CZ299303B6 - Servisní agregát pro textilní stroj vyrábející krížem vinuté cívky - Google Patents
Servisní agregát pro textilní stroj vyrábející krížem vinuté cívky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299303B6 CZ299303B6 CZ20001402A CZ20001402A CZ299303B6 CZ 299303 B6 CZ299303 B6 CZ 299303B6 CZ 20001402 A CZ20001402 A CZ 20001402A CZ 20001402 A CZ20001402 A CZ 20001402A CZ 299303 B6 CZ299303 B6 CZ 299303B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spinning
- yarn
- service unit
- program
- cross
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 72
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/08—Doffing arrangements independent of spinning or twisting machines
- D01H9/10—Doffing carriages ; Loading carriages with cores
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Linear Motors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Servisní agregát (16) má manipulacní zarízení k odstranení bežného pretržení nite (7) a rovnež dopravní zarízení (34) pro pomocnou nit (7) k opetovnému zapredení po výmene krížem vinuté cívky (8) za prázdnou dutinku (10). Servisní agregát (16) má rídicí zarízení (24), které je opatreno pametovým prvkem pro první program s nastavovacími parametry optimalizovanými pro bežný zápradek a pro druhý program s hodnotami pro bezpecný zápradek, zretelne se odlišujícími od nastavovacích parametru prvního programu, optimalizovaných pro bežný zápradek.
Description
(57) Anotace:
Servisní agregát (16) má manipulační zařízení k odstranění běžného přetržení nitě (7) a rovněž dopravní zařízení (34) pro pomocnou niť (7) k opětovnému zapředení po výměně křížem vinuté cívky (8) za prázdnou dutinku (10). Servisní agregát (16) má řídicí zařízení (24), které je opatřeno paměťovým prvkem pro první program s nastavovacími parametry optimalizovanými pro běžný zápřadek a pro druhý program s hodnotami pro bezpečný zápřadek, zřetelně se odlišujícími od nastavovacích parametrů prvního programu, optimalizovaných pro běžný zápřadek.
\
Servisní agregát pro textilní stroj vyrábějící křížem vinuté cívky
Oblast techniky
Vynález se týká servisního agregátu pro textilní stroj vyrábějící křížem vinuté cívky zejména otevřený dopřádací stroj, s manipulačními zařízeními k odstranění běžného přetržení nitě a rovněž dopravním zařízením pro pomocnou niť k opětovnému zapřadení po výměně křížem vinuté cívky za prázdnou dutinku.
Dosavadní stav techniky
Takovéto servisní agregáty jsou známé v souvislosti s dopřádacími stroji například z DE 44 43 818 Al,DE38 01 964 A1,DE42 44 081 Al nebo DE 44 04 538 AE
Servisní agregáty popsané v této literatuře obstarávají množství pracovních míst otevřených dopřádacích strojů, to znamená vstupují samočinně do záběhu, když na některém z pracovních míst pro to vznikne potřeba. Takováto potřeba nastane například, když je na některém pracovním místě přetržena niť, nebo když na některém pracovním místě například dosáhla křížem vinutá cívka svého předepsaného průměru a musí se vyměnit za prázdnou dutinku.
V tomto případě se servisní agregát pohybuje k příslušnému pracovnímu místu, polohuje se zde a hledá při běžném přetržení nitě svojí tryskou vyhledání nitě přetržený, na povrchu obvodu křížem vinuté cívky ležící konec nitě. Po vyčištění dopřádacího rotoru se uchopený a připravený konec nitě znovu zapřede v dopřádacím boxu.
Servisním agregátem známým z DE 44 43 818 Al nebo DE 38 01 964 Al se přitom zapřade připravený konec nitě znovu do prstence vlákna vytvořeného zjednotlivých vláken, rotujícího s dopřádacím rotorem, zatímco u servisních agregátů podle DE 42 44 081 Al nebo DE 44 04 538 Al se napřed zcela odkloní proud vlákna vytvořený rozvolňovacím zařízením pramene vlákna a zapřádá se teprve v návaznosti na zpětnou dopravu nitě na sběrnou plochu vlákna dopřádacího rotoru.
Poněvadž se má běžný zápřadek jak z hlediska svého vzhledu, tak také z hlediska své pevnosti co možná nejméně odlišovat od regulérní nitě, dodržují se například exaktně otáčky přadení, zásobování pramenem vlákna a zpětné vedení nitě. Proto je známé po každém zápřadku vyzkoušet, zda profil nitě leží v oblasti stanovených hodnot tolerovatelných pro oblast zápřadku. Při přezkoušení zápřadku se přitom mohou zjištění hodnoty, jak je popsáno v DE 196 49 314 A1, zpracovat v řídicím zařízení servisního agregátu tak, že se optimalizuje následující zápřadek. Optimalizace zápřadku přitom nastává definovanou malou změnou jednoho nebo více parametrů nastavení, které ovlivňují tvorbu zápřadku.
Trochu obtížnější manipulace nastává, když se musí vyměnit plná křížově vinutá cívka za prázdnou dutinku a následně musí se znovu zapříst.
V tomto případě se po vyjmutí hotové křížově navinuté cívky a vložení prázdné dutinky pomocí dopravního zařízení pomocné nitě, umístěného v servisním agregátu, nejprve připraví pomocná niť.
Jak je například popsáno v DE 44 43 818 Al, je pomocná niť napnutá mezi ústím podávači trubky dopravního zařízení pomocné nitě a tryskou vyhledávání nitě využívána zapřádacími prvky nitě servisního agregátu k novému zapřadení. To znamená, že se pomocná niť nejprve polohuje zachycovacím plechem nitě a naváděcím zařízením pro navádění nitě se předává na podavač nitě. Následně se pomocná niť uchycená mezi podávači čelistí podavače nitě oddělí pomocí dělicího zařízení nitě a oddělený konec nitě se odsaje tryskou vyhledávání nitě. Konec nitě uchopený v podávači Čelisti podavače nitě se následně připraví, jako obvykle, pomocí dopředu otočného podavače nitě se převede k dopřádacímu boxu příslušného dopřádacího místa otevřeného dopřádacího stroje a navlékne se do odtahové trubičky nitě dopřádacího boxu. Krátce před tím, než se přídavná niť založí do prstence vytvořeného z jednotlivých vláken, existujícího v rotujícím dopřádacím rotoru, se podavač pomocné nitě připojí na sací vzduch a pomocná niť se oddělí pomocí dělicího zařízení nitě.
Následně se pomocná niť a nově přadená niť odtáhnou pomocí smekacího zařízení nitě a odsají se do podávači trubky dopravního zařízení pomocné nitě. Pomocí řezacího zařízení nitě umístěného v podávači trubce se potom oddělí kus nitě, mající pomocnou niť a zápřadek a nová niť se uloží na prázdnou dutinku, která je uchycena mezi talíři cívečnice.
Poněvadž pomocná niť používaná popsanými servisními agregáty k opětovnému zapřadení není často, například při startu partie, identická s následně zhotovovanou nití, může dojít při zapřádení příležitostně k problémům.
Podstata vynálezu
Na základě znalosti tohoto stavu je úkolem vynálezu dále zlepšit známé a osvědčené servisní agregáty ve vztahu k bezpečnosti zapřadení, zejména při opětovném zapřadení s pomocnou nití.
Provedení podle vynálezu má přitom výhodu, že se vždy trochu kritické zapřadení, zvláště v případech, v nichž se zápřadek bez toho opět odstraní, zlepší tím, že se vytvoří zápřadek, který má změněné parametry nastavení. Tyto změněné parametry nastavení se přitom zčásti zřetelně odlišují od parametrů nastavení optimalizovaného běžného zápřadku. To znamená, že změnou parametrů nastavení se může jednoduše a spolehlivě nastavit, třeba i opticky méně pěkný, avšak mimořádně trvanlivý, bezpečný zápřadek.
V přednostním provedení se přitom stanoví, že se mohou parametry nastavení pro bezpečný zápřadek kdykoliv korigovat a v případě potřeby také dodatečně kdykoli, například manuálně, znovu nastavit. Tím lze rychle reagovat na všechny eventuality a zvláště ještě přídavně zlepšit trvanlivost takovéhoto odstraňovaného zápřadku (nárok 2).
Jak je uvedeno v nároku 3, spočívá výhodné provedení vynálezu v tom, že v řídicím zařízení servisního agregátu je vložen první program, jehož nastavovací parametry zajišťují zápřadek téměř shodný s nití, zatímco do řídicího zařízení rovněž vložený druhý program pro zápřadky zajišťuje, že jsou především robustní, jejich optický vzhled není ale důležitý.
V přednostním provedení jsou parametry nastavení, které se mohou k vytvoření bezpečného zápřadku měnit, otáčky zapředení dopřádacího rotoru a/nebo navedení pramene vláken a/nebo zpětné vedení k zapřadení nitě (nárok 4).
Snížením otáček zapřádání se přitom může snížit napětí nitě a tím se zmenšuje účinné zatížení na zápřadku. Prodloužení zpětného vedení nitě vede k prodloužení zóny navinutí prstence vlákna rotujícího s dopřádacím rotorem na zavedený konec nitě. Změněným navedením pramene vlákna, zejména zvětšením hodnoty načítání vlákna, se může zvětšit počet vláken účastnících se na zápřadku a tím může být zápřadek trvanlivější (nárok 5).
Popsaná opatření vedou jednotlivě nebo v kombinaci byť i k opticky neoptimálním, avšak velmi trvanlivých, bezpečných zápřadkům.
. 2 .
Přehled obrázků na výkresech
Další výhodná provedení vynálezu jsou patrná z následujícího příkladu provedení objasněného pomocí výkresů. Na výkresech znázorňuje:
obr. 1 schématicky polovinu otevřeného dopřádacího stroje se samočinně pracujícím servisním agregátem k zabezpečení pracovních míst, obr. 2 servisní agregát podle obr. 1 s některými z podstatných manipulačních prvků potřebných při opětovném zapřadení nitě a obr. 3 schématicky řídicí zařízení servisního agregátu s dalšími manipulačními a funkčními prvky.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna polovina známého dopřádacího stroje L Tyto dopřádací stroje i mají množství pracovních míst 2, které jsou opatřeny dopřádacím boxem 3 a rovněž navíjecím zařízením 4. V dopřádacích boxech 3 se spřádá v přádních konvích 5 umístěný pramen 6 vlákna na nitě 7, které se na navíjecích zařízeních 4 navinou na křížem vinuté cívky 8. Jak je znázorněno, jsou navíjecí zařízení 4 opatřena cívečnicí 9 k otočnému uchycení prázdné dutinky 10, případně křížem vinuté cívky 8 a navíjecím bubnem 11 k pohonu křížem vinuté cívky 8 nebo prázdné dutinky JO. Otevřený dopřádací stroj i má kromě toho zpravidla dopravní zařízení 12 pro křížem vinuté cívky 8 k odstranění zhotovených křížem vinutých cívek 8.
Na dopřádacím stroji I je na vodicích kolejnicích 13, 14 a rovněž opěrné kolejnici 15 servisní agregát 16, například zapřádací vozík. Pojezdové ústrojí 17 tohoto servisního agregátu J_6 má oběžná kola 18, respektive opěrná kola 19. Servisní agregát _16 je opatřen elektrickou energií pomocí vlečného řetězu, nebo jak je znázorněno, třecího kontaktního zařízení 20. Takovéto servisní agregáty 16 jsou vytvořeny pojízdně podél pracovních míst 2 otevřeného dopřádacího stroje 1 a samočinně vstupují do záběru, když na jednom z pracovních míst 2 pro to existuje potřeba.
Takováto potřeba nastává například, když na některém z pracovních míst 2 nastalo přetržení nitě 7, nebo když na některém z pracovních míst 2 dosáhla křížem vinutá cívka 8 svého předepsaného průměru a musí se vyměnit za prázdnou dutinku 10.
V takovémto případě se pohybuje servisní agregát 16 k příslušnému pracovnímu místu 2, polohuje se zde a hledá při běžném přetržení nitě 7 svojí tryskou 21 vyhledání nitě 7 přetržený konec nitě 7 ležící na povrchu obvodu křížem vinuté cívky 8. Servisní agregát 16 má vedle otočně uložené trysky 21 vyhledání nitě 7 vyčesávací a hnací rameno 22 s na konci umístěným hnacím válcem 23, nastavitelné na povrch křížem vinuté cívky 8. Dále je servisní agregát 16, jak je známo, opatřen zachycovacím plechem 25 nitě 7, naváděcím zařízením 26 nitě 7, podavačem 27 nitě 7 s podávači čelistí 28 a oddělovacím zařízením 29 nitě 7 a rovněž řízeným smekacím zařízením. Smekací zařízení sestává přitom z definovaně poháněného smekacího válce 30 a rovněž otočně uloženého přítlačného válce 31. Jako další ovládací prvky jsou do servisního agregátu J6 integrovány rámové čechradlo 32 a rovněž přítlačná páka 33. Servisní agregát J6 kromě toho má dopravní zařízení 34 pro pomocnou niť 7, jak je znázorněno na obr. 3, naváděcí rameno 35 a rovněž senzorové zařízení 39 ke kontrole otáček rotoru. Popsané prky manipulace s nití 7 a rovněž neznázorněné čisticí prvky servisního agregátu 16 jsou zpravidla poháněny mechanicky pomocí kotoučových vaček, ke kterým je přiřazeno příslušné pákoví.
Naváděcí rameno 35 pramene vláken, jehož pohyb je rovněž řízen pomocí kotoučové vačky, má na koncové straně definovaně pohonem 36 poháněné kopulovací pouzdro 37. Kopuiovací pouzdro 37 je během přadení potahování na naváděcím válci 38 pramene vlákna otevřeného dopřádacího boxu 3.
Pomocí senzorového zařízení 39, které je připojeno k řídicímu zařízení 24 servisního agregátu
16, nastává, jako obvykle, během přadení neustálá kontrola rychlosti otáčení opěrného kotouče a tím otáčky, kterými rotuje neznázoměný dopřádací rotor.
Jak je dále patrné z obr. 3, jsou k řídicímu zařízení 24 nejen připojeny pomocí řídicího vedení 41 pohon 36 naváděcího ramene 35 pramene vláken a pomocí signálního vedení 46 senzorové zařízení 39, nýbrž také pomocí dalšího řídicího vedení 43 hnací motor 42 pro smekací válec 30 nitě 7.
Funkce zařízení je následující:
Jestliže servisní agregát 16 stanovil, případně pokud bylo servisnímu agregátu 16 sděleno například pomocí systému přenosu dat otevřeného dopřádacího stroje 1, že existuje jeho potřeba na jednom z pracovních míst 2, pohybuje se servisní vozík 16 k příslušnému pracovnímu místu 2 a polohuje se tam.
Servisní agregát £6 potom buď sám stanoví, která chyba se na příslušném pracovním místě 2 vyskytuje, například běžné přetržení nitě 7, potřeba výměny křížem vinuté cívky 8 a podobně, nebo se sdělí důvod pro požadavek řídicímu zařízení 24 servisního agregátu £6 prostřednictvím systému přenosu dat otevřeného dopřádacího stroje £.
U běžného předtržení nitě 7 se, jak známo, pomocí sací trysky 21 vyhledávání nitě 7 uchopí konec nitě 7 ležící na povrchu křížem vinuté cívky 8, připraví se a položí se v otevřeném dopřádacím boxu 3 na prstenec vláken rotující s dopřádacím rotorem. Následně smekaná niť 7 se opět navíjí na křížem vinutou cívku 8. První program instalovaný v řídicím zařízení 24 servisního agregátu 16 dbá při tom o to, aby zápřadek vznikající při tomto zapřadení měl téměř stejný vzhled jako niť 7 a rovněž téměř shodné hodnoty pevnosti jako niť 7. Vznikající zápřadek se kromě toho kontroluje pomocí zkoušeče 45 zápřadku a výsledky jeho měření se zpracovávají v řídicím zařízení 24 servisního agregátu 16 k další optimalizaci následujícího zápřadku.
Když dosáhla křížem vinutá cívka 8 svého předepsaného průměru nebo stanovené délky nitě 7 a musí se vyměnit za prázdnou dutinku £0, převede servisní agregát 16 pomocí vyčesávacího a hnacího ramene 22, jak známo, nejprve zhotovenou křížem vinutou cívku 8 na dopravní zařízení 12 pro křížem vinuté cívky 8 a následně vloží do cívečnice 9 novou prázdnou dutinku £0. Zatímco dopravní zařízení 12 pro křížem vinutou cívku 8 dopravuje křížem vinutou cívku 8 k překládacímu místu umístěnému na koncové straně dopřádacího stroje £, je pomocí dopřádacího zařízení 34 pro pomocnou niť 7 zajišťována zapřádací niť 7.
Tato zapřádací niť 7 se připravuje, jako obvykle, popsanými zařízeními pro manipulaci s nití 7 a rovněž se pokládá v otevřeném dopřádacím zařízení 3 na prstenec vlákna rotující zde s dopřádacím rotorem.
Poněvadž přitom vznikající zápřadek se v každém případě před uložením nitě 7 na prázdnou cívečnici 10 oddělí, pracuje řídicí zařízení 24 v tomto případě s druhým programem, který obsahuje speciální parametry nastavení pro tak zvaný bezpečný zápřadek. Tyto parametry nastavení se přitom zřetelně odlišují od parametrů nastavení běžných zápřadků podobných niti 7.
To znamená, že řídicí zařízení 24 servisního agregátu £6 dbá například příslušným řízením pohonu 36 naváděcího ramene 35 pramene vlákna o tom, aby se při předzásobení pramenem vlákna přivedlo více vlákna než obvykle, což vede k relativně tlustému, avšak trvanlivého zápřadku.
Místo nebo přídavně ke zvýšenému předzásobení pramenem vlákna může být ovlivněno také tak zvané načítání vlákna. Také zvětšení načítání vlákna nastává pomocí příslušně prodloužené činnosti pohonu 36 a vede k tlustému, velmi trvanlivému bezpečnému zápřadku.
.4CZ 299303 B6
Další nastavené parametry, kterými se mohou jednoduchou cestou nastavit bezpečné zápřadky, jsou dálka zpětného vedení nitě 7 a/nebo otáčky přadení dopřádacího rotoru.
K. prodloužení délky zpětného vedení nitě 7 se například hnací motor 42 smekacího válce 39 řídí řídicím zařízením 24 servisního agregátu 16 tak, že se opět do dopřádacího rotoru zavádí delší délka nitě 7 než obvykle. Tato větší délka zpětného vedení nitě 7 vede k tomu, že se celkově prodlužuje délka nitě 7 účastnící se na zápřadku.
Poněvadž se otáčky dopřádacího rotoru během dopřádání kontrolují pomocí senzorového zařízení 39 a zapřádání se obvykle zavádí při stanovených, tak zvaných otáčkách zapřadení, je také možné ovlivnit zápřadek změnami otáček zapřadení. To znamená, že řídicí zařízení 24 servisního agregátu 16 dá podnět k zahájení navedení pramene vlákna a odpovídajícímu zpětnému vedení nitě 7 již při otáčkách rotoru, které leží zřetelně pod otáčkami zapřadení, obvyklými pro zápřadky podobající se niti 7. Touto cestou lze získat bezpečný zápřadek a tím zřetelně zmenšit riziko chybného zápřadku.
Jak již bylo uvedeno, vedou popsaná opatření sice k nevzhledným, poněvadž niti 7 nepodobným, avšak mimořádně trvanlivým zápřadkům, které se předtím, než se niť 7 umístí na prázdnou dutinku JO, vystřihnou a odstraní.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Servisní agregát pro textilní stroj vyrábějící křížem vinuté cívky, zejména dopřádací stroj (1), s manipulačními zařízeními k odstranění běžného přetržení nitě (7) a rovněž dopravním zařízením (34) pro pomocnou niť (7) k opětovnému zapředení po výměně křížem vinuté cívky (8) za prázdnou dutinku (10), vyznačující se tím, že má řídicí zařízení (24), které je opatřeno paměťovým prvkem pro první program s nastavovacími parametry optimalizovanými pro běžný zápřadek a pro druhý program s hodnotami pro bezpečný zápřadek, zřetelně se odlišujícími od nastavovacích parametrů prvního programu, optimalizovaných pro běžný zápřadek.
- 2. Servisní agregát podle nároku 1, vyznačující se tím, že paměťový prvek řídicího zařízení (24) je vytvořen pro přídavné nastavení nastavovacích parametrů pro bezpečný zápřadek.
- 3. Servisní agregát podle nároků la2, vyznačující se tím, že zápřadek vytvořený pomocí nastavovacích parametrů prvního programu má profil shodný s nití (7) a rozměry bezpečného zápřadku zřetelně překračují regulérní průřez nitě (7).
- 4. Servisní agregát podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že paměťový prvek řídicího zařízení (24) je vytvořen pro nastavení otáček zapředení a pro nastavení navedení pramene vlákna a zpětného vedení nitě (7) pro výrobu bezpečného zápřadku.
- 5. Servisní agregát podle nároku 4, vyznačující se tím, že při změně nastavovacích parametrů pro navedení pramene vlákna je zvětšena hodnota načítání vláken.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19917968A DE19917968B4 (de) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Serviceaggregat für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20001402A3 CZ20001402A3 (cs) | 2000-12-13 |
| CZ299303B6 true CZ299303B6 (cs) | 2008-06-11 |
Family
ID=7905281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20001402A CZ299303B6 (cs) | 1999-04-21 | 2000-04-18 | Servisní agregát pro textilní stroj vyrábející krížem vinuté cívky |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6272832B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ299303B6 (cs) |
| DE (1) | DE19917968B4 (cs) |
| IT (1) | IT1316802B1 (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10139078A1 (de) * | 2001-08-09 | 2003-02-20 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Wiederanspinnen einer Offenend-Spinnmaschine |
| CZ299541B6 (cs) * | 2001-10-11 | 2008-08-27 | Oerlikon Czech S.R.O. | Zpusob zaprádání na bezvretenových doprádacích strojích a zarízení k jeho provádení |
| JP3575470B2 (ja) † | 2002-03-18 | 2004-10-13 | 村田機械株式会社 | 紡績方法及びその装置 |
| ITMI20032003A1 (it) * | 2003-10-16 | 2005-04-17 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo viaggiante di servizio alle unita' di filatura dei filatoi open-end |
| DE102004040214A1 (de) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Textilmaschine und Verfahren zur Ansetzeroptimierung |
| CZ17501U1 (cs) | 2007-02-28 | 2007-05-02 | Rieter Cz A. S. | Obsluzné zarízení sprádacího stroje |
| DE102007056561A1 (de) * | 2007-08-25 | 2009-02-26 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
| CZ2007637A3 (cs) * | 2007-09-12 | 2009-03-25 | Rieter Cz A. S. | Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje |
| DE102007048720B4 (de) * | 2007-10-11 | 2019-01-31 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Offenend-Rotorspinnmaschine |
| CN100532663C (zh) * | 2007-11-08 | 2009-08-26 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 转杯纺纱机自动接头装置 |
| DE102014008748A1 (de) | 2014-06-12 | 2015-12-17 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Offenend-Spinnvorrichtung |
| CN110541215B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-05-10 | 安徽日发纺织机械有限公司 | 一种气流纺储纱联动装置 |
| EP3919659B1 (de) | 2020-06-03 | 2023-02-15 | Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG | Verfahren zum anspinnen einer offenend-rotorspinnmaschine und offenend-rotorspinnmaschine |
| CN111748881A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-09 | 宜昌经纬纺机有限公司 | 智能化上纱***及控制方法 |
| DE102020124125A1 (de) | 2020-09-16 | 2022-03-17 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4178749A (en) * | 1977-06-03 | 1979-12-18 | Fritz Stahlecker | Method and apparatus for execution of a piecing process |
