DE102020111342A1 - Textilmaschine sowie Servicewagen für Textilmaschinen - Google Patents

Textilmaschine sowie Servicewagen für Textilmaschinen Download PDF

Info

Publication number
DE102020111342A1
DE102020111342A1 DE102020111342.0A DE102020111342A DE102020111342A1 DE 102020111342 A1 DE102020111342 A1 DE 102020111342A1 DE 102020111342 A DE102020111342 A DE 102020111342A DE 102020111342 A1 DE102020111342 A1 DE 102020111342A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
textile machine
store
service trolley
interference suppression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102020111342.0A
Other languages
English (en)
Inventor
Alexander Marx
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG filed Critical Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority to DE102020111342.0A priority Critical patent/DE102020111342A1/de
Priority to BR102021007635-6A priority patent/BR102021007635A2/pt
Priority to EP21169764.4A priority patent/EP3904253B1/de
Priority to CN202110446240.4A priority patent/CN113636418B/zh
Priority to US17/240,214 priority patent/US20210348306A1/en
Publication of DE102020111342A1 publication Critical patent/DE102020111342A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
    • B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/005—Service carriages travelling along the machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/44—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/702—Arrangements for confining or removing dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0411—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for removing completed take-up packages
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/145—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements set on carriages travelling along the machines; Warning or safety devices pulled along the working unit by a band or the like
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/26—Arrangements facilitating the inspection or testing of yarns or the like in connection with spinning or twisting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D01H15/013—Carriages travelling along the machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H2700/00—Spinning or twisting machines; Drafting devices
    • D01H2700/20—Spinning mules; Transmissions
    • D01H2700/202—Carriages or their movement; Lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine mit einer Vielzahl gleichartiger Spulen, insbesondere Kreuzspulen herstellender Arbeitsstellen, die jeweils einen Fadenspeicher und mindestens einen entlang der Arbeitsstellen verfahrbaren Servicewagen aufweisen sowie einen Servicewagen für eine Textilmaschine. Um eine Textilmaschine mit einer Vielzahl Fadenspeicher aufweisenden Arbeitsstellen bereit zu stellen, bei der in Verbindung mit dem Fadenspeicher auftretende Fehlerzustände automatisiert behoben werden können, ist vorgesehen, dass der Servicewagen Entstörungsmittel zur automatischen Behebung von im Fadenspeicher auftretenden und/oder dem Fadenspeicher zuzuordnenden Fehlerzuständen aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine mit einer Vielzahl gleichartiger Spulen, insbesondere Kreuzspulen herstellender Arbeitsstellen, die jeweils einen Fadenspeicher und mindestens einen entlang der Arbeitsstellen verfahrbaren Servicewagen aufweisen.
  • Textilmaschinen der eingangs genannten Art sind in vielfältigen Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik bekannt. Üblicherweise weisen diese eine Vielzahl benachbart zueinander angeordneter Arbeitsstellen auf, an denen ein Faden auf eine Spule, in der Regel eine Kreuzspule aufgewickelt wird. Dies können Spul- oder Spinnmaschinen sein. An einer Spinnmaschine wird beispielsweise aus einem vorgelegten Faserverband ein Faden hergestellt, der nach Verlassen der Spinneinheit - in Richtung des Fadenlaufs betrachtet - nacheinander, d. h. in Transportrichtung des Fadens, beispielsweise die hintereinanderliegend angeordnete Abzugseinrichtung und den Fadenspeicher, passiert, bevor der Faden abschließend mittels einer Fadenaufspulvorrichtung auf eine Kreuzspule aufgewickelt wird. Eine unmittelbar aufeinanderfolgende Anordnung von Fadenaufspulvorrichtung und Fadenspeicher ist dabei nicht zwangsläufig erforderlich, sondern es können auch weitere Komponenten der Arbeitsstelle zwischengeschaltet sein. Zu bekannten Spinnmaschinen zählen dabei insbesondere Luftspinn- und Rotorspinnmaschinen, die ebenfalls grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt sind.
  • An den Textilmaschinen dienen die jeweils an den Arbeitsstellen vorhandenen Fadenspeicher zum Zwischenspeichern eines Fadenabschnitts, wobei unter dem Begriff „Zwischenspeichern“ die Anordnung einer Fadenschlaufe während des Transports, beispielsweise ausgehend von einer Spinneinheit zur Aufspulvorrichtung innerhalb des Fadenspeichers verstanden wird, so dass Schwankungen in der Aufspulgeschwindigkeit der Aufspulvorrichtung und/oder einer Abzugseinrichtung sowie Schwankungen in der Liefergeschwindigkeit der Spinneinheit ausgeglichen werden können, wobei es hierbei zu einem schwankenden Füllstand des Fadenspeichers kommt.
  • Gegenüber Textilmaschinen mit Arbeitsstellen, welche keinen Fadenspeicher besitzen, treten bei Fadenspeicher aufweisenden Arbeitsstellen neue Fehlerzustände auf, die mit herkömmlichen Fehlerbehebungseinrichtungen, welche beispielsweise an den jeweiligen Arbeitsstellen angeordnet sind oder durch den entlang der Arbeitsstellen verfahrbaren und an den fehlerbehafteten Arbeitsstellen positionierbaren Servicewagen bereitgestellt werden, nicht behoben werden können. Zu den neuartigen Fehlerzuständen zählt beispielsweise das Reißen des Fadens innerhalb des Fadenspeichers, was es in Ermangelung einer geeigneten Fehlerbehebungseinrichtung an dem Servicewagen oder der Arbeitsstelle erforderlich macht, die Fehlerbehebung durch einen manuellen Eingriff des Bedienpersonals durchzuführen.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Textilmaschine mit einer Vielzahl Fadenspeicher aufweisenden Arbeitsstellen bereitzustellen, bei der in Verbindung mit dem Fadenspeicher auftretende Fehlerzustände automatisiert behoben werden können.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Textilmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch einen Servicewagen mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Vorteilhafte Weiterbildungen der Textilmaschine sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 7 angegeben.
  • Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Textilmaschine ist, dass der Servicewagen ein Entstörungsmittel zur automatischen Behebung von im Fadenspeicher auftretenden und/oder dem Fadenspeicher zuzuordnenden Fehlerzuständen aufweist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Textilmaschine ist der entlang der einzelnen Arbeitsstellen der Textilmaschine verfahrbare und an den einzelnen Arbeitsstellen positionierbare Servicewagen dazu ausgebildet, solche Fehler zu beheben, welche in Verbindung mit der Verwendung des Fadenspeichers an den Arbeitsstellen auftreten. Zu den spezifischen Störfällen in Verbindung mit dem Fadenspeicher zählt insbesondere ein Fadenriss innerhalb des Fadenspeichers, wobei durch die Entstörungsmittel am Servicewagen der erfindungsgemäßen Textilmaschine in diesem Fall eine Fehlerbehebung stattfinden kann, in deren Zuge eine Wiederherstellung der Verbindung des Fadens, ausgehend beispielsweise von der Spinnstelle bis zur Auflaufspule, bevorzugt der Kreuzspule, hergestellt wird.
  • Die erfindungsgemäße Textilmaschine gewährleistet im besonderen Maße, dass Fehlerzustände in Verbindung mit dem Fadenspeicher automatisiert behoben werden können, so dass auf einen manuellen Eingriff durch das Bedienpersonal verzichtet werden kann. In Folge der Senkung der manuellen Eingriffe zur Fehlerkorrektur können die Stillstandzeiten der Arbeitsstellen erheblich reduziert werden. Aufgrund der nur in einem geringen Umfang auftretenden Fehlerzuständen in Verbindung mit dem Fadenspeicher stellt die Anordnung der entsprechenden Entstörungsmittel an einem Servicewagen eine besonders wirtschaftliche Lösung gegenüber der Anordnung entsprechender Entstörungsmittel an den einzelnen Arbeitsstellen dar. Der Servicewagen kann im Bedarfsfall kurzfristig die jeweilige Arbeitsstelle anfahren und dort den in Verbindung mit dem Fadenspeicher auftretenden Fehler zuverlässig beheben.
  • Erfindungsgemäß ist der Servicewagen zur Fehlerbehebung solcher Störungen ausgebildet, die aus der Verwendung der Fadenspeicher an den Arbeitsstellen resultieren. Darüber hinaus kann der Servicewagen auch zur Durchführung weiterer Arbeiten ausgebildet sein, wie beispielsweise die Behebung weiterer Störungen, die nicht im Zusammenhang mit dem Fadenspeicher stehen oder das Auswechseln der Kreuzspulen.
  • Die Ausgestaltung der Entstörungsmittel zur Fehlerbehebung fadenspeicherspezifischer Störungszustände ist grundsätzlich frei wählbar. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Entstörungsmittel ein Reinigungsaggregat zur Entfernung von Fadenresten aus dem Fadenspeicher aufweisen. Die Verwendung eines Reinigungsaggregats gewährleistet im besonderen Maße, dass Fadenreste oder Rückstände in Folge des Fadenlaufs durch den Fadenspeicher aus dem Fadenspeicher entfernt werden, wo diese im Betrieb zu Störungen führen können. Der Einsatz des Reinigungsaggregats erfolgt dabei im Rahmen der Behebung einer fadenspeicherspezifischen Störung, wobei das Reinigungsaggregat beispielsweise pneumatisch wirkend ausgebildet sein kann und mittels Über- oder Unterdruck eine Luftströmung innerhalb des Fadenspeichers erzeugt wird, durch die Verunreinigungen abgeführt werden.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Entstörungsmittel eine optische Inspektionseinrichtung zur Überprüfung des Fadenspeichers aufweisen. Die optische Inspektionseinrichtung kann dazu ausgebildet sein, den an der Arbeitsstelle auftretenden Fehler zu identifizieren, so dass geeignete Maßnahmen zur Fehlerbehebung durchgeführt werden können. Alternativ oder ergänzend kann die optische Inspektionseinrichtung auch zur Überwachung der Fehlerbehebung und/oder zur Kontrolle der durchgeführten Fehlerbehebungen verwendet werden, wobei beispielsweise mittels der optischen Inspektionseinrichtung das Innere des Fadenspeichers auf verbleibende Rückstände überprüft und/oder der Fadenlauf innerhalb des Fadenspeichers nach der Fehlerbehebung kontrolliert wird.
  • Im Rahmen der Fehlerbehebung ist es in der Regel erforderlich, einen gerissenen Faden wieder zu verbinden, damit der Spulvorgang an den Arbeitsstellen der Textilmaschine fortgeführt werden kann. Zur Herstellung der Fadenverbindung können an den einzelnen Arbeitsstellen beispielsweise von Spulmaschinen geeignete Verbindungseinrichtungen angeordnet sein. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass der Servicewagen eine Fadenverbindungseinrichtung aufweist. Die Anordnung einer Fadenverbindungseinrichtung an dem Servicewagen stellt eine besonders wirtschaftliche Lösung zur Fadenverbindung dar. Die Fadenverbindungseinrichtung kann dabei auch ergänzend zu den an den Arbeitsstellen angeordneten Fadenverbindungseinrichtungen vorhanden sein, wobei die an dem Servicewagen ausgebildete Fadenverbindungseinrichtung insbesondere zur Wiederherstellung einer Fadenverbindung nach Auftreten eines fadenspeicherspezifischen Problems ausgebildet ist.
  • Die Ausgestaltung der Fadenverbindungseinrichtung ist dabei grundsätzlich frei wählbar. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, dass die Fadenverbindungseinrichtung eine Fadensuchdüse und Manipulationsmittel zur Positionierung des freien von der Kreuzspule abgezogenen Fadenendes im Bereich eines Fadenverbinders, insbesondere einer Spleiß- und/oder Knoteinheit aufweist. Die entsprechende Ausgestaltung der Fadenverbindungseinrichtung macht den Servicewagen unabhängig von den entsprechenden Aggregaten an den Arbeitsstellen. Die gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung ausgebildete Fadenverbindungseinrichtung ermöglicht es vollständig, das zur Verbindung vorgesehene Fadenende von der Kreuzspule abzunehmen und nach Vorbereitung dem Fadenverbinder zuzuführen. Eine entsprechend ausgebildete Fadenverbindungseinrichtung gewährleistet aufgrund der optimalen Ausrichtung der einzelnen Aggregate zueinander eine besonders zuverlässige Funktionsweise, wodurch Stillstandzeiten in ergänzender Weise reduziert werden können.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Fadenverbindungseinrichtung auch zur Anordnung des freien Fadenendes an einer Anspinnstelle der Arbeitsstelle ausgebildet sein. Bei einer entsprechenden Ausgestaltung des Servicewagens kann somit über diesen ohne Rückgriff auf Aggregate an der Arbeitsstelle in zuverlässiger Weise eine erneute Fadenverbindung hergestellt werden, wobei diese an der Anspinnstelle der Arbeitsstelle hergestellt wird, an der das von der Kreuzspule kommende freie Fadenende mit dem aus der Spinneinrichtung zugeführten Faden verbunden wird.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass der Servicewagen Fadeninspektionsmittel, insbesondere optisch wirkende Fadeninspektionsmittel aufweist. Die Fadeninspektionsmittel ermöglichen es, insbesondere nach einer Wiederherstellung der Fadenverbindung, diese zu Überprüfen und nach positiver Prüfung den Betrieb an der Arbeitsstelle freizugeben. Fehlerhafte Verbindungen können über das Fadeninspektionsmittel erkannt und über geeignete Maßnahmen behoben werden, so dass erneute Störungen aufgrund der fehlerhaften Verbindung vermieden werden.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe ferner durch einen Servicewagen mit den Merkmalen des Anspruchs 8, welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass dieser ein Entstörungsmittel zur automatischen Behebung von im Fadenspeicher auftretenden und/oder dem Fadenspeicher zuzuordnenden Fehlerzuständen ausgebildet ist. Der Servicewagen kann dabei gemäß einer oder mehrerer vorstehend zur Textilmaschine dargestellten Weiterbildungen des Servicewagens ausgebildet sein, wodurch die Funktionalität des Servicewagens für die Textilmaschine in ergänzender Weise gesteigert wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • 1 eine vereinfachte Ansicht einer mehrere Arbeitsstellen aufweisenden als Spinnmaschine ausgebildeten Textilmaschine.
  • In 1 ist eine Vielzahl nebeneinander angeordnete Arbeitsstellen 2 aufweisende, als Spinnmaschine ausgebildete Textilmaschine 1 in einer vereinfachten Darstellung wiedergegeben. Jede Arbeitsstelle 2 der Textilmaschine 1 umfasst eine Faserbandquelle 3, welche beispielsweise bei einer als Spinnstelle ausgebildeten Arbeitsstelle 2 als Spinnkanne ausgebildet sein kann, ein Streckwerk 4, eine Spinnvorrichtung 5, ein Abzugswalzenpaar 6, einen Garnreiniger 7, eine Fadenverlegeeinrichtung 8, einen Fadenspeicher 17 sowie eine Kreuzspule 9 einer Aufspuleinrichtung. Ein Servicewagen 10 ist an entlang der Textilmaschine 1 verlaufender Schienen 11, 12 verfahrbar gelagert. Zum Antrieb der Textilmaschine 1 dient eine an einem Ende der Textilmaschine 1 angeordnete Antriebseinheit 13.
  • Im Falle einer Störung an einer Arbeitsstelle 2 im Bereich des Fadenspeichers 17 wird der Servicewagen 10 entlang der Textilmaschine 1 an der die Störung aufweisenden Arbeitsstelle 2 positioniert. Im Falle eines beispielsweise innerhalb des Fadenspeichers 17 stattgefundenen Fadenbruchs wird der Servicewagen 10 zu der betreffenden Arbeitsstelle 2 verfahren, positioniert sich dort und beginnt unter Verwendung der hier nicht dargestellten Entstörungsmittel mit der Fehlerbehebung. Im Falle eines Fadenbruchs innerhalb des Fadenspeichers 17 kann der Servicewagen 10 über eine zu den Störungsmittel zählende Fadensuchdüse das gerissene, auf der Umfangsoberfläche der Kreuzspule 9 liegende Fadenende auffinden. Nach Reinigung der Spinnvorrichtung 5 wird dieses Fadenende, wie üblich, durch bekannte zu den Entstörungsmitteln zählende Handhabungseinrichtungen, nach einer entsprechenden Vorbereitung, in den Bereich der Spinnvorrichtung 5 zurückbefördert und dort für den eigentlichen Anspinnprozess bereitgehalten. Gleichzeitig wird über den Antrieb der Kreuzspulen 9 eine definierte Fadenlänge abgewickelt und in dem Fadenspeicher 17 zwischengespeichert.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Textilmaschine
    2
    Arbeitsstelle
    3
    Faserbandquelle
    4
    Streckwerk
    5
    Spinnvorrichtung
    6
    Abzugswalzenpaar
    7
    Garnreiniger
    8
    Fadenverlegeeinrichtung
    9
    Kreuzspule
    10
    Servicewagen
    11
    Schiene
    12
    Schiene
    13
    Antriebseinheit
    17
    Fadenspeicher

Claims (8)

  1. Textilmaschine (1) mit einer Vielzahl gleichartiger Spulen, insbesondere Kreuzspulen (9) herstellender Arbeitsstellen (2), die jeweils einen Fadenspeicher (17) und mindestens einen entlang der Arbeitsstellen (2) verfahrbaren Servicewagen (10) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der Servicewagen (10) Entstörungsmittel zur automatischen Behebung von im Fadenspeicher (17) auftretenden und/oder dem Fadenspeicher (17) zuzuordnenden Fehlerzuständen aufweist.
  2. Textilmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entstörungsmittel ein Reinigungsaggregat zur Entfernung von Fadenresten aus dem Fadenspeicher (17) aufweisen.
  3. Textilmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Entstörungsmittel eine optische Inspektionseinrichtung zur Überprüfung des Fadenspeichers (17) aufweisen.
  4. Textilmaschine (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Servicewagen (10) eine Fadenverbindungseinrichtung aufweist.
  5. Textilmaschine (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenverbindungseinrichtung eine Fadensuchdüse und Manipulationsmittel zur Positionierung des freien Fadenendes im Bereich eines Fadenverbinders, insbesondere einer Spleiß- und/oder Knoteinheit aufweist.
  6. Textilmaschine (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenverbindungseinrichtung zur Anordnung des freien Fadenendes an einer Anspinnstelle der Arbeitsstelle (2) ausgebildet ist.
  7. Textilmaschine (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Servicewagen (10) Fadeninspektionsmittel, insbesondere optisch wirkende Fadeninspektionsmittel aufweist.
  8. Servicewagen (10) für eine Textilmaschine (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch Entstörungsmittel zur automatischen Behebung von im Fadenspeicher (17) auftretenden und/oder dem Fadenspeicher (17) zuzuordnenden Fehlerzuständen.
DE102020111342.0A 2020-04-27 2020-04-27 Textilmaschine sowie Servicewagen für Textilmaschinen Pending DE102020111342A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020111342.0A DE102020111342A1 (de) 2020-04-27 2020-04-27 Textilmaschine sowie Servicewagen für Textilmaschinen
BR102021007635-6A BR102021007635A2 (pt) 2020-04-27 2021-04-22 Máquina têxtil e carro de serviço para máquinas têxteis
EP21169764.4A EP3904253B1 (de) 2020-04-27 2021-04-22 Textilmaschine sowie servicewagen für textilmaschinen
CN202110446240.4A CN113636418B (zh) 2020-04-27 2021-04-25 纺织机以及用于纺织机的维护小车
US17/240,214 US20210348306A1 (en) 2020-04-27 2021-04-26 Textile machine and service cart for textile machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020111342.0A DE102020111342A1 (de) 2020-04-27 2020-04-27 Textilmaschine sowie Servicewagen für Textilmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102020111342A1 true DE102020111342A1 (de) 2021-10-28

Family

ID=75639727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102020111342.0A Pending DE102020111342A1 (de) 2020-04-27 2020-04-27 Textilmaschine sowie Servicewagen für Textilmaschinen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20210348306A1 (de)
EP (1) EP3904253B1 (de)
CN (1) CN113636418B (de)
BR (1) BR102021007635A2 (de)
DE (1) DE102020111342A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117933970A (zh) * 2023-09-15 2024-04-26 浙江恒逸石化有限公司 丝路巡检设备的控制方法、装置、设备以及存储介质

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10139075A1 (de) 2001-08-09 2003-02-20 Schlafhorst & Co W Offenend-Rotorspinnmaschine
DE102006047288A1 (de) 2006-10-06 2008-04-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Arbeitsstelle einer Textilmaschine
DE102016119983A1 (de) 2016-10-20 2018-04-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Pneumatisches Fadenspeicherorgan, Arbeitsstelle einer Textilmaschine mit einem Fadenspeicherorgan und Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen mit einem Fadenspeicherorgan

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3701796C2 (de) * 1987-01-22 1998-06-04 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Einsatzes von Bedienorganen in einer Spinnereianlage
DE3813368C2 (de) * 1988-04-21 1996-02-29 Fritz Stahlecker Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Spulen
DE3828189A1 (de) * 1988-08-19 1990-03-01 Fritz Stahlecker Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines doppelfadens nach einem fadenbruch
DE3828323A1 (de) * 1988-08-20 1990-02-22 Fritz Stahlecker Verfahren und vorrichtung zum aufnehmen eines fadenendes einer spule beim anspinnen
DE3908463A1 (de) * 1989-03-15 1990-09-20 Stahlecker Fritz Vorrichtung zum zwischenspeichern eines doppelfadens
JP2011173674A (ja) * 2010-02-24 2011-09-08 Murata Machinery Ltd 糸巻取機
JP6188271B2 (ja) * 2011-06-30 2017-08-30 村田機械株式会社 ドラフトローラ及びそれを用いて紡績する方法、紡績ユニット、並びに紡績機
DE102012102695A1 (de) * 2012-03-29 2013-10-02 Maschinenfabrik Rieter Ag Vorspinnmaschine mit einer Anordnung zur Detektion und Entfernung von Garnfehlern
DE102012008691A1 (de) * 2012-04-28 2013-10-31 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von Arbeitsstellen einer Offenend-Rotorspinnmaschine
DE102014008735A1 (de) * 2014-06-12 2015-12-17 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Unterdruckes an einer Fadenfang- oder Reinigungsdüse einer Arbeitsstelle einer Auflaufspulen herstellenden Textilmaschine
DE102016115732A1 (de) * 2016-08-24 2018-03-01 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Fadenspleißvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE102017107112A1 (de) * 2017-04-03 2018-10-04 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE102017117743A1 (de) * 2017-08-04 2019-02-07 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Ausreinigung von Garnfehlern aus einem Garn
DE102017129580A1 (de) * 2017-12-12 2019-06-13 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Rotationsspleißer für eine Arbeitsstelle auf einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
JP2019196244A (ja) * 2018-05-09 2019-11-14 村田機械株式会社 糸巻取機及び糸巻取方法
CZ2019198A3 (cs) * 2019-03-29 2020-10-07 Rieter Cz S.R.O. Způsob řízení prostředků pracovního místa textilního stroje a zařízení k jeho provádění

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10139075A1 (de) 2001-08-09 2003-02-20 Schlafhorst & Co W Offenend-Rotorspinnmaschine
DE102006047288A1 (de) 2006-10-06 2008-04-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Arbeitsstelle einer Textilmaschine
DE102016119983A1 (de) 2016-10-20 2018-04-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Pneumatisches Fadenspeicherorgan, Arbeitsstelle einer Textilmaschine mit einem Fadenspeicherorgan und Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen mit einem Fadenspeicherorgan

Also Published As

Publication number Publication date
CN113636418B (zh) 2023-12-05
US20210348306A1 (en) 2021-11-11
EP3904253A1 (de) 2021-11-03
EP3904253B1 (de) 2024-02-21
BR102021007635A2 (pt) 2021-11-09
CN113636418A (zh) 2021-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007056561A1 (de) Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE102016007779A1 (de) Verfahren zum Überwachen des ordnungsgemäßen Arbeitens der Spinnstellen einer Ringspinnmaschine
DE102014103193A1 (de) Spinnmaschine und Verfahren zum Übergeben eines Garnes an eine Anspinnvorrichtung
EP2388222B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Spinnkopsen
EP3533739B1 (de) Verfahren zum betreiben einer textilmaschine und eine textilmaschine
DE102013001599A1 (de) Verfahren zur Optimierung eines Partiewechsels an einer Offenend-Spinnmaschine
DE19917968B4 (de) Serviceaggregat für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
EP3904253B1 (de) Textilmaschine sowie servicewagen für textilmaschinen
DE2620428A1 (de) Offenend-spinnmaschine mit einer verfahrbaren vorrichtung zum entnehmen von vollen spulen und zum einsetzen von zu bespulenden huelsen
DE102015118987A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine mit einer vollautomatischen Anspinnvorrichtung sowie Spinnmaschine mit einer vollautomatischen Anspinnvorrichtung
DE102015016664A1 (de) Fadenspleißvorrichtung
DE2744424A1 (de) Pneumatische spinnmaschine
DE102015004305A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Verbundsystems aus mindestens einer Ringspinnmaschine und mindestens einer Spulmaschine sowie Verbundsystem
EP2500452B2 (de) Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine
EP2660376A1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung eines anspinnfähigen Garnendes an einer Offenend-Spinnvorrichtung
DE102008003711A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer semiautomatischen Offenend-Spinnmaschine bzw. Arbeitsstelle zur Durchführung des Verfahrens
EP3967797A1 (de) Textilmaschine sowie verfahren zum betreiben einer derartigen textilmaschine
DE102019103193A1 (de) Fadenspeicherrohr für eine Arbeitsstelle einer Textilmaschine sowie Arbeitsstelle einer Textilmaschine
EP3957783B1 (de) Textilmaschine mit einer vielzahl gleichartiger arbeitsstellen
EP4034487B1 (de) Verfahren zum betreiben einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine und eine kreuzspulen herstellende textilmaschine
EP3581687B1 (de) Verfahren bzw. vorrichtung zur beeinflussung des bewicklungszustandes von ringspinnkopsen
DE102021108779A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine
EP4155442A1 (de) Maschinenverbund ringspinnmaschine/kreuzspulautomat
EP3527703B1 (de) Verfahren zum betreiben einer spinnstelle einer ringspinnmaschine nach einem doffvorgang
DE102020124125A1 (de) Kreuzspulen herstellende Textilmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified