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Hobelmaschine für Holz oder dergleichen Die Erfindung bezieht sich
auf Hobelmaschinen für Holz oder dergleichen, insbesondere auf die Zuführung des
zu bearbeitenden Holzes zu den Schneidwerkzeugen. Bei-diesen Maschinen können eine
oder bis zu vier Messerachsen vorgesehen sein, welche das Holz auf einer oder auf
bis zu vier Seiten bearbeiten.
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Die Maschinen können auch zwei oder mehr Messerachsen für alle oder
einige der Seiten des Holzes haben. Unter die Erfindung fallen auch die sogenannten
Schlitz- oder Kehlmaschinen, die bis zu vier Seiten des Holzes auf einmal bearbeiten
und dabei auf Wunsch Kehlleisten, Sohlitzrillen usw. ausführen.
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Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter
Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert._
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| Fig. 1 zeigt eine solche Maschine nach dem-Stand der
Technik. |
| Fig. 2 ist eine verbesserte Ausbildung nach einem spanischen |
| Patent den Anmelderee |
| Die Figuren 3 bis 8 Zeigen-eine Maschine nach
der vorliegenden |
| Erfindung, |
Die bekannten Maschinen weisen gemäss Fig.
1 einen automatischen
Beschicker mit einem Tisch
10 auf, auf den das zu bearbeitende Holz
11 in einen Iadekasten 12 eingelegt wird. Durch eine Schleppvorrichtung bzw.
Schleppkette
13 werden die Holzstücke nacheinander über den Tisch
10 auf den Arbeitstisch
15 der Maschine ges choben. Das vorrückende
Holz schiebt sich dabei zwischen die zwei parallelen Rollen
16, 161 einer
ersten Schleppvorrichtung, von denen es-automatisch weite-r gezogen wird.
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Dabei gelangt das Holz völlig in die Arbeitszone, in der sich vertikale
und horizontale-Schneidachsen 17, 2re-ras-oder Leitrollen 18,und weitere
automatische Schleppvorrichtungen 19 befinden.
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Diese bekannte Vorrichtung weist den Nachteil auf, dass das Holz lediglich
auf einer Seite gehobelt und gegebenenfalls gekehlt werdenkann, daso dabei aber
Verziehungen und Verbiegungen nicht gerade-gerichtet werden. Dieser schwerwiegende
Nachteil liegt daran" daso das Holz von der ersten Schleppvorrichtung
16 gegen den Tisch 10 gedrückt wird, wobei seine Verziehungen und
Verbiegungen gepresst bzw. geradegerichtet werden. Die Schneideachsen arbeiten also
in dem vorübergehend abgeflachten Holz. Sobald-das Holz von diesen vorübergehenden
Druck befreit wird, nimmt es seine frühere Form wieder an, erlangt aladaeine früheren
Verziehungen iand Verbiegungen wieder. Die Arbeiteachsen 17 können also nur
die betreffenden Seiten des Holzes glätten, nicht aber das ganze Holz geradeaohneiden.
Eine Lösung diesen Probleme ist den Annelder bereits durch ein
früheres
spanisches Patent geschützt. Diese Lösung zeigt Fig. 2. Danach ist die Schleppkette
fortg-elassen, stattdessen ist der Vörlegetisch, auf den das Holz abgelegt ist,
in Arbeitsrichtung verschieblich, so dass das-Holz also von diesem Vorlegetisch
genügender länge vorgeschoben wird. Dabei trifft es zuerst auf eine Messerachse
20, welche die Unterseite des Holzes bearbeitet. In Arbeitsrichtung hinter der Messerachse
20 sind Schleppwalzeu 22 vorgesehen, welche gegen die Oberseite des vorrückenden
Holzes andrücken. Da die Unterseite des Holzes im Bereich der Schleppwalzen 22 bereits
geradegeriöhtet ist, kann das Holz beim Fortgleiten über den Arbeitstisch
15 -nicht mehr verbogen werden.
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Diese Lösung weist aber die Nachteile auf, dass jedes Holz 14 von
Hand auf den Tisch 15 aufgelegt und befestigt bzw. festgehalten werden muss,
bis sein vorderes Ende von der Messerachse 20 bearbeitet und von der Schleppvorrichtung
22 erfasst ist. Diese Arbeit ist äusserst zeit- und arbeitsaufwendig.
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Für gäwöhnlich werden die-Schleppketten oder Schleppsystemen also-mit
Rollen ausgerüstet, welche das Holz gegen den Tisch bzw. das Führungsstück der Maschine
andrückten, und zwar auch dann, wenn sie einen gewissen Spielraum hatten
und sogar unter sich einen entgegengesetzten Druc - k ausübten.
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Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile
zu vermeiden.-Zu#dIesemSweck sieht die Erfindüng
dn grundsätzlich
neues Schleppsystemg insbesondere eine grundsätzlich neue Ausbildungee der ersteng
der ersten Messerachse vorausgehenden Schleppvorrichtung vor.
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Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, dase die Schleppvorrichtung
von einander entgegengestellten Elementen gebildet werden, die als Druckpaare einen
entgegengesetzten gleichen Druck auf das Holz ausüben. Diese Druckpaare arbeiten
in schwebender Stellung, so dase sich der Schleppzug stets an die Krümmung des jeweils
der Maschine zugeführten Holzes anpasst und jedes Holz vorrückt, ohne es gegen den
Tisch oder gegen ein Führungsstück der Maschine anzudrücken. Dies wird durch die
schwebende Stellung der Druckpaare, die einen entgegengesetzt gleichen Druck auf
das Holz ausüben, erreicht. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Angriffsfläche
zwischen dem Holz und'den Schleppelementen auf ein Minimum beschränkt. Es
ist also gemäs,o der Erfindung jeder längereg flache Kontakt zwischen Holz und Druckelementen
vermieden. Das Holz kann also von den Druckelementen nicht verbogen bzw. Verbiegungen
des Holzes können von den Schleppelementen nicht vorüb.ergehend ausgeglichen werden.
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Auf Grund dieser erfindungsgemässen Ausbildung ist erreicht" daso
das Holz bei der Bearbeitung geradegerichtet wird, da die genannte Schleppvorrichtung
die Stücke, die sie weiterschiebt, in keine Richtung zwingt» sondern sich nur darauf
beschränkt, sie in den Arbeitsprozeas zu schieben und dabei
der
Länge des Tisches zu folgen, jedoch ohne es zu verbiegen, wie es bis jetzt üblich
war.
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Eine volletändigere Beschreibung wird an Hand der Fig. 3 der
Zeichnung gegeben. In dieser Figur kann das Vorhandensein des entsprechenden Tisches
10 im Hintergrund eines ladekastens 12, der die Gesamtheit der zu bearbeitenden
Holzstücke 11 enthält, die nach und nach von der Schleppkette 13 vorwärtsgestossen
werden, wahrgenommen werden. Am Ausgang des laders wird das ausgestossene Stück
Holz 14 von zwei Paaren von ScAlipelementen, von denen eins in vertikaler Richtung
23 und 23' und das andere in horizontaler Richtung 24 angebracht ist,
ergriffen. Jedes der Elemente ist unabhängig und.ist auf eine schwebende Weise im
Verhältnis zum Tisch und zur Führung befestigt. Der Druck jedes Elements wird durch
den Gegendruck, der von dem entgegengesetzten Element, das mit dem anderen ein Paar
bildetg ausgeht,-ausgeglichen. So wird das Holz nicht gegen den Tisch oder die seitliche
Führung gedrückt, da jedes Paar einen entgegengesetzten und ausgeglichenen Druck
mit seinen zwei Elementen ausübt, die sich je nach Dicke des Holzes unter sich mehr
öffnen oder achliessen, dabei aber die Unebenheiten der Stücke berückeichtigen und
sich nur darauf beschränken, sie weiterzuschieben, Bei dienen Ausführungebeispiel
wird die Anbringung der schweben-den Paare mit entgegengesetzt gleichem Druck
dadurch gelösty dann an die Schleppelenente 23 und 24 AunbalaiLzierer angebracht
werden,
und zwar jeder von ihnen auf entsprechenden unabhängigen Stütz- und Drehpunkten
25 und 251. Jedes Paar ist unter sich durch eine Aufbringung
26, 27 verbunden. Die Aufhängung weist eine gemeinsame Achse 27 auf,
die-an einem Ende von einer schraubenförmigen Spannfeder 28 mit regulierbarem
Druck 29 um-
geben ist. Dieser regulierbare Druci wird entgegengesetzt auf
die Oberseite und die Unterseite des Holzes ausgeübt, wobei das Holz vorwärtsrückt,
jedoch ohne daas es gegen den Tisch gepreast wird. An einer anderen Haltefeder
31 wird das Gewicht der Schleppelemente ausgeglichen. 30 ist die Arbeits-Führungsvorrichtung.
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Die eigentlichen Schleppelemente 23 und 231 und 24 und
241 berühren das Holz nur punktförmig an entgegengesetzten Punkten (Fig. 49
5 und 6). Anderenfalls würde verursacht werden, dass das Holz beim
Durchgang durch die entgegengesetzten Elemente gedrückt und deformiert wird.
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Eine besonders vorteilhafte Form wird in der Fig. 8 gezeigt,
die zwei Scheiben 23 und 23c mit spitzen, symmetrischen Profil zeigt, welches
beim Beginn des Kontaktes bewir*, daso die Verziehungen des Holzes 11 in
Bezug auf den Tisch 15 und die Führung 12 verteilt werden und es die richtige
Stellung einnimmt.31. Gleichzeitig wird, dadie Mitte des Drucke auf den Scheitelpunkt
beider Winkel a und S liegtg vermieden, dann das Holz sich dreht, nachdem
dieses einmal von beiden in laufrichtung festgehalten ist. Die Winkel
a und 8 haben unge-fähr 160 bin 170 Grad.
Die
beiden Elemente jeden Druckpaares müssen einander auf einer senkrechten Linie, der
idealen Achse (Mittellinie) des Holzlaufes, gegenüberstehen. Es können soviele Paare
wie gewünscht angebracht werden, und zwar aufeinanderfolgend, gestaffelt, abwechselnd
usw.,- sowohl in zwei als auch in vier einander gegenüberliegenden Seiten, nur muss
dabei jedes Element seinen unabhängigen Spielraum bewahren (Fig. 7).
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Wenn also die beschriebenen Elemente vorhanden sind (Fig.
3),
trifft das Holzstück 14, das über den Tisch 10 und'die vertikale
seitliche Führung 12 heraurücktg auf die schwebenden Schleppvorrichtungen
23 und 249 die es weiterführen, ohne seine theoretische Iauflinie zu verändern
oder es-zusammenzudrücken abr zu zwängen, ganz gleiche, welche Arten von Krümmungen
oder Verziehungen es aufweist. Das Holzstück wird von den Kontaktpunkten dieser
schwebenden Schleppelemente festgehalten, so dass die Messerachsen 17, die
es bearbeiten, mit Sicherheit auf perfekte Weise die bearbeiteten Seiten geraderichten,
ganz gleich, um wieviele Stücke Holi es sich handelt oder wie grose die Zahl der
Messerachsen 17 ist.
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Es ist nicht nötig, daso alle schwebenden Schleppelemente
23
und 24 als antreibende Vorrichtungen arbeiten , es genügt vielmehr,
daas das Holz von einer Scheibe, einem Band usw. eines jeden Paares oder auch nur
von einer einzigen Scheibe, Band usw. der Paare der kombinierten Schleppelemenite
angetrieben wird.
Wie beschrieben, kann die Erfindung für alle Arten
von Holzhobelvorrichtungen angewendet werdeng ob diese nun das Holz auf einer Seite
oder auf bis zu vier Seiten auf einmal hobeln, wobei jede Seite von einer oder mehreren
Messerachsen bearbeitet werden kann und sich die Art der Ausführung an jeden konkreten
Fall anpasst. Es sei aber bemerkt, dass die Erfindung besonders erfolgreich bei
den sogenannten Kehl- oder Schlitzmaschinen wirkt, die alle vier Seiten auf eihnal
bearbeiten,- damit sie gleichzeitig geradegerichtet werden.
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Bei den beschriebenen Vorrichtungen genügt es, wenn vor der ersten
Messerachse mit horizontalem Schnitt ein Schlepp-Paar so angebracht ist, dass seine
Drucklinie parallel zum Angriffsrand der Messerachse liegt, damit (auch wenn die
Schleppvorrichtung vor der genannten ersten Achse schwebend ist), das Springen des
Holzes bei Beginn der Bearbeitung vermieden wird. Wenn zwei oder mehr unter sich
gekreuzte Schlepp-Pgare angebracht sind, ist die Führung-stets ausreichend, ganz
gleich wie die ei7sten Messerachsen liegen, wobei es keinen Einfluse hat, ob spätere
Schleppelemente oder eine einfache Führung vorhanden sind oder nicht, die den Weiterlauf
des Holzes wie üblich betreiben. Sogar mit nur einem Paar von schwebenden Schleppelementen
und Jeder beliebigen Anbringung der ersten Schneidachse kann das Problem der Festhaltung
des Holzes gegenüber dem Tisch'gelöst werdeng wenn nur ein Druckelenent unmittelbar
hinter der genannten ersten Achse angebracht-ist, ohne Einfluse der gegebenenfalls
nachfolgenden Schleppelemente oder Führungen.
Innerhalb der wesentlichen
hier aufgeführten Merkmale können in der Praxis Abänderungen an der Anbringung des
Druckausgleichs an den Elementen jedes Paares, wie auch im Bezug auf die Art dieses
Druckeag bzw. der Schwebung jedes Paares der Ele:mente vorgenommen werden. Das alles
kann abgeändert werden, wie auch die Zahl und Lage dieser Blementeg denen die Form
von Scheiben, Zahnrädern, Ketten oder Ähnlichem gegeben werden kann, sofern nur
das Wesen der Erfindung nach den folgenden Ansprüchen eingehalten wird.