CZ303930B6

CZ303930B6 - Zpusob k opetovnému zapredení a doprádací stroj k jeho provádení

Info

Publication number: CZ303930B6
Application number: CZ20022314A
Authority: CZ
Inventors: Straaten@Paul
Original assignee: W. Schlafhorst Ag & Co.
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2002-07-02
Publication date: 2013-07-03
Also published as: DE50202980D1; DE10139078A1; US6865874B2; CN1405377A; EP1284313B1; CZ20022314A3; US20030029154A1; EP1284313A1; CN100402719C

Abstract

Odvádecím zarízením (21) pro pomocnou nit (24) servisního zarízení (16) se predá zacátek pomocné nite (24) sací trysce (14), patrící pracovnímu místu (2), které pomocnou nit (24) prevede na zaprádací zarízení (20), patrící pracovnímu místu (2). Potom se sací tryska (14) otocí zpet a znovu prijme, mezi odvádecím zarízením (21) a zaprádacím zarízením (20) nalézající se, pomocnou nit (24). Potom co v doprádacím zarízení (3) pracovního místa (2) doslo k zapredení, pomocná nit (24) se odstraní a zhotovená nit (7) se navíjí v oblasti cívecnice (9) pracovního místa (2). Odvádecí trubka (22) odvádecího zarízení (21) je umístena tak, ze sací tryska (14) muze za sebou jak zachytit zacátek pomocné nite (24) a predat ho na zaprádací zarízení (20) pracovního místa (2), tak také potom muze znovu uchopit, mezi odvádecí trubkou (22) a zaprádacím zarízením (20) se nacházející, pomocnou nit (24) po jejím oddelení v odvádecím zarízení (21) a po opetovném zapredení ji odstranit. Premístovací zarízení (23) slouzí pro prevedení v doprádacím zarízení (3) zhotovené nite (7) k soukacímu zarízení (4) a rovnez k jejímu ustavení na, v cívecnici (9) otocne ulozené, prázdné dutince (10).

Description

Způsob k opětovnému zapředení a dopřádací stroj k jeho provádění

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu k opětovnému zapředení na pracovních místech dopřádacího stroje po nahrazení křížem vinuté cívky prázdnou dutinkou, s pracovními místy, která mají dopřádací zařízení ke zhotovení nitě a rovněž soukací zařízení s cívečnicí k vytvoření křížem vinuté cívky a která jsou obsluhována samočinně pracujícím servisním zařízením, které má odváděči zařízení pro pomocnou niť. Vynález se dále týká dopřádacího stroje k provedení tohoto způsobu s pracovními místy, která mají dopřádací zařízení k výrobě nitě, soukací zařízení s cívečnicí ke zhotovení křížem vinuté cívky, sací tiysku a rovněž zapřádací zařízení, a se servisním zařízením, které sestává z odváděcího zařízení k přípravě po nahrazení křížem vinuté cívky prázdnou dutinkou pro zapředení potřebné pomocné nitě.

Dosavadní stav techniky

Dopřádací stroje mají, jak je známo, více vedle sebe umístěných pracovních míst, které mají dopřádací zařízení ke zhotovení nitě a rovněž soukací zařízení s cívečnicí a zařízení pro axiální posuv nitě k vytvoření křížem vinuté cívky.

O pracovní místa takovýchto dopřádacích strojů zpravidla pečuje samočinně pracující servisní zařízení, které je v záběru, když na jednom z pracovních míst nastává potřeba obsluhy. Takováto potřeba obsluhy nastává například při přetrhu nitě, nebo když na jednom z pracovních míst dosáhla křížem vinutá cívka svůj předepsaný průměr a musí se vyměnit za novou.

To znamená, že například v DE 44 43 818 Al nebo v DE 43 13 523 Al popsaná servisní zařízení neodstraňují jen přetrh nitě, nýbrž vedou také k samočinné náhradě křížem vinutých cívek za prázdné dutinky. V případě náhrady křížem vinutých cívek za prázdné dutinky se například plná křížem vinutá cívka vyjme z cívečnice příslušného pracovního místa a předá se na odváděči zařízení stroje. Následně se do cívečnice vloží prázdná dutinka, dopřádací zařízení se znovu zapřádá pomocí tak zvané pomocné nitě a na čerstvě vyměněnou prázdnou cívečnicí se upevní nová niť.

Známá servisní zařízení mají větší počet manipulačních zařízení, například otočně uloženou, podtlakovou sací trysku k uchopení na křížem vinutou cívku přivedeného konce nitě v případě přetrhu nitě a rovněž odváděči zařízení s otočně uloženou odváděči trubkou k přípravě po náhradě křížem vinuté cívky prázdnou dutinkou k opětovnému zapředení potřebné pomocné nitě. Dále mají tato servisní zařízení k ustavení nové dopřádací nitě na prázdné dutince, respektive k vytvoření rezervního návinu nitě.

Popsaná servisní zařízení se sice v praxi v principu osvědčila a používají se s úspěchem již řadu let. Takováto servisní zařízení ovšem mají nevýhodu, že potřebují, například k provozu své sací trysky a rovněž k odsávání a odstranění případné pomocné nitě, respektive k zapředení, podtlak.

Známé dopřádací stroje jsou z těchto důvodů přídavně ke svému regulérnímu podtlakovému systému, který zajišťuje pro dopřádání potřebný dopřádací podtlak, vybaveny takzvanými sacími nosníky. Sací nosníky, které se rozkládají podél pracovních míst, jsou přitom umístěny v oblasti horní konstrukce dopřádacího stroje a mají na každém z pracovních míst ventil, na který v případě obsluhy dosedá svým připojovacím zařízením servisní zařízení.

- 1 CZ 303930 B6

Podstata vynálezu

Vynález na základě uvedeného stavu techniky spočívá v úkolu vyvinout způsob, respektive zařízení, které umožňují správný provoz pracovních míst, zejména jejich zabezpečení servisním zařízením, aniž je potřebné nákladné zajištění podtlaku při obsluze.

Tento úkol se podle vynálezu vyřeší způsobem, který je popsán v nároku 1, respektive zařízením, které je předmětem nároku 9.

Výhodná provedení způsobu podle vynálezu jsou popsána v závislých nárocích 2 až 8. Závislé nároky 10 až 14 se týkají přednostních podob provedení zařízení podle vynálezu.

Způsob podle vynálezu má zejména výhodu, že ani při odstranění přetrhu nitě, ani při náhradě křížem vinuté cívky prázdnou dutinkou není potřebný ze strany servisního zařízení podtlak. To znamená, že v těchto případech potřebný podtlak je k dispozici prostřednictvím sací trysky pracovního místa, která je přímo připojena na podtlakový systém dopřádacího stroje. To znamená, že při jednonásobném přetrhu nitě není použití servisního zařízení potřebné, poněvadž pracovní místa jsou na základě sací trysky příslušné k pracovnímu místu a zapřádacího zařízení příslušného k pracovnímu místu více soběstačné.

Servisní zařízení připravuje pouze po nahrazení křížem vinuté cívky prázdnou dutinkou k opětovnému zapředení potřebnou pomocnou niť a přemísťuje prostřednictvím pomocné nitě nově zapředenou niť do oblasti cívečnice.

Vlastní doprava pomocné nitě k příslušným funkčním prvkům pracovního místa a rovněž odstranění pomocné nitě po úspěšném opětovném zapředení nastává sací tryskou příslušnou k pracovnímu místu.

V nárocích 2 a 3 je popsán výhodný sled, ve kterém může být v různých pracovních polohách polohováno ústí odváděči trubky odváděcího zařízení pro pomocnou niť servisního zařízení. U popsaných pořadí je zajištěno dvojnásobné, bezpečné předání pomocné nitě na sací trysku příslušnou pracovnímu místu a tím je vytvořen předpoklad jak pro funkčně správný převod pomocné nitě na zapřádací zařízení příslušné pracovnímu místu, tak také pro spolehlivé odstranění pomocné nitě na konci zapředení.

Výhodná podoba provedení způsobu podle vynálezu spočívá podle nároku 4 v tom, že se do oblasti cívečnice přemístěná nová spředená niť definovaně upevní na prázdné dutince otočně uložené v cívečnici. To znamená, že nová předená niť se sevře například mezi jedním z talířů cívečnice pro sevření dutinky a sousedním čelem prázdné dutinky.

Jak je popsáno v nároku 5, spočívá alternativní způsob v tom, že se odváděči trubka umístí stacionárně a na pomocnou niť napnutou mezi odváděči trubkou a odváděcím zařízením se otočí přídavné zařízení a přitom se vytvoří smyčka nitě. Smyčka nitě se následně může jednoduchým způsobem použít k přemístění pomocné nitě do oblasti soukacího zařízení.

Další výhodné provedení kromě toho spočívá v tom, že pomocná niť připravená odváděcím zařízením se oddělí před svým definitivním odevzdáním na sací trysku patřící pracovnímu místu pomocí uvnitř odváděcího zařízení umístěného stříhacího zařízení nitě (nárok 6). Poněvadž se sací trysky k tomuto časovému okamžiku polohuje před ústím odváděči trysky, není zajištěno jen bezpečné oddělení pomocné nitě, nýbrž také její spolehlivé odevzdání do sací trysky.

Jak je popsáno v nároku 7, sací tryskou odevzdaná pomocná niť se nejprve předá na zapřádací zařízení patřící pracovnímu místu a zde se připravuje pro později probíhající zapředení. To znamená. že se na začátku pomocné nitě alespoň částečně odstraní její přádní zákrut.

-2CZ 303930 B6

Postupový krok podle nároku 8 zajišťuje, že se na prázdnou dutinku navíjí jen bezvadná příze. To znamená, že se před ustavením nově spřadené nitě na prázdnou dutinku zajistí, že proběhly a odsály se ať již pomocná niť tak i zápřadek.

K provedení vpředu popsaných postupových kroků má servisní zařízení, jak je uvedeno v nároku 9, odváděči trubku, která je umístěna tak, že sací tryska patřící pracovnímu místu může postupně uchopit začátek pomocné nitě a odevzdat na zapřádací zařízení patřící pracovnímu místu, jakož také znovu uchopit mezi odváděči trubkou a zapřádacím zařízením se nacházející pomocnou niť po jejím oddělení a po opětovném zapředení odstranit.

Kromě toho má servisní zařízení přemísťovací zařízení, které převádí nově zapředenou niť do oblasti cívečnice a zde ji upevňuje na prázdnou dutinku.

Toto přemísťovací zařízení, jak je popsáno v nároku 14, dbá především o to, aby niť do oblasti cívečnice a zde ji upevňuje na prázdnou dutinku.

Toto přemísťovací zařízení, jak je popsáno v nároku 14, dbá především o to, aby niť byla bezpečně sevřena mezi talířem cívečnice pro dutinku a sousední čelní stranou dutinky.

Podle nároku 10 je odváděči trubka definovaně připojena k pohonu tak, že ústí odváděči trubky je polohováno v různých pracovních polohách. To znamená, že pomocí pohonu je nejprve polována odváděči trubka v první pracovní poloze, ve které je ústí odváděči trubky v oblasti sacího otvoru sací trubky patřící pracovnímu místu, ve které působí sací vzduch. Takovéto polohování zajišťuje bezpečné předání pomocí odváděči trubky odevzdávané pomocné nitě na sací trysku, poněvadž začátek pomocné nitě se rychle nasaje do sací trysky a pneumaticky sejí fixuje. Pomocí pohonu se potom odváděči trubka převádí do druhé pracovní polohy, ve které je pomocná niť, například pomocí přemísťovacího zařízení, přemístěna do oblasti cívečnice. Následně se odváděči trubka převádí pomocí pohonu do první pracovní polohy, ve které mezitím opět volná sací tryska znovu uchopí pomocnou niť.

Ve výhodné podobě provedení je ústí odváděči trubky, jak je uvedeno v nároku 11, pomocí pohonu, například krokového motoru, otočné o 360°.

V alternativní podobě provedení je ovšem také možné odváděči trubku místo otáčení přemísťovat lineárně. V tomto případě je vytvořen pohon, který odváděči trubku posouvá na přímém vedení mezi první a druhou pracovní polohou (nárok 12).

U obou provedení přemístění je pohon přednostně vytvořen jako krokový motor. Pomocí takovéhoto krokového motoru je jednoduchým způsobem možné exaktní polohování ústí odváděči trubky v každé požadované poloze. Použití v obchodě běžně dostupného krokového motoru kromě toho má výhodu, že takovéto ve velké sérii vyráběné součásti jsou cenově příznivé a dostačující.

Když je odváděči trubka umístěna stacionárně, je výhodné přídavně použít jako vytahovač smyčky vytvořené zařízení. Takovýto vytahovač smyčky uchopí mezi odváděči trubkou a zapřádacím zařízením patřícím pracovnímu místu nataženou pomocnou niť a připraví jí, například pro přemísťovací zařízení, tak, že se může bez problémů převést na cívečnici soukacího zařízení.

Přehled obrázků na výkresech

Další jednotlivosti vynálezu jsou patrné z příkladu proveden í objasněného pomocí výkresů. Na výkresech znázorňuje;

obr. 1 schematicky polovinu dopřádacího stroje se servisním zařízením k provádění způsobu podle vynálezu, obr. 2a až 2e jednotlivé postupové kroky, jaké probíhají u na obr. I znázorněného servisního zařízení, když je odváděči trubka odváděcího zařízení pro pomocnou niť uložena otočně, obr. 3 servisní zařízení podle obr. 1 s lineárně posuvně uloženou odváděči trubkou, obr. 4a servisní zařízení podle obr. 1 se stacionární odváděči trubkou a vytahovačem smyčky, obr. 4b servisní zařízení podle obr. 4a, přičemž vytahovač smyčky je otočen, obr. 5 servisní zařízení podle obr. 2a v pohledu ve směru šipky X, částečně v řezu, obr. 6 servisní zařízení podle obr. 5 v pozdějším okamžiku postupu a obr. 7 a 8 dopřádací zařízení patřící pracovnímu místu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněna polovina dopřádacího stroje U Takovéto dopřádací stroje I mají více pracovních míst 2, která jsou opatřena dopřádacím zařízením 3 a soukacím zařízením 4.

V dopřádacích zařízeních 3 je spřádán v přádních konvích 5 dodaný pramen 6 vláken do nitě 7, která se na soukacím zařízení 4 navíjí do křížem vinuté cívky 8. Jak je znázorněno, jsou soukací zařízení 4 opatřena cívečnicí 9 k otočnému uložení prázdné dutinky 10, případně křížem vinuté cívky 8, a bubnem 11 k pohonu křížem vinuté cívky 8.

Dále mají pracovní místa 2 zařízení 18 pro axiální posun nitě 7, sací trysku 14 a rovněž zapřádací zařízení 20. To znamená, že pracovní místa 2 jsou vybavena tak, že mohou samočinně odstranit přetrh nitě 7.

Dopřádací stroj 1 kromě toho má dopravní zařízení 12 k odstranění soukacími zařízeními 4 zhotovených křížem vinutých cívek 8.

Na dopřádacím stroji i je případně umístěno servisní zařízení 16, pojízdné na vodicí kolejnici 12 a rovněž na opěrné kolejnici 15. Podvozek tohoto servisního zařízení 16 sestává z vodicí kladky 17 a opěrného kola 19. Zásobování servisního zařízení 16 elektrickou energií nastává přednostně pomocí třecích kontaktů nebo pomocí vlečného řetězu. Takovéto servisní zařízení 16 neustále hlídkuje podél dopřádacího stroje 1 a samočinně vstupuje do záběru, když na jednom z pracovních míst 2 vzniká potřeba obsluhy. Takováto potřeba obsluhy nastává například, když se musí na jednom z pracovních míst 2 vyměnit plná křížem vinutá cívka 8 za prázdnou dutinku 10 a následně se musí znovu zapřádat.

Servisní zařízení 16 má za tímto účelem, jak známo, více manipulačních zařízení, která umožňují výměnu křížem vinutých cívek 8 za prázdné dutinky 10. Z těchto více manipulačních zařízení jsou na výkresech znázorněny takzvaná odváděči trubka 22 s připojeným odváděcím zařízením 21 pomocné nitě 24 a rovněž přemísťovacím zařízením 23.

Jak je znázorněno na obr. 5 a 6, je odváděči trubka 22 otočně uložena v mezistěně servisního zařízení 16, například kolem čtvrté osy 50 otáčení a je definovaně poháněna pomocí krokového motoru 38. Na odváděči trubce 22 je v tomto případě otočně uloženo odváděči zařízení 21 pomocné nitě 24, které připravuje pomocnou niť 24. Odváděči zařízení 21 pomocné nitě 24 pracuje zpravidla jak jako mechanické, tak i jako pneumatické. To znamená, že v oblasti zásobní cívky 52 je umístěno mechanické odváděči ústrojí 51, které odtahuje pomocnou niť 24 ze zásobní cívky 52. Uvnitř trubkového a hadicového systému odváděcího zařízení 21 pomocné nitě 24

-4CZ 303930 B6 nastává doprava pomocné nitě 24 přednostně pneumaticky. Odváděči zařízení 21 pomocné nitě 24 má za tím účelem trysku 53 injektoru. V oblasti trubkového systému odváděcího zařízení 21 pomocné nitě 24 je kromě toho umístěno stříhací zařízení 29, které pomocnou niť 24 po jejím definitivním předání na sací trysku 14 odřízne.

Místo na obr. 2a až 2e a 5 a 6 znázorněného otočného uložení odváděči trubky 22 je také možné lineárně posuvné uložení odváděči trubky 22 nebo stacionární uspořádání odváděči trubky 22.

Obr. 3 znázorňuje příkladně odváděči zařízení 21 s lineární posuvně uloženou odváděči trubkou 22. Ústí 25 odváděči trubky 22 je například upevněno v suportu 55, který je pomocí řemenového pohonu posuvný podél lineárního vedení 56. Řemenový pohon sestává přitom z ozubeného řemenu 57, který je upevněn na suportu 55, a rovněž dvou vodicích kol 58, umístěných na konci vedení 56. Jedno z vodicích kol 58 je připojeno k definovaně řízenému pohonu 59. Vpředu popsaná konstrukce umožňuje ústí 25 odváděči trubky 22 polohovat bud’ v první pracovní poloze 1, ve které může sací tryska 14, patřící pracovnímu místu 2, přebírat z odváděči trubky 22 pomocnou niť 24, nebo ústí 25 posunout do druhé pracovní polohy Π. Ve druhé pracovní poloze II může být mezi zapřádacím zařízením 20 a ústím 25 napnutou pomocnou niť 24 uchopena přemísťovacím zařízením 23 a odložena v oblasti soukacího zařízení 4.

Obr. 4a a 4b znázorňují servisní zařízení 16 se stacionární odváděči trubkou 22. Servisní zařízení 16 v tomto případě obsahuje přídavný vytahovač 60 smyčky, který se může otáčet z klidové polohy znázorněné na obr. 4a do pracovní polohy znázorněné na obr. 4b.

Vytahovač 60 smyčky přitom vezme mezi zapřádacím zařízením 20. patřícím pracovnímu místu 2, a ústím 25 odváděči trubky 22 napnutou pomocnou niť 24 shora tak, že se následně může, jak známo, uchopit přemísťovacím zařízením 23 a může se přemístit do oblasti soukacího zařízení 4.

Přemísťovací zařízení 23 sestává v podstatě z nosného ramene 39, které je rovněž uloženo v mezistěně servisního zařízení 16. Nosné rameno 39, které má na konci hlavu 40, je přitom jak omezeně otočné kolem první osy 42 otáčení, tak také axiálně posuvné. Otáčení nosného ramene 39 mezi zajištěnou polohou R a pracovní polohou A přitom nastává pomocí pístového pohonu 41, zatímco pro axiální posuv nosného ramene 39 je vytvořen druhý pístový pohon 43.

Jak je patrné z výkresů, je hlava 40 uložena na nosném rameni 39 otočně kolem druhé osy 44 otáčení a může se bočně vytočit pomocí dalšího pístového pohonu 45. Na hlavě 40 je přitom umístěn rozevírač 32 talířů 30 pro uchycení dutinky 10 a rovněž vodicí zařízení 34. na které působí pružina. Kromě toho je na hlavě 40 otočně kolem třetí osy 46 otáčení uložena nosná hlava 47, která nese různé funkční prvky, jako řezací zařízení 31, vratnou kladku 33 a rovněž brzdu 35 nitě. Také nosná hlava 47 je uložena otočně pomocí třetího pístového pohonu 48 a může se v případě potřeby otočit z polohy znázorněné na obr. 2d do polohy znázorněné na obr. 2e.

K obsluze řezacího zařízení 31 a rovněž brzdy 35 nitě je vytvořen čtvrtý pístový pohon 49, který řídí vpředu uvedené funkční prvky pomocí táhla 54. Činnost v oblasti brzdy 35 nitě umístěného vodicí zařízení 34, na které působí pružina, nastává při otočení nosné hlavy 47 automaticky. To znamená, že se při otočení nosné hlavy 47 přemístí vodicí zařízení 34, na které působí pružina, samočinně pomocí příslušného dorazu do své pracovní polohy.

Obr. 7 a 8 znázorňují zapřádací zařízení 20 patřící pracovnímu místu 2.

Zapřádací zařízení 20, které přebírá, připravuje a má k dispozici pomocnou niť 24 přinesenou sací tryskou 14, sestává v podstatě ze základního tělesa 141, vyrobeného vstřikovacím nebo tlakovým litím, které mimo jiné má válcový nástavec 142 k uložení pružného prvku 137.

V oblasti tohoto válcového nástavce 142 se nachází také osa otáčení 135 zapřádacího zařízení 20. Na své koncové straně má základní těleso 141 mimo jiné vývrt k upevnění dorazu 136, zatímco

-5 CZ 303930 B6 na protilehlé straně základního tělesa 141 je umístěn nosný plášť 143 pro rozvolňovací trubičku 132 pomocné nitě 24.

Nosný plášť 143 pro rozvolňovací trubičku 132 nitě 9 přitom má odstupňovaný průchozí vývrt 144. ke kterému je připojena jak podtlaková přípojka 129, tak také přípojka 138 tlakového vzduchu. V oblasti přípojky 138 tlakového vzduchu přitom může být mimo jiné umístěna rychlospojka 155.

V průchozím otvoru 144 upevněná rozvolňovací trubička 123 pomocné nitě 24 má, jak je známo, více tangenciálních vývrtů 145, pomocí kterých se může přivést na konec v rozvolňovací trubičce 132 pneumaticky fixované pomocné nitě 24 proud tlakového vzduchu a přitom se může rozvolnit zákrut pomocné nitě 24.

Jak je zejména patrné z obr. 8, je rozvolňovací trubička 132 upevněna v průchozím otvoru 144 pomocí těsnicího O-kroužku 146 nebo podobně a rovněž našroubovatelného krytu 147. Na protilehlé straně průchozího otvoru 144, sousedící s dopřádacím zařízením 2 je umístěno těsnění 148. Zapřádací zařízení 20 dále má pneumaticky ovládané stříhací zařízení 133. To znamená, že k pomocí dalšího počítače 125 pracovního místa i definovaně řízenému pátému pístovému pohonu 149 jsou připojeny nůžky 150.

Funkce zařízení podle vynálezu je objasněna na příkladu provedení pomocí obr. 2a až 2e.

Když na jednom z pracovních míst 2 dosáhla křížem vinutá cívka 8 svého stanoveného průměru, na příslušném pracovním místě 2 se ustaví servisní zařízení 16 a samočinně zde nahradí plnou křížem vinutou cívku 8 novou prázdnou dutinkou 10.

To znamená, že se teprve po vyjmutí plné křížem vinuté cívky 8 vloží pomocí příslušného neznázorněného zařízení servisního zařízení j6 nová prázdná dutinka J_0 mezi talíře 30 cívečnice 9 příslušného pracovního místa 2. Tato situace je schematicky znázorněna na obr. 2a.

K opětovnému zapředení pracovního místa 2 se potom sací tryska 14, patřící pracovnímu místu 2, otočí do zachycovací polohy FA zachycení nitě. Současně se odváděči trubka 22 servisního zařízení 16 otočí pomocí krokového motoru 38 kolem čtvrté osy 50 otáčení tak, že jeho ústí 25 odváděči trubky 22 polohováno před sacím otvorem 27 sací trubky 14. To znamená, že odváděči trubka 22 zaujme svojí první pracovní polohu I.

Odváděči trubka 22, která je, jak je vpředu objasněno, připojena na odváděči zařízení 21 pomocné nitě 24, působí pneumaticky tak, že pomocná niť 24 vystupuje z ústí 25 odváděči trubky 22. Vystupující pomocná niť 24 se ihned, jak je znázorněno na obr. 2a, nasává podtlakovou sací tryskou 14 pracovního místa 2.

Přemísťovací zařízení 23 je v tomto okamžiku, jak je znázorněno, ještě polohováno ve své odstavené poloze R.

Následně se odváděči trubka 22 otočí do horní, druhé pracovní polohy Π (obr. 2b). Přitom se odváděcím zařízením 21 dopravuje příslušná pomocná niť 24. Během otáčení odváděči trubky 22 do druhé pracovní polohy Π je pomocná niť 24 tažena přes vratnou kladku 33 přemísťovacího zařízení 23, které je v tomto okamžiku ještě polohováno ve své zajištěné poloze R.

V následujícím kroku pístový pohon 44 otočí přemísťovací zařízení 23 dopředu do jeho pracovní polohy A. Pomocná niť 24 se přitom navlékne na stříhací zařízení 31, umístěné na přemísťovacím zařízení 23, a rovněž brzdu 35. Současně se také sací trubka 14, která pneumaticky fixuje začátek pomocné nitě 24, otočí dolů do na obr. 1 čárkovaně znázorněné polohy a předává zde pomocnou niť 24 na zapřádací zařízení 20 pracovního místa 2. V příslušném zařízení pro přípravu pomocné nitě 24 zapřádacího zařízení 20, přednostně ve známé pneumatické připravovací

-6CZ 303930 B6 trubičce, se konec pomocné nitě 24 připraví pro následující zapředení. Následně se otáčí nyní prázdná sací tryska _14 opět nahoru, jak je to zobrazeno na obr. 2c.

Jak je zobrazeno na obr. 2d odváděči trubka 22 se otočí dále a dosáhne se opět první pracovní poloha I. Během tohoto otočného pohybu odváděči trubky 22 se pomocná niť 24 založí do odtahového zařízení 28, které může být vytvořeno buď, jak je to znázorněno v příkladu provedení, jako mechanicky pracující válcové odváděči ústrojí, nebo pracuje pneumaticky. V tomto případě je například vytvořeno injektorové odváděči zařízeni.

Během otočných pohybů odváděči trubky 22 do jejích pracovních poloh se pomocí například na straně vstupu do odváděcího zařízení 2J. pomocné nitě 24 umístěného odváděcího ústrojí kromě toho neustále odvádí příslušná délka pomocné nitě 24.

Zatímco se odváděči trubka 22 opět otáčí do své první pracovní polohy 1, otáčí se také nyní volná sací tryska 14, která předala pomocnou niť 24 na zapřádací zařízení 20, opět nahoru a je znovu ve své poloze FA zachycení pomocné nitě 24.

Pomocná niť 24 se nyní oddělí pomocí uvnitř odváděcího zařízení 21 pomocné nitě 24 umístěného stříhacího zařízení 29 a vystupuje na základě vyfukovaného proudu z ústí 25 odváděči trubky 22, přičemž se na základě v oblasti sacího otvoru 27 narůstajícího podtlaku rychle nasaje do sací trysky 14. To znamená, že pomocná niť 24 je nyní uchycena mezi zapřádacím zařízením 20 pracovního místa 2 a sací tryskou 14, patřící pracovnímu místu 2, a prochází přitom přemísťovacím zařízením 23, odtahovým zařízením pracovního místa 2 a odtahovým zařízením 28 servisního zařízení 16.

Následně na přemísťovací zařízení 23 působí axiálně pístový druhý pohon 43. Přemísťovací zařízení 23 se přitom polohuje neznázoměným prvkem dorazu na plášti smekacího zařízení 4 a vyklopí na talíř 30 cívečnice 9 dosedajícím rozevíračem 32 tento talíř 30 trochu ven. Mezi talířem 30 dutinky 10 a čelní stranou paty 36 prázdné dutinky 10, uchycené v cívečnici 9 přitom vnikne klínovitá mezera, do které se následně pomocí otočného pohybu nosné hlavy 47 vloží konec 37 pomocné nitě 24.

To znamená, že pomocí třetího pístového pohonu 48 se, jak je znázorněno na obr. 2e, nosná hlava 47 otočí kolem třetí osy 46 otáčení dopředu, takže je před čelní stranou paty 36 konec 37 pomocné nitě 24. Konec 37 pomocné nitě 24 probíhá, jak je patrné z obr. 2e, řezacím zařízením 31 a rovněž brzdou 35 pomocné nitě 24 a je zabezpečen vodicím zařízením 34 pomocné nitě 24. které bylo uvedeno do činnosti při otáčení hlavy 47 pro přemístění pomocné nitě 24.

Pro opětovné zapředení dopřádacího zařízení 3 se připravený a zapřádacím zařízením 20 pracovního místa 2 uchopený konec pomocné nitě 24 nejprve, jak známo, v dopřádacím zařízení 3 podává krátce zpět a přitom se naruší zde cirkulující prstenec vlákna. Následně se pomocná niť 24, která je připojena k nově předené niti 7 pomocí tak zvaného zápřadku, odtahuje pomocí na obr. 1 znázorněného odtahového zařízení pracovního místa 2 a rovněž synchronně pracujícího odtahového zařízení 28 servisního zařízení 16 a rychle se odebere sací tryskou 14 pracovního místa 2. Tento odběr probíhá tak dlouho, až zápřadek projde neznázoměným senzorovým zařízením. Když zápřadek prošel, nastane vlastní uložení nitě 7 na prázdnou dutinku 10 a rovněž navinutí rezervy 26 nitě 7 na prázdnou dutinku 10.

To znamená, že bezprostředně za sebou probíhá několik rychlých pohybů. Během této doby se niť 7 na talíři 30 krátce uvede do klidového stavu. Poněvadž předení současně kontinuálně produkuje niť 7, je tato niť 7 krátkodobě umístěna v akumulační trysce pracovního místa 2. Maximální akumulovaná délka nitě 7 přitom činí 1 m.

Podrobně se zejména pro sevření nově předené nitě 7 mezi talířem 30 a prázdnou dutinkou 10 a rovněž pro vytvoření rezervy 26 nitě 7 na prázdné dutince 10 uvádí následující postup.

-7CZ 303930 B6

Nově předená niť 7 se řezacím zařízením 3 1 odřízne nad prázdnou dutinkou 10 a současně se sevře brzdou 35 nitě 7, která je polohována pod prázdnou dutinkou 10. Odříznutý, ještě přes odtahové zařízení 28 probíhající kus nitě 7 se odstraní pomocí sací trysky 14.

Bezprostředně po oddělení nitě 7 se uzavře hlava 40 zpětným otočením kolem osy 44 otáčení talíře 30 a předená niť 7 se bezpečně sevře mezi prázdnou dutinkou 10 a čelní plochou paty 36 dutinky 10.

Působením čtvrtého pístového pohonu 49 se potom řezací zařízení 31 a rovněž brzda 35 nitě 7 otevřou. Niť 7 se přitom polohuje před tak zvanou drážkou pro rezervní niť prázdné dutinky 10. Následně se uvede do provozu buben 11 pohonu a urychluje prázdnou dutinku 10, se kterou je v třecím záběru, na rychlost návinu. Po stanoveném počtu otáček dutinky 10, například po třech otáčkách, se brzda 35 nitě 7 uzavře. To znamená, že se zbývající náviny rezervy 26 nitě 7 navinou se zvýšeným napětím nitě 7 a přesazené o několik milimetrů ven, takže se převine začátek nitě 7 a tím se bezpečně fixuje.

Po zhotovení návinu rezervy 26 nitě 7 se otočením přemísťovacího zařízení 23 zpět uvolní niť 7 a může se převzít zařízením 18 pro axiální posun nitě 7 pracovního místa 2. Předení nitě 7 přitom nastává definovaně pomocí středícího plechu v závislosti na poloze vodiče nitě 7 zařízení pro axiální posun nitě 7.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob k opětovnému zapředení na pracovních místech (2) dopřádacího stroje (1) po nahrazení křížem vinuté cívky (8) prázdnou dutinkou (10), s pracovními místy (2), která mají dopřádací zařízení (3) ke zhotovení nitě (7) a rovněž soukací zařízení (4) s cívečnicí (9) k vytvoření křížem vinuté cívky (8) a která jsou obsluhována samočinně pracujícím servisním zařízením (16), které má odváděči zařízení (21) pro pomocnou niť (24), vyznačující se tím, že se odváděcím zařízením (21) pro pomocnou niť (24) servisního zařízení (16) předá začátek pomocné nitě (24) sací trysce (14), patřící pracovnímu místu (2), která pomocnou niť (24) převede na zapřádací zařízení (20), patřící pracovnímu místu (2), potom se sací tryska (14) otočí zpět, znovu přijme mezi odváděcím zařízením (21), a zapřádacím zařízením (20) nalézající se pomocnou niť (24), a potom co byla použita v dopřádacím zařízení (3) pracovního místa (2) k zapředení, pomocnou niť (24) odstraní, přičemž se v dopřádacím zařízení (3) zhotovená niť (7) navíjí v oblasti cívečnice (9) pracovního místa (2).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se odváděči trubka (22) odváděcího zařízení (21) pro pomocnou niť (24) polohuje pro předání začátku pomocné nitě (24) na sací trysce (14) nejprve v první pracovní poloze (I), potom se odváděči trubka (22) ustaví v druhé pracovní poloze (II), takže se mezi sací trubkou (14) a odváděči trubkou (22) upnutá pomocná niť (24) dopraví do oblasti cívečnice (9), načež se odváděči trubka (22) opět přemístí do první pracovní polohy (I), ve které se opět předává pomocná niť (24) na mezitím opět volnou a připravenou sací trysku (14) k pozdějšímu odstranění pomocné nitě (24).
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že odváděči trubka (22) odváděcího zařízení (21) pro pomocnou niť (24) se polohuje pro předávání začátku pomocné nitě (24) na sací trysce (14) nejprve v první pracovní poloze (1), takže sací tryska (14) předává pomocnou niť (24) na zapřádací zařízení (20) pracovního místa (2) a znovu přebírá pomocnou niť (24) od odváděči trubky (22), polohované v první pracovní poloze (I), potom se odváděči trubka (22) přemístí do

-8CZ 303930 B6 druhé pracovní polohy (II) a mezi sací tryskou (14) a odváděči trubkou (22) napnutá pomocná niť (24) se dopravuje do oblasti cívečnice (9).
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že po zapředení v návaznosti na pomocnou niť (24) vyrobená a do oblasti cívečnice (9) přivedená niť (7) se definovaně ustaví na prázdné dutince (10) otočně uložené v cívečnici (9).
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že odváděči zařízení (21) pro pomocnou niť (24) má stacionární odváděči trubku (22), ke které se v časovém odstupu dvakrát přiblíží k převzetí pomocné nitě (24) sací tryska (14), přičemž mezi prvním a druhým převzetím pomocné nitě (24) se vytáhne niťová smyčka (61) pro přemístění pomocné nitě (24) do oblasti cívečnice (9).
6. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že potom co se odváděči trubka (22) znovu polohuje v první pracovní poloze (I) a sací tryska (14) se vrátila k převzetí pomocné nitě (24) do polohy (FA) zachycení pomocné nitě (24), se pomocná niť (24) oddělí pro převedení na sací trysku (14) uvnitř odváděcího zařízení (21) pomocné nitě (24) umístěným stříhacím zařízením (29).
7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že od sací trubky (14) kzapřádacímu zařízení (20) pracovního místa (2) dopravovaná pomocná niť (24) se připravuje v zapřádacím zařízení (20) pro následující zapředení.
8. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že sací tryskou (14) po zapředení se odstraňuje jak pomocná niť (24), tak i zápřadek.
9. Dopřádací stroj k provedení způsobu podle nároku I s pracovními místy (2), která mají dopřádací zařízení (3) k výrobě nitě (7), soukací zařízení (4) s cívečnici (9) ke zhotovení křížem vinuté cívky (8), sací trysku (14) a rovněž zapřádací zařízení (20), a se servisním zařízením (16), které sestává z odváděcího zařízení (21) k přípravě po nahrazení křížem vinuté cívky (8) prázdnou dutinkou (10) pro zapředení potřebné pomocné nitě (24), vyznačující se tím, že odváděči trubka (22) odváděcího zařízení (21) a pracovnímu místu (2) vlastní sací tryska (14) jsou umístěny pro zachycení začátku pomocné nitě (24) pro předání pomocné nitě (24) na pracovnímu místu (2) vlastnímu zapřádacímu zařízení (20) a pro nové uchopení pomocné nitě (24) nacházející se mezi odváděči trubkou (22) a zapřádacím zařízením (20) po jejím oddělení v odváděcím zařízení (21) a pro její odstranění po opětovném zapředení, přičemž servisní zařízení (16) je opatřeno přemísťovacím zařízením (23) pro převedení v dopřádacím zařízení (3) zhotovené nitě (7) k soukacímu zařízení (4) a rovněž jejímu ustavení na v cívečnici (9) otočně uložené prázdné dutince (10).
10. Dopřádací stroj podle nároku 9, vyznačující se tím, že odváděči trubka (22) má pohon k polohování svého ústí (25) v první pracovní poloze (I) pro předání pomocné nitě (24) na sací trysku (14) pracovního místa (2) a v druhé pracovní poloze (II) pro přemístění pomocné nitě (24) k soukacímu zařízení (4).
11. Dopřádací stroj podle nároku 10, vyznačující se tím, že odváděči trubka (22) má pohon, zejména krokový motor (38), k otáčení svého ústí (25) na kruhové dráze (K), přednostně o 360°, a k definovanému polohování v první a druhé pracovní poloze (I, II).
12. Dopřádací stroj podle nároku 11, vyznačující se tím, že odváděči trubka (22) má pohon k lineárnímu přemísťování odváděči trubky (22) a k definovanému polohování v první a druhé pracovní poloze (I, II).

-9CZ 303930 B6
13. Dopřádací stroj podle nároku 9, vyznačující se tím, že odváděči trubka (22)je umístěna stacionárně a dopřádací stroj (1) má vytahovač (60) pro předení pomocné nitě (24) do oblasti soukacího zařízení (4).
14. Dopřádací stroj podle nároku 9, vyznačující se tím, že má přemísťovací zařízení (23) pro přemístění nitě (7) k soukacímu zařízení (4) a rovněž k jejímu sevření mezi v cívečnici (9) uchycenou prázdnou dutinku (10) a talíř (30).