DE10046531A1 - Schneidvorrichtung - Google Patents
SchneidvorrichtungInfo
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Abstract
Es wird eine Schneidvorrichtung beschrieben, die mindestens einen Schneidedraht aufweist, mit dem aus einem Materialblock definierte Materialstücke herausgeschnitten werden können. Vorzugsweise weist die Schneidvorrichtung mehrere nebeneinander verlaufende Schneidedrähte auf, so daß in einem Schneidevorgang mehrere Materialstücke aus dem Materialblock gleichzeitig herausgeschnitten werden können. Die Schneidedrähte sind dabei vorteilhafterweise in verschiedener Weise zueinander und auch als Ganzes zum Materialblock verstellbar, um verschieden geformte Materialstücke herausschneiden zu können.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung, mit der aus einem Mate
rialblock definierte Materialstücke herausgeschnitten werden können. Insbesondere betrifft
sie eine Schneidvorrichtung mit der aus Materialien, wie Polyurethanschaum, Steinwolle
oder Styropor, definierte Materialstücke, wie beispielsweise Platten, Keile oder Gefälle
platten herausgeschnitten werden können.
Für das Herausschneiden von beispielsweise Platten aus Materialien, wie beispielsweise
Polyurethanschaum oder Styropor, finden heute überwiegend Schneideinrichtungen Ver
wendung, die einen Schneiddraht aufweisen. Dieser Schneiddraht wird so durch einen
Materialblock geführt, daß das gewünschte Materialstück in seiner gewünschten Form aus
dem Materialblock herausgeschnitten werden kann.
Wenn ein Materialblock beispielsweise in mehrere Platten zerschnitten werden soll, so ist
es bei solchen bekannten Schneideinrichtungen notwendig, den Schneiddraht mehrmals
durch den Materialblock hindurch zu führen, da jedes Mal nur eine Platte oder ein Form
stück abgeschnitten werden können. Dies stellt ein sehr Zeit- und arbeitsaufwendiges Ver
fahren dar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schneidvorrichtung zu schaffen, mit
der auf eine schnelle und bequeme Weise gleichzeitig mehrere definierte Materialstücke
aus einem Materialblock herausgeschnitten werden können. Die Schneidvorrichtung soll
dabei auch in schneller Weise zu verstellen sein, damit verschieden geformte Materialstüc
ke herausgeschnitten werden können. Die Schneidvorrichtung soll weiterhin so ausgebildet
sein, daß sie eine schonende Behandlung der herauszuschneidenden Materialstücke ge
währleistet.
Gelöst wird diese Aufgabe mit der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung nach Anspruch
1. Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen dieser Vorrichtung.
Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung umfaßt mindestens einen Schneidedraht, der an
einer Drahthaltevorrichtung befestigt ist. Bei der Drahthaltevorrichtung kann es sich bei
spielsweise um ein Gestell oder einen Rahmen aus mehreren stangenartigen Stücken han
deln, wobei der Schneidedraht darin aufgespannt ist. Der Materialblock, aus dem das ge
wünschte Materialstück geschnitten werden soll, wird dann am Schneidedraht vorbei, also
beispielsweise durch das Gestell hindurch bewegt, so daß der Materialblock und der
Schneidedraht miteinander in Eingriff gebracht werden können. Es ist auch möglich, den
Materialblock stationär zu halten und die Schneidvorrichtung, also beispielsweise das Ge
stell, das den Schneidedraht hält, zu bewegen.
Wenn mehrere Materialstücke gleichzeitig aus dem Materialblock herausgeschnitten wer
den sollen, so werden mehrere nebeneinander verlaufende Schneidedrähte verwendet. Die
se Schneidedrähte werden nebeneinander an der Drahthaltevorrichtung befestigt und mit
einander relativ zum Materialblock bewegt. Damit gleichzeitig verschieden geformte oder
verschieden dicke Materialstücke aus dem Materialblock herausgeschnitten werden kön
nen, ist es vorteilhaft, wenn sich die Schneidedrähte in ihrem gegenseitigen Abstand zuein
ander verstellen lassen. Handelt es sich bei den herauszuschneidenden Materialstücken
beispielsweise um Platten mit planen Oberflächen, so werden die Schneidedrähte in der
Drahthaltevorrichtung parallel angeordnet. Sollen die Platten alle die gleiche Dicke auf
weisen, so werden die Schneidedrähte nicht nur parallel sondern auch in gleichem Abstand
zueinander angeordnet. Sollen hingegen Platten unterschiedlicher Dicke gleichzeitig aus
dem Materialblock herausgeschnitten werden, so werden die Schneidedrähte in der Draht
haltevorrichtung zwar parallel aber in unterschiedlichem, Abstand zueinander befestigt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung läßt
sich die Drahthaltevorrichtung, also beispielsweise das Gestell, in ihrem Winkel zum Ma
terialblock verändern. Durch diese Änderung des Winkels der Schneidedrähte in Bezug auf
den Materialblock können beispielsweise nur durch die Änderung des Winkels verschieden
dicke Platten aus einem Materialblock herausgeschnitten werden, ohne daß dazu der ge
genseitige Abstand der Schneidedrähte zueinander verstellt wird. Es genügt hierzu, wenn
beispielsweise dünnere Platten herausgeschnitten werden sollen, die Drahthaltevorrichtung
mit den Schneidedrähten in einem flacheren Winkel an den Materialblock heranzuführen.
Sollen dickere Platten herausgeschnitten werden, so wird die Drahthaltevorrichtung mit
den Schneidedrähten in einem steileren Winkel an den Materialblock herangeführt.
Dieses schräge Heranführen der Schneidvorrichtung, also der Drahthaltevorrichtung mit
den Schneidedrähten, an den Materialblock hat zudem den Vorteil, daß wenn die Schnei
dedrähte nach dem Schneiden den nun zerschnittenen Materialblock wieder verlassen, dies
nacheinander geschieht, so daß die geschnittenen Materialstücke nicht gleichzeitig aufein
ander fallen. Da zum gleichen Zeitpunkt immer nur ein herausgeschnittenes Materialstück,
beispielsweise eine Platte, auf das darunterliegende Materialstück, beispielsweise eine
weitere Platte, fällt, werden die herausgeschnittenen Materialstücke mechanisch nicht so
stark belastet, wie wenn alle Materialstücke gleichzeitig aufeinander fallen würden. Die
Materialstücke werden dadurch schonender behandelt, so daß unerwünschte Beschädigun
gen der Oberfläche vermieden werden können.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidvorrich
tung läßt sich die Drahthaltevorrichtung, also beispielsweise das Gestell, in ihrem Winkel
zum Materialblock nicht nur so verändern, daß die Schneidedrähte nacheinander in den
Materialblock eintreten, sondern auch in einer dazu senkrecht stehenden Ebene, so daß die
Schneidedrähte zwar gleichzeitig in den Materialblock eintreten, ihn aber in einer gewin
kelten Weise bearbeiten. Dadurch ist es beispielsweise möglich, keilförmige Materialstüc
ke aus dem Materialblock herauszuschneiden. Die Schneidvorrichtung kann vorteilhafter
weise so ausgelegt sein, daß eine Winkelverstellung in nur der einen Winkelebene oder nur
den anderen Winkelebene oder in beiden Winkelebenen möglich ist.
Statt die ganze Schneidvorrichtung so auszulegen, daß sie mit einer Drahthaltevorrichtung
versehen ist, die in ihrem Winkel zum Materialblock verändert werden kann, ist es natür
lich alternativ oder zusätzlich möglich, eine Verstellmöglichkeit der einzelnen Schneide
drähte an der Drahthaltevorrichtung vorzusehen, bei der die einzelnen Schneidedrähte in
einem Winkel zueinander angeordnet werden können. So können zwei nebeneinander ver
laufende Schneidedrähte so an der Drahthaltevorrichtung befestigt werden, daß sie sich an
ihrem einen Ende dichter beieinander und an ihrem anderen Ende weiter voneinander ent
fernt befinden. Durch diese Anordnung kann dann ebenfalls ein keilförmiges Materialstück
herausgeschnitten werden.
Anstatt mehrere getrennte Schneidedrähte zu verwenden, kann auch nur ein Schneidedraht
verwendet werden, der über Umlenkvorrichtungen, so an der Drahthaltevorrichtung befe
stigt wird, daß er eine Anordnung aus mehreren nebeneinander verlaufenden Schneide
drahtstücken bildet. Als Umlenkvorrichtung können dabei vorteilhafterweise Rollen ver
wendet werden, insbesondere dann, wenn der eine Schneidedraht als eine Endlosdraht
schleife ausgebildet ist, die in Längsrichtung des Drahtes bewegt wird, um so eine bessere
Schneideleistung zu erhalten. Um wiederum, wie oben schon ausgeführt, unterschiedlich
geformte Materialstücke ausschneiden zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Umlenkvor
richtungen in ihrer Lage zueinander verstellbar angeordnet sind.
Das Material und die Struktur, insbesondere die Oberflächenstruktur richten sich nach den
zu schneidenden Materialien, der Schnittgeschwindigkeit und auch der gewünschten Be
schaffenheit der damit zu erzielenden Oberfläche der herausgeschnittenen Materialstücke.
Wenn verschiedene Materialien geschnitten werden sollen, ist es daher vorteilhaft, die Be
festigung des mindestens einen Schneidedrahts an der Drahthaltevorrichtung so vorzuse
hen, daß dieser leicht ausgetauscht werden kann, so daß die Schneidvorrichtung durch ei
nen Austausch des Drahts in einfacher Weise an verschiedene zu schneidende Materialien
angepaßt werden kann. Auch ist, wenn der Schneidedraht gewechselt werden muß, weil er
abgenützt ist, mit dieser Konstruktion ein Austausch schnell durchzuführen.
In Abhängigkeit von den zu schneidenden Materialien kann es, beispielsweise beim
Schneiden von Styropor, von Vorteil sein, wenn der mindestens eine Schneidedraht erhitzt
werden kann. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß die Schneidvorrichtung zu
sätzlich eine Vorrichtung aufweist, mit der ein Strom durch den Schneidedraht geleitet
wird, der dann diesen Schneidedraht erhitzt.
Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung kann alleine oder aber auf einer Fertigungsstra
ße in Form vieler einzelner Schneidvorrichtungen verwendet werden, wobei sich insbeson
dere die individuelle Verstellbarkeit der Schneidvorrichtungen als sehr vorteilhaft erweist.
Das Herausschneiden von Materialstücken aus einem Materialblock kann so nicht nur auf
einen Schritt mit einer Schneidvorrichtung erfolgen, sondern auch indem derselbe Mate
rialblock nacheinander verschieden eingestellte Schneidvorrichtungen durchläuft, die zu
sammen am Ende die Materialstücke mit den gewünschten Abmessungen erzeugen.
Der Aufbau und die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung wird
nachfolgend an zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungsfiguren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine dreidimensionale Ansicht eines Teils einer Ausführungsform der erfindungs
gemäßen Schneidvorrichtung, die insbesondere die Verstellbarkeit der Schneidvorrichtung
zeigt; und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Schneidvorrichtung, bei der nur ein in Schlaufen verlaufender Schneidedraht verwendet
wird.
Fig. 1 zeigt eine dreidimensionale schematische Ansicht der wesentlichen Teile einer
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung. Die dort dargestellte
Schneidvorrichtung weist eine Vielzahl hier parallel angeordneter Schneidedrähte 10 auf.
Sie sind an einer Drahtbefestigungsvorrichtung 12, die hier aus zwei parallelen Rahmen
stücken besteht, befestigt. Diese Rahmenstücke 12 sind jeweils mit ihrem einen Ende an
einem Drehpunkt 20 (Fig. 2)und mit ihrem anderen Ende an einem viertelkreisförmigen
Rahmenstück 14 befestigt. Die Befestigung der Rahmenstücke 12 am viertelkreisförmigen
Rahmenstück 14 erfolgt beispielsweise mit Stiften 16, die in einer Schiene 18 der viertel
kreisförmigen Rahmenstücke 14 gleiten. Dadurch lassen sich die parallelen Rahmenstücke
12 an ihrem einen Ende in den viertelkreisförmigen Rahmenstücken 14 stufenlos verschie
ben. Der Stift 16 weist gleichzeitig eine hier nicht näher dargestellte Feststellvorrichtung
auf, mit der, wenn sich die parallelen Rahmenstücke 12 in der gewünschten Stellung be
finden, diese arretiert werden können. Durch diese Ausbildung der Drahtbefestigungsvorrichtung
können die Schneidedrähte 10 gemeinsam in ihrem Winkel zu einem Schneide
tisch 22, auf dem um zu schneidendes Materialstück 23 durch die Schneidvorrichtung be
wegt wird, verstellt werden.
Fig. 2 stellt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemä
ßen Schneidvorrichtung dar, bei der nur ein in Schlaufen verlaufender Schneidedraht 10
verwendet wird, dar. Der Schneidedraht 10 wird über in Form von Rollen 24 ausgeführte
Umlenkvorrichtungen so durch die Schneidvorrichtung geführt, daß sich nebeneinander
liegende, hier parallel dargestellte Schneidedrahtabschnitte 10.1 ergeben. Die Umlenkrol
len 24 sind wiederum an hier nur schematisch dargestellten Rahmenteilen 12 befestigt.
Diese Ausführungsform mit nur einem Schneidedraht 10, der über Umlenkrollen 24 ge
führt wird, ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Schneidedraht 10 in Längsrichtung
angetrieben werden soll.
Die Umlenkrollen 24 haben unterschiedliche Radien oder gleiche Radien, wobei die Wahl
der Radien dazu eingesetzt werden kann, die Ausrichtung der Schneidedrahtabschnitte 10.1
zueinander zu verändern, derart, daß diese ein Gefälle zueinander aufweisen. Die Um
lenkrollen 24 sind alternativ oder zusätzlich auch an den Rahmenteilen 12 verschiebbar
bzw. verstellbar angeordnet (siehe Pfeilrichtung). Eine Umlenkrolle 24.1 kann als An
triebsrolle oder als Spannrolle ausgebildet sein. Als Spannrolle ist die Umlenkrolle 24.1
auch in Laufrichtung (siehe Pfeil) des Drahtes verstellbar, als senkrecht zur ersten Ver
stellmöglichkeit.
Eine weitere Umlenkrolle 26 mit größerem Radius als die Umlenkrollen 24 dient als An
triebsrolle oder Spannrolle in Kooperation mit der Umlenkrolle 24.1. Also wenn die Um
lenkrolle 26 als Spannrolle ausgebildet ist, dient die Umlenkrolle 24.1 als Antriebsrolle
oder umgekehrt. Darüber hinaus ist es möglich, jede andere Umlenkrolle 24 als Antriebs-
oder Spannrolle auszubilden.
Claims (13)
1. Schneidvorrichtung zum Herausschneiden definierter Materialstücke aus einem Mate
rialblock,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidvorrichtung mindestens einen Schneidedraht (10) aufweist, der an einer
Drahthaltevorrichtung (12) befestigt ist, wobei die Drahthaltevorrichtung (12) und der
Materialblock relativ zueinander bewegbar sind.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidvorrichtung mehrere nebeneinander verlaufende Schneidedrähte (10) auf
weist.
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidedrähte (10) so an der Drahthaltevorrichtung (12) befestigt sind, daß sie in
ihrem gegenseitigen Abstand einstellbar sind.
4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnung aus mehreren nebeneinander verlaufenden Schneidedrähten (10) da
durch erreicht wird, daß ein Schneidedraht (10) über eine oder mehrere Umlenkvorrichtun
gen (24) an der Drahthaltevorrichtung (12) so geführt ist, daß eine Anordnung aus mehre
ren nebeneinander verlaufenden Schneidedrahtstücken ausgebildet wird.
5. Schneidvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei der einen oder den mehreren Umlenkvorrichtungen um Rollen (24) handelt,
die verstellbar an der Drahthaltevorrichtung (12) befestigt sind.
6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollen (24) unterschiedliche Radien aufweisen.
7. Schneidvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drahthaltevorrichtung (12) in ihrem Winkel zum zu schneidenden Materialblock
stufenlos einstellbar ist.
8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drahthaltevorrichtung (12) in zwei zueinander rechtwinklig verlaufenden Ebenen
jeweils in ihrem Winkel zum zu schneidenden Materialblock stufenlos einstellbar ist.
9. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mindestens eine Schneidedraht (10) in seinem Material und seiner Struktur so aus
gebildet ist, daß er sich zum Schneiden von Polyeurethanschaum oder Steinwolle oder Sty
ropor eignet.
10. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie weiter eine Vorrichtung umfaßt, mit der der mindestens eine Schneidedraht (10)
erhitzt werden kann.
11. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie weiter eine Vorrichtung umfaßt, mit der der mindestens eine Schneidedraht (10) in
Längsrichtung des Drahtes bewegt werden kann.
12. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mindestens eine Schneidedraht (10) an der Drahthaltevorrichtung (12) so befestigt
ist, daß er leicht ausgetauscht werden kann.
13. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidvorrichtung in einem System aus mehreren hintereinander angeordneten
Schneidvorrichtung Verwendung findet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000146531 DE10046531A1 (de) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | Schneidvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000146531 DE10046531A1 (de) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | Schneidvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10046531A1 true DE10046531A1 (de) | 2002-04-11 |
Family
ID=7656921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000146531 Ceased DE10046531A1 (de) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | Schneidvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10046531A1 (de) |
Cited By (7)
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-
2000
- 2000-09-19 DE DE2000146531 patent/DE10046531A1/de not_active Ceased
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