DE10016943A1

DE10016943A1 - Abschirmverbindungselement

Info

Publication number: DE10016943A1
Application number: DE10016943A
Authority: DE
Inventors: Satoki Masuda; Shigemi Hashizawa; Kazuhisa Ishizaki
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-04-07
Filing date: 2000-04-05
Publication date: 2000-10-26
Anticipated expiration: 2020-04-06
Also published as: GB0007527D0; US6280208B1; DE10016943C2; GB2348746B; JP2000294344A; GB2348746A; JP3627209B2

Abstract

Ein Abschirmteil 4 steht in engem Kontakt mit einer ersten Dichtung 3, die in axialer Richtung vom Gehäuse 2 vorragt. Eine zweite Dichtung 5 steht in engem Kontakt mit der Außenseite des Abschirmteils 4. Eine gehäuseseitige Bohrung 24 kommuniziert mit einem Langloch 40 des Abschirmteils 4 im Rahmen der Bewegungsmöglichkeit eines Vorsprungs 32 zu einem Eingriffsabschnitt 31. Das Gehäuse 2 kann elektrisch leitend ausgebildet werden. Das Gehäuse 2 und das Abschirmteil 4 können einstückig ausgebildet sein. Das Gehäuse 2 umfaßt einen Flanschabschnitt 11 und Ringwände 14, 15. Die Ringwand 14, die mit einem ersten Ringabschnitt 37 des Abschirmteils 4 zusammenwirkt, steht mit einem Bohrungsabschnitt 51 in Kontakt. Die erste Dichtung 5 ist koaxial um die Dichtung 3 angeordnet und wirkt mit einem zweiten Ringabschnitt 38 zusammen. Ein elektrisches Abschirmkabel ist mit einem dritten Ringabschnitt 39 mittels einer Abschirmhülse 8 verbunden.

Description

Hintergrund zur Erfindung Anwendungsgebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aufbau eines Abschirm verbindungselements, zum Beispiel zur Verbindung eines elektri schen Abschirmkabels mit einem Motor eines elektrischen Fahr zeugs als auch die Erdungsverbindung einer Abschirmung eines elektrischen Abschirmkabels mit einem Gehäuse eines Gerätes.

Stand der Technik

Die Fig. 12 bis 14 zeigen ein Beispiel eines herkömmlichen Aufbaus eines Abschirmverbindungselements.

Ein Abschirmverbindungselement dient zur Herstellung einer Ver bindung eines metallenen Gehäuses 87 (Fig. 7) eines Motors als Gerät mit einer Wicklung 73 eines elektrischen Abschirmkabels 72 (Fig. 14) als auch zur Herstellung einer wasserdichten Verbin dung.

Das Abschirmverbindungselement 71 weist ein im wesentlichen zy lindrisches Gehäuse 74 aus Aluminium, eine metallene Ringschale 75 für die elektromagnetische Abschirmung, die in dem Gehäuse 74, wie in Fig. 14 gezeigt, aufgenommen wird, einen ringförmi gen Abschirmhalter 76 zum Zusammendrücken der metallenen Schale 75, eine ringförmige Dichtung 77, die mit dem oberen Endab schnitt des Abschirmhalters 76 in Kontakt steht, und Ringhalter 78, 79 aus einem synthetischen Harz, die jeweils mit dem oberen Abschnitt und dem unteren Abschnitt des Gehäuses 74 zusammenge baut werden.

Wie in Fig. 12 und 13 gezeigt, weist das Gehäuse 74 einen da mit einstückigen Flanschabschnitt 80 auf. Der Flanschabschnitt 80 weist eine Schraubeneinführbohrung 81 (Fig. 13) derart auf, daß er an ein metallenes Gehäuse als Gegenstück durch eine Schraube (nicht dargestellt) befestigt werden kann. Die Erdungs verbindung des Gehäuses 74 mit dem Gehäuse 87 wird dementspre chend mittels des Flanschabschnitts 80 erzielt.

Wie in Fig. 14 gezeigt, ist in der oberen Hälfte des Gehäuses 74 ein Aufnahmeraum 82 mit großem Durchmesser zum Einführen der Dichtung 77 und in der unteren Hälfte desselben ein Aufnahmeraum 83 mit kleinem Durchmesser zur Halterung der metallenen Ring schale 75 und des Abschirmhalters 76 ausgebildet. Die äußere Um fangsfläche der Dichtung 77 steht in engem Kontakt mit der inne ren Umfangsfläche des Aufnahmeraums 82. Die innere Umfangsfläche der Dichtung 77 steht in engem Kontakt mit der äußeren Umfangs fläche einer äußeren Isolierung 84 des elektrischen Abschirmka bels 72. Durch die Dichtung 77 ist ein Eindringen von Wasser oder Staub von dem Aufnahmeraum 82 des Gehäuses 74 in das Gehäu se 87 (Fig. 12) verhindert.

Die metallene Ringschale 75 weist einen unteren Zylinderab schnitt 88 mit großem Durchmesser und einen oberen Zylinderab schnitt 89 mit kleinem Durchmesser auf. Die metallene Ringschale 75 steht mit der inneren Umfangsfläche des Aufnahmeraums 83 des Gehäuses mittels einer Mehrzahl von Federteilen 90, die an der Außenseite des Zylinderabschnitts 88 mit großem Durchmesser vor gesehen sind, in Kontakt. Die Scheitelabschnitte der Federteile 90 stehen mit der äußeren Umfangsfläche des Zylinderabschnitts 88 mit großem Durchmesser in Kontakt. Die oberen und unteren Ba sisabschnitte der Federteile 90 stehen mit der inneren Umfangs fläche des Aufnahmeraums 83 in Kontakt. Die Wicklung 73 des elektrischen Abschirmkabels 72 ist mit dem Zylinderabschnitt 89 mit kleinem Durchmesser der metallenen Ringschale 75 und dem kleinen Durchmesserabschnitt 91 des Abschirmhalters 76 verbun den, der an der Außenseite des Zylinderabschnitts 89 mit kleinem Durchmessers angeordnet ist, so daß die metallene Schale 75 ge gen Herausfallen gehalten wird. Die Wicklung 73 kann auch zwi schen der metallenen Ringschale 75 und dem Abschirmhalter 76 vorgesehen werden.

Eine innere Isolierung 85 des elektrischen Abschirmkabels 72 wird so durch die metallene Schale 75 eingeführt, daß sie zu der Außenseite von dem unteren seitlichen Halter 79 vorragt. Die Wicklung 73 ist auf der inneren Isolierung 85 durch Abschälen der äußeren Isolierung 84 freigelegt. Der Abschirmhalter 76 er streckt sich oberhalb der metallenen Ringschale 75. Die untere Endfläche der Dichtung 77 steht mit dem oberen großen Durch messerabschnitt 92 des Abschirmhalters 76 in Kontakt.

Die obere Endfläche der Dichtung 77 wird durch eine Anschlag platte 93 beaufschlagt. Ein Wellrohr 94 für den Schutz der Au ßenseite des elektrischen Abschirmkabels 72 ist oberhalb der Dichtung 77 teilweise in dem oberen Aufnahmeraum 82 aufgenommen. Ein Vorsprungsabschnitt 94 des Halters 78 steht mit einem Nut abschnitt 95 des Wellrohrs 94 in Eingriff, so daß das Wellrohr 94 gehalten wird. Der Halter 78 ist mit einem Bohrungsabschnitt 98 des Gehäuses 74 mittels eines Eingriffarms 97 verbunden.

Der untere Halter 79 ist mit dem Gehäuse 74 mittels des Ein griffarms 99 (Fig. 12) in Umfangsrichtung verbunden. Der Halter 79 steht mit der metallenen Ringschale 75 und den Federteilen 90 derart in Kontakt, daß ein Herausfallen der metallenen Ringscha le 75 und der Federteile 90 verhindert ist. Eine Umfangsnut 100 ist in dem Gehäuse 74 oberhalb des Halters 79 ausgebildet. Ein Dichtring 101 ist in der Umfangsnut 100 montiert. Wie in Fig. 12 gezeigt, steht der Dichtring 101 derart in engem Kontakt mit der inneren Umfangsfläche eines Bohrungsabschnitts 102 des Ge häuses 87, daß ein Eindringen von Wasser oder Staub von der un teren Seite des Flanschabschnitts 80 in das Gehäuse 87 verhin dert ist.

Eine Anschlußklemme 86 ist mit der Spitze des elektrischen Ab schirmkabels 72 klemmend verbunden. Der Leiterabschnitt ist durch Abschälen der inneren Isolierung 85 (Fig. 14) des elek trischen Abschirmkabels 72 freigelegt. Die Anschlußklemme 86 (LA-Anschlußklemme, d. h., eine ringförmige Kabelanschlußklemme für ein Fahrzeug) ist mit dem Leiterabschnitt klemmend verbun den. Die Anschlußklemme 86 ist mit dem Anschlußklemmenabschnitt des Motors (nicht dargestellt) mittels einer Schraube durch Ver spannen verbunden.

Aufgrund des Aufbaus eines Abschirmverbindungselements werden viele Bestandteile, z. B. die metallene Ringschale 75, die Feder teile 90 und der Abschirmhalter 76 für die Verbindung der Wick lung 73 (des Abschirmabschnitts) des elektrischen Abschirmkabels 72 mit dem Gehäuse 74 benötigt, so daß dieser kompliziert und groß wird. Neben der Tatsache, daß ein teuerer elastischer Werk stoff für die Federteile 90 verwendet werden muß, muß als Schale 74 ein Teil verwendet werden, daß keine Verformungen aufweist, damit die Federteile 90 mit den Federteilen 90 in einen guten Kontakt treten. Eine hohe Verfahrensgenauigkeit wird für jedes Bauteil benötigt, so daß die Kosten stark ansteigen, was proble matisch ist. Da die Bauteile, wie z. B. die metallene Schale 75, der Abschirmhalter 76 und die Dichtung 77 vertikal angeordnet sind, wird der Aufbau in Höhenrichtung groß. Dadurch tritt das Problem auf, daß die Installation des elektrischen Abschirm kabels 72 in einem Fahrzeug (die gesamte Länge des elektrischen Abschirmkabels 72 ist relativ kurz, z. B. ungefähr 300 mm) und der Zusammenbau der Einheiten in dem Gehäuse 87 schwierig wird.

Da Bestandteile mit einem komplizierten Aufbau, wie zum Beispiel die metallene Schale 75, die Federteile 90 und der Abschirmhal ter 75 verwendet werden, tritt des weiteren das Problem auf, daß der Zusammenbau schwierig ist und daher eine lange Zeit für den Zusammenbau benötigt wird.

Wie in Fig. 15 gezeigt, besteht für den Fall, daß das Gehäuse 74 gekippt wird, wenn das Abschirmsteckelement 71 von der Spitze des Halters 79 in den Bohrungsabschnitt 102 des Gehäuses 87 ein geführt wird, des weiteren das Risiko einer Kollision des Dicht rings 101 oberhalb des Halters 79 mit dem Öffnungende 102a des Bohrungsabschnitts 102 oder einer Zwischenpositionierung zwi schen dem Halter 79 und dem Öffnungende 102a, wie in der um kreisten vergrößerten Ansicht gezeigt ist, so daß der Dichtring 101 zerstört wird.

Im Gegensatz dazu zeigt Fig. 16 einen herkömmlichen Aufbau ei nes Abschirmverbindungselements (Aufbau für eine Verbindung ei nes elektrischen Abschirmkabels mit einem Gerät), die in JP-A-5- 251116 offenbart ist.

Bei diesem Aufbau wird ein elektrisch leitender Innenring 106 entlang einer inneren Isolierung 105 eines elektrischen Ab schirmkabels 104 eingeführt. Eine Wicklung 107 des elektrischen Abschirmkabels 104 steht mit der äußeren Umfangsfläche des In nenrings 106 in Kontakt. Ein Flanschabschnitt 108 des Innenrings 106 steht mit einem Gehäuse 109 des Gerätes in Kontakt. Die Wicklung 107 und eine äußere Isolierung 110 werden durch einen Außenring 111 auf dem Innenring 106 von der Außenseite des elek trischen Abschirmkabels 104 her gehalten, wobei ein Flanschab schnitt 112 des Außenrings 111 durch eine Schraube 113 an dem Gehäuse 109 befestigt ist. Das elektrische Abschirmkabel 104 wird durch den Außenring 111 und den Innenring 106 gehalten und festgelegt. Eine Anschlußklemme (LA-Anschlußklemme, nicht darge stellt) ist mit dem Leiterabschnitt 114 (Kabelseele) des elek trischen Abschirmkabels 104 durch Quetschverbindung verbunden. Die Anschlußklemme entspricht der, in Fig. 12 gezeigten An schlußklemme 86.

Gemäß dem oben genannten Aufbau werden für den Fall, daß die An schlußklemme mit einem Gerät, zum Beispiel einem Motor, verbun den und an diesem befestigt ist, die Anschlußfläche der An schlußklemme und die Anschlußfläche des Gerätes in Rotations richtung (in Umfangsrichtung des elektrischen Kabels, wie durch den Pfeil A gemäß der Figur gezeigt) verschoben. Das elektrische Abschirmkabel 104 wird verdrillt, so daß die Anschlußklemme und das Gerät nicht gut miteinander verbunden werden können. Für den Fall, daß sie zwangsverbunden werden, tritt das Problem auf, daß eine Beanspruchung auf das elektrische Abschirmkabel 104 in Ver drillungsrichtung ausgeübt wird, so daß mit der Zeit eine Schä digung eintritt. Für den Fall jedoch, daß der Flanschabschnitt 112 des Außenrings 111 an dem Gehäuse 109 nach dem Verbinden der Anschlußklemme mit dem Gerät befestigt wird, tritt das Problem auf, daß die Bohrungspositionen für die Schrauben 113 in dem Flanschabschnitt 112 und in dem Gehäuse 109 nicht übereinstim men. Das Befestigen kann daher nicht den Erfordernissen entspre chend ausgeführt werden.

In Hinsicht auf die oben genannten Probleme mit dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, einen Aufbau für ein Ab schirmverbindungselement vorzusehen, der einfach, kompakt und kostengünstig ist, und der eine Verbesserung der Installation in einem Fahrzeug und des Zusammenbaus durch eine Verringerung der Höhe (Höhenrichtung) erlaubt und einen sicheren Einbau selbst dann, wenn die Anschlußklemme und das Gerät in Umfangsrichtung des elektrischen Kabels zueinander verschoben sind, ermöglicht und ein Zerstören der Dichtung bei einer Neigung des Gehäuses verhindert.

Zusammenfassung der Erfindung

Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, umfaßt die Aufgabe des Abschirmverbindungselements gemäß der der vorliegenden Erfindung ein Gehäuse, das eine Einführbohrung und einen Flanschabschnitt aufweist, ein elektrisches Abschirmkabel, das in die Einführboh rung einführbar ist, wobei der Flanschabschnitt zur Befestigung an einem Gehäuse zur Erdung vorgesehen ist, ein elektrisch leitendes Abschirmteil, das mit einem Kabelab schirmteil des elektrischen Abschirmkabels verbindbar ist, eine erste Dichtung, die in engen Kontakt mit dem elektrischen Abschirmkabel und dem Gehäuse tritt, wobei die erste Dichtung von einem Spitzenende des Gehäuses in axialer Richtung vorragt, und die erste Dichtung einen davon vorkragenden Abschnitt auf weist, und wobei das Abschirmteil mit einem äußeren Umfang des vorkragenden Abschnitts in engem Kontakt steht, und eine zweite Dichtung, die in engen Kontakt mit einem Bohrungsab schnitt des Gehäuses bringbar ist, und wobei die zweite Dichtung in engem Kontakt mit einem äußeren Umfang des Abschirmteils steht.

Ein Vorsprung für die Positionierung, entweder in dem Flanschab schnitt des Gehäuses oder dem Abschirmteil, und ein Eingriffsab schnitt, der mit dem Vorsprung übereinstimmend angeordnet ist, ist jeweils an dem anderen Bauteil vorgesehen. Es ist auch vor teilhaft, daß ein Langloch, das mit einer Schraubeneinführboh rung an dem Flanschabschnitt des Gehäuses korrespondiert, an dem Abschirmteil vorgesehen ist, so daß die Schraubeneinführbohrung mit dem Langloch im Rahmen der Bewegungsmöglichkeit des Vor sprungs zum Eingriffsabschnitt beweglich ist. Es ist des weite ren vorteilhaft, daß das Gehäuse isoliert ist und das einen Ring, der eine Schraubeneinführbohrung aufweist, in dem Flansch abschnitt des Gehäuses vorgesehen ist. Es ist auch vorteilhaft, daß das Gehäuse elektrisch leitend ausgebildet ist.

Es ist des weiteren vorteilhaft, daß ein Abschirmverbindungs element vorgesehen ist, umfassend
ein Gehäuse, das eine Einführbohrung und einen Flanschabschnitt aufweist, wobei ein elektrisches Abschirmkabel in die Einführ bohrung einführbar ist, und der Flanschabschnitt zur Befestigung an einem Gehäuse zur Erdung vorgesehen ist,
ein elektrisch leitendes Abschirmteil, das mit einem Kabelab schirmteil des elektrischen Abschirmkabels verbindbar ist, wobei das Gehäuse und das Abschirmteil einstückig ausgebildet sind,
eine erste Dichtung, die in engen Kontakt mit dem elektrischen Abschirmkabel und dem Gehäuse tritt, wobei die erste Dichtung von einem Spitzenende des Gehäuses in axialer Richtung vorkragt, und einen vorkragenden Abschnitt aufweist, und wobei das Ab schirmteil mit dem äußeren Umfang des vorkragenden Abschnitts in engem Kontakt steht, und
eine zweite Dichtung, die in engem Kontakt mit einem Bohrungs abschnitt des Gehäuses steht, und wobei die zweite Dichtung in engem Kontakt mit einem äußeren Umfang des Abschirmteils steht.

Außerdem ist es vorteilhaft, daß das Gehäuse einen Flanschab schnitt, eine Ringwand, die von beiden Seitenflächen des Flanschabschnitts vorragt und konzentrisch mit der Einführboh rung positioniert ist, umfaßt. Es ist des weiteren vorteilhaft, daß das Abschirmteil oder der Abschirmabschnitt drei Ringab schnitte derart aufweist, daß die Ringwand des Gehäuses im Inne ren eines ersten Ringabschnitts eingeführt ist, wobei der erste Ringabschnitt mit dem Bohrungsabschnitt in Kontakt steht, und daß der vorkragende Abschnitt der ersten Dichtung im zweiten Ringabschnitt sitzt und die zweite Dichtung koaxial auf der Au ßenfläche des zweiten Ringabschnitts angeordnet ist, und daß der Abschirmabschnitt des elektrischen Abschirmkabels mit einem dritten Ringabschnitt verbunden ist.

Es ist außerdem möglich, daß das Abschirmteil oder der Abschirm abschnitt zwei Ringabschnitte umfassen, so daß die Ringwand des Gehäuses und ein Durchmesserabschnitt großen Durchmessers der ersten Dichtung im ersten Ringabschnitt und die zweite Dichtung an der Außenseite des ersten Ringabschnitts angebracht sind, und daß das Abschirmteil des elektrischen Abschirmkabels mit einem zweiten Ringabschnitt zusammenwirkt. Es ist des weiteren vor teilhaft, daß die zweite Dichtung dem Öffnungsende des Bohrungs abschnitts des Gehäuses zugeordnet werden kann.

Es ist auch vorteilhaft, wenn der Abschirmteil mit dem dritten Ringabschnitt mittels einer Abschirmhülse verbunden ist, und die Abschirmhülse einen Randabschnitt aufweist, wobei der Randab schnitt der zweiten Dichtung zugerichtet ist, umfaßt. Es ist auch vorgesehen, daß der Abschirmabschnitt mit dem zweiten Ring abschnitt mittels einer zylindrischen Abschirmhülse fest verbun den ist.

Es wird weiter vorgeschlagen, daß ein Ablaufdurchbruch in dem Gehäuse neben der ersten Dichtung angeordnet ist. Es ist des weiteren vorgesehen, daß ein Halter an einer Ringwand des Gehäu ses befestigbar ist und das elektrische Abschirmkabel mit dem Anschlaghalter fest verbindbar ist. Es wird weiter vorgeschla gen, daß ein Kissenring (Gummiring) an der Einführspitze des elektrischen Abschirmkabels in Hinsicht auf den Bohrungsab schnitt des Gehäuses anbringbar ist.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Es zeigt

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt einer ersten Ausfüh rungsform des Aufbaus eines Abschirmverbindungs elements gemäß der Erfindung,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Gehäuses des Abschirm verbindungselements,

Fig. 3 eine Unteransicht des Gehäuses,

Fig. 4 eine Draufsicht eines Abschirmteils des Abschirm verbindungselements,

Fig. 5 einen Querschnitt des Abschirmteils entlang der Linie A-A gemäß Fig. 4,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des Abschirmteils,

Fig. 7 eine Draufsicht bezüglich eines Zustands, bei dem das Gehäuse und das Abschirmteil in Umfangsrich tung verschoben sind,

Fig. 8 einen Schnitt einer zweiten Ausführungsform des Aufbaus eines Abschirmverbindungselements gemäß der Erfindung,

Fig. 9 eine Draufsicht des Abschirmteils des Abschirm verbindungselements,

Fig. 10 einen vertikalen Schnitt des Abschirmteils,

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht des Abschirmteils,

Fig. 12 eine Ansicht eines Beispiels eines Abschirmver bindungselements mit einem herkömmlichen Aufbau,

Fig. 13 eine Draufsicht des herkömmlichen Abschirmverbin dungselements,

Fig. 14 einen Schnitt entlang der Linie B-B gemäß Fig. 12,

Fig. 15 eine Darstellung bezüglich eines Problems mit dem Abschirmverbindungselement mit dem herkömmlichen Aufbau,

Fig. 16 einen vertikalen Schnitt eines weiteren Beispiels eines herkömmlichen Aufbaus eines Abschirmverbin dungselements.

Spezifische Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen

Spezifische Beispiele von Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Detail be schrieben.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Aufbaus eines Ab schirmverbindungselements gemäß der Erfindung.

Das Abschirmverbindungselement umfaßt ein Gehäuse 2 aus einem synthetischen Harz, eine erste Dichtung 3 in der Form eines Gum mirings, die im Inneren der unteren Hälfte des Gehäuses 2 mon tiert ist und teilweise aus dem unteren Ende des Gehäuses 2 nach unten vorragt, ein Abschirmteil 4 aus einem elektrisch leitenden Metall, das entlang der unteren Fläche des Gehäuses 2 angeordnet ist und in Axialrichtung in Stufen (drei Ebenen) entlang der äu ßeren Umfangsfläche des Gehäuses 2 angeordnet ist und über die ses vorragt. Es umfaßt ferner einen vorspringenden Abschnitt 3a der ersten Dichtung 3 und ein elektrisches Abschirmkabel, eine zweite Dichtung 5 in Form eines Gummirings, die auf der äußeren Umfangsfläche des Abschirmteils 4 in Bezug auf die erste Dich tung 3 radial außen von dieser befestigt ist, sowie eine elek trisch leitende metallene Abschirmhülse 8, die eine Wicklung 7 (einen Abschirmabschnitt) des elektrischen Abschirmkabels 6 auf der äußeren Umfangsfläche des Abschirmteils 4 von der Außenseite umfaßt und auf diesem festliegt. Es umfaßt des weiteren einen Gummiring 9 (Kissenteil), der an der Spitze der Abschirmhülse 8 angeordnet ist, einen Halter 10 aus synthetischem Harz, der an der oberen Endseite des Gehäuses 2 befestigt ist, und einen elektrisch leitenden Metallring 12, der an einem Flanschab schnitt 11 des Gehäuses 2 befestigt ist.

Ein Abschirmverbindungselement 1 (welches zur unmittelbaren Ver bindung mit einem Gerät dient) umfaßt das Gehäuse 2, das Ab schirmteil 4, die erste und die zweite Dichtung 3, 5, die Ab schirmhülse 8, den Halter 10 und den Metallring 12.

Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, weist das Gehäuse 2 einen runden Flanschabschnitt 13 und einen Flanschabschnitt 11, der von dem runden Flanschabschnitt 13 vorragt und mit diesem in ei ner Ebene angeordnet ist und mit diesem einstückig ausgebildet ist. In der Mitte des runden Flanschabschnitts 13 ist das Gehäu se 2 oben mit einer Ringwand 14 (Zapfenabschnitt) mit kleinem Durchmesser und unten mit einer Ringwand 15 (Zapfenabschnitt) mit großem Durchmesser versehen. Eine runde Bohrung 16 mit gro ßem Durchmesser ist innerhalb des von der Ringwand 15 mit großem Durchmesser umgrenzten Bereichs ausgebildet und erstreckt sich in Höhenrichtung zu dem mittleren Abschnitt des runden Flansch abschnitts 13. Die erste Dichtung 3 wird in die runde Bohrung 16 mit großem Durchmesser eingeführt.

Eine runde Bohrung 17 (Einführbohrung für das elektrische Kabel) mit kleinem Durchmesser ist in dem von der Ringwand 14 mit klei nem Durchmesser umgrenzten Bereich ausgebildet und trifft kon zentrisch im höhenmäßig mittleren Abschnitt des runden Flansch abschnitts 13 auf die runde Bohrung 16 mit großem Durchmesser. Ein Stufenabschnitt ist an der oberen Stirnfläche 18 der runden Bohrung 16 mit großem Durchmesser vorgesehen. Eine äußere Iso lierung 19 des elektrischen Abschirmkabels 6 wird durch den in neren Durchmesserabschnitt der Dichtung 3 von der runden Bohrung 17 mit kleinem Durchmesser her eingeführt.

Zwei (ein rechter und ein linker) rechteckige Ablaufdurchbrüche 23 verlaufen horizontal von der inneren Umfangsfläche der runden Bohrung 17 mit kleinem Durchmesser zu der äußeren Umfangsfläche des runden Flanschabschnitts 13 oberhalb der oberen Stirnfläche 18 der runden Bohrung 16 mit großem Durchmesser. Die unteren Flächen der Ablaufdurchbrüche 23 sind in der gleichen Ebene mit der oberen Stirnfläche 18 der runden Bohrung 16 mit großem Durchmesser angeordnet. Wasser, das in die runde Bohrung 17 mit kleinem Durchmesser entlang der äußeren Isolierung 19 des elek trischen Abschirmkabels 6 eindringt, kann infolge der ersten Dichtung 3 nicht in die runde Bohrung 16 mit großem Durchmesser eindringen und tritt durch die Ablaufdurchbrüche 23 nach außen aus.

Eine runde Bohrung 24 zum Einführen eines Metallringes 12 ver läuft senkrecht durch die Spitze des Flanschabschnitts 11. Lei stenförmige Vorsprünge 25 (Fig. 3) sind zum Beispiel an der in neren Umfangsfläche der runden Bohrung 24 mit gleichem Abstand an drei Stellen ausgebildet. Wenn der Metallring 12 (Fig. 1) zusammengedrückt wird, werden die Vorsprünge 25, um ein sicheres Einpressen zu erzielen, verformt. Die Vorsprünge 25 dienen auch zum genauen Ausrichten des Metallrings 12. Es ist auch möglich, eine Verzahnung (nicht dargestellt) an dem äußeren Umfang der Spitze des Zylinderabschnitts 26 des Metallrings 12 zur Verbes serung des sicheren Einpressens und des Ausrichtens vorzusehen.

Der Metallring 12 umfaßt einen Zylinderabschnitt 26 und einen ringförmigen Randabschnitt 27, der einstückig mit dem oberen En de des Zylinderabschnitts 26 ausgebildet ist. Die Spitze des Zy linderabschnitts 26 kontaktiert unter Druck die Oberfläche des Abschirmteils 4. Der Randabschnitt 27 kontaktiert den Flanschab schnitt 11 des Gehäuses 2. Beim Einführen einer Schraube (nicht dargestellt) durch die runde Bohrung 28 (Schraubeneinführboh rung) im Zylinderabschnitt 26 und Verschrauben mit der äußeren Wand 30 eines Gehäuses 29 eines Gerätes drückt der Kopfabschnitt der Schraube (nicht dargestellt) auf den Randabschnitt 27 des Metallrings 12. Die Spitze des Zylinderabschnitts 26 verursacht, daß das Abschirmteil 4 die äußere Wand 30 des Gehäuses 29 unter einem starken Druck kontaktiert. Die Erdungsverbindung des Ab schirmteils 4 mit dem Gehäuse 29 wird dementsprechend sicher er zielt.

Eine Nut 31 (Eingriffsabschnitt) ist zwischen der runden Bohrung 24 des Flanschabschnitts 11 und der Ringwand 15 mit dem großen Durchmesser an der rückwärtigen Fläche (unteren Fläche) des Gehäuses zur Verhinderung einer Rotation und zur Ausrichtung zum Abschirmteil 4 ausgebildet. Die Nut 31 weist eine enge recht eckige Form auf, die geringfügig kürzer als der Durchmesser der runden Bohrung in Richtung der Breite des Flanschabschnitts 11 ist und besitzt eine Tiefe die halb so breit ist wie der Flanschabschnitt 11. Die Nut 31 steht mit einem nach oben ragen den Vorsprung 32 (Vorsprungsabschnitt) des Abschirmteils 4 in Wirkverbindung. Die Nut 33 an der großflächigen Außenfläche des runden Flanschabschnitts 13 des Gehäuses 2 ist zur Verringerung der Dicke und Verhinderung von Verformungen (Verzug) vorgesehen.

Wie in den Fig. 4 bis 6 gezeigt, umfaßt das Abschirmteil 4, das durch spanlose Verformung (Tiefziehen) einer aus einem elek trisch leitenden Material bestehenden dünnen Metallplatte herge stellt ist, einen runden Flanschabschnitt 35, einen Flanschab schnitt 36, der von dem Flanschabschnitt 35 vorragt und in der gleichen Ebene mit diesem liegt, und Ringabschnitte 37 bis 39, die von dem runden Flanschabschnitt 35 ausgehend mit mehreren Stufen (drei Ebenen) ausgebildet sind.

Der runde Flanschabschnitt 35 weist die gleiche Größe (Fläche) wie der rückwärtige runde Flanschabschnitt 13 des Gehäuses 2 (Fig. 3) auf. Der Flanschabschnitt 36, der parallele Abschnitte 36a (Fig. 4) an beiden Seiten aufweist, hat die gleiche Länge wie der Flanschabschnitt 11 (Fig. 3) des Gehäuses 2, wobei das Ende zur Basis hin geringfügig kleiner als das des Flanschab schnitts 11 ausgebildet ist. Die Flanschabschnitte 35, 36 des Abschirmteils 4 werden vollständig durch die Flanschabschnitte 11, 13 des Gehäuses 2 zur Realisierung eines bestimmten Kontakt drucks mit Bezug auf das Gehäuse 29 (Fig. 1) beaufschlagt.

Ein Langloch 40 zum Einführen einer Schraube ist an der Spitze des Flanschabschnitts 36 des Abschirmteils 4 ausgebildet. Der Vorsprung 32 zum Eingreifen in die Nut 31 (Fig. 3) des Gehäuses 2 ist zwischen dem Langloch 40 und der runden Bohrung 41 des Ringabschnitts 37 ausgebildet.

Der geringere Durchmesser des Langlochs 40 ist geringfügig län ger als der äußere Durchmesser der Schraube (nicht dargestellt) und kleiner als der äußere Durchmesser der Spitze des Zylinder abschnitts 26 des Metallrings 12 (Fig. 1). Die Spitzenfläche des Metallrings 12 kann daher mit der Oberfläche des Abschirm teils 4 in Breitenrichtung des Langlochs 40 sicher in Kontakt gebracht werden. Das Langloch 40 kann bogenförmig konzentrisch zu dem Ringabschnitt 37 (die Längsseiten 44 des Langlochs 40 verlaufen bogenförmig mit einem Radius, der den Mittelpunkt des Ringabschnitts 37 als Ursprung aufweist) oder die Längsseiten 44 (Fig. 4) können parallel zueinander ausgebildet sein. Es ist auch möglich, den mittleren Abschnitt einer jeden Längsseite 44 so auszubilden, daß er geringfügig nach unten ragt (zum Gehäuse 29), um unter Druck und elastisch mit der äußeren Wand 30 des Gehäuses 2 (Fig. 1) als Vorsprung kontaktiert zu werden. Der größere Durchmesser des Langlochs 40 ist ausreichend größer als der äußere Durchmesser der Schraube (nicht dargestellt) bemes sen. Sogar für den Fall, daß das Abschirmteil 4 in Bezug auf das Gehäuse 2 geringfügig in Umfangsrichtung positionsmäßig verscho ben ist, kann die Schraube sicher durch das Langloch 40 einge führt werden.

Zu der Basis des Flanschabschnitts 36 hin ist der rechteckige Vorsprung 32 durch Ausstanzen aus der Fläche des Abschirmteils 4 gebildet und dann umgebogen. Der Freiraum, der nach dem Aus stanzen des Vorsprungs 32 verbleibt, dient als rechteckige Öff nung 45 (Fig. 4). Kleine kurvenförmig verlaufende Auskehlungen 46 sind in der Öffnung 45 zu beiden Seiten des Vorsprungs 32 ausgebildet und dienen dazu, die Maßhaltigkeit des Vorsprungs 32 beim Ausstanzen zu verbessern.

Wie in Fig. 1 gezeigt, ist die Höhe des Vorsprungs 32 geringfü gig kürzer festgelegt als die Tiefe der Nut 31. Die Dicke des Vorsprungs 32, d. h., die Dicke des Abschirmteils 4 ist geringer festgelegt als der kleine Durchmesser der Nut 31. Die Länge L2 (Fig. 4) des Vorsprungs 32 in der Längsrichtung ist kürzer festgelegt als die Länge L1 (Fig. 3) der Nut 31. Die Länge L2 des Vorsprungs 32 beträgt ungefähr 2 (die Hälfte) der Länge L1 der Nut 31.

Entsprechend dem Eingriff des Vorsprungs 32 in der Nut 31 kann ein Drehen (Verstellen) in Umfangsrichtung des Abschirmteils 4 in Bezug auf das Gehäuse 2 verhindert werden, so daß die Monta geeigenschaften des Abschirmverbindungselements 1 verbessert sind. Die Position des Langlochs 40 des Abschirmteils 4 kann mit Bezug auf die runde Bohrung 28 des Metallrings 12 (eine runde Bohrung zum Einführen einer Schraube für den Fall, daß ein elek trisch leitendes Gehäuse vorgesehen ist, also ohne einen Metall ring 12) derart bestimmt werden, daß das Einführen der Schraube und das Verschrauben vereinfacht und sicherer gestaltet ist.

Für den Fall, daß die Fläche 22a der Anschlußklemme 22 und die Oberfläche des Gerätes nicht parallel sind, sondern in Rota tionsrichtung verschoben sind, wenn die Achse des elektrischen Abschirmkabels 6 während des Verbindens und Befestigens einer Anschlußklemmen 22 (Fig. 1) mit einem Gerät, wie zum Beispiel einem Motor (nicht dargestellt), ausgerichtet wird, wird die An schlußklemme 22 mit dem Gerät bei verdrilltem elektrischen Ab schirmkabel 6 verbunden. Das Abschirmteil 4 dreht sich zusammen mit dem elektrischen Abschirmkabel 6, so daß das Abschirmteil 4, das darunter angeordnet ist, sich in Umfangsrichtung im Ver stellbereich des Langlochs 49 gegenüber dem Gehäuse 2, das zum Ausgleich der Verdrillung, wie in Fig. 7 (Draufsicht) gezeigt ist, dreht.

Für den Fall, daß sich das Abschirmteil in Bezug auf das Gehäuse mit dem maximalen Winkel dreht, liegt der Endabschnitt der Seite des Langlochs 40, die den großen Durchmesser aufweist, direkt unterhalb der runden Bohrung 28 des Metallrings 12 (eine runde Bohrung zum Hindurchführen einer Schraube für den Fall, daß ein elektrisch leitendes Gehäuse vorhanden ist) angeordnet. Die Län ge L2 des Vorsprungs 32 und die Länge L1 der Nut 31 sind ent sprechend ausgelegt. Dann, wenn der Endabschnitt des Vorsprungs 32 den Endabschnitt der Nut 31 kontaktiert, befindet sich der Endabschnitt des Langlochs 40 direkt unterhalb der runden Boh rung 28.

Bei dem oben beschriebenen Aufbau kann eine Schraube (nicht dar gestellt) über die runde Bohrung 28 des Metallrings 12 her (oder eine runde Bohrung bei einem leitenden Gehäuse) über das Lang loch 40 des Abschirmteils 4 sicher in die Schraubenbohrung 60 der äußeren Wand 30 des Gehäuses 29 (Fig. 1) eingeführt und mit dieser verschraubt werden, so daß die Verbindung des Abschirm teils 4 und die Befestigung des Gehäuses 2 am Gehäuse 29 sicher ausgeführt werden kann. Jede Längsseite 44 des Langlochs 40 ver läuft vorzugsweise bogenförmig mit einem Radius, dessen Zentrum mit dem der Ringwand 40 des Gehäuses 2 identisch ist, d. h., auch der Mitte des Ringabschnitts 37 des Abschirmteils 4 oder der der runden Bohrung 41 (Fig. 5).

Die Ringabschnitte 37 bis 39 (Fig. 5) des Abschirmteils 4 ragen entgegengesetzt der Vorsprungsrichtung des Vorsprungs 32 vor. Der Ringabschnitt 37 bildet die erste Stufe (Ebene) mit einem größeren Durchmesser, der Ringabschnitt 38 bildet die zweite Stufe (Ebene) mit einem mittleren Durchmesser und der Ringab schnitt 39 bildet die dritte Stufe (Ebene) mit einem kleinen Durchmesser. Alle Stufen sind einstückig zylindrisch und schlie ßen sich von dem Flanschabschnitt 35 ausgehend aneinander an und sind konzentrisch ausgebildet. Die runden Bohrungen 41 bis 43 dienen als runde Aufnahmeräume innerhalb der Ringabschnitte 37 bis 39.

Wie in Fig. 1 gezeigt, wird die Ringwand 15 mit dem großen Durchmesser an der unteren Seite des Gehäuses 2 innerhalb des ersten Ringabschnitts 37 befestigt. Die Ringwand 15 kann einfach mit geringer Kraft in den Ringabschnitt 37 des Gehäuses 2 von Hand eingeführt werden. Die Montage ist sehr einfach. Die erste Dichtung 3 wird so in den zweiten Ringabschnitt 38 eingesetzt, daß die Ringwand 15 zwischen die erste Dichtung 3 und den ersten Ringabschnitt 37 eingeführt (eingedrückt) werden kann.

Die erste Dichtung 3 weist eine große Anzahl von Ringlippen 48 an ihrem inneren und äußeren Umfang auf. Die Dichtung 3 ist im wesentlichen doppelt so hoch wie die Höhe der Ringwand 15 und geringfügig kürzer als die Summe aus der Höhe des zweiten Ring abschnitts 38 und der Tiefe der runden Bohrung 16 in der Ring wand 15.

Die äußere Umfangsfläche der Ringwand 15 steht im wesentlichen eng mit der inneren Umfangsfläche des ersten Ringabschnitts 37 in Kontakt. Die innere Umfangsfläche der Ringwand 15 steht voll ständig in engem Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche der obe ren Hälfte der ersten Dichtung 3. Die äußere Umfangsfläche der unteren Hälfte der ersten Dichtung 3 steht in engem Kontakt mit der inneren Umfangsfläche des zweiten Ringabschnitts 38. Die in nere Umfangsfläche der ersten Dichtung 3 steht in engem Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche der äußeren Isolierung 19 des elektrischen Abschirmkabels 6. Ein Eintreten von Wasser von dem Zwischenraum zwischen dem Gehäuse 2 und dem Abschirmteil 4 in die Wicklung 7 des elektrischen Abschirmkabels 6 oder von Wasser von der äußeren Fläche der äußeren Isolierung 19 des elektri schen Abschirmkabels in die Wicklung 7 kann verhindert werden. Die obere Endfläche der ersten Dichtung 3 ist so angeordnet, daß sie die obere Endfläche 19 der runden Bohrung 16 oder deren be nachbarten Bereich im Inneren der Ringwand 15 kontaktiert. Die untere Endfläche der Dichtung 3 ist so angeordnet, daß sie die innere Fläche des Bodenabschnitts 50 des zweiten Ringabschnitts 38 oder einen dazu benachbarten Bereich kontaktiert. Die erste Dichtung 3 ist dementsprechend in vertikaler Richtung ausgerich tet gehalten, so daß ein Herausfallen der Dichtung 3 verhindert werden kann.

Die rückwärtige Fläche des runden Flanschabschnitts 13 des Ge häuses 2 steht mit der Fläche des runden Flanschabschnitts 35 des Abschirmteils 4 in Kontakt. Die untere Endfläche der Ring wand 15 steht mit der inneren Fläche des Bodenabschnitts 49 des ersten Ringabschnitts 37 in Kontakt. Da die Ringwand 15 in dem ersten Ringabschnitt 37 einsitzt, werden das Gehäuse 3 und das Abschirmteil 4 in radialer Richtung zueinander zentriert. Die Mitte des kleineren Durchmessers des Langlochs 40 des Flansch abschnitts 36 (Fig. 4) ist auf der Mitte des Metallrings 12 zentriert.

Die rückwärtige Fläche des runden Flanschabschnitts 35 des Ab schirmteils 4 steht mit der oberen Endfläche der äußeren Wand 30 des Gehäuses 20 in Kontakt. Die äußere Umfangsfläche des ersten Ringabschnitts 37 steht mit der inneren Umfangsfläche eines Boh rungsabschnitts 51 des Gehäuses 29 in Kontakt.

Ein Spiel des Gehäuses 2 in dem Bohrungsabschnitt 51 des Gehäu ses 29 ist dementsprechend verhindert. Ein Abheben des Flansch abschnitts 13 des Gehäuses 2 kann auch verhindert werden, so daß das Abschirmteil 4 und das Gehäuse 29 sicher zum Erzielen einer hohen Abschirmerdungseigenschaft in Kontakt stehen.

Die zweite ringförmige Dichtung 5 steht mit der äußeren Umfangs fläche des zweiten Ringabschnitts 38 an der Außenseite der unte ren Hälfte der ersten Dichtung 3 in engem Kontakt. Die zweite Dichtung 5 ist mit einer Höhe gleich oder geringer als die Hälf te der der ersten Dichtung 3 und mit einer Mehrzahl von (zwei) Ringlippen 52, die jeweils an der inneren Umfangsseite und an der äußeren Umfangsseite vorgesehen sind, ausgebildet. Die Dicke der zweiten Dichtung 5 ist geringfügig größer als die Hälfte des Unterschieds zwischen dem äußeren Durchmesser des ersten Ring abschnitts 37 und dem des zweiten Ringabschnitts 38 festgelegt.

Die innere Umfangsfläche der zweiten Dichtung 5 steht in engem Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche des zweiten Ringabschnitts 38. Die untere Endfläche der zweiten Dichtung 5 steht in engem Kontakt mit der äußeren Fläche des Bodenabschnitts 49 des ersten Ringabschnitts 37. Die äußere Umfangsfläche der zweiten Dichtung 5 steht in engem Kontakt mit der inneren Umfangsfläche des Boh rungsabschnitts 51 des Gehäuses 29. Die untere Endfläche der zweiten Dichtung 5 ist im wesentlichen in der gleichen Ebene wie die untere Endfläche der ersten Dichtung 3 angeordnet.

Da die zweite Dichtung 5 außerhalb der ersten Dichtung 3 aber mit gleicher Höhenlage angeordnet ist, ist das Verbindungsele ment in der Höhe, verglichen damit, wenn zwei Dichtungen 3, 5 in Serie geschaltet sind, kompakt. Da die untere Hälfte der ersten Dichtung 3 aus dem Gehäuse 2 vorragt und die zweite Dichtung 5 um diese herum unter Zwischenschaltung der dünnen Abschirmung 4 auf dem Vorsprung 3a der ersten Dichtung 3 angeordnet ist, ist der Aufbau ferner auch in radialer Richtung kompakt.

Die äußere Umfangsfläche der äußeren Isolierung 19 des elektri schen Abschirmkabels 6 ist entlang der inneren Umfangsfläche des dritten Ringabschnitts 39 des Abschirmteils 4 angeordnet. Die Wicklung 7 des elektrischen Abschirmkabels 6 ist zurückgestülpt und außerhalb des dritten Ringabschnitts 39 angeordnet. Die Wicklung 7 kontaktiert die äußere Umfangsfläche des dritten Ringabschnitts 39. Die leitende Abschirmhülse 8 aus Metall ist an der Außenseite der Wicklung 7 angebracht. Durch Befestigen der Abschirmhülse 8 an dem Ringabschnitt 39 mittels eines Be festigungswerkzeugs (nicht dargestellt) durch Druck, zum Bei spiel in einer hexagonalen Form, wird die Wicklung 7 verbunden und an dem Ringabschnitt 39 mit einem hohen Kontaktdruck festge legt. Die Wicklung 7, die auf der äußeren Umfangsfläche der in neren Isolierung 20 des elektrischen Abschirmkabels 6 freiliegt, ist entlang der äußeren Umfangsfläche der äußeren Isolierung 19 zurückgestülpt.

Die Abschirmhülse 8 umfaßt einen Zylinderabschnitt 53, der unter Druck befestigt wird, und einen runden Flanschabschnitt 54, der einstückig mit dem oberen Ende des Zylinderabschnitts 53 ausge bildet ist. Der Flanschabschnitt 54 kontaktiert die äußere Flä che des Bodenabschnitts 50 des zweiten Ringabschnitts 38 und ragt nach außen von dem Bodenabschnitt 50 in einer Ringform, um eine Befestigungsnut für die zweite Dichtung 5 zwischen dem Bo denabschnitt 49 des ersten Ringabschnitts 37 und dem Flanschab schnitt 54 zu bilden. Ein Herausfallen der zweiten Dichtung 5 nach unten kann durch den Flanschabschnitt 54 verhindert werden. Da der Flanschabschnitt 54 auch einen Abschnitt der Befesti gungsnut für die zweite Dichtung 5 bildet, kann ein einfacher und kompakter Aufbau mit geringeren Kosten bereitgestellt wer den.

Für den Fall, daß ein flexibler Kissenring 9 aus Gummi geringer Härte an dem äußeren Umfang der inneren Isolierung 20 des elek trischen Abschirmkabels 6 befestigt wird, wird die Anschlußklem me mit dem Verbindungsabschnitt 21, der von der inneren Isolie rung 20 vorragt, quetschend verbunden. Der äußere Durchmesser des Kissenrings 9 ist geringfügig größer als der innere Durch messer des Bohrungsabschnitts 51 des Gehäuses 29 ausgebildet. Eine Ringlippe 56, die eng mit der inneren Isolierung 20 des elektrischen Abschirmkabels 6 in Kontakt treten soll, ist an dem inneren Durchmesser des Kissenrings 9 ausgebildet.

Der Kissenring 9 vergrößert den Kriechabstand zwischen der Wick lung 7 und einem Quetschabschnitt 55 der Anschlußklemme 22 in dem Gehäuse 29, um eine sichere Isolierung zu realisieren und dient als Kissen beim Einführen des Abschirmverbindungselements 19 in den Bohrungsabschnitt 51 des Gehäuses 29, um eine Interfe renz des freigelegten Abschnitts an der Spitze der Wicklung 7 mit dem offenen Ende des Bohrungsabschnitts 51 zu verhindern. Dadurch, daß zunächst der Kissenring 9 in den Bohrungsabschnitt eingeführt wird, kann das Abschirmverbindungselement vertikal ohne Neigung mit Bezug auf den Bohrungsabschnitt 51 ausgerichtet werden, so daß er in diesem Zustand gerade eingeführt werden kann. Eine Kollision der zweiten Dichtung 5 mit dem Öffnungsende des Bohrungsabschnitts 51 oder Einbezug der Dichtung 5 kann da her verhindert werden, so daß ein Zerstören der zweiten Dichtung 5 verhindert werden kann.

Der Halter 10 aus synthetischem Harz, Metall oder Gummi ist an der Außenseite der Ringwand 14 mit kleinem Durchmesser oberhalb des Gehäuses 2 befestigt. Der Halter 10 umfaßt einen kurzen Durchmesserabschnitt 57 mit großem Durchmesser, der an der Ring wand 14 befestigt ist und mit dieser in engem Kontakt steht, und einen langen Durchmesserabschnitt 58 mit kleinem Durchmesser. Die äußere Isolierung 19 des elektrischen Abschirmkabels 6 ist durch den kleinen Durchmesserabschnitt 57 eingeführt. Zum Bei spiel wird durch Umwickeln der äußeren Umfangsfläche des kleinen Durchmesserabschnitts 58 und der äußeren Isolierung 19 mit einem Kunststoffband 59 das elektrische Abschirmkabel 6 an dem Halter 10 befestigt und ein Eintreten von Wasser oder Staub in den Hal ter als auch ein Abheben des Gehäuses verhindert. Der Halter 10 ermöglicht eine Befestigung und einfach einen wasserdichten Ab schluß des elektrischen Abschirmkabels 6.

Der Halter 10 ist ein wahlweise vorzusehendes Bauteil und kann durch eine Verlängerung der Ringwand 14 oberhalb des Gehäuses 2 ersetzt werden.

Es ist auch möglich, einen Vorsprungabschnitt (nicht darge stellt) an dem Gehäuse 2 anstelle des Vorsprungs 32 am Abschirm teil 4 und einen Bohrungsabschnitt (Eingriffsabschnitt) in dem Abschirmteil 4 vorzusehen, die dem Vorsprungabschnitt an der Stelle der Nut 31 des Gehäuses 2 angeordnet ist.

Die Wasserdichtigkeit kann weiter durch Vorsehen einer Nut (nicht dargestellt), zum Beispiel von der runden Bohrung 16 mit einem großem Durchmesser des Gehäuses 2 zu der oberen Ringwand 14 und Verlängerung der ersten Dichtung 3, um in die Nut einzu greifen, verbessert werden.

Es ist des weiteren auch möglich, einen Abschirmabschnitt, zum Beispiel eine Aluminiumfolie (nicht dargestellt) anstelle der Wicklung 7 des elektrischen Abschirmkabels 6 vorzusehen.

Es ist weiter möglich, das Gehäuse 2 aus einem elektrisch lei tenden Metall, wie zum Beispiel Aluminium, herzustellen. In die sem Fall kann der Ring 12 weggelassen und nur eine runde Bohrung (nicht dargestellt) zum Einführen einer Schraube in dem Flansch abschnitt 11 ausgebildet werden. Die runde Bohrung ist mit einem inneren Durchmesser ausgebildet, der im wesentlichen dem der runden Bohrung 28 des Rings 12 oder dem kleineren Durchmesser des Langlochs 44 des Abschirmteils 4 entspricht, so daß die in Hinsicht auf die der Verstellung der Anschlußklemme 22 in Rota tionsrichtung in dem Bereich des Langlochs 44 ein größerer Weg ermöglicht wird. Die untere Fläche des Gehäuses 2 steht voll ständig mit der oberen Fläche des Abschirmteils in elektrischem Kontakt.

Obwohl das Abschirmverbindungselement 1 bei der oben genannten Ausführungsform an der oberen Wand (äußere Wand) 30 des Gehäuses 29 senkrecht befestigt ist, kann das Abschirmverbindungselement 1 auch horizontal an der Seitenwand (äußeren Wand) des Gehäuses 29 befestigt werden. In diesem Fall sind die Ablaufdurchbrüche 23 des Gehäuses 2 in horizontaler Richtung angeordnet oder kön nen entfallen.

Das Gehäuse 2 kann des weiteren aus einem leitenden Metall, wie zum Beispiel Aluminium, hergestellt werden. Das Abschirmteil 4 (Abschirmabschnitt) kann auch einstückig mit dem Gehäuse 2 aus gebildet werden. In diesem Fall sind die Flanschabschnitte 35, 36, der erste Ringabschnitt 37 und dessen Bodenabschnitt 49, die die Abschnitte darstellen, die mit dem Abschirmteil 4 des Gehäu ses 2 (zur Vereinfachung der Beschreibung ist das gleiche Be zugszeichen verwendet) verbunden sind, vollständig in das Gehäu se 2 integriert, d. h., sie werden Teil des Gehäuses 2. Der zwei te Ringabschnitt 38 und der dritte Ringabschnitt 39 ragen von der Ringwand 15 des Gehäuses 2 vor. Die runde Bohrung (nicht dargestellt) zum Einführen einer Schraube in den Flanschab schnitt 11 des Gehäuses 2 weist einen geringfügig größeren Durchmesser als die Schraube auf. Die Nut 31 und der Vorsprung 32 entfallen. Die erste Dichtung 3 wird von der runden Bohrung 17 an der oberen Seite eingeführt und in dem Gehäuse 2 festge legt. Als Folge aus der Vereinigung des Gehäuses 2 und des Ab schirmteils 4 (Abschirmabschnitt) kann die Anzahl von Bauteilen und die Anzahl von Montageschritten verringert werden, so daß die Kosten der Herstellung auch verringert werden können.

Fig. 8 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Aufbaus eines Abschirmverbindungselements gemäß der Erfindung. Es wurden für gleiche Bauteile wie bei der ersten Ausführungsform auch die gleichen Bezugszeichen gewählt, so daß hinsichtlich deren Be schreibung auf die zur ersten Ausführungsform verwiesen wird.

Das Abschirmverbindingselement weist ein im wesentlichen glei ches Gehäuse 2 wie die erste Ausführungsform auf. Die beiden Ringabschnitte 121, 122 des Abschirmteils 120 sind ebenfalls als Stufen vorgesehen, wobei der erste Ringabschnitt 121 gerade aus gebildet ist und die erste Dichtung 123 mit einer oberen und ei ner unteren Stufe ausgebildet ist und der Durchmesserabschnitt 126 der ersten Dichtung 123, der den großen Durchmesser (vor springender Abschnitt) 126 aufweist, an dem Bodenabschnitt 124 des ersten Ringabschnitts 121 angeordnet ist. Die zweite Dich tung (Bezugszeichen 5 gemäß Fig. 1) der ersten Ausführungsform hinsichtlich des Bodenabschnitts 124 des ersten Ringabschnitts 121 entfällt damit. Eine Umfangsnut 128 zur Aufnahme der zweiten Dichtung 127 ist an dem äußeren Umfang des Bohrungsabschnitts 51 des ersten Ringabschnitts 121 angeordnet, so daß die zweite Dichtung 127 an der äußeren Peripherie an der Basis des ersten Ringabschnitts 121 angeordnet ist.

Das Abschirmverbindungselement 119 umfaßt das Gehäuse 2 aus ei nem synthetischen Harz, die erste ringförmige Dichtung 123 mit Stufen, wobei der Durchmesserabschnitt 125 mit kleinem Durch messer innerhalb der Ringwand 15 und unterhalb des Gehäuses 2 angeordnet ist, und der Durchmesserabschnitt 126 mit großem Durchmesser nach unten von der Ringwand vorragt, das elektrisch leitende Abschirmteil 120 aus Metall, das entlang der unteren Fläche des Gehäuses 2 angeordnet und in Axialrichtung (nach unten) mit zwei Stufen entlang der äußeren Umfangsfläche des Durchmesserabschnitts 126 mit großem Durchmesser der ersten Dichtung 123 und der äußeren Isolierung 19 des elektrischen Ab schirmkabels 6 verläuft. Es umfaßt ferner die elektrisch leiten de zylindrische Abschirmhülse 129 aus Metall zum Festlegen der Wicklung (Abschirmabschnitt) 7 des elektrischen Abschirmkabels 6 in einem Zustand, in dem sie mit der äußeren Umfangsfläche des Abschirmteils 120 von außen befestigt in Kontakt steht, den Hal ter 10 aus einem synthetischen Harz, der am oberen Ende des Ge häuses 2 montiert ist, und den elektrisch leitenden Metallring 12, der an dem Flanschabschnitt 11 des Gehäuses 2 montiert ist. Der Kissenring 9 aus Gummi ist an der Spitze der Abschirmhülse 129 angeordnet und steht in engem Kontakt mit der äußeren Iso lierung 20 des elektrischen Abschirmkabels 6.

Die Umfangsnut 128 ist am oberen Öffnungsende des Bohrungsab schnitts 51 der äußeren Wand 30 des Gehäuses 29 ausgebildet und dient zur Aufnahme der zweiten Dichtung 127. Als zweite Dichtung 127 kann zum Beispiel ein handelsüblicher O-Ring verwendet wer den. Die Umfangsnut 128 weist einen rechteckigen Querschnitt auf und ist in die obere Fläche der äußeren Wand 30 und die innere Umfangsfläche des Bohrungsabschnitts 51 eingeformt. Wenn sich die zweite Dichtung 127 unbeaufschlagt ist (in einem Zustand sich in der Umfangsnut 128 befindet, in dem kein Abschirmverbin dungselement 119 in den Bohrungsabschnitt eingeführt ist), ragt der äußere Umfangsabschnitt der zweiten Dichtung 127 von der oberen Fläche der äußeren Wand 30 und der inneren Umfangsfläche des Bohrungsabschnitts 51 vor. Beim Einführen des Abschirmver bindungselements 119 in den Bohrungsabschnitt 51 kommt die zwei te Dichtung 127 in engen Kontakt mit der unteren Fläche des runden Flanschabschnitts 130 des Abschirmteils 120 und der äuße ren Umfangsfläche des ersten Ringabschnitts 121.

Die zweite Dichtung 127 kann zunächst in der Umfangsnut 128 mon tiert oder auf dem äußeren Umfang des ersten Ringabschnitts 121 des Abschirmteils 120 montiert werden. Für den Fall, daß die zweite Dichtung 127 am Abschirmteil 120 montiert wird, tritt die zweite Dichtung 127 in engen Kontakt zu dem Zwischenabschnitt des ersten Ringabschnitts 121 und dem Flanschabschnitt 120, so daß sie sicher gegen Herausfallen gehalten wird. Da die zweite Dichtung 127 bei dieser Ausführungsform abweichend zur ersten Ausführungsform an der Basis (zum Flanschabschnitt 130 hin) des Abschirmteils 120 und nicht an dem mittleren Abschnitt in Höhen richtung des Abschirmteils 4 (Fig. 1) angeordnet ist, besteht beim des Einführen des Abschirmverbindungselements 119 in den Bohrungsabschnitt kein Risiko einer Überlappung der zweiten Dichtung 127 mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts 51.

Wie in den Fig. 9 bis 11 gezeigt, umfaßt das Abschirmteil 120 den runden Flanschabschnitt 130 in horizontaler Richtung, den Flanschabschnitt 131, der sich in Verlängerung des Flanschab schnitts 130 erstreckt, und den ersten Ringabschnitt 121, der von dem runden Flanschabschnitt 131 vertikal nach unten ragt, und den zweiten Ringabschnitt 122, der konzentrisch zu dem er sten Ringabschnitt 121, jedoch mit einem kleineren Durchmesser ausgebildet ist und von dem Bodenabschnitt 124 des ersten Ring abschnitts 121 vertikal nach unten ragt.

Der erste Ringabschnitt 121 weist den gleichen Durchmesser wie der erste Ringabschnitt 37 (Fig. 5) bei der ersten Ausführungs form auf. Dessen Höhe ist gleich der Summe der Höhen des ersten Ringabschnitts 37 und des zweiten Ringabschnitts 38 (Fig. 5) bei der ersten Ausführungsform. Der zweite Ringabschnitt 122 dieser Ausführungsform weist die gleiche Gestalt wie der dritte Ringabschnitt 39 (Fig. 5) der ersten Ausführungsform auf. An dem Flanschabschnitt 131 sind der Vorsprung 32 zur Verhinderung einer Rotation und zur Positionierung in Umfangsrichtung und das Langloch 40, das zwischen der runden Bohrung 28 des Metallrings 12 (Fig. 8) und der Schraubenbohrung 60 des Gehäuses 29 (Fig. 8) angeordnet ist, ausgebildet. Die Gestalt des Flanschab schnitts 131 kann der der ersten Ausführungsform (Fig. 4) gleich sein, die Kontaktfläche zum Gehäuse 29 ist bei dieser Ausführungsform jedoch vergrößert. Die Wirkung des gehäuseseiti gen Vorsprungs 32 und der Nut 31 (Fig. 8) ist die gleiche wie bei der ersten Ausführungsform.

Die runde Bohrung 132 mit großem Durchmesser innerhalb des er sten Ringabschnitts 121 ist an dem Bodenabschnitt 124 kontinu ierlich und konzentrisch zu der runden Bohrung 133 mit kleinem Durchmesser innerhalb des zweiten Ringabschnitts 122 ausgebil det. Die erste runde Bohrung 132 ist tiefer als die zweite runde Bohrung 133 ausgebildet. Da die Ringabschnitte 121, 122 in zwei Stufen ausgebildet sind, kann der Aufbau einfacher als die erste Ausführungsform sein und das Formen (die Herstellung) des Ab schirmteils 120 kann daher vereinfacht werden.

Wie in Fig. 8 gezeigt, umfaßt die erste Dichtung 123 einen Durchmesserabschnitt 125 mit kleinem Durchmesser, der an der In nenseite (in der runden Bohrung) der Ringwand 15 unterhalb des Gehäuses 2 angeordnet ist, und den Durchmesserabschnitt 126 mit großem Durchmesser, der nach unten von der Ringwand 15 vorragt und entlang der unteren Endfläche der Ringwand 15 angeordnet ist. Die inneren Umfangsflächen des Durchmesserabschnitts 125 mit kleinem Durchmesser und des Durchmesserabschnitts 126 mit großem Durchmesser der gleichen Größe stehen in engem Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche der äußeren Isolierung 19 des elektrischen Abschirmkabels 6. Eine große Anzahl von Ringlippen 134 sind an der inneren Umfangsfläche der ersten Dichtung 123 ausgebildet.

Die erste Dichtung 123 wird von dem Endabschnitt des elektri schen Abschirmkabels 6 entlang der äußeren Umfangsfläche der äu ßeren Isolierung 19 gleitend montiert (eingeführt). Damit ver bessert der Durchmesserabschnitt 126 mit großem Durchmesser die Steifigkeit der ersten Dichtung 123, so daß ein Hochbiegen (Um stülpen der vorderen Seite und der hinteren Seite) der Dichtung 123 verhindert wird.

Die Montageeigenschaft der Dichtung 123 kann dementsprechend verbessert werden. Die Einführrichtung der Dichtung 123 kann einfach bestimmt werden.

Die äußere Umfangsfläche des Durchmesserabschnitts 125 mit klei nem Durchmesser steht in engem Kontakt mit der inneren Umfangs fläche der Ringwand 15 des Gehäuses 2. Die äußere Umfangsfläche des Durchmesserabschnitts 126 mit großem Durchmesser steht in engem Kontakt mit der inneren Umfangsfläche des ersten Ring abschnitts 121 des Abschirmteils 120. Eine Mehrzahl von Ring lippen 135 ist an der äußeren Umfangsfläche der ersten Dichtung 123 ausgebildet. Die obere Endfläche des Durchmesserabschnitts 125 mit kleinem Durchmesser steht mit der oberen Fläche der run den Bohrung innerhalb der Ringwand 15 in Kontakt. Die obere End fläche des Durchmesserabschnitts 126 mit großem Durchmesser steht mit der unteren Fläche des Bodenabschnitts 125 des ersten Ringabschnitts 121 des Abschirmteils 120 in Kontakt.

Eine Ringnut zur Aufnahme des Durchmesserabschnitts 126 großen Durchmessers der Dichtung 123 ist zwischen der Ringwand 15 und dem Bodenabschnitt 124 des ersten Ringabschnitts 121 ausgebil det. Der Durchmesserabschnitt 125 mit kleinem Durchmesser wird in dem Gehäuse 2 aufgenommen. Der Durchmesserabschnitt 126 mit großem Durchmesser wird im Abschirmteil 120 aufgenommen, so daß die erste Dichtung 123 durch das Gehäuse 2 und das Abschirmteil 120 in vertikaler Richtung gegen Herausfallen gehalten wird.

Der erste Ringabschnitt 121 des Abschirmteils 120 steht mit der inneren Umfangsfläche des Bohrungsabschnitts 51 durch eine Flä che, die größer ist als die der ersten Ausführungsform, in sta bilem Kontakt. Da die zweite Dichtung 127 an der oberen Öffnung des Bohrungsabschnitts 51 angeordnet und der erste Ringabschnitt 121 tief in den Bohrungsabschnitt 51 eingeführt ist, kann ein Auftreten von Spiel des Abschirmverbindungselements 119 in ra dialer Richtung und beim Biegen des elektrischen Abschirmkabels 6 sicher verhindert werden. Der Flanschabschnitt 130 des Ab schirmteils 120 wird zwischen dem Gehäuse 29 und dem Gehäuse 2 gehalten. Mit der zweiten Dichtung 127 kann ein Eindringen von Wasser in den Bohrungsabschnitt 51 vom Raum zwischen dem Gehäuse 29 und dem Abschirmteil 120 an der Einlaßseite des Bohrungsab schnitts 51 verhindert werden.

Die runde Bohrung der Ringwand 15 unterhalb des Gehäuses 2 ist mit der runden Bohrung 17 der Ringwand 14 mit kleinem Durchmes ser, die darüber vorgesehen ist, mittels der Stufe (obere End fläche) ineinander übergehend ausgebildet. Die äußere Isolierung 19 des elektrischen Abschirmkabels 6 wird durch die obere runde Bohrung 17 eingeführt. Der innere Durchmesser der ersten Dich tung 123 ist kleiner als der der oberen runden Bohrung 17 fest gelegt. Die äußere Isolierung 19 des elektrischen Abschirmkabels 6 erstreckt sich über den inneren Durchmesserabschnitt der er sten Dichtung 123 und die Innenseite des zweiten Ringabschnitts 122 des Abschirmteils 120 zum unteren Ende des zweiten Ringab schnitts 122, so daß die Wicklung 7 von der Spitze der äußeren Isolierung 19 zu der Außenseite des zweiten Ringabschnitts 122 umgestülpt ist, wobei die zylindrische Abschirmhülse 129 außer halb der Wicklung 7 angeordnet ist. Durch Befestigen der Ab schirmhülse 129 wird die Wicklung 7 zwischen dieser und dem zweiten Ringabschnitt 122 festgelegt.

Anders als bei der Abschirmhülse 8 (Fig. 1) der ersten Ausfüh rungsform ist die Abschirmhülse 129 dieser Ausführungsform nicht mit einem Randabschnitt 54 versehen, so daß ein einfacherer Auf bau erreicht wird. Da die zweite Dichtung 127 bei dieser Ausfüh rungsform an der Öffnung des Bohrungsabschnitts 51 angeordnet ist, braucht die zweite Dichtung 5 (Fig. 1) nicht, wie bei der ersten Ausführungsform, von dem Randabschnitt 54 gehalten zu werden. Da die Abschirmhülse 129 keine Unterscheidung der oberen von der unteren Seite erfordert, kann des weiteren eine Automa tisierung der Zuführung der Montage und der Befestigung der Ab schirmhülse 129 erreicht werden.

Der elastische Kissenring 9 wird in die innere Isolierung 20 des elektrischen Abschirmkabels 6 an dem unteren Ende der Abschirm hülse 129 eingeführt. Bei dem Einführen des Abschirmverbindungs elements 110 in den Bohrungsabschnitt 51 verhindert der Kissen ring 9 eine Kollision der Wicklung 7 und der Abschirmhülse 120 mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts 51 und der zweiten Dich tung 129, so daß eine Beschädigung der Wicklung 7 und der zwei ten Dichtung 127 verhindert wird.

Der Halter 10 wird auf der Ringwand 14 oberhalb des Gehäuses 2 befestigt. Das elektrische Abschirmkabel 6 wird mit dem Halter 10 durch ein Kunststoffband 59 verbunden. Dementsprechend werden das Gehäuse 2 und die erste Dichtung 123 gegen das Abschirmteil 120 gedrückt, so daß sie zwischen dem Halter 10 und dem Ab schirmteil 20 spielfrei in axialer Richtung stabil gehalten wer den. Durch Einführen der Schraube (nicht dargestellt) in den Me tallring 12 und Einschrauben in die Schraubenbohrung 60 des Ge häuses 29 steht das Abschirmteil 120 mit dem Gehäuse 29 in engem Kontakt und das Abschirmverbindungselement 119 ist an dem Gehäu se 29 befestigt. In Fig. 8 kennzeichnet das Bezugszeichen 23 einen Ablaufdurchbruch.

Es ist auch möglich, das Gehäuse 2 wie bei der ersten Ausfüh rungsform aus elektrisch leitendem Metall herzustellen, oder ei ne leitendende Beschichtung an der unteren Fläche des Gehäuses 2 aufzutragen. In diesem Fall entfällt der Metallring 12. Es ist weiter möglich, das Gehäuse 2 und das Abschirmteil (Abschirmab schnitt) 120 einstückig aus einem leitenden Metall herzustellen. In diesem Fall ragt der dünne erste Ringabschnitt 121 einstückig von der Ringwand 15 unterhalb des Gehäuses 2 vor. Der zweite Ringabschnitt 122 ist mit dem ersten Ringabschnitt 121 einstück kig vorgesehen. Ein Verdrehen der Anschlußklemme 22 in Rota tionsrichtung kann durch Ausbildung der Schraubeneinführbohrung des Flanschabschnitts 11 des Gehäuses als Langloch ausgeglichen werden.

Da, wie bisher beschrieben, die erste und die zweite Dichtung in radialer Richtung und nicht in axialer Richtung angeordnet sind, weist das Abschirmverbindungselement in axialer Richtung (Höhen richtung) eine kompakte Form auf, so daß die Installation in ei nem Fahrzeug und die Montage verbessert werden können. Da das Gehäuse in Axialrichtung um das Maß des Überstands der ersten Dichtung kürzer ausgebildet werden kann, kann ferner das Spritz gießen des Gehäuses aus Kunststoff vereinfacht werden. Da der Vorsprung mit dem Eingriffsabschnitt in Eingriff steht, kann ein Verdrehen des Abschirmverbindungselements in Umfangsrichtung im Verhältnis zum Gehäuse verhindert werden, so daß die Montage des Abschirmverbindungselements zum Gehäuse verbessert werden kann. Sogar für den Fall, daß das Abschirmverbindungselement in Um fangsrichtung verschoben ist, kann die Schraube sicher in den Bereich des Langlochs eingeführt werden. Die Montage kann damit verbessert werden. Da das Abschirmteil zum Gehäuse im Rahmen des Langlochs verdreht werden kann, können die Anschlußklemme und das Gerät sicher verbunden werden, wobei ein Verdrehen der An schlußklemme an der Spitze des elektrischen Abschirmkabels und des Gerätes ausgeglichen wird. Die Positionierung der Anschluß klemme in Rotationsrichtung kann daher ungenau sein, so daß die Herstellung vereinfacht werden kann. Der Metallring kontaktiert sicher (unter Anpreßdruck) das Abschirmteil, so daß dieses zur Erzielung einer sicheren Erdungsverbindung gegen das Gehäuse gedrückt wird. Der Metallring kann entfallen, so daß die Anzahl von Bauteilen, die Bauteilkosten und die Anzahl von Montage schritten verringert werden kann. Ferner kann die Montage des Gehäuses und des Abschirmteils entfallen, so daß die Bauteil kosten und die Montagekosten verringert sind. Das Gehäuse kann, verglichen mit den herkömmlichen Produkten, eine geringere Höhe aufweisen, so daß das Abschirmverbindungselement in axialer Richtung (Höhenrichtung) kompakter ausgebildet ist. Das Formen des Gehäuses kann auch vereinfacht werden und niedrigere Kosten werden erzielt.

Da das Abschirmteil aus elektrisch leitendem Metall oder der er ste Ringabschnitt der Umfangsnut mit der inneren Fläche des Boh rungsabschnitts des elektrisch leitenden Metallgehäuses in Kon takt tritt, kann ein Spiel des Abschirmverbindungselements zum Gehäuse verhindert werden. Die Kontaktfläche mit dem Gehäuse ist auch vergrößert, so daß die Zuverlässigkeit der Erdungsverbin dung verbessert ist. Da die Ringwand des Gehäuses zwischen dem ersten Ringabschnitt und der ersten elastischen Dichtung gehal ten wird, kann ferner das Gehäuse in radialer Richtung gegen He rausfallen gehalten werden. Die Arbeitsschritte bezüglich Trans port und Montage können vereinfacht werden. Da die erste Dich tung innerhalb des zweiten Ringabschnitts angeordnet ist und die zweite Dichtung gegenüberliegend an der Außenseite des Vor sprungs der ersten Dichtung des Abschirmteils oder der Umfangs nut, die viel dünner als das Gehäuse sind, angeordnet ist, kann eine kompakte Ausgestaltung in axialer und in radialer Richtung erzielt werden. Da der Abschirmabschnitt des elektrischen Ab schirmkabels mit dem dritten Ringabschnitt verbunden ist, kann eine Erdung des elektrischen Abschirmkabels mit dem Gehäuse mit tels des Abschirmteils oder der Umfangsnut sicher erzielt wer den. Da die Befestigung des Gehäuses, die Befestigung der Dich tung und die Verbindung der elektrischen Abschirmkabels gleich zeitig durch das Abschirmteil oder die Umfangsnut, wie vorange hend beschrieben, erzielt werden, kann ein einfacher und kompak ter Aufbau kostengünstig erreicht werden. Da der Zusammenbau des Abschirmteils, der Dichtung und des Gehäuses nur durch Montage der ersten Dichtung mit dem Abschirmteil und Befestigen der Ringwand des Gehäuses vollendet werden kann, kann die Anzahl an Montageschritten verringert werden, so daß die Produktivität verbessert werden kann.

Der Aufbau des Abschirmteils oder der Umfangsnut kann einfacher und kostengünstig vorgesehen werden. Das Formen kann, verglichen mit dem oben genannten Aufbau, weiter vereinfacht werden. Da der erste Ringabschnitt tiefer in den Bohrungsabschnitt des Gehäu ses, verglichen mit dem oben genannten Aufbau, eingeführt wird, kann ein Spiel des Abschirmverbindungselements zum Gehäuse si cher verhindert werden. Da gemäß Anspruch 8 die Ringwand des Ge häuses zwischen dem ersten Ringabschnitt und der ersten Dichtung gehalten wird, kann das Gehäuse in radialer Richtung, ohne her auszufallen, gehalten werden, so daß die Schritte, die den Transport und die Montage in dem Gehäuse umfassen, vereinfacht werden können. Des weiteren kann eine kompaktere Ausführung in axialer Richtung und in radialer Richtung erzielt werden. Da die Befestigung des Gehäuses, die Befestigung der Dichtung und die Verbindung des elektrischen Abschirmkabels gleichzeitig durch das Abschirmteil oder die Umfangsnut vollendet werden kann, kann ein einfacher und kompakter Aufbau kostengünstig vorgesehen wer den. Da die Montage des Abschirmteils, der Dichtung und des Ge häuses nur durch Montage der ersten Dichtung an dem Abschirmteil und Befestigen der Ringwand des Gehäuses daran vollendet werden kann, kann die Anzahl an Montageschritten verringert werden, so daß die Produktivität verbessert werden kann.

Da die zweite Dichtung nach hinten in Bezug auf die Einführrich tung des Abschirmverbindungselements in dem Bohrungsabschnitt versetzt angeordnet ist, kann ferner eine Kollision der zweiten Dichtung mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts verhindert wer den. Eine Beschädigung (Zerstörung) der zweiten Dichtung kann daher verhindert werden. Da der Abschirmabschnitt des elektri schen Abschirmkabels sicher und fest mit dem Abschirmteil durch die Abschirmhülse verbunden ist und dadurch, daß der Randab schnitt der Abschirmhülse eine Aufnahmenut mit dem Ringabschnitt des Abschirmteils für die zweite Dichtung vorsieht, kann das Formen der Dichtungsaufnahmenut in dem allgemeinen Gehäuse ent fallen und ein einfacher Aufbau kostengünstig vorgesehen werden. Der Aufbau der Abschirmhülse kann einfacher als bei der oben be schriebenen Abschirmhülse sein, so daß eine Kostenverringerung erzielt wird.

Wasser, das in das Gehäuse eintritt, kann des weiteren durch die Ablaufdurchbrüche nach außen, ohne an der ersten Dichtung zu verbleiben, ablaufen. Die Innenseite des Gehäuses bleibt daher immer trocken. Da der Halter an der Ringwand befestigt ist, kann einfach eine Wasserdichtigkeit und Staubsicherheit erzielt wer den. Da das elektrische Abschirmkabel an dem Halter befestigt ist, können die Festigkeit des Abschirmverbindungsabschnitts und die Zuverlässigkeit des Dichtungsabschnitts in Bezug auf Zug oder Biegung des elektrischen Abschirmkabels und in Bezug auf das Gehäuse und das Abschirmteil verbessert werden. Eine Kolli sion des Spitzenendabschnitts des Abschirmverbindungselements mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts kann durch den Gummiring verhindert werden. Die Neigung des Abschirmverbindungselements kann dadurch, daß zunächst der Gummiring in den Bohrungsab schnitt eingeführt wird, korrigiert werden, so daß eine Kolli sion der zweiten Dichtung mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts auch verhindert werden kann. Eine Beschädigung der zweiten Dich tung kann daher sicher verhindert werden.

Claims

1. Abschirmverbindungselement, umfassend
ein Gehäuse (2), das eine Einführbohrung (17) und einen Flanschabschnitt (11) aufweist, ein elektrisches Abschirm kabel (6), das in die Einführbohrung (17) einführbar ist,
wobei der Flanschabschnitt (11) zur Befestigung an einem Gehäuse (29) zur Erdung vorgesehen ist,
ein elektrisch leitendes Abschirmteil (4, 120), das mit ei nem Kabelabschirmteil des elektrischen Abschirmkabels (6) verbindbar ist,
eine erste Dichtung (3, 123), die in engen Kontakt mit dem elektrischen Abschirmkabel (6) und dem Gehäuse (2) tritt,
wobei die erste Dichtung (3, 123) von einem Spitzenende des Gehäuses (2) in axialer Richtung vorragt und die erste Dichtung (3, 123) einen davon vorkragenden Abschnitt (3a, 126) aufweist und wobei das Abschirmteil (4, 120) mit einem äußeren Umfang des vorkragenden Abschnitts (3a, 126) in en gem Kontakt steht, und
eine zweite Dichtung (5, 127), die in engen Kontakt mit ei nem Bohrungsabschnitt (51) des Gehäuses (30) bringbar ist, und wobei die zweite Dichtung (5, 127) in engem Kontakt mit einem äußeren Umfang des Abschirmteils (4) steht.

2. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, wobei entweder der Flanschabschnitt (11) oder das Abschirm teil (4, 120) einen Vorsprung (32) umfaßt und wobei das je weils andere Bauteils einen Eingriffsabschnitt umfaßt.

3. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 2, wobei ein Langloch entsprechend einer Schraubeneinführboh rung des Flanschabschnitts (11), an dem Abschirmteil (4) vorgesehen ist und wobei die Schraubeneinführbohrung mit dem Langloch dort kommuniziert, wo der Vorsprung (32) mit dem Eingriffsabschnitt mit Spiel in Eingriff steht.

4. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, wobei das Gehäuse (2) isoliert ist, und ein Ring an dem Flanschabschnitt (13) angebracht ist und eine Schrauben einführbohrung bildet.

5. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, wobei das Gehäuse (2) elektrisch leitend ist.

6. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, wobei das Gehäuse (2) und das Abschirmteil (4) einstückig ausgebildet sind.

7. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, wobei das Gehäuse (2) Ringwände (14, 15) umfaßt, die von beiden Flächen des Gehäuses (2) vorragen, und wobei die Ringwände (14, 15) zur Einführbohrung koaxial angeordnet sind.

8. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 7,
wobei das Abschirmteil (4) einen ersten, zweiten und drit ten Ringabschnitt (37, 38, 39) aufweist und der erste, zweite und dritte Ringabschnitt (37, 38, 39) drei Stufen bilden,
wobei ferner eine innere Fläche des ersten Ringabschnitts (37) mit einer der Ringwände (14, 15) zusammenwirkt, und wobei der erste Ringabschnitt (37) mit dem Bohrungsab schnitt (51) in Kontakt tritt,
wobei des weiteren eine innere Fläche des zweiten Ring abschnitts (38) auf dem vorkragenden Abschnitt der ersten Dichtung sitzt, und wobei die zweite Dichtung (5) auf der äußeren Fläche des zweiten Ringabschnitts (38) sitzt,
und wobei darüberhinaus der Kabelabschirmabschnitt mit dem dritten Ringabschnitt (39) verbunden ist.

9. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 9, des weiteren umfassend eine Abschirmhülse (8), wobei der Kabelabschirmabschnitt durch die Abschirmhülse (8) mit dem dritten Ringabschnitt (39) verbindbar und an diesem befestigbar ist, und wobei die Abschirmhülse (8) einen Randabschnitt (27) umfaßt, der zur zweiten Dichtung (85) weisend angeordnet ist.

10. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 7, wobei das Abschirmteil (120) einen ersten und zweiten Ring abschnitt (121, 122) umfaßt, welche zwei Stufen bilden,
wobei eine der Ringwände und ein Durchmesserabschnitt (126) großen Durchmessers der ersten Dichtung (123) mit einer in neren Fläche des ersten Ringabschnitts (121) zusammenwirkt,
und wobei die zweite Dichtung (127) mit einer äußeren Flä che des ersten Ringabschnitts (121) in engem Kontakt steht,
wobei der Kabelabschirmabschnitt mit dem zweiten Ringab schnitt (38) verbindbar ist.

11. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 10, wobei die zweite Dichtung (127) dem offenen Ende des Boh rungsabschnitts (51) zuzuordnen ist.

12. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 10, des weiteren umfassend eine Abschirmhülse (129), wobei der Kabelabschirmabschnitt mittels der Abschirmhülse (129) an dem zweiten Ringab schnitt (38) verbindbar ist.

13. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, wobei ein Ablaufdurchbruch (23) in dem Gehäuse (2) neben der ersten Dichtung (3) vorgesehen ist.

14. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, des weiteren umfassend einen Halter (10), der an dem oberen Abschnitt einer Ring wand (14, 15) befestigt ist, und wobei das elektrische Ab schirmkabel an dem Halter (10) befestigbar ist.

15. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, des weiteren umfassend einen Kissenring (9), der an der Einführspitze des elektri schen Abschirmkabels (6), dem Bohrungsabschnitt (51) zuge richtet, befestigbar ist.