 13 aus erstreckt sich ein Ansaugkanal 15 an der Rückwand 8 abwärts, zurück zur Verdampferkammer 7. Der Ansaugkanal 15 kann, wie in der Figur angedeutet, durch eine flache, in die Rückwand 8 eingetiefte Rille und eine die Rille überdeckende Wandplatte 16 gebildet sein.
  • In fachüblicher Weise sind an den Seitenwänden der oberen Lagerkammer 4 in unterschiedlichen Höhen Auflagen 17 ausgeformt, von denen manche einen Fachboden 18 tragen. Zwischen den Hinterkanten der Fachböden 18 und der Rückwand 8 bzw. der Wandplatte 16 ist jeweils ein Spalt 19 freigehalten. In entsprechender Weise sind die Vorderkanten der Fachböden 18 von einer vertikalen Ebene, die durch der Rückwand 8 zugewandte Seitenwände 20 von Türabstellern 21, 22 verläuft, durch einen Spalt 23 getrennt.
  • Die Tür 2 ist in fachüblicher Weise aufgebaut aus einer zum Beispiel aus Blech geformten festen Außenwand 24, einer aus Kunststoff-Flachmaterial tiefgezogenen Innenwand 25 und einer den Zwischenraum zwischen Außen- und Innenwand ausfüllenden Wärmedämmschicht 26.
  • Die Innenwand 25 ist in Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. In einem unteren Bereich der Innenwand 25 ist ein flacher Vorsprung 27 geformt, dessen Breite und Höhe im Wesentlichen denen der unteren Lagerkammer 6 entsprechen, und der bei geschlossener Tür 2 in die Lagerkammer 6 eingreift. An den Vorsprung 27 schließt sich nach oben eine flache Vertiefung 28 an, die sich, die Trennwand 3 überbrückend, teilweise in Höhe der unteren Lagerkammer 6, teilweise in Höhe der oberen Lagerkammer 4 erstreckt. In ihrem in die obere Lagerkammer 4 eingreifenden Teil ist die Vertiefung 28 flankiert von Holmen 29, die sich im Wesentlichen über die gesamte Höhe der oberen Lagerkammer 4 erstrecken und an ihren einander zugewandten Flanken in fachüblicher Weise Nocken 30 tragen, die vorgesehen sind, um daran die Türabsteller 21, 22 aufzuhängen.
  • Das unterste Paar dieser Nocken 30 befindet sich in Höhe der Vertiefung 28. Die Breite der Vertiefung 28 ist geringfügig kleiner als der Abstand zwischen den einander zugewandten Flanken der Holme 29, so dass zwischen diesen Flanken und Seitenwänden 31 auf beiden Seiten der Vertiefung 28 ein schmaler nicht vertiefter Streifen 32 der Wandfläche bestehen bleibt, der zur Abstützung einer türseitigen Seitenwand des an dem untersten Paar Nocken 30 aufgehängten Türabstellers 21 (siehe Fig. 1) dient. Weitere Nocken 33 sind an den beiden Seitenwänden 31 der Vertiefung 28 abgeformt.
  • Diese letzteren Nocken 33 dienen zur Verankerung einer in Fig. 3 in perspektivischer Ansicht gezeigten Wandplatte 34. Die Wandplatte 34 umfasst eine zentrale Planfläche 35, von deren Rückseite an ihren seitlichen Rändern zwei Stege 36 abstehen. Nur einer dieser Stege 36 ist in Fig. 3 sichtbar. Die Stege 36 sind mit zu den Nocken 33 komplementären Kerben 37 versehen, die es erlauben, die Wandplatte 34 in die Vertiefung 28 so einzuhängen, dass die Wandplatte 34 den Luftdurchgang 12 zum Korpus 1 hin begrenzt und die Planfläche 35 mit den zur Vertiefung 28 seitlich benachbarten Streifen 32 der Innenwand 25 bündig ist.
  • Fig. 4 zeigt die Innenwand 25 der Tür 2 mit der in die Vertiefung 28 eingehängten Wandplatte 34. Ein Einlass 38 des Luftdurchgangs 12 ist nach oben begrenzt durch eine Schürze 40, die sich von der Unterkante der Planfläche 35 aus schräg abwärts ins Innere des Korpus 1 hinein erstreckt und in geschlossener Stellung der Tür 2, wie in Fig. 1 gezeigt, in geringem Abstand von der Vorderkante der Trennwand 3 endet. Die Schürze 40 ist breiter als die Planfläche 35 und greift seitwärts von der Vertiefung 28 auf die seitlichen Streifen 32 aus. Eine Oberkante der Schürze 40 liegt an den Streifen 32 an; eine Unterkante begrenzt in geschlossener Stellung der Tür 2 zusammen mit der Vorderkante der Trennwand 3 einen Spalt 41 (siehe Fig. 1), dessen Querschnittsfläche allerdings erheblich geringer ist als die der Vertiefung 28, so dass die Kaltluft, die bei laufendem Ventilator 10 von der unteren Lagerkammer 6 in die obere Lagerkammer 4 überströmt, zu einem überwiegenden Teil den Weg durch den Luftdurchgang 12 nimmt.
  • Der freie Querschnitt des Spalts 41 könnte auch verschwinden, insbesondere wenn die Schürze 40 elastisch und in Kontakt mit der Trennwand 3 leicht genug verformbar ist, um das Schließen der Tür 2 nicht zu behindern.
  • Im hier betrachteten Fall ist ein nicht verschwindender Querschnitt des Spalts 41 durchaus erwünscht, um einen Teil der in die obere Lagerkammer 4 fließenden Luft durch den Spalt 41 hindurchtreten und von unten gegen den Türabsteller 21 stoßen zu lassen und so diese Luft im Wesentlichen horizontal in Richtung der Rückwand 8 abzulenken. So durchströmt diese Luft ein von der Trennwand 3 und dem untersten Fachboden 18 begrenztes unterstes Fach 42 der oberen Lagerkammer 4 bis zur Rückwand 8, um dann an dieser durch die Spalte 19 hindurch bis zum Luftauslass 13 anzusteigen.
  • Der überwiegende Teil der in die obere Lagerkammer 4 zufließenden Luft durchläuft den Luftdurchgang 12 und gelangt an dessen Auslass 39 oberhalb des Türabstellers 21 und im Wesentlichen auch oberhalb des Fachs 42 in die obere Lagerkammer 4. Der Auslass 39 ist von dem nächsthöheren Türabsteller 22 weit genug entfernt, um eine Ablenkung der hindurchtretenden Luft in die Horizontale an der Unterseite dieses Türabstellers 22 zu vermeiden. Der über den Auslass 39 in die obere Lagerkammer 4 eintretende Luftstrom strömt hier eine Vorderkante des zweituntersten Fachbodens 18 an und teilt sich an diesem in einen Zweig, der das zweitunterste Fach 43 durchspült, um anschließend entlang der Rückwand 8 zum Luftauslass 13 aufzusteigen, und einen Zweig, der durch den Spalt 23 an der Vorderkante dieses Fachbodens 18 aufsteigt, um die darüber liegenden Fächer 44 jeweils von vorn bis hinten zu durchspülen. So wird die aus der unteren Lagerkammer 6 zuströmende Kaltluft weitgehend gleichmäßig auf sämtliche Fächer 42, 43, 44 der oberen Lagerkammer 4 verteilt, und es gibt, abgesehen vom Inneren eines Butterfachs 45, keine größeren Bereiche in der oberen Lagerkammer 4, die von der Luftzirkulation so stark abgeschnitten sind, dass sie eine deutlich höhere Temperatur als die der durchströmtem Fächer 42, 43, 44 erreichen könnten.

Claims (14)

  1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Korpus (1), einer Tür (2) und temperierten Lagerkammern (4, 6), wobei wenigstens ein Türabsteller (21) in die obere Lagerkammer (4) eingreift und ein Luftdurchgang (12) sich in der Tür (2) erstreckt und einen Einlass (38) in der unteren Lagerkammer (6) aufweist, wobei beide Lagerkammern (4, 6) von dem Korpus (1) und einer gleichen Tür (2) umschlossen sind, wobei der Luftdurchgang (12), um beide Lagerkammern (4, 6) nacheinander mit einem Kaltluftstrom zu durchspülen einen Auslass (39) in einem unteren Bereich der oberen Lagerkammer (4) aufweist, wobei ein Luftauslass (13) in einem oberen Bereich der oberen Lagerkammer (4) vorgesehen ist, und wobei der Luftdurchgang (12) den wenigstens einen an der Tür (2) montierten Türabsteller (21) überbrückt, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerkammern (4, 6) unterschiedlich temperiert sind, dass eine obere (4) der Lagerkammern durch Fachböden (18) in Fächer (42, 43, 44) unterteilbar ist und wärmer ist als die untere Lagerkammer (6).
  2. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unterer und oberer Bereich der oberen Lagerkammer (4) durch wenigstens eine Auflage (17) für einen Fachboden (18) voneinander getrennt sind.
  3. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen unterem und oberem Bereich der oberen Lagerkammer (4) angeordneter Fachboden (18) sowohl von der Tür (2) in geschlossener Stellung als auch von einer Rückwand (8) des Korpus (1) jeweils durch einen Spalt (23; 19) beabstandet ist.
  4. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftauslass (13) der oberen Lagerkammer (4) in einer von Decke (14) und Rückwand (8) des Korpus (1) gebildeten Ecke der oberen Lagerkammer (4) angeordnet ist.
  5. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftdurchgang (12) sich wenigstens über die halbe Breite, vorzugsweise wenigstens drei Viertel der Breite, des Türabstellers (21) erstreckt.
  6. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tür (2) eine Wärmedämmschicht (26) und eine sich zwischen der Wärmedämmschicht (26) und den Lagerkammern (4, 6) erstreckende Innenwand (25) umfasst, und dass die Innenwand (25) eine Aussparung (28) aufweist, durch die der Luftdurchgang (12) verläuft.
  7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (28) teilweise von einer Wandplatte (34) überdeckt ist.
  8. Kältegerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandplatte (34) an Nocken (33) der Innenwand (25) aufgehängt ist.
  9. Kältegerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandplatte (34) und eine sich zwischen den Lagerkammern (4, 6) erstreckende Trennwand (3) des Korpus (1) bei geschlossener Tür (2) einen Spalt (41) begrenzen, dessen Querschnitt kleiner ist als der des Luftdurchgangs (12).
  10. Kältegerät nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandplatte (34) eine Schürze (40) umfasst, die schräg nach unten auf die Trennwand (3) zuläuft.
  11. Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schürze (40) sich über die gesamte Breite der Trennwand (3) erstreckt.
  12. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ansaugkanal (15) in einer Rückwand (8) des Korpus (1) vom Luftauslass (13) abwärts zu einer Verdampferkammer (7) verläuft.
  13. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verdampferkammer (7) in Höhe der unteren Lagerkammer (6) angeordnet ist.
  14. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Lagerkammer (6) ein Frischkühlfach und die obere Lagerkammer (4) ein Normalkühlfach ist.
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