DE1263785B - Reinigungsvorrichtung fuer das Gummituch einer Offsetdruckmaschine, insbesondere Burodrouckmaschine zum Drucken kleiner Auflagen, sowie Reinigungsfolie zur Verwendung inder Reinigungsvorrichtung - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

B41f

Deutsche Kl.: 15 d -19/01

Nummer: 1263 785

Aktenzeichen: A 48952 VII b/15 d

Anmeldetag: 15. April 1965

Auslegetag: 21. März 1968

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für das Gummituch einer Offsetdruckmaschine, insbesondere Bürodruckmaschine zum Drucken kleiner Auflagen, mit einer mit dem Gummituch in Berührung verbringbaren Reinigungsfolie.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zum Reinigen des Gummituches einen der ohnehin vorhandenen Druckwerkszylinder heranzuziehen und dadurch eine eigene zusätzliche Reinigungsvorrichtung zu vermeiden, welche nicht nur einen zusätzlichen baulichen Aufwand bedingt, sondern in jedem Fall auch eine gesonderte Wartung und Bedienung erfordert.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß einer der mit dem Gummituchzylinder zusammenarbeitenden Druckwerkszylinder eine Spannvorrichtung für eine in ihrer Länge der wirksamen Länge des Gummituches entsprechende Reinigungsfolie aufweist. Zum Beispiel kann für die Dreizylindermaschine der die Reinigungsfolie tragende Druckwerkszylinder durch den Gegendruckzylinder gebildet sein, der Spannmittel für die Reinigungsfolie trägt, oder er kann durch den Formzylinder gebildet sein, der Spannmittel für eine um einen Reinigungsabschnitt verlängerte Druckform trägt. Für die Zweizylindermaschine kann der die Reinigungsfolie tragende Druckwerkszylinder von dem kombinierten Form- und Gegendruckzylinder gebildet sein, und dieser kann Spannmittel für eine um einen Reinigungsabschnitt verlängerte Druckform tragen.

In jedem Fall genügt es, die bei Druckwerkszylindern üblichen Spannmittel etwas umzugestalten und die in der Regel ebenfalls vorhandenen Steuermittel zum periodischen Abheben der Farbauftragswalzen und zum An- und Abstellen des Druckes entsprechend zu ergänzen, um eine selbsttätige Reinigung des noch druckfeuchten Gummituches unmittelbar nach dem Abstellen des Druckes zu ermöglichen. Dabei erübrigt sich im allgemeinen auch die Aufbringung einer besonderen Reinigungsflüssigkeit, zumal bei der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung die Reinigungsfolie ohne besonderen Bedienungsaufwand der jeweiligen Druckform zugeordnet werden kann. Besonders im Fall der beim Bürodruck die Regel bildenden einmaligen Verwendung der Druckformen steht dann immer eine frische Reinigungsoberfläche ausreichender Größe zur Verfügung.

Die Maschine muß nun lediglich schaltungsmäßig so gesteuert werden, daß die Oberfläche des Gummituchzylinders nicht mehr mit dem Druckabschnitt der Folie, sondern nur noch mit deren Reinigungsabschnitt in Berührung kommt. Dies ist nicht nur bei Reinigungsvorrichtung für das Gummituch einer Offsetdruckmaschine, insbesondere
Bürodruckmaschine zum Drucken kleiner
Auflagen, sowie Reinigungsfolie zur Verwendung in der Reinigungsvorrichtung

Anmelder:

Agfa-Gevaert Aktiengesellschaft,

5090 Leverkusen. Kaiser-Wilhelm-Allee 24

Als Erfinder benannt:

Dr. Heimui Käufer, 4021 Metzkausen

Bürodruckmaschinen, sondern allgemein bei Offsetdruckmaschinen mit einem erheblich geringeren baulichen Aufwand möglich, als ihn eine getrennte Reinigungsvorrichtung mit sich bringt. Grundsätz-

Hch braucht dabei der Reinigungsabschnitt nicht unbedingt die Länge des Druckabschnittes aufweisen. Er sollte aber eine gewisse Mindestlänge nicht unterschreiten, damit auch bei stark bedruckten Folien eine einwandfreie Reinigung des Gummituches ge-

währleistet bleibt. Falls das vom Reinigungsabschnitt bedeckte Zylindersegment als Gegendruckelement dient, bilden die für den Reinigungsabschnitt in Frage kommenden filzartigen Materialien eine günstige Druckunterlage.

Außerdem kann hierbei der Reinigungsvorgang in besonders einfacher Weise durch bloßes Ausschalten des Papiertransportes bei im übrigen in Druckstellung befindlicher Maschine in Gang gesetzt werden. Natürlich kann zur Steigerung des Reinigungseffekts auch der Gegendruckzylinder in der im folgenden noch näher geschilderten Weise mit einem Handrad versehen und mittels einer lösbaren Kupplung, die zur Gewährleistung seiner richtigen Zuordnung zum Papiertransport vorzugsweise als Einzahnkupplung ausgeführt sein sollte, mit seinem Antrieb verbunden sein.

Zur Steuerung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung kann eine Steuervorrichtung vorgesehen sein, die in bekannter Weise eine oder mehrere Farbauftragswalzen beim Durchgang des Reinigungsbzw. Gegendruckabschnittes abhebt, und es kann eine weitere Steuervorrichtung vorgesehen sein, die

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in Abhängigkeit von der Stellung eines äußeren Ein- maler Form und Größe sein. Es ist keine besondere stellers den Gummituchzylinder entweder vom Steuervorrichtung nötig. Zur Durchführung des Druckabschnitt oder vom Reinigungsabschnitt fern- Reinigungsvorganges wird lediglich die Maschine hält. Der Reinigungsvorgang kann dann während angehalten und der Druckabschnitt im Inneren des des Maschinenlaufes durch bloßes Verstellen des 5 Formzylinders aufgespult, wodurch der Reinigungsäußeren Einstellers eingeleitet werden. abschnitt nach außen gelangt und die Stelle des

Im allgemeinen wird es, sofern der Reinigungs- Druckabschnittes einnimmt. Sodann wird die Maabschnitt mindestens die Länge der Druckform auf- schine wieder in Gang gesetzt. Selbstverständlich ist weist und die Reinigung unmittelbar im Anschluß an es auch in diesem Fall vorteilhaft, den Druckzylinden Druckvorgang erfolgt, zur völligen Entfernung io der antriebsmäßig vom Gummituchzylinder zu trendes jeweiligen Druckbildes vom Gummituch aus- nen und den Reinigungsabschnitt von Hand gegenreichend sein, den nicht mehr eingefärbten Gummi- über dem gleichmäßig umlaufenden Gummituchtuchzylinder mehrmals auf die Reinigungsfolie abzu- zylinder zu verdrehen.

drucken. Die Reinigungswirkung läßt sich jedoch Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erdadurch noch steigern, daß zwischen der Oberfläche 15 findung ist im Inneren des Druckzylinders ein gegendes Gummituches und der Oberfläche der Reini- über dem Druckzylinder verdrehbarer Spannzylinder gungsfolie eine Relativbewegung hervorgerufen wird, vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform, die im die einen Wischeffekt erzeugt. Dies kann beispiels- übrigen dieselbe Arbeitsweise zuläßt wie die zuletzt weise durch Einschaltung eines entsprechenden Ge- genannte, können einmal die bei normalen Drucktriebes oder in besonders einfacher Weise dadurch 20 zylindern üblichen Spannvorrichtungen angewendet bewirkt werden, daß das die Reinigungsfolie tra- werden; zum anderen eignet sie sich wegen des gegende Segment des Zylinders einen vom Wälzkreis- ringeren Drehwinkels der zu verstellenden Teile auch durchmesser eines den Zylinder mit dem Gummi- besser zum Anbringen einer während des Maschinentuchzylinder verbindenden Zahnrades abweichenden laufes betätigbaren Verstellvorrichtung.
Durchmesser aufweist. 25 Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Offset-

Eine weitere, besonders wirksame und auch auf maschine mit getrennten Spannvorrichtungen für je beliebig kurze Reinigungsabschnitte anwendbare eine Druckfolie und eine Reinigungsfolie ausge-Möglichkeit der Erzeugung eines Wischeffekts be- rüstet sein. Zur Erleichterung der Bedienung wird es steht ferner gemäß der Erfindung noch darin, daß aber vorgezogen, eine kombinierte, von einer einder den Reinigungsabschnitt tragende Zylinder dreh- 30 zigen Spannvorrichtung zu erfassende Druck- und fest mit einem äußeren Handrad und mittels einer Reinigungsfolie zu verwenden, deren Druckformlösbaren Kupplung mit dem Antrieb des Gummi- abschnitt um einen Reinigungsabschnitt verlängert tuchzylinders verbunden ist. Nach dem Lösen der ist, wobei am Übergang zwischen dem Druck-Kupplung können dann sämtliche Stellen der Reini- abschnitt und dem vorzugsweise dieselbe Größe gungsfolie mittels des Handrades nacheinander und 35 wie der Druckabschnitt aufweisenden Reinigungsbeliebig lange mit dem nach Wiedereinschalten der abschnitt eine Faltstelle angeordnet sein kann. Vor-Maschine gleichmäßig umlaufenden Gummituch- teilhafterweise ist die Folie mindestens an einem zylinder in Berührung gebracht werden. Die oben Ende mit einer Folienspannleiste üblicher Art, beibesehriebenen Steuervorrichtungen, die eine unbe- spielsweise mit Einhänglöchern oder einer verdickten absichtigte Berührung der Farbauftragswalze mit der 40 Klemmleiste, versehen, Zweckmäßigerweise besteht Reinigungsfolie sowie des Druckabschnittes mit dem der Reinigungsabschnitt aus einer rauhen Kunst-Gummituch verhindern, bleiben dabei voll wirksam. stoffolie, aus rauhem oder saugfähigem Textilgewebe Die lösbare Kupplung kann gegebenenfalls mit der oder Papier und ist mittels einer Klebung, Schweihäufig zum Zv/eck der Registereinstellung zwischen ßung oder Nietung mit dem aus einer entsprechend Form- und Gummituchzylinder vorgesehenen lös- 45 oberflächenpräparierten Aluminium-, Kunststoffbaren Kupplung identisch sein. oder Papierfolie bestehenden Druckabschnitt ver-

Im einzelnen kann gemäß einem weiteren Merk- bunden.

mal der Erfindung die das Abheben des Gummituch- Die erfindungsgemäße Druck- und Reinigungsfolie Zylinders vom Formzylinder bewirkende Steuervor- ist einfach herstellbar und kann mit jeder beliebigen richtung eine mittels eines äußeren Einstellers Steuer- 50 handelsüblichen Spann- oder Klemmleiste versehen bare Stoßklinke enthalten, die mit zu verschiedenen werden. Beim Beschriften mittels einer Schreib-Seiten der Achse eines von einer mit dem Form- maschine kann sie in der Mitte abgeknickt werden, zylinder verbundenen Kurve gesteuerten Hebels an- wobei der im wesentlichen filzartige Reinigungsgeordneten Anschlägen zusammenarbeitet. Ferner abschnitt als den leichten und exakten Abdruck der kann mit dem die Stoßklinke steuernden Einsteller 55 Typen optimal begünstigende Schreibunterlage dient, eine dem Papiertransport mit dem vom Formzylin- In der Druckmaschine lassen sich beide Abschnitte der gesteuerten Hebel kuppelnde Schaltklinke der- mittels einer einzigen Spannvorrichtung spannen,
gestalt getrieblich verbunden sein, daß diese Schalt- Im Fall der für kleine Auflagen häufig bevorklinke mit dem Hebel bei einer Stellung des Ein- zugten Papier- oder Kunststoffolie kann der Druckstellers in Eingriff kommt, bei der die Stoßklinke 60 und der Reinigungsabschnitt einstückig aus Papier außer Eingriff mit den Anschlägen dieses Hebels ist. oder Kunststoff gefertigt sein, wobei lediglich der

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Er- druckende Abschnitt entsprechend beschichtet wer-

findung sind im Inneren des Formzylinders in an den muß. Mit der rauhen Oberfläche des uribeschich-

sich bekannter Weise Rollostäbe zum Aufwickeln teten Abschnittes läßt sich dann das Farbbild ohne

einer in ihrer Länge den Umfang des Formzylinder 65 weiteres von der Gummituchfläche entfernen. Im

übersteigenden, einen Druckabschnitt und einen Fall der Kunststoffolien ist noch zusätzlich die Ge-

Reinigungsabschnitt aufweisenden Folie vorgesehen. währ gegeben, daß keine Fasern auf dem Drucktuch

Der Formzylinder kann dabei von im übrigen nor- zurückbleiben.

Obwohl es im allgemeinen nicht erforderlich ist, läßt sich die Reinigungswirkung durch jeweils synchronisiertes Aufgeben einer kleinen Menge Lösungsmittel auf den Gummituchzylinder oder auf den Reinigungsabschnitt verbessern. Außerdem können auch im Reinigungsabschnitt selbst durch den Andruck des Reinigungsabschnittes zerstörbare, eine Reinigungsflüssigkeit enthaltende Kapsel eingebettet sein. Die Kapseln können z. B. ein Reinigungsöl enthalten und in bei mit druckempfindlichen Kapseln arbeitenden Aufzeichnungsverfahren bekannter Weise aus gelierter hydrophiler Kolloidmasse bestehen, welche durch Koazervierung um die Öltröpfchen herum Kapseln bildet. Für die Zwecke eines Aufzeichnungsverfahrens ist in dem Öl meist ein Farbstoff oder Farbbildner gelöst, während im vorliegenden Fall reines Öl eingeschlossen wird, das nach dem Aufbrechen der Kapseln die Farbschicht des Drucktuches anlöst bzw. verdünnt.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Dabei zeigt

F i g. 1 die Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Offsetdruckmaschine in schematischer Darstellung,

F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie I-I in Fig.l,

F i g. 3 einen mit einer Reinigungsfolie bespannten Gegendruckzylinder,

F i g. 4 einen in seinem Inneren mit Rollostäben zum Aufspulen einer kombinierten Druck- und Reinigungsfolie versehenen Formzylinder,

F i g. 5 bis 7 einen im Inneren des Formzylinders angeordneten Spannzylinder.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist in einem Maschinenrahmen 1 eine Welle 2 gelagert, die einen mittels eines Stiftes 3 drehfest mit ihr verbundenen Zylinder 4 trägt. Der Zylinder 4 weist Spannvorrichtungen 5 und 6 für eine kombinierte Druck- und Reinigungsfolie 7 auf, die in einen Druckabschnitt la und einen Reinigungsabschnitt 7 b unterteilt ist. In der Darstellung ist der Druckabschnitt entsprechend dem auf seiner Oberfläche aufgebrachten Schriftbild mit gestrichelten, der Reinigungsabschnitt entsprechend seiner rauhen Oberfläche mit einer gewellten Linie versinnbildlicht. Die Spannvorrichtungen 5 und 6 können von allgemein üblicher Art sein. Zum Beispiel können mit in entsprechende Einhängelöcher der Folie eingreifenden Zähnen versehene, gefederte Spannleisten verwendet werden.

Im Maschinenrahmen 1 sind ferner um eine gestellfeste Achse 8 schwenkbare Schwenkhebel 9 gelagert, die eine Achse 10 für einen Gummituchzylinder 1 tragen, der in der üblichen Weise mit einem Gummituch 12 bespannt ist und den halben Durchmesser des kombinierten Druck-, Reinigungsund Gegendruckzylinders 4 aufweist. Die Schwenkhebel 9 stehen unter der Wirkung von Zugfedern 13, die bestrebt sind, den Gummituchzylinder 11 im Kontakt mit dem Zylinder 4 zu halten.

Der Zylinder 4 trägt an seiner Stirnseite eine Steuerkurve 14, die in einen achsfernen Teil 14 a und einen achsnahen Teil 14 b unterteilt ist. Der achsferne Teil 14 a erstreckt sich über den größten Teil des vom Druckabschnitt 7 a bedeckten Zylindersegmentes, während die winkelmäßige Ausdehnung des Kurvenabschnittes 14 b im wesentlichen mit dem vom Reinigungsabschnitt 7 b bedeckten Zylinderteil übereinstimmt. Die beiden Kurventeile 14 a und 14 b sind durch Übergangsstücke 14 c und 14 d miteinander verbunden, die die Aufgabe haben, einen in der Kurve geführten Steuerstift 15 möglichst ruckfrei und trotzdem innerhalb eines möglichst kurzen Drehbereiches des Zylinders 4 aus der durch den Kurventeil 14 α gegebenen Stellung in die durch den Kurventeil 14 b gegebene Stellung zu überführen.

Auf einer gestellfesten Achse 16 ist eine Farbverreibwalze 17 gelagert, die in bekannter Weise mittels

ίο einer Duktorwalze 18 und einer Heberwalze 19 mit einer einstellbaren Farbmenge versorgt wird. Außerdem liegt der Verreibwalze 17 eine in eine Feuchtwanne 32 tauchende Feuchtwalze 33 an, die in ebenfalls bekannter Weise das für den Offsetdruck erforderliche Feuchtwasser dem Farbwerk als über die Druckfarbe gelegte Flüssigkeitshaut zugibt. Auf der Achse 16 der Verreibwalze 17 sind Schwenkhebel 20 gelagert, die Langlöcher 20 a zur Führung der Achse einer Farbauftragswalze 21 tragen. An der Achse

ao der Auftragswalze 21 greifen Zugfedern 22 an, die diese Walze in ständigem Kontakt mit der Verreibwalze 17 halten. Die Schwenkhebel 20 stehen außerdem unter der Wirkung von Zugfedern 23, die bestrebt sind, die Auftragwalze 21 gegen den Zylinder 4 zu schwenken.

Der Steuerstift 15 ist an einem Schwenkhebel 24 befestigt, der auf einer gestellfesten Achse 25 gelagert ist. Am Schwenkhebel 24 ist eine Schubstange 26 angelenkt, die einen mittels einer Nase 69 a im Eingriff mit dem Schwenkhebel 20 stehenden Zwischenhebel 69 im Uhrzeigersinn verschwenkt, sobald der Steuerstift 15 in den Bereich des Kurventeiles 14 a bzw. der Reinigungsabschnitt 7 b in den Bereich der Auftragswalze 21 kommt. Die Auftragswalze 21 wird dadurch bei jedem Durchgang des Reinigungsabschnittes 7 b abgehoben.

Der Schwenkhebel 24 weist ferner zwei zu verschiedenen Seiten seiner Schwenkachse angeordnete Anschlagflächen 24 b und 24 c auf, die mit einer am Schwenkhebel 9 angelenkten Stoßklinke 27 im Eingriff stehen. Die Stoßklinke 27 ist mittels einer Schubstange 28 mit einem Einstellhebel 29 verbunden, der an einer gestellfesten Welle 30 befestigt ist, die ihrerseits mit einem äußeren Einstelhebel 31 in Verbindung steht. In der in F i g. 1 gezeigten, durch einen Buchstaben V »Voreinfärben« gekennzeichneten Stellung des Einstellers 31 befindet sich die Stoßklinke 27 im Eingriff mit dem Anschlag 24 c des Schwenkhebels 24. Infolgedessen wird der Gummituchzylinder 11 bei jedem Durchgang des Druckabschnittes 7 α in Kontakt mit diesem gebracht und bei jedem Durchgang des Reinigungsabschnittes 7 b von letzterem abgehoben. Da andererseits, wie schon erwähnt, die Auftragswalze 21 bei jedem Durchgang des Drucksegments 7 a an dieses angestellt wird, wird dabei die vom Farbwerk gelieferte Farbe bzw. das auf dem Druckabschnitt 7 α entstehende Farbbild auf den Gummituchzylinder 11 übertragen und dieser somit voreingefärbt.

An gestellfesten Stiften 34 und 35 ist ferner mittels der Langlöcher 36 a und 36 & eine Schubstange 36 gelagert, die unter der Wirkung einer Feder 37 steht und an deren Arm 36 c ein Streichanleger 38 angelenkt ist. Die Schubstange 36 kann mittels einer auf ihr gelagerten Schaltklinke 39 mit einem Arm 24 d des Schwenkhebels 24 in Eingriff gebracht werden. Die Schaltklinke 39 ist auf einem an der Schubstange 36 befestigten Achsbolzen 40 gelagert

Schaltklinke 39 bei der Verstellung des äußeren Einstellers 31 von N nach R ebenfalls eine Drehung im Uhrzeigersinn ausgeführt und sich dadurch noch weiter vom Schwenkarm 24 d entfernt hat, ist der 5 Papiertransport nach wie vor ausgeschaltet. Das auf dem Gummituchzylinder noch befindliche Farbbild wird daher so lange auf den Reinigungsabschnitt 7 b abgedruckt, bis der Gummituchzylinder 11 farbfrei ist.

Gemäß Fig. 2 ist außerdem auf der Achsel des Zylinders 4 ein Handrad 45 gelagert. Es ist mittels eines Stiftes 46 drehfest mit der Welle 2 verbunden und mittels einer Kopfschraube 47 in axialer Richtung gesichert. Zwischen der Kopfschraube 47 und

und steht mittels einer Schubstange 41 mit einem
Arm 29 δ des Stellhebels 29 in Verbindung.

Wird nun der äußere Einsteller 31 aus seiner in
F i g. 1 gezeigten Voreinfärbestellung in die Stellung!) »Druck« gebracht, so kommt die Schaltklinke 39 in Eingriff mit dem Arm 24 d des Schwenkhebels 24. Gleichzeitig wird die Stoßklinke 27 im
Uhrzeigersinn verschwenkt und dadurch außer Eingriff mit dem Anschlag 24 c des Schwenkhebels 24
gebracht. Der Gummituchzylinder 11 bleibt dadurch io
in ständigem Kontakt mit dem Zylinder 4 bzw. liegt
sowohl dem Druckabschnitt la als auch dem Reinigungsabschnitt 7 & an. Da aber nunmehr die Schaltklinke 39 im Eingriff mit dem Schwenkhebel 24 ist,
wird beim Übergang des Steuerstiftes 15 aus dem 15 dem Handrad 45 ist außerdem eine ringförmige Bereich der Kurve 14 a in den Bereich der Kurve Wellfeder 48 eingefügt, die bestrebt ist, eine am 14 b, währenddessen der Schwenkhebel 24 eine Dre- Handrad 45 ausgebildete Klauenkupplungsverzahhung im Uhrzeigersinn vollführt, die Schubstange nung45a mit einer entsprechenden Kupplungsver-36, damit auch der Streichanleger 38 nach rechts be- zahnung 50 α eines auf der Welle 2 drehbar gelagerwegt. Dadurch wird das oberste Blatt des auf einem 20 ten Zahnrades 50 im Eingriff zu halten. Das Zahn-Anlegetisch 42 befindlichen Blattstapels 43 zwischen rad 50 dient in bekannter Weise der zwangläufigen den Gummituchzylindern 11 und den Zylinder 4 be- Verbindung der beiden Druckzylinder 4 und 11, wofördert. Der Reinigungsabschnitt 7 b kann in diesem bei zur Erzeugung einer für beide Zylinderober-Fall also nur als Gegendruckelement wirken. Das flächen gleichen Umfangsgeschwindigkeit der Teiljeweils geförderte Papierblatt wird mit dem auf dem 25 kreis 50 b des Zahnrades 50 sowie auch der Teilkreis Gummituchzylinder befindlichen Farbbild bedruckt des nicht dargestellten Gegenzahnrades mit dem und auf einem Ablagetisch 44 abgelegt. Durchmesser der jeweiligen Zylinderoberfläche über-

Beim Übergang des Steuerstiftes 15 aus dem einstimmt. Wird nun das Handrad 45 entgegen der Kurvenabschnitt 14 & in den Kurvenabschnitt 14 a Wirkung der Wellfeder 48 in Pfeilrichtung A vererfolgt eine Drehung des Schwenkhebels 24 im 30 schoben, so kommt die Klauenkupplung 45 a, 50 a Gegenuhrzeigersinn, die die Schubstange 36 bzw. den außer Eingriff, wodurch die zwangläufige Antriebs-Streichanleger 38 unter der Wirkung der Feder 37 verbindung zwischen den Zylindern 4 und 11 aufwieder in seine Ausgangsstellung gelangen läßt, wo gehoben wird. Der Zylinder 4 kann von Hand in er während der ganzen Zeitspanne verbleibt, inner- jede beliebige Lage gedreht v/erden, so daß nachhalb deren sich der Steuerstift 15 im Bereich des 35 einander alle Stellen des Reinigungsabschnittes 7 δ Kurvenstückes 14 α bewegt. Während dieser ganzen mit der Oberfläche des beispielsweise gleichförmigen Zeit kann demnach kein neues Blatt gefördert wer- umlaufenden Gummituchzylinders 11 in Berührung den, so daß sich der Gummituchzylinder 11 in direk- kommen und dadurch die auf diesem Zylinder betem Kontakt auf dem Druckabschnitt la abrollt und findliche Farbe in sehr wirkungsvoller Weise abdie beim vorhergehenden Abdruck abgenommenen 40 nehmen. Die Bedienungsperson braucht dabei keine Farbteile ergänzt. besondere Sorgfalt darauf zu verwenden, daß beim

Soll das Voreinfärben sowie auch der Abdruck Verdrehen des Zylinders 4 unbeabsichtigterweise unterbrochen werden, so kann der äußere Einsteller der Druckabschnitt mit dem gleichmäßig umlaufen-31 in die Stellung N »Nachstellung« gebracht wer- den Gummituchzylinder 11 in Berührung kommt den, wodurch die Stoßklinke 27 zur Anlage an einen 45 und die auf ihm befindliche Farbe auf diesen abgibt. Anschlag 24 e des Schwenkhebels kommt, der auf Da die Kurven 14 α und 14 & fest mit dem Zylinder 4 Grund seiner relativen Lage zur Schwenkachse 25 verbunden sind, wird nämlich das Abheben des des Schwenkhebels 24 keine oder höchstens eine Gummituchzylinders, wie übrigens auch das Abgeringfügige radiale Bewegung gegenüber dieser heben der Auftragswalze nach wie vor in der rich-Achse vollführt. Bei entsprechendem radialem Ab- 50 tigen Weise gesteuert.

stand dieses Anschlages 24 e von der Achse 25 wird Gemäß F i g. 3 arbeitet ein Gummituchzylinder 63

demnach der Gummituchzylinder 1 dauernd vom mit einem Gegendruckzylinder 64 zusammen, der Zylinder 4 abgehoben. Gleichzeitig ist in dieser Stel- Spannmittel 65 und 66 für eine Reinigungsfolie 67 lung des äußeren Einstellers 31 aber auch die sowie einen Papiergreifer 68 von üblicher Art trägt. Schaltklinke 39 des Papiertransportes außer Eingriff 55 Dem Greifer 68 wird mittels eines Streichanlegers 38 mit dem Arm 24 d des Schwenkhebels 24, so daß der jeweils oberste Bogen eines auf einem Stapeltisch auch der Papiertransport stillgesetzt ist. 42 liegenden Papierstapels 43 zugeführt. Der be-

Wird nun der äußere Einsteller 31 in die Stellung R druckte Bogen wird durch den in bekannter V/eise, »Reinigung« gebracht, so kommt die Stoßklinke27 z.B. mittels einer gestellfesten Kurve, gesteuerten zum Eingriff mit dem Anschlag 24 & des Schwenk- 60 Greifer 68 auf einen Ablagetisch 44 abgelegt. Die hebeis 24. Demzufolge wird nunmehr der Gummi- Reinigungsfolie 67 dient während des Druckvortuchzylinder 11 beim Übergang des Steuerstiftes 15 ganges als Druckunterlage. Wird nun z. B. in der in den Bereich des Kurventeiles 14 α abgehoben und beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 geschilderbeim Übergang .des Steuerstiftes 15 in den Bereich ten Weise die Voreinfärbung des Gummituchzylindes Kurventeiles 14 b angestellt. Er steht somit nicht 65 ders 63 unterbrochen und der Streichanleger 38 stillmehr mit dem Druckabschnitt la, sondern bei jeder gelegt, so wird im Lauf weniger Umdrehungen des Umdrehung des Zylinders 4 nur noch mit dem Gummituchzylinders 63 und des Gegendruckzylin-Reinigungsabschnitt Ib in Verbindung. Da die ders 64 das auf dem Gummituchzylinder 63 befind-

liehe restliche Farbbild auf die Reinigungsfolie 67 übertragen. ,

Die Reinigungswirkung läßt sich beträchtlich steigern, wenn der Gegendruckzylinder 64 mit einem hier nicht näher dargestellten äußeren Handrad ausgestattet wird und wenn seine in der Regel zwangsläufige Kupplung mit dem Gummituchzylinder 63 gelöst werden kann. Zur Reinigung der Gummituchoberfläche wird dann mittels des Handrades jede Stelle der Reinigungsfolie nacheinander mit der Oberfläche des gleichmäßig umlaufenden Gummituchzylinders in Berührung gebracht. Um eine Beschädigung des Gummituches zu vermeiden, ist lediglich dafür zu sorgen, daß der Greifer 68 in seiner Arbeitsstellung die Oberfläche der Reinigungsfolie 67 nicht überragt oder daß die beiden Zylinder 63, 64 in ebenfalls bekannter Weise beim Durchgang des Greifers durch ihre Berührungslinie voneinander abgehoben werden. Es ist außerdem darauf zu achten, daß sich nach dem Wiedereinkuppeln des ao Gegendruckzylinders eine eindeutige Zuordnung der Zylinderdrehung zum Papiertransport ergibt, was zweckmäßigerweise durch Verwendung einer Einzahnkupplung sichergestellt wird.

In F i g. 4 ist das Ende eines Reinigungsabschnittes Ib in einer Nut 51 α eines im Inneren eines Fonnzylinders 52 angeordneten Rollostabes 51 eingeklemmt. Der Druckabschnitt 7 α der Folie ist auf einem weiteren im Inneren des Zylinders 52 angeordneten Rollostab 53 aufgerollt. Auch dieser Rollostab trägt eine Klemmnut 53 α. Beide Rollostäbe sind gegen Verdrehung in der jeweiligen Zugrichtung der Folie durch Sperräder und Sperrklinken 54, 55, 56, 57 gesichert. In der gezeigten Stellung ist der Reinigungsabschnitt 7 b über den äußeren Umfang des Zylinders gespannt. Soll nun der Druckabschnitt la zur Wirkung kommen, so wird mittels eines nicht näher dargestellten äußeren Drehknopfes der Reinigungsabschnitt 7 δ nach Lösen der Sperrvorrichtung 54, 55 auf den Rollostab 51 aufgewickelt, wodurch sich der Druckabschnitt la vom Rollostab 53 abwickelt und in seiner ganzen Länge über die äußere Zylinderoberfläche schiebt.

Gemäß den F i g. 5, 6 und 7 ist auf einer gemeinsamen Achse 58 sowohl ein äußerer Zylinder 59 als auch ein Spannzylinder 60 gelagert. Der innere Spannzylinder 60 trägt je eine Spannvorrichtung 61 und 62 für je ein Ende einer kombinierten Druck- und Reinigungsfolie 7. Zum Aufspannen der Folie wird zunächst ein Ende des Reinigungsabschnittes Ib in die durch einen Ausschnitt 59 a des Zylinders 59 zugängliche Spannvorrichtung 61 eingespannt und hierauf der Spannzylinder 60 in Pfeilrichtung B verdreht, wodurch der Reinigungsabschnitt 7 & in die in F i g. 5 gezeigte, zwischen den beiden Zylindern befindliche Lage kommt. Der Druckabschnitt la wird nunmehr in Pfeilrichtung C um die Oberfläche des Zylinders 59 gelegt, was auch durch gemeinsames Verdrehen beider Zylinder entgegen der Pfeilrichtung B erfolgen kann. Nunmehr wird das freie Ende des Druckabschnittes la in die noch freie und wieder im Bereich des Ausschnittes 59 a liegende Spannvorrichtung 62 eingespannt. Damit ist die Stellung gemäß F i g. 6 erreicht, bei der der Druckabschnitt la die Oberfläche des Zylinders 59 bedeckt. Soll nun der Reinigungsabschnitt 7 & zur Wirkung kommen, so wird gemäß F i g. 7 der Spannzylinder 60 in Pfeilrichtung D verdreht, wodurch der Druckabschnitt la in das Innere des Zylinders und der Reinigungsabschnitt7& über den Umfang des Zylinders gezogen wird.

Claims (16)

Patentansprüche:

1. Reinigungsvorrichtung für das Gummituch einer Offsetdruckmaschine, insbesondere Bürodruckmaschine zum Drucken kleiner Auflagen, mit einer mit dem Gummituch in Berührung verbringbaren Reinigungsfolie, dadurch gekennzeichnet, daß einer der mit dem Gummituchzylinder (11, 63) zusammenarbeitenden Druckwerkszylinder (4; 64; 59, 60) eine Spannvorrichtung (5, 6; 51, 53; 61, 62; 65, 66) für eine in ihrer Länge der wirksamen Länge des Gummituches entsprechende Reinigungsfolie aufweist.

2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Dreizylindermaschine der die Reinigungsfolie tragende Druckwerkszylinder durch den Gegendruckzylinder (64) gebildet ist und dieser Spannmittel (65, 66) für die Reinigungsfolie (67) trägt (Fig. 3).

3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Dreizylindermaschine der die Reinigungsfolie tragende Druckwerkszylinder durch den Formzylinder (52; 59, 60) gebildet ist und dieser Spannmittel für eine um einen Reinigungsabschnitt (Ib) verlängerte Druckform (la) trägt (Fig.4bis7).

4. Reinigungsvorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Zweizylindermaschine der die Reinigungsfolie tragende Druckwerkszylinder von dem kombinierten Form- und Gegendruckzylinder (4) gebildet ist und dieser Spannmittel (5, 6) für eine um einen Reinigungsabschnitt (7 b) verlängerte Druckform (7a) trägt (Fig. 1).

5. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuervorrichtung (14, 15, 24, 26, 63) vorgesehen ist, die in bekannter Weise eine oder mehrere Farbauftragswalzen (21) beim Durchgang des Reinigungsbzw. Gegendruckabschnittes (7 b) abhebt, und daß eine weitere Steuervorrichtung (14, 15, 24, 27) vorgesehen ist, die in Abhängigkeit von der Stellung (F oder R) eines äußeren Einstellers (31) den Gummituchzylinder (11) entweder vom Druckabschnitt (7 a) oder vom Reinigungsabschnitt (7 b) fernhält.

6. Reinigungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der den Reinigungsabschnitt tragende Zylinder (4; 52; 59, 60; 64) drehfest mit einem äußeren Handrad (45) und mittels einer lösbaren Kupplung (45 a, 50 a) mit dem Antrieb des Gummituchzylinders verbunden ist.

7. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die das Abheben des Gummituchzylinders (11) vom Druckabschnitt (la) oder Reinigungsabschnitt (Ib) bewirkende Steuervorrichtung eine mittels eines äußeren Einstellers (31) steuerbare Stoßklinke (27) enthält, die mit Anschlägen (24 a, 24 b, 24 e) zusammenarbeitet, die zu verschiedenen Seiten der Achse (25) eines von einer mit dem Form-

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zylinder (4) verbundenen Kurve (14) gesteuerten Hebels (24) angeordnet sind.

8. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem die Stoßklinke (27) steuernden Einsteller (29, 31) eine den Papiertransport mit dem vom Formzylinder gesteuerten Hebel (24) kuppelnde Schaltklinke (39) dergestalt getrieblich verbunden ist, daß diese Schaltklinke (39) mit dem Hebel (24) bei einer Stellung des Einstellers (29, 31) in Eingriff kommt, bei der die Stoßklinke (27) außer Eingriff mit den Anschlägen (24 a, 24 b, 24 e) dieses Hebels ist.

9. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Formzylinders (52) in an sich bekannter Weise Rollostäbe (51, 53) zum Aufwickeln einer in ihrer Länge den Umfang des Formzylinders übersteigenden, einen Druckabschnitt (7 a) und einen Reinigungsabschnitt (7 b) aufweisenden Folie vorgesehen ist.

10. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 3j dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Druckwerkszylinders (59) ein ihm gegenüber verdrehbarer Spannzylinder (60) vorgesehen ist.

11. Reinigungsfolie zur Verwendung in einer Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsabschnitt (7 b) um einen Druckformabschnitt (7 a) verlängert ist.

12. Reinigungsfolie nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang zwischen dem Druckabschnitt (7 a) und dem Reinigungsabschnitt (7 b) eine Faltstelle angeordnet ist.

13. Reinigungsfolie nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens an einem Ende mit einer Folienspannleiste üblicher Art, beispielsweise mit Einhängelöchern oder einer Verdickung, versehen ist.

14. Reinigungsfolien nach Anspruch 1 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsabschnitt aus einer rauhen Kunststoffolie, aus rauhem oder saugfähigem Textilgewebe oder Papier besteht und mittels einer Klebung, Schweißung oder Nietung mit dem aus einer entsprechend oberflächenpräparierten Aluminium-, Kunststoff- oder Papierfolie bestehenden Druckformabschnitt verbunden ist.

15. Reinigungsfolie nach Anspruch 1 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck- und der Reinigungsabschnitt einstückig aus Papier oder Kunststoff gefertigt sind und daß der druckende Abschnitt entsprechend beschichtet ist.

16. Reinigungsfolie nach Anspruch 1 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Reinigungsabschnitt durch den Andruck des Reinigungsabschnittes zerstörbare, eine Reinigungsflüssigkeit enthaltende Kapseln eingebettet sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1130 830;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1179 223;
britische Patentschrift Nr. 737430.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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