DE1752701B2

DE1752701B2 - Einrichtung zum Abführen von Blechen an einer Blechschneidevorrichtung

Info

Publication number: DE1752701B2
Application number: DE19681752701
Authority: DE
Inventors: Eduard Dipl.-Ing. Zofingen Haenni (Schweiz)
Original assignee: Haemmerle AG Maschinenfabrik
Current assignee: Haemmerle AG Maschinenfabrik
Priority date: 1967-07-21
Filing date: 1968-07-04
Publication date: 1974-05-16
Also published as: DE1752701A1; DE1752701C3; CH467125A; FR1573666A; AT273626B; GB1216518A

Description

Die Erfindung betrifft eine Eirrichtung zum Abführen von Blechen an einer Blechschneidevorrichtung mit einem festen Untermesser und einem beweglichen Obermesser, einem Blechzuführungstisch und einer mit dem Obermesser bewegungsverbundemen Auflageplatte für die abzuschneidenden Blechstücke, die in der Ruhelage eine Fortsetzung des Blechzuführungstisches bildet und mittels einer Betätigungseinrichtung in eine geneigte Stellung schwenkbar ist.

Aus der USA.-Patentschrift 2 933 966 ist eine Vorrichtung zum Abschneider vcn Blechtafeln bekannt, die mit einem schwenkbaren, aus Rollen gebildeten Auflagetisch für die Abführung der abgeschnittenen Blechtafeln versehen ist. Der Schrott und die abgeschnittenen Blechtafeln werden bei dieser Vorrichtung zwar getrennt abgeführt, zur Abfuhr der Blechtafeln ist es aber notwendig, die Rollen des Auflagetisches motorisch anzutreiben. Eine Veränderung der Breite des Abfallspaltes läßt sich durch horizontale Verschiebung des gesamten Auflagetisches erreichen. Die vorbekannte Vorrichtung ist aber insgesamt eine sehr aufwendige und technisch umständliche Konstruktion.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 884 150 ist eine Tafelschere mit einem den abzuschneidenden Blechabschnitt vor dem Schnitt hochhaltenden Tisch bekannt, der zum Wegführen des abgeschnittenen Blechstückes geschwenkt werden kann. Der Mechanismus zum Betätigen und Schwenken des Tisches ist jedoch unterhalb des Untermessers angeordnet, so daß der Abfall, der beim Anschneiden der einzelnen Blechtafeln entsteht nicht bzw. nicht getrennt von den abgeschnittenen Blechstücken abgeführt werden kann.

Eine ähnliche Tafelschere ist aus der USA.-Patentschrift 2 549 560 (Fig. 1 bis 4) bekannt, bei der ebenfalls ein Kipptisch zum Wegführen des abgeschnittenen Blechstückes vorgesehen ist, jedoch der Mechanismus zum Schwenken des Tisches ebenfalls unterhalb des Untermessers in dem Bereich angeordnet ist, in welchem der Schrott nach unten fallen soll. Die Fig.5 dieser Patentschrift zeigt nun aber eine Blechschneidevorrichtung, bei der der Raum unterhalb des Untermessers frei ist, so daß der Abfall

ίο durch einen Spalt zwischen Untennesser und dem kippbaren Auflagetisch nach unten fallen kann. Eine getrennte Abfuhr von Schrott und abgeschnittenen Blechteilen ist hier zwar möglich, es ist aber nicht möglich, die Breite des Abfallspaltes zu verstellen.

Schließlich ist aus der französischen Patentschrift 1360 561 eine Blechschneidevorrichtung bekannt, bei der das abzuschneidende Blechstück durch eine Rolle abgestützt wird. Das hierzu notwendige Hebelgestänge ist in dem Raum unterhalb des abzuschnei-

denden Blechstückes angeordnet, es ist jedoch ein schmaler Spalt im Bereich des Untermessers vorhanden, durcli den eventueller Schrott herabfallen kann. Eine Verstellung der Breite dieses Abfallspaltes ist abur auch hier nicht möglich.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei einer Blechschneidevorrichtung der eingangs genannten Art eine einfache Konstruktion vorzuschlagen, die es ermöglicht, die Auflageplatte für das abzuschneidende Blechstück horizontal verschiebbar auszubilden, um größere oder kleinere Schrottstücke getrennt von den abgeschnittenen Blechtafeln abführen zu können.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Platte an ihrem vorderen Ende in zwei horizontal verschiebbaren und feststellbaren Lagern gelagert ist, daß sie ferner mit zwei seitlichen Stützen versehen ist, deren eines Ende mit ihr gelenkig verbunden und deren anderes Ende in je einer horizontalen Schiene geführt ist, daß zwischen den Stützen ein Hebel angeordnet ist, dessen eines Ende mit der Platte und dessen anderes Ende mit einem Ende der Betätigungseinrichtung gelenkig verbunden ist, deren andere Ende gelenkig mit den Lagern verbunden ist und daß der Hebel und die Stützen durch eine Welle

»5 drehfest miteinander verbunden sind.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 schematisch in Seitenansicht eine Blechschneidevorrichtung und

F i g. 2 die Einrichtung zur Verschwenkung und Verschiebung der Auflageplatte in vergrößertem Maßstab.

Die Blechschneidevorrichtung weist ein Gestell 1 mit einem Blech/uführungstisch 2 auf, der in üblicher Weise mit einem Untermesser 3 versehen ist. Mit dem Untennesser 3 wirkt ein Obermesser 4 zusammen, welches in einem Messerbalken 5 Aufnahme findet. Dieser Messerbalken S ist um eine Achse 6 schwenkbar gelagert, wobei die Betätigung des Messerbalkens in bekannter Weise erfolgt und in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist.

Zum Festhalten der zu schneidenden Blechplatte 8 dient ein Niederhalter 7. Ferner ist am Messerbalken 5 ein verstellbarer Anschlag 9 vorhanden.

Mit dem Messerbalken 5 sind auf beiden Seiten je eine Lasche 10 verbunden, in welchen ein in horizontalen, seitlichen Führungen verschiebbares und

feststellbares Lager 11 zur schwenkbaren Befestigung einer Platte 12 Aufnahme findet. Diese Platte 12 erstreckt sich von der Schneidstelle 13 aus in der Blechvorschubrichtung P1 und kann zweckmäßigerweise mit einer Anzahl von Transportrollen 14 ausgerüstet sein. Der der Schneidstelle 13 abgekehrte Teil der Platte 12 ist auf der unteien Seite mit einer quer durchgehenden Welle 15 ausgerüstet, wobei in der Mitte der Welle 15 diese einen schräg nach unten gerichteten Hebel 16 trägt, welcher in der Längsmittelebene der Platte 12 oder in einer dazu parallelen Ebene durch die Drehung der Welle 15 schwenkbar ist. Seitlich an beiden Enden der Welle 15 ist je eine seitliche Stütze 17 vorhanden, welche mit dem Hebel 16 annähernd einen Winkel von 90° einschließen und durch die Drehung der Welle 15 ebenfalls geschwenkt werden. Das der Welle 15 abgekehrte Ende jeder der Stützen 17, ist mit je einer Führungsrolle 18 versehen, welche in seitlichen Schienen 19 gleitend geführt sind. Die Schienen 19 erstrecken sich in se horizontaler Richtung.

Das der Welle 15 abgekehrte Ende des Hebels 16 ist an einer Stelle 23 gelenkig mit einer Kolbenstange 20 eines in einem Zylinder 21 gelagerten Kolbens verbunden, welcher Zylinder 21 im Bereiche des La- »5 gers 11 um eine Achse 22 schwenkbar befestigt ist. Die Kolbenstange 20 nebst Kolben und Zylinder 21 bildet ein Betätigungsorgan, welches unter Einfluß eines nicht näher dargestellten Elektroventils steht, das durch den Niederhalter 7 und durch ein Zeitrelais ausgelöst werden kann.

Bei der Betätigung des Kolbens wird das durch den Hebel 16, Welle 15 und Stütze 17 gebildete Gelenksystem um die Führungsrollen 18 in die strichpunktiert gezeichnete Lage geschwenkt, wobei gleichzeitig die Rollen 18 eine translatorische Bewegung in die strichpunktiert gezeichnete Lage ausfuhren und die Punkte A, B, C die Stellungen A B C einnehmen. In dieser Weise wird die Platte 12 m die strichpunktiert gezeichnete geneigte Stellung ge-

Dbzu schneidende Blechplatte8 wird auf den Tisch 2 gelegt und bis zum einstellbaren Anschlag 9 auf der Platte 12 verschoben. Anschließend wird der Messerbalken= betätigt und ein vorbestimmter Teil der BlechplatteS abgeschnitten. Während des Schneidvorganges wird die links Seite der Platte 12 zusammen mit dem Messerbalken a ebenfalls gesenkt so daß diese die Bewegung des Obermessers 4 nicht'behindert. Durch die erwähnte Betätigung des Betätigungsorganes wird die Platte 12 in die geneigte Stellung gebracht, so daß das abgeschnittene Blech in einen unterhalb der Platte 12 angeordneten Aufiangbehälter gelangt.

Zum Zurückschwenken der Platte 12 in die Ausgangslage wird die Kolbenstange 20 wieder ausgestoßen wobei die diesbezügliche Betätigung des kolbeus zweckmäßigerweise durch ein Zeitrelais erfolgt. Vor der Rückkehr der Platte 12 in die Ausgangsstellung wird zunächst die Neigung derselben vergrößert, so daß das Abrutschen des abgeschnittenen Bleches zusätzlich gefördert wird.

Durch die Verschiebung des Lagers 11 kann der Abstand zwischen dem Untermesser 3 und dem zugekehrten Ende der Platte 12 beliebig eingestellt werden, so daß der freie Raum zwischen den beiden Teilen gewählt werden kann. In dieser Weise kann erreicht werden, daß schmale abgeschnittene Streifen nicht auf die Platte 12 und auf den Stapel gelangen, sondern als Abfall direkt in einen Abfallbehälter fallen, welcher unterhalb der Messer 3,4 aufgestellt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Einrichtung zum Abführen von Blechen an einer Blechschneidevorrichtung mit einem festen Untennesser und einem beweglichen Obermesser, einem Blechzuführungstisch und einer mit dem Obermesser bewegungsverbundenen Auflageplatte für die abzuschneidenden Blechstücke, die in der Ruhelage eine Fortsetzung des Blechzufühnmgstisches bildet und mittels einer Betätigungseinrichtung in eine geneigte Stellung schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (12) an ihrem vorderen Ende in zwei horizontal verschiebbaren und feststellbaren Lagern

(11) gelagert ist, daß sie ferner mit zwei seitlichen Stützen (17) versehen ist, derer eines Ende mit ihr gelenkig verbunden und deren anderes Ende (18) in je einer horizontalen Schiene (19) geführt ist, daß zwischen den Stützen (17) ein Hebel (16) angeordnet ist, dessen eines Ende mit der Platte

(12) und dessen anderes Ende mit einem Ende der Betätigungseinrichtung (20, 21) gelenkig verbunden ist, deren anderes Ende gelenkig mit den Lagern (11) verbunden ist, und daß der Hebel (16) und die Stützen (17) durch eine Welle (15) drehfest miteinander verbunden sind.