DD295705A5

DD295705A5 - Herd mit pyrolytischer selbstreinigung der muffel

Info

Publication number: DD295705A5
Application number: DD34303590A
Authority: DD
Inventors: Franz Roehrl; Josef Gerl
Original assignee: Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh,De
Priority date: 1989-07-26
Filing date: 1990-07-24
Publication date: 1991-11-07
Also published as: DE3924782A1; EP0410174A2; EP0410174A3

Abstract

Verfahren zur pyrolytischen Selbstreinigung in einem Herd, dessen Muffel durch ein in wenigstens einem Wandbereich angeordnetes Heizelement und ggf. mit zusaetzlicher Umluftheizung betreibbar ist, wobei die Muffel durch ein Umluftgeblaese belueftbar und mit Mitteln zur pyrolytischen Selbstreinigung ausgeruestet ist, wobei durch das mit maximaler Leistung betriebene Heizelement die Aufheizphase bei ca. 500C beendet ist und dasz danach durch das Umluftgeblaese in Kombination mit mindestens einem Heizelement eine fuer den pyrolytischen Selbstreinigungsvorgang notwendige untere vergleichsmaeszige Backofen-Reinigungstemperatur einregelbar ist, wobei die pyrolytische Selbstreinigung bei einer fuer die Emailleanteile der Muffel unschaedlichen Reinigungstemperatur mit reduzierter Kohlenmonoxid-Entwicklung ablaeuft.

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen

Herd mit pyrolytischer Selbstreinigung der Muffel

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur pyrolytischen Selbstreinigung in einem Herd, dessen Muffel durch ein in einem Wandbereich angeordnetes Heizelement und ggf. mit zusätzlicher Umluftheizung betreibbar ist, wobei die Muffel durch ein Umluftgebläse belüftbar und mit Mitteln zur pyrolytischen Selbstreinigung ausgerüstet ist. In den DE-PS 2166227 und 2310290 sind Herdmuffeln mit Mitteln zur pyrolytischen Selbstreinigung bekannt geworden. Dabei wird davon ausgegangen, daß zur pyrolytischen Selbstreinigung mittlere Backofentemperaturen oberhalb von 500⁰C angewendet werden müssen und folglich Vorkehrungen zu treffen sind, damit die Schalt- und Regelorgane sowie andere Funktionselemente keiner Überhitzung unterliegen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Herd mit Mitteln zur pyrolytischen Selbstreinigung auszustatten, wodurch die Backofenspitzentemperatur abgesenkt, die СО-Entwicklung vermindert und die Lebensdauer der Emailleschicht erhöht wird. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß durch das mit maximaler Leistung betriebene Heizelement die Aufheizphase bei ca. 500⁰C beendet und daß danach durch das Umluftgebläse in Kombination mit mindestens einem Heizelement eine für den pyrolytischen Selbstreinigungsvorgang notwendige untere vergleichmäßigte Backofen-Reinigungstemperatur einregelbar ist, wobei die pyrolytische Selbstreinigung bei einer für die Emailleanteile der Muffel unschädlichen Reinigungstemperatur mit reduzierter Kohlenmonoxid-Entwicklung abläuft. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1: einen Herd nach dem Stand der Technik,

Fig. 2: eine Herdmuffel mit Umluftgebläse,

Fig.3: ein Diagramm mit Temperaturzeitverläufen bei pyrolytischer Reinigung,

Fig.4: eine Kennlinie betreffend Motoreigenerwärmung und zugehörige Betriebsspannung.

Gemäß Fig. 1 ist ein Herd nach dem Stand der Technik dargestellt. Ein Garraum 1 und Einrichtungen für eine Oberhitze 2, die für die pyrolytische Selbstreinigung benutzt werden, sind erkennbar. Dabei wird die Oberhitze 2 durch Grillheizkörper realisiert. Gemäß Fig. 2 ist der Garraum 1 mit den Grillheizkörpern 2 als Einrichtung für die Oberhitze entnehmbar. An der Muffelrückwand ist eine Prallwand mit Ansaugöffnung 3 für Umluftheizbetrieb angeordnet. Die gemäß Fig. 1 und Fig.2 dargestellten Anordnungen gehören zum Stand der Technik und sollen die für das Verständnis der Erfindung notwendigen Voraussetzungen erbringen. Um bei der bekannten pyrolytischen Reinigung eine einwandfreie Reinigung der verschmutzten Backofenteile {z.B. Innenflächen der Backofenmuffel) zu erreichen, ist eine bestimmte Minimaltemperatur während des Reinigungsvorganges erforderlich. Je gleichmäßiger die Reinigungstemperatur auf dem verschmutzten Teil ist, je niedriger kann die mittlere Gesamttemperatur gehalten werden, wodurch Schäden an den Emailteilen vermieden werden, ohne das Reinigungsergebnis nachteilig zu beeinflussen. Das erfindungsgemäße Verfahren zur pyrolytischen Selbstreinigung wird durch eine schnelle

Aufheizphase, die bis ca. 500⁰C führt, eingeleitet. Die Aufheizphase hat daher eine schnelle Überbrückung der vornehmlich unterhalb 400⁰C stattfindenden СО-Entwicklung zur Folge. Rauchgasentwicklung und СО-Entwicklung werden in der Aufheizphase also minimiert. Mit Beendigung der Aufheizphase, temperaturmäßig bei 500⁰C liegend, beginnt der pyrolytische Selbstreinigungsvorgang, der dadurch bestimmt ist, daß durch das Umluftgebläse in Kombination mit mindestens einem Heizelement, beispielsweise Grillheizung als Oberhitze, eine für den pyrolytischen Selbstreinigungsvorgang notwendige untere vergleichmäßigte Backofen-Reinigungstemperatur einregelbar ist. Durch diese Maßnahme überschreitet die obere Reinigungstemperatur keine für die Emailleanteile der Muffel schädlichen Temperaturwerte, wobei der pyrolytische Selbstreinigungsvorgang einwandfrei verläuft. Darüber hinaus ist die Kohlenstoffmonoxid-Entwicklung über den Selbstreinigungsprozeß integriert, minimiert. Gemäß Fig.3 ist entnehmbar, wie die Umluft auf den Temperaturverlauf in der Ofenmuffel bei Selbstreinigungsbetrieb einwirkt. Das funktionale Abbild a der Kurvenschar nach Fig.3 zeigt die an der Garraumdecke auftretende Emailspitzentemperatur als Funktion der Zeit, für den Parameter Umluft = 0. Man erkennt, daß nach dem eingeschwungenen Zustand eine Spitzentemperatur, die größer als 500"C ist, auftritt. Dies ist für den qualitativen Standwert der Emaille unvorteilhaft, wenngleich die pyrolytische Selbstreinigung bestens verläuft. Das funktionell Abbild b der Kurvenschar nach Fig.3zeigt den im Backofenschwerpunkt auftretenden Temperaturverlauf als Funktion der Zeit für den Parameter U = O. Senkt man die Spitzentemperatur bei zugeschalteter Umluft so weit ab, daß mittels Pyrolyse noch eine einwandfreie Reinigung der verschmutzten Backofenteile möglich ist, dann erhält man das funktionale Abbild der Kurvenschar a* nach Fig. 3 entsprechend dazu das funktionale Abbild der Kurvenschar b* nach Fig. 3, für den Temperaturverlauf im Backofenschwerpunkt. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, wie die Betriebsspannung des Umluftmotors im Falle der pyrolytischen Selbstreinigung festgelegt ist. Die Kurve 4.1 kennzeichnet die Eigenerwärmung des Motors als Funktion der Betriebsspannung UBM. Die Kurve 4.2 stellt den Zusammenhang dar, der zwischen der Kühlung des Motors durch einen auf der Abtriebswelle befestigten Kühlflügel und der Betriebsspannung des Motors besteht. Im Schnittpunkt der Kurven 4.1 und 4.2 ergibt sich eine Motorbetriebsspannung UMO, für die eine ausreichende Motorkühlung bei vertretbarer Eigenerwärmung des Motors vorhanden ist. Mit diesem Arbeitspunkt wird daher der Umluftmotor betrieben.

Claims

1. Verfahren zur pyrolytischen Selbstreinigung in einem Herd, dessen Muffel durch ein in wenigstens einem Wandbereich angeordnetes Heizelement und ggf. mit zusätzlicher Umluftheizung betreibbar ist, wobei die Muffel durch ein Umluftgebläse belüftbar und mit Mitteln zur pyrolytischen Selbstreinigung ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß durch das mit maximaler Leistung betriebene Heizelement die Aufheizphase bei ca. 500⁰C beendet ist und daß danach durch das Umluftgebläse in Kombination mit mindestens einem Heizelement eine für den pyrolytischen Selbstreinigungsvorgang notwendige untere vergleichmäßigte Backofen-Reinigungstemperatur einregelbar ist, wobei die pyrolytische Selbstreinigung bei einer für die Emailleanteile der Muffel unschädlichen Reinigungstemperatur mit reduzierter Kohlenmonoxid-Entwicklung abläuft.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umluftgebläse nach erfolgter erster Aufheizphase bei pyrolytischer Selbstreinigung bis zum Ende des pyrolytischen Selbstreinigungsprozesses zugeschaltet ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheizphase mit minimierter Rauchgas-und Kohlenmonoxid-Entwicklung abläuft.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Oberhitze eine Teilleistung der Unterhitze zugeschaltet ist.

5. Verfahren nach Anspruch 1,3, dadurch gekennzeichnet, daß das Umluftgebläse während des pyrolytischen Selbstreinigungsprozesses mit reduzierter Drehzahl läuft.

6. Verfahren nach Anspruch 1,3, dadurch gekennzeichnet, daß das Umluftgebläse während des pyrolytischen Selbstreinigungsprozesses intermittierend arbeitet.

7. Herd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl des Umluftmotors so gewählt ist, daß gemäß Fig.4 die Motoreigenerwärmung und die Kühlflügelkühlung des Motors ein resultierendes Erwärmungsminimum ergeben.