DD297487A5 - Vorrichtung zum verbinden zweier kanten von flaechigen teilen - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verbinden zweier Kanten von flaechigen Teilen. Anwendungsgebiet der erfindungsgemaeszen Vorrichtung und des Verfahrens ist die Verbindung endstaendiger Abschluszkanten fuer die Herstellung eines Ringes im speziellen und zweier Abschluszkanten von flaechigen, band- oder plattenartigen Teilen im allgemeinen, wobei diese Kanten auf Zug oder Stauchung belastbar sind. Fuer das Verbinden zweier Abschluszkanten 33, 37 der Endpartien 31, 35, die mindestens entlang eines gemeinsamen Abschnittes im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, ist an der einen Abschluszkante 33 mindestens ein Rueckhalteelement 39, dasz seitliche, vorstehende, Laschen 40, 41 umfaszt, angeordnet, das eine Aussparung 43 in der anderen Abschluszkante 37 in Kantenrichtung formschluessig hintergreift. Mindestens ein Vorsprung 47, 49, an der einen Abschluszkante 33 bezueglich des Rueckhalteelementes in Richtung des Hintergreifens seitlich versetzt angeordnet, liegt an der Endpartie 35 mit der Aussparung im wesentlichen in Kantenrichtung an den Partien 48, 50 formschluessig an. Dadurch wird dem seitlichen Ausscheren der beiden seitlich des Rueckhalteelementes 39 liegenden hintergriffenen Partien an der Endpartie 35 mit der Aussparung 43 wirksam entgegengewirkt. Fig. 6{Vorrichtung; Verfahren; Verbinden; Abschluszkanten; flaechige band- oder plattenfoermige Teile; Rueckhalteelement; Aussparung; Laschen; Vorsprung; Ausscheren; Zug; Stauchung; formschluessig; hintergreifen; belastbar}

Description

Hierzu 3 Seiten Zeichnungen
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff nach Anspruch 1, mit einem Verfahren
gemäß dem Oberbegriff nach Anspruch 8 sowie mit einer Verwendung der Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff nachAnspruch 11.
Für das Festklemmen von rohrförmigen Elementen auf einem entsprechenden peripheren Bereich eines zylinderartigen Formteiles, wie beispielsweise einer Welle oder eines weiteren Rohres, werden in bekannter Art und Weise sog. Klemmringe
verwendet.
Die Verwendung von Klemmringen mit sog. Ohren, eine an sich bewährte Praxis, ist in gewissen Fällen nicht geeignet. Insbesondere beispielsweise dann, wenn die Platzverhältnisse keine herausragenden Ohren zulassen. In diesen Fällen haben sich sog. Klemm- oder Preßringe bewährt, die für das Festklemmen entweder außen auf die Verbindung
aufgeschrumpft oder aufgepreßt werden oder durch Dehnen des zylinderförmigen Formteiles die beiden Rohre aneinanderpressen.
Derartige Klemmen oder Preßringe werden dadurch gefertigt, daß aus Rohren mit gefordertem Durchmesser ringartige Segmente herausgesägt, gestanzt oder geschnitten werden. Diese Herstellungsart hat sich als nachteilig erwiesen, und zwar
deshalb, weil
a) die frisch erzeugten Rohre an ihren äußeren Ringlängseiten entgratet werden müssen, was einen weiteren Arbeitsschritt erfordert,
b) nur rostfreie Materialien und keine z. B. verzinkten Rohre verwendet werden können, da die Ringe an den Längsseiten verletzt sind, d. h. die Verzinkung fehlt, und weil
c) mit einem Rohrdurchmesser nur eine Ringgröße hergestellt werden kann.
Eine weitere Möglichkeit besteht im „Aufstülpen" von sog. Unterlagsscheiben, wobei für diesen Vorgang größere Kräfte
anzuwenden sind und zudem im Ringteil große innere Spannungen vorhanden sind. Auch lassen sich mit einer bestimmten
Größe einer Unterlagsscheibe nicht Ringe mit beliebigem Durchmesser erzeugen. Eine weitere Möglichkeit bestünde im Herstellen eines Ringes aus einem entsprechenden bandartiger. Teil, das aus einem Endlosband herausgeschnitten worden ist, durch ringförmiges Biegen des Teiles. Doch hat es sich gezeigt, daß die Verbindung
der beiden Endpartien des Bandes einen Schwachpunkt darstellt und daß diese Verbindung insbesondere Belastungen auf Zugund Stauchung nicht standhält.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verbinden derartiger
endständiger Bandabschlußkartton für die Herstellung eines Ringes im speziellen und eine Vorrichtung und ein Verfahren zum
Verbinden zweier Kanten im allgemeinen zu schaffen, die insbesondere auf Zug und Stauchung belastbar sind. Erfindungsgemäß wird dies mittels einer Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie insbesondere
nach Anspruch 1, sowie mit einem Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie insbesondere nach
Anspruch 8 gelöst. Vorgeschlagen wird eine Vorrichtung zum Verbinden zweier Kanten von flächigen Teilen, die mindestens entlang eines
gemeinsamen Abschnittes im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, die mindestens ein Ruckhalteelement an der einen
Kante umfaßt, das eine Aussparung in der anderen Kante in Kantenrichtung formschlüssig hintergreift, und weiter mindestens
einen Vorsprung an der einen Kante bezüglich des Hückhalteelementes in Richtung des Hintergreifens seitlich versetzt umfaßt,der am Teil mit der Aussparung im wesentlichen in Kantenrichtung formschlüssig anliegt.
In einer weiteren Ausführungsvariante wird vorgeschlagen, daß das Rückhalteelement die Aussparung beidseitig in Kantenrichtung hintergreift und daß entsprechend auf beiden Seiten das Elementes, je seitlich versetzt, ein Vorsprung an der
einen Kante angeordnet ist, der je am Teil mit der Aussparung im wesentlichen in Kantenrichtung in Richtung zum
Rückhalteelement hin formschlüssig anliegt. Insbesondere beim Verbinden zweier Kanten entlang eines relativ kurzen gemeinsamen Abschnittes wird vorgeschlagen, daß
das Rückhalteelement irn wesentlichen in der Mitte des gemeinsamen Abschnittes die Aussparung hintergreift und daß der
Vorsprung oder die Vorsprünge im wesentlichen in dem oder den Bereich(en) eines Endes oder der Enden des Abschnittes
angeordnet ist (sind).
Für eine Vorrichtung zum Verbinden zweier bandartiger, längs ausgedehnter Teile entlang im wesentlichen quer zur Bandrichtung angeordneter Abschlußkanten, wobei die Bandbreiten der Teile wenigstens im Be't'ch der Abschlußkanten
vorzugsweise nahezu gleich sind, wird ein Rückhalteelement an der einen Kante vorgeschlagen, das c!ne im wesentlichen zum
Rückhalteelement deckungsgleiche Aussparung in der anderen Kante in Kantenrichtung formschlüssig hintergreift und
mindestens einen Vorsprung an der einen Kante bezüglich des Rückhalteelementes in Richtung des Hintergreifens seitlichversetzt, der am Teil mit der Aussparung im wesentlichen in Kantenrichtung formschlüssig anliegt.
In einer Ausführungsvariante wird vorgeschlagen, ein Rückhalteeloment im wesentlichen in der Mitte der einen Kante
anzuordnen, mit beidseitig von dem Rückhalteelement im wesentlichen parallel zur Kantenrichtung vorstehenden Laschen, dieeine im wesentlichen deckungsgleiche, ebenfalls im wesentlichen mittig angeordnete Aussparung in der anderen Kanteformschlüssig hintergreift, und weiter beidseitig des Rückhalteelementes seitlich versetzt je einen Vorsprung in der einen Kante,vorzugsweise je endständig an der einen Kante, anzuordnen, wobei jeder Vorsprung am bandartigen Teil mit Aussparung imwesentlichen parallel zu Kantenrichtung je in Richtung gegen die Aussparung hin formschlüssig anliegt.
Mittels dieser Ausführungsvariante ist auch das Verbinden relativ schmaler bandartiger Teile entlang ihrer Abschlußkante
möglich.
Handelt es sich jedoch bei den beiden Teilen um Platten, die entlang eines längs ausgedehnten gemeinsamen Abschnittes
verbunden sind, so weist die Verbindung vorzugsweise mindestens zwei Rückhalteelemente an der einen Kante auf, wobeivorzugsweise je ein Rückhalteelement in je einer Hälfte des gemeinsamen Abschnittes angeordnet ist. Analog dem obenangeführten hintergreifen die mindestens zwei Rückhalteelemente entsprechende Aussparungen in der anderen Kante in
Kantenrichtung formschlüssig, und an der einen Kante sind seitlich versetzt zum äußersten Rückhalteelement in Richtung zum Ende des gemeinsamen Abschnittes hin mindestens je ein Vorsprung angeordnet, der am Teil mit den Aussparungen im
wesentlichen in Kantenrichtung gegen die je äußerste Aussparung hin formschlüssig anliegt.
Um die oben erwähnten erfindungsgemäßen Verbindungen fest zu fixieren, wird weiter vorgeschlagen, daß die Verbindung
mindestens eine Präge-, Quetsch- und/oder Punktschweißstelle entlang des gemeinsamen Abschnittes der Kanten, des
Rückhalteelementes und/oder des Vorsprunges umfaßt. Die erwähnten erfindungsgemäß beschriebenen Vorrichtungen zum Verbinden eignen sich insbesondere für die Herstellung
von Klemmen, bestehend aus mindestens einem offenen Klemmband mit an seinen Enden quer zur Bandrichtung angeordneten
Abschlußkanten. Vorzugsweise umfaßt eine derartige Klemme ein einteiliges Klemmband, wobei die beiden endständigen Abschlußkanten
mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verbunden werden.
Eine derartige Klemme eignet sich insbesondere für die Herstellung einer Rohrklemme oder eines Preßringes. Weiter wird ein Verfahren zum Verbinden von zwei Kanten von flächigen Teilen, die mindestens entlang eines gemeinsamen Abschnittes im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, vorgeschlagen. Gemäß diesem Verfahren wird an einer Kante mindestens ein Rückhalteelement vorgesehen, das in eine entsprechende Aussparung in der anderen Kante in Kantenrichtung formschlüssig hintergreifend eingeführt wird, um ein Herausziehen des Rückhalteelementes aus der Aussparung zu verhindern und um damit die Teile aneinanderzuhalten. Um ein seitliches Ausscheren der hintergriffenen Partie im Teil mit der Aussparung in Richtung des Hintergreifens zu verhindern, wird mindestens
ein Vorsprung an der einen Kante bezüglich zum Rückhalteelement seitlich in Richtung des Hintergreifens versetzt angeordnet,der am Teil mit der Aussparung derart im wesentlichen in Kantenrichtung formschlüssig anliegt, um auf die bei Zug- und/oder
Stauchbeanspruchung der Verbindung auf Grund des Hintergreifens der Aussparung durch das Rückhalteelement resultierende,
im wesentlichen in Kantenrichtung von der Aussparung weg wirkende Kraftkomponente entgegenzuwirken. Damit wird ein
Ausscheren der erwähnten hintergriffenen Partie wirksam verhindert. Gemäß einem bevorzugten Verfahren für das Verbinden zweier bandartiger, längs ausgedehnter Teile entlang im wesentlichen
quer zur Bandrichtung angeordneter Abschlußkanten, wobei die Bandbreiten der Teile wenigstens im Bereich der
Abschlußkanten vorzugsweise nahezu gleich sind, wird vorgeschlagen, daß ein Rückhalteelement im wesentlichen in der Mitte
der einen Kante angeordnet wird, die im wesentlichen pp. alle) zur Kantenrichtung beidseitig je eine vorstehende Lasche umfaßt,und daß das Rückhalteelement in eine im wesentlichen mittig angeordnete Aussparung in der anderen Kante formschlüssighintergreifend eingeführt wird. Beidseitig der Zunge seitlich versetzt wird in der einen Kante je ein Vorsprung angeordnet, der jeam bandartigen Teil mit der Aussparung im wesentlichen parallel zur Kantenrichtung in Richtung zur Aussparung hinformschlüssig anliegt. Durch diese beiden Vorsprünge wird dem seitlichen Ausscheren der beiden seitlich der Zunge liegendenhintergriffenen Partien des bandartigen Teiles mit der Aussparung wirksam entgegengewirkt, wodurch die so geschaffene
Verbindung auf Zug und Stauchung beansprucht werden kann. Um die Verbindung weiter zu verfestigen oder zu fixieren, wei den die Kanten an mindestens einer Stelle des gemeinsamen Abschnittes, des Rückhalteelementes und/oder des Vorsprunges verprägt, verquetscht oder punktgeschweißt. Die erwähnten erfindungsgemäßen Verfahren eigenen sich insbesondere zum Verbinden eines oder mehrerer bandartiger Teile
für die Herstellung einer Klemme oder eines Klemmringes.
Weiter wird die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung derart vorgeschlagen, daß sie in einer Klemme, bestehend
aus mindestens einem offenen einteiligen Klemmband mit an seinen Enden quer zur Bandrichtung angeordneten
Abschlußkanten und/oder in einer Rohrklem'.-.s und/oder einem Preßring, angeordnet bzw. eingesetzt wird. Die Erfindung wird nun anschließend anhand von Beispielen unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert. Dabei zeigen Fig. 1: eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verbinden zweier flächiger Teile, Fig. 2: eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 3: wiederum eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 4: eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verbinden zweier großflächiger Teile entlang einer längs ausgedehnten
gemeinsamen Kante,
Fig. 5: eine erfindungsgemäße Vorrichtung, versehen mit Prägestellen, Fig. 6: eine erfindungsgemäße Vorrichtung, verwendet in einer .Clemme oder einem Klemmring im nicht verbundenen
geöffne 'en Zustand und Fig. 7: eine Verbindung einer Welle mit einem balgartigen Rohr unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ineiner Klemme resp. in einem Preßring.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen verschiedene mögliche Ausfi' hrungsvarianten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Vorrichtungen sind von oben auf die flächigen Teile resp. von oben senkrecht auf die zu verbindenden Abschlußkanten dargestellt. Flächige Teile 1 und 5 sind entlang ihrer gemeinsamen Kanten 3 resp. 7 miteinander verbunden. Bei diesen flächigen Teilen 1 und 5 kann es sich um Platten, bandartige Teile, relativ dünnwandige Stäbe usw. handeln. An der einen Kante 3 angeordnet ist ein Rückhalteelement 9, das seitliche, vorstehende, Laschen umfaßt. Gemäß den Fig. 1 und 2 umfaßt das Rückhalteelement 9 zwei derartige Laschen 10 und 11, währenddem in Fig. 3 nur eine vorstehende Lasche 11 angeordnet ist. Die Rückhalteelemente greifen in entsprechende deckungsgleiche Aussparungen 13 im flächigen Teil 5 ein. Das Rückhalteelement 9 hintergreift mittels der beiden Laschen 10 und 11 die Aussparung 13 in Kantenrichtung entlang der beiden Partien 14 und 15. Wenn nun die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 auf Zug oder Stauchung beansprucht wird, besteht die Tendenz der Bereiche des flächigen Teiles 5, die hinter den Partien 14 und 15 angeordnet sind, sich seitlich von dem Rückhalteelement 9 weg zu bewegen, wodurch das Rückhalteelement 9 aus der Aussparung 13 herausgezogen oder herausgestoßen werden könnte. Um dieser Tendenz des seitlichen Ausscherens dieser beiden Bereiche entgegenzuwirken, sind nun die beiden Vorsprünge 17 und 19 an der einen Kante 3 angeordnet. Diese beiden Vorsprünge 17 und 19 liegen an den Partien 18 und 20 des flächigen Teiles 5 an und wirken so gegen ein seitliches Ausscheren der beiden Bereiche hinter den Partien 18 und 20 resp. hinter den Partien 14 und 15. Durch dieses Anordnen der beiden Vorsprünge 17,19 wird die Verbindung der beiden flächigen Teile 1 und 5 entlang der Kanten 3 und 7 wirkungsvoll gegen Zug oder Stauchung verfestigt. Die beiden Vorsprünge 17 und 19 können dabei entweder endständig an der Kante 3 angeordnet werden oder aber auch zwischen dem Rückhalteelement 9 und den Enden der Kante 3. In Fig. 3 umfaßt das Rückhalteelement 9 nur eine Lasche 11, die entsprechend die Aussparung entlang der Partei 14 hintergreift. In dieser Ausführungsvariante ist sinngemäß nur ein Vorsprung 19 notwendig, der mindestens entlang der Partie 20 am flächigen Teil 5 anliegt. Wiederum dient der Vorsprung 19 dazu, um einem seitlichen Ausscheren des Bereiches des flächigen Teiles 5 hinter den Partien 14 und 20 entgegenzuwirken.
Die Fig.4 zeigt nun eine Vorrichtung zum Verbinden zweier flächiger Teile 1 und 5 als Platten entlang einer längs ausgedehnten, gemeinsamen Kante 3,7, wobei an der einen Kante 3 nun zwei Rückhalteelemente 29 in entsprechenden Aussparungen 23 eingreifen. In der in Fig.4 gezeigten Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sind zwischen den beiden Rückhalteelementen 29 keine Vorsprünge anzuordnen, da ja die beiden Rückhalteelemente 29 gegenseitig einem seitlichen Ausscheren des dazwischenliegenden Bereiches des flächigen Teiles 5 entgegenwirken. Hingegen ist endständig an der Kante 3 je ein Vorsprung 17 und 19 angeordnet, der an den Partien 18 resp. 20 des flächigen Teiles 5 formschlüssig anliegt. Für das Fixieren einer der oben beschriebenen Vorrichtungen zweier flächiger Teile 1 und 5 wird vorgeschlagen, sog. Quetschoder Prägestellen anzuordnen. In Fig. 5 ist im Prinzip die Ausführungsvariante gemäß Fig. 1 dargestellt, jedoch entlang des Rückhalteelementes mit zwei Prägestellen 24 versehen und entlang der Kante 3 mit zwei weiteren Prägestellen 25. Durch dieses Prägen sind die beiden flächigen Teile 1 und 5 nicht mehr lösbar miteinander fest verbunden.
Bei den Präge- oder Quetschstellen 24 und 25 kann es sich auch um Lötstellen handeln, allerdings vorzugsweise nur dann, wenn die flächigen Teile 1 und 5 aus rostfreiem Material bestehen.
Fig. 6 zeigt nun die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Klemme oder einem Klemmring, bestehend aus einem Klemmband mit den zwei Endpartien 31 und 35. Der Klemmring ist im geöffneten, nicht verbundenen Zustand dargestellt. Das Klemmband kann ein- oder mehrteilig sein, mit entsprechend einer oder mehreren Verbindungen. Die beiden Abschlußkanten 33 und 37 an den Endpartien 31 und 35 sind analoy der Ausführungsvariante gemäß Fig. 1 mit Verbindungselementen versehen. An der Abschlußkante 33 angeordnet ist ein Rückhalteelement 39 mit beidseitig vorstehenden Laschen 40 und 41. Weiter angeordnet sind Vorsprünge 47 und 49. Entsprechend sind an der Abschlußkante 37 eine Aussparung 43 sowie Partien 48 und 50 ausgebildet, in oder an welche entsprechend die Elemente der Kante 33 ein- und resp. zuzuführen sind.
Je nach gewünschtem Durchmesser des Klemm· oder Preßringes kann von einem Endlosband ein entsprechender Bandabschnitt abgeschnitten werden. An den beiden endständigen Partien 31 und 35 dieses bandartigen Abschnittes werden entsprechend die Elemente entlang der Abschlußkanten 33 und 37 ausgestanzt oder ausgepreßt. Durch Zusammenführen der beiden Abschlußkanten 33 und 37 mit den entsprechend daran ausgebildeten Verbindungselementen und durch Biegen des Bandabschnittes wird nun der Klemmring hergestellt. Zur Fixierung der Vorrichtung können, wie in Fig. 5 dargestellt, weiter Präge- oder Quetschstellen angeordnet werden.
In Fig. 7 ist nun die Verwendung der erfindungsgemäßen Von ichtung in einer Klemme oder einem Preßring gemäß Fig. 6 anhand
einer praxisbezogenen Anwendung im verbundenen, geschlossenen Zustand dargestellt.
Eine Welle 80 umfaßt einen endständigen Bereich 82 mit einem größeren Durchmesser als die Welle 80. Mit dieser Welle zu
verbinden ist ein balgartiges Rohr 84, das mit seiner endständigen Partie 86 über den endständigen Bereich 82 aufgeschobenwird, um mit der Welle 80 fest verbunden zu werden. Eine derartige Verbindung kann beispielsweise im Automobilbauvorkommen, wo Radachsen, Antriebs- oder Gelenkwellen durch Faltenbälge geschützt oder von diesen umgeben werden. Auchhier wird der Gummi- oder Faltenbalg auf einem Gegenstück, z. B. auf der Welle, gehalten.
Nach dem Überschieben des balgartigen Rohres 84 mit seiner Partie 86 über den endständigen Bereich 82 wird nun der Klemmring über die aufgeschobene Partie 86 ebenfalls aufgeschoben. Wiederum greift das an der Abschlußkante 103 des Bandendes 101 angeordnete Befestigungselement 109 in eine entsprechende Aussparung 113 an der Abschlußkante 107 des Bandendes 105, und seitliche Vorsprünge 117 und 119 liegen an den Partien 118 und 120 des Bandendes 105 an. Damit die
beiden Bandenden fix miteinander verbunden sind, kann die Verbindung Präge- oder Quetschstellen umfassen, wie in Fig.5dargestellt.
Nach dem Anordnen des Klemmringes oder Preßringes über der aufgeschobenen Partie 86 werden nun geeignete Werkzeuge,
wie Klemmbacken (nicht dargestellt), um den Klemmring angeordnet, und durch Zusammendrücken dieser Backen wird der
Ring auf die Partie 86 aufgepreßt. Durch diesen Preßvorgang wird der Durchmesser des Klemmringea verkleinert, und es
entstehen Preßzonen 91 am Klemmring. Nun ist das balgartige Rohr 84 fest mit dir Welle 80 verbunden.
Das Verbinden kann aber auch geschehen, indem statt des Aufpressens, der enoständige Bereich 82 radial nach außen gedehnt
wird, wodurch wiederum schlußendlich der Klemmring von außen den Balg an der aufgeschobenen Partie 86 auf demendständigen Bereich 82 festklemmt. Allerdings besteht dann der endständige Bereich 82 vorzugsweise aus einem dehnbaren
Material, wie Blech, oder einem dünnwandigen Metall. Der in Fig. 7 erläuterte Vorgang kann selbstverständlich für das Verbinden von x-beliebigen wellenartigen und rohrförmigen Elementen mittels eines Klemm- oder Preßringes verwendet werden. Die in den Beispielen 1 bis 7 erläuterten Vorrichtungen zur Verbindung von flächigen Teilen und Bandenden von Klemmen und Klemmringen können auf x-beliebige Art und Weise abgeändert werden. Beispielsweise können die seitlichen Partien der Rückhalteelemente oder Zungen, die die entsprechende Aussparung hintergreifen, auf x-beliebige Art und Weise ausgebildet
sein. Diese Partien können beispielsweise gewindeartig sein, mehrere Laschen aufweisen usw. Auch die Vorsprünge können inx-beliebiger Art und Weise ausgebildet sein, sie können beispielsweise dreieckförmig sein, sie können durch runde Zungengebildet werden usw. Auch die Verwendung der Verbindungen ist vielfältig, wesentlich für die Erfindung ist, daß mindestens aufeiner Seite zum Rückhalteelament ein Vorsprung angeordnet wird, und zwar auf der Seite, auf der das Rückhalteelement dieentsprechende Aussparung hintergreift.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Verbinden zweier Kanten von flächigen Teilen, die mindestens entlang eines gemeinsames Abschnittes im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, gekennzeichnet durch
- mindestens ein Rückhalteelement (9, '.9,39,109) an der einen Kante (3,33,103), das eine Aussparung (13,23,43,113) in der rieren Kants (7,37,107) in Kantenrichtung formschlüssig hintergreift,
- mindestens einen Vorsprung (' , i9,47,49,17,119) an dereinen Kante (3,33,109) in Richtung des Hintergreifens seitlich versetzt, der am Teil (5,35,105) mit der Aussparung (13,23,43,113) im wesentlichen in Kantenrichtung formschlüssig anliegt.
2. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückhalteelement (9,29,39,109) die Aussparung (13,23,43,113) beidseitig in Kantenrichtung hintergreift und daß mindestens zwei Vorsprünge, je ein Vorsprung auf je einer Seite des Rückhalteelementeo seitlich versetzt, angeordnet sind.
3. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückhalteelement (9,29,39,109) im wesentlichen in der Mitte des gemeinsamen Abschnittes die Aussparung (13,23,43,113) hintergreift und daß der Vorsprung oder die Vorsprünge im wesentlichen in dem oder den Bereichen eines Endes oder der Enden des Abschnittes angeordnet ist (sind).
4. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, zum Verbinden zweier bandartiger, längs ausgedehnter Teile entlang im wesentlichen quer zur Bandrichtung angeordneter Abschlußkanten, wobei die Bandbreiten der Teile wenigstens im Bereich der Abschlußkanten nahezu gleich sind, gekennzeichnet durch
- mindestens ein Rückhalteelement (39,109) an der einen Kante (33,103), das eine im wesentlichen zum Rückhalteelement deckungsgleiche Aussparung (43,113) in der anderen Kante (37,107) in Kantenrichtung formschlüssig hintergreift, und
- mindestens einen Vorsprung (47,49,117,119) an der einen Kante (33,103) bezüglich des Rückhalteelementes in Richtung des Hintergreifens soitlich versetzt, der an der Endpartie (35) bzw. dem Bandende (105) mit der Aussparung im wesentlichen in Kantenrichtung formschlüssig anliegt.
5. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rückhalteelement (39,109), das im wesentlichen in der Mitte der einen Kante (33,103) angeordnet ist, mit beidseitig von dem Rückhalteelement im wesentlichen parallel zur Kar.tenrichtung vorstehenden Laschen (40,41), eine im wesentlichen deckungsgleiche, ebenfalls im wesentlichen mittig angeordnete Aussparung (43,113) in der anderen Kante (37,107) formschlüssig hintergreift und daß beidseitig des Rückhalteelementes seitlich versetzt je ein Vorsprung (47,49,117,119) in der einen Kante (33,103), vorzugsweise je endständig an der einen Kante angeordnet ist, wobei jeder Vorsprung an der Endpartie (35) bzw. dem Bandende (105) mit der Aussparung (43,113) im wesentlichen parallel zur Kantenrichtung je in Richtung gegen die Aussparung hin formschlüssig anliegt.
6. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 oder 2 zum Verbinden zweier plattenartigerTeile mit einem längs ausgedehnten gemeinsamen Abschnitt, gekennzeichnet durch
- mindestens zwei Rückhalteelemente (29) an der einen Kante (3), je eines in je einer Hälfte des gemeinsamen Abschnittes angeordnet, die entsprechenden Aussparungen (23) in der anderen Kante (7) in Kantenrichtung formschlüssig hintergreifen, und
- mindestens je einen Vorsprung (17,19) an der einen Kante (3), seitlich versetzt in bezug je zum äußersten Element (29) in Richtung zum Ende des gemeinsamen Abschnittes hin angeordnet, der am Teil (5) mit den Aussparungen (23) im wesentlichen in Kantenrichtung gegen die je äußerste Aussparung hin formschlüssig anliegt.
7. Vorrichtung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch mindestens eine Präge-, Quetsch- und/r der Punktschweißstelle (24,25) entlang des gemeinsamen Abschnittes der Kanten, des Rückhalteelementes und/oder des Vorsprunges.
8. Verfahren zum Verbinden von zwei Kanten von flächigen Teilen, die mindestens entlang eines gemeinsamen Abschnittes im wesentlichen parallel zueinander verlaufen, dadurch
gekennzeichnet, daß an einer Kante (3,33,103) mindestens ein Rückhalteelement (9,29,39,109) vorgesehen wird, das in eine entsprechende Aussparung (13,23,43,113) in der anderen Kante (7, 37,107) in Kantenrichtung formschlüssig hintergreifend eingeführt wird, um ein Herausziehen des Elementes zu verhindern und die Teile aneinander zu halten, und daß mindestens ein Vorsprung (17,19,47,49,117,119) an der einen Kante (3,33,103) bezüglich zum Rückhalteelement in Richtung des Hintergreifens seitlich versetzt angeordnet wird, der am Teil (5,35,105) mit der Aussparung (13,23,43,113) derart im wesentlichen in Kantenrichtung formschlüssig anliegt, um auf die bei Zug- und/oder Stauchbeanspruchung der Verbindung auf Grund des Hintergreifens der Aussparung durch das Rückhalteelement resultierende, im wesentlichen in Kantenrichtung von der Aussparung weg wirkende Kraftkomponente entgegenzuwirken.
9. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 8, zum Verbinden zweier bandartiger, längs ausgedehnter Teile, entlang im wesentlichen quer zur Bandrichtung angeordneter Abschlußkanten, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rückhalteelement (39,109) im wesentlichen in der Mitte der einen Kante (33,103) angeordnet wird, die im wesentlichen parallel zur Kantenrichtung beidseitig je eine vorstehende Lasche (40, 41) umfaßt, daß das Rückhalteelement in eine im wesentlichen deckungsgleiche, ebenfalls im wesentlichen mittig angeordnete Aussparung (43,113) in der anderen Kante (37,107) formschlüssig hintergreifend eingeführt wird, und daß beidseitig des Rückhalteelementes seitlich versetzt in der einen Kante (33,103) je ein Vorsprung (47,49,117,119)angeordnetwird,derjeam bandartigen Teil mit der Aussparung im wesentlichen parallel zur Kantenrichtung in Richtung zur Aussparung hin formschlüssig anliegt.
10. Verfahren zum Verbinden, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 8 oder9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verfestigung der Verbindung die Kanten an mindestens einer Stelle (24,25) entlang des gemeinsamen Abschnittes, des Rückhalteelementes und/oder des Vorsprunges verprägt, verquetscht oder punktgeschweißt werden.
11. Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einer Klemme, bestehend aus mindestens einem offenen einteiligen Klemmband mit an seinen Enden quer zur Bandrichtung angeordneten Abschlußkanten und/oder in einer Rohrklemme und/oder einem Preßring, angeordnet (eingesetzt) wird.
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