DE102004022279B4

DE102004022279B4 - Vorrichtung zur Befestigung von Dämmstoffelementen an ebenen Flächen

Info

Publication number: DE102004022279B4
Application number: DE102004022279A
Authority: DE
Inventors: Gerd-Rüdiger Dr.-Ing. Klose
Original assignee: Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Current assignee: Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Priority date: 2003-08-14
Filing date: 2004-05-06
Publication date: 2007-08-30
Anticipated expiration: 2024-05-07
Also published as: DE102004022277A1; DE102004022278A1; DE102004022279A1; DE102004022276A1; DE102004022277B4; DE102004022276B4

Abstract

Vorrichtung zur Befestigung von Dämmstoffelementen (2) an ebenen Flächen von Gebäuden, bestehend aus einem Grundkörper (4) mit in Längsrichtung verlaufenden Kanten (5, 6), wobei an der ersten Kante (5) eine sich rechtwinklig zum Grundkörper (4) erstreckende und zumindest eine Öffnung (11) aufweisende Befestigungsplatte (7) angeordnet ist, wobei an der zweiten Kante (6) mehrere Eingriffselemente (8) vorgesehen sind, die parallel zur Befestigungsplatte (7) verlaufend angeordnet und für den Eingriff in das Dämmstoffelement (2) ausgebildet sind und wobei zumindest ein sich im wesentlichen parallel zum Grundkörper (4) und in Richtung der Flächennormalen der Befestigungsplatte (7) erstreckendes, an der Befestigungsplatte und/oder dem Eingriffselement (8) angeordnetes Halteelement (23) zum Durchgriff des auf die Eingriffselemente (8) aufgesteckten Dämmstoffelementes (2) vorgesehen ist, wobei das Halteelement (23) stab- oder bandförmig und drucksteif ausgebildet und mit einem in Achsrichtung relativ zum Haltelement (23) verschiebbar angeordneten Klemmelement (26) verbindbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Dämmstoffelementen an ebenen Flächen von Gebäuden, bestehend aus einem Grundkörper mit in Längsrichtung verlaufenden Kanten, wobei an der ersten Kante eine sich rechtwinklig zum Grundkörper erstreckende und zumindest eine Öffnung aufweisende Befestigungsplatte angeordnet ist.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, dass Gebäudebauteile, wie Dächer, Decken und Wände gegen den Verlust von Wärmeenergie gedämmt werden müssen. Als Dämmstoffelemente kommen in der Regel Dämmplatten aus Mineralfasern zur Anwendung, die mit Halteklammern an ebenen Flächen, insbesondere Deckenflächen befestigt werden. Eine solche Halteklammer ist aus der DE 100 15 124 A1 bekannt.

Aus der DE 199 49 199 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist an einem Stützschenkel mit in Richtung der Flächennormalen ausgestellten Fixierstiften zum einen ein Befestigungsschenkel und zum anderen ein Verankerungsschenkel vorgesehen, wobei der Befestigungsschenkel und der Verankerungsschenkel jeweils rechtwinklig zum Stützschenkel ausgerichtet und in entgegengesetzte Richtungen verlaufend angeordnet sind.

Der Befestigungsschenkel weist Bohrungen auf, mit denen der Befestigungsschenkel über Schrauben an einer Gebäudefläche befestigt werden kann. Des weiteren ist eine Zuglasche am Befestigungsschenkel vorgesehen, welche zwischen Elementen der Gebäudewand, beispielsweise Mauersteinen angeordnet werden kann, so dass die gattungsgemäße Vorrichtung lagegenau an der Gebäudefläche fixiert ist.

Der Verankerungsschenkel ist zwischen zwei aus Dämmplatten ausgebildeten Dämmschichten angeordnet, wobei die außenliegende Schicht aus Dämmplatten über Anker mit dem Verankerungsschenkel verbunden sind, in dem die Anker in Bohrungen des Verankerungsschenkels eingeschraubt werden.

Demzufolge ist bei der Vorrichtung gemäß der DE 199 49 199 A1 vorgesehen, dass eine erste Schicht aus Dämmplatten oberhalb und unterhalb des Stützschenkels angeordnet sind, wobei die Fixierstifte in die oberhalb des Stützschenkels angeordnete Dämmplatte eingreifen und die unterhalb des Stützschenkels angeordnete Dämmplatte zwischen der Gebäudefläche und der Innenfläche des Verankerungsschenkels angeordnet ist.

Die zweite Schicht der Dämmplatten wird sodann über Anker mit dem Verankerungsschenkel verbunden. Ein Verschrauben der Anker hat sich als nachteilig erwiesen, da die Gewindebohrungen durch die Dämmplatte verdeckt ist.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend weiterzubilden, dass die Montage von Dämmstoffelementen an ebenen Flächen wesentlich vereinfacht und verbessert wird, wobei die voranstehend beschriebenen Nachteile vermieden und eine Verbesserung des Schutzes der Ecken der Dämmstoffelemente und eine ergänzende Stützfunktion der Ecken der Dämmstoffelemente erzielt werden.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung sieht eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, dass bei einer gleichbleibenden Anzahl von Vorrichtungen zur Befestigung von Dämmstoffelementen ein Aufspalten der Dämmstoffelemente in den Eckbereichen auch bei ungünstiger Struktur des Dämmstoffs sicher verhindert und gleichzeitig die Halte elemente die Eck- bzw. Kantenbereiche der Dämmstoffelemente bzw. Dämmstoffplatten ergänzend gehalten und gesichert werden.

Die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehenen Halteelemente erstrecken sich zu diesem Zweck im Wesentlichen parallel zum Grundkörper und in Richtung der Flächennormalen der Befestigungsplatte und dienen dem Durchgriff durch zumindest ein Dämmstoffelement. Das Halteelement ist stab- oder bandförmig und drucksteif ausgebildet und mit einem Klemmelement verbindbar ist. Dieses Halteelement dient insbesondere dazu, die Dämmstoffelemente im Bereich ihrer Ecken zusätzlich zu sichern.

Vorzugsweise ist das Halteelement im Querschnitt rund, oval oder rechteckig ausgebildet. Weiterhin ist vorgesehen, dass das Halteelement ergänzend biegesteif ausgebildet ist. Bevorzugt ist das Halteelement als dünner Metallstift mit angeformtem Rundkopf ausgebildet, wobei der Rundkopf vorzugsweise angeschweißt oder angelötet ist.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Halteelement aus einem zähharten oder einem in Biegerichtung elastisch verformbaren Kunststoff besteht.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Halteelement eine strukturierte Außenmantelfläche hat, die vorzugsweise gezahnt, geriffelt oder genoppt ausgebildet ist. Diese strukturierte Außenmantelfläche dient der formschlüssigen bzw. kraftschlüssigen Verbindung zwischen dem Halteelement und dem darauf aufzuschiebenden Klemmelement. Das Klemmelement weist hierzu eine Ausnehmung auf, in die das freie Ende des Halteelementes klemmend einsteckbar ist. Die Ausnehmung kann als Bohrung ausgebildet sein, die im Bereich ihres Umfangs zumindest zwei diametral gegenüberliegend angeordnete, federnd ausgebildete Haltezungen aufweist. Nach einem weiteren Konstruktionsmerkmal des Klemmelementes ist vorgesehen, dass dieses Klemmelement integraler Bestandteil des Halteelementes ist und insbesondere im Bereich des Befestigungspunktes des Halteelementes an der Befestigungsplatte oder dem Eingriffselement angeordnet ist.

Ergänzend kann vorgesehen sein, dass das Halteelement als Profilleiste ausgebildet ist, die an zumindest zwei Halteelementen befestigbar ist. Die Profilleiste kann einen Abschnitt des Dämmstoffelementes übergreifen und stützt das Dämmstoffelement demzufolge nicht nur punktuell, sondern linienförmig.

Nach einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung sieht vor, dass das Klemmelement im Querschnitt T-förmig oder hutförmig ausgebildet ist und Ausnehmungen im Bereich des Querstegs hat. Ein derartig ausgebildetes Klemmelement kann beispielsweise an zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Flächen des Dämmstoffelementes anliegen.

