EP0066775A1 - Blasöffnung oder Düse zum Einblasen von Gas und/oder flüssigem oder pulverförmigem Material in metallische Schmelzen - Google Patents
Blasöffnung oder Düse zum Einblasen von Gas und/oder flüssigem oder pulverförmigem Material in metallische Schmelzen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0066775A1 EP0066775A1 EP82104550A EP82104550A EP0066775A1 EP 0066775 A1 EP0066775 A1 EP 0066775A1 EP 82104550 A EP82104550 A EP 82104550A EP 82104550 A EP82104550 A EP 82104550A EP 0066775 A1 EP0066775 A1 EP 0066775A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- channel
- melt
- gas
- liquid
- closure device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
Definitions
- the invention relates to a blow opening or nozzle for blowing gas and / or liquid or powdery material into metallic melts according to the preamble of claim 1.
- a blow opening for performing such a blowing is known from DE-OS 25 03 672.
- blow openings of various types (see above) are already known for this.
- a problem with such blow openings is to prevent melt from escaping, as well as preventing accidental blockages and the like.
- Lances are often used to blow into the melt; however, one would like to be able to blow in such a way by means of a nozzle placed under the melt surface, preferably in the vicinity of the pan bottom, whereby at the same time the melt is stirred.
- the blowing should or can happen at the same time as the heating or a possible vacuum treatment, which is difficult to carry out with lances.
- the invention has for its object to develop a blow opening of the type mentioned, with which the problems recorded above are solved.
- gas for example stirring gas or gaseous, liquid and / or powdery material, for example for refining, reducing or adjusting alloys
- a nozzle can be provided in which gas and / or material have a flow velocity of 80 to 90 m / s.
- the plug can be pressed into the melt with a relatively moderate gas and / or material pressure.
- the rear closure device can be quickly pressed into the channel, for example when treatment has ended or when a quick shutdown is required.
- 1 denotes the wall of a metallurgical vessel and 2 denotes a perforated brick or a ramming mass cutout with a hole made therein for receiving a nozzle mouthpiece 3, which is provided with a continuous channel 13.
- a holder 4 is fastened to the outside of the vessel, for example by welding or screwing.
- a thin, porous, highly fire-resistant fiber paper 5 is attached around the mouthpiece 3: a cover 6 or a plug, which consists of refractory or hard-melting material, is with a suitable joint material attached to the nozzle mouth.
- the plug can possibly also be inserted loosely into the nozzle mouth, for example by means of a guide piece or the like molded onto the plug.
- the nozzle 3 is fixed in position by a threaded cover 7, and a removable closure 8 is screwed into this cover.
- a locking ball 11 and an impact mechanism 10 are arranged, which can quickly push the ball 11 into the outwardly directed channel mouth 13 to close it.
- a lock 12 prevents the ball 11 from being pushed in unintentionally.
- the closure 8 is removed and a gas and / or powder line 9 is connected.
- a gas and / or powder line 9 is connected.
- the cover or plug 6 is pressed into the melt and the injection process begins.
- a pulse is exerted by the pulse device 10 on the ball 11, which pushes the ball past the lock 12.
- the gas line 9 can now be removed and, for the sake of safety, the closure 8 is screwed in.
- the angle between the wall and the nozzle can be chosen depending on which function is most important, that is, whether it is primarily to be agitated or primarily to be refined, etc.
- the configuration of the nozzle can also depend on the priority function.
- the blow opening or the nozzle according to the invention can also be used to stir the melt, with a good stirring and a smooth melt surface being obtained when blowing in powdery material, thereby reducing disturbances of the electrode control in electric furnaces.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Blasöffnung oder Düse zum Einblasen von Gas und/oder flüssigem oder pulverförmigem Material in metallische Schmelzen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- In einem solchen metallurgischen Gefäß (Pfanne, Ofen oder Konverter) möchte man gasförmige, flüssige oder feste Stoffe unter der Oberfläche der Schmelze zuführen, beispielsweise Gas zum Umrühren der Schmelze, festes pulverförmiges Material, welches von Gas transportiert wird, gasförmige, flüssige oder feste Reaktionsmittel oder Legierungszusätze.
- Eine Blasöffnung zur Durchführung eines solchen Einblasens ist aus der DE-OS 25 03 672 bekannt.
- In der Gießpfannenmetallurgie ist die Injektion in beispielsweise Stahlschmelzen eine wichtige Technik. Blasöffnungen verschiedener Art (siehe oben) sind hierfür bereits bekannt. Ein Problem bei solchen Blasöffnungen besteht darin, das Herausdringen von Schmelze sowie unbeabsichtigte Verstopfungen und dergleichen zu verhindern.
- Zum Einblasen in die Schmelze werden oft Lanzen verwendet; doch möchte man ein solches Einblasen mittels einer unter der Schmelzenoberfläche, am liebsten in der Nähe des Pfannenbodens, plazierten Düse vornehmen können, wodurch man gleichzeitig ein Umrühren der Schmelze erhält. Das Einblasen soll oder kann gleichzeitig mit der Erwärmung oder einer eventuellen Vakuumbehandlung geschehen, was mit Lanzen schwer durchführbar ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Blasöffnung der eingangs genannten Art zu entwickeln, mit der die oben aufgezeichneten Probleme gelöst werden.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Blasöffnung oder Düse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, die erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale hat.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.
- Mittels einer solchen Blasöffnung kann man also Gas, beispielsweise Rührgas oder gasförmiges, flüssiges und/ oder pulverförmiges Material, beispielsweise zur Raffinierung, Reduktion oder Legierungsjustierung, in die Schmelze einblasen. Man kann eine Düse vorsehen, in der Gas - und/oder Material eine Strömungsgeschwindigkeit von 80 bis 90 m/s haben. Zu Beginn des Einblasens kann man den Pfropfen mit einem relativ mäßigen Gas- und/oder Materialdruck in die Schmelze drücken. Die hintere Verschlußvorrichtung kann, beispielsweise bei beendeter Behandlung oder bei einer erforderlichen Schnellabschaltung, schnell in den Kanal hineingedrückt werden.
- Anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.
- 1 bezeichnet die Wand eines metallurgischen Gefäßes und 2 bezeichnet einen Lochstein oder einen Stampfmassenausschnitt mit einem darin angebrachten Loch zur Aufnahme eines Düsenmundstückes 3, das mit einem durchgehenden Kanal 13 versehen ist. An der Außenseite des Gefäßes ist ein Halter 4 beispielsweise durch Schweißen oder Verschrauben befestigt. Damit man eine Dichtung zwischen dem Lochstein 2 und dem Mundstück 3 erhält, ist um das Mundstück 3 ein dünnes, poröses, hochfeuerbeständiges Faserpapier 5 angebracht: Ein Deckel 6 oder ein Pfropfen, der aus feuerfestem oder schwer schmelzendem Material besteht, ist mit einem geeigneten Fugenmaterial auf der Düsenmündung befestigt. Eventuell kann der Pfropfen auch lose in die Düsenmündung eingeschoben sein, beispielsweise mittels eines am Pfropfen angeformten Führungsstückes oder dergleichen. Die Düse 3 wird durch einen mit Gewinde versehenen Deckel 7 in ihrer Lage fixiert, und in diesen Deckel ist ein abnehmbarer Verschluß 8 eingeschraubt.
- In einem Seitenkanal des mit Gewinde versehenen Deckels 7 sind eine Verschlußkugel 11 sowie ein Stoßmechanismus 10 angeordnet, welcher die Kugel 11 schnell in die nach außen gerichtete Kanalmündung 13 schieben kann, um diese zu verschließen. Eine Sperre 12 verhindert ein unbeabsichtigtes Hineinschieben der Kugel 11.
- Wenn eine Injektion von Gas und/oder Flüssigkeit und/oder Pulver erfolgen soll, wird der Verschluß 8 fortgenommen und eine Gas- und/oder Pulverleitung 9 angeschlossen. Durch Erhöhung des Gasdruckes wird dabei der Deckel oder Propfen 6 in die Schmelze gedrückt und der Injektionsvorgang beginnt. Wenn die Behandlung beendet werden soll, wird von der Impulsvorrichtung 10 auf die Kugel 11 ein Impuls ausgeübt, der die Kugel an der Sperre 12 vorbeipreßt. Die Kugel 11, deren Durchmesser größer ist als der der engsten Stelle im Kanal 13, blockiert in der Düse 3-dann den Gasstrom, und der Stahl, der durch die Düsenmündung eindringt, erstarrt hier zu einem Pfopfen. Die Gasleitung 9 kann nun entfernt werden, und sicherheitshalber wird der Verschluß 8 eingeschraubt. Der Winkel zwischen Wand und Düse kann in Abhängigkeit davon gewählt werden, welche Funktion am wichtigsten ist, d.h., ob in erster Linie gerührt werden soll oder es in erster Linie um eine Raffinierung usw. geht. Auch die Ausgestaltung der Düse kann von der vorrangigen Funktion abhängig sein.
- Die Blasöffnung oder die Düse nach der Erfindung kann auch zum Umrühren der Schmelze verwendet werden, wobei man beim Einblasen von pulverförmigem Material eine gute Umrührung sowie eine ruhige Schmelzenoberfläche erhält, wodurch bei elektrischen Öfen Störungen der Elektrodenregelung verringert werden.
- Die vorstehend beschriebene Erfindung kann im Rahmen des allgemeinen offenbarten Erfindungsgedankens in vielfacher Weise variiert werden.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8103528 | 1981-06-04 | ||
SE8103528A SE426846B (sv) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Forma eller dysa for inblasning av gas- vetske-eller pulverformigt material i metalliska smeltor sasom stalsmeltor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0066775A1 true EP0066775A1 (de) | 1982-12-15 |
EP0066775B1 EP0066775B1 (de) | 1986-01-08 |
Family
ID=20344001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP82104550A Expired EP0066775B1 (de) | 1981-06-04 | 1982-05-25 | Blasöffnung oder Düse zum Einblasen von Gas und/oder flüssigem oder pulverförmigem Material in metallische Schmelzen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4423858A (de) |
EP (1) | EP0066775B1 (de) |
JP (1) | JPS57210911A (de) |
DE (1) | DE3268376D1 (de) |
SE (1) | SE426846B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2574172A1 (fr) * | 1984-12-03 | 1986-06-06 | Skf Steel Eng Ab | Dispositif pour faciliter la connexion d'un bruleur avec une tuyere de reacteur dans un four vertical de reduction |
DE3444512A1 (de) * | 1984-12-06 | 1986-06-12 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Verfahren und vorrichtung zum einblasen mindestens eines gases bzw. mindestens eines in einem gas suspendierten feststoffes in eine in einem metallurgischen gefaess befindliche metallische schmelze, insbesondere in eine unter vakuum stehende stahlschmelze |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE34418E (en) * | 1982-11-23 | 1993-10-26 | Injectall Limited | Apparatus and method for introducing substances into liquid metal |
US4512800A (en) * | 1983-08-12 | 1985-04-23 | Pfizer Inc. | Wire injection apparatus |
DE3341446C1 (de) * | 1983-11-17 | 1985-07-11 | Brohltal-Deumag AG für feuerfeste Erzeugnisse, 5401 Urmitz | Gasspuelstein fuer metallurgische Gefaesse |
ZW12087A1 (en) * | 1986-07-05 | 1987-10-28 | Injectall Ltd | Improvements in nozzles for injecting substances into liquids |
DE3717840A1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-12-15 | Radex Deutschland Ag | Feuerfester keramischer formkoerper |
KR100568332B1 (ko) * | 2000-03-03 | 2006-04-05 | 주식회사 포스코 | 전로의 출강구 슬리브 |
CA2418732A1 (en) | 2000-08-11 | 2002-02-21 | Dofasco Inc. | Desulphurization reagent control method and system |
AUPR003100A0 (en) | 2000-09-11 | 2000-10-05 | Tna Australia Pty Limited | A packaging machine former |
US8920711B2 (en) | 2012-07-20 | 2014-12-30 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Lance for wire feeding |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1542486B (de) * | Stal-Laval Apparat Aktiebolag, Linköping (Schweden) | Beschickungsvorrichtung für die Zuführung von Feststoffen in einen Vakuumbehälter | ||
DE954510C (de) * | 1954-05-01 | 1956-12-20 | Eisenwerke Gelsenkirchen Ag | Einrichtung zum Zufuehren von Legierungsstoffen zu Eisen- oder Metallschmelzen |
DE1783165A1 (de) * | 1967-07-05 | 1974-02-28 | Creusot Loire | Vorrichtung zur speisung der blasoeffnungen im boden eines konverters |
DE2503672A1 (de) * | 1974-03-20 | 1975-09-25 | Asea Ab | Blasoeffnung an metallurgischen konvertern |
DE2822791A1 (de) * | 1977-05-26 | 1978-12-21 | Gruzinsk Polt Inst | Verfahren zum einfuehren von pulverfoermigen reagenzien in eine metallschmelze und vorrichtung zu dessen durchfuehrung |
-
1981
- 1981-06-04 SE SE8103528A patent/SE426846B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-05-25 EP EP82104550A patent/EP0066775B1/de not_active Expired
- 1982-05-25 DE DE8282104550T patent/DE3268376D1/de not_active Expired
- 1982-06-02 US US06/384,410 patent/US4423858A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-02 JP JP57093233A patent/JPS57210911A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1542486B (de) * | Stal-Laval Apparat Aktiebolag, Linköping (Schweden) | Beschickungsvorrichtung für die Zuführung von Feststoffen in einen Vakuumbehälter | ||
DE954510C (de) * | 1954-05-01 | 1956-12-20 | Eisenwerke Gelsenkirchen Ag | Einrichtung zum Zufuehren von Legierungsstoffen zu Eisen- oder Metallschmelzen |
DE1783165A1 (de) * | 1967-07-05 | 1974-02-28 | Creusot Loire | Vorrichtung zur speisung der blasoeffnungen im boden eines konverters |
DE2503672A1 (de) * | 1974-03-20 | 1975-09-25 | Asea Ab | Blasoeffnung an metallurgischen konvertern |
DE2822791A1 (de) * | 1977-05-26 | 1978-12-21 | Gruzinsk Polt Inst | Verfahren zum einfuehren von pulverfoermigen reagenzien in eine metallschmelze und vorrichtung zu dessen durchfuehrung |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2574172A1 (fr) * | 1984-12-03 | 1986-06-06 | Skf Steel Eng Ab | Dispositif pour faciliter la connexion d'un bruleur avec une tuyere de reacteur dans un four vertical de reduction |
DE3444512A1 (de) * | 1984-12-06 | 1986-06-12 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Verfahren und vorrichtung zum einblasen mindestens eines gases bzw. mindestens eines in einem gas suspendierten feststoffes in eine in einem metallurgischen gefaess befindliche metallische schmelze, insbesondere in eine unter vakuum stehende stahlschmelze |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3268376D1 (en) | 1986-02-20 |
US4423858A (en) | 1984-01-03 |
SE8103528L (sv) | 1982-12-05 |
SE426846B (sv) | 1983-02-14 |
JPS57210911A (en) | 1982-12-24 |
EP0066775B1 (de) | 1986-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2952434A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum vergasen von festen, kohlenstoffhaltigen materialien | |
DE2639712C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Verschließen des Stichloches eines metallurgischen Gefäßes | |
EP0066775A1 (de) | Blasöffnung oder Düse zum Einblasen von Gas und/oder flüssigem oder pulverförmigem Material in metallische Schmelzen | |
DE2411507C2 (de) | Feuerfest ausgekleidetes, kippbares Konvertergefäß zur Behandlung von Metallschmelzen | |
CH669750A5 (de) | ||
DE1938117B2 (de) | Behaelter mit schiebeverschluss fuer fluessige schmelze | |
DE3049053A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schlacke und zum ausgiessen einer stahlschmelze aus einem behaelter | |
EP0859678B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschliessen einer abstichöffnung | |
DE2443177C2 (de) | Metallurgisches Verfahren zur direkten Reduktion von Metalloxiden zu Metall | |
EP0105866B1 (de) | Plasmaschmelzofen | |
DE2732340A1 (de) | Schieberverschluss und verfahren zum betrieb desselben | |
AT408663B (de) | Verfahren zum einschmelzen von eisenschwamm sowie elektrolichtbogenofen zur durchführung des verfahrens | |
DE3390501C2 (de) | Konverter f}r die Stahlerzeugung | |
EP0173669A2 (de) | Kippbares metallurgisches Gefäss | |
DE2607379A1 (de) | Vorrichtung zum spuelen von stahl | |
EP0376008B1 (de) | Gaseintragssystem | |
WO1993020246A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von kontamination des abstichstahles durch vorlaufschlacke bei einem kippbaren konverter | |
DE1167370B (de) | Einrichtung zum Entgasen fluessiger Metalle, vornehmlich von Eisen und Eisenlegierungen | |
AT391367B (de) | Ausgussrohr fuer metallschmelzen aus metallurgischen oefen und gefaessen | |
WO2000061823A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abstechen von metallschmelzen aus metallurgischen schmelzgefässen | |
DE3046967C2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen bzw. Schließen des Abstichloches eines Siemens-Martin-Ofens | |
DE2952330C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einführen von feinkörnigen Materialien in einen Schmelzzyklon | |
AT407399B (de) | Verfahren zum verschliessen und öffnen eines stichloches eines metallurgischen gefässes | |
DE8530922U1 (de) | Metallschmelzofen | |
LU83289A1 (de) | Einrichtung an einem stahlwerkskonverter zur nachverbrennung kohlenmonoxidhaeltiger gase |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19830430 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: ASEA AB |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR GB IT |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A. |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3268376 Country of ref document: DE Date of ref document: 19860220 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19890417 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19890525 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19900201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19910131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |