DE1944615C3 - Gerat zur Prüfung der Richtung und Geradlimgkeit der Kontakthme bei Stirnradern - Google Patents

Description

rädern, insbesondere bei großen schrägverzahnten

Rädern, mit Elementen zur Ausrichtung des Ge- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Meßrätes am Kopfzyiinder des Prüfrades und mit einrichtungen zur Kontrolle von Stirn ädern, insgegenüher diesen Elementen in Führungen nc- besondcre"auf ein Gerät zur Prüfung der Richtung weglichen Schlitten, die einen quer zur Richtung io und Geradlinigkeit der Kontaktlinie bei großen der Führungen beweglichen Support tragen, der schrägverzahnten Stirnrädern. Der Verlauf dieser eine Drehspindel trägt, auf deren einem Ende Kontaktlinie ist einer der wichtigsten Kennwerte von eine Führung mit einem Meßschlitten befestigt Zahnrädern, da er maßgebend für die Güte der Zahnist, auf welchem ein Tangentialmeßtaster mit fiankenberührung ist. Die Prüfung der Kontaktlinie einem Meßkopf angeordnet ist, auf den der Tan- i₅ auf Richtung und GeradlinigVeit hat zum Zweck, ger.tialmeßtaster bei der Bewegung auf seiner festzustellen, inwieweit die Zahnflanken über der gan-Fiihrung einwirkt, und auf dessen anderem Ende _zen Zahnbreite'gleichmäßig und gut in Eingriff komeine Vorrichtung angeordnet ist. die zur Neigung men. ein gleichmäßiger Verschleiß eintreten wird und der Führ'ig entsprechend dem Neigungswinke! ein ruhiger Lauf der Zahnübertragung erwartet werdes Zahnes des geprüften Zahnrades auf dem 20 den kann.

Teilzylinder dient, gekennzeichnet durch Zu Prüfungen der genannten Art dient gewöhnlich

eine abnehmbare Einstellschneide (26) zur Be- ein Tangentialmeßtaster, der der Zahnflanke entlang-

stimmung des Punktes (r) der Kante des Tangen- gefahren wird, wobei auftretende Verschiebungen

tialmeßtasters(17). der die Kontaktlinie im Wälz- mittels eines Meßkopfes, z.B. einer anzeigenden

punk! berührt, wobei die Schneide (26) auf dem 25 Meßuhr oder eines Meßwertgebers registriert und von

Schiit.cn (5) so eingesetzt werden kann, daß ihre einem Schreiber in Form eines Diagramms aufge-

Sciineidkante (B) unter einem rechten Winkel die zeichnet werden.

Drehachse der Spindel (11) schneidet, die ihrer- Es sind Geräte zur Kontrolle der Richtung und seit-- senkrecht zur Achse des geprüften Rades Geradlinigkeit der Kontaktlinie bei schrägverzahnten (43) hegt l: id diese schneidet, und wobei die 30 Stirnrädern bekannt, die Elemente zum Anlegen und Schneide (26) bei fixierter I ige der Führung (13) Ausrichten am Prüfrad aufweisen, sowie eine Fundes Meßschlittens (14) um die Achse der Spindel nmg _mjt einem Meßschlitten, welcher einen Tangenil 1) drehbar ist. tialmeßtaster und einen bei der Bewegung des Schlit-2. Gerät nach Anspruch 1. dadurch gekenn- ions längs der Führung von diesem beeinflußten zeichnet, daß die abnehmbare F.instellschneidc 35 Meßkopf trägt (siehe z.B. Aparin und Goro-(26) in Form eines Bügels ausgebildet ist, dessen deckij »Toleranzen und »echnische Messungen«, einer Schenkel eine Kante (B) hat und an dessen Moskau 1956, S. 602, Fic. 624). /weiten Schenkel cin zylindrischer Dorn (27) an- Mit gleicher Zweckbestimmung werden auch Gesüiließt. dessen Achse die Kante senkrecht schnei- _rä_{te m}jt Schlitten und einem Support mit drehbarer det, und daß in der Drehspindel (11) auf der der 40 Spindel ausgeführt, auf deren einem Ende eine Füh-Führung(13) und dem Meßschlitten (14) züge- run« mit dem Meßschiitten befestigt ist, während das wandten Seite eine Aufnahmebohrung (25) vor- andere Ende eine Vorrichtung zur Neigung der Fühgcsehen ist, deren Achse mit der Drehachse der _rung entsprechend dem Zahnschrägungswinkel auf Spindel zusammenfällt und die für die dreh- dem Teilzylinder des Prüfrades trägt (siehe z. B. das bewegliche Aufnahme der abnehmbaren Einstell- ₄₅ Gerät EFR 600 der Firma Höfler, beschrieben im schneide (26) mittels des zylindrischen Domes Katalog 11.71 2000). bestimmt ist. Bei der Prüfung von Zahnrädern, besonders von

3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn- großen, .schnellaufenden und hochbeanspruchten zeichnet, daß die Vorrichtung zur Einstellung des Schrägstirnrädern, kommt es darauf an, den Anfangs-Meßschlittens (14) unter dem Zahnschrägungs- ₅₀ ,,U_n^₁ der Zahnkantenabschrägung am Zahn /u erwinkel (/>'9/i) im Teilzylinder ein lose auf der mitteln, deren Lage für einen stoß- und vibrations-Drehspindel (11) sitzendes Sinuslincal (29), einen freien Lauf ausschlaggebend ist.

auf der gleichen Drehspindel (11) fest sitzenden Der Anfangspunkt der Zahnkantenabschrägung Hebel (31) und zwei auf den gegenüberliegenden läßt sich mit einem Evolventenprüfer ermitteln. Die Enden des Sinuslineals (29) angeordnete Schlösser 55 bekannten, auf das Priifrad aufzusetzenden Anlege-(32) enthält, wobei die Drehspindel (11) durch cvolventenprüfgeräte weisen jedoch vor allem wegen Schließung der betreffenden Schlösser über den ihrer Sperrigkeit und der Ausrichtfehler keine ausHebel (31) die Umstellung des Meßschlittens (14) reichende Präzision auf. Evolventenprüfgeräte in mit Tangentialmeßtaster (17) um 180° in Abhän- Maschinenform gibt es für große Raddurchmesser gigkeit von der zu prüfenden (rechten oder linken) 60 (über 1000 mm) überhaupt nicht. Flanke des Prüfradzahnes ermöglicht. _{Da es auf der} Zahnoberfläche immer eine Kontakt-

4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn- linie gibt, die die Zahnkantenabschrägung kreuzt, zeichnet, daß die Elemente zur Ausrichtung des könnte der Anfangspunkt bei der Prüfung der Rich-Gerätes an dem Kopfzylinder des Prüfrades (43) tung und Geradlinigkeit der Kontaktlinie festgestellt bei der Kontrolle von großen Rädern zwei am 6₅ werden. Die bekannten Geräte sind hierzu aber nicht Grundteil (1) parallel zur Prüfradachse angeord- geeignet.

nete Rundstäbe (3) sind und daß am Schlitten Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gerät zur Kon-

(5) eine Auflage (7) zur Unterbringung von End- trolle der Richtung und Geradlinigkeit der Kontakt-

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linie an Stirnrädern zu schaffen, mit dem auch der Anfangspunkt der Zahnkantenabschrägung festgestellt werden kann, in der Art, daß der Tangentialmeßtaster im Wälzpunkt in Berührung mit der Zahnflanke gebracht und entlang der Kontaktlinie geführt wird, wobei die tatsächliche Verschiebung des Meßtasters auf dem Wälzpunkt bis zum Anfangspunkt der Zahnkantenabschrägung mit dem Rechnungswert der Kontaktlinienlänge zwischen dem Wälzpunkt und dem Anfangspunkt der Zahnkantenabschrägung verglichen wird.

Um also, ausgehend von einem Gerät der oben umrisscnen A.rt, den Punkt auf der Tangentialmeßtasterkante zu bestimmen, r Λ dem dieser die Kontaktlinie des Zahnes im Wälzpunkt berühren soll, oder anders ausgedrückt, auf der Abtastschneide den Schnittpunkt derselben mit der Rotationsachse der Meßschlittenführung festzulegen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine abnehmbare Einstellschneide zur Bestimmung des Punktes der Kante des Tangcntialmeßtasters. der die KontaKtlinie im Wälzpunkt berührt, vorzusehen, wobei die Schneide auf dem Schlitten so eingesetzt werden kann, daß ihre Schneidkante unter einem rechten Winkel die Drehachse der Spindel schneidet, die ihrerseits senkrecht zur Achse des geprüften Rades liegt und diese schneidet, und wobei die Schneide bei fixierter Lage der Führung des Meßschlittens um die Achse der Spindel drehbar ist.

Auf diese Weise kann unter Hin- und Hersdiwenken der Einstellschneide der Meßschlitten entlang seiner Führung so lange verschoben werden, bis das Hin- und Herschwenken die angezeigten Werte des Meßkopfes nicht mehr verändert, womit der Berührungspunkt des Meßtasters mit der Einstellschneide auf der Rotationsachse der Meßschlittenführung liegt.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1 100 982 ist an sich ein Gerät zur Prüfung von Zahnrädern bekannt, welches ein abnehmbares Einstellclement aufweist Hier handelt es sich jedoch im Gegensatz zu dem vorliegenden Vorschlag um einen Einstellblock, um die Nullmarke der Skala der Meßuhr unter den Zeiger zu bringen und damit die Ausgangsstellung 7U definieren. Der Einstellblock bei der bekannten Ausbildung dient also nur als Normal für den Betrag, um den der Tasterfühler in der Ausgangsstellung ausgefahren ist.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung des vorliegenden Vorschlages ist es, die abnehmbare Einstellschneide in Form eines Bügels auszubilden, dessen einer Schenkel eine Kante hat und an dessen zweiten Schenkel ein zylindrischer Dorn anschließt, dessen Achse die Kante senkrecht schneidet, und daß. in der Drehspindel auf der der Führung und dem Meßschlitten zugewandten Seite eine Aufnahmebohrung vorgesehen ist, deren Achse mit der Drehachse der Spindel zusammenfällt um' die für die drehbewegliche Aufnahme der abnehmbaren Einstellschneide mittels des zylindrischen Domes bestimmt ist.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung besteht die Vorrichtung zur Einstellung des Meßschlittens unter dem Zahnschrägungswinkel im Teilzylinder aus einem drehbar auf der Drehspindel sitzenden Sinusiineal, einem auf der gleichen Drehspindel festsitzenden Hebel und zwei auf den gegenüberliegenden Fnden des Sinuslineals angeordneten Schlössern, wobei die Drehspindel durch Festlegung des Hebels in einem der Schlösser mit dem Sinuslineal verbunden wird und der Hebel durch Schwenkung und Festlegung im gegenüberliegenden Schloß die "Umstellung des MeßsnriTittens mit dem Tangentialmeßtaster um 180 in Abhängigkeit von der zu

prüfenden (rechten oder linken) Flanke des Prüfradzahnes ermöglicht.

Während an sich, z. B. aus der deutschen Auslegeschrift 1 027 886 oder Patentschrift 66 2S6 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin die

jo Verwendung eines Sinuslineais bei derartigen Prüfgeräten zur Einstellung der Schlittenführung bekannt ist, kann durch die vorstehend vorgeschlagene Ausbildung einfach und bequem die Vorrichtung nach Prüfung' der einen Zahnflanke eines Zahnes umgestellt

!5 werden zur Prüfung der anderen Flanke.

Schließlich ist es zweckmäßig, als Elemente zur Ausrichtung des Gerätes am Kopfzylinder des Prüfrades bei der Kontrolle von großen Rädern zwei am Grundteil parallel zur P-üfradachse angeordnete

Rundstäbe vorzusehen, worrn am Schlitten eine Autlage zur Unterbringung von Endmaßen vorgesehen ist, die mit den Rundstäben in Berührung kommen, wenn die Tangentialmeßlasterkante den Radzahn im Wälzpunkt berührt. Auf diese Weise ist bei der Heranführung des Tangentialmeßtasters der Berührungspunkt mit dem Zahnprofii des geprüften Zahnrades in der Zahnwälzebene exakt festlegbar.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Beschreibung des in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Es zeigt

Fig. 1 das erfindungsgemäße Gerät zur Kontrolle der Abweichungen von der Richtung und Geradlinigkeit der Kontaktünie von Stirnrädern in einer perspektivischen Ansicht,

F i g. 2 den Schnitt II-1I durch die Achse der Drehspindel zur Veranschaulichung der Lage des Gerätes gegenüber dem Prüfrad.

F i g. 3 die Anzeigevorrichtung für die Stellung des Meßschlittens auf seiner Führung in Ansicht in Rich-

<v° tung M,

F i g. 4 die abnehmbare Einstellungsschneide,
Fig. 5 Ansicht des Gerätes von der Seite der Vorrichtung zur Einstellung des Meßschlittens unter dem Zahnschrägungswinkel /i 8 n,

F i g. 6 den Zahn eines schrägverzahnten Stirnrades und die Lage der Koniaktlinie auf der Zahnflanke.

Das in den Zeichnungen wiedergegebene Prüfgerät enthält zunächst einen Grundteil 1 (Fig. 1) mit zwei daran angebrachten Böcken 2. Die Böcke 2 tragen zwei in einer Achse liegende Rundstäbe 3, die die Elemente zur Ausrichtung des Prüfgerätes an dem Kopfzylinder des Prüfrades darstellen. Quer zur Längsachse der Rundstäbe 3 ist auf dem Grundteil 1 eine Führung 4 angeordnet. In dieser Führung bewegt sich ein Schlitten 5, der eine Führung 6 trägt, die para'lel zur Längsachse der Rundstäbe 3 verläuft. Am Schlitten 5 ist auch eine Auflage 7 mit zwei Flächen zur Anordnung von Endmaßen (in der Zeichnung nicht angedeutet) angebracht.

In der Führung 6 bewegt sich ein Support 9. In diesem Support 9 ist eine Drehspindel 11 in einer Kugelfühi ong IC derart angeordnet, daß die Spindelachse parallel zur Führung 4 der Schlitten 5 verläuft. An der Spindel 11 ist vorn ein Haltearm 12 angebracht, der eine Führung 13 und einen in dieser verschiebbar angeordneten Meßschlitten 14 trägt. Im Meßschlitten 14 befindet sich eine quer zur Führung 13 liegende Meßspindel 15. Sie ist in einer Kugel-

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führung 16 (Fig. 2) hin- und hergehend gelagert. An verbunden und dadurch festgestellt. Die so eingc-

dcr Mcßspindel ist unten ein Tangentialmeßtastcr stellte Drehspindel 11 läßt sich ohne weiteres um

angebracht. Die Kante A des Tasters 17 kreuzt die 180° umschalten, wodurch die Kontrolle sowohl der

Drehachse der Spindel 11 unter einem Winkel ·\Βη rechten als auch der linken Zahnflanke ermöglicht

im Bczugsprofil des Prüfrades. Oben auf dem Meß- 5 wird. Hierzu wird das Sinuslineal 29 durch Loslassen

schlitten 14 ist ein Meßkopf 18 angeordnet, der eine des Schlosses 32 vom Hebel 31 und damit von der

Meßuhr oder ein beispielsweise induktiver Meßwert- Spindel 11 entkoppelt, der Hebel 31 mit Drehspindcl

geber sein kann und die Verschiebung der Meßspindel um 180° gedreht und durch gegenüberliegenden

aufnimmt. Die Verstellung des Meßschlittens 14 in Schloß 32 mit dem Sinuslineal 29 wieder verbunden,

der Führung 13 erfolgt mittels Schraube 19 und einer io Nachstehend werden die Einstcllfolgc und die

mit dem Schlitten 14 verbundenen Mutter 20. Die Wirkungsweise des Prüfgerätes näher erläutert.

Stellung des Meßschlittens 14 in der Führung 13 wird Man setzt in die Bohrungen 25 (Fig. 2) der Dreh-

durch eine Vorrichtung angezeigt, zu der ein Nonius spindel 11 die abnehmbare Einstellschncide 26 ein,

am Meßschlitten 14 und eine Skala 22 an der Füh- und zwar so, daß ihre Kante B (F i g. 4) etwa parallel

rung 13 (Fig. 3) gehört. 15 zur Bewegungsbahn des Meßschlittcns 14 (Fig. 2)

Das Prüfgerät läßt den Anschluß eines Schreibers liegt. Der Meßschlitten 14 wird mittels der Schraube zur Registrierung des Kontaktlinienverlaufs zu, wobei 19 so weit verstellt, bis die Kante A des Tangentialder Papiervorschub im Schreiber ferngesteuert wer- meßtasters 17 die Einstcllschncidkante B (Fig. 4) den kann. Hierzu sind an dem Haltearm 12 ein etwa in der Nähe der Drehspindclachse berührt. Jetzt Schlcifdraht 23 und am Meßschlitten 14 eine den ao wird der Meßschlitten 14 auf seiner Führung 13 unter Schleifdraht berührende Bürste 24 vorgesehen. In der gleichzeitiger Hin- und Herdrehung der Schneide 26 Drehspindel befindet sich eine zentrale Bohrung 25 in eine Lage eingestellt, bei der die Anzeige des Meß-(Fig. 2). Diese Bohrung dient zur Aufnahme der kopfes 18 durch die Drehung deir Schneide nicht abnehmbaren Schneide 26, die zur Bestimmung des mehr beeinflußt wird. Dies wird der Fall sein, wenn Punktes auf der Tangcntialmeßtasterkante, mit dem »5 der Berührungspunkte der Tangent ialmeßtasterkante der Taster die Kontaktlinie des Zahnes im Wälzpunkt und der Einstcllungsschncidcnkanti; auf der Drehberühren soll, dient. spindelachse liegt. In dieser als Ausgangsstellung für

Die Schneide 26 hat die Form eines Bügels, bei die Messung geltenden Zustandstcllung des Meßdem der eine Schenkel eine Kante B (Fig. 4) hat, Schlittens 14 liest man die Anzeige an der Skala 22 während am anderen Schenkel ein zylindrischer Dorn 30 (Fig. 3) und am_Nonius 21 ab. Darauf wird der 27 angeschlossen wird. Mit diesem Dum wird die Meßschiiiten 14 (rig.2) durch Verstellung in der Schneide 26 in die Bohrung25 (Fig. 2) der Dreh- Führung 13 zur Seite abgeführt und nach Herausspindel Il eingesetzt. Die Dornachse schneidet die nähme der Schneide26 aus der Bohrung25 der Dreh-Kante B (Fig. 4). Dadurch wird erreicht, daß auch spindeln in die ursprüngliche Lage wieder eingestellt, die Drehspindelachsc die Kante B der in die Bohrung 35 Jetzt wird der Meßschlitten samt dem Tangential-25 eingesetzten Einstellschneide kreuzt. Der Dorn 27 meßtaster je nach der zu prüfenden Zahnflanke (der der Schneide ist so bemessen, daß er sich in der Boh- linken oder rechten) in eine der zwei Lagen eingcrung 25 der Drehspindel 11 leicht drehen läßt. Die stellt, und zwar so, daß die Kante A des Meßschlit-Drehung wird durch einen Handgriff 28 erleichtert. tens der zu prüfenden Flanke zugekehrt wird.

An dem anderen Ende der Drehspindel 11 ist eine 40 Macht sich dabei eine Umstellung des Meßschlit-Vorrichtung angeordnet, die die Einstellung der Füh- tens um 180° erforderlich, so arretiert man das Sinusrung 13 des Mcßschlittens 14 unter dem Zahnschrä- lineal 29 (Fig. 1) durch Feststellschrauben 41 und gungswinkel des Prüfrades ermöglicht (F i g. 5). Diese löst das Schloß 32 durch Wegschwenken des federvorrichtung bestellt aus einem Sinuslineal 29 (F i g. 5) belasteten Anschlags 33. Dadurch wird der Hebel 31 mit zwei daran befestigten Rollen 30 und einen Hebel 45 freigegeben. Jetzt wird die Spindel 11 durch die 31, wobei das Lineal auf der Spindel 11 lose und der Schnecke 39 so weit gedreht, bis der Hebel 31 den Hebe! 31 fest sitzt. Die Verbindung des Hebels 31 Anschlag 35 des gegenüberliegenden Schlosses 32 be- und damit der Drehspindel 11 mit dem Lineal erfolgt rührt. In dieser Lage verriegelt man den HeL-I 31 durch zwei Schlösser 32 auf den gegenüberliegenden durch Drehung des Anschlags 33 dieses Schlosses. Linealenden. 50 Man stellt nun die Führung 13 des Meßschlittens 14

Die Schlösser 32 bestehen aus je einem drehbaren unter dem Zahnschrägungswinkel ßdnim Teilzylin-

federbelasteten Anschlag 33 mit Handgriff 34 und der des Prüfrades ein. Hierzu gibt man das Sinus-

einem feststehenden Anschlag 35, wobei die beiden lineal durch Lockerung der Feststellschrauben 41

auf den Flächen 36 angeordnet sind. Die I eststellung frei, legt auf den Tisch unter die Rollen 30 des Sinus-

des Hebels 31 erfolgt durch Einspannung seines 55 lineals 29 die Endmaße 38 erforderlichen Wertes auf

Endes zwischen den Anschlägen 33, 35. Zur Ent- und dreht die Spindel 11 bis zur Berührung der RoI-

kopplung des Hebels 31 von dem Sinuslineal 29 wird len 30 mit den Endmaßen 58. In dieser Lage wird

der Anschlag 33 zur Seite weggeschwenkt. das Sinuslineal 29 mit den Schrauben 41 festgestellt.

Am Support 9 (Fig. 1) ist eine PIat«e37 mit ge- Das so voreingestellte Prüfgerät wird auf derZahn-

riffelter Auflagefläche angebracht. Sie dient zur Auf- 6° radformmaschine (in der Zeichnung nicht angedeutet)

stellung der Endmaße 38 bei Einstellung des Sinus- bzw. an einem Prüfstand aufgestellt, wo das zu prii-

lineals 29 unter dem Zahnschrägungswinkel im Teil- fende Rad43 (Fig. 2) in Spitzen bzw. auf beliebige

zylinder des Priifrades. Die Linealverstellung erfolgt andere Weise eingespannt wird, wobei die zyhn-

durch Drehung der Drehspindel, die hierbei von der drischen Rundstäbe 3 die Umfangsfläche des Rades

Schnecke 39 über das auf der Spindel festsitzende 65 berühren. Das Prüfgerät wird gegenüber dem Rad 43

Schneckenrad 40 angetrieben wird. Nach der Ein- in einer Höhe aufgestellt, bei der seine Drehspindel-

stcllung wird das Lineal durch Feststellschrauben 41 achse in der Diametralebene des Rades 43 liegt. Jetzt

mit einer am Support 9 angebrachten Scheibe 42 fest legt man auf die Tische 8 der Auflage 7 die Endmaße

(in der Zeichnung nicht angedeutet) erforderlichen kantcnabschrägung an der Skala 22 (F i g. 3) und am

Wertes und verstellt den Schlitten 5 so weit, bis diese Nonius 21 abgelesen und mit dem Rechnungswert

Endmaße die Rundstäbc 3 berühren. Die Größe der verglichen. Der Unterschied zwischen dem Soll- und

Endmaße wird so gewählt, daß der Punkt C auf der Istwert des Abschnittes PN ist für den Wert 1., maß-

Kaiite des Meßtasters 17 bei Berührung der Endmaße 5 gebend. Auf die gleiche Weise läßt sich auch die

mit den Rundstäben genau im Wälzpunkt /' (F i g. 6) Länge der Kontaktlinic am Zahnfuß crmiticln.

dt*. Prüfrades liegt. Zum Schluß verstellt man den Das beschriebene Ausführungsbeispiel bezieht sich

Support 9 (Fig. 1) in der Führungo, bis der Meß- auf ein Gerät zur Kontrolle der Abweichungen der

taster 17 mit der Zahnflanke des Prüfrades 43 im Richtung und Gcradlinigkeit der Kontaktlinic von

Wälzpunkt /·" (F i g. 6) in Berührung kommt. Damit io Zahnrädern, vorzugsweise von großen Zahnrädern

ist die Vorbereitung zur Prüfung abgeschlossen. Die unmittelbar auf den Zahnradformmaschinen bzw. auf

eigentliche Prüfung besteht in der Verstellung des einem Prüfstand mit waagerechter Radachscnanord-

Mcßschlitlcns 14 (Fig. 1) mit der Schraube 19 in der nung. Bei der senkrechten Lage der Prüfradachsc

Führung 13. Dabei tastet der Meßtaster 17 das Zahn- bleiben die Einstcllfolgc des Prüfgerätes und seine

profil entlang der Kontakllinie M/W (Fig. 6), und der 15 Konstruktion grundsätzlich die gleichen. Nur die

Meßkopf 18 (Fig. 1) erfaßt die Verschiebungen der Rundstäbc 3 sind jetzt nicht waagerecht, sondern

Mcßspindcl 15 samt dem Mcßtastcr 17, die infolge senkrecht anzuordnen, und der Support 9 (Fig. I)

der Abweichungen der Richtung und Gcradlinigkeit wird bei der Zuführung des Mcßtastcrs zur Zahn-

dcr Kontaktlinic auftreten. flanke in der anderen Richtung bewegt.

Wird als Meßkopf ein induktiver Meßwertgeber ao Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind

benutzt, so wird sein Ausgangssignal einem Schreiber andere Abänderungen in der Konstruktion des Gc-

(in der Zeichnung nicht angedeutet) zugeführt, der rates möglich. Insbesondere kann die Einstellung der

das Mcßcrgcbnis in Form eines Diagramms registriert. Führung vom Mcßschlittcn mit Tangenlialmcßtastcr

Die Längen 1, und I₂ der Kontaktlinicnabschnittc unter dem Zahnschrägungswinkcl im Teilzylindcr

zwischen dem Wälzpunkt P und dem Anfangspunkt »5 und die Befestigung der abnehmbaren Einstcll-

dcr KoiUaktlinie am Zahnfuß und zwischen dem schneide anders verwirklicht werden, als es oben bc-

Wälzpunkt und dem Anfangspunkt der Zahnkanten- schrieben ist. In all diesen Fällen soll aber die

abschrägung wird aus den Daten des Prüfrades 43 Drehachse des Meßschlittcns in der Diamctralebcne

(.'ig. 2) ermittelt. Der Punkt W (Fig. 6) ist der des Prüfrades liegen, und die Schncidcnkanlc soll

Schnittpunkt der Kontaktlinic mit der Zahnkanten- 30 diese Achse querschneiden und unter dem rechten

abschrägung, deren Größe i._t beträgt. Der hiwcri d«n Winkel zu- Tangentialmcßtastcrkante stehen. Pic-sc

Länge I₁ wird bei der Verstellung des Meßschlittcns Merkmale sind dazu erforderlich, damit der Bcrüh-

14 (Fig. 1, 2) aus dem Wälzpunkt P (Fig. 6) bis rungspunkt zwischen Schneidkante und Kontakllinie

zum Schnittpunkt N der Kontaktlinie mit der Zahn- genau im Wälzpunkt liegt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

ι 2 maßen vorgesehen ist, die mit den Rundstäben Patentansprüche: (3) in Berührung kommen, wenn die Tangential- meßtasterkante den Radzahn im Wälzpunkt be-

1. Gerät zur Prüfung der Richtung und Gerad- rührt.

linigkeit der Kontaktlinie bei zylindrischen Zahn- 5