DE10300259A1 - Gas/Flüssigkeits-Abscheider für einen Ejektorzyklus - Google Patents

Gas/Flüssigkeits-Abscheider für einen Ejektorzyklus

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Abstract

Bei einem Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) für einen Ejektorzyklus ist ein Behälterkörper (51) derart gestaltet, dass von einem Kühlmitteleinlass (52) aus versprühtes Kühlmittel einen spiralförmigen Strom im Behälterkörper (51) bildet. Der Behälterkörper (51) weist eine horizontale Achse größer als seine vertikale Achse auf. Der Kühlmitteleinlass (52) ist in einem Abstand von der horizontalen Längsachse des Behälterkörpers (51) derart angeordnet, dass das vom Kühlmitteleinlass (52) aus versprühte Kühlmittel eine Wendekraft erzeugt und spiralförmig strömt. Hierdurch ist die Gas/Flüssigkeits-Abscheidungsstrecke des Kühlmittels vergrößert.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gas/Flüssigkeits-Abscheider für einen Ejektorzyklus.
  • In einem Ejektorzyklus, der eine Art eines Dampfkompressions-Kühlzyklus ist, saugt ein Ejektor gasförmiges Kühl- bzw. Kältemittel von einem Verdampfer aus durch Komprimieren und Expandieren des Kühlmittels an. Weiter vergrößert der Ejektor den Druck des Kühlmittels, das in einen Kompressor einzusaugen ist, durch Umwandlung von Expansionsenergie in Druckenergie, um den Energieverbrauch des Kompressors herabzusetzen.
  • Das im Ejektor abgegebene Kühlmittel strömt in einen Behälterkörper eines Gas/Flüssigkeits-Abscheiders ein. Der Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 trennt das Kühlmittel in gasförmiges Kühlmittel und in flüssiges Kühlmittel unter Benutzung der Unterschiede der Dichte, d. h. der Schwerkräfte, auf, die am flüssigen Kühlmittel und am gasförmigen Kühlmittel einwirken. Im Behälterkörper gibt es einen Kühlmittelmischbereich, in dem gasförmiges/flüssiges Kühlmittel vorhanden ist, und einen Kühlmittelabscheidungs-Bereich, in dem vollständig abgeschiedenes Kühlmittel vorhanden ist. Der Kühlmittelmischbereich ist im oberen Teil des Behälterkörpers angeordnet, und der Kühlmittelabscheidungs- Bereich ist im unteren Teil des Behälterkörpers angeordnet.
  • Weil es bevorzugt wird, die Strecke des Kühlmittelstroms vom Kühlmittelmischbereich zum Kühlmittelabscheidungs-Bereich zu vergrößern, wird im Allgemeinen ein seitlicher Behälterkörper, dessen vertikale Länge im Allgemeinen größer als seine horizontale Länge ist, für den Abscheider verwendet. Hierbei ist die Strecke des Kühlmittelstroms nicht die kürzeste Strecke zwischen dem Kühlmittelmischbereich und dem Kühlmittelabscheidungs-Bereich, sondern die Strecke, entlang der das Kühlmittel strömt, um in gasförmiges Kühlmittel und in flüssiges Kühlmittel aufgeteilt werden. Nachfolgend wird diese Strecke des Kühlmittelstroms als Strecke der Gas/Flüssigkeits-Aufteilung bezeichnet.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Gas/Flüssigkeits- Abscheider zu schaffen, der die Strecke der Gas/Flüssigkeits-Aufteilung des Kühlmittels vergrößert.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Gas/Flüssigkeits- Abscheider mit einer verkleinerten Höhe zu schaffen.
  • Bei einem Gas/Flüssigkeits-Abscheider für einen Ejektorzyklus, der einen Ejektor zum Ansaugen von gasförmigem Kühlmittel aus einem Verdampfer und zum Vergrößern des Drucks des in einen Kompressor einzusaugenden Kühlmittels aufweist, strömt Kühlmittel in einen Behälterkörper von dem Ejektor aus ein und wird in gasförmiges Kühlmittel und in flüssiges Kühlmittel im Behälterkörper aufgeteilt. Das gasförmige Kühlmittel wird von einem Auslass für gasförmiges Kühlmittel in Richtung zum Kompressor hin abgegeben. Das flüssige Kühlmittel wird von einem Auslass für flüssiges Kühlmittel in Richtung zum Verdampfer hin abgegeben. Der Behälterkörper ist derart gestaltet, dass das flüssige Kühlmittel im Behälterkörper spiralförmig strömt.
  • Weil das Kühlmittel einen spiralförmigen Strom im Behälterkörper bildet, ist die Strecke der Gas/Flüssigkeits-Aufteilung vergrößert. Daher wird sogar bei einem horizontalen Behälterkörper das Kühlmittel in geeigneter Weise in flüssiges Kühlmittel und in gasförmiges Kühlmittel aufgeteilt.
  • Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind deutlicher aus der nachfolgend detaillierten Beschreibung zu ersehen, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt, in denen zeigen:
  • Fig. 1A eine schematische Darstellung einer Vitrine mit einem Gas/Flüssigkeits-Abscheider gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 1 B eine Draufsicht auf die Unterseite der Vitrine von Fig. 1A;
  • Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Ejektorzyklus gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Ejektors, teilweise im Schnitt, gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 4A eine schematische Darstellung eines Gas/Flüssigkeits-Abscheiders, bei Betrachtung von einer Seite, gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 4B eine schematische Darstellung des Gas/Flüssigkeits-Abscheiders, bei Betrachtung von oben, gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 4C eine schematische Darstellung des Gas/Flüssigkeits-Abscheiders, bei Betrachtung von einer Seite, gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 5 eine schematische Darstellung des Gas/Flüssigkeits-Abscheiders gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 6 eine schematische Darstellung des Gas/Flüssigkeits-Abscheiders gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 7 eine schematische Darstellung des Gas/Flüssigkeits-Abscheiders gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Nachfolgend wird die erste Ausführungsform unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 4C beschrieben.
  • Gemäß Darstellung in Fig. 1A und Fig. 1B findet ein Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 bei einem Ejektorzyklus für eine Vitrine 1 Anwendung, in der beispielsweise Nahrungsmittel bei niedrigen Temperaturen aufbewahrt werden. Ein Verdampfer 30 und ein Gebläse 2 sind am Boden der Vitrine 1 vorgesehen.
  • Fig. 2 ist eine schematische Darstellung eines Ejektorzyklus. Ein Kompressor 10 ist elektrisch angetrieben. Der Kompressor 10 saugt Kühlmittel an und komprimiert es. Ein Kühler 20 ist ein hochdruckseitiger Wärmetauscher. Der Kühler 20 führt einen Wärmeaustausch zwischen Hochtemperatur-Hochdruck-Kühlmittel, das vom Kompressor 10 abgegeben wird, und Außenluft durch, um das Kühlmittel zu kühlen.
  • Hier wird Flon als Kühlmittel verwendet. Der Druck des Kühlmittels auf der Hochdruckseite ist niedriger als der kritische Druck des Kühlmittels. Auf diese Weise wird das Kühlmittel im Kühler 20 kondensiert.
  • Der Verdampfer 30 ist ein niederdruckseitiger Wärmetauscher zur Verbesserung des Kühlvermögens. Der Verdampfer 30 führt einen Wärmeaustausch zwischen in die Vitrine 1 einzublasender Luft und flüssigem Kühlmittel durch und verdampft das flüssige Kühlmittel. Der Ejektor 40 saugt das gasförmige Kühlmittel an, da s im Verdampfer 30 durch Kompression und Expansion des vom Kühler . 20 abgegebenen Kühlmittels verdampft worden ist. Weiter wandelt der Ejektor 40 Expansionsenergie in Druckenergie um, um den Druck des in den Kompressor 10 einzusaugenden Kühlmittels zu erhöhen.
  • Der Ejektor 40 weist eine Düse 41, einen Mischbereich 42, einen Diffusor 43 und dergleichen gemäß Darstellung in Fig. 3 auf. Die Düse 41 dekomprimiert und expandiert das Kühlmittel durch Umwandlung der Druckenergie des Hochdruck- Kühlmittels, das vom Kühler 20 abgegeben wird, in Geschwindigkeitsenergie um. Der Mischbereich 42 saugt das im Verdampfer 30 verdampfte gasförmige Kühlmittel infolge einer Hochgeschwindigkeitsströmung des Kühlmittels, das von der Düse 41 aus ausgespritzt wird, an. Der Diffusor 43 erhöht den Druck des Kühlmittels durch Umwandlung von Geschwindigkeitsenergie in Druckenergie während des Mischens des von der Düse 41 aus ausgespritzten Kühlmittels und des vom Verdampfer 30 aus angesaugten Kühlmittels. Die Düse 41 besitzt einen Drosselbereich 41a, an dem die Durchtritts-Querschnittsfläche, d. h. der Innendurchmesser, sehr klein ausgebildet ist. Die Düse 41 ist eine derart divergierende Düse, dass ihr Innendurchmesser in Richtung zum Mischbereich 42 von dem Drosselbereich 41a aus zunimmt.
  • Im Mischbereich 42 vermischt sich das von der Düse 41 aus ausgespritzte Kühlmittel mit dem vom Verdampfer 30 aus angesaugten Kühlmittel derart, dass die Momentensumme dieser Kühlmittel beibehalten wird. Daher nimmt der Druck des Kühlmittels im Mischbereich 42 zu. Im Diffusor 43 nimmt der Innendurchmesser in Richtung zu seinem Ende (zu der in Fig. 3 rechten Seite) hin zu, sodass die Geschwindigkeitsenergie des Kühlmittels in Druckenergie umgewandelt wird. Daher nimmt der Druck des Kühlmittels im Mischbereich 42 und im Diffusor 43 zu. Hier werden der Mischbereich 42 und der Diffusor 43 als Druckerhöhungsbereich bezeichnet.
  • Das im Ejektor 40 angegebene Kühlmittel strömt in den Gas/Flüssigkeits- Abscheider 50 gemäß Darstellung in Fig. 2. Der Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 teilt das Kühlmittel in gasförmiges Kühlmittel und in flüssiges Kühlmittel auf und speichert das Kühlmittel. Der Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 gibt auch das gasförmige Kühlmittel in Richtung zum Kompressor 10 hin ab und gibt das flüssige Kühlmittel in Richtung zum Verdampfer 30 hin ab.
  • Gemäß Fig. 4A bis 4C besitzt der Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 einen Behälterkörper 51, einen Kühlmitteleinlass 52, einen Auslass 53 für gasförmiges Kühlmittel, einen Auslass 54 für flüssiges Kühlmittel und einen Ölrückführungsanschluss 55. Der Behälter 51 besitzt eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt, und seine Enden sind mit kugelförmigen Flächen verschlossen. Das Kühlmittel strömt in den Behälterkörper 51 durch den Kühlmitteleinlass 52 hindurch ein. Das gasförmige Kühlmittel wird vom Auslass 53 für gasförmiges Kühlmittel aus in Richtung zum Kompressor 10 hin abgegeben. Das flüssige Kühlmittel wird vom Auslass 54 für flüssiges Kühlmittel aus in Richtung zum Verdampfer 10 hin abgegeben. Das flüssige Kühlmittel, das Kühlöl enthält, kehrt vom Ölrückführungsanschluss 55 aus zum Kompressor 10 hin zurück.
  • Der Sammelbehälter 51 ist ein horizontales Druckgefäß derart, dass seine horizontale Länge W gleich oder größer als die vertikaler Länge (Höhe) H ist. Der Sammelbehälter 51 ist aus einem Metall mit hoher Korrosionsbeständigkeit, beispielsweise aus rostfreiem Stahl, hergestellt. Der Behälterkörper 51 ist derart gestaltet, dass das Kühlmittel im Behälterkörper 51 gemäß Darstellung in Fig. 4A spiralförmig strömt.
  • Insbesondere ist der Kühlmitteleinlass 52 außerhalb des Zentrums des Behälterkörpers 51 gemäß Darstellung in Fig. 4C angeordnet. Das heißt, der Kühlmitteleinlass 52 ist in einem Abstand von der horizontalen Längsachse des Behälterkörpers 51 angeordnet, sodass das vom Kühlmitteleinlass 52 aus versprühte Kühlmittel in Richtung zur Längsachse des Behälterkörpers 51 strömt und eine Wendekraft verursacht. Weiter ist der Kühlmitteleinlass 52 derart ausgerichtet, dass die Achse der Kühlmittelsprührichtung von dem Kühlmitteleinlass 52 aus die Innenwand des Behälterkörpers 51 unter einem stumpfen Winkel kreuzt.
  • Die Stirnfläche 51a des Behälterkörpers 51 ist nach außen ausgebeult. Hierdurch kreuzt die Achse der Kühlmittelsprührichtung die Stirnfläche 51a unter einem stumpfen Winkel. Die ausgebeulte Stirnfläche verbessert auch die Druckfestigkeit des Behälterkörpers 51.
  • Eine Trennwand 56 ist im Behälterkörper 51 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels zur Aufteilung des Behälterraums in einen Raum für gasförmiges Kühlmittel und in einen Raum für flüssiges Kühlmittel angeordnet. Die Trennwand 56 verhindert, dass das flüssige Kühlmittel mit dem gasförmigen Kühlmittel wieder vermischt wird.
  • Die Trennwand 56 teilt den Behälterraum nicht vollständig auf, sondern es bleiben Verbindungsräume 56a zwischen der Trennwand 56 und der Innenwand des Behälterkörpers 51 bestehen, um eine Verbindung zwischen dem Raum für gasförmiges Kühlmittel und dem Raum für flüssiges Kühlmittel zu gestatten.
  • Der Kühlmitteleinlass 52 und der Auslass 53 für gasförmiges Kühlmittel sind oberhalb der Trennwand 56 angeordnet. Der Auslass 54 für flüssiges Kühlmittel und der Olrückführungsanschluss 55 sind unterhalb der Trennwand 56 angeordnet. Diese Ausbildung führt zu einer Einschränkung der Störung der Fläche des flüssigen Kühlmittels durch das vom Kühlmitteleinlass 52 aus versprühte Kühlmittel.
  • Eine Einlassleitung 52a, die den Kühlmitteleinlass 53 und die Kühlmittel-Abgabeseite des Ejektors 40 verbindet, und eine Auslassleitung 53a, die den Auslass 53 für gasförmiges Kühlmittel und die Ansaugseite des Kompressors 10 verbindet, sind in den Behälterkörper 51 durch die Stirnfläche 51a hindurch gemäß Darstellung in Fig. 4A und 4B eingesetzt.
  • Als Nächstes wird die Arbeitsweise des Ejektorzyklus beschrieben.
  • Wenn der Kompressor 10 den Betrieb aufnimmt, saugt der Kompressor 10 das gasförmige Kühlmittel vom Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 aus an. Der Kompressor 10 dekomprimiert das Kühlmittel und gibt es an den Kühler 20 ab. Dann kühlt der Kühler 20 das Kühlmittel und gibt es an den Ejektor 40 ab. Der Ejektor 40 dekomprimiert und expandiert das Kühlmittel an der Düse 41 und saugt das gasförmige Kühlmittel vom Verdampfer 30 aus an.
  • Der Mischbereich 42 mischt das Kühlmittel des Verdampfers 30 und das Kühlmittel der Düse 41. Der Diffusor 43 wandelt dynamischen Druck in statischen Druck um. Dann kehrt das Kühlmittel zum Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 zurück.
  • Wenn der Ejektor 40 das Kühlmittel des Verdampfers 30 ansaugt, wird das flüssige Kühlmittel im Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 in den Verdampfer 30 abgegeben. Das Kühlmittel absorbiert Wärme aus Luft, die in die Vitrine 1 einzublasen ist, und verdampft im Verdampfer 30.
  • Der Behälterkörper 51 ist derart gestaltet, dass das Kühlmittel einen spiralförmigen Strom bildet. Hierdurch vergrößert sich die Gas/Flüssigkeits-Abscheidungsstrecke, die die Strömungslänge des Kühlmittelstroms ist, der in das gasförmige Kühlmittel und in das flüssige Kühlmittel aufzuteilen ist. Daher wird sogar bei dem horizontalen Gefäß das Kühlmittel in geeigneter Weise in das gasförmige Kühlmittel und in das flüssige Kühlmittel aufgeteilt. Entsprechend kann der Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 in einem Raum angebracht werden, dessen Höhe beschränkt ist, beispielsweise in der Vitrine 1.
  • Es besteht die Tendenz, dass das im Behälterkörper 51 abgegebene Kühlmittel in alle Richtungen expandiert. Weil jedoch der Kühlmitteleinlass 52 in einer Position offen ist, die von der Längsachse des Behälterkörpers 51 getrennt bzw. in einem Abstand von dieser angeordnet ist, strömt das Kühlmittel in Richtung zur Achse des Behälterkörpers 51. Zu diesem Zeitpunkt bewirkt das Kühlmittel die Wendekraft, wodurch eine spiralförmige Strömung im Behälterkörper 51 gebildet wird.
  • Auch ist der Kühlmitteleinlass 52 derart ausgerichtet, dass die Achse der Kühlmittelsprührichtung die Innenwand des Behälterkörpers 51 unter einem stumpfen Winkel kreuzt. Weiter ist die Stirnfläche 51a des Behälterkörpers 51 ausgebeult. Daher trifft der Kühlmittelabgabestrom auf die Innenwand des Behälterkörpers 51 und erzeugt die Wendekraft. Entsprechend führt der Kühlmittelstrom im Behälterkörper 51 eine Wendung aus.
  • Weil die Einlassleitung 52a horizontal im Behälterkörper 51 vorgesehen ist, wird das Kühlmittel vom Einlass 52 aus horizontal versprüht. Auf diese Weise strömt das Kühlmittel spiralförmig um die horizontale Achse des Behälterkörpers 51 herum. Jedoch kann das Kühlmittel in vertikaler Richtung versprüht werden. Auf diese Weise strömt das Kühlmittel spiralförmig um die vertikale Achse herum.
  • Die Kühlmittelabgabeseite des Ejektors 40 ist mit der Stirnfläche 51a des Behälterkörpers 51 verbunden. Das heißt, der Ejektor 40 ist horizontal mit dem Behälterkörper 51 verbunden. Daher kann der Ejektor 40, der in horizontaler Richtung verhältnismäßig lang ist, leicht in einem Raum angebracht werden, dessen Höhe beschränkt ist, beispielsweise in der Vitrine 1.
  • Weil der Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 die Trennwand 56 aufweist, ist die Wiedervermischung des gasförmigen Kühlmittels mit dem flüssigen Kühlmittel beschränkt.
  • Bei der zweiten Ausführungsform ist der Kühlmittelauslass 54, wie in Fig. 5 dargestellt ist, in horizontaler Richtung offen ausgebildet.
  • Bei der dritten Ausführungsform ist der Ejektor 40 im Inneren des Behälterkörpers 51 angeordnet, wie in Fig. 6 dargestellt ist. Obwohl der Ejektor 40 im Behälterkörper 51 in Fig. 6 fast umschlossen ist, kann der Ejektor 40 derart angeschlossen sein, dass sich nur ein Teil des Ejektors 14 im Inneren des Behälterkörpers 51 befindet. Durch diese Ausbildung ist der Anbringungsraum für den Ejektor 40 verkleinert.
  • Bei der vierten Ausführungsform weist der Behälterkörper 51 zwei unterschiedliche Behälterräume 51b, 51c auf, wie in Fig. 7 dargestellt ist. Das heißt, der Behälterkörper 51 weist einen Raum 51b für gasförmiges Kühlmittel und einen Raum 51c für flüssiges Kühlmittel anstelle der Aufteilung des Behälterraums mittels der Trennwand 56 auf.
  • Bei den obigen Ausführungsformen findet der Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 Anwendung bei dem Ejektorzyklus der Vitrine 1. Jedoch kann der Gas/Flüssigkeits-Abscheider 50 der vorliegenden Erfindung für andere Zwecke verwendet werden.
  • Obwohl der Kühlmitteleinlass 52 oberhalb der Trennwand 56 angeordnet ist, kann der Kühlmitteleinlass 52 beispielsweise unterhalb der Trennwand 56 angeordnet sein. Weiter können Materialien wie Kohlenstoffdioxid und Kohlenwasserstoff als Kühlmittel verwendet werden.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt, sondern kann in anderer Weise, ohne den Geist der Erfindung zu verlassen, realisiert werden.

Claims (16)

1. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) für einen Ejektorzyklus, der einen Ejektor (40) zum Ansaugen von gasförmigem Kühlmittel aus einem Verdampfer (30) durch Dekomprimieren des Kühlmittels und Vergrößern des Drucks des in einen Kompressor (10) einzusaugenden Kühlmittels aufweist, wobei der Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) umfasst:
ein Behälterkörper (51) zum Aufteilen des Kühlmittels in gasförmiges Kühlmittel und in flüssiges Kühlmittel, wobei der Behälterkörper (51) einen Kühlmitteleinlass (52), durch den hindurch das Kühlmittel in den Behälterkörper (51) von dem Ejektor (40) aus abgegeben wird, einen Auslass (53) für gasförmiges Kühlmittel, durch den hindurch das gasförmige Kühlmittel in Richtung zum Kompressor (10) hin abgegeben wird,
und einen Auslass (54) für flüssiges Kühlmittel, durch den hindurch das flüssige Kühlmittel in Richtung zum Verdampfer (30) hin abgegeben wird,
wobei der Behälterkörper (51) derart gestaltet ist, dass das flüssige Kühlmittel im Behälterkörper (51) spiralförmig strömt.
2. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach Anspruch 1, wobei der Behälterkörper (51) eine horizontale Achse aufweist, die länger als die vertikale Achse ist.
3. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Kühlmitteleinlass (52) in einem Abstand von der horizontalen Längsachse des Behälterkörpers (51) angeordnet ist.
4. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Behälterkörper (51) mit dem Ejektor (40) in horizontaler Richtung verbunden ist.
5. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Behälterkörper (51) mit dem Ejektor (40) derart verbunden ist, dass mindestens ein Teil des Ejektors (40) im Behälterkörper (51) angeordnet ist.
6. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Behälterkörper (51) eine Trennwand (56) zur Aufteilung des Behälterraums in einen Raum für gasförmiges Kühlmittel und in einen Raum für flüssiges Kühlmittel aufweist, wobei die Trennwand (56) oberhalb des Flüssigskeitsspiegels des flüssigen Kühlmittels angeordnet ist.
7. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Kühlmitteleinlass (52) derart ausgerichtet ist, dass die Achse der Kühlmittelabgaberichtung aus dem Kühlmitteleinlass (52) die Innenwand des Behälterkörpers (51) unter einem stumpfen Winkel kreuzt.
8. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Behälterkörper (51) eine gebogene Innenwand (51a) derart aufweist, dass das vom Kühlmitteleinlass (52) abgegebene Kühlmittel auf die gebogene Innenwand (51a) des Behälterkörpers (51) unter einem stumpfen Winkel auftrifft.
9. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) für einen Ejektorzyklus, der einen Ejektor (40) aufweist, wobei der Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) umfasst:
ein Behälterkörper (51) zum Aufteilen des Kühlmittels in gasförmiges Kühlmittel und in flüssiges Kühlmittel, wobei der Behälterkörper (51) einen im Wesentlichen zylindrischen Wandbereich mit horizontaler Längsachse und einer ersten und einer zweiten Stirnfläche (51a) aufweist und der Behälterkörper (51) einen Auslass (53) für gasförmiges Kühlmittel, durch den hindurch das gasförmige Kühlmittel in Richtung zum Kompressor (10) hin abgegeben wird, und einen Auslass (54) für flüssiges Kühlmittel aufweist, durch den hindurch das flüssige Kühlmittel in Richtung zum Verdampfer (30) hin abgegeben wird; und
eine Kühlmitteleinlassleitung (52a), die den Behälterkörper (51) und den Ejektor (40) verbindet,
wobei die Kühlmitteleinlassleitung (52a) eine Kühlmittelöffnung (52) an ihrem einen Ende aufweist, die Kühlmittelöffnung (52) im Inneren des Behälterkörpers (51) derart geöffnet ist, dass das von der Öffnung (52) aus abgegebene Kühlmittel zur Bildung eines spiralförmigen Stroms im Behälterkörper (51) versprüht wird.
10. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach Anspruch 9, wobei die Kühlmittelöffnung (52) in einem Abstand von der horizontalen Längsachse des Behälterkörpers (51) angeordnet ist.
11. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach Anspruch 9 oder 10, wobei die horizontale Längsachse des Behälterkörpers (51) länger als die vertikale Achse des Behälterkörpers (51) ist.
12. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 9 bis 11, weiter umfassend:
eine Trennwand (56) zur Aufteilung des Behälterraums in einen Raum für flüssiges Kühlmittel und in einen Raum für gasförmiges Kühlmittel, wobei die Trennwand (56) horizontal oberhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordnet ist.
13. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 9 bis 12, wobei die Kühlmittelöffnung (52) derart ausgerichtet ist, dass die Achse der Kühlmittelsprührichtung die Innenwand des Behälterkörpers (51) unter einem stumpfen Winkel kreuzt.
14. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 9 bis 13, wobei die Kühlmitteleinlassleitung (52a) horizontal durch die erste Stirnfläche (51a) des Behälterkörpers (51) hindurchgeführt ist.
15. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 9 bis 14, wobei der Ejektor (40) mit der ersten Stirnfläche (51a) des Behälterkörpers (51) verbunden ist.
16. Gas/Flüssigkeits-Abscheider (50) nach irgendeinem der Ansprüche 9 bis 15, wobei die zweite Stirnfläche (51a) des Behälterkörpers (51) derart gekrümmt bzw. gewölbt ist, dass der von der Kühlmittelöffnung (52) aus versprühte Kühlmittelstrom auf die Innenwand des Behälterkörpers (51) unter einem stumpfen Winkel auftrifft.
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