DE1408841A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verhuetten von Metallen wie Stahl und Roheisen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Verhuetten von Metallen wie Stahl und Roheisen

Info

Publication number
DE1408841A1
DE1408841A1 DE19601408841 DE1408841A DE1408841A1 DE 1408841 A1 DE1408841 A1 DE 1408841A1 DE 19601408841 DE19601408841 DE 19601408841 DE 1408841 A DE1408841 A DE 1408841A DE 1408841 A1 DE1408841 A1 DE 1408841A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
substances
bath
container
marked
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19601408841
Other languages
English (en)
Other versions
DE1408841B2 (de
Inventor
Hanne Wiame Emile Alfred
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EUGENE GOFFART AND CIE
Original Assignee
EUGENE GOFFART AND CIE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EUGENE GOFFART AND CIE filed Critical EUGENE GOFFART AND CIE
Publication of DE1408841A1 publication Critical patent/DE1408841A1/de
Publication of DE1408841B2 publication Critical patent/DE1408841B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/32Blowing from above
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5294General arrangement or layout of the electric melt shop
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

DR. WETZEL
PATENTANWALT
BANKKONTEN! DEUTSCHE BANK A. G., FiUALE NORNBERG NR. 8932 UND STADTSPARKASSE NDRNBERQ NR. 30940 POSTSCHECK: NORNBERG NR. 3854 FERNSPRECHER: 2 8Θ 81-28883 TELEGRAMM-ADRESSE: PAlWETZEL FERNSCHREIBER: PATWETZEL NBO NR. 06/2327
ÜSS5?
1960
17/ie/4
Qoffavt & Gi·*» Cbe?l®rol*
JTOT
Sei
Si« In Stvtalt roe
mm
dies® 3olu»ls9fes
το»
«i· »i© bätifig bei &t*
seit
SOSitO/0272
aus Konverter&lriseii, ette Schlacken gewonnen· Metal2~»>-fäll· us«· wur&ehiaher eic für die YarhüUung In Hochöfen oder in elektrischen Lichtbogenofen oder anderes Scöoelsvorriehtusgesä als su wenig angeaeheii·
Di« Erfindung «all nvsnaehr für diesen übel «tend aohaff·!!· Sie bezieht sich su diese» Zw*ck mut elß fahren si» ferhiitttn τοQ 3t«ble Boh·ie«a land desfi«n Jiarfaaal darin besteht» äaö «ntsprsofatna» la P\;lT#rforB derart eingeblaasn «eri«nf d»3 ta blick der Biepersiön ö#r Sufe*tan%£& in 3ohael@ias@· «in inniger Kontakt sustenä« Icosat w& die Einvirkung der eingebrachtes 3ufcst«n»«a auf flUseig« Stetall 7er^#»eert und
Saoh eine« «eitersR Merkaal der £rfißiuag erfclrfc iss der pulverföraiges Bubetasseii is di·
üiiterhalb ä*r Ofceriläche de·
Bin «eit«r«s £tn:.atiöi*n der Erfindung e«»t«lit
da 3 eis iSQigea feraisehen a*r pul¥*rföraift« ctoff· Hit des flUsaig·» MeIaXl gleieitselttf ««eJa
Eühjren h*?b«iffef Uhr* wir«» voiitrdii ü* üifemg im
BAD ORIGINAL 809810/0272
Reaktioau»g«GSiene »le Sedatttimaaittel oder euels «1« Imsohllge dieac&äan Su&staaiea aosa weiter verfeeeeert «ir«.
Bee weitere» 1st die lrfiadaag auch auf «ie« forriehtung aar Durchführung d«v TorlJMö}irl«b«n«n od«r elae« ähnlichen Terfehren* gericlitttti Öl·»» erfindung«g*aii3tn Torrichtucgen sind disrch «Ibsd sur Äufsal»· d*e «iüBU-bleavndcn Fulrtr* fctstiuaten Behälter, «in« Einfcla»forriobtung» eine SuspenBlQHskeasser» und einen Titrator g»kenn«*iehnet, Kittel» derer die pulverfdrclgen SuItetanzen unttr l^ruck Me in iaa der B eh on d lung su untssrzithendt Schaelsbad gebrasit werden können.
GeaäS eines «eiteren Mericaal der Erfindung ^eeitst die Vorrichtung einen Be&llter» Sesaen unterer Afcechaltt lcegelfuraig auegeteildet iety wodurcb das Gut in eine geleitet »erde& kann.
Merltoal der Erfindung l»cet«ht eu3erdtis darin» daß eine der Suafeneioaeicaaaer nachgea ehalt tte Seretättoerkeaser eiae neuartige Auela»βöffnung far da* unter Druck ateheade BriBir^a aafwtiet, «edttreh dec Aueetoten dee C3utee »ar «!^entliehen am« Ofen hifi lieeefelewilft «tri.
Bit Erfindung bezieht eich sowohl auf die nachstehend beschriebenen Merkmale ale auch ihr· terscbledenen KombinatioB&aögliebkeit·η.
Anhand der Figuren let «in den Erfinöuneagedariken nicht
einschränkende» Ausfuhruagebeiepiel näher erläutert.
Ss zeigenι
Figur 1 «inen Schnitt durch eine Torrichtung nach der Erfindung ι
figur 2 eine Darstellung der AtZweigleitung, durch die dae Gas der Kittelleitung zugeführt wird}
Figur 3 einen Ochnltt durch die Zuleitungoka ism er nach der Linie 2-2 der Figur 1f
Figur 4 einen Schnitt durch eine Zuleitunbekannter sit andersartiger Unterteilung}
Figur 5 eine Seitenansicht einer anderen Ausfihrungsfcra der Erfindung!
Figur 6 in echematleoher Dar«teilung einen drehbaren
elektrischen Lichtbogenofen, der fur die Durchführung dee erfindungegenäSen Verfahren· «vat Verhütten von Stahl in elektrischen Lichtbogenofen mit intensiver Verwertung τοη Siaeners oder Pyritaech« eingerichtet let ι und
Figur 7 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Figur 6.
BAD ORIGINAL
809810/0272 ' ' * ;
Das erflndungsceaäBe Verfahren ermöglicht die Behandlung
en
von SehmeljEbädern, eisenhaltigen Metall, Stahl» Robeisen und Legierungen durch Einblasen pulverförmiger Su^Btanzen, wobei im Augenblick der Dispersion der eingearteten SuLetanzen in der Schmelzmasse ein inniger Kontakt zustande kommt, «as zur folge bat, AuQ die Einwirkung der eingeführten Substanzen auf das flüssige Metall beschleunigt wird.
Ua den Oberfl-Lchenkontaltt der zu behandelnden festen Sinsatsstoff« mit der SehiaelziBasae zu intensivieren, wird bei der Verkittung ein Einapritzverfahren angewandt, das in der Weise durchgeführt wird» da^ die ©ntspi^echenden 3ubatana«n mit Hilfe der in den Figuren dargestellten Vorrichtung und unter Zuhilfenahme eines Gases unterhalb der Oberfläche des Sohoelisbadee in dieses eing·- spritst werden, wobei das Gas als Träger der Stititaenge oder ein«· Teiles der jeweils für diese Ma£n«ha«n geeigneten Substansen. dient. Mess Methode wirkt besondere schnell und gestattet eine wirtschaftlich· Durchfuhrung der verschiedensten metallurgischen Operationen·
Aufgrund des erfinduagegemäaen Verfahrens kann die Leistungsfähigkeit der für die 3te.hl-, Roheisen- und
809B10/0272
LegierungsherBte*." ung verwendeten Schmelzöfen unter außerordentlich, wirtschaftlichen Bedingungen weitgehend verbessert und erhöht werden.
nenn mit 'dem Linspritzen die bei, tauglichen Ergebnisa· ersielt werden sollen, muß ein inniges Vereisehen alt den pulverförmigen Einsat «stoff en herbeigeführt werden «as außerdem auch durch ¥errihren derselben la des flli·- algen Metall eriialt wird, da ja diese pulverförmig·» Substanzen ;}e nach der chemischen Xuearasnenisetsung der üüöutzetoffe und ihrem Verwendungezweck als Keagea Heduktionamittel oder Zuschlagstoffe dienen sollen·
Sur Durchführung dea erfindungsgeraäßen Verfahrene ne» sich verachiedenertiga Vorrichtungstypen· UIe Figur bringt ein Ausi hruügebeieplel einer derartigen yorriohtung. Sie besteht im waeentliehen aus eines BthElter bectehend euß einem Blechisyllnder, des en unterer Teil durch einen kegelfurttigen, alo Trichter wirkenden Be~ hälterabechnitt 2 gebildet wird, fisch oben wird der Zylinder 1 durch ein Rboh 3 abgeschlossen* das dureil die VeiTippungec 4 versteift wird.
In diesen Blech 5 let eine öffnung vorgesehene die di· Vorrichtung beechiekt wird. Sie D
BAD ORIGINAL
8 0 9810/0272
U08841
mittels des Deckels 5 geaChiossen, der durch eine durch ein Handrad zu betätigende Schraube gebalten wird} durch den auf diese Weise ausgeübten Druck wird der Bebälter dicht verschlossen* Die Schraubet die Über das lad 7 einen Druck auf die Deckelmitte ausübt, ist in einem gabelfür· migen Bügel 6 gehalten» der wiederum an dem Scharnier 8 befestigt ist, damit der Deckel auch geöffnet «erden kann· An der dem Scharnier gegenüberliegenden Seite kann der Bügel 6 durch eine Verriegelung 9 festgehalten werden·
Die beiden U&lteringe 10 sind zu dem Zweck vorgesehen» daS die Vorrichtung unter Zuhilfenahme eines Transportöder Hollkrans ο«dgl· auch transportiert werden kann·
Zur Sicherung der erfindungagemä3en Vorrichtung ist da· Sicherheitβventil 11 auf dem Blech J vorgesehen» nährend eine ein rasches Entweichen gestattende Membran 12 und ein ein ständiges Ausströmen zulassendes Kegelventil 15 in de« abnehmbaren Deckel 5 angeordnet etnd,
-en
An der Innwand des Behälters und an dem sich kegelförmig nach unten verjüngenden Bebälteraboehnitt sind auf verschiedenen Höhen die Schultern Z2 3Ur Halterung der sur benetren Verteilung des zu verarbeitenden Gutes dienenden Unterteilung«kegel vorgesehen«
809810/0 272
Her Transport, das Einblasen und die feine Verteilung dor zu verarbeitenden substanzen erfolgt user Sunilfenahoe Ton Druckluft oder einea unter Druck stehenden inerten Gaaea. Diese Gase «erden Über eise Leitung 14
in die Vorrichtung eingeführt. Diese Leitung 14 leitet das Gas dem Sammler 15 «u« An den Sammler 15 sehlie3t
eich eine Ringleitung an, die eich im Inneren der Vorrichtung befindet und von der wiederua die Hohre 17 und 18 abzweigen, die auf verschiedenen Hohen la Inneren de· Zylinders 1 aünden·
An der Leitung 16 (Figur 2) ist eine Abzweigung rorgeaeben, durch die die HitteUeltuag 19 gespeist wird« Bi* Wandung dieser Mittel leitung 19 weist zahlreiche öffnungen auft durch welche das unter Druck atebende Sas ausströmen kann, wobei die obere und die untere öffnung der Rohrleitung 19 verschlossen sind·
1 Wie aus der Figur 1 hervorgeht« besteht die Leitung 19 aus einzelnen ineinandargeeteckten Elementen, as denen jeweils ein Verteilericegel «ur besseren Verteilung des elfigeeet asten Gutes gehalten ist, dessen freier Band sich jeweils βuf den Schultern 22 des kegelförmigen Behölter-•bsehnittes 2 abttutst. Dleae Bauteile 2O9 21 und 22
BAD ORIGINAL
809810/0272
können ahnt weiteres durch den obere·) atraetonfearea Tail öer Tor riebt UDg heraus genoa:« en werden.
Am ^xunde der Vorrichtung ist ein Lultdrudcvitrator
αer ein gleieiaieäSigee Absinke» de? Guteo in »ieohlcöoiser bewirkt· Diesem Luftdru'ckvitretor wird £uft lifeer die Bo&rleituagea 36 und 3? vom See» ler 15.
«igeutliche Eisblaeorga» wir«l üurcli eine Keiaser 24 gebildet, die aus Ewei am arunde kegelfurslses' Zylinder» 2 angeordneten Töilentteittht. Eiuer äieser felle ist mit dte Zylinder fest vertundea, nabrand der andere feil an feststehenden !Seil angeccnrautt wird.
Iq dieser Kasimer wird der Cffrmn^siiUörocanitt, durch welchen das Gut hindurchatröiaen kann» durch eilte Hch et be geregelt« die wiederum über eine walle durch daß Hand« rad 26 eingeeteHfc wird·
iäie aus des figuren weiter »reichtlieb ist, iat as der eine Ablenkfläebe 21 sit in etmm winkel
sh 45° ecisräg verlswfenden Bohrungen gebelten. In dtß Hauptteil der Kammer 24 mJ.ndet ©ine abnehmbare
80 98 10/02 72
- ίο. -
vorrichtung 28, der die Druckluft über die ve» Swish ler 15 herkomajende Zuleitung 38 zugeführt wird. Si··· abnebetare Sisfclaevorriefatusg weißt eis·» Sinblaekopf. 29 mit zwei öffnungen auf, deren Burchmes «r 4· sack des für die feine Verteilung dee eingesetzten Gute® erforderlichen Druck verändert werden können {Figur 3)· Die Sinblaevorrichtuag bewirkts das dae Out öiach die Ableakflaohe 27 hindurch zur 3uspsnsionaka»aer 30 getr«c2i1i wird (Mgur 1).
Bas auf dieae Weise fein verteilte Gemisch gelaugt so In die Zerstäuberkammer 51» wo durch SLnatrömen eis·« weiteren unter Druck et eh en den 6ae@8 durch dl« Öffmmg 32 die förderung des eingesetzten Gutes sur Einblasleitung 34 hin beschleunigt wird· An dem stutzen der Kinblaaleitung ist noch ein aueätalicher Zerstäuber 33 vorgesehen, mit dessen Hilfe dae GSecsiscls völlig gleichaäSiß verteilt und i&äes Druckabfsll in den die Verbindung zw-risehen der Vorrichtung und der eigentlichen Einclaaleisuttg herstellenden Leitung·» »erden kann·
Bin Ventil 35 regelt die Zuleitung des unter Uni8k stehenden Gaeei von der Hauptzuleitung 14 zu ämw Saiaaler 15·
BAD ORIGINAL
8 03 810/0272
U08841
Haturgeeäß Bind »eitere Ventile auch jeweils an den Rohrleitungen Torge eben, über die das Gac den verschiedenen Organen zugeführt wird» ep da 2 die Luftzuführung BU den ein se Inen leitungen unabhängig beetiia&t und geregelt werden kann.
An den beiden Druckmessern 40 und 41 kann jederzeit abgelesen werden, welcher Brück in der Zuführungsleitung und la BeUalterinneren herrscht.
Eine sustttaliche Möglichkeit zur Zuleitung Yen inerten Gasen in alle leitungsbereiche ist durch das Ventil 42 gegeben* das dann zum Einsatz gelangt, wenn die druckluftzufuhr zum Behälter über das Ventil 35 blockiert ist.
Sie Torrichtung ist auf ein Fahrgestell 43 montiert« an dem Bilder» Rollen 44 o.dgl., angebracht sind. Mit einer derartigen Anordnung wird erreicht« daß die erfindungegemäße Torrichtung an jeder beliebigen Anschlußetelle sum Einsatz gebracht und in Betrieb genommen werden kann«
Uach einer weiteren AusfUhrungeform der Erfindung kazm Ale Miechkaamer 24 entsprechend der Darstellung Amt
8098 10/0 27
figur 4 «in· VerechluQeinricbtung aufweinen» die i« Segensats BU der vorbeschriebenen Ausführungsfora» bei der eie senkrecht angeordnet teer» hler waagerecht liegt. Auch hier wird die Welle 26 lurch ein Handrad betätigt ψιά so die üffnung am Grunde dee Behältere «ittele der Ventilteller 25 geechloseen· Eine derartige Anordnung wird häufig in den fällen gewählt, in denen die Vorrichtungen mehrere Aueladöffnungen aufweieen· Dieselbe Anordnung kann bei verachiedenartigen Vorrichtungetypen Verwendung finden» d.h. alao beiapieleweiee bei einer Vorrichtung nit nur einen Behälter entsprechend der Itaretellung der Figur 1, oder aber auch bei einer alt swei Behältern ausgestatteten Anlage· Innerhalb einseiner Schaelsanla&en können jedoch auch swei verschieden groue Behälter vorgesehen sein» wobei dann der eweite Behälter ein größeres FassungsTermugen beeitst und eine oder swei AuslaBüirfnungen sua Ausstoßen der in des Trägergaa stark koneent rletten Sub β tanzen aufweisen kann·
Sie Figur 5 seigt ein AueiOhrungsbeis}iel einer Vorrichtung mit swei Auelaßuffnungen und swei Kammern 24» denen jeweils ein Einblaekopf 29 mit zwei öffnungen und eine η egal einriebt urif mit dem Handrad 26 sugeordnet 1st· Durch diene Handräder werden die Ventilteller 25 betätigt
BAD ORIGINAL
809810/0272
und so tiegebenenfalls die Auatritteöffrmügtn for »in« oder mehrere Su.βtarnen gesperrt.
Kach einer weiteren Ausführungsforia der Erfindung kanu e*ne derartige Vorrichtung auch mit z<.q± ungleichen Ben ltern ausgestattet «ein, wobei dann der avmite Behültur «iß größeres Fassungsvermögen besitzt und die Zuf iljruag zu einer der Leitung»anlagen durch, verschiedene Verteilereinrichtungen geregelt wird·
Derartige Änderungen werden in der weise vorgenommen» üaj die ^uerachnittafläche der i&achkammer und der jjurchmeeser jeweila an der Eintritt soff rumg der Ka»ffiaern angebrachten auawecbselfearen EintlaavorricUtuag ieweile derart verändert wird, da. während böetiarater Zeitabschnitte jeweils buatimißte Mangen von guBChlagamibatanze mit untereohiedlicheßj Schuttgewicht und verschiedenartiger Korngröße in den eigentlichen Uchmelzofen eingeführt werden können·
In der gleichen ft'eiae lassen sich auch Ablagen mit drei Beh-Litern erstellen, wobei die Ben ..Iterkapasitut dann entsprechend hoch, beisiiöleweiae bei etwa 1 000 Liter kann»
809810/0272
Zur genaueren Erläuterung der Forteile» wi· ei* durch ds» »it Hilfe der vorgeschriebenen Vorrichtung durchgef <hrt Verfahren nach ul&t Erfindung or sielt warden» seien nachstehend einige praktische Anwendungebeiepiel«
Bei Anwendung des «rfindungsgesäJen Verfahrens »ueaisaea mit elektrischen Schmelzöfen erhält nan eine maxiwal« -■«irkeamkeit bei größtmöglicher Auswertung von Sieener», ^yritaache mit geringer« rupf ergehalt, Walssapäntn us«· I/ie^e Substanzen sind bekanntlich weitaus billgtr al· "chrott, Roheisen oder flüaeigeo Metall·
Für die Oxyaationastufte, in deren Verlaufe gewiss· Verunreinigungen aus dor Auagangecharge ausgeschieden werden sollen, findet h lufig Eisenerz Verwendung·
Dieses Verfahren verläuft alao im wesentlichen in der
eine, daü des Eitsenerz zur Hertaifahrung der gewünaeüa» ten Oxydation des Kohlenstoffes,, des Phospors und Verunreinigungen oxydierende Zuschläge ±n Form von "cMacke zugegeben, diese Schlacke wieder den, da» flüssige Metall unter Zuhilfenahme neutral oder redusierend wirkender Zusatzstoffe
Kohlenstoff eingesetzt, und
BAD ORIGINAL 8098 10/0272
Zueatzlegierungen hinzugegeben werden und schließlich der Abstich erfolgt. Bei Anwendung des» erfindungsee- »äßen Verfahrene kann anstelle der aus Boheieen, Schrott oder eine« Ton einem anderen Schmelzvorgang abgeleitet«! flüssigen Metall bestehenden Ausgangs niet all charge eine entsprechende aus Eisenerz, Pyritasche, Walzelnter oder anderen eisenhaltigen Produkten gewonnene Eisenmenge zugesetzt worden{ außerdem können bei Zuhilfenahme des erfindunge-emäiien Verfahrens die varechiednen Maßnahmen gleichzeitig durchgeführt und, eine ganz beatimrete Menge der jeweils Iq Hinblick auf die metallurgiechen Erfordernisse, auf die Arbeitsweise und auf den Typ dors zun Sineats; gelangenden Schnelzofena erforderlichen Öubetanaen in der weise in dae Schmelzbad eingebracht werden, dad ale unterhalb der Oberfläche des Schmelzbadeo in diesee eingeblasen «erden·
Wenn bei der Verhüttung zunächst die Kohlung dea ersten Zueatzee der Metallcharge, nämlich des Hoheleene, de« Schrotts, oder des flüssigen Metalls durchgeführt wird« eo wird ein reduzierende Beatanteile und gegebenenfalls auch bestinmte Zuschlagstoffe enthaltendes Eieenmetell erhalten.
809810/027:
Ia Anschluß daran «orden die Austauschstoff« wi· Bie.snerz und Pyritasche in die in den elektrischen Ofen befindliche flüssige Charge eingebracht unä durch heftig·» Umrühren ein inniger Kontakt awlscheu den Bestandteilen erzielt, zwischen denen eine Reaktion stattfinden soll.
Nachstehend sei .anhand eines elektrischen lichtbogenofens ait einem Fassungsvermögen von 20 t ein Anwendung··
fceiapiel erläutert· Unabhängig von seiner elektrisches Leistung hängt die Leistungsfähigkeit derartiger KLektro*
öfen auch wesentlich von 4er damit erreichten SchroelK- gencbwindigkeit und von der Sauer der sun Frischen und zur Reduktion erforderlichen Zeit ab*
Der alt eines Teil seiner Auegangsoharge beschickte elektrische Ofen bringt die in ά&η Ofen eingebrachten festen EinsatBetoffe rasch zu» Schmelzen, so dai bei Beendigung des Schnelzvorganges das mit dem Einfclee-▼erfahrens behandelte flüssige Metall eine flUsiige SohaelseBit hohem Kohlenstoffgehalt und einer zur Aufnehme der Sisenerg- und Ryriteseheneharge geeigneten cheeischtn Zusammensetzung vorliegt.
BAD ORIGiNAL
8 09810/0272
im Felle dta Mneatit* von kalten Chargen auii od»* Eiitßtrs ία iulverform darf die jSeuge der «insu·» blas«mi tn pul ν «rf ureigen clu^atsnaen alne gewis e nicht UtMMVe&r«it*it} sobald uüclich ein gewlnse* ν er hält ui* UbcT3Cbi'itt«n wirdj vtirlaciert «ich äif au» Einblaatn wM sue Fri*che/s
wodurch di# 4iurch di®
gtwonntii« Zeit «itöer
3fi «1ώ·γ Toart»ilhaf1;*ii Anwendung der bti Einest« der PjTltean^® ait eintns Maeogebalt; töss
ο*dgl» it«
xu 20£ d«y G«s«J!5iEss*ttlXi?äa^«© ®tteta@ä«n* Bti #nr Cberiieß In ein·© Drshofeü gen Ugt m «1*©
l'aeeaiigsYtrmögeß und der «in«· Of«««.» ^O bis 60^ Sssörött oder xur Bildung der kohlt aet off halt Ige η Bchtstli«
: - in dtr t«intf 4«·
dtü M*#E*arÄf ate
0O98.tD/O2?2
und FluSmittel in den elektrische Ofen eingebracht * rden. flierdurch wird da«.in äes Ofen befindliche Met»ll und die is flesigen Zustand befind11es·
Cc: ι lock« läuft durch «In« Schüttrinne naels au j en ab» lie wirtschaftlicher ir iechung» Vorgang IHS3I
innerhalb eiß«r ganE bnytia2it«n Stit»p*nn^ eint fi%t| Maage heißer »nt bertit« ttilwei*· redu»i*rtt* Charge i« d«n ~ elektrischen Scha«l»efes eingebracht «irt* Oegthtn^nfallis kaan de* l^riichmn in iff ^'«fa« ab^*eohl©#^ een «vtrdeßi daü η ο oh pulveri*i»rt«® oiler «p»ö-» oder v/ . splitterf Srsig*3 - meiäiri- «It - Silt# toss Dructlaf t *&m : ucter Druck fft#k«iiam Öse aic^tlajs«»
dl© O^dstion und 31«· deaait tiaherfshtöä» St* rlerang als genUg*nd w^ii f02%#iebritt* »erden, «rird die BehnEdlua^ %% ö*«is(iets9 weich« ecfeefte^ ä*r f*rtift Stahl beelt sin »oll lsi β »uy τοπ tin. oder swel 3ehl*ck*ol3sges fcrtf«fuhrt, ucd sjx ■chilea*nä di« Schlicke aue dea Ofen
tmm. erfindungtgeaiäe« malslesTtrÄbxsn ermöflicbfc «♦« die Yer«r*«itunf wa4 Tentertuaf gröüerer Menjts
BAD ORIGINAL
80981O/Ö272
bereite finer Behandlung unterzogenen eisenhaltigen Produkten In elektriechen öfen und sogar in 3iemanspart in-β fen.
So kann beispielsweise bei Einsatz in Siemena-Martin-Dfen Innerhalb dee durch Art der Zueammeneetsung und Qualität des ge« Unechten Fertige table bestimmten Bereiches die eingesetzt· Bohelsemnenge vermindert und dafür · eine entsprechende Menge von fein verteilte» Elsen eugesetzt «erden.
Die AnwendungsBUgllehkeit dee erfindungegeu&Sen Verfall -rtns beschränkt sich nicht euf die Torstehend beechriebenen Beispiele 9 sondern erstreckt sich vielmehr auf söetliche zum Verhütten von Stahl, Koheisen und Legierungen angewandten aetftilurglsehen Verfahren· Bs wurde bereite in den verschiedensten hei der Eisenverhüttung verwendeten Hchratl^öfen, ma beispielsweise bei elektrisehen öfen, Konvtrt-ern sit sauerem Futter, und Drehüfec, die gene (100<) alt kalten Chargen oder flissig·» Metall beechlckt «erden» angewendet. Is wurden daait jeweils auBtrordentlich gute Ergebniese in Hinblick auf die Qualltat der so erhaltenen Produkte erslelt, und auβerde* die Frlechungsdauer gegenüber der bei den bekannten Verfahren erforderlichen feit üb 5OjC herabgesetzt·
Außerdem werden mit Hilfe der vorliegenden L £em:J3 der" Reagenzien und Zuschlagstoff ο in eine !. i?ciraelsiaaane eingebracht werden, auch noch folgende Vorteile erzielt.
a) Die ^chmelzgeschwindigkeit einer Vetallebaree wird infolge dee 1ZIt-ιΛ&βοχιβ eine exotherrowirlcenden, j-ulver-I'Öi'inigen E ückkchluri.„;ß gemisches unterhalt der :"berf'äche des ^e'unelztadoe unt-tsr Zuhilfenahme der vortenchriebenen Vorrichtung und einesTr-igergaseß, tßiepielsweiee druckluft y «eeetitlieh Lerschleunigtj duo Gomiech kann hierbei im Verlaufe des 7erh'Jttungeprozea :e8 jederzeit und bie zur Sr^ielung eineo cew:;.nnchten ?:ohlenstoffge*ialtes eingeführt -,v^rJen·
Die regierenden Pectandteile doe besitzen eine jrröOere Affinität zu Saueretoff ala dae
Eisen. Diea hat eine Temperaturerhöhung zur Folge, di· auf Grund der durch die Wirkung derjenigen Zusatzstofft herTorgerufenen exotheriniachen Tieaktion eintritt, die
den 3aueratoff aua dem Schmelzbad und aua der Luft ganss beacnders stark binden. Mit eteigender nchmelzbadtemptra« tur erhöht ■■ ich auch die Kohlenetoffabgabe oehr stark»
BAD ORIGINAL
8 09810/0272
BIa xu? Verleihung des Kohlenstoffgehaltes Suustansen ö*wirkte eines verbessert«* ff
so UmU infolgedeseess ü®n Elektroden weniger ©lektrisehe Energie sugefüforl stt wa-r&sn. brauest» »«nigs? fsutfffests
ede? Drehöf#n eine geringere w?.:i-s5.3i**cge in Fora voa @as oi^r Heisdl notwendig ist*
Die Fi^roiellung von boohwe^^igeit ßeheisen im elsktrisohen Ofen unter Anweadtttüg äe» trfindungagesä.en 3ί.ηΙ*1ϋβ#τ·Γ-fahrtn« let beispielsweise ««s»nilloh eiafsöliey ale die Herstellung r.soh dem %ishtr Uliliefeen ¥erfab^eiis bei des die Rückkühlung ier S@hsgelse mit forteobreltendMi ?erfaltren alle/hiloh entweder durob Blffu@io» oSer eoblagea ItsrbelgefUiirt 'werden
b) Ds· StttfeOBlusgeverfahren uater Zuhilfena^ae eine» Sauerstoff Strahles führt la Bsiiiret6&«3! fällen zn ordentllok guten Srgebateaesi im ?®rgleloli au den bekannten Verfahren« bei denen auf die Oberfl flöhe dee Seheelsbadee (Schlack· und Mötall) osydierende Sub»tanieß aufgegeben werden·
8 0 9 8 10/0272
Baa Verfahren wird inätr Weis« durchgeführt» dag aittala der vorgeschriebenen Vorrichtung dl* £#ln oxydierenden Substanzen unter Suhilf·!!·&■» ain«* gasstromes aus Druckluft ait öder ohit« Zugab« von gas« for algen: Sauerstoff la «la bchEslebad aing«l#it«t
Sttroh den aus der Luft und den oxyäjrenden Suli«tiias*ii estsogfSEen Sauerstoff, so«la gege^aesfelle auofe riyro den 3SUS fit «lieh in For» «ine» Qasetioiaaa «lnf* brachten Sauerstoff werden die ausstiegeidetiätii Bufastansseii 9i« 5, Soblenetoff und Phospber ferbranat, Die··? wird van einer TssperaturerliShuiic & gleitet» Je nach der Zuca«aie&»etsii«£ ier Ketülls Oohlnoke wird dann die Entkohlung ait eefrr sder stark erhöhter G«noh*indigfc#it durohgüfUhrt,
Bei diaseoi Verfahren ergeben βiah so«it unter folgende Vorteilet
• eseehleunlgte Eiitfemuitg des Kohlenstoffe·
- raeohe* Aueaoh« Ilen Sns Siüaiuaui aus äwm
• einfache Behandlung dee Sohmeltbades
- gleiessfiSlge Verteilung der einselnea Bestandteile entsprechend den gev'ineefctea aohiftea des fertigen Stclils is VsIIe eise* Hochofenverfahren··
u.dgl. «ehr*
BAD 809810/0272
U08841
ο) Entzug tos Sauerstoff und Schwefel Zb Υerlaufβ dieser Stuf« bildet sieh aua dam SaIk9 dea Spat und dan verschiedenes anderen Subatanaen die ?ohlaeke» die aioh auf deai Sohaelabad abaeheidet· unter der derart gebildeten Schlaekenaehicht wird ein Eisenmetall erhalten» dem nooh der Gauerstoff entsogen werden au3. Biea geschieht mit Hilfe Ton in der Eisenverhüttung allgeneia Verwendung findenden redusieren&en Legierungen, die sieh beaondere f'Jr eine derartige Reduktion eignen und glelohaeitig äuob «la Zuschlagstoffe zur Bildung der genauen Zuaeaaenaetaung dea Stahle dienen.
Obwohl in vielen fällen die !reduktionsmittel auch die Solle ron Suaoalagatoffen Ubernehoen, auß doch »wischen der regulierenden Wirkung und der Wirkung von Zuaohlagatoffea unterschieden werden. Bie Aufgabe dea Eeduktloneaittele bRetent aäalicn ia Eatsug daa Sauerstoff «β und la iStttaug dea Schwefele, w'ütread der Sueehlafal-tgierung die Aufgab« aufSlit, dea Stahl durch lasata 4er aatapreohaadaa Legierungen die gewUaaehten Zigeasehafteii au verleihen« die Körnung dea Stahle su verfeinern* aeine phyaikalieohen Elgeneohaften au verbeaeern u.a.w.
809810/027
Zur Htrb·!führung einer Reduktion, einer Beruhigung und einer Entschwefelung des Stahls wird verfahren·* geafiß derart vorgegangen, daa verachledene re&usierende Legierungen «owio schwefelentssiehendeSubetansen in Pulverform aittels der die Stromfahigiceit verleihenden Vorrichtung und unter Zuhilfenahae eines Trägergaeee in dee entweder la Ofen oder in der Pfanne befindliche Seheelasbad eingebracht werden·
Die Bewegung dee Cohaelabades, die durch das Einblaeen und da· Aufsteigen der außerordentlich fein verteilten Partikel der eingespritzten Substnmen sur Oberfläche hin bewirkt wird, begünstigt einerseits die Entgasung und gewährleistet andererseits gleichseitig auch die feine Dispersion dieser Teilchen» die bei« Kontakt »it der Vetallsubstans und den aus des Stahl auesusoheidenden Elementen wirkungsvoll reagieren·
BIe fKraeereeugungsfiihigkelt de? reduelerenden SttBstansen seigt sich hler auf sehr interessante Weise» da für jede Teeperatur eia Tertellungskoefflslent fUr den in nassigen Metall gelüsten Bestandteil vorliegt·
BAD
eOCSin/0272
Die leiohten Beagena·* uod Reduktlonemlttel werden inegeaast derart elngeblraeen, daß die reduslerenden Bedingungen auch Im Verlauf® der Behandlung aufrechterhalten bleiben; die fiuß©ret lebhafte He»aktion der I?eduktiona~ mittel alt len Sehmalabad aelgt eich in einer guten T)eaoxydation ale deren üegleitersohelnung eine erhuhte PlieOf'-hi£k*it dee Metalle auftritt·
8 0 9 8 10/0272

Claims (1)

  1. Patenten·yrdgaa
    1. TtrfAhrtn ε um Verhütten τοπ Stahl, Βο&·1··η uad Legierungen, laduroh j;*k*nn«f lohnet, daß durch Einblasen entsprechende Substansen in derart eingebracht <v*rdent da3 la Auf«Billiek Blfiptraion der Subatanstc In d«r Sehatli·· ^· «ί»« Innig» B«rUhrun$ atattfind«t und *o 41· Yirknag •inftblaa*n«n Subetanett auf it» flUaslg· l)**ohl«anigt wird.
    2. Verfahren xun Verhütten von Staat, lobeiaea legierungen nach Anspruch 1, dadurch d*£ da· Einblasen de· Fulrer· in dl· unterhalb der Oberfläche de« Eohswlsbadee
    3» Verfahren sun Verhüten Ton Stahl, Roh·!··!! und lefierungen nach ein·· oder b«iita dtr AneprUohe, dadurch gekennselehnet, <»2 dtr innig« takt der pulterf!5rmig«n Subs t ent en alt &·κ Hetftll durch ürarUhren herbeigeführt und »o dl· Wirkun^ der ale Reagens- oder Reduktionsmittel oder Bestandteil dienenden Subataneea erleichtert
    BAD
    809310/0272
    4· Verfahren sam ?erhüttan von Stahl, Roheisen und leglerungen nach tinea oder aehreren der vorhergehenden Anapriiohe, dadurch gekennaelohnet, daß die pulνerf3ralgen Substanzen wie Eisenerz» Pyritaeohe, Tals·inter oder aus Konvertern etaaaende üetallabf|llt anstelle der »ntsprechenden Menge ·ίη9Τ Metallohargt, z.B. Boneieen» HoonofenglchtaDfM~let au· Schlacken gewonnene EieenabfHlle ο»dgl. verwendet werden können.
    5* Terf ehren nach Anepruoa 1 bia 4$ dadurch gekennselohnet, daß sue Einblasen Druckluft oder ein inerteo Oeβ Vtr endung findet«
    6. Vorrichtung *ur DurohfUhrung dea Terfakrena nach einea oder aehreren der Torhergehendta Ansprüche oder ein·· ähnlichen Terf ahrens, gekennselohnet durch Kit* te! wie den Heeerrebehiilter (1) für da· einsubl&Rtnde PUlrer eine SinblaeTorrichtung (28), eine Suspension·« kametr (30) und einen tlbrator (2% mti derea Hilf« die pulTerföraige Sub·tens unter Bruok bia in das der Behandlung su untersiehendcSohaelsbad geführt werten kaan« '" ' " '~ ' '
    809810/0272
    7- Vorrichtung nach Anspruch 6» dadurch gekennzeichnet, daß die Torrichtung ein·» Beh lter (1) aufweißt» desetn unterer Abschnitt (2) konisch auegebildet ist, so daß das Produkt in eine Austragskammer (24) geleitet «erden kann·
    8· Vorrichtung nach Anspruch ß und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der konische B*h Iterabschnitt (2) Sie Ansätse (Z2) auf«eiet, auf denen Sit auf besseren ?abteilung der Subatansen dienenden Kegel (2O9 21, 22) ruhen.
    9« Torrichtung nach Anspruch 6, 7 und 8, dadurch
    lelohnet, daS der Bell lter (1) nach oben hin durch . ein Blech (5) «it einer die Beschickungsöffnung ve?»
    TsysehluSvonrlchtung (5) abgeschlossen let.
    10. Torrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dafiüroh gekennseleimet 9 AaS der Deckel (5) durch eines Bügel (β) geschlossen gehalten wird, auf den ein Headteai (7) «ngebraeht lit, alt ießsas Hilfe der erferderliehe Druck auf den Deckel (5) ausgeübt und so Ale Dichtigkeit ie* lehtlter» (1) gW5hrleistet
    BAD ORIG»NAL
    S09S1O/O272
    11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und I9 dadurch gekennzeichnet, äaU awei "sen (10) vorgesehen sind» usi die Vorrichtung mit Hilfe elftes Höllkranes o.dgl« anheber au können·
    12, Vorrichtung nach den A^errUchen β und 7» gekennzeichnet, daß die Sicherheit ler Vorrichtung durch ein auf Je.'ß Abdeokblech (3) angebraahte· Sicherheitsventil (11), gewhrleistet «£vd·
    13· Vorrichtung nach den Anepriiclsan β und T9 dadureii gekennzolchnet» daß eine rasch wirkend® Äualaaaiseffibran (12) und ein Begelventil (13) mit Aualaö auf dem abnehmbaren Dookel (5) sind.
    14· Vorrichtung nach Anspruch 6» dadurch gskerunaeiehnst, dal ein Röhrleituagasystea. das fr.igargae in «in« HauptsasBaielleitung (15) leitet·
    15· Vorrichtung nach den Ansprachen 6 und 14$ dadurok fekennseiehnet» dai die Abs*einleitung*a (17t13) 'won der HaupteasuaeHeitung (Ip) *ü3-«elg*s oad auf verschiedenen Hühen im Inneren der VorrlotitisB£ C in diese einaünden.
    09810/0272
    16. Vorrichtung nach ·1βη Ans.rüohen 6 und 7»
    gekennzeichnet, da:? eine Ltittelleitung (19) vorgesehen let, loran beide ICn&en geschlossen sind» utiä deren Oberfl :ohe mit öffnungen versehen ist, woclureli gew hrleiatet ■.vii-d, da3 auch die in 4er »iitte äes 3eh 1 ters bafin^lichen Substanasen gut
    vermischt werden.
    17« ?orrlohtung nach !en Ansprüchen 6, 7 and 1δ»
    gekennaeiohnet, da."3 die ^ittelleituog (19)
    einzelnen Teilabschnitten feenttht» die jeweil* in« einamder eingeschoben sin-1 und di# zur b«an*rut
    Verteilung dep Substanaeii dieneadtn Kegel (20» 21, 22) halten.
    16« Vorrichtung nach Anspruch €f dnduroh
    daß ein !,uftdruokvibritor (23) »« unteren f«il der Vorrichtung angebracht ist, um ei» gltioheM3if#e
    Absinken ior Substanzen zu gen"hrleistea, wobsi di «er Vibrator Über eina T.eituag (57) von de» Sase®i beh lter (15) her alt luft rersorgt
    BAD
    8098 10/0272
    1408841 -jits· Vorrichtung nach Anspruch 6, {!«durch gekennzeichnet! daß «wel Druckmesser (40,41) vorgesehen Bind, an denen der in 3er Zuleitung und im Beh'Iterinneren herrschende Druck abgelten werden kann.
    20· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gektnnseichnet, daß eine Einlaßöffnung (42) für inerte· öse vorg·- B«htn ist, durch 3ie bei einer Verstopfung de« Druokluftelnlnaat« (14) nach Betätigung einte Ventilee sämtliche Leitungskreiee versorgt «erden können.
    21. Torrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die am unteren Ende d«s Beh'ltere (1) Torg<sebene Kneicer (24) «us z*ei Teilen besteht, und eine Regelvorrichtung itir Reftliuif i*r AueetrCmanesBeof« der Subetansen vorgtsehen 1st.
    22« Torrlehtung naea Anspruch 6, dadurch gekennselehnet9 4eJ die Hegelung de? Aueetrueungatienge «it Hilf· •Ute Tentiltellere (25) durchgeführt wird» die d«roh «in Handrad (26) betätigt wird tand die Offauag dee Behälter· verechlieSt.
    23· Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 21, dadurch ■ gekennzeichnet, da/.' eine abnehmbare Einblaavorrichtung (23) mit einem £inblaakopf (29) in den unteren Teil der Kammer (24) in diese einmündet·
    24- "Vorrichtung nach -3en Ansprüchen 6, 21 und 23, dadurch gekennzeichnet, daG der Einbl'iekopf (29) ζ «ei öffnungen aufweist, deren Durchmesser Je nach dem für die feine Verteilung der Substanzen erforderlichen Druck variiert.
    25* Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer (24) durch ein mit parallelen Flanschen verliehenen Ventil gebildet wird und der Elnblaekopf nur eine öffnung besitzt·
    26. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß am Auegang der K mmer (24) eine SuepensiönskatEirter (30) vorgesehen ist.
    27· Vorrichtung nach den An8rrüohen 6, 21 und 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Suepeneionekatuner (30) eine 2erst"ub<3rkamn:er (31) nachgeschaltet 1st und eine weitere Einlassöffnung für ein unter Druck
    BAD
    809810/0272 -—
    Primärgaa aufweist, wodurch dar Austrag der Bubetanaen zur Sinblaaleitung (34) hin beschleunigt «ird.
    23· Tarrichtung nach ten Ansprachen δ, 21, 26 und 27 * d iurch gekennzeichnet» da-; ein weiterer 2eratyuber an doit Ansohluistutzen eier H'inbXasleitung (33) vorge^eüen ist, und mit seiner Ktlfe las Oemisoh genau eingoscelLt und ein Druckabfall vsraieien r/
    23. Vorrichtung naoh len Anafr^clien β, 21, 26 und 27» d.ulurcn gekennaelchnst, dai die Yorrichtung auf einem Oeatell (43) montiert ist, $ \p seibat BoIlifittel, E.B.- Rollen (44) ftfr einen eventuellen fran·- port der Vorrichtung aufweist.
    30. Vor iebtung nach Anspruch 6, «3 durch da:ä die Vorrichtung mehrere Beh::ltsr aufweist,· welche ein gleichseitiges Einspritzen mehrerer Substanzen
    31· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gicennzeiohnet, daL die nur einen einzigen Behälter aufweisende Vorrichtung a*ei ^uleitungakamsern (24) beeitat und deren Blnblaaköpfe (29) eine Beschleunigung und ein· *engenerh£ihung der in das Metallbad eingeleiteten substanzen eriaüglichen.
    32. Verfahren zum »<?rh"itten van utahl, Eoheisen und legierungen, und Vorrichtung zur Durchfuhrung dieses oder aineö iihnlichen Verfahrene nach ien Ansprüchen 1-5 und 6-31, dadurch gekennzeichnet· daß βie für verschiedene Anwendungsgebiete und für die 2ue»B»enwirkung mit verechiedenen wchiuelsvorriohtungetypen» beispiel&weiae üiemens-Martin-Ofen, elektrischen v)fan, Drehöfen, oder Konverter mit basisches oder aaurea ?utter geeignet sind·
    BAD OR1G»NÄL
    8098 10/Ό272
DE19601408841 1960-02-11 1960-11-26 Vorrichtung zur Erzeugung einer in eine Metallschmelze einzuführenden Feststoff t eilchen-Gas -Suspens ion Pending DE1408841B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR818216A FR1250107A (fr) 1960-02-11 1960-02-11 Procédé d'élaboration des métaux et alliages tels que acier et fonte, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1408841A1 true DE1408841A1 (de) 1968-11-28
DE1408841B2 DE1408841B2 (de) 1970-07-16

Family

ID=8725072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19601408841 Pending DE1408841B2 (de) 1960-02-11 1960-11-26 Vorrichtung zur Erzeugung einer in eine Metallschmelze einzuführenden Feststoff t eilchen-Gas -Suspens ion

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3194539A (de)
BE (1) BE599296A (de)
DE (1) DE1408841B2 (de)
ES (1) ES261739A1 (de)
FR (1) FR1250107A (de)
GB (1) GB970990A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112193313A (zh) * 2020-11-09 2021-01-08 仇帅康 一种有色金属冶炼用加料车

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1232052B (de) * 1965-02-19 1967-01-05 Roger Johannus Henricus Clercx Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung des Fliessvermoegens von Moertel- oder Betonmassen
US3862746A (en) * 1971-05-10 1975-01-28 Arvel O Franz Slurry unloading of bulk alkaline earth metal carbonates
JPS5015737B2 (de) * 1971-09-27 1975-06-07
FR2186307B1 (de) * 1972-05-29 1974-12-27 Gerard Richard
US3782695A (en) * 1972-07-10 1974-01-01 Union Oil Co Apparatus and method for dispersing solid particles in a liquid
US3893655A (en) * 1972-07-10 1975-07-08 Union Oil Co Apparatus and method for dispersing solid particles in a liquid
US3891196A (en) * 1974-01-21 1975-06-24 Thyssen Niederrhein Ag Apparatus for treating a melt
US4106111A (en) * 1977-04-07 1978-08-08 Rose Leo J Improved concrete making and transmission
EP0015335A1 (de) * 1979-03-12 1980-09-17 Duport Steels Limited Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen körniger Stoffe in Metallschmelzen
WO1981002165A1 (en) * 1980-01-30 1981-08-06 Sibirsk Metall Inst Device for treatment of molten metal with gases and powder-like materials
USRE31676E (en) 1982-09-29 1984-09-18 Thyssen Aktiengesellschaft vorm August Thyssen-Hutte AG Method and apparatus for dispensing a fluidizable solid from a pressure vessel
US5603566A (en) * 1995-11-21 1997-02-18 Abb Flexible Automation Inc. Powder hopper with internal air assist
US5762416A (en) * 1996-12-27 1998-06-09 Lesire; James R. Mixing unit
US5772319A (en) * 1997-02-12 1998-06-30 Pemberton; Paul A. Material loader for injection molding press
DE19755393A1 (de) * 1997-12-12 1999-06-17 Krupp Polysius Ag Verfahren und Anlage zum Einblasen wenigstens eines Zusatzstoffes in eine Metallschmelze
US6854874B2 (en) * 2002-10-29 2005-02-15 Halliburton Energy Services, Inc. Gel hydration system
US20040228207A1 (en) * 2003-05-16 2004-11-18 Mcneff Larry C. System and method for applying an additive to a material stream
CA2539946A1 (en) * 2005-03-24 2006-09-24 Jade Oilfield Service Ltd. O/A Canyon Technical Services A method and apparatus for transferring materials into a fluid stream
US9169062B2 (en) * 2011-06-30 2015-10-27 Kellogg Brown & Root Llc Lock hopper mass flow arrangement
US9302857B2 (en) 2012-04-25 2016-04-05 Nordson Corporation Pneumatic solids transfer pump
US9265190B2 (en) * 2013-01-09 2016-02-23 Cnh Industrial America Llc Seed inductor box for an agricultural implement having multiple air paths
CN104325556B (zh) * 2014-10-21 2016-09-28 重庆市住宏节能建材有限公司 一种无机保温材料混料罐
USD882186S1 (en) * 2018-12-18 2020-04-21 Zaxe Technologies Inc. Automatic animal feeder
US20230200291A1 (en) * 2021-12-29 2023-06-29 Cnh Industrial Canada, Ltd. System and method for controlling fan operation of an agricultural implement

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2734782A (en) * 1956-02-14 Pneumatic conveyors
BE541001A (de) *
FR691139A (fr) * 1929-05-10 1930-10-01 Neu Sa Perfectionnement aux appareils de transport pneumatique
US1971852A (en) * 1931-06-03 1934-08-28 Firm G Polysius Ag Process for stirring up farinaceous materials in receptacles of any kind by compressed air, compressed gas, or the like
US2423801A (en) * 1944-12-05 1947-07-08 John H Poe Apparatus for mixing drilling mud
DE872208C (de) * 1945-01-27 1953-03-30 Gustav Friedrich Gerdts Einrichtung zur Geraeuschdaempfung bei der Schiffskessel-Entschlammung
US2549033A (en) * 1946-09-11 1951-04-17 Air Reduction Apparatus for feeding powdered material
US2593505A (en) * 1948-04-10 1952-04-22 Hydrocarbon Research Inc Metal refining process
US2821439A (en) * 1955-01-20 1958-01-28 Air Reduction Pneumatic powder feeder
US2906616A (en) * 1955-04-28 1959-09-29 Siderurgie Fse Inst Rech Method for desulfurizing molten metal and in particular liquid pig iron
US2891782A (en) * 1956-02-10 1959-06-23 Air Reduction Concentric-hopper batch-feeder
FR1181492A (fr) * 1957-08-16 1959-06-16 émulseur pour le transport pneumatique de matériaux pulvérulents
FR1031504A (fr) * 1957-09-09 1953-06-24 Air Liquide Dispositif d'insufflation de gaz dans une masse de métal fondu
US3019058A (en) * 1958-09-22 1962-01-30 Air Placement Equipment Compan Air control structure for aggregate handling machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112193313A (zh) * 2020-11-09 2021-01-08 仇帅康 一种有色金属冶炼用加料车

Also Published As

Publication number Publication date
US3194539A (en) 1965-07-13
FR1250107A (fr) 1961-01-06
ES261739A1 (es) 1961-01-01
BE599296A (fr) 1961-05-16
GB970990A (en) 1964-09-23
DE1408841B2 (de) 1970-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1408841A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verhuetten von Metallen wie Stahl und Roheisen
DE2130421A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischem Verbundmaterial
DE3514539A1 (de) Stranggiesszwischengefaess mit reaktorfunktionen der nachlaeuterungsbehandlung
DE3211269A1 (de) Verfahren zur herstellung von gebleitem automatenstahl durch ein kontinuierliches giessverfahren
DE1800959A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Desoxydierung,Entschwefelung und Entgasung von Metallen und Legierungen
EP0008468A1 (de) Raffinationsofen für NE-Metalle
DE2807527C3 (de) Verfahren zum Impfen oder Veredeln von Metallschmelzen
DE1965136B1 (de) Vorrichtung zur Pfannen-Entgasung von Stahl- oder anderen Metallschmelzen
EP0066775A1 (de) Blasöffnung oder Düse zum Einblasen von Gas und/oder flüssigem oder pulverförmigem Material in metallische Schmelzen
DE1458889A1 (de) Verfahren zur metallurgischen Behandlung von Metall-,insbesondere Eisenschmelzen
DE2507961A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von stahl aus roheisen
DE1483587A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einfuehren eines Zusatzstoffes in eine Metallschmelze
DE4033182C2 (de)
DE2622236A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusetzen festen, pulverfoermigen oder koernigen materials in geschmolzenes metall
DE2903211C2 (de)
DE1758608A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Einbringen von Schrott in ein Metallbad waehrend des Frischens und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
EP1541699A1 (de) Verfahren zum mischen von stahl
DE3508620C2 (de)
DE4234492A1 (de) Feuerfest ausgekleideter, druckbeaufschlagter Kessel mit vorgelagertem Gießbecken
DE2801926B2 (de) Verfahren zum dosierten Einführen von Zusätzen in Metallschmelzen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH352694A (de) Vorrichtung zum Zuführen von pulverigen bis körnigen Materialien in ein Metallschmelzbad und Verfahren zu ihrem Betrieb
DE1196683B (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufgeben pulverfoermiger oder gekoernter Stoffe in Gusseisenschmelzbaeder
DE1433651C (de) Verfahren zum Vergießen unberuhigt erstarrenden Stahles
EP0178526A2 (de) Vorrichtung zur Reduktion von Eisen und Vanadium in phosphorsaurer Lösung
AT308165B (de) Herstellung von kohlenstoffarmen Stählen