DE194081C - - Google Patents

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DE194081C
DE194081C DENDAT194081D DE194081DA DE194081C DE 194081 C DE194081 C DE 194081C DE NDAT194081 D DENDAT194081 D DE NDAT194081D DE 194081D A DE194081D A DE 194081DA DE 194081 C DE194081 C DE 194081C
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hand
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F1/00Platen presses, i.e. presses in which printing is effected by at least one essentially-flat pressure-applying member co-operating with a flat type-bed
    • B41F1/02Hand-operated platen presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 194081 KLASSE 8 c. GRUPPE- M 194081 CLASS 8 c. GROUP

FRANZ PIETSCH und FRANZ WÜRFEL . in DÖRFEL β. REICHENBERG i. Böhmen.FRANZ PIETSCH and FRANZ WÜRFEL. in DÖRFEL β. REICHENBERG i. Bohemia.

A/Orliegende Erfindung soll es ermöglichen, gewöhnliche Handdruckformen zum Be-A / The present invention is intended to make it possible common hand printing forms for loading

s drucken von Webstoffen, Wachstuch u. dgl. s printing of woven fabrics, oilcloth, etc.

auf maschinellem Wege zu benutzen. Hierdurch sollen zunächst die teueren gelernten und nur in geringem Maße zur Verfügungstehenden Handdrucker aus der Handformdruckerei vollständig ausgeschaltet und durch billige ungelernte Arbeitskräfte ersetzbar werden, ohne daß die Genauigkeit und Sauberkeit des Druckes im geringsten leiden. Außerdem wird die Druckerei mit Handformen durch die Erfindung bedeutend verbilligt. Sodann hat die Verwendung von Handformen zum Bedrucken von Geweben auf maschinellem Wege gegenüber Walzendruckmaschinen den Vorteil, daß die Herstellung der Handformen bedeutend billiger ist als die der Druckwalzen, so daß sich auch die kleinsten Partien eines Musters mit Handformen auf maschinellem Wege noch vorteilhaft herstellen lassen, während der Walzendruck, wenn er vorteilhaft sein soll, stets größere Auflagen desselben Musters erfordert, um die Herstellung der Walzen zu entlohnen. Letzteres ist auch dann noch der Fall, wenn, wie dies bereits bekannt ist, die Druckwalzenlänge nicht der gesamten Gewebebreite entspricht, sondern nur einen Teil derselben ausmacht und das Bedrucken der ganzen Gewebebreite durch entsprechende Querverschiebung der Druckwalzen in Richtung ihrer Achsen erzielt wird.to use by machine. This should first learn the expensive ones and only a small number of hand printers from the hand form printing shop are available be completely eliminated and replaced by cheap unskilled labor, without the accuracy and cleanliness of the print suffering in the least. aside from that The invention makes printing with hand forms significantly cheaper. Then has the use of hand forms for printing fabrics by machine compared to roller printing machines Advantage that the production of the hand molds is significantly cheaper than that of the pressure rollers, so that even the smallest parts of a pattern can be machined with hand shapes Let ways still be made advantageous while the roller pressure when it is advantageous should always require larger runs of the same pattern in order to produce the Rewarding rollers. The latter is still the case if, as is already known is, the pressure roller length does not correspond to the entire fabric width, but only one Part of the same and the printing of the entire width of the fabric by appropriate Transverse displacement of the pressure rollers in the direction of their axes is achieved.

Nach der Erfindung wird die maschinelle Benutzung der Handdruckformen dadurch ermöglicht, daß die querverschiebbar auf einem in der Längsrichtung der Stoffbahn beweglichen Rahmen oder Wagen angeordnete Handdruckform in ihrer jeweiligen Lage durch federnde Sperrglieder gehalten wird, die in Kerben eingreifen, deren Entfernung voneinander den Seitenmaßen der Druckform entspricht.According to the invention, the machine use of the hand printing forms is made possible by that the transversely displaceable on a movable in the longitudinal direction of the fabric web Frame or carriage arranged hand printing form is held in its respective position by resilient locking members, which engage in notches, the distance between which corresponds to the side dimensions of the printing form is equivalent to.

In der zugehörigen Zeichnung ist die Vorrichtung inIn the accompanying drawing, the device is shown in

Fig. ι im senkrechten Querschnitt, in Fig. 2 im Grundriß, inFig. Ι in vertical cross section, in Fig. 2 in plan, in

Fig. 3 im Längsschnitt und inFig. 3 in longitudinal section and in

Fig. 4 in der Seitenansicht dargestellt, während dieFig. 4 shown in side view, while the

Fig. 5 bis 7 andere Ausführungen von Einzelheiten für sich darstellen.Figs. 5 to 7 illustrate other details of their own.

Der zu bedruckende Stoff 1 wird in der bisher bei der Handdruckerei bekannten Weise auf einer langen Tischplatte 2 fest ausgespannt. Gemäß der Erfindung sind nun auf der Tischplatte Längsschienen 3,4 befestigt. Auf diesen lauft mit Rollen 5 ein Wagen 6, welcher aus einem rechteckigen Rahmen besteht. Auf diesem Rahmen ist ein zweiter 7 quer zur Längsrichtung des Arbeitstisches verschiebbar. Zur Führung besitzt der Rahmen 7 seitliche Führungsleisten 8, 9, welche in LJ-förmige Führungsleisten 10, 11 am Rahmen 6 eingreifen.The fabric 1 to be printed is made in the manner known so far in hand printing firmly stretched out on a long table top 2. According to the invention are now on the table top longitudinal rails 3.4 attached. A carriage 6 runs on these with rollers 5, which consists of a rectangular frame. On this frame is a second 7 slidable across the longitudinal direction of the work table. The frame has for guidance 7 lateral guide strips 8, 9, which in LJ-shaped guide strips 10, 11 on the frame 6 intervene.

Der Rahmen 7 trägt die Formplatte 12, die durch Verschiebung des Wagens 6 auf jede Stelle der Tischlänge und durch Verschiebung des Rahmens 7 auf jede Stelle der TischbreiteThe frame 7 carries the mold plate 12, which by moving the carriage 6 on each Place the table length and by moving the frame 7 to each point of the table width

Zur genauen EinTo the exact one

sind gemäß der Erfindung an denare according to the invention to

eingestellt werden kann,
stellung
can be set,
position

Laufschienen 3 und den Querseiten des Rahmens 6 Merkzeichen angebracht. Diese können z. B. aus Einschnitten oder Kerben bestehen, wie solche 13 unmittelbar in den Querseiten des Rahmens 6 und solche 14 in einer mit der Schiene 3 parallel und fest verbundenen Stellschiene 15 vorgesehen sind. Der Abstand der Einschnitte oder Kerben voneinander entspricht genau den Seitenmaßen der Druckform.Running rails 3 and the transverse sides of the frame 6 marks attached. These can e.g. B. consist of incisions or notches, such as those 13 directly in the transverse sides of the frame 6 and such 14 in a parallel and firmly connected to the rail 3 Adjusting rail 15 are provided. The distance between the cuts or notches corresponds exactly to the side dimensions of the printing form.

Um dem Arbeiter die genaue Einstellung der Druckform vor dem jedesmaligen Drucke möglichst zu erleichtern, ist gemäß der Erfindung sowohl am Wagen 6 als auch am Schieberrahm en 7 je eine Sperrvorrichtung angebracht, die beispiels\veise aus einer federnden Sperrklinke 16 am Wagen 6 und einer zweckmäßig ebenfalls federnden Sperrklinke 35 am Schieberrahmen 7 besteht. Um bei der Einstellung in der Längsrichtung das jedesmalige besondere Auslösen der Sperrklinke zu vermeiden, ist die letztere mit dem zum Fortbewegen des Wagens 6 dienenden Handgriff 17 derart verbunden, daß sie bei der Aufwärtsbewegung des gewöhnlich herabhängenden Handgriffes 17 ausgelöst wird. Zu dem Zwecke sind eine mit dem Handgriff 17 fest \rerbundene Welle 18 und ein Arm 19 an der Sperrklinke 16 durch eine Zugstange 20 miteinander verbunden. Wird der Handgriff 17 in die punktierte Stellung iy' (Fig. 4) gebracht, so Avird auch die Sperrklinke 16 in die gehobene Stellung io' bewegt, so daß der Wagen 6 frei weitergefahren werden kann. . Beim'Erreichen der nächsten Kerbe 14 läßt man den Handgriff 17 los, so daß die Sperrklinke 16 infolge der Wirkung der sie in die Arbeitsstellung drängenden Feder 21 in die Kerbe 14 eintreten kann.In order to facilitate the exact setting of the printing form for the worker as much as possible before each printing, a locking device is attached according to the invention to both the carriage 6 and the slide frame 7, which, for example, consists of a resilient pawl 16 on the carriage 6 and an appropriate one also resilient pawl 35 on the slide frame 7 is made. In order to avoid the special release of the pawl each time during the adjustment in the longitudinal direction, the latter is connected to the handle 17 serving to move the carriage 6 in such a way that it is released when the handle 17, which is usually hanging down, moves upwards. For this purpose, a shaft 18, which is firmly connected to the handle 17, and an arm 19 on the pawl 16 are connected to one another by a pull rod 20. If the handle 17 is brought into the dotted position iy ' (FIG. 4), the locking pawl 16 is also moved into the raised position io', so that the carriage 6 can continue to move freely. . When the next notch 14 is reached, the handle 17 is released so that the pawl 16 can enter the notch 14 as a result of the action of the spring 21 urging it into the working position.

In der jeweiligen Arbeitsstellung muß nun die Druckform 12 zum Druck auf den darunter befindlichen Stoff 1 unter kräftigem Druck niedergepreßt werden. Zu dem Zwecke ist die Druckform 12 an der Druckplatte 22 einer geeigneten Druckpresse angeordnet, welche vom Rahmen 7 getragen wird.In the respective working position, the printing forme 12 must now be used for printing on the one below located substance 1 are pressed down under strong pressure. For this purpose, the Printing forme 12 arranged on the printing plate 22 of a suitable printing press, which is carried by the frame 7.

Zugleich ist vor jedem Drucke erneutes Einfärben der Form erforderlich. Hierzu ist ein Farbkissen 29 neben der Druckform 12 in dem entsprechend vergrößerten Rahmen 7 angeordnet, und zwar derart, daß die Druckform in ihrer höchsten Stellung darüber gebracht werden kann.At the same time, the form must be colored again before each print. This is an ink pad 29 is arranged next to the printing forme 12 in the correspondingly enlarged frame 7, in such a way that the printing form can be brought over it in its highest position.

Zu dem Zwecke ist die Presse für die Druckform nicht unmittelbar auf dem Rahmen 7 befestigt. Sie befindet sich vielmehr auf einem Rahmen 23, welcher auf den Längsseiten des Rahmens 7 verschiebbar ist. Letztere be-. sitzen zu dem Zwecke winkelförmigen Querschnitt. Auf den einander zugekehrten horizontalen Flanschen sind dann die entsprechenden Seiten des Rahmens 23, welche U-förmigen Querschnitt besitzen, geführt. Statt verschiebbar, kann der Rahmen 23 aber auch roll- ■ bar auf dem Rahmen 7 angeordnet sein, um die Reibung zu vermindern. In der Druckstellung und .in der Einfärbstellung.der Druckform ist der Rahmen 23 auf demjenigen 7 durch eine Sperrklinke 36 am ersteren gesichert, welche in entsprechend angeordnete Kerben 40 des letzteren eingreift. Ausgelöst wird diese Sperrklinke durch den zum Bewegen des Wagens 23 dienenden Handgriff 39, mit dem eine Welle 38 fest verbunden ist, auf deren einem Ende ein Arm 37 sitzt, der unter die Sperrklinke 36 greift. Diese ist so belastet, daß sie den Griff 39 gewöhnlich in gehobener Stellung erhält (Fig. 3), wobei sie selbst in einer der Kerben 40 eingreift. Beim Ziehen am Griffe 39 erfolgt dessen Senkung und damit das Auslösen der Sperrklinke, mit deren Hilfe genaue Einstellung der Druckform in der Druckstellung möglich ist.For this purpose, the press for the printing form is not attached directly to the frame 7. Rather, it is located on a frame 23 which is displaceable on the longitudinal sides of the frame 7. The latter loading. sit for the purpose of angular cross-section. On the facing horizontal Flanges are then the corresponding sides of the frame 23, which are U-shaped Own cross-section, guided. Instead of being slidable, the frame 23 can also be rolled bar be arranged on the frame 7 to reduce friction. In the print position and .in the inking position. of the printing form, the frame 23 is on that 7 secured by a pawl 36 on the former, which in correspondingly arranged Notches 40 of the latter engages. This pawl is triggered by the to move of the carriage 23 serving handle 39, with which a shaft 38 is firmly connected, on one end of which is an arm 37 which engages under the pawl 36. This is so burdened that she receives the handle 39 usually in the raised position (Fig. 3), where she engages itself in one of the notches 40. When the handle 39 is pulled, it is lowered and thus the release of the pawl, with the help of which precise setting of the printing form is possible in the print position.

Als Presse für die Druckform 12 ist in der Zeichnung beispielsweise eine Schraubenspindel presse nach Art der bekannten Kopierpressen gewählt. Die Druckplatte 22 der Presse ist mittels Flügeln 24 in Führungen 25 am Rahmen 23 senkrecht geführt.A screw spindle, for example, is shown in the drawing as the press for the printing forme 12 press selected according to the type of known copy presses. The pressure plate 22 of the press is in guides 25 by means of wings 24 guided vertically on the frame 23.

Um die Druckform 12 leichter auswechseln zu können, ist der Bügel 26 der Schraubenspindelpresse in bekannter Weise einerseits mittels Scharnieres 27 am Rahmen 23 aufklappbar befestigt, während die Festlegung in der Arbeitsstellung auf der anderen Seite durch Schrauben 28 mit Flügelmuttern erfolgt. Das Farbkissen 29 ist ebenfalls auswechselbar vorgesehen. .In order to be able to replace the printing forme 12 more easily, the bracket 26 is the screw press can be opened in a known manner on the one hand by means of a hinge 27 on the frame 23 fastened, while the definition in the working position is done on the other side by screws 28 with wing nuts. The ink pad 29 is also provided interchangeably. .

Es kann vorkommen, daß mit ein und derselben Druckform überspringend gedruckt werden muß, d. h. daß es das Muster erfordert, zwischen je zwei Abdrücke derselben Druckform einen solchen einer anderen einzuschalten. Um hierbei Fehler seitens des Arbeiters auszuschließen, können gemäß der Erfindung' die Kerben zur Festlegung der Druckform in der jeweiligen Arbeitsstellung an den Stellen, an denen ein Druck der jeweils in der Presse befindlichen Druckform nicht erfolgen soll, verschlossen werden. Zu diesem Zwecke kann beispielsweise, wie inFig. 5 in der Seitenansicht, gezeigt ist, für jede Kerbe ein Verschlußschieber 30 vorgesehen sein, der mit einer der Kerbe 14 entsprechenden Kerbe 31 versehen und derart längsverschiebbar ist, daß seine Kerbe 31 mit derjenigen 14 in Übereinstimmung gebracht oder letztere durch ihn verschlossen werden kann (Fig. 5)-'It can happen that one and the same printing form is used to skip printing must be, d. H. that the pattern requires it, between every two impressions of the same printing form to turn on another one. To make mistakes on the part of the worker can exclude, according to the invention 'the notches to define the printing form in the respective working position at the points where a pressure of each in the The printing form located in the press should not be closed. To this end can for example, as inFig. 5, a locking slide is shown for each notch in side view 30 may be provided, the notch 31 corresponding to the notch 14 provided and is so longitudinally displaceable that its notch 31 with that 14 in accordance brought or the latter can be closed by him (Fig. 5) - '

In den Druckereien gibt es vielfach auch noch Druckformen von verschiedener Größe.In the printing works there are often printing forms of various sizes.

Um die Druckformen verschiedener Größe jeweils in derselben Maschine benutzen zu können, sind die Kerben zur jeweiligen Feststellung der Druckform in ihrer Arbeitsstellung gemäß der Erfindung in ihrem Abstande voneinander veränderlich eingerichtet. Eine solche Einrichtung ist in Fig. 6 in der Seitenansicht, in Fig. 7 im Querschnitt ersichtlich gemacht. Die Kerbe 14 befindet sich hier in einem Stelleisen 32, welches in Längsschlitzen 33 der Stellschiene 15 verschiebbar und jeweils durch Mutterschrauben 34 feststellbar ist. Die Kerbe 14 liegt dann oberhalb der Stellschiene 15, und das Stelleisen 32To use the printing forms of different sizes in the same machine can, the notches for the respective determination of the printing form are in their working position according to the invention set up variable in their spacing from one another. Such a device can be seen in Fig. 6 in the side view, in Fig. 7 in cross section made. The notch 14 is located here in an adjusting iron 32, which is in longitudinal slots 33 of the adjusting rail 15 is displaceable and can be locked in each case by means of nut screws 34 is. The notch 14 then lies above the adjusting rail 15 and the adjusting iron 32

!5 ist von der Kerbe aus nach beiden Seiten abgeschrägt, damit die Sperrklinke leichter in die Kerbe einschnappt.! 5 is beveled on both sides from the notch, so that the pawl snaps into the notch more easily.

Selbstverständlich können die Feststellvorrichtungen für -die Druckform auch aus anderen Mitteln bestehen und in anderer Weise der Erfindung gemäß eingerichtet sein.Of course, the locking devices for the printing form can also be made from other Means exist and be set up in another way according to the invention.

Das Arbeiten mit der Vorrichtung gestaltet sich, nachdem die Druckform in die Presse eingesetzt und das entsprechende Farbkissen eingelegt worden ist, wie folgt:Working with the device takes place after the printing form has entered the press and the corresponding ink pad has been inserted as follows:

Die Presse mit der Druckform wird über das Farbkissen 29 gebracht, die Druckform auf das Farbkissen niedergeschraubt, darauf wieder angehoben und in die Druckstellung auf dem Wagen 7 zurückgeführt. Darauf wird die Druckform unter Benutzung der Kerben 13 und 14 durch Querverschiebung des Wa-The press with the printing forme is brought over the ink pad 29, the printing forme screwed down onto the ink pad, then raised again and in the printing position returned on the carriage 7. Then the printing form is made using the notches 13 and 14 by shifting the wa-

- gens 7 und Längsverschiebung des Wagens 6 an die Stelle gebracht, an welcher der Ab-- Gens 7 and longitudinal displacement of the carriage 6 brought to the point at which the Ab-

3^ druck zu erfolgen hat. Hiernach wird die Druckform mittels der Presse auf den Stoff niedergedrückt, nach geschehenem Abdruck hochgestellt, über das Farbkissen geschoben, in der beschriebenen Weise eingefärbt, in die Druckstellung zurückgebracht und darauf wieder durch entsprechende Längs- oder Querverschiebung in die nächste Arbeitsstellung übergeführt, wo der neue Abdruck in der bereits beschriebenen Weise erfolgt. 3 ^ printing has to be done. Then the printing form is pressed down on the fabric by means of the press, raised after the impression has been made, pushed over the ink pad, inked in the manner described, returned to the printing position and then transferred to the next working position by appropriate longitudinal or transverse displacement, where the new Imprint takes place in the manner already described.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Vorrichtung zum Bedrucken von Webstoffen mittels Handformen, dadurch gekennzeichnet, daß die querverschiebbar auf einem in der Längsrichtung der Stoffbahn beweglichen Rahmen oder Wagen angeordnete Handdruckform in ihrer jeweiligen Lage durch federnde Sperrglieder gehalten wird, die in Kerben eingreifen, deren Entfernung voneinander den Seitenmaßen der Druckform entspricht.1. Device for printing on woven fabrics by means of hand molding, thereby characterized in that the transversely displaceable on one in the longitudinal direction of the fabric web movable frame or carriage arranged hand printing form in their respective position by resilient locking members is held, which engage in notches whose distance from one another corresponds to the side dimensions of the printing form. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Kerben einschnappenden federnden Sperrglieder für die Längsseite der Druckform an ein Gestänge angeschlossen sind, welches mit dem die Längsverschiebung des Rahmens bewirkenden Handgriffe (17) derart in Verbindung steht, daß beim. Umlegen des Handgriffes die Sperrung ausgelöst wird.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the in the notches snap-in resilient locking members for the longitudinal side of the printing form are connected to a linkage, which with the handles (17) effecting the longitudinal displacement of the frame in this way is related to that at. When the handle is turned, the lock is triggered. 3· Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerben oder Einschnitte 'für die Sperrglieder einzeln verdeckbar sind.3 · Device according to claim 1 and 2, characterized in that the notches or incisions' are individually concealable for the locking members. 4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerben verstellbar an Führungen angeordnet sind. 4. Device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the Notches are adjustable on guides. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,1 sheet of drawings,
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2620417A1 (en) * 1976-05-08 1977-11-17 Mathias Mitter DEVICE FOR APPLYING DOTS OF COLOR

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2620417A1 (en) * 1976-05-08 1977-11-17 Mathias Mitter DEVICE FOR APPLYING DOTS OF COLOR

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