DE1760651A1 - Textilhuelse,vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Textilhuelse,vorzugsweise aus thermoplastischem KunststoffInfo
- Publication number
- DE1760651A1 DE1760651A1 DE19681760651 DE1760651A DE1760651A1 DE 1760651 A1 DE1760651 A1 DE 1760651A1 DE 19681760651 DE19681760651 DE 19681760651 DE 1760651 A DE1760651 A DE 1760651A DE 1760651 A1 DE1760651 A1 DE 1760651A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diagonal
- elements
- flexible elements
- textile
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
- D06B23/042—Perforated supports
- D06B23/045—Perforated supports radially collapsible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Neoe ieiBTon-
Patentanwalt
Firma Jos. Zimmermann in Aachen
Beschreibung zu Patentanmeldung
Beschreibung zu Patentanmeldung
Die Erfindung betrifft eine Textilhülse, vorzugsweise aus
thermoplastischem Kunststoff zur Wärme- und/oder Naßbehandlung
von Fäden und Garnen mit einem zylindrischen oder konischen Mantel.
Zur Wärme- und/oder Naßbenandlung von Fäden und Garnen werden
diese vielfach auf Textilhülsen aufgewickelt und dann in auf diese l'extilhülsen aufgewickeltem Zustand der vorgesehenen
Wärme- und/oder Naßbehandlung unterworfen. Bei der Wärmebehandlung kann es sich beispielsweise um ein Schrumpfen
und bei der Gasbehandlung um ein Färoen der Fäden und Garne
handeln.
Für die Wärme- und/oder JSaßbehandlung von Fäden und Garnen wurde bereits eine Textilhülse, vorzugsweise aus thermo-
209808/04 9 8
plastischem Kunststoff, mit einem zylindrischen oder konischen Mantel vorgeschlagen, bei welcher der Hülsenmantel
in gleichmäßiger Verteilung in Längs- und Querrichtung
elastisch und/oder plastisch nachgiebige sowie sich dabei entsprechend verkürzende Elemente aufweist und diese nachgiebigen Elemente verbindende starre Längsstege und Querstege besitzt.
Infolge der in Längs- und Querrichtung elastisch und/o de. r
plastisch nachgiebigen sowie sich bei einem derartigen Nachgeben entsprechend verkürzenden Elemente kann die bereits
vorgeschlagene Textilhülse sowohl in axialer Richtung als auch in radialer Richtung zusammengedrückt werden ind infolgedessen sowohl eine Volumenverringerung für das Färben
als auch eine Durchmesserverringerung für das Schrumpfen von auf ihr aufgewickelten Fäden und Garnen erfahren· Ferner werden bei der bereits vorgeschlagenen Textilhülse
durch die bei dieser vorgesehenen, die nachgiebigen Elemente verbindenden starren Längs- und Querstege die nachgiebigen Elemente zu Bestandteilen des Hülsenmantels und
vermögen daher auch auf dessen Volumen sowie Durchmesser einzuwirken.
209808/0498
Zusammendrückbarkeit in axialer und radialer Richtung voneinander
unabhängig. Pur manche Anwendungsfälle von derartigen
Textilhülsen ist es jedoch erwünscht, daß bei diesen
dann, wenn sie in axialer Richtung zusammengedrückt werden, zwangsläufig gleichzeitig eine Durchmesserverringerung erfolgt,
und dann, wenn sie in radialer Richtung zusammengedrückt werden, zwangsläufig gleichzeitig eine Verkürzung
in axialer Richtung stattfindet.
Einer dieser Anwendungsfälle ist die Behandlung von texturierten Garnen, wie beispielsweise den unter dem Vfarenzeichen
"Helanca" vertriebenen Kräuselgarnen. Zur Behandlung
derartiger Garne werden diese in mehr oder weniger gestrecktem und infolgedessen gespanntem Zustand auf den
Textilhülsen aufgewickelt. Findet dann ein axiales Zusammendrücken
der lextilhülsen sowie des auf diesen befindlichen
Garnwickels statt, so hat der Garnwickel die Tendenz, sich sowohl radial nach außen als auch radial nach innen
auszudehnen. Erfolgt nun aber nicht gleichzeitig mit dem axialen Zusammendrücken der Textilhülsen auch eine ausreichende
Durchmesserverringerung derselben, so ergibt sich innerhalb des Garnwickels eine stärkere Zusammenpressung
der inneren Garnlagen als der mittleren und äußeren Garnlagen. Die verschiedene Zusammenpressung der Garnlagen hat
dann ihrerseits innerhalb des Garnwickels entsprechend
209808/0498
unterschiedliche Behandlungsergebnisae, wie ungleichmäßige
Durchfärbungen und Veränderungen der Kräuseleigenschaften, zur Folge, was sehr unerwünscht ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Textilhülse,
vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff, zur Wärme- und/oder Naßbehandlung von Fäden und Garnen mit einem
zylindrischen oder konischen Mantel zu schaffen, welche bei einem axialen Zusammendrücken zwangsläufig eine Durchmesserverringerung
erfährt und sich bei einem radialen Zusammendrücken zwangsläufig in axialer Richtung verkürzt.
Zur lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Textilhülse
der infrage stehenden Art vor, welche sich insbesondere dadurch kennzeichnet, daß der Hülsenmantel in gleichmäßiger
Verteilung in beiden Diagonalrichtungen elastisch und/oder plastisch nachgiebige sowie sich dabei entsprechend verkürzende
Elemente aufweist und diese nachgiebigen Elemente verbindende starre Diagonalstege besitzt.
Infolge der Nachgiebigkeit der nachgiebigen Elemente in den beiden Diagonalrichtungen ergibt sich bei einem entsprechenden
Nachgeben dieser Elemente eine gleichzeitige Verkürzung derselben in Längs- und Querrichtung. Durch die Verbindung
der nachgiebigen Elemente mittels der Diagonalstege wird weiterhin bewirkt, daß die nachgiebigen Elemente, gleich-
209808/0498
gültig ob man die neue Textilhülse in axialer oder in radialer Richtung zusammendrückt, stets in den beiden Diagonalrichtungen
nachgeben. Infolgedessen erfolgt auch dann, wenn die neue Hülse in axialer Richtung zusammengedrückt
wird, zwangsläufig eine gleichzeitige Durchmesserverringe~ rung derselben und umgekehrt dann, wenn die neue Hülse in
radialer Richtung zusammengedrückt wird, zwangsläufig eine gleichzeitige Verkürzung derselben in axialer Richtung.
Je nach dem für die neue Textilhülse verwendeten Material findet bei dieser, bei Anwendung entsprechender Drücke und
Temperaturen, ein elastisches und/oder plastisches Nachgeben
ihrer nachgiebigen Elemente statt. Besteht die neue Textilhülse, wie dies vorzugsweise vorgesehen ist, aus thermoplastischem
Kunststoff, wie beispielsweise Polypropylen, so besitzen ihre nachgiebigen Elemente bei Raumtemperatur
elastische Nachgiebigkeit und bei erhöhter Temperatur sowohl elastische als auch plastische Nachgiebigkeit.
Bei der neuen Textilhülse ist erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen,
daß die nachgiebigen Elemente und die diese verbindenden Diagonalstege aus einem Stück bestehen. Eine derartige
Ausbildung der neuen Hülse eignet sich insbesondere zu deren Herstellung aus Kunststoff.
209808/0498
Hinsichtlich der Ausbildung der neuen Textilhülse sieht die Erfindung ferner vor, daß die nachgiebigen Elemente
in Längs- und Querreihen angeordnet sind. Diese Ausbildung ist zur Erzielung einer gleichmäßigen Nachgiebigkeit der
neuen Hülse von Vorteil. Abgesehen davon ist sie für das Auf- und Abwickeln der Fäden und Garne auf bzw. von der
neuen Hülse günstig·
Weiter ist bei der neuen Textilhülse erfindungsgemäß vorgesehen,
daß die nachgiebigen Elemente ringartige Ausbildung besitzen und sich die Diagonalstege an ihren Umfang
anschließen· In Übereinstimmung damit können die nachgiebigen Elemente kreisförmige, ovale, quadratische, rechteckige
sowie vieleckige Gestalt besitzen. Die ringartige Ausbildung der nachgiebigen Elemente ist für die Nachgiebigkeit
derselben besonders geeignet· Abgesehen davon ermöglicht diese Ausbildung der nachgiebigen Elemente einen
einfachen Anschluß der Diagonalstege.
Zur weiteren Verbesserung der gewünschten Nachgiebigkeit der nachgiebigen Elemente ist bei der neuen Textilhülee
erfindungsgemäß vorgesehen, daß die nachgiebigen Elemente
eckige und dabei gegebenenfalls an ihren Ecken verrundete Gestalt mit ihrer Nachgiebigkeit dienenden Knick-Biegestellen
aufweisen und daß sich die Diagonalstege im Anschluß an derartige Knick-Biegestellen befinden. Durch
209808/0498
diese Ausbildung wird nämlich ein Nachgeben der nachgiebigen
Elemente durch Knickung und Biegung derselben an bestimmten Stellen herbeigeführt.
lerner sieht die Erfindung bei der neuen lextilhülse auch
noch vor, daß der Hülsenmantel .an seinen Enden mit Endringen versehen ist und die an den Enden des Hülsenmantels
befindlichen Diagonalstege mit den Endringen in einstückiger Verbindung stehen. Die Endringe sind für das axiale Zusammendrücken
der neuen Hülse sowie für das Auf- und Abwickeln von Fäden und Garnen auf diese bzw. von dieser von Vorteil.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der neuen Textiihülse
ist erfindungsgemäß schließlich vorgesehen, daß die nachgiebigen Elemente sternförmige Gestalt aufweisen und dabei aus
vier winkligen Seitenteilen mit je zwei Schenkeln bestehen, daß die beiden Schenkel jedes Seitenteils einen diagonal zu
ihrer Mitte gerichteten stumpfen Winkel bilden und mit den Schenkeln der benachbarten Seitenteile von ihrer Mitte weg
in längs- oder Querrichtung weisende apitze Winkel ergeben,
daß die Diagonalstege im Anschluß an den Scheitel der von den Schenkeln der Seitenteile gebildeten stumpfen Winkel
vorgesehen sind und daß sich jeweils zwei zwischen vier nachgiebigen Elementen angeordnete Diagonalstege in kreuzförmiger
Anordnung befinden.
209808/0498
Zur Erleichterung des Aufwickeins der zu behandelnden Fäden und Garne auf die neue Textilhülse, zur Verbesserung der
Lagerung der Fäden und Garne auf dieser Textilhülse und zur Vereinfachung des Abvvickelns der behandelten Fäden und Garne
von derselben kann die neue Textilhülse im übrigen abgesehen von den nachgiebigen Elementen, den Diagonalstegen und den
üJndringen noch weitere Teile aufweisen. So können beispielsweise
im Bereich des Hülsenmantels von den nachgiebigen Elementen oder den Verbindungsstegen ausgehende, zur Auflage
der Fäden und Garne dienende Teile vorgesehen sein.
In den beigefügten Zeichnungen ist eine Textilhülse gemäß der Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen
Fig. 1 eine in normalem Zustand befindliche Textilhülse
in Seitenansicht,
Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Textilhülse in Draufsicht,
Fig. 3 die gleiche Textilhülse in axial oder radial zusammengedrücktem Zustand in Seitenansicht
und
Fig. 4 die in Fig. 3 dargestellte Hülse in Draufsicht,
Die in der Zeichnung dargestellte Textilhülse besteht aus thermoplastischem Kunststoff und ihr Mantel besitzt nachgiebige
Elemente 10 sowie diese verbindende starre Diagonalstege 11, 12· Sowohl die nachgiebigen Elemente 10
209808/0498
als auch die diese verbindenden Diagonalstege 11, 12 sind in gleichmäßiger Verteilung über den Hülsenmantel angeordnet.
Dabei werden von den nachgiebigen Elementen 10.in gleichmäßigen Abständen voneinander befindliche längs- und Querreihen
gebildet. Ferner befinden sich dabei jeweils zwei Diagonalstege 11, 12 zwischen je vier nachgiebigen Elementen
10 in kreuzförmiger Anordnung.
An den Enden des Hülsenmantels weist die Textilhülse weiterhin
starre Endringe 13, 14 auf. Diese Endringe 13, 14 stehen mit den an den Enden des Hülsenmantels befindlichen nachgiebigen
Elementen mittels Diagonalstegen 11a, 12a in Verbindung, welche nur halb so lang wie die Diagonalstege 11,
12 sind.
Die nachgiebigen Elemente 10, die Diagonalstege 11, 11a, 12 und 12a sowie die Endringe 13, 14 bestehen aus einem Stück.
Jedes nachgiebige Element 10 wird -von einem ringartigen
Materialstück sternförmiger Gestalt gebildet und setzt sich aus vier winkligen Seitenteilen 15 mit je zwei Schenkeln
16, 17 zusammen. Die beiden Schenkel 16, 17 jedes Seitenteils 15 bilden dabei einen diagonal zur Mitte ihres nachgiebigen
Elementes 10 gerichteten stumpfen Winkel. Ferner
209808/0498
ergeben die beiden Schenkel 16, 17 jedes Seitenteila 15
mit den Schenkein 17, 16 der benachbarten Seitenteile 15 von der Mitte ihres nachgiebigen Elementes 10 weg in Längsoder
Querrichtung weisende spitze Y/inkel. Die Seitenteile 15
der nachgiebigen Elemente 10 besitzen im übrigen rechteckigen Querschnitt, wobei ihre Schmalseiten an der Innen-
und Außenfläche des Hülsenmantels liegen, während eich ihre Breitseiten etwa in radialer Richtung erstrecken.
Infolge der sternförmigen Gestalt der nachgiebigen Elemente 10 sowie der Ausbildung und Anordnung ihrer Seitenteile 15
besitzt jedes dieser Elemente 10 vier innere Scheitelpunkte 18, deren Verbindungelinien in den beiden Diagonalrichtungen
liegen sowie vier äußere Scheitelpunkte 19» deren Verbindungslinien sich in Quer- und Längsrichtung befinden. Von diesen
Scheitelpunkten 18, 19 werden der Nachgiebigkeit der Elemente 10 dienende Knick-Biegestellen gebildet«
Die zur Verbindung der nachgiebigen Elemente 10 vorgesehenen Diagonalstege 11, 12 sind im Anschluß an die inneren Scheitelpunkte
18 der nachgiebigen Elemente 10 vorgesehen. Dabei erstrecken sich die Diagonalstege 11 jeweils zwischen zwei
nachgiebigen Elementen 10 in der einen Diagonalrichtung und die Diagonalstege 12 jeweils zwischen 4wei nachgiebigen Elementen
10 in der anderen Diagonalrichtüng, wodurch sich die
kreuzförmige Anordnung der Diagonalstege 11, 12 zwischen je
vier nachgiebigen Elementen ergibt.
Die Diagonalstege Tia» 12a, durch welche die Endringe 13, 14
'. ■ ■■ ■ ι ■ .f.v^ ■■·,■■
mit den an den Enden dee Hüleenmantels befindlichen nachgie-
209808/0498 -
bigen Elementen 10 in Verbindung stehen, schließen sich an die den Hülaenenden zugekehrten inneren Scheitelpunkte 18
der betreffenden nachgiebigen Elemente 10 an. Abgesehen davon erstrecken sich diese Diagonalstege 11a, 12a in den Diagonalstegen
11, 12 entsprechenden Diagonalrichtungen.
Die zwischen den nachgiebigen Elementen 10 befindlichen Diagonalstege
11, 12 sowie die an den Hülsenenden befindlichen Diagonalstege 11a, 12a weisen ebenfalls etwa rechteckigen
Querschnitt auf und liegen dabei mit ihren Schmalseiten an der Innen- und Außenfläche des Hülsenmantels sowie mit ihren Breitseiten
etwa in radialer Richtung.
Die an den Enden des Hülsenmantels vorgesehenen Endringe 13, 14 besitzen auch rechteckigen Querschnitt und liegen dabei
gleichsfalls mit ihren Schmalseiten an der Innen- und Außenfläche des Hülsenmantels sowie mit ihren Breitseiten in radialer
.Richtung. Zum Unterschied von den nachgiebigen Elementen 10 sowie den Diagonalstegen 11, 11a, 12 und 12a sind die Endringe
13, 14 jedoch dicker als diese ausgebildet·
Anstelle des dargestellten rechteckigen Querschnittes der nachgiebigen Elemente 10, der Diagonaletege 11, 11a, 12 und 12a
sowie der Endringe 13, 14 könnte deren Querschnitt bei gleicher Anordnung derselben jedoch auch konisch sein.
Bei einem axialen Zusammendrücken der !Dextilhülse von der in
den Pig. 1 und 2 dargestellten in die in den Fig. 3 und -4
209808/0498
gezeigte Stellung wird unter Vermittlung der Diagonalstege 11a, 12a sowie 11, 12 ein entsprechender Druck auf die nachgieeigen
Elemente 10 ausgeübt. Unter diesem Druck geben die nachgiebigen Elemente 10 in den beiden Diagonalrichtungen
nach. Dabei verringert sich sowohl der Abstand zwischen den in den beiden Diagonalrichtungen liegenden Scheitelpunkten
als auch der Abstand zwischen den teils in Längsrichtung und teils in Querrichtung befindlichen Scheitelpunkten 19 der
nachgiebigen Elemente 10. Infolgedessen findet bei dem axialen Zusammendrücken der Textilhülse gleichzeitig mit deren Verkürzung
in axialer Richtung zwangsläufig eine Verringerung ihres Durchmessers statt, wie dies die Fig. 3 und 4 zeigen.
Die neue Textilhülse kann aus der in den Fig. 1 und 2 dargestellten
Stellung in die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Stellung jedoch auch durch ein radiales Zusammendrücken derselben gebracht
werden. Wird die Textilhülse in radialer Richtung zusammengedrückt, so wird nämlich unter Vermittlung der Diagonalstege
11a, 11, 12a und 12 der gleiche Druck auf die nachgiebigen Elemente 10 ausgeübt wie er sich bei einem
axialen Zusammendrücken der Textilhülse ergibt. Die nachgiebigen Elemente 10 geben daher auch bei einem radialen
Zusammendrücken der Textilhülse in den beiden Diagonalrichtungen nach, wobei sich der Abstand zwischen ihren in
den Diagonalriohtungen liegenden Scheitelpunkten 18 sowie
209808/0498
ihren teils in längarichtung und teils in Querrichtung befindlichen
Scheitelpunkten 19 verkürzt. Infolgedessen findet hei einem radialen Zusammendrücken der Textilhülse. gleichzeitig
mit deren Durchmesserverringerung eine Verkürzung derselben in axialer Richtung statt.
Sowohl bei einem axialen Zusammendrücken der Textilhülae
als auch bei einem radialen Zusammendrücken derselben ergibt sich im übrigen die aus Pig. 3 ersichtliche Verformung
der Seitenteile 15 der nachgiebigen Elemente 10, bei welcher sowohl die an den inneren Scheitelpunkten 18 als auch die
an den äußeren Scheitelpunkten 19 vorhandenen, von den Schenkeln 16, 17 der Seitenteile 15 gebildeten Winkel spitzer
werden. Auch erfolgt dabei die ebenfalls aus Fig, 3 ersichtliche, zum Innern der Textilhülse gerichtete Verformung der
an den Enden des Hülsenmantels befindlichen Diagonalstege 11a, 12a, welche mit den Endringen 13, 14 verbunden aind.
209808/0498
Claims (1)
- 51 AACHEN, den Η·' Juni 1968 Augustastraße 14-16 · Telefon 34731ΑΨFirma Jo«, Zimmermann in AachenPatentansprüche1. Textilhülee, vorzugsweise aus thermoplastieehern Kunststoff, zur Wärmt- und/oder Naßbehandlung von fäden und Garnen mit einem zylindrischen oder konischen Mantel, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülseniaantel in gleichmäßiger Verteilung in beiden Diagonalrichtungen elastieoh und/oder plastisch nachgiebige sowie sich dabei entsprechend verkürzende Elemente (10) aufweist und diese nachgiebigen Elemente verbindende starre Diagonaletege (11, 11a, 12,12a) besitzt.2· lextllhUlse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dlt nachgiebigem Elemente (10) und die diese verbindenden Diagonaletege (11, 11a, 12, 12a) aus einem Stück bestehen.3· Ttxtilhülee nach einem der Antprücht 1 und 2, dadurch gekennzeiehnet· daß die nachgiebigen Elemente (10) In Längsum! Querreihen angeordnet find·4· Textilhülee nach einem der Ansprüche 1 bie 3. dadureh209808/0498 bad originalASßekennaeiohnet, daß die nachgiebigen Elemente (10) ringartige Auebildung besitzen und eich die Diagonalatege (11, 11a, 12, 12a) an ihren Umfang anschließen.5. Textilhülse nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebigen Element« (10) eckige und dabei gegebenenfalls an ihren Ecken rerrundete Gestalt mit ihrer Nachgiebigkeit dienenden Knick-Biegeetellen (18, 19) aufweisen und daß sich die Diagonalstege (11, 11a, 12, 12a) im Anschluß an derartige Knick-Biegeetellen (1Θ, 19) befinden.6. Textilhülse nach einem der Ansprüche 1 ble 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenaantel an seinen Enden mit Endrlngen (13, 14) versehen ist und die an den Enden des Hülsenmantele befindlichen Diagonalstege (11a, 12a) mit den Endringen (13, 14) In einstückiger Verbindung stehen.7« Textilhülee nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebigen Elemente (10) sternförmige Gestalt aufweisen und dabei aus vier winkligen Seitenteilen (15) mit je iwel Schenkeln (16, 17) bestehen, daß die beiden Schenkel (16, 17) jedes Seitenteile (15) einen diagonal su ihrer Mitte gerichteten209808/0498stumpfen Winkel bilden und mit den Schenkeln (17,16) der benachbarten Seitenteile (15) von ihrer Mitte weg in Länge» oder Querrichtung weisende spitze Winkel ergeben, defl die Diagonalstes· (11, 11a, 12, 12a) im Anschluß an den Scheitel (18) der τοη den Schenkeln der Seitenteile (15) gebildetem stumpfen Winkel vorgesehen sind und daß sich jeweils zwei zwischen vier nachgiebigen Elementen (10) angeordnete Diagonaletege (11, 12) in kreuzförmiger Anordnung befinden·209808/0498Leerseite
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681760651 DE1760651A1 (de) | 1968-06-15 | 1968-06-15 | Textilhuelse,vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff |
CH877169A CH487792A (de) | 1968-06-15 | 1969-06-10 | Textilhülse, vorzugsweise aus thermoplastischem kunststoff |
AT552369A AT302946B (de) | 1968-06-15 | 1969-06-10 | Textilhülse aus thermoplastischem Kunststoff |
US831955A US3561697A (en) | 1968-06-15 | 1969-06-10 | Or treatment of textile threads and yarns |
GB29259/69A GB1262325A (en) | 1968-06-15 | 1969-06-10 | Sleeve for yarn and thread treatment |
BE734467D BE734467A (de) | 1968-06-15 | 1969-06-12 | |
FR6919476A FR2010959A1 (de) | 1968-06-15 | 1969-06-12 | |
NL6909038A NL6909038A (de) | 1968-06-15 | 1969-06-13 | |
SE8407/69A SE344690B (de) | 1968-06-15 | 1969-06-13 | |
DK323869A DK132343C (da) | 1968-06-15 | 1969-06-16 | Garnspole til varme- og/eller vadbehandling af filamenter og garn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681760651 DE1760651A1 (de) | 1968-06-15 | 1968-06-15 | Textilhuelse,vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1760651A1 true DE1760651A1 (de) | 1972-02-17 |
Family
ID=5696171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681760651 Pending DE1760651A1 (de) | 1968-06-15 | 1968-06-15 | Textilhuelse,vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3561697A (de) |
AT (1) | AT302946B (de) |
BE (1) | BE734467A (de) |
CH (1) | CH487792A (de) |
DE (1) | DE1760651A1 (de) |
DK (1) | DK132343C (de) |
FR (1) | FR2010959A1 (de) |
GB (1) | GB1262325A (de) |
NL (1) | NL6909038A (de) |
SE (1) | SE344690B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3759461A (en) * | 1971-06-18 | 1973-09-18 | Albany Int Corp | Collapsible dye tube |
US3756532A (en) * | 1971-08-18 | 1973-09-04 | Albany Int Corp | Collapsible dye tube |
US3756531A (en) * | 1971-08-19 | 1973-09-04 | Albany Int Corp | Collapsible dye tube |
US3827652A (en) * | 1972-12-21 | 1974-08-06 | R Burchette | Collapsible dye spring or the like |
US3929301A (en) * | 1975-02-18 | 1975-12-30 | Frank Fyans | Dye tube for compressive packaged dyeing |
US4331305A (en) * | 1980-09-25 | 1982-05-25 | Plastech Inc. | Rigid and compressible dye tubes |
US4454734A (en) * | 1980-09-25 | 1984-06-19 | Plastech, Inc. | Rigid and compressible dye tubes |
IT231705Y1 (it) * | 1993-08-20 | 1999-08-06 | Tiziano Romagnoli | Tubetto in materiale plastico per formare bobine di filato destinate alla tintoria ed altro, suscettibile di riduzione di dimensioni. |
US6719230B2 (en) | 2002-01-29 | 2004-04-13 | Sonoco Development, Inc. | Collapsible yarn carrier tube |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2818222A (en) * | 1953-12-08 | 1957-12-31 | Scholl Werner | Axially compressible reel for filamentary coils |
DE1635084C3 (de) * | 1966-11-10 | 1974-01-17 | Gerhard 5600 Wuppertalcronenberg Tigges | Wickelträger zur Behandlung von Fäden oder Garnen |
-
1968
- 1968-06-15 DE DE19681760651 patent/DE1760651A1/de active Pending
-
1969
- 1969-06-10 AT AT552369A patent/AT302946B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-06-10 CH CH877169A patent/CH487792A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-06-10 GB GB29259/69A patent/GB1262325A/en not_active Expired
- 1969-06-10 US US831955A patent/US3561697A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-06-12 BE BE734467D patent/BE734467A/xx unknown
- 1969-06-12 FR FR6919476A patent/FR2010959A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-06-13 SE SE8407/69A patent/SE344690B/xx unknown
- 1969-06-13 NL NL6909038A patent/NL6909038A/xx unknown
- 1969-06-16 DK DK323869A patent/DK132343C/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK132343C (da) | 1976-04-12 |
CH487792A (de) | 1970-03-31 |
AT302946B (de) | 1972-11-10 |
NL6909038A (de) | 1969-12-17 |
GB1262325A (en) | 1972-02-02 |
US3561697A (en) | 1971-02-09 |
SE344690B (de) | 1972-05-02 |
DK132343B (da) | 1975-11-24 |
BE734467A (de) | 1969-11-17 |
FR2010959A1 (de) | 1970-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2729458C3 (de) | Strömungsregulator, insbesondere zum Einbau zwischen einem Wasserkran und einem Wasserleitungsende | |
DE69528520T2 (de) | Schlauchanordnung, schlauchkupplung und teil dafür sowie herstellungsverfahren | |
DE2304676A1 (de) | Werkstueck, insbesondere dichtungselement, aus elastischem material mit elastischer verstaerkung | |
DE3435187C2 (de) | Anschlußstücke sowie Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Anschlusses für tragbare Pumpen | |
DE1945362A1 (de) | Verbindungsmuffe und Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung | |
DE1963299C3 (de) | Anschluß für mindestens ein druckmittelbeaufschlagtes, ein glattes Ende aufweisendes rohrförmiges Element | |
EP2583582A2 (de) | Abstreifer mit federnden Abstreiferlamellen | |
DE1500257B1 (de) | Rueckschlagventil fuer Rohrleitungen | |
DE2625460A1 (de) | Spaltring, insbesondere fuer eine schlauch- oder rohrkupplung | |
DE2404555A1 (de) | Schnellkupplung fuer schlaeuche und starre rohre | |
DE1760651A1 (de) | Textilhuelse,vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff | |
EP1304946B1 (de) | Lockenwickelelement zum formen von haaren | |
DE68915065T2 (de) | Axial verformbare Hülse. | |
DE1760652A1 (de) | Textilhuelse,vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2506512A1 (de) | Textilhuelse | |
EP0444077B1 (de) | Lockenwickler | |
DE846246C (de) | Stapelbares Filterelement, insbesondere fuer Fluessigkeitsfilter | |
DE1684827A1 (de) | Druckkessel | |
DE1072844B (de) | Befestigung einer in ein Sackloch eingesetzten, ein Innengewinde bildenden Drahtspule | |
DE1635118C2 (de) | Wickelträger zur Wärme- und/oder NaSbehandlung von Fäden oder Garnen | |
DE1665625C3 (de) | Abfangung für HF-Koaxialwellmantelkabel | |
DE1760818C3 (de) | Wickelträger zur Warme- und/oder Naßbehandlung von Fäden oder Garnen | |
DE2462186A1 (de) | Verfahren zur ausformung eines der dichtenden aufnehme eines benachbarten rohres dienendes rohrendes fuer muffenrohrverbindungen aus in der waerme thermoelastisch verformbaren kunststoffrohren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1900500C3 (de) | Wickelträger zur Wärme- und/oder Naßbehandlung von Fäden oder Garnen | |
DE3402937C2 (de) | Lockenwickler mit Rastschieber |