DE10016943A1 - Abschirmverbindungselement - Google Patents
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Abstract
Ein Abschirmteil 4 steht in engem Kontakt mit einer ersten Dichtung 3, die in axialer Richtung vom Gehäuse 2 vorragt. Eine zweite Dichtung 5 steht in engem Kontakt mit der Außenseite des Abschirmteils 4. Eine gehäuseseitige Bohrung 24 kommuniziert mit einem Langloch 40 des Abschirmteils 4 im Rahmen der Bewegungsmöglichkeit eines Vorsprungs 32 zu einem Eingriffsabschnitt 31. Das Gehäuse 2 kann elektrisch leitend ausgebildet werden. Das Gehäuse 2 und das Abschirmteil 4 können einstückig ausgebildet sein. Das Gehäuse 2 umfaßt einen Flanschabschnitt 11 und Ringwände 14, 15. Die Ringwand 14, die mit einem ersten Ringabschnitt 37 des Abschirmteils 4 zusammenwirkt, steht mit einem Bohrungsabschnitt 51 in Kontakt. Die erste Dichtung 5 ist koaxial um die Dichtung 3 angeordnet und wirkt mit einem zweiten Ringabschnitt 38 zusammen. Ein elektrisches Abschirmkabel ist mit einem dritten Ringabschnitt 39 mittels einer Abschirmhülse 8 verbunden.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aufbau eines Abschirm
verbindungselements, zum Beispiel zur Verbindung eines elektri
schen Abschirmkabels mit einem Motor eines elektrischen Fahr
zeugs als auch die Erdungsverbindung einer Abschirmung eines
elektrischen Abschirmkabels mit einem Gehäuse eines Gerätes.
Die Fig. 12 bis 14 zeigen ein Beispiel eines herkömmlichen
Aufbaus eines Abschirmverbindungselements.
Ein Abschirmverbindungselement dient zur Herstellung einer Ver
bindung eines metallenen Gehäuses 87 (Fig. 7) eines Motors als
Gerät mit einer Wicklung 73 eines elektrischen Abschirmkabels 72
(Fig. 14) als auch zur Herstellung einer wasserdichten Verbin
dung.
Das Abschirmverbindungselement 71 weist ein im wesentlichen zy
lindrisches Gehäuse 74 aus Aluminium, eine metallene Ringschale
75 für die elektromagnetische Abschirmung, die in dem Gehäuse
74, wie in Fig. 14 gezeigt, aufgenommen wird, einen ringförmi
gen Abschirmhalter 76 zum Zusammendrücken der metallenen Schale
75, eine ringförmige Dichtung 77, die mit dem oberen Endab
schnitt des Abschirmhalters 76 in Kontakt steht, und Ringhalter
78, 79 aus einem synthetischen Harz, die jeweils mit dem oberen
Abschnitt und dem unteren Abschnitt des Gehäuses 74 zusammenge
baut werden.
Wie in Fig. 12 und 13 gezeigt, weist das Gehäuse 74 einen da
mit einstückigen Flanschabschnitt 80 auf. Der Flanschabschnitt
80 weist eine Schraubeneinführbohrung 81 (Fig. 13) derart auf,
daß er an ein metallenes Gehäuse als Gegenstück durch eine
Schraube (nicht dargestellt) befestigt werden kann. Die Erdungs
verbindung des Gehäuses 74 mit dem Gehäuse 87 wird dementspre
chend mittels des Flanschabschnitts 80 erzielt.
Wie in Fig. 14 gezeigt, ist in der oberen Hälfte des Gehäuses
74 ein Aufnahmeraum 82 mit großem Durchmesser zum Einführen der
Dichtung 77 und in der unteren Hälfte desselben ein Aufnahmeraum
83 mit kleinem Durchmesser zur Halterung der metallenen Ring
schale 75 und des Abschirmhalters 76 ausgebildet. Die äußere Um
fangsfläche der Dichtung 77 steht in engem Kontakt mit der inne
ren Umfangsfläche des Aufnahmeraums 82. Die innere Umfangsfläche
der Dichtung 77 steht in engem Kontakt mit der äußeren Umfangs
fläche einer äußeren Isolierung 84 des elektrischen Abschirmka
bels 72. Durch die Dichtung 77 ist ein Eindringen von Wasser
oder Staub von dem Aufnahmeraum 82 des Gehäuses 74 in das Gehäu
se 87 (Fig. 12) verhindert.
Die metallene Ringschale 75 weist einen unteren Zylinderab
schnitt 88 mit großem Durchmesser und einen oberen Zylinderab
schnitt 89 mit kleinem Durchmesser auf. Die metallene Ringschale
75 steht mit der inneren Umfangsfläche des Aufnahmeraums 83 des
Gehäuses mittels einer Mehrzahl von Federteilen 90, die an der
Außenseite des Zylinderabschnitts 88 mit großem Durchmesser vor
gesehen sind, in Kontakt. Die Scheitelabschnitte der Federteile
90 stehen mit der äußeren Umfangsfläche des Zylinderabschnitts
88 mit großem Durchmesser in Kontakt. Die oberen und unteren Ba
sisabschnitte der Federteile 90 stehen mit der inneren Umfangs
fläche des Aufnahmeraums 83 in Kontakt. Die Wicklung 73 des
elektrischen Abschirmkabels 72 ist mit dem Zylinderabschnitt 89
mit kleinem Durchmesser der metallenen Ringschale 75 und dem
kleinen Durchmesserabschnitt 91 des Abschirmhalters 76 verbun
den, der an der Außenseite des Zylinderabschnitts 89 mit kleinem
Durchmessers angeordnet ist, so daß die metallene Schale 75 ge
gen Herausfallen gehalten wird. Die Wicklung 73 kann auch zwi
schen der metallenen Ringschale 75 und dem Abschirmhalter 76
vorgesehen werden.
Eine innere Isolierung 85 des elektrischen Abschirmkabels 72
wird so durch die metallene Schale 75 eingeführt, daß sie zu der
Außenseite von dem unteren seitlichen Halter 79 vorragt. Die
Wicklung 73 ist auf der inneren Isolierung 85 durch Abschälen
der äußeren Isolierung 84 freigelegt. Der Abschirmhalter 76 er
streckt sich oberhalb der metallenen Ringschale 75. Die untere
Endfläche der Dichtung 77 steht mit dem oberen großen Durch
messerabschnitt 92 des Abschirmhalters 76 in Kontakt.
Die obere Endfläche der Dichtung 77 wird durch eine Anschlag
platte 93 beaufschlagt. Ein Wellrohr 94 für den Schutz der Au
ßenseite des elektrischen Abschirmkabels 72 ist oberhalb der
Dichtung 77 teilweise in dem oberen Aufnahmeraum 82 aufgenommen.
Ein Vorsprungsabschnitt 94 des Halters 78 steht mit einem Nut
abschnitt 95 des Wellrohrs 94 in Eingriff, so daß das Wellrohr
94 gehalten wird. Der Halter 78 ist mit einem Bohrungsabschnitt
98 des Gehäuses 74 mittels eines Eingriffarms 97 verbunden.
Der untere Halter 79 ist mit dem Gehäuse 74 mittels des Ein
griffarms 99 (Fig. 12) in Umfangsrichtung verbunden. Der Halter
79 steht mit der metallenen Ringschale 75 und den Federteilen 90
derart in Kontakt, daß ein Herausfallen der metallenen Ringscha
le 75 und der Federteile 90 verhindert ist. Eine Umfangsnut 100
ist in dem Gehäuse 74 oberhalb des Halters 79 ausgebildet. Ein
Dichtring 101 ist in der Umfangsnut 100 montiert. Wie in Fig.
12 gezeigt, steht der Dichtring 101 derart in engem Kontakt mit
der inneren Umfangsfläche eines Bohrungsabschnitts 102 des Ge
häuses 87, daß ein Eindringen von Wasser oder Staub von der un
teren Seite des Flanschabschnitts 80 in das Gehäuse 87 verhin
dert ist.
Eine Anschlußklemme 86 ist mit der Spitze des elektrischen Ab
schirmkabels 72 klemmend verbunden. Der Leiterabschnitt ist
durch Abschälen der inneren Isolierung 85 (Fig. 14) des elek
trischen Abschirmkabels 72 freigelegt. Die Anschlußklemme 86
(LA-Anschlußklemme, d. h., eine ringförmige Kabelanschlußklemme
für ein Fahrzeug) ist mit dem Leiterabschnitt klemmend verbun
den. Die Anschlußklemme 86 ist mit dem Anschlußklemmenabschnitt
des Motors (nicht dargestellt) mittels einer Schraube durch Ver
spannen verbunden.
Aufgrund des Aufbaus eines Abschirmverbindungselements werden
viele Bestandteile, z. B. die metallene Ringschale 75, die Feder
teile 90 und der Abschirmhalter 76 für die Verbindung der Wick
lung 73 (des Abschirmabschnitts) des elektrischen Abschirmkabels
72 mit dem Gehäuse 74 benötigt, so daß dieser kompliziert und
groß wird. Neben der Tatsache, daß ein teuerer elastischer Werk
stoff für die Federteile 90 verwendet werden muß, muß als Schale
74 ein Teil verwendet werden, daß keine Verformungen aufweist,
damit die Federteile 90 mit den Federteilen 90 in einen guten
Kontakt treten. Eine hohe Verfahrensgenauigkeit wird für jedes
Bauteil benötigt, so daß die Kosten stark ansteigen, was proble
matisch ist. Da die Bauteile, wie z. B. die metallene Schale 75,
der Abschirmhalter 76 und die Dichtung 77 vertikal angeordnet
sind, wird der Aufbau in Höhenrichtung groß. Dadurch tritt das
Problem auf, daß die Installation des elektrischen Abschirm
kabels 72 in einem Fahrzeug (die gesamte Länge des elektrischen
Abschirmkabels 72 ist relativ kurz, z. B. ungefähr 300 mm) und
der Zusammenbau der Einheiten in dem Gehäuse 87 schwierig wird.
Da Bestandteile mit einem komplizierten Aufbau, wie zum Beispiel
die metallene Schale 75, die Federteile 90 und der Abschirmhal
ter 75 verwendet werden, tritt des weiteren das Problem auf, daß
der Zusammenbau schwierig ist und daher eine lange Zeit für den
Zusammenbau benötigt wird.
Wie in Fig. 15 gezeigt, besteht für den Fall, daß das Gehäuse
74 gekippt wird, wenn das Abschirmsteckelement 71 von der Spitze
des Halters 79 in den Bohrungsabschnitt 102 des Gehäuses 87 ein
geführt wird, des weiteren das Risiko einer Kollision des Dicht
rings 101 oberhalb des Halters 79 mit dem Öffnungende 102a des
Bohrungsabschnitts 102 oder einer Zwischenpositionierung zwi
schen dem Halter 79 und dem Öffnungende 102a, wie in der um
kreisten vergrößerten Ansicht gezeigt ist, so daß der Dichtring
101 zerstört wird.
Im Gegensatz dazu zeigt Fig. 16 einen herkömmlichen Aufbau ei
nes Abschirmverbindungselements (Aufbau für eine Verbindung ei
nes elektrischen Abschirmkabels mit einem Gerät), die in JP-A-5-
251116 offenbart ist.
Bei diesem Aufbau wird ein elektrisch leitender Innenring 106
entlang einer inneren Isolierung 105 eines elektrischen Ab
schirmkabels 104 eingeführt. Eine Wicklung 107 des elektrischen
Abschirmkabels 104 steht mit der äußeren Umfangsfläche des In
nenrings 106 in Kontakt. Ein Flanschabschnitt 108 des Innenrings
106 steht mit einem Gehäuse 109 des Gerätes in Kontakt. Die
Wicklung 107 und eine äußere Isolierung 110 werden durch einen
Außenring 111 auf dem Innenring 106 von der Außenseite des elek
trischen Abschirmkabels 104 her gehalten, wobei ein Flanschab
schnitt 112 des Außenrings 111 durch eine Schraube 113 an dem
Gehäuse 109 befestigt ist. Das elektrische Abschirmkabel 104
wird durch den Außenring 111 und den Innenring 106 gehalten und
festgelegt. Eine Anschlußklemme (LA-Anschlußklemme, nicht darge
stellt) ist mit dem Leiterabschnitt 114 (Kabelseele) des elek
trischen Abschirmkabels 104 durch Quetschverbindung verbunden.
Die Anschlußklemme entspricht der, in Fig. 12 gezeigten An
schlußklemme 86.
Gemäß dem oben genannten Aufbau werden für den Fall, daß die An
schlußklemme mit einem Gerät, zum Beispiel einem Motor, verbun
den und an diesem befestigt ist, die Anschlußfläche der An
schlußklemme und die Anschlußfläche des Gerätes in Rotations
richtung (in Umfangsrichtung des elektrischen Kabels, wie durch
den Pfeil A gemäß der Figur gezeigt) verschoben. Das elektrische
Abschirmkabel 104 wird verdrillt, so daß die Anschlußklemme und
das Gerät nicht gut miteinander verbunden werden können. Für den
Fall, daß sie zwangsverbunden werden, tritt das Problem auf, daß
eine Beanspruchung auf das elektrische Abschirmkabel 104 in Ver
drillungsrichtung ausgeübt wird, so daß mit der Zeit eine Schä
digung eintritt. Für den Fall jedoch, daß der Flanschabschnitt
112 des Außenrings 111 an dem Gehäuse 109 nach dem Verbinden der
Anschlußklemme mit dem Gerät befestigt wird, tritt das Problem
auf, daß die Bohrungspositionen für die Schrauben 113 in dem
Flanschabschnitt 112 und in dem Gehäuse 109 nicht übereinstim
men. Das Befestigen kann daher nicht den Erfordernissen entspre
chend ausgeführt werden.
In Hinsicht auf die oben genannten Probleme mit dem Stand der
Technik ist es Aufgabe der Erfindung, einen Aufbau für ein Ab
schirmverbindungselement vorzusehen, der einfach, kompakt und
kostengünstig ist, und der eine Verbesserung der Installation in
einem Fahrzeug und des Zusammenbaus durch eine Verringerung der
Höhe (Höhenrichtung) erlaubt und einen sicheren Einbau selbst
dann, wenn die Anschlußklemme und das Gerät in Umfangsrichtung
des elektrischen Kabels zueinander verschoben sind, ermöglicht
und ein Zerstören der Dichtung bei einer Neigung des Gehäuses
verhindert.
Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, umfaßt die Aufgabe des
Abschirmverbindungselements gemäß der der vorliegenden Erfindung
ein Gehäuse, das eine Einführbohrung und einen Flanschabschnitt
aufweist, ein elektrisches Abschirmkabel, das in die Einführboh
rung einführbar ist, wobei der Flanschabschnitt zur Befestigung
an einem Gehäuse zur Erdung vorgesehen ist,
ein elektrisch leitendes Abschirmteil, das mit einem Kabelab
schirmteil des elektrischen Abschirmkabels verbindbar ist,
eine erste Dichtung, die in engen Kontakt mit dem elektrischen
Abschirmkabel und dem Gehäuse tritt, wobei die erste Dichtung
von einem Spitzenende des Gehäuses in axialer Richtung vorragt,
und die erste Dichtung einen davon vorkragenden Abschnitt auf
weist, und wobei das Abschirmteil mit einem äußeren Umfang des
vorkragenden Abschnitts in engem Kontakt steht, und
eine zweite Dichtung, die in engen Kontakt mit einem Bohrungsab
schnitt des Gehäuses bringbar ist, und wobei die zweite Dichtung
in engem Kontakt mit einem äußeren Umfang des Abschirmteils
steht.
Ein Vorsprung für die Positionierung, entweder in dem Flanschab
schnitt des Gehäuses oder dem Abschirmteil, und ein Eingriffsab
schnitt, der mit dem Vorsprung übereinstimmend angeordnet ist,
ist jeweils an dem anderen Bauteil vorgesehen. Es ist auch vor
teilhaft, daß ein Langloch, das mit einer Schraubeneinführboh
rung an dem Flanschabschnitt des Gehäuses korrespondiert, an dem
Abschirmteil vorgesehen ist, so daß die Schraubeneinführbohrung
mit dem Langloch im Rahmen der Bewegungsmöglichkeit des Vor
sprungs zum Eingriffsabschnitt beweglich ist. Es ist des weite
ren vorteilhaft, daß das Gehäuse isoliert ist und das einen
Ring, der eine Schraubeneinführbohrung aufweist, in dem Flansch
abschnitt des Gehäuses vorgesehen ist. Es ist auch vorteilhaft,
daß das Gehäuse elektrisch leitend ausgebildet ist.
Es ist des weiteren vorteilhaft, daß ein Abschirmverbindungs
element vorgesehen ist, umfassend
ein Gehäuse, das eine Einführbohrung und einen Flanschabschnitt aufweist, wobei ein elektrisches Abschirmkabel in die Einführ bohrung einführbar ist, und der Flanschabschnitt zur Befestigung an einem Gehäuse zur Erdung vorgesehen ist,
ein elektrisch leitendes Abschirmteil, das mit einem Kabelab schirmteil des elektrischen Abschirmkabels verbindbar ist, wobei das Gehäuse und das Abschirmteil einstückig ausgebildet sind,
eine erste Dichtung, die in engen Kontakt mit dem elektrischen Abschirmkabel und dem Gehäuse tritt, wobei die erste Dichtung von einem Spitzenende des Gehäuses in axialer Richtung vorkragt, und einen vorkragenden Abschnitt aufweist, und wobei das Ab schirmteil mit dem äußeren Umfang des vorkragenden Abschnitts in engem Kontakt steht, und
eine zweite Dichtung, die in engem Kontakt mit einem Bohrungs abschnitt des Gehäuses steht, und wobei die zweite Dichtung in engem Kontakt mit einem äußeren Umfang des Abschirmteils steht.
ein Gehäuse, das eine Einführbohrung und einen Flanschabschnitt aufweist, wobei ein elektrisches Abschirmkabel in die Einführ bohrung einführbar ist, und der Flanschabschnitt zur Befestigung an einem Gehäuse zur Erdung vorgesehen ist,
ein elektrisch leitendes Abschirmteil, das mit einem Kabelab schirmteil des elektrischen Abschirmkabels verbindbar ist, wobei das Gehäuse und das Abschirmteil einstückig ausgebildet sind,
eine erste Dichtung, die in engen Kontakt mit dem elektrischen Abschirmkabel und dem Gehäuse tritt, wobei die erste Dichtung von einem Spitzenende des Gehäuses in axialer Richtung vorkragt, und einen vorkragenden Abschnitt aufweist, und wobei das Ab schirmteil mit dem äußeren Umfang des vorkragenden Abschnitts in engem Kontakt steht, und
eine zweite Dichtung, die in engem Kontakt mit einem Bohrungs abschnitt des Gehäuses steht, und wobei die zweite Dichtung in engem Kontakt mit einem äußeren Umfang des Abschirmteils steht.
Außerdem ist es vorteilhaft, daß das Gehäuse einen Flanschab
schnitt, eine Ringwand, die von beiden Seitenflächen des
Flanschabschnitts vorragt und konzentrisch mit der Einführboh
rung positioniert ist, umfaßt. Es ist des weiteren vorteilhaft,
daß das Abschirmteil oder der Abschirmabschnitt drei Ringab
schnitte derart aufweist, daß die Ringwand des Gehäuses im Inne
ren eines ersten Ringabschnitts eingeführt ist, wobei der erste
Ringabschnitt mit dem Bohrungsabschnitt in Kontakt steht, und
daß der vorkragende Abschnitt der ersten Dichtung im zweiten
Ringabschnitt sitzt und die zweite Dichtung koaxial auf der Au
ßenfläche des zweiten Ringabschnitts angeordnet ist, und daß der
Abschirmabschnitt des elektrischen Abschirmkabels mit einem
dritten Ringabschnitt verbunden ist.
Es ist außerdem möglich, daß das Abschirmteil oder der Abschirm
abschnitt zwei Ringabschnitte umfassen, so daß die Ringwand des
Gehäuses und ein Durchmesserabschnitt großen Durchmessers der
ersten Dichtung im ersten Ringabschnitt und die zweite Dichtung
an der Außenseite des ersten Ringabschnitts angebracht sind, und
daß das Abschirmteil des elektrischen Abschirmkabels mit einem
zweiten Ringabschnitt zusammenwirkt. Es ist des weiteren vor
teilhaft, daß die zweite Dichtung dem Öffnungsende des Bohrungs
abschnitts des Gehäuses zugeordnet werden kann.
Es ist auch vorteilhaft, wenn der Abschirmteil mit dem dritten
Ringabschnitt mittels einer Abschirmhülse verbunden ist, und die
Abschirmhülse einen Randabschnitt aufweist, wobei der Randab
schnitt der zweiten Dichtung zugerichtet ist, umfaßt. Es ist
auch vorgesehen, daß der Abschirmabschnitt mit dem zweiten Ring
abschnitt mittels einer zylindrischen Abschirmhülse fest verbun
den ist.
Es wird weiter vorgeschlagen, daß ein Ablaufdurchbruch in dem
Gehäuse neben der ersten Dichtung angeordnet ist. Es ist des
weiteren vorgesehen, daß ein Halter an einer Ringwand des Gehäu
ses befestigbar ist und das elektrische Abschirmkabel mit dem
Anschlaghalter fest verbindbar ist. Es wird weiter vorgeschla
gen, daß ein Kissenring (Gummiring) an der Einführspitze des
elektrischen Abschirmkabels in Hinsicht auf den Bohrungsab
schnitt des Gehäuses anbringbar ist.
Es zeigt
Fig. 1 einen vertikalen Schnitt einer ersten Ausfüh
rungsform des Aufbaus eines Abschirmverbindungs
elements gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Gehäuses des Abschirm
verbindungselements,
Fig. 3 eine Unteransicht des Gehäuses,
Fig. 4 eine Draufsicht eines Abschirmteils des Abschirm
verbindungselements,
Fig. 5 einen Querschnitt des Abschirmteils entlang der
Linie A-A gemäß Fig. 4,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des Abschirmteils,
Fig. 7 eine Draufsicht bezüglich eines Zustands, bei dem
das Gehäuse und das Abschirmteil in Umfangsrich
tung verschoben sind,
Fig. 8 einen Schnitt einer zweiten Ausführungsform des
Aufbaus eines Abschirmverbindungselements gemäß
der Erfindung,
Fig. 9 eine Draufsicht des Abschirmteils des Abschirm
verbindungselements,
Fig. 10 einen vertikalen Schnitt des Abschirmteils,
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht des Abschirmteils,
Fig. 12 eine Ansicht eines Beispiels eines Abschirmver
bindungselements mit einem herkömmlichen Aufbau,
Fig. 13 eine Draufsicht des herkömmlichen Abschirmverbin
dungselements,
Fig. 14 einen Schnitt entlang der Linie B-B gemäß Fig.
12,
Fig. 15 eine Darstellung bezüglich eines Problems mit dem
Abschirmverbindungselement mit dem herkömmlichen
Aufbau,
Fig. 16 einen vertikalen Schnitt eines weiteren Beispiels
eines herkömmlichen Aufbaus eines Abschirmverbin
dungselements.
Spezifische Beispiele von Ausführungsformen der Erfindung werden
nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Detail be
schrieben.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Aufbaus eines Ab
schirmverbindungselements gemäß der Erfindung.
Das Abschirmverbindungselement umfaßt ein Gehäuse 2 aus einem
synthetischen Harz, eine erste Dichtung 3 in der Form eines Gum
mirings, die im Inneren der unteren Hälfte des Gehäuses 2 mon
tiert ist und teilweise aus dem unteren Ende des Gehäuses 2 nach
unten vorragt, ein Abschirmteil 4 aus einem elektrisch leitenden
Metall, das entlang der unteren Fläche des Gehäuses 2 angeordnet
ist und in Axialrichtung in Stufen (drei Ebenen) entlang der äu
ßeren Umfangsfläche des Gehäuses 2 angeordnet ist und über die
ses vorragt. Es umfaßt ferner einen vorspringenden Abschnitt 3a
der ersten Dichtung 3 und ein elektrisches Abschirmkabel, eine
zweite Dichtung 5 in Form eines Gummirings, die auf der äußeren
Umfangsfläche des Abschirmteils 4 in Bezug auf die erste Dich
tung 3 radial außen von dieser befestigt ist, sowie eine elek
trisch leitende metallene Abschirmhülse 8, die eine Wicklung 7
(einen Abschirmabschnitt) des elektrischen Abschirmkabels 6 auf
der äußeren Umfangsfläche des Abschirmteils 4 von der Außenseite
umfaßt und auf diesem festliegt. Es umfaßt des weiteren einen
Gummiring 9 (Kissenteil), der an der Spitze der Abschirmhülse 8
angeordnet ist, einen Halter 10 aus synthetischem Harz, der an
der oberen Endseite des Gehäuses 2 befestigt ist, und einen
elektrisch leitenden Metallring 12, der an einem Flanschab
schnitt 11 des Gehäuses 2 befestigt ist.
Ein Abschirmverbindungselement 1 (welches zur unmittelbaren Ver
bindung mit einem Gerät dient) umfaßt das Gehäuse 2, das Ab
schirmteil 4, die erste und die zweite Dichtung 3, 5, die Ab
schirmhülse 8, den Halter 10 und den Metallring 12.
Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, weist das Gehäuse 2 einen
runden Flanschabschnitt 13 und einen Flanschabschnitt 11, der
von dem runden Flanschabschnitt 13 vorragt und mit diesem in ei
ner Ebene angeordnet ist und mit diesem einstückig ausgebildet
ist. In der Mitte des runden Flanschabschnitts 13 ist das Gehäu
se 2 oben mit einer Ringwand 14 (Zapfenabschnitt) mit kleinem
Durchmesser und unten mit einer Ringwand 15 (Zapfenabschnitt)
mit großem Durchmesser versehen. Eine runde Bohrung 16 mit gro
ßem Durchmesser ist innerhalb des von der Ringwand 15 mit großem
Durchmesser umgrenzten Bereichs ausgebildet und erstreckt sich
in Höhenrichtung zu dem mittleren Abschnitt des runden Flansch
abschnitts 13. Die erste Dichtung 3 wird in die runde Bohrung 16
mit großem Durchmesser eingeführt.
Eine runde Bohrung 17 (Einführbohrung für das elektrische Kabel)
mit kleinem Durchmesser ist in dem von der Ringwand 14 mit klei
nem Durchmesser umgrenzten Bereich ausgebildet und trifft kon
zentrisch im höhenmäßig mittleren Abschnitt des runden Flansch
abschnitts 13 auf die runde Bohrung 16 mit großem Durchmesser.
Ein Stufenabschnitt ist an der oberen Stirnfläche 18 der runden
Bohrung 16 mit großem Durchmesser vorgesehen. Eine äußere Iso
lierung 19 des elektrischen Abschirmkabels 6 wird durch den in
neren Durchmesserabschnitt der Dichtung 3 von der runden Bohrung
17 mit kleinem Durchmesser her eingeführt.
Zwei (ein rechter und ein linker) rechteckige Ablaufdurchbrüche
23 verlaufen horizontal von der inneren Umfangsfläche der runden
Bohrung 17 mit kleinem Durchmesser zu der äußeren Umfangsfläche
des runden Flanschabschnitts 13 oberhalb der oberen Stirnfläche
18 der runden Bohrung 16 mit großem Durchmesser. Die unteren
Flächen der Ablaufdurchbrüche 23 sind in der gleichen Ebene mit
der oberen Stirnfläche 18 der runden Bohrung 16 mit großem
Durchmesser angeordnet. Wasser, das in die runde Bohrung 17 mit
kleinem Durchmesser entlang der äußeren Isolierung 19 des elek
trischen Abschirmkabels 6 eindringt, kann infolge der ersten
Dichtung 3 nicht in die runde Bohrung 16 mit großem Durchmesser
eindringen und tritt durch die Ablaufdurchbrüche 23 nach außen
aus.
Eine runde Bohrung 24 zum Einführen eines Metallringes 12 ver
läuft senkrecht durch die Spitze des Flanschabschnitts 11. Lei
stenförmige Vorsprünge 25 (Fig. 3) sind zum Beispiel an der in
neren Umfangsfläche der runden Bohrung 24 mit gleichem Abstand
an drei Stellen ausgebildet. Wenn der Metallring 12 (Fig. 1)
zusammengedrückt wird, werden die Vorsprünge 25, um ein sicheres
Einpressen zu erzielen, verformt. Die Vorsprünge 25 dienen auch
zum genauen Ausrichten des Metallrings 12. Es ist auch möglich,
eine Verzahnung (nicht dargestellt) an dem äußeren Umfang der
Spitze des Zylinderabschnitts 26 des Metallrings 12 zur Verbes
serung des sicheren Einpressens und des Ausrichtens vorzusehen.
Der Metallring 12 umfaßt einen Zylinderabschnitt 26 und einen
ringförmigen Randabschnitt 27, der einstückig mit dem oberen En
de des Zylinderabschnitts 26 ausgebildet ist. Die Spitze des Zy
linderabschnitts 26 kontaktiert unter Druck die Oberfläche des
Abschirmteils 4. Der Randabschnitt 27 kontaktiert den Flanschab
schnitt 11 des Gehäuses 2. Beim Einführen einer Schraube (nicht
dargestellt) durch die runde Bohrung 28 (Schraubeneinführboh
rung) im Zylinderabschnitt 26 und Verschrauben mit der äußeren
Wand 30 eines Gehäuses 29 eines Gerätes drückt der Kopfabschnitt
der Schraube (nicht dargestellt) auf den Randabschnitt 27 des
Metallrings 12. Die Spitze des Zylinderabschnitts 26 verursacht,
daß das Abschirmteil 4 die äußere Wand 30 des Gehäuses 29 unter
einem starken Druck kontaktiert. Die Erdungsverbindung des Ab
schirmteils 4 mit dem Gehäuse 29 wird dementsprechend sicher er
zielt.
Eine Nut 31 (Eingriffsabschnitt) ist zwischen der runden Bohrung
24 des Flanschabschnitts 11 und der Ringwand 15 mit dem großen
Durchmesser an der rückwärtigen Fläche (unteren Fläche) des
Gehäuses zur Verhinderung einer Rotation und zur Ausrichtung zum
Abschirmteil 4 ausgebildet. Die Nut 31 weist eine enge recht
eckige Form auf, die geringfügig kürzer als der Durchmesser der
runden Bohrung in Richtung der Breite des Flanschabschnitts 11
ist und besitzt eine Tiefe die halb so breit ist wie der
Flanschabschnitt 11. Die Nut 31 steht mit einem nach oben ragen
den Vorsprung 32 (Vorsprungsabschnitt) des Abschirmteils 4 in
Wirkverbindung. Die Nut 33 an der großflächigen Außenfläche des
runden Flanschabschnitts 13 des Gehäuses 2 ist zur Verringerung
der Dicke und Verhinderung von Verformungen (Verzug) vorgesehen.
Wie in den Fig. 4 bis 6 gezeigt, umfaßt das Abschirmteil 4,
das durch spanlose Verformung (Tiefziehen) einer aus einem elek
trisch leitenden Material bestehenden dünnen Metallplatte herge
stellt ist, einen runden Flanschabschnitt 35, einen Flanschab
schnitt 36, der von dem Flanschabschnitt 35 vorragt und in der
gleichen Ebene mit diesem liegt, und Ringabschnitte 37 bis 39,
die von dem runden Flanschabschnitt 35 ausgehend mit mehreren
Stufen (drei Ebenen) ausgebildet sind.
Der runde Flanschabschnitt 35 weist die gleiche Größe (Fläche)
wie der rückwärtige runde Flanschabschnitt 13 des Gehäuses 2
(Fig. 3) auf. Der Flanschabschnitt 36, der parallele Abschnitte
36a (Fig. 4) an beiden Seiten aufweist, hat die gleiche Länge
wie der Flanschabschnitt 11 (Fig. 3) des Gehäuses 2, wobei das
Ende zur Basis hin geringfügig kleiner als das des Flanschab
schnitts 11 ausgebildet ist. Die Flanschabschnitte 35, 36 des
Abschirmteils 4 werden vollständig durch die Flanschabschnitte
11, 13 des Gehäuses 2 zur Realisierung eines bestimmten Kontakt
drucks mit Bezug auf das Gehäuse 29 (Fig. 1) beaufschlagt.
Ein Langloch 40 zum Einführen einer Schraube ist an der Spitze
des Flanschabschnitts 36 des Abschirmteils 4 ausgebildet. Der
Vorsprung 32 zum Eingreifen in die Nut 31 (Fig. 3) des Gehäuses
2 ist zwischen dem Langloch 40 und der runden Bohrung 41 des
Ringabschnitts 37 ausgebildet.
Der geringere Durchmesser des Langlochs 40 ist geringfügig län
ger als der äußere Durchmesser der Schraube (nicht dargestellt)
und kleiner als der äußere Durchmesser der Spitze des Zylinder
abschnitts 26 des Metallrings 12 (Fig. 1). Die Spitzenfläche
des Metallrings 12 kann daher mit der Oberfläche des Abschirm
teils 4 in Breitenrichtung des Langlochs 40 sicher in Kontakt
gebracht werden. Das Langloch 40 kann bogenförmig konzentrisch
zu dem Ringabschnitt 37 (die Längsseiten 44 des Langlochs 40
verlaufen bogenförmig mit einem Radius, der den Mittelpunkt des
Ringabschnitts 37 als Ursprung aufweist) oder die Längsseiten 44
(Fig. 4) können parallel zueinander ausgebildet sein. Es ist
auch möglich, den mittleren Abschnitt einer jeden Längsseite 44
so auszubilden, daß er geringfügig nach unten ragt (zum Gehäuse
29), um unter Druck und elastisch mit der äußeren Wand 30 des
Gehäuses 2 (Fig. 1) als Vorsprung kontaktiert zu werden. Der
größere Durchmesser des Langlochs 40 ist ausreichend größer als
der äußere Durchmesser der Schraube (nicht dargestellt) bemes
sen. Sogar für den Fall, daß das Abschirmteil 4 in Bezug auf das
Gehäuse 2 geringfügig in Umfangsrichtung positionsmäßig verscho
ben ist, kann die Schraube sicher durch das Langloch 40 einge
führt werden.
Zu der Basis des Flanschabschnitts 36 hin ist der rechteckige
Vorsprung 32 durch Ausstanzen aus der Fläche des Abschirmteils
4 gebildet und dann umgebogen. Der Freiraum, der nach dem Aus
stanzen des Vorsprungs 32 verbleibt, dient als rechteckige Öff
nung 45 (Fig. 4). Kleine kurvenförmig verlaufende Auskehlungen
46 sind in der Öffnung 45 zu beiden Seiten des Vorsprungs 32
ausgebildet und dienen dazu, die Maßhaltigkeit des Vorsprungs 32
beim Ausstanzen zu verbessern.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist die Höhe des Vorsprungs 32 geringfü
gig kürzer festgelegt als die Tiefe der Nut 31. Die Dicke des
Vorsprungs 32, d. h., die Dicke des Abschirmteils 4 ist geringer
festgelegt als der kleine Durchmesser der Nut 31. Die Länge L2
(Fig. 4) des Vorsprungs 32 in der Längsrichtung ist kürzer
festgelegt als die Länge L1 (Fig. 3) der Nut 31. Die Länge L2
des Vorsprungs 32 beträgt ungefähr 2 (die Hälfte) der Länge L1
der Nut 31.
Entsprechend dem Eingriff des Vorsprungs 32 in der Nut 31 kann
ein Drehen (Verstellen) in Umfangsrichtung des Abschirmteils 4
in Bezug auf das Gehäuse 2 verhindert werden, so daß die Monta
geeigenschaften des Abschirmverbindungselements 1 verbessert
sind. Die Position des Langlochs 40 des Abschirmteils 4 kann mit
Bezug auf die runde Bohrung 28 des Metallrings 12 (eine runde
Bohrung zum Einführen einer Schraube für den Fall, daß ein elek
trisch leitendes Gehäuse vorgesehen ist, also ohne einen Metall
ring 12) derart bestimmt werden, daß das Einführen der Schraube
und das Verschrauben vereinfacht und sicherer gestaltet ist.
Für den Fall, daß die Fläche 22a der Anschlußklemme 22 und die
Oberfläche des Gerätes nicht parallel sind, sondern in Rota
tionsrichtung verschoben sind, wenn die Achse des elektrischen
Abschirmkabels 6 während des Verbindens und Befestigens einer
Anschlußklemmen 22 (Fig. 1) mit einem Gerät, wie zum Beispiel
einem Motor (nicht dargestellt), ausgerichtet wird, wird die An
schlußklemme 22 mit dem Gerät bei verdrilltem elektrischen Ab
schirmkabel 6 verbunden. Das Abschirmteil 4 dreht sich zusammen
mit dem elektrischen Abschirmkabel 6, so daß das Abschirmteil 4,
das darunter angeordnet ist, sich in Umfangsrichtung im Ver
stellbereich des Langlochs 49 gegenüber dem Gehäuse 2, das zum
Ausgleich der Verdrillung, wie in Fig. 7 (Draufsicht) gezeigt
ist, dreht.
Für den Fall, daß sich das Abschirmteil in Bezug auf das Gehäuse
mit dem maximalen Winkel dreht, liegt der Endabschnitt der Seite
des Langlochs 40, die den großen Durchmesser aufweist, direkt
unterhalb der runden Bohrung 28 des Metallrings 12 (eine runde
Bohrung zum Hindurchführen einer Schraube für den Fall, daß ein
elektrisch leitendes Gehäuse vorhanden ist) angeordnet. Die Län
ge L2 des Vorsprungs 32 und die Länge L1 der Nut 31 sind ent
sprechend ausgelegt. Dann, wenn der Endabschnitt des Vorsprungs
32 den Endabschnitt der Nut 31 kontaktiert, befindet sich der
Endabschnitt des Langlochs 40 direkt unterhalb der runden Boh
rung 28.
Bei dem oben beschriebenen Aufbau kann eine Schraube (nicht dar
gestellt) über die runde Bohrung 28 des Metallrings 12 her (oder
eine runde Bohrung bei einem leitenden Gehäuse) über das Lang
loch 40 des Abschirmteils 4 sicher in die Schraubenbohrung 60
der äußeren Wand 30 des Gehäuses 29 (Fig. 1) eingeführt und mit
dieser verschraubt werden, so daß die Verbindung des Abschirm
teils 4 und die Befestigung des Gehäuses 2 am Gehäuse 29 sicher
ausgeführt werden kann. Jede Längsseite 44 des Langlochs 40 ver
läuft vorzugsweise bogenförmig mit einem Radius, dessen Zentrum
mit dem der Ringwand 40 des Gehäuses 2 identisch ist, d. h., auch
der Mitte des Ringabschnitts 37 des Abschirmteils 4 oder der der
runden Bohrung 41 (Fig. 5).
Die Ringabschnitte 37 bis 39 (Fig. 5) des Abschirmteils 4 ragen
entgegengesetzt der Vorsprungsrichtung des Vorsprungs 32 vor.
Der Ringabschnitt 37 bildet die erste Stufe (Ebene) mit einem
größeren Durchmesser, der Ringabschnitt 38 bildet die zweite
Stufe (Ebene) mit einem mittleren Durchmesser und der Ringab
schnitt 39 bildet die dritte Stufe (Ebene) mit einem kleinen
Durchmesser. Alle Stufen sind einstückig zylindrisch und schlie
ßen sich von dem Flanschabschnitt 35 ausgehend aneinander an und
sind konzentrisch ausgebildet. Die runden Bohrungen 41 bis 43
dienen als runde Aufnahmeräume innerhalb der Ringabschnitte 37
bis 39.
Wie in Fig. 1 gezeigt, wird die Ringwand 15 mit dem großen
Durchmesser an der unteren Seite des Gehäuses 2 innerhalb des
ersten Ringabschnitts 37 befestigt. Die Ringwand 15 kann einfach
mit geringer Kraft in den Ringabschnitt 37 des Gehäuses 2 von
Hand eingeführt werden. Die Montage ist sehr einfach. Die erste
Dichtung 3 wird so in den zweiten Ringabschnitt 38 eingesetzt,
daß die Ringwand 15 zwischen die erste Dichtung 3 und den ersten
Ringabschnitt 37 eingeführt (eingedrückt) werden kann.
Die erste Dichtung 3 weist eine große Anzahl von Ringlippen 48
an ihrem inneren und äußeren Umfang auf. Die Dichtung 3 ist im
wesentlichen doppelt so hoch wie die Höhe der Ringwand 15 und
geringfügig kürzer als die Summe aus der Höhe des zweiten Ring
abschnitts 38 und der Tiefe der runden Bohrung 16 in der Ring
wand 15.
Die äußere Umfangsfläche der Ringwand 15 steht im wesentlichen
eng mit der inneren Umfangsfläche des ersten Ringabschnitts 37
in Kontakt. Die innere Umfangsfläche der Ringwand 15 steht voll
ständig in engem Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche der obe
ren Hälfte der ersten Dichtung 3. Die äußere Umfangsfläche der
unteren Hälfte der ersten Dichtung 3 steht in engem Kontakt mit
der inneren Umfangsfläche des zweiten Ringabschnitts 38. Die in
nere Umfangsfläche der ersten Dichtung 3 steht in engem Kontakt
mit der äußeren Umfangsfläche der äußeren Isolierung 19 des
elektrischen Abschirmkabels 6. Ein Eintreten von Wasser von dem
Zwischenraum zwischen dem Gehäuse 2 und dem Abschirmteil 4 in
die Wicklung 7 des elektrischen Abschirmkabels 6 oder von Wasser
von der äußeren Fläche der äußeren Isolierung 19 des elektri
schen Abschirmkabels in die Wicklung 7 kann verhindert werden.
Die obere Endfläche der ersten Dichtung 3 ist so angeordnet, daß
sie die obere Endfläche 19 der runden Bohrung 16 oder deren be
nachbarten Bereich im Inneren der Ringwand 15 kontaktiert. Die
untere Endfläche der Dichtung 3 ist so angeordnet, daß sie die
innere Fläche des Bodenabschnitts 50 des zweiten Ringabschnitts
38 oder einen dazu benachbarten Bereich kontaktiert. Die erste
Dichtung 3 ist dementsprechend in vertikaler Richtung ausgerich
tet gehalten, so daß ein Herausfallen der Dichtung 3 verhindert
werden kann.
Die rückwärtige Fläche des runden Flanschabschnitts 13 des Ge
häuses 2 steht mit der Fläche des runden Flanschabschnitts 35
des Abschirmteils 4 in Kontakt. Die untere Endfläche der Ring
wand 15 steht mit der inneren Fläche des Bodenabschnitts 49 des
ersten Ringabschnitts 37 in Kontakt. Da die Ringwand 15 in dem
ersten Ringabschnitt 37 einsitzt, werden das Gehäuse 3 und das
Abschirmteil 4 in radialer Richtung zueinander zentriert. Die
Mitte des kleineren Durchmessers des Langlochs 40 des Flansch
abschnitts 36 (Fig. 4) ist auf der Mitte des Metallrings 12
zentriert.
Die rückwärtige Fläche des runden Flanschabschnitts 35 des Ab
schirmteils 4 steht mit der oberen Endfläche der äußeren Wand 30
des Gehäuses 20 in Kontakt. Die äußere Umfangsfläche des ersten
Ringabschnitts 37 steht mit der inneren Umfangsfläche eines Boh
rungsabschnitts 51 des Gehäuses 29 in Kontakt.
Ein Spiel des Gehäuses 2 in dem Bohrungsabschnitt 51 des Gehäu
ses 29 ist dementsprechend verhindert. Ein Abheben des Flansch
abschnitts 13 des Gehäuses 2 kann auch verhindert werden, so daß
das Abschirmteil 4 und das Gehäuse 29 sicher zum Erzielen einer
hohen Abschirmerdungseigenschaft in Kontakt stehen.
Die zweite ringförmige Dichtung 5 steht mit der äußeren Umfangs
fläche des zweiten Ringabschnitts 38 an der Außenseite der unte
ren Hälfte der ersten Dichtung 3 in engem Kontakt. Die zweite
Dichtung 5 ist mit einer Höhe gleich oder geringer als die Hälf
te der der ersten Dichtung 3 und mit einer Mehrzahl von (zwei)
Ringlippen 52, die jeweils an der inneren Umfangsseite und an
der äußeren Umfangsseite vorgesehen sind, ausgebildet. Die Dicke
der zweiten Dichtung 5 ist geringfügig größer als die Hälfte des
Unterschieds zwischen dem äußeren Durchmesser des ersten Ring
abschnitts 37 und dem des zweiten Ringabschnitts 38 festgelegt.
Die innere Umfangsfläche der zweiten Dichtung 5 steht in engem
Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche des zweiten Ringabschnitts
38. Die untere Endfläche der zweiten Dichtung 5 steht in engem
Kontakt mit der äußeren Fläche des Bodenabschnitts 49 des ersten
Ringabschnitts 37. Die äußere Umfangsfläche der zweiten Dichtung
5 steht in engem Kontakt mit der inneren Umfangsfläche des Boh
rungsabschnitts 51 des Gehäuses 29. Die untere Endfläche der
zweiten Dichtung 5 ist im wesentlichen in der gleichen Ebene wie
die untere Endfläche der ersten Dichtung 3 angeordnet.
Da die zweite Dichtung 5 außerhalb der ersten Dichtung 3 aber
mit gleicher Höhenlage angeordnet ist, ist das Verbindungsele
ment in der Höhe, verglichen damit, wenn zwei Dichtungen 3, 5 in
Serie geschaltet sind, kompakt. Da die untere Hälfte der ersten
Dichtung 3 aus dem Gehäuse 2 vorragt und die zweite Dichtung 5
um diese herum unter Zwischenschaltung der dünnen Abschirmung 4
auf dem Vorsprung 3a der ersten Dichtung 3 angeordnet ist, ist
der Aufbau ferner auch in radialer Richtung kompakt.
Die äußere Umfangsfläche der äußeren Isolierung 19 des elektri
schen Abschirmkabels 6 ist entlang der inneren Umfangsfläche des
dritten Ringabschnitts 39 des Abschirmteils 4 angeordnet. Die
Wicklung 7 des elektrischen Abschirmkabels 6 ist zurückgestülpt
und außerhalb des dritten Ringabschnitts 39 angeordnet. Die
Wicklung 7 kontaktiert die äußere Umfangsfläche des dritten
Ringabschnitts 39. Die leitende Abschirmhülse 8 aus Metall ist
an der Außenseite der Wicklung 7 angebracht. Durch Befestigen
der Abschirmhülse 8 an dem Ringabschnitt 39 mittels eines Be
festigungswerkzeugs (nicht dargestellt) durch Druck, zum Bei
spiel in einer hexagonalen Form, wird die Wicklung 7 verbunden
und an dem Ringabschnitt 39 mit einem hohen Kontaktdruck festge
legt. Die Wicklung 7, die auf der äußeren Umfangsfläche der in
neren Isolierung 20 des elektrischen Abschirmkabels 6 freiliegt,
ist entlang der äußeren Umfangsfläche der äußeren Isolierung 19
zurückgestülpt.
Die Abschirmhülse 8 umfaßt einen Zylinderabschnitt 53, der unter
Druck befestigt wird, und einen runden Flanschabschnitt 54, der
einstückig mit dem oberen Ende des Zylinderabschnitts 53 ausge
bildet ist. Der Flanschabschnitt 54 kontaktiert die äußere Flä
che des Bodenabschnitts 50 des zweiten Ringabschnitts 38 und
ragt nach außen von dem Bodenabschnitt 50 in einer Ringform, um
eine Befestigungsnut für die zweite Dichtung 5 zwischen dem Bo
denabschnitt 49 des ersten Ringabschnitts 37 und dem Flanschab
schnitt 54 zu bilden. Ein Herausfallen der zweiten Dichtung 5
nach unten kann durch den Flanschabschnitt 54 verhindert werden.
Da der Flanschabschnitt 54 auch einen Abschnitt der Befesti
gungsnut für die zweite Dichtung 5 bildet, kann ein einfacher
und kompakter Aufbau mit geringeren Kosten bereitgestellt wer
den.
Für den Fall, daß ein flexibler Kissenring 9 aus Gummi geringer
Härte an dem äußeren Umfang der inneren Isolierung 20 des elek
trischen Abschirmkabels 6 befestigt wird, wird die Anschlußklem
me mit dem Verbindungsabschnitt 21, der von der inneren Isolie
rung 20 vorragt, quetschend verbunden. Der äußere Durchmesser
des Kissenrings 9 ist geringfügig größer als der innere Durch
messer des Bohrungsabschnitts 51 des Gehäuses 29 ausgebildet.
Eine Ringlippe 56, die eng mit der inneren Isolierung 20 des
elektrischen Abschirmkabels 6 in Kontakt treten soll, ist an dem
inneren Durchmesser des Kissenrings 9 ausgebildet.
Der Kissenring 9 vergrößert den Kriechabstand zwischen der Wick
lung 7 und einem Quetschabschnitt 55 der Anschlußklemme 22 in
dem Gehäuse 29, um eine sichere Isolierung zu realisieren und
dient als Kissen beim Einführen des Abschirmverbindungselements
19 in den Bohrungsabschnitt 51 des Gehäuses 29, um eine Interfe
renz des freigelegten Abschnitts an der Spitze der Wicklung 7
mit dem offenen Ende des Bohrungsabschnitts 51 zu verhindern.
Dadurch, daß zunächst der Kissenring 9 in den Bohrungsabschnitt
eingeführt wird, kann das Abschirmverbindungselement vertikal
ohne Neigung mit Bezug auf den Bohrungsabschnitt 51 ausgerichtet
werden, so daß er in diesem Zustand gerade eingeführt werden
kann. Eine Kollision der zweiten Dichtung 5 mit dem Öffnungsende
des Bohrungsabschnitts 51 oder Einbezug der Dichtung 5 kann da
her verhindert werden, so daß ein Zerstören der zweiten Dichtung
5 verhindert werden kann.
Der Halter 10 aus synthetischem Harz, Metall oder Gummi ist an
der Außenseite der Ringwand 14 mit kleinem Durchmesser oberhalb
des Gehäuses 2 befestigt. Der Halter 10 umfaßt einen kurzen
Durchmesserabschnitt 57 mit großem Durchmesser, der an der Ring
wand 14 befestigt ist und mit dieser in engem Kontakt steht, und
einen langen Durchmesserabschnitt 58 mit kleinem Durchmesser.
Die äußere Isolierung 19 des elektrischen Abschirmkabels 6 ist
durch den kleinen Durchmesserabschnitt 57 eingeführt. Zum Bei
spiel wird durch Umwickeln der äußeren Umfangsfläche des kleinen
Durchmesserabschnitts 58 und der äußeren Isolierung 19 mit einem
Kunststoffband 59 das elektrische Abschirmkabel 6 an dem Halter
10 befestigt und ein Eintreten von Wasser oder Staub in den Hal
ter als auch ein Abheben des Gehäuses verhindert. Der Halter 10
ermöglicht eine Befestigung und einfach einen wasserdichten Ab
schluß des elektrischen Abschirmkabels 6.
Der Halter 10 ist ein wahlweise vorzusehendes Bauteil und kann
durch eine Verlängerung der Ringwand 14 oberhalb des Gehäuses 2
ersetzt werden.
Es ist auch möglich, einen Vorsprungabschnitt (nicht darge
stellt) an dem Gehäuse 2 anstelle des Vorsprungs 32 am Abschirm
teil 4 und einen Bohrungsabschnitt (Eingriffsabschnitt) in dem
Abschirmteil 4 vorzusehen, die dem Vorsprungabschnitt an der
Stelle der Nut 31 des Gehäuses 2 angeordnet ist.
Die Wasserdichtigkeit kann weiter durch Vorsehen einer Nut
(nicht dargestellt), zum Beispiel von der runden Bohrung 16 mit
einem großem Durchmesser des Gehäuses 2 zu der oberen Ringwand
14 und Verlängerung der ersten Dichtung 3, um in die Nut einzu
greifen, verbessert werden.
Es ist des weiteren auch möglich, einen Abschirmabschnitt, zum
Beispiel eine Aluminiumfolie (nicht dargestellt) anstelle der
Wicklung 7 des elektrischen Abschirmkabels 6 vorzusehen.
Es ist weiter möglich, das Gehäuse 2 aus einem elektrisch lei
tenden Metall, wie zum Beispiel Aluminium, herzustellen. In die
sem Fall kann der Ring 12 weggelassen und nur eine runde Bohrung
(nicht dargestellt) zum Einführen einer Schraube in dem Flansch
abschnitt 11 ausgebildet werden. Die runde Bohrung ist mit einem
inneren Durchmesser ausgebildet, der im wesentlichen dem der
runden Bohrung 28 des Rings 12 oder dem kleineren Durchmesser
des Langlochs 44 des Abschirmteils 4 entspricht, so daß die in
Hinsicht auf die der Verstellung der Anschlußklemme 22 in Rota
tionsrichtung in dem Bereich des Langlochs 44 ein größerer Weg
ermöglicht wird. Die untere Fläche des Gehäuses 2 steht voll
ständig mit der oberen Fläche des Abschirmteils in elektrischem
Kontakt.
Obwohl das Abschirmverbindungselement 1 bei der oben genannten
Ausführungsform an der oberen Wand (äußere Wand) 30 des Gehäuses
29 senkrecht befestigt ist, kann das Abschirmverbindungselement
1 auch horizontal an der Seitenwand (äußeren Wand) des Gehäuses
29 befestigt werden. In diesem Fall sind die Ablaufdurchbrüche
23 des Gehäuses 2 in horizontaler Richtung angeordnet oder kön
nen entfallen.
Das Gehäuse 2 kann des weiteren aus einem leitenden Metall, wie
zum Beispiel Aluminium, hergestellt werden. Das Abschirmteil 4
(Abschirmabschnitt) kann auch einstückig mit dem Gehäuse 2 aus
gebildet werden. In diesem Fall sind die Flanschabschnitte 35,
36, der erste Ringabschnitt 37 und dessen Bodenabschnitt 49, die
die Abschnitte darstellen, die mit dem Abschirmteil 4 des Gehäu
ses 2 (zur Vereinfachung der Beschreibung ist das gleiche Be
zugszeichen verwendet) verbunden sind, vollständig in das Gehäu
se 2 integriert, d. h., sie werden Teil des Gehäuses 2. Der zwei
te Ringabschnitt 38 und der dritte Ringabschnitt 39 ragen von
der Ringwand 15 des Gehäuses 2 vor. Die runde Bohrung (nicht
dargestellt) zum Einführen einer Schraube in den Flanschab
schnitt 11 des Gehäuses 2 weist einen geringfügig größeren
Durchmesser als die Schraube auf. Die Nut 31 und der Vorsprung
32 entfallen. Die erste Dichtung 3 wird von der runden Bohrung
17 an der oberen Seite eingeführt und in dem Gehäuse 2 festge
legt. Als Folge aus der Vereinigung des Gehäuses 2 und des Ab
schirmteils 4 (Abschirmabschnitt) kann die Anzahl von Bauteilen
und die Anzahl von Montageschritten verringert werden, so daß
die Kosten der Herstellung auch verringert werden können.
Fig. 8 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Aufbaus eines
Abschirmverbindungselements gemäß der Erfindung. Es wurden für
gleiche Bauteile wie bei der ersten Ausführungsform auch die
gleichen Bezugszeichen gewählt, so daß hinsichtlich deren Be
schreibung auf die zur ersten Ausführungsform verwiesen wird.
Das Abschirmverbindingselement weist ein im wesentlichen glei
ches Gehäuse 2 wie die erste Ausführungsform auf. Die beiden
Ringabschnitte 121, 122 des Abschirmteils 120 sind ebenfalls als
Stufen vorgesehen, wobei der erste Ringabschnitt 121 gerade aus
gebildet ist und die erste Dichtung 123 mit einer oberen und ei
ner unteren Stufe ausgebildet ist und der Durchmesserabschnitt
126 der ersten Dichtung 123, der den großen Durchmesser (vor
springender Abschnitt) 126 aufweist, an dem Bodenabschnitt 124
des ersten Ringabschnitts 121 angeordnet ist. Die zweite Dich
tung (Bezugszeichen 5 gemäß Fig. 1) der ersten Ausführungsform
hinsichtlich des Bodenabschnitts 124 des ersten Ringabschnitts
121 entfällt damit. Eine Umfangsnut 128 zur Aufnahme der zweiten
Dichtung 127 ist an dem äußeren Umfang des Bohrungsabschnitts 51
des ersten Ringabschnitts 121 angeordnet, so daß die zweite
Dichtung 127 an der äußeren Peripherie an der Basis des ersten
Ringabschnitts 121 angeordnet ist.
Das Abschirmverbindungselement 119 umfaßt das Gehäuse 2 aus ei
nem synthetischen Harz, die erste ringförmige Dichtung 123 mit
Stufen, wobei der Durchmesserabschnitt 125 mit kleinem Durch
messer innerhalb der Ringwand 15 und unterhalb des Gehäuses 2
angeordnet ist, und der Durchmesserabschnitt 126 mit großem
Durchmesser nach unten von der Ringwand vorragt, das elektrisch
leitende Abschirmteil 120 aus Metall, das entlang der unteren
Fläche des Gehäuses 2 angeordnet und in Axialrichtung (nach
unten) mit zwei Stufen entlang der äußeren Umfangsfläche des
Durchmesserabschnitts 126 mit großem Durchmesser der ersten
Dichtung 123 und der äußeren Isolierung 19 des elektrischen Ab
schirmkabels 6 verläuft. Es umfaßt ferner die elektrisch leiten
de zylindrische Abschirmhülse 129 aus Metall zum Festlegen der
Wicklung (Abschirmabschnitt) 7 des elektrischen Abschirmkabels
6 in einem Zustand, in dem sie mit der äußeren Umfangsfläche des
Abschirmteils 120 von außen befestigt in Kontakt steht, den Hal
ter 10 aus einem synthetischen Harz, der am oberen Ende des Ge
häuses 2 montiert ist, und den elektrisch leitenden Metallring
12, der an dem Flanschabschnitt 11 des Gehäuses 2 montiert ist.
Der Kissenring 9 aus Gummi ist an der Spitze der Abschirmhülse
129 angeordnet und steht in engem Kontakt mit der äußeren Iso
lierung 20 des elektrischen Abschirmkabels 6.
Die Umfangsnut 128 ist am oberen Öffnungsende des Bohrungsab
schnitts 51 der äußeren Wand 30 des Gehäuses 29 ausgebildet und
dient zur Aufnahme der zweiten Dichtung 127. Als zweite Dichtung
127 kann zum Beispiel ein handelsüblicher O-Ring verwendet wer
den. Die Umfangsnut 128 weist einen rechteckigen Querschnitt auf
und ist in die obere Fläche der äußeren Wand 30 und die innere
Umfangsfläche des Bohrungsabschnitts 51 eingeformt. Wenn sich
die zweite Dichtung 127 unbeaufschlagt ist (in einem Zustand
sich in der Umfangsnut 128 befindet, in dem kein Abschirmverbin
dungselement 119 in den Bohrungsabschnitt eingeführt ist), ragt
der äußere Umfangsabschnitt der zweiten Dichtung 127 von der
oberen Fläche der äußeren Wand 30 und der inneren Umfangsfläche
des Bohrungsabschnitts 51 vor. Beim Einführen des Abschirmver
bindungselements 119 in den Bohrungsabschnitt 51 kommt die zwei
te Dichtung 127 in engen Kontakt mit der unteren Fläche des
runden Flanschabschnitts 130 des Abschirmteils 120 und der äuße
ren Umfangsfläche des ersten Ringabschnitts 121.
Die zweite Dichtung 127 kann zunächst in der Umfangsnut 128 mon
tiert oder auf dem äußeren Umfang des ersten Ringabschnitts 121
des Abschirmteils 120 montiert werden. Für den Fall, daß die
zweite Dichtung 127 am Abschirmteil 120 montiert wird, tritt die
zweite Dichtung 127 in engen Kontakt zu dem Zwischenabschnitt
des ersten Ringabschnitts 121 und dem Flanschabschnitt 120, so
daß sie sicher gegen Herausfallen gehalten wird. Da die zweite
Dichtung 127 bei dieser Ausführungsform abweichend zur ersten
Ausführungsform an der Basis (zum Flanschabschnitt 130 hin) des
Abschirmteils 120 und nicht an dem mittleren Abschnitt in Höhen
richtung des Abschirmteils 4 (Fig. 1) angeordnet ist, besteht
beim des Einführen des Abschirmverbindungselements 119 in den
Bohrungsabschnitt kein Risiko einer Überlappung der zweiten
Dichtung 127 mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts 51.
Wie in den Fig. 9 bis 11 gezeigt, umfaßt das Abschirmteil 120
den runden Flanschabschnitt 130 in horizontaler Richtung, den
Flanschabschnitt 131, der sich in Verlängerung des Flanschab
schnitts 130 erstreckt, und den ersten Ringabschnitt 121, der
von dem runden Flanschabschnitt 131 vertikal nach unten ragt,
und den zweiten Ringabschnitt 122, der konzentrisch zu dem er
sten Ringabschnitt 121, jedoch mit einem kleineren Durchmesser
ausgebildet ist und von dem Bodenabschnitt 124 des ersten Ring
abschnitts 121 vertikal nach unten ragt.
Der erste Ringabschnitt 121 weist den gleichen Durchmesser wie
der erste Ringabschnitt 37 (Fig. 5) bei der ersten Ausführungs
form auf. Dessen Höhe ist gleich der Summe der Höhen des ersten
Ringabschnitts 37 und des zweiten Ringabschnitts 38 (Fig. 5)
bei der ersten Ausführungsform. Der zweite Ringabschnitt 122
dieser Ausführungsform weist die gleiche Gestalt wie der dritte
Ringabschnitt 39 (Fig. 5) der ersten Ausführungsform auf. An
dem Flanschabschnitt 131 sind der Vorsprung 32 zur Verhinderung
einer Rotation und zur Positionierung in Umfangsrichtung und das
Langloch 40, das zwischen der runden Bohrung 28 des Metallrings
12 (Fig. 8) und der Schraubenbohrung 60 des Gehäuses 29 (Fig.
8) angeordnet ist, ausgebildet. Die Gestalt des Flanschab
schnitts 131 kann der der ersten Ausführungsform (Fig. 4)
gleich sein, die Kontaktfläche zum Gehäuse 29 ist bei dieser
Ausführungsform jedoch vergrößert. Die Wirkung des gehäuseseiti
gen Vorsprungs 32 und der Nut 31 (Fig. 8) ist die gleiche wie
bei der ersten Ausführungsform.
Die runde Bohrung 132 mit großem Durchmesser innerhalb des er
sten Ringabschnitts 121 ist an dem Bodenabschnitt 124 kontinu
ierlich und konzentrisch zu der runden Bohrung 133 mit kleinem
Durchmesser innerhalb des zweiten Ringabschnitts 122 ausgebil
det. Die erste runde Bohrung 132 ist tiefer als die zweite runde
Bohrung 133 ausgebildet. Da die Ringabschnitte 121, 122 in zwei
Stufen ausgebildet sind, kann der Aufbau einfacher als die erste
Ausführungsform sein und das Formen (die Herstellung) des Ab
schirmteils 120 kann daher vereinfacht werden.
Wie in Fig. 8 gezeigt, umfaßt die erste Dichtung 123 einen
Durchmesserabschnitt 125 mit kleinem Durchmesser, der an der In
nenseite (in der runden Bohrung) der Ringwand 15 unterhalb des
Gehäuses 2 angeordnet ist, und den Durchmesserabschnitt 126 mit
großem Durchmesser, der nach unten von der Ringwand 15 vorragt
und entlang der unteren Endfläche der Ringwand 15 angeordnet
ist. Die inneren Umfangsflächen des Durchmesserabschnitts 125
mit kleinem Durchmesser und des Durchmesserabschnitts 126 mit
großem Durchmesser der gleichen Größe stehen in engem Kontakt
mit der äußeren Umfangsfläche der äußeren Isolierung 19 des
elektrischen Abschirmkabels 6. Eine große Anzahl von Ringlippen
134 sind an der inneren Umfangsfläche der ersten Dichtung 123
ausgebildet.
Die erste Dichtung 123 wird von dem Endabschnitt des elektri
schen Abschirmkabels 6 entlang der äußeren Umfangsfläche der äu
ßeren Isolierung 19 gleitend montiert (eingeführt). Damit ver
bessert der Durchmesserabschnitt 126 mit großem Durchmesser die
Steifigkeit der ersten Dichtung 123, so daß ein Hochbiegen (Um
stülpen der vorderen Seite und der hinteren Seite) der Dichtung
123 verhindert wird.
Die Montageeigenschaft der Dichtung 123 kann dementsprechend
verbessert werden. Die Einführrichtung der Dichtung 123 kann
einfach bestimmt werden.
Die äußere Umfangsfläche des Durchmesserabschnitts 125 mit klei
nem Durchmesser steht in engem Kontakt mit der inneren Umfangs
fläche der Ringwand 15 des Gehäuses 2. Die äußere Umfangsfläche
des Durchmesserabschnitts 126 mit großem Durchmesser steht in
engem Kontakt mit der inneren Umfangsfläche des ersten Ring
abschnitts 121 des Abschirmteils 120. Eine Mehrzahl von Ring
lippen 135 ist an der äußeren Umfangsfläche der ersten Dichtung
123 ausgebildet. Die obere Endfläche des Durchmesserabschnitts
125 mit kleinem Durchmesser steht mit der oberen Fläche der run
den Bohrung innerhalb der Ringwand 15 in Kontakt. Die obere End
fläche des Durchmesserabschnitts 126 mit großem Durchmesser
steht mit der unteren Fläche des Bodenabschnitts 125 des ersten
Ringabschnitts 121 des Abschirmteils 120 in Kontakt.
Eine Ringnut zur Aufnahme des Durchmesserabschnitts 126 großen
Durchmessers der Dichtung 123 ist zwischen der Ringwand 15 und
dem Bodenabschnitt 124 des ersten Ringabschnitts 121 ausgebil
det. Der Durchmesserabschnitt 125 mit kleinem Durchmesser wird
in dem Gehäuse 2 aufgenommen. Der Durchmesserabschnitt 126 mit
großem Durchmesser wird im Abschirmteil 120 aufgenommen, so daß
die erste Dichtung 123 durch das Gehäuse 2 und das Abschirmteil
120 in vertikaler Richtung gegen Herausfallen gehalten wird.
Der erste Ringabschnitt 121 des Abschirmteils 120 steht mit der
inneren Umfangsfläche des Bohrungsabschnitts 51 durch eine Flä
che, die größer ist als die der ersten Ausführungsform, in sta
bilem Kontakt. Da die zweite Dichtung 127 an der oberen Öffnung
des Bohrungsabschnitts 51 angeordnet und der erste Ringabschnitt
121 tief in den Bohrungsabschnitt 51 eingeführt ist, kann ein
Auftreten von Spiel des Abschirmverbindungselements 119 in ra
dialer Richtung und beim Biegen des elektrischen Abschirmkabels
6 sicher verhindert werden. Der Flanschabschnitt 130 des Ab
schirmteils 120 wird zwischen dem Gehäuse 29 und dem Gehäuse 2
gehalten. Mit der zweiten Dichtung 127 kann ein Eindringen von
Wasser in den Bohrungsabschnitt 51 vom Raum zwischen dem Gehäuse
29 und dem Abschirmteil 120 an der Einlaßseite des Bohrungsab
schnitts 51 verhindert werden.
Die runde Bohrung der Ringwand 15 unterhalb des Gehäuses 2 ist
mit der runden Bohrung 17 der Ringwand 14 mit kleinem Durchmes
ser, die darüber vorgesehen ist, mittels der Stufe (obere End
fläche) ineinander übergehend ausgebildet. Die äußere Isolierung
19 des elektrischen Abschirmkabels 6 wird durch die obere runde
Bohrung 17 eingeführt. Der innere Durchmesser der ersten Dich
tung 123 ist kleiner als der der oberen runden Bohrung 17 fest
gelegt. Die äußere Isolierung 19 des elektrischen Abschirmkabels
6 erstreckt sich über den inneren Durchmesserabschnitt der er
sten Dichtung 123 und die Innenseite des zweiten Ringabschnitts
122 des Abschirmteils 120 zum unteren Ende des zweiten Ringab
schnitts 122, so daß die Wicklung 7 von der Spitze der äußeren
Isolierung 19 zu der Außenseite des zweiten Ringabschnitts 122
umgestülpt ist, wobei die zylindrische Abschirmhülse 129 außer
halb der Wicklung 7 angeordnet ist. Durch Befestigen der Ab
schirmhülse 129 wird die Wicklung 7 zwischen dieser und dem
zweiten Ringabschnitt 122 festgelegt.
Anders als bei der Abschirmhülse 8 (Fig. 1) der ersten Ausfüh
rungsform ist die Abschirmhülse 129 dieser Ausführungsform nicht
mit einem Randabschnitt 54 versehen, so daß ein einfacherer Auf
bau erreicht wird. Da die zweite Dichtung 127 bei dieser Ausfüh
rungsform an der Öffnung des Bohrungsabschnitts 51 angeordnet
ist, braucht die zweite Dichtung 5 (Fig. 1) nicht, wie bei der
ersten Ausführungsform, von dem Randabschnitt 54 gehalten zu
werden. Da die Abschirmhülse 129 keine Unterscheidung der oberen
von der unteren Seite erfordert, kann des weiteren eine Automa
tisierung der Zuführung der Montage und der Befestigung der Ab
schirmhülse 129 erreicht werden.
Der elastische Kissenring 9 wird in die innere Isolierung 20 des
elektrischen Abschirmkabels 6 an dem unteren Ende der Abschirm
hülse 129 eingeführt. Bei dem Einführen des Abschirmverbindungs
elements 110 in den Bohrungsabschnitt 51 verhindert der Kissen
ring 9 eine Kollision der Wicklung 7 und der Abschirmhülse 120
mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts 51 und der zweiten Dich
tung 129, so daß eine Beschädigung der Wicklung 7 und der zwei
ten Dichtung 127 verhindert wird.
Der Halter 10 wird auf der Ringwand 14 oberhalb des Gehäuses 2
befestigt. Das elektrische Abschirmkabel 6 wird mit dem Halter
10 durch ein Kunststoffband 59 verbunden. Dementsprechend werden
das Gehäuse 2 und die erste Dichtung 123 gegen das Abschirmteil
120 gedrückt, so daß sie zwischen dem Halter 10 und dem Ab
schirmteil 20 spielfrei in axialer Richtung stabil gehalten wer
den. Durch Einführen der Schraube (nicht dargestellt) in den Me
tallring 12 und Einschrauben in die Schraubenbohrung 60 des Ge
häuses 29 steht das Abschirmteil 120 mit dem Gehäuse 29 in engem
Kontakt und das Abschirmverbindungselement 119 ist an dem Gehäu
se 29 befestigt. In Fig. 8 kennzeichnet das Bezugszeichen 23
einen Ablaufdurchbruch.
Es ist auch möglich, das Gehäuse 2 wie bei der ersten Ausfüh
rungsform aus elektrisch leitendem Metall herzustellen, oder ei
ne leitendende Beschichtung an der unteren Fläche des Gehäuses
2 aufzutragen. In diesem Fall entfällt der Metallring 12. Es ist
weiter möglich, das Gehäuse 2 und das Abschirmteil (Abschirmab
schnitt) 120 einstückig aus einem leitenden Metall herzustellen.
In diesem Fall ragt der dünne erste Ringabschnitt 121 einstückig
von der Ringwand 15 unterhalb des Gehäuses 2 vor. Der zweite
Ringabschnitt 122 ist mit dem ersten Ringabschnitt 121 einstück
kig vorgesehen. Ein Verdrehen der Anschlußklemme 22 in Rota
tionsrichtung kann durch Ausbildung der Schraubeneinführbohrung
des Flanschabschnitts 11 des Gehäuses als Langloch ausgeglichen
werden.
Da, wie bisher beschrieben, die erste und die zweite Dichtung in
radialer Richtung und nicht in axialer Richtung angeordnet sind,
weist das Abschirmverbindungselement in axialer Richtung (Höhen
richtung) eine kompakte Form auf, so daß die Installation in ei
nem Fahrzeug und die Montage verbessert werden können. Da das
Gehäuse in Axialrichtung um das Maß des Überstands der ersten
Dichtung kürzer ausgebildet werden kann, kann ferner das Spritz
gießen des Gehäuses aus Kunststoff vereinfacht werden. Da der
Vorsprung mit dem Eingriffsabschnitt in Eingriff steht, kann ein
Verdrehen des Abschirmverbindungselements in Umfangsrichtung im
Verhältnis zum Gehäuse verhindert werden, so daß die Montage des
Abschirmverbindungselements zum Gehäuse verbessert werden kann.
Sogar für den Fall, daß das Abschirmverbindungselement in Um
fangsrichtung verschoben ist, kann die Schraube sicher in den
Bereich des Langlochs eingeführt werden. Die Montage kann damit
verbessert werden. Da das Abschirmteil zum Gehäuse im Rahmen des
Langlochs verdreht werden kann, können die Anschlußklemme und
das Gerät sicher verbunden werden, wobei ein Verdrehen der An
schlußklemme an der Spitze des elektrischen Abschirmkabels und
des Gerätes ausgeglichen wird. Die Positionierung der Anschluß
klemme in Rotationsrichtung kann daher ungenau sein, so daß die
Herstellung vereinfacht werden kann. Der Metallring kontaktiert
sicher (unter Anpreßdruck) das Abschirmteil, so daß dieses zur
Erzielung einer sicheren Erdungsverbindung gegen das Gehäuse
gedrückt wird. Der Metallring kann entfallen, so daß die Anzahl
von Bauteilen, die Bauteilkosten und die Anzahl von Montage
schritten verringert werden kann. Ferner kann die Montage des
Gehäuses und des Abschirmteils entfallen, so daß die Bauteil
kosten und die Montagekosten verringert sind. Das Gehäuse kann,
verglichen mit den herkömmlichen Produkten, eine geringere Höhe
aufweisen, so daß das Abschirmverbindungselement in axialer
Richtung (Höhenrichtung) kompakter ausgebildet ist. Das Formen
des Gehäuses kann auch vereinfacht werden und niedrigere Kosten
werden erzielt.
Da das Abschirmteil aus elektrisch leitendem Metall oder der er
ste Ringabschnitt der Umfangsnut mit der inneren Fläche des Boh
rungsabschnitts des elektrisch leitenden Metallgehäuses in Kon
takt tritt, kann ein Spiel des Abschirmverbindungselements zum
Gehäuse verhindert werden. Die Kontaktfläche mit dem Gehäuse ist
auch vergrößert, so daß die Zuverlässigkeit der Erdungsverbin
dung verbessert ist. Da die Ringwand des Gehäuses zwischen dem
ersten Ringabschnitt und der ersten elastischen Dichtung gehal
ten wird, kann ferner das Gehäuse in radialer Richtung gegen He
rausfallen gehalten werden. Die Arbeitsschritte bezüglich Trans
port und Montage können vereinfacht werden. Da die erste Dich
tung innerhalb des zweiten Ringabschnitts angeordnet ist und die
zweite Dichtung gegenüberliegend an der Außenseite des Vor
sprungs der ersten Dichtung des Abschirmteils oder der Umfangs
nut, die viel dünner als das Gehäuse sind, angeordnet ist, kann
eine kompakte Ausgestaltung in axialer und in radialer Richtung
erzielt werden. Da der Abschirmabschnitt des elektrischen Ab
schirmkabels mit dem dritten Ringabschnitt verbunden ist, kann
eine Erdung des elektrischen Abschirmkabels mit dem Gehäuse mit
tels des Abschirmteils oder der Umfangsnut sicher erzielt wer
den. Da die Befestigung des Gehäuses, die Befestigung der Dich
tung und die Verbindung der elektrischen Abschirmkabels gleich
zeitig durch das Abschirmteil oder die Umfangsnut, wie vorange
hend beschrieben, erzielt werden, kann ein einfacher und kompak
ter Aufbau kostengünstig erreicht werden. Da der Zusammenbau des
Abschirmteils, der Dichtung und des Gehäuses nur durch Montage
der ersten Dichtung mit dem Abschirmteil und Befestigen der
Ringwand des Gehäuses vollendet werden kann, kann die Anzahl an
Montageschritten verringert werden, so daß die Produktivität
verbessert werden kann.
Der Aufbau des Abschirmteils oder der Umfangsnut kann einfacher
und kostengünstig vorgesehen werden. Das Formen kann, verglichen
mit dem oben genannten Aufbau, weiter vereinfacht werden. Da der
erste Ringabschnitt tiefer in den Bohrungsabschnitt des Gehäu
ses, verglichen mit dem oben genannten Aufbau, eingeführt wird,
kann ein Spiel des Abschirmverbindungselements zum Gehäuse si
cher verhindert werden. Da gemäß Anspruch 8 die Ringwand des Ge
häuses zwischen dem ersten Ringabschnitt und der ersten Dichtung
gehalten wird, kann das Gehäuse in radialer Richtung, ohne her
auszufallen, gehalten werden, so daß die Schritte, die den
Transport und die Montage in dem Gehäuse umfassen, vereinfacht
werden können. Des weiteren kann eine kompaktere Ausführung in
axialer Richtung und in radialer Richtung erzielt werden. Da die
Befestigung des Gehäuses, die Befestigung der Dichtung und die
Verbindung des elektrischen Abschirmkabels gleichzeitig durch
das Abschirmteil oder die Umfangsnut vollendet werden kann, kann
ein einfacher und kompakter Aufbau kostengünstig vorgesehen wer
den. Da die Montage des Abschirmteils, der Dichtung und des Ge
häuses nur durch Montage der ersten Dichtung an dem Abschirmteil
und Befestigen der Ringwand des Gehäuses daran vollendet werden
kann, kann die Anzahl an Montageschritten verringert werden, so
daß die Produktivität verbessert werden kann.
Da die zweite Dichtung nach hinten in Bezug auf die Einführrich
tung des Abschirmverbindungselements in dem Bohrungsabschnitt
versetzt angeordnet ist, kann ferner eine Kollision der zweiten
Dichtung mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts verhindert wer
den. Eine Beschädigung (Zerstörung) der zweiten Dichtung kann
daher verhindert werden. Da der Abschirmabschnitt des elektri
schen Abschirmkabels sicher und fest mit dem Abschirmteil durch
die Abschirmhülse verbunden ist und dadurch, daß der Randab
schnitt der Abschirmhülse eine Aufnahmenut mit dem Ringabschnitt
des Abschirmteils für die zweite Dichtung vorsieht, kann das
Formen der Dichtungsaufnahmenut in dem allgemeinen Gehäuse ent
fallen und ein einfacher Aufbau kostengünstig vorgesehen werden.
Der Aufbau der Abschirmhülse kann einfacher als bei der oben be
schriebenen Abschirmhülse sein, so daß eine Kostenverringerung
erzielt wird.
Wasser, das in das Gehäuse eintritt, kann des weiteren durch die
Ablaufdurchbrüche nach außen, ohne an der ersten Dichtung zu
verbleiben, ablaufen. Die Innenseite des Gehäuses bleibt daher
immer trocken. Da der Halter an der Ringwand befestigt ist, kann
einfach eine Wasserdichtigkeit und Staubsicherheit erzielt wer
den. Da das elektrische Abschirmkabel an dem Halter befestigt
ist, können die Festigkeit des Abschirmverbindungsabschnitts und
die Zuverlässigkeit des Dichtungsabschnitts in Bezug auf Zug
oder Biegung des elektrischen Abschirmkabels und in Bezug auf
das Gehäuse und das Abschirmteil verbessert werden. Eine Kolli
sion des Spitzenendabschnitts des Abschirmverbindungselements
mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts kann durch den Gummiring
verhindert werden. Die Neigung des Abschirmverbindungselements
kann dadurch, daß zunächst der Gummiring in den Bohrungsab
schnitt eingeführt wird, korrigiert werden, so daß eine Kolli
sion der zweiten Dichtung mit der Öffnung des Bohrungsabschnitts
auch verhindert werden kann. Eine Beschädigung der zweiten Dich
tung kann daher sicher verhindert werden.
Claims (15)
1. Abschirmverbindungselement, umfassend
ein Gehäuse (2), das eine Einführbohrung (17) und einen Flanschabschnitt (11) aufweist, ein elektrisches Abschirm kabel (6), das in die Einführbohrung (17) einführbar ist,
wobei der Flanschabschnitt (11) zur Befestigung an einem Gehäuse (29) zur Erdung vorgesehen ist,
ein elektrisch leitendes Abschirmteil (4, 120), das mit ei nem Kabelabschirmteil des elektrischen Abschirmkabels (6) verbindbar ist,
eine erste Dichtung (3, 123), die in engen Kontakt mit dem elektrischen Abschirmkabel (6) und dem Gehäuse (2) tritt,
wobei die erste Dichtung (3, 123) von einem Spitzenende des Gehäuses (2) in axialer Richtung vorragt und die erste Dichtung (3, 123) einen davon vorkragenden Abschnitt (3a, 126) aufweist und wobei das Abschirmteil (4, 120) mit einem äußeren Umfang des vorkragenden Abschnitts (3a, 126) in en gem Kontakt steht, und
eine zweite Dichtung (5, 127), die in engen Kontakt mit ei nem Bohrungsabschnitt (51) des Gehäuses (30) bringbar ist, und wobei die zweite Dichtung (5, 127) in engem Kontakt mit einem äußeren Umfang des Abschirmteils (4) steht.
ein Gehäuse (2), das eine Einführbohrung (17) und einen Flanschabschnitt (11) aufweist, ein elektrisches Abschirm kabel (6), das in die Einführbohrung (17) einführbar ist,
wobei der Flanschabschnitt (11) zur Befestigung an einem Gehäuse (29) zur Erdung vorgesehen ist,
ein elektrisch leitendes Abschirmteil (4, 120), das mit ei nem Kabelabschirmteil des elektrischen Abschirmkabels (6) verbindbar ist,
eine erste Dichtung (3, 123), die in engen Kontakt mit dem elektrischen Abschirmkabel (6) und dem Gehäuse (2) tritt,
wobei die erste Dichtung (3, 123) von einem Spitzenende des Gehäuses (2) in axialer Richtung vorragt und die erste Dichtung (3, 123) einen davon vorkragenden Abschnitt (3a, 126) aufweist und wobei das Abschirmteil (4, 120) mit einem äußeren Umfang des vorkragenden Abschnitts (3a, 126) in en gem Kontakt steht, und
eine zweite Dichtung (5, 127), die in engen Kontakt mit ei nem Bohrungsabschnitt (51) des Gehäuses (30) bringbar ist, und wobei die zweite Dichtung (5, 127) in engem Kontakt mit einem äußeren Umfang des Abschirmteils (4) steht.
2. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1,
wobei entweder der Flanschabschnitt (11) oder das Abschirm
teil (4, 120) einen Vorsprung (32) umfaßt und wobei das je
weils andere Bauteils einen Eingriffsabschnitt umfaßt.
3. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 2,
wobei ein Langloch entsprechend einer Schraubeneinführboh
rung des Flanschabschnitts (11), an dem Abschirmteil (4)
vorgesehen ist und wobei die Schraubeneinführbohrung mit
dem Langloch dort kommuniziert, wo der Vorsprung (32) mit
dem Eingriffsabschnitt mit Spiel in Eingriff steht.
4. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1,
wobei das Gehäuse (2) isoliert ist, und ein Ring an dem
Flanschabschnitt (13) angebracht ist und eine Schrauben
einführbohrung bildet.
5. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1,
wobei das Gehäuse (2) elektrisch leitend ist.
6. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1,
wobei das Gehäuse (2) und das Abschirmteil (4) einstückig
ausgebildet sind.
7. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1,
wobei das Gehäuse (2) Ringwände (14, 15) umfaßt, die von
beiden Flächen des Gehäuses (2) vorragen, und wobei die
Ringwände (14, 15) zur Einführbohrung koaxial angeordnet
sind.
8. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 7,
wobei das Abschirmteil (4) einen ersten, zweiten und drit ten Ringabschnitt (37, 38, 39) aufweist und der erste, zweite und dritte Ringabschnitt (37, 38, 39) drei Stufen bilden,
wobei ferner eine innere Fläche des ersten Ringabschnitts (37) mit einer der Ringwände (14, 15) zusammenwirkt, und wobei der erste Ringabschnitt (37) mit dem Bohrungsab schnitt (51) in Kontakt tritt,
wobei des weiteren eine innere Fläche des zweiten Ring abschnitts (38) auf dem vorkragenden Abschnitt der ersten Dichtung sitzt, und wobei die zweite Dichtung (5) auf der äußeren Fläche des zweiten Ringabschnitts (38) sitzt,
und wobei darüberhinaus der Kabelabschirmabschnitt mit dem dritten Ringabschnitt (39) verbunden ist.
wobei das Abschirmteil (4) einen ersten, zweiten und drit ten Ringabschnitt (37, 38, 39) aufweist und der erste, zweite und dritte Ringabschnitt (37, 38, 39) drei Stufen bilden,
wobei ferner eine innere Fläche des ersten Ringabschnitts (37) mit einer der Ringwände (14, 15) zusammenwirkt, und wobei der erste Ringabschnitt (37) mit dem Bohrungsab schnitt (51) in Kontakt tritt,
wobei des weiteren eine innere Fläche des zweiten Ring abschnitts (38) auf dem vorkragenden Abschnitt der ersten Dichtung sitzt, und wobei die zweite Dichtung (5) auf der äußeren Fläche des zweiten Ringabschnitts (38) sitzt,
und wobei darüberhinaus der Kabelabschirmabschnitt mit dem dritten Ringabschnitt (39) verbunden ist.
9. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 9, des weiteren
umfassend
eine Abschirmhülse (8), wobei der Kabelabschirmabschnitt
durch die Abschirmhülse (8) mit dem dritten Ringabschnitt
(39) verbindbar und an diesem befestigbar ist, und wobei
die Abschirmhülse (8) einen Randabschnitt (27) umfaßt, der
zur zweiten Dichtung (85) weisend angeordnet ist.
10. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 7,
wobei das Abschirmteil (120) einen ersten und zweiten Ring
abschnitt (121, 122) umfaßt, welche zwei Stufen bilden,
wobei eine der Ringwände und ein Durchmesserabschnitt (126) großen Durchmessers der ersten Dichtung (123) mit einer in neren Fläche des ersten Ringabschnitts (121) zusammenwirkt,
und wobei die zweite Dichtung (127) mit einer äußeren Flä che des ersten Ringabschnitts (121) in engem Kontakt steht,
wobei der Kabelabschirmabschnitt mit dem zweiten Ringab schnitt (38) verbindbar ist.
wobei eine der Ringwände und ein Durchmesserabschnitt (126) großen Durchmessers der ersten Dichtung (123) mit einer in neren Fläche des ersten Ringabschnitts (121) zusammenwirkt,
und wobei die zweite Dichtung (127) mit einer äußeren Flä che des ersten Ringabschnitts (121) in engem Kontakt steht,
wobei der Kabelabschirmabschnitt mit dem zweiten Ringab schnitt (38) verbindbar ist.
11. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 10,
wobei die zweite Dichtung (127) dem offenen Ende des Boh
rungsabschnitts (51) zuzuordnen ist.
12. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 10, des weiteren
umfassend
eine Abschirmhülse (129), wobei der Kabelabschirmabschnitt
mittels der Abschirmhülse (129) an dem zweiten Ringab
schnitt (38) verbindbar ist.
13. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1,
wobei ein Ablaufdurchbruch (23) in dem Gehäuse (2) neben
der ersten Dichtung (3) vorgesehen ist.
14. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, des weiteren
umfassend
einen Halter (10), der an dem oberen Abschnitt einer Ring
wand (14, 15) befestigt ist, und wobei das elektrische Ab
schirmkabel an dem Halter (10) befestigbar ist.
15. Abschirmverbindungselement gemäß Anspruch 1, des weiteren
umfassend
einen Kissenring (9), der an der Einführspitze des elektri
schen Abschirmkabels (6), dem Bohrungsabschnitt (51) zuge
richtet, befestigbar ist.
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