DE10261999A1 - Druckmaschine mit Trittblech zum Erreichen der oberen Farbwerke - Google Patents
Druckmaschine mit Trittblech zum Erreichen der oberen Farbwerke Download PDFInfo
- Publication number
- DE10261999A1 DE10261999A1 DE10261999A DE10261999A DE10261999A1 DE 10261999 A1 DE10261999 A1 DE 10261999A1 DE 10261999 A DE10261999 A DE 10261999A DE 10261999 A DE10261999 A DE 10261999A DE 10261999 A1 DE10261999 A1 DE 10261999A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeves
- inking units
- printing
- impression cylinder
- magazine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0016—Storage devices for printing cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
- B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung beschreibt eine Druckmaschine (1) mit mehreren Farbwerken (25, 26). Diese Druckmaschine (1) umfasst Walzen (16), welche (16) an einen zentralen Gegendruckzylinder (10) anstellbar sind. DOLLAR A Neu und erfinderisch ist, dass die Druckmaschine (1) ein Trittblech (6) aufweist, von welchem aus ein Maschinenbediener die oberen Farbwerke (25) erreichen kann. Dabei ist das Trittblech (6) an der Maschine (1) derart gelagert, dass es horizontal in der Richtung (A) entlang dem Seitengestell (2) der Druckmaschine verschieblich ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mehreren Farbwerken, welche Walzen umfasst, welche an einen zentralen Gegendruckzylinder anstellbar sind, und ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
- Oberbegriffliche Druckmaschinen sind bekannt. Des weiteren ist bekannt, dass die Auswechslung der Sleeves dieser Maschinen eine anstrengende und zeitraubende Arbeit darstellt. Zur Erleichterung dieser Arbeit sind Transportmechanismen bekannt, welche die nachzurüstenden Sleeves auf die Ebene der Druckwerke bringen.
- Darüber hinaus ist mittlerweile bekannt, auch den Maschinenbediener auf eine höhere Ebene zu bringen, so dass er höher liegende Druckwerke besser erreichen kann. Dies ist insbesondere bei oberbegrifflichen Druckmaschinen von Nutzen, da in der Regel die oberen Druckwerke schwer erreichbar sind. Die zum Zeitpunkt der Einreichung der Stammanmeldung noch nicht veröffentlichte
DE 101 12 522 A1 schlägt daher vor, dass der Maschinenbediener mitsamt dem Sleevemagazin durch eine Hebevorrichtung auf ein höheres Niveau gebracht wird. Er befindet sich damit auf einer geeigneten Arbeitshöhe für die Beschickung der oberen Farbwerke mit den in dem Magazin enthaltenen Sleeves. Die erwähnte Hebevorrichtung ist Bestandteil eines Wagens, welcher an das Druckwerk herangeführt werden kann. - Auch aus anderen Bereichen der Druckindustrie sind Verfahren oder Vorrichtungen bekannt, die mit Trittblechen arbeiten. So spricht man insbesondere bei mehrstöckigen Zeitungsdruckmaschinen von Galerien, die dem Maschinenbediener erlauben, Zugang zu den verschiedenen Ebenen der Druckmaschine zu erlangen. Solche Druckmaschinen, wie sie beispielsweise in der
DE 297 14 403 U1 gezeigt werden, gehören jedoch weder einem verwandten Bereich der Technik an, noch liefern sie für oberbegriffliche Druckmaschinen eine brauchbare Lehre zur Vereinfachung der Arbeit des Maschinenbedieners. Die vorliegende Erfindung geht daher von den eingangs genannten oberbegrifflichen Druckmaschinen aus und stellt sich die Aufgabe, eine Druckmaschine bereitzustellen, bei der sich die Sleeves an den Farbwerken einfacher wechseln lassen. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. - Vorteilhafte Fortbildungen der erfindungsgemäßen Maschine verfügen über ein Podest, welches an der Maschine abgestützt ist. Auf diese Weise wird eine Dejustierung oder Verdrehung des Trittbleches gegenüber dem Seitengestell der Maschine vermieden und das Trittblech bleibt der Maschine zugeordnet. Bei Zentralzylindermaschinen ist es nützlich, wenn das genannte Podest in der Richtung A auf der Höhe des Gegendruckzylinders angebracht ist. Hier empfiehlt sich insbesondere eine zentrale Anbringung vor dem Gegendruckzylinder, da hier Platz zur Verfügung steht, welcher bei Rüstarbeiten an den Farbwerken nicht von dem Maschinenbediener benötigt wird. Es empfiehlt sich weiterhin, die Länge und Verschieblichkeit des Trittblechs so abzustimmen, dass sich das Trittbrett aus dem Bereich der Farbwerke auf zumindest einer Seite des Gegendruckzylinders abfahren lässt. Auf diese Weise kann das Trittblech aus dem Arbeitsbereich des Maschinenbedieners, welcher die oberen Farbwerke entweder bereits nachgerüstet hat oder noch nachrüsten will, entfernt werden, während der Maschinenbediener die unteren Farbwerke dieser Seite des Gegendruckzylinders bearbeitet.
- Es empfiehlt sich die Kombination einer wie auch immer ausgeführten erfindungsgemäßen Druckmaschine mit einem Transportsystem, welches die Sleeves entlang dem Seitengestell in horizontaler und vertikaler Richtung an die Druckwerke heranführt. Vorteilhaft ist, dieses Transportsystem in Zuführrichtung der Sleeves dem Trittbrett vorzulagern, da der Maschinenbediener dann eine optimale Arbeitsposition zu dem Farbwerk und dem Sleevemagazin bzw. den transportierten Sleeves einnehmen kann.
- Weitere Ausführungsbeispiele sind der nun folgenden gegenständlichen Beschreibung und den Figuren zu entnehmen.
- Die einzelnen Figuren zeigen:
-
1 Eine Seitenansicht einer Druckmaschine -
2 Eine Ansicht der offenen Seite eines Magazins für Sleeves -
3 Eine Draufsicht auf die Druckmaschine aus1 -
4 Eine Ansicht der offenen Seite eines Magazins für Sleeves -
5 Einen Schnitt durch das in4 dargestellte Magazin -
6 Eine Ansicht der offenen Seite eines anderen Magazins für Sleeves -
7 Einen Schnitt durch das in6 dargestellte Magazin -
1 zeigt eine Druckmaschine1 von der exemplarisch zwei Farbwerke25 ,26 dargestellt sind, die durch die Aussparungen9 im Seitengestell2 sichtbar sind. Wesentliche Bestandteile eines Farbwerks sind die Rasterwalze13 und die Druckwalze16 , die jeweils auf dem Lagerbock für Rasterwalze11 oder dem Lagerbock für Druckwalze14 über ein Abfanglager23 ,24 gelagert sind. Durch die untere Aussparung9 ist zusätzlich ein Ausschnitt des Gegendruckzylinders10 zu sehen. - Zum Auswechseln eines Rasterwalzensleeves
12 oder eines Druckwalzensleeves15 im oberen Bereich der Druckmaschine1 wird zunächst das Trittblech6 entlang der Richtung des Pfeils A händisch verschoben, so dass es sich anschließend unterhalb des zu erreichenden Druckwerks befindet. Das Trittblech6 ist dazu in dem Podest3 verschieblich gelagert. Aus Stabilitätsgründen ist das Podest3 über eine Stütze4 zusätzlich am Seitengestell2 abgestützt. Auf der dem positionierten Trittblech6 gegenüber liegenden Seite wird die Treppe5 ausgeklappt. Das Bedienpersonal kann nun über die Treppe5 und das Trittblech6 eines der oberen Farbwerke25 erreichen. Um den Aufstieg zu erleichtern, sind am Seitengestell2 Treppengeländer8 angebracht. Ein Hinabfallen vom Trittblech6 wird durch ein Seitengeländer7 verhindert. - Befindet sich das zu erreichende Farbwerk im unteren Bereich der Druckmaschine, so wirkt das Trittblech
6 und die Treppe5 störend. Das Trittblech6 kann zur jeweils anderen Seite des Gegendruckzylinders bewegt und die Treppe5 in ihre vertikal Parkposition geklappt werden. Das Druckwerk ist nun frei zugänglich. - Die zur Durchführung eines Sleevewechselvorganges notwendigen Maßnahmen sind in
3 gut zu erkennen. Nach dem Öffnen der vorderseitigen Abfanglager23 ,24 können die Lagerböcke11 ,14 seitlich verschoben werden, so dass der Druckwalzensleeve15 und/oder der Rasterwalzensleeve12 , die auf der Druckwalze16 oder der Rasterwalze13 aufgeschoben sind, erreicht werden können. Die Sleeves15 ,12 können nun händisch von den Walzen13 ,16 abgezogen werden. - Zum Abtransport der Sleeves
12 ,15 wird ein Magazin für Sleeves17 mit Tragedornen18 , das mit nicht dargestellten Rollen zum Verfahren ausgestattet sein kann, mit Hilfe eines Kranes19 angehoben. Dieser Kran19 besteht im wesentlichen aus einer Wickelrolle und einem Motor. Der Kran19 ist auf einem Schlitten entlang der parallel zum Seitengestell verlaufenden Laufschiene21 verschieblich, wodurch die Bewegung der Aufnahmevorrichtungen18 in horizontaler Richtung (x) sichergestellt wird. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird das Regal17 , das auf drei Seiten geschlossen und auf einer Seite offen ist, derart am Kran angebracht, dass die Tragedorne18 parallel zu den Walzen13 ,16 verlaufen und die offene Seite des Magazins17 zur Druckmaschine1 zeigt, wie dies in3 dargestellt ist. Wie erwähnt ist das auf der Laufschiene21 gleitende Hebezeug19 und mit ihm das Magazin17 in Richtung des Doppelpfeiles in horizontaler Richtung (x) parallel zum Seitengestell2 verschiebbar. Bei einer günstigen Positionierung des Magazins17 braucht das Bedienpersonal33 die Sleeves12 ,15 nur mehr über äußerst kurze Wege zu bewegen. - Um das erneute Positionieren des gesamten Magazins
17 überflüssig zu machen, wenn im gleichen Arbeitsgang neue Sleeves12 ,15 auf die Druckwalze16 oder die Rasterwalze13 aufgeschoben werden sollen, kann das Regal17 mit Tragedornen18 ausgestattet sein, die den gleichen Abstand wie die Achsen der beiden Zylinder13 ,16 im voneinander abgefahrenen Zustand aufweisen. - Die
6 und7 zeigen das Ausführungsbeispiel des Magazins17 in detaillierter Form. Dieses Ausführungsbeispiel ist auch in den1 und3 gezeigt. - Dieses Magazin
17 besteht aus einem nur auf einer Seite offenen Kasten32 , in dem Tragedorne18 zur Aufnahme von Sleeves12 ,15 matrixartig aufgereiht sind. Der Abstand der beiden Tragedorne18 einer (horizontalen) Zeile entspricht dem Abstand der Achsen der Farb- 16 und Druckwalzen13 eines Farbwerkes25 ,26 . - Beim Austausch von Sleeves wird das gesamte Magazin mit Hilfe des Krans
19 und der Schiene21 so positioniert, dass die Achsen der vorgenannten Walzen13 ,16 eines Farbwerkes25 ,26 mit den zugeordneten leeren Tragedornen18 einer Ebene fluchten. Die Sleeves werden auf die Tragedorne herübergeschoben. Anschließend wird die vertikale Position des gesamten Magazins mit dem Kran so verändert, dass die beiden Tragedorne mit den neu in das Farbwerk einzubringenden Sleeves12 ,15 mit den Achsen der beiden vorgenannten Walzen fluchten. Daraufhin werden die Walzen mit diesen Sleeves gerüstet.6 zeigt einen Schnitt, welcher die Funktion der Einschübe29 verdeutlicht. Diese sind insbesondere bei dem Sleevewechselvorgang zum Tragen des Sleeves gedacht. Durch ein Ausfahren des Einschubs29 wird das freie Ende31 der Sleeveaufnahmevorrichtung18 beim Sleevewechsel in Richtung auf das freie Ende13 der Walzen16 ,13 oder deren Wellen bewegt. - Die
2 ,4 und5 zeigen ein anderes Magazin17 , welches in einer erfindungsgemäßen Sleevewechselvorrichtung Verwendung finden kann. Dieses Magazin enthält Mittel zur Veränderung der Position der Aufnahmevorrichtungen – hier ebenfalls Tragedorne18 – in dem Magazin17 . Diese Mittel bestehen im wesentlichen aus einer rotierbaren Scheibe20 , an der die Tragedorne angebracht sind, wie dies in2 dargestellt ist. Die Rotationsachse A der Scheibe verläuft parallel zu der Richtung der Tragedorne18 . Auf diese Weise ist es möglich, durch Rotation der Scheibe20 die gewünschten Sleeves12 ,15 bereits in die zum Aufschieben auf die Walzen günstigste Position zu bringen. Auch auf dieser Scheibe ist jeweils ein Dorn18 , welcher Rasterwalzensleeves trägt, jeweils einem zu Dorn, welcher Druckwalzensleeves trägt, so beabstandet, dass sich die beiden vorgenannten Tragedorne gleichzeitig mit den beiden Walzen13 ,16 eines Farbwerks in eine fluchtende Position bringen lassen. Der Vorteil dieser Art des Magazinaufbaus gegenüber der in den6 und7 gezeigten Bauart besteht darin, dass während des Sleevewechsels keine Veränderung der Position des gesamten Magazins17 zur Druckmaschine1 erfolgen muss, um die mit den Sleeves des abgearbeiteten Auftrags beladenen Tragedorne aus der mit den Walzen fluchtenden Position zu bringen. Dieser Vorgang wird durch eine einfache Drehung der Scheibe, welche von dem Motor27 und dem Drehmomentübertragungsrad28 durchgeführt wird, bewerkstelligt. Am Ende der Drehung des Rades fluchten die Tragedorne mit den „neuen" Sleeves15 ,12 mit den Achsen der Walzen17 ,16 .
Claims (10)
- Druckmaschine (
1 ) mit mehreren Farbwerken (25 ,26 ), – welche (1) Walzen (16 ) umfasst, welche (16) an einen zentralen Gegendruckzylinder (10 ) anstellbar sind dadurch gekennzeichnet, dass – die Druckmaschine (1 ) ein Trittblech (6 ) aufweist, von welchem aus ein Maschinenbediener die oberen Farbwerke (25 ) erreichen kann, – wobei das Trittblech an der Maschine (1 ) derart gelagert ist, – dass es horizontal in der Richtung (A) entlang dem Seitengestell (2 ) der Druckmaschine verschieblich ist. - Druckmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Trittblech in einem Podest (
3 ), welcher an der Maschine (1 ) abgestützt ist, gelagert ist. - Druckmaschine nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass das Podest (
3 ) in der Richtung (A) vor dem Gegendruckzylinder (10 ) angebracht ist. - Druckmaschine nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Podest (
3 ) zentral vor dem Gegendruckzylinder10 angebracht ist. - Druckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass – die Länge und die Verschieblichkeit des Trittblechs (
6 ) in der Richtung (A) entlang dem Seitengestell (2 ) so abgestimmt sind, – dass sich das Trittblech (6 ) aus dem Bereich der Farbwerke (25 ,26 ) auf zumindest einer Seite des Gegendruckzylinders in der Richtung (A) abfahren lässt. - Druckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche gekennzeichnet durch – ein Transportsystem (
19 ,21 ,17 ) für Sleeves, – mit welchem die Sleeves entlang dem Seitengestell in horizontaler und vertikaler Richtung an die Druckwerke herangeführt werden können, – und welches in der Zuführrichtung der Sleeves dem Trittblech vorgelagert ist. - Druckmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche gekennzeichnet durch ein Transportsystem (
19 ,21 ,17 ), bei dem – die vertikale Verfahrbarkeit des Magazins (17 ) von zumindest einem Kran (19 ) gewährleistet wird und – eine zusätzliche Verfahrmöglichkeit (21 ) des Magazins (17 ) in horizontaler Richtung vorgesehen ist, – welche durch das Hebezeug (19 ) des Kranes gewährleistbar ist, welches entlang einer Schiene (21 ) verfahrbar ist, – so dass das Magazin (17 ) in einer horizontalen (x) und vertikalen (y) Ebene entlang der Druckmaschine (1 ) verfahrbar ist. - Verfahren zum Wechseln von Sleeves (
12 ,15 ) an einer Druckmaschine (1 ) mit mehreren Farbwerken, welche an einen zentralen Gegendruckzylinder anstell bar sind, dadurch gekennzeichnet, dass – ein Maschinenbediener den Sleevewechsel an den oberen Farbwerken (25 ) durchführt, während er auf einem Trittblech (6 ) steht und – dass der Maschinenbediener den Sleevewechsel an den unteren Farbwerken (26 ) durchführt, während er auf dem Hallenboden steht. - Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass das Trittblech (
6 ) aus dem Bereich der Farbwerke (25 ,26 ) auf einer Seite des zentralen Gegendruckzylinders entfernt wird, wenn der Maschinenbediener den Sleevewechsel (12 ,15 ) an den unteren Farbwerke (26 ) dieser Seite vornimmt. - Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass das Trittblech (
6 ) horizontal in der Richtung (A) entlang dem Seitengestell (2 ) der Druckmaschine (1 ) aus dem Bereich der Farbwerke (25 ,26 ) dieser Seite verfahren wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10223414A DE10223414B4 (de) | 2002-05-25 | 2002-05-25 | Wechselstation für Sleeves von Druckmaschinen |
DE10261999.9A DE10261999B4 (de) | 2002-05-25 | 2002-05-25 | Druckmaschine mit Trittblech zum Erreichen der oberen Farbwerke |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10223414A DE10223414B4 (de) | 2002-05-25 | 2002-05-25 | Wechselstation für Sleeves von Druckmaschinen |
DE10261999.9A DE10261999B4 (de) | 2002-05-25 | 2002-05-25 | Druckmaschine mit Trittblech zum Erreichen der oberen Farbwerke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10261999A1 true DE10261999A1 (de) | 2004-02-26 |
DE10261999B4 DE10261999B4 (de) | 2015-01-29 |
Family
ID=29557312
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10261999.9A Expired - Fee Related DE10261999B4 (de) | 2002-05-25 | 2002-05-25 | Druckmaschine mit Trittblech zum Erreichen der oberen Farbwerke |
DE10223414A Expired - Fee Related DE10223414B4 (de) | 2002-05-25 | 2002-05-25 | Wechselstation für Sleeves von Druckmaschinen |
DE50311808T Expired - Lifetime DE50311808D1 (de) | 2002-05-25 | 2003-05-09 | Wechselstation für sleeves von druckmaschinen |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10223414A Expired - Fee Related DE10223414B4 (de) | 2002-05-25 | 2002-05-25 | Wechselstation für Sleeves von Druckmaschinen |
DE50311808T Expired - Lifetime DE50311808D1 (de) | 2002-05-25 | 2003-05-09 | Wechselstation für sleeves von druckmaschinen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7370581B2 (de) |
EP (1) | EP1511628B1 (de) |
AU (1) | AU2003240624A1 (de) |
DE (3) | DE10261999B4 (de) |
ES (1) | ES2328804T3 (de) |
WO (1) | WO2003099565A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004022086A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-12-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10305956B4 (de) * | 2003-02-12 | 2004-12-23 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zum Wechseln von Druckhülsen in einer Druckmaschine |
DE102004021491B3 (de) | 2004-04-30 | 2005-10-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Herstellung eines Druckbildes mittels eines Lasers |
DE102004021494B4 (de) * | 2004-04-30 | 2006-04-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Auf- und Abziehen einer Hülse |
DE102004022182B4 (de) * | 2004-05-05 | 2006-03-16 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Transportieren von Druckhülsen |
DE102004037253B4 (de) | 2004-07-31 | 2013-09-05 | Windmöller & Hölscher Kg | Sleevewechselsystem |
ITFI20040258A1 (it) * | 2004-12-10 | 2005-03-10 | Perini Fabio Spa | Dispositivo goffratore con un rullo goffratore formato da una camicia intercambiabile e contropunte di supporto |
DE102006048140B3 (de) | 2006-10-10 | 2008-04-10 | Windmöller & Hölscher Kg | Antrieb einer Hülsenaufnahmeeinrichtung in einem Magazin |
DE102007003975B4 (de) | 2007-01-26 | 2021-08-12 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine in Aggregatbauweise mit in Reihe angeordneten Werken |
DE102007025181A1 (de) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine |
SE531852C2 (sv) * | 2007-12-17 | 2009-08-25 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod att bereda tryckformar för flexografisk tryckning och ett system samt beredningsbord som används i metoden |
US9375912B2 (en) | 2009-07-29 | 2016-06-28 | Vidir Machine Inc. | Cantilever carousel system |
US8616381B1 (en) * | 2009-07-29 | 2013-12-31 | Vidir Machines, Inc. | Cantilever carousel system |
EP3227101B1 (de) * | 2014-12-04 | 2022-09-21 | Bobst Mex Sa | Werkzeughalterkopf, transportwagen und verfahren zur montage und entfernung eines werkzeugs für eine einheit zur modifizierung eines flachmaterials |
DE102018114865A1 (de) * | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckmaschine für die Herstellung von Druckerzeugnissen sowie Rüstverfahren zum Rüsten einer Druckmaschine |
DE102018114862A1 (de) * | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckmaschine für die Herstellung von Druckerzeugnissen sowie Rüstverfahren zum Rüsten einer Druckmaschine |
WO2020193680A1 (de) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | Windmöller & Hölscher Kg | Einrichtung und verfahren zum wechseln von sleeves auf dornen oder adaptersleeves |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3877370A (en) * | 1972-07-10 | 1975-04-15 | Hantscho Co George | Printing press |
SE426153B (sv) * | 1979-01-22 | 1982-12-13 | Wifag Maschf | Drivanordning for en valsrotations offsettryckmaskin |
DE3702889A1 (de) * | 1987-01-31 | 1988-08-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder |
IT1230954B (it) * | 1989-06-30 | 1991-11-08 | Cerutti Spa Off Mec | Gruppo di stampa con forma stampante a sostituzione rapida. |
DE3939432A1 (de) * | 1989-11-29 | 1991-06-06 | Roland Man Druckmasch | Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei uebereinander angeordneten satellitendruckwerken |
DE4300081A1 (de) * | 1993-01-05 | 1994-07-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Hochklappbares Trittbrett |
DE4327278C5 (de) * | 1993-08-13 | 2005-09-22 | Maschinenfabrik Wifag | Traggestell für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
DE19500729C2 (de) * | 1995-01-12 | 2003-02-20 | Mohndruck Graphische Betr E Gm | Hülsenwechselvorrichtung für ein Druckwerk |
US5715749A (en) * | 1996-05-30 | 1998-02-10 | Stevens International | Apparatus for facilitating printing cassette replacement |
DE29714403U1 (de) * | 1997-08-12 | 1998-12-10 | AGRAMA Logistik+Materialfluß-Technik GmbH & Co. KG, 86167 Augsburg | Versorgungseinrichtung für Druckmaschinen mit einem Materiallift |
US6142073A (en) * | 1999-08-20 | 2000-11-07 | Paper Converting Maching Company | Method and apparatus for exchanging a roll of a printing press |
EP1090754B1 (de) * | 1999-10-06 | 2003-08-06 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Vorrichtung zum Wechseln einer Druckzylinderhülse |
DE10008224B4 (de) * | 2000-02-23 | 2006-06-29 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ein- und Ausbau eines Zylinders einer Druckmaschine |
DE10112522C2 (de) * | 2001-03-15 | 2003-10-09 | Windmoeller & Hoelscher | Wechselstation für Sleeves von Druckmaschinen |
DE102004031644A1 (de) * | 2003-07-25 | 2005-02-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Hülsenförmiger Aufzug für einen Zylinder in einer Druckmaschine |
DE102004022182B4 (de) * | 2004-05-05 | 2006-03-16 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Transportieren von Druckhülsen |
DE102004022086A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-12-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
-
2002
- 2002-05-25 DE DE10261999.9A patent/DE10261999B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-25 DE DE10223414A patent/DE10223414B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-09 US US10/506,686 patent/US7370581B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-09 ES ES03730010T patent/ES2328804T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-09 AU AU2003240624A patent/AU2003240624A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-09 WO PCT/EP2003/004950 patent/WO2003099565A1/de not_active Application Discontinuation
- 2003-05-09 EP EP03730010A patent/EP1511628B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-09 DE DE50311808T patent/DE50311808D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004022086A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-12-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
US7228798B2 (en) | 2004-05-05 | 2007-06-12 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50311808D1 (de) | 2009-09-24 |
DE10223414B4 (de) | 2013-04-25 |
EP1511628B1 (de) | 2009-08-12 |
US7370581B2 (en) | 2008-05-13 |
US20050139109A1 (en) | 2005-06-30 |
AU2003240624A1 (en) | 2003-12-12 |
WO2003099565A1 (de) | 2003-12-04 |
DE10223414A1 (de) | 2004-01-08 |
ES2328804T3 (es) | 2009-11-18 |
DE10261999B4 (de) | 2015-01-29 |
EP1511628A1 (de) | 2005-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4327278C5 (de) | Traggestell für eine Rollenrotationsdruckmaschine | |
AT407508B (de) | Druckmaschine | |
DE102009040200B4 (de) | Transportvorrichtung für ein längliches Objekt | |
EP2243742B1 (de) | Scherenhebebühne | |
DE10261999B4 (de) | Druckmaschine mit Trittblech zum Erreichen der oberen Farbwerke | |
EP0984895A1 (de) | Kran mit einem teleskopausleger | |
DE3609086A1 (de) | Vorrichtung zum be- bzw. entladen eines rollenstaenders einer rollenrotationsdruckmaschine mit bzw. von papierrollen | |
DE1602028C3 (de) | ||
DE3402582A1 (de) | Fahrbare, insbesondere schienengebundene, hubeinrichtung zum zu- und einbringen von papierrollen in eine abwickelvorrichtung einer rollen-rotationsdruckmaschine | |
DE1527738A1 (de) | Konstruktiv- und fertigungsmaessig vereinfachte Walzwerksteile mit schnellerer und besserer Wechselmoeglichkeit | |
DE2420567C3 (de) | Wickelmaschine für Bandmaterial insbesondere Metallband | |
DE3344705C2 (de) | ||
EP1572386B1 (de) | Walzwerk mit mitteln zum wechsel von walzen | |
DE4240125C2 (de) | Hydraulische Absetzeinrichtung für Wechselaufbauten | |
DE3334656A1 (de) | Einrichtung zum auswechseln eines mit einem hilfsrahmen verbundenen fahrzeugaufbaues gegen einen anderen fahrzeugaufbau | |
DE2524554A1 (de) | Tunnelbohrmaschine | |
DE2361235B2 (de) | Ausbauelement für den provisorischen Ausbau von Stecken im Bereich der Ortsbrust | |
DE3902889C2 (de) | Offene Walzstraße mit nebeneinander angeordneten Walzgerüsten | |
EP1558409A1 (de) | Walzwerk mit supportplatten | |
DE3000103C2 (de) | Vorrichtung zum Führen eines Zugmittels mit mehreren das jeweilige Zugmitteltrum- ziehendes Trum und/oder Leertrum -führenden Rollen | |
DE4136796C2 (de) | Schnellspannvorrichtung für Werkzeuge von Warmschmiedepressen | |
DE29507291U1 (de) | Bedienfläche für eine Druckeinheit | |
DE1928733C3 (de) | Lade- und Entladevorrichtung für sperrige Lasten | |
DE1602084C3 (de) | Anordnung zum Ein- und Ausbau von Arbeitswalzen in bzw. aus den Walzgerüsten eines Walzwerkes | |
DE2310324C3 (de) | Teleskopausleger für Krane |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AC | Divided out of |
Ref document number: 10223414 Country of ref document: DE Kind code of ref document: P |
|
AC | Divided out of |
Ref document number: 10223414 Country of ref document: DE Kind code of ref document: P |
|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |