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Maschine zum Trocknen und Reinigen oder eines von beiden von Getreide
Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Reinigen und gegebenenfalls auch zum
Trocknen von Getreide, bei welchen ein Aspirateur, in dem das Getreide gelüftet
und von feineren und leichteren Verunreinigungen wie Staub od. dgl. befreit wird,
mit einem Schüttelsichter mit ebenen oder im wesentlichen ebenen, geneigten Sieben
zum Trocknen und weiteren Reinigen oder eines von beiden des vom Aspirateur kommenden
Getreides vereinigt ist.
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Bei einer bekannten Maschine dieser Art wird die Strömung des zu reinigenden
Gutes durch die Maschine mittels eines mit gerader Ablaufkante ausgebildeten Leitbleches
geregelt, dessen Breite gleich der Breite eines darunterliegenden Siebes ist. Das
Gut fällt somit nach einer geraden Linie begrenzter Länge auf das Sieb.
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Durch die Erfindung wird eine verbesserte Verteilung des Gutes auf
dem Sieb und somit auch eine erhöhte Kapazität der Maschine dadurch erreicht, daß
der Aspirateur, der in an sich bekannter Weise mit einer ringförmigen Luftspalte
zum Vorreinigen des Getreides versehen ist, mit seiner unteren Öffnung über den
Sieben des Schüttelsichters mündet, so daß das Getreide vom Aspirateur längs einer
verlängerten ringförmigen Fläche auf das oberste Sieb des Schüttelsichters herabfällt.
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Um das ringförmig herabrinnende Getreide der Breite des Schüttelsichters
anzupassen, so d'aß es nicht außerhalb der Seiten dieses Sichters fällt, kann an
den Mantel des Aspirateurs ein Teil angeschlossen sein, der in an sich bekannter
Weise kegelförmig oder zylindrisch ist und eine Auslaßöffnung für das vom Aspirateur
kommende Getreide hat, deren Durchmesser gleich groß oder kleiner ist als die Breite
des Schüttelsichters.
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Durch den Zusammenbau des Aspirateurs mit dem Schüttelsichter ergibt
sich auch der Vorteil, daß das Sieb des Aspirateurs mit einem der vibrierenden Teile
des Schüttelsichters verbunden werden kann, so daß auch das Sieb des Aspirateurs
in Vibrationen versetzt werden kann, was die Ausbeute und die Reinigungswirkung
erhöht.
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Ein weiterer Vorteil entsteht durch den Anschluß der Mäntel des Aspirateurs
und Schüttelsichters, indem die zur Reinigung im Aspirateur erforderliche Luft ohne
nennenswerte Druckverluste zunächst durch den Schüttelsichter geleitet wird und
darin zum Trocknen und/oder Reinigen ausgenutzt werden kann, worauf sie in den Aspirateur
geleitet wird und zum Reinigen und gegebenenfalls Trocknen in diesem beiträgt.
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Ein besonderer Vorteil wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung
dadurch erreicht, daß die Neigung des Schüttelsichters einstellbar ist. Es ist an
sich bekannt, Schüttelsichter in bezug auf die Neigung einstellbar zu machen, aber
im vorliegenden Zusammenhang dient die Einstellbarkeit dazu, die Leistung des Schüttelsichters
derjenigen des Aspirateurs anzupassen, was zur erhöhten Kapazität der Maschine beiträgt.
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Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung einiger
Ausführungsbeispiele. Fig.l zeigt schematisch einen Vertikalschnitt durch einen
mit einem Schüttelsichter vereinigten Aspirateur und eine Vorrichtung zum Reinigen
der vom Aspirateur kommenden Luft und Fig.2 einen Vertikalschnitt einer abgeänderten
Ausbildung; Fig. 3 zeigt eine Abänderung des Aspirateurs im Vertikalschnitt.
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Die zum Trocknen und Reinigen oder eines von beiden von Getreide bestimmte
Maschine besteht gemäß Fig. 1 aus einem Aspirateur, in dem das Getreide gelüftet
und von feineren und leichteren Verunreinigungen, wie Staub u. dgl., befreit wird,
und aus einem Schüttelsichter mit ebenen oder im wesentlichen ebenen, geneigten
Sieben, auf die das Getreide vom Aspirateur kommt und von größeren und leichteren
wie
auch schwereren Teilchen und Unkrautsamen, Sand, zerbrochenen Körnern und sonstigen
schwereren Teilchen befreit wird. Der Mantel 10 des Aspirateurs ist mit dem den
Schüttelsichter 14 umschließenden Mantel 12 verbunden. Der Aspirateur weist in bekannter
Weise ein kegelförmiges Sieb 16 auf, das unten in dem sich nach oben verjüngenden
Mantel 10 angebracht ist. Für die Zufuhr des Reinigungsgutes in den Aspirateur ist
ein oben durch den Mantel 10 gehendes Einlaßrohr 18 vorgesehen, das mit einem sich
nach unten erweiternden Teil 20 in der Mitte oberhalb des kegelförmigen Siebs 16
mündet. Der Mantel 10 ist unten offen und an seinem Umfang luftdicht mit dem Rand
einer Öffnung in der Oberseite des Mantels 12 verbunden. An den unteren Rand des
Mantels 10 schließt sich ein kegelförmig sich verjüngender Teil 22 an, dessen untere
Öffnung 24 sich oberhalb des oberen Teils des Schüttelsichters befindet. Der Durchmesser
dieser Öffnung 24 ist ebenso groß oder kleiner als die Breite des Schüttelsichters
14.
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Der Schüttelsichter besteht aus einer Anzahl ebener oder im wesentlichen
ebener Siebbleche oder Siebtücher 26, die übereinander in einem aus Seitenwänden
28 und einem Boden 30 bestehenden Kasten angeordnet sind. Dieser Kasten wird von
Federn 32 getragen, die mit einer schwenkbaren Unterlage verbunden sind. Die Unterlage
kann aus einem Balkenrahmen 34 bestehen, der an einem Ende mit Hilfe von Zapfen
36 in einem festen Lager 38 ruht und am anderen Ende auf Zapfen 40 gelagert ist,
die mit einer Mutter 42 verbunden sind. Die Mutter befindet sich auf einer Spindel
44, die mit Hilfe eines Rades 46 drehbar und schwenkbar in einem festen Lager 43
angeordnet ist, so daß das obere Ende des Balkenrahmens 34 angehoben und gesenkt
und dadurch die Neigung des Schüttelsichters geändert werden kann. Unterhalb des
unteren Endes eines jeden Siebtuches 26 befindet sich eine Sammelvorrichtung für
das durch das Siebtuch gehende Gut und die Verunreinigungen. Ein Auslaßrohr 45 nimmt
das gereinigte Getreide auf. Ferner sind ein Rohr 47 od. dgl. zum Abführen von Steinen
und anderen größeren Teilchen und ein Rohr 49 zum Ableiten von zerbrochenen Körnern,
Sand, Unkrautsamen und sonstigen schwereren, kleineren Teilchen vorgesehen.
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Auf einer oder auf beiden Seitenwänden 28 des Schüttelsichters sitzt
ein Vibrator 48, der vorzugsweise eine einstellbare Amplitude hat und über einen
Riemen 50 von einem Antriebsmotor 52 angetrieben wird, der vom Rahmenbalken 34 getragen
wird.
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Das kegelförmige Sieb 16 des Aspirateurs stützt sich auf einem Rahmen
54, der durch eine Stange 56 mit dem Schüttelsichter verbunden ist, so daß das Aspirateursieb
mit Hilfe des Vibrators des Schüttelsichters in Schwingungen versetzt werden kann.
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Luft gelangt in den Aspirateur aus dem Mantel 12 des Schüttelsichters,
in den sie durch eine Öffnung 58 in der Nähe des unteren Endes des Schüttelsichters
gelangt. Die Luftmenge läßt sich durch eine Klappe 60 an der Öffnung 58 regeln.
Luft gelangt in den Mantel 12 auch durch einen Stutzen 62 unterhalb des oberen Endes
des Schüttelsichters. Eine Auslaßleitung 64 geht vorn oberen Teil des Aspirateurmantels
10 zu einem Gebläse 66, das von einem Motor 68 angetrieben wird. Das Gebläse fördert
die Luft zu zwei Fliehkraftabscheidern 70, in denen die im Aspirateur mitgerissenen
Verunreinigungen aus der Luft abgeschieden werden. Vom oberen Ende der Abscheider
geht die Luft in eine Rücklaufleitung 72, die sich unten an den Stutzen 62 anschließt
und die Luft zum Schüttelsichter und Aspirateur zurückleitet.
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Falls nicht alle Verunreinigungen, besonders sehr feiner Staub, in
den Fliehkraftabscheidern ausgeschieden werden können, ist eine weitere Vorrichtung
zur Reinigung der Luft vorgesehen. Als Beispiel hierfür zeigt Fig. 1 einen nassen
Staubabscheider 74, in den ein Teil der von den Fliehkraftabscheidern kommenden
Luft durch eine an die Rücklaufleitung 72 angeschlossene Zweigleitung 76 eingeführt
wird. Ein Schieber 78 in der Zweigleitung 76 ermöglicht den Abschluß der Zweigleitung
oder eine Regelung der durch diese gehenden Luftmenge. Die so abgezweigte Luft wird
im nassen Abscheider gereinigt und strömt dann durch einen Auslaßdiffusor 80 ins
Freie. Sie wird durch die Luft ersetzt, die durch die Öffnung 58 in den Mantel des
Schüttelsichters einströmt.
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Der nasse Staubabscheider 74 kann von beliebiger Bauart sein und hat
gemäß der Zeichnung einen im wesentlichen zylindrischen Behälter 82, in den die
Zweigleitung 76 tangential einmündet und durch den sich ein an beiden Enden offenes,
kegelförmiges Rohr 84 erstreckt. Wasserschleier sind so angeordnet, daß die Luft
durch diese strömen muß. Diese Wasserschleier können mit Hilfe einer Düse 86 gebildet
werden, die unterhalb der unteren Öffnung 88 des Rohrs 84 angebracht ist und Druckwasser
durch ein Rohr 90 erhält. Kreisförmige Spritzrohre 92, 94 können oben im Behälter
so angeordnet sein, daß sie die Innenseite des Behälters 82 bzw. die Außenseite
des Rohrs 84 bespritzen. Sie erhalten Wasser durch ein Rohr 96. Der Behälter hat
unten einen Ablaufstutzen 98, durch den das verunreinigte Wasser über einen Wasserverschluß
100 in einen Ablauf 102 gehen kann.
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Die beschriebene Vorrichtung arbeitet im wesentlichen wie folgt: Das
zu reinigende Gut, in der Regel Getreide, gelangt durch das Rohr 18 in den Aspirateur
und rutscht an der kegelförmigen Verteilungsfläche 16 nach unten. Es wird von Luft
durchströmt, die durch das kegelförmige Sieb geht, und fällt nach unten durch den
zwischen der Basis des Kegels und dem unteren Ende des Mantels 10 gebildeten Spalt.
Hier wird das Getreide von Luft mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit durchströmt,
so daß Staub und Spreu von dem nach oben gehenden Luftstrom mitgerissen werden und
über die Leitung 64 zum Gebläse 66 und von diesem zu den Fliehkraftabscheidern 70
gelangen, in denen die Verunreinigungen ausgeschieden werden. Der kegelförmige Führungsteil
22 leitet das Getreide in einem ringförmigen Strom auf das oberste Sieb des Schüttelsichters
14 hinab. Dadurch, daß das Getreide auf das Sieb in Ringform auffällt und nicht
längs einer quergehenden geraden Linie wie bei üblichen Plansieben mit Zufuhr an
der oberen Kante, ergibt sich eine bessere Verteilung des herabfallenden Getreides
auf das Sieb und damit eine bessere Reinigung.
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Im Schüttelsichter sind die Siebe 26 so angeordnet, daß das Getreide
in dem obersten sogenannten Schaumsieb von Distelknospen, Stroh und ähnlichen größeren
Verunreinigungen befreit wird. Sand u. dgl. geht im allgemeinen durch dieses Sieb
hindurch, wird aber vom nächsten Sieb aufgefangen und abgeleitet, falls seine Stückgröße
größer ist als die Korngröße
des Getreides. Die Getreidekörner gehen
auch durch das zweite, aber nicht durch das dritte Sieb, sondern werden vom unteren
Ende des dritten Siebes in den Trichter 45 geleitet. Zerbrochene Getreidekörner,
feiner Sand und Unkrautsamen fallen dagegen auch durch das dritte Sieb und werden
am Boden 30 aufgefangen und von dessen unterer Kante in das Rohr 49 geleitet.
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Die Siebe werden von Luft durchströmt, die durch den Stutzen 62 und
durch die Öffnung 58 eintritt, wodurch sich außer einer verbesserten Reinigung auch
eine gewisse Trocknungswirkung ergibt. Die Luftwege sind durch Pfeile angedeutet.
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Die Neigung der Siebe läßt sich mit Hilfe der Spindel 44 der Beschaffenheit
des zu reinigenden Gutes anpassen. Für beispielsweise feuchtes Getreide werden die
Siebe steiler gestellt als für trockenes Getreide.
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Die Hauptmenge der Luft läuft im System um, so d'aß der Luftverbrauch
gering ist. Die vom Aspirateur durch die Leitung 64 und das Gebläse 66 zu den Fliehkraftabscheidern
gehende Luft wird durch die Leitung 72 zum Stutzen 62 zurückgeführt, von wo aus
sie wieder in den Mantel 12 und dann nach oben in den Aspirateur geht. Die durch
die Zweigleitung 76 zum nassen Staubabscheider 82 abgezapfte Luftmenge ist in der
Regel gering. Falls die durch die Rücklaufleitung 72 zurückkehrende Luft hinreichend
rein ist, kann die Zweigleitung 76 vollständig abgeschlossen werden. Der nasse Staubabscheider
kann in Wegfall kommen, wenn die Anforderungen an die Reinheit der zurückströmenden
Luft nicht allzu hoch sind. Soll die Anlage als Trockner verwendet werden, so ist
es jedoch zweckmäßig, einen Teil der Luft abzuleiten und durch trockene, gegebenenfalls
vorgewärmte Luft zu ersetzen, die durch die Öffnung 58 eingeleitet wird.
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Im Ausführungsbeispiel nach Fig.2 sind der Aspirateur mit dem Mantel
10, die kegelförmige Verteilungsfläche 16, der kegelförmige Führungsteil
22 und der Rahmen 54 in gleicher Weise ausgebildet wie in Fig. 1. Der Schüttelsichter,
der hier in erster Linie eine möglichst wirksame Trocknung des im Aspirateur vorgereinigten
Getreides ermöglichen soll, ist dagegen wesentlich anders ausgebildet. Er hat Siebe
104, 106, 108, 110 und 112, wobei die Siebe 106 bis 112 in Reihe miteinander angeordnet
und abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen geneigt sind, so daß beispielsweise
das erste Sieb 106 von links nach rechts gemäß der Zeichnung geneigt ist und das
zweite Sieb 108 von rechts nach links usw. Das Sieb 104, das als Schaumsieb bezeichnet
werden kann, liegt parallel zum nächsten Sieb 106. Unter jedem Sieb 106 bis 112
befindet sich ein nicht durchbrochener Boden 114, 116, 118 bzw. 120. Diese Böden
sind so zwischen den Stirnwänden 122, 124 des kastenförmigen Mantels angebracht,
daß sie zusammen mit den darüberliegenden Sieben je einen keilförmigen Raum 128,
130, 132 bilden, in den Luft durch Öffnungen 133 in den Seitenwänden des Mantels
126 eintritt. Die Luft strömt durch eine Öffnung 134 in der oberen Wand des Mantels
126 wie im Falle der Fig. 1 in den Aspirateur hinauf.
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Die Siebe und Böden sind beispielsweise mit Hilfe von Haken 136 an
den Stirnwänden 122, 124 befestigt. An den unteren Enden der Böden sind Sammelrinnen
138 für das auf die Böden herabgefallene Material vorgesehen. Das kastenförmige
Gehäuse 126 ruht auf Federn 141 und kann mit Hilfe eines nicht gezeigten Vibrators,
der in gleicher Weise ausgebildet sein kann wie in Fig. 1, in Schwingungen versetzt
werden.
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Am unteren Ende jedes Siebs 106 bis 110 oder wenigstens an einem derselben
kann ein Ablenker vorgesehen sein, der die oberste Getreideschicht des Siebs so
leitet, daß sie beim Herabgleiten auf das nächste Sieb sich zuunterst auf dieses
Sieb legt. Der Ablenker besteht aus einem Verteiler 140, der um eine zur Ablaufkante
des Siebs parallele Achse 142 schwenkbar und mit einer schneidenförmigen Verteilerkante
144 versehen ist, die in die Getreideschicht 146 hineinragt, die sich der Ablaufkante
nähert. Die Körner 148, die am unteren Ende des Siebs z. B. zuoberst liegen, werden
auf die Oberseite des Verteilers 140 geleitet und gleiten über diesen und seine
hintere Kante auf das darunterliegende Sieb 108 hinab. Die untersten Körner 150
auf dem Sieb 106 gleiten über die Ablaufkante dieses Siebs und legen sich auf die
Körner 148, die sich dem Sieb 108 entlang bewegen.
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In. einer Anlage der in Fig. 2 gezeigten Art kann das Getreide nicht
nur wirksam gereinigt, sondern gleichzeitig in vorteilhafter Weise getrocknet werden,
indem die Luft mittels eines nicht dargestellten Heizelements erwärmt wird. Diese
Anlage zeichnet sich durch eine besonders intensive Reinigungswirkung aus. In Übereinstimmung
mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig.1 kann sie mit einem Luftumlaufsystem vereinigt
werden.
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Bei der in Fig.3 dargestellten Abänderung des Aspirateurs ist das
kegelige Sieb 16 durch einen Verteilungskonus 16' aus z. B. Blech ersetzt, wobei
dieser Konus mit einer ebenen Prallplatte 17 ausgerüstet ist, die eine Zerstreuung
der auf derselben abprallenden Körner ermöglichen soll, die in den Einlaß für das
zu reinigende Material hereintreten. Eine Schutzkappe 19 ist rings um den Einlaß
und die Platte 17 nebst dem oberen Teil des Konus 16' angeordnet, um zu verhindern,
daß das Material durch den Luftauslaß 64 hinausspringt. Der Einlaß wird durch zwei
ineinander verschiebbare Rohre 18a, 18b gebildet, welche Einstellung der
unteren Rohrmündung in verschiedener Entfernung von der Platte 17 ermöglichen. Mit
21 wird ein Vibrator bezeichnet, welcher den Blechkonus beeinflußt. Der Konus wird
von Federn 23 getragen. Für die Windsichtung gibt es zwei Luftspalte, und zwar einen
Ringspalt 25 im Blechkonus selbst und einen Ringspalt 27 zwischen dem unteren Rand
des Blechkonus selbst und dem umgebenden Gehäuse 10. Der Raum 29 zwischen der Kappe
19 und dem Gehäuse 10, in den Luft und von dieser mitgebrachte Verunreinigungen
aufströmen, erweitert sich etwas in der Strömungsrichtung, so daß die Luftgeschwindigkeit
hier vermindert wird.