Vorzugsweise ist das Klemmelement aus Metall, Kunststoff, Pappe oder Papier ausgebildet. Schließlich ist hinsichtlich der Ausgestaltung des Klemmelementes vorgesehen, dass dieses mehrere in gleichmäßigen Abständen zueinander angeordnete Ausnehmungen hat.

Die Befestigung des Halteelementes an der Befestigungsplatte und/oder dem Eingriffselement erfolgt dadurch, dass die Befestigungsplatte und/oder das Eingriffselement eine Öffnung aufweist, in die das Halteelement einsteckbar und vorzugsweise befestigbar ist. Das Halteelement kann hier form- oder kraftschlüssig angeordnet sein oder durch ergänzende Maßnahmen, wie beispielsweise Kleben gesichert sein.

Die Öffnung ist vorzugsweise im Bereich eines Übergangs der Befestigungsplatte oder des Eingriffselementes in den Grundkörper angeordnet. Hinsichtlich ihrer Form und/oder ihrer Größe ist die Öffnung mit der Form und/oder Größe der Außenabmessungen des Halteelementes korrespondierend ausgebildet, so dass das Halteelement gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung form- und/oder kraftschlüssig in der Öffnung angeordnet ist.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:
1 Eine Vorrichtung zur Befestigung von Dämmstoffelementen in einer Draufsicht;
2 die Vorrichtung gemäß 1 in einer geschnitten dargestellten Seitenansicht entlang der Schnittlinie II-II in 1;
3 einen Ausschnitt einer Decke mit einer daran befestigten Dämmung mit der Vorrichtung zur Befestigung von Dämmstoffelementen an ebenen Flächen;
4 eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß 3 in Seitenansicht;
5 eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß 3 in Seitenansicht und
6 die Vorrichtung gemäß 5 in einer Ansicht.
In 1 ist eine Vorrichtung 1 zur Befestigung von Dämmstoffelementen, nämlich Dämmstoffplatten 2 (6) an ebenen Flächen, beispielsweise einer Gebäudedecke 3 (3 und 5) dargestellt. Die Vorrichtung 1 besteht aus einem plattenförmigen Grundkörper 4 mit in seiner Längsrichtung verlaufenden Kanten 5 und 6, wobei an der ersten Kante 5 eine sich rechtwinklig zum Grundkörper 4 erstreckende Befestigungsplatte 7 angeordnet ist. An der zweiten, parallel zur ersten Kante 5 verlaufenden Kante 6 sind endseitig Eingriffselemente 8 in Form von stegförmigen Platten angeordnet, wobei die zweite Kante 6 zwei Eingriffselemente 8 aufweist, die in Richtung der Befestigungsplatte 7 und parallel hierzu ausgerichtet sind und wobei zwei Eingriffselemente 8 in entgegengesetzter Richtung verlaufend an der zweiten Kante 6 angeordnet sind.
Ferner weist die Vorrichtung 1 parallel zu den Eingriffselementen 8 verlaufende und im Wesentlichen an der ersten Kante 5 ansetzende Führungselemente 9 auf, die ebenfalls als stegförmige Platten ausgebildet sind und ein abgerundetes freies Ende aufweisen.
Die Eingriffselemente 8, welche sich in Richtung der Befestigungsplatte 7 von dem Grundkörper 4 ausgehend erstrecken, sind endseitig am Grundkörper 4 angeordnet und weisen somit den maximal möglichen Abstand zur Befestigungsplatte 7 auf. Die beiden sich in entgegengesetzter Richtung erstreckenden Eingriffselemente 8 sind zwischen der Befestigungsplatte 7 und den parallel und in gleicher Richtung verlaufenden Eingriffselementen 8 angeordnet, wobei die Längskanten dieser Eingriffselemente 8 fluchtend mit den Längskanten der Befestigungsplatte 7 und der in gleicher Richtung ausgerichteten Führungselemente 9 angeordnet sind.
Die Breite der Führungselemente 9 entspricht ungefähr der Hälfte der Breite der Eingriffselemente 8.
Die freien Enden der Eingriffselemente 8 sind V-förmig ausgebildet, um das Einstecken der Eingriffselemente 8 in eine Dämmstoffplatte 2 zu erleichtern.
Die Vorrichtung 1 besteht aus einer Metallplatte, die zur Bildung der Befestigungsplatte 7, der Eingriffselemente 8 und der Führungselemente 9 in entspre chender Weise gestanzt und anschließend abgekantet ist. Demzufolge sind die Befestigungsplatte 7, die Eingriffselemente 8, die Führungselemente 9 und der Grundkörper 4 einstückig ausgebildet.
Die Befestigungsplatte 7, die Eingriffselemente 8 und die Führungselemente 9 weisen eine parallel zur Flächennormalen des Grundkörpers 4 ungefähr übereinstimmende Längenerstreckung auf.
Im Übergangsbereich zwischen der Befestigungsplatte 7 und dem Grundkörper 4 sind Aussteifungen 10 in Form von Materialverdickungen, beispielsweise in Form von Schweißpunkten angeordnet, um die Stabilität der Vorrichtung 1 im Bereich der Kanten 5, 6 zu erhöhen. Diesbezüglich weist der Übergangsbereich zwischen dem Grundkörper 4 und der Befestigungsplatte 7 zwei beabstandet angeordnete Aussteifungen 10 auf. Entsprechende Aussteifungen 10 sind darüber hinaus im Übergangsbereich zwischen dem Grundkörper 4 und den Eingriffselementen 8 sowie den Führungselementen 9 angeordnet. Aufgrund der Breite der Eingriffselemente 8 und der Führungselemente 9 ist in diesen Bereichen jeweils nur eine Aussteifung 10 vorgesehen.
Die Befestigungsplatte 7 weist im Bereich ihrer Mittellängsachse eine Öffnung 11 in Form eines Langlochs auf. Die Öffnung 11 dient der Aufnahme einer in die Gebäudedecke 3 einzuschraubenden Schraube, wie sie beispielsweise in 3 als Schraube 12 mit einem Dübel 13 dargestellt ist. Beidseitig der Öffnung 11 weist die Befestigungsplatte 7 Bohrungen 14 auf, die ebenfalls zur Aufnahme von Schrauben bei der Befestigung der Vorrichtung 1 an einer Gebäudedecke 3 dienen.
Schließlich ist in der Befestigungsplatte 7 eine weitere Bohrung 15 vorgesehen, deren Funktion nachfolgend noch beschrieben werden wird. Die Bohrung 15 ist in unmittelbarer Nähe zum Grundkörper 4 angeordnet und liegt im Bereich der Mittellängsachse der Befestigungsplatte 7.
In den 3 und 4 ist die Vorrichtung 1 gemäß den 1 und 2 in montiertem Zustand mit einem Ausschnitt daran anschließender Dämmstoffplatten 2 dargestellt. Bei der Ausführungsform der Vorrichtung 1 gemäß den 3 und 4 ist in die Bohrung 15 der Befestigungsplatte 7 ein Halteelement 23 eingesteckt, welches sich im Wesentlichen parallel zum Grundkörper 4 und in Richtung der Flächennormalen der Befestigungsplatte 7 erstreckt. Das Halteelement 23 durchgreift die Dämmstoffplatte 2 und ist stabförmig sowie drucksteif ausgebildet. Beim Ausführungsbeispiel gemäß 6 weist das Halteelement 23 einen runden Querschnitt auf und ist ergänzend biegesteif ausgebildet. Das Halteelement 23 besteht aus einem dünnen Metallstift, der an seinem der Befestigungsplatte 7 zugewandten Ende einen angeformten Kopf 24 aufweist, der in 6 plattenförmig ausgebildet ist, aber auch die Form eines Rundkopfes aufweisen kann, wobei von Bedeutung ist, dass der Durchmesser des Kopfes 24 größer ist, als der Durchmesser der Bohrung 15.
Das Halteelement 23 weist eine strukturierte Außenmantelfläche 25 in der Form auf, dass die Außenmantelfläche 25 geriffelt ausgebildet ist.
Auf das freie Ende des Halteelementes 23 ist ein Klemmeelement 26 mit einer zentralen Öffnung 27 aufgeschoben, in welche zentrale Öffnung 27 Zungen 28 ragen, mit der das Klemmeelement 26 an der Außenmantelfläche 25 des Halteelementes 23 derart arretiert werden, dass das Klemmeelement 26 ausschließlich in Richtung auf die Dämmstoffplatte 2 verschiebbar ist. Die Öffnung 27 ist daher hinsichtlich ihrer Form und/oder ihrer Größe mit der Form und/oder Größe der Außenabmessungen des Halteelementes 23 korrespondierend ausgebildet.
Bei der Montage der Vorrichtung 1 und insbesondere nach der Montage der Dämmstoffplatte 2, bei der das Halteelement 23 die Dämmstoffplatte 2 durchgreift, wird das Klemmeelement 26 auf das freie Ende des Halteelementes 23 aufgeschoben, bis das Klemmeelement 26, die im Übrigen auch als Profilleiste ausgebildet sein kann, an der Außenfläche 29 der Dämmstoffplatte 2 anliegt. Anschließend wird das freie Ende des Halteelementes 23 unmittelbar unterhalb des Klemmeelementes 26 entfernt.
Im Ausführungsbeispiel gemäß 3 übergreift das Klemmeelement 26 zwei benachbart angeordnete Dämmstoffplatten 2, die im Bereich der Vorrichtung 1 mittelbar mit ihren Seitenflächen aneinanderliegend angeordnet sind. Das Klemmeelement 26 stützt somit den Randbereich der benachbart angeordneten Dämmstoffplatten 2.
In 4 ist die Ausgestaltung eines Halteelements 23 mit rechteckigem Querschnitt dargestellt. Bei diesem Halteelement 23 kann es sich beispielsweise um ein Kunststoffspannband handeln.
In den 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung 1 dargestellt, bei der jeweils zwei Halteelemente 23 im Bereich von zwei beabstandet zueinander angeordneten Eingriffselementen 8 befestigt sind. Hierbei ist der jeweilige Kopf 24 des Halteelementes 23 in eine korrespondierende Öffnung 30 eingepresst, wobei das Halteelement 23 aus Kunststoff ausgebildet ist und einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Der Kopf 24 eines jeden Halteelementes 23 weist zur formschlüssigen Verbindung mit dem Eingriffselement 8 eine Nut 31 auf, in die eine Kante der Öffnung 30 des Eingriffselementes 8 eingreift.
Die Halteelemente 23 können bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den 8 und 9 selbstverständlich auch in nicht näher dargestellten gegenüberliegend angeordneten Eingriffselementen 8 angeordnet sein. Bei der Montage der Vorrichtung 1, insbesondere der Dämmstoffplatte 2 in der Vorrichtung 1 wird diese auf die Eingriffselemente 8 aufgeschoben, so dass die eine große Oberfläche der Dämmstoffplatte 2 an der dem Eingriffselement 8 zugewandten Flä che des Führungselementes 9 anliegt. Anschließend wird das Halteelement 23 durch die eingesetzte Dämmstoffplatte 2 in die Öffnung 30 eingesetzt, bis eine Kante der Öffnung 30 in die Nut 31 des Halteelementes 23 im Bereich des Kopfes 40 einrastet, woraufhin auf das freie Ende des Halteelementes 23 das Klemmeelement 26 aufgeschoben und arretiert wird.
Um unregelmäßig verlaufende Fugen zwischen den Längsseiten der Dämmstoffplatten 2 abdecken zu können, sind die Klemmelemente 26 bandförmig ausgebildet und übergreifen die beiden Längsseiten der Dämmstoffplatte 2 abdeckend. Alternativ können als Klemmelemente 26 im Querschnitt T-förmig ausgebildete Profile oder auch flache hutförmig ausgebildete Profile aus Metall, Kunststoff, Papier oder Pappe vorgesehen sein, wobei beispielsweise ein lotrecht ausgerichteter Steg eines T-förmigen Profils zwischen den Dämmstoffplatten 2 anzuordnen ist. Die Profile können regelmäßig angeordnete Öffnungen 27 für die Aufnahme der freien Enden der Halteelemente 23 haben. Alternativ können die Öffnungen 27 auch entsprechend eines vorliegenden Einsatzes in die Profile eingebracht werden.
Anstelle von zentralen Ausnehmungen in den abdeckenden Profilen können auch zur Seite gerichtete Schlitze vorgesehen sein, deren parallele Flanken versetzt sind, um ein seitliches Herausrutschen der Halteelemente 23 zu verhindern. Letztendlich kann diese Ausgestaltung einen wesentlichen Teil der Vorrichtung 1, beispielsweise die Führungselemente 9 im unteren Bereich der Vorrichtung 1 ersetzen. Bei der Verwendung von erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1 in üblichen Tragrosten bei abgehängten Deckenkonstruktionen kann die Anzahl von Querprofilen reduziert werden bzw. auf das Einbringen von Querprofilen zur Unterteilung des Tragrostes verzichtet werden.

Claims

Vorrichtung zur Befestigung von Dämmstoffelementen (2) an ebenen Flächen von Gebäuden, bestehend aus einem Grundkörper (4) mit in Längsrichtung verlaufenden Kanten (5, 6), wobei an der ersten Kante (5) eine sich rechtwinklig zum Grundkörper (4) erstreckende und zumindest eine Öffnung (11) aufweisende Befestigungsplatte (7) angeordnet ist, wobei an der zweiten Kante (6) mehrere Eingriffselemente (8) vorgesehen sind, die parallel zur Befestigungsplatte (7) verlaufend angeordnet und für den Eingriff in das Dämmstoffelement (2) ausgebildet sind und wobei zumindest ein sich im wesentlichen parallel zum Grundkörper (4) und in Richtung der Flächennormalen der Befestigungsplatte (7) erstreckendes, an der Befestigungsplatte und/oder dem Eingriffselement (8) angeordnetes Halteelement (23) zum Durchgriff des auf die Eingriffselemente (8) aufgesteckten Dämmstoffelementes (2) vorgesehen ist, wobei das Halteelement (23) stab- oder bandförmig und drucksteif ausgebildet und mit einem in Achsrichtung relativ zum Haltelement (23) verschiebbar angeordneten Klemmelement (26) verbindbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (23) im Querschnitt rund, oval oder rechteckig ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (23) ergänzend biegesteif ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (23) als dünner Metallstift mit angeformten Kopf (24) ausgebildet ist, wobei der Kopf (24) vorzugsweise angeschweißt oder ange lötet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (23) aus einem zähharten oder einem in Biegerichtung elastisch verformbaren Kunststoff ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (23) eine strukturierte Außenmantelfläche (25) hat, die vorzugsweise gezahnt, geriffelt oder genoppt ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsplatte (7) und/oder das Eingriffselement (8) eine Öffnung (15) aufweist, in die das Halteelement (23) einsteckbar und vorzugsweise befestigbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (15) im Bereich eines Übergangs der Befestigungsplatte (7) oder des Eingriffselementes (8) in den Grundkörper (4) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (15) hinsichtlich ihrer Form und/oder ihrer Größe mit der Form und/oder Größe der Außenabmessungen des Halteelementes (23) korrespondierend ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (23) form- und/oder kraftschlüssig in der Öffnung (15) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmeelement (26) eine Ausnehmung (27) aufweist, in die das freie Ende des Halteelementes (23) klemmend einsteckbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (27) als Bohrung ausgebildet ist, die im Bereich ihres Umfang zumindest zwei diametral gegenüberliegend angeordnete, federnd ausgebildete Haltezungen (28) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (26) als Profilleiste ausgebildet ist, die an zumindest zwei Halteelementen (23) befestigbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (26) im Querschnitt T-förmig oder hutförmig ausgebildet ist und Ausnehmungen (27) im Bereich des Querstegs hat.
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (26) aus Metall, Kunststoff, Papier oder Pappe ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (26) mehrere in gleichmäßigen Abständen zueinander angeordnete Ausnehmungen (27) hat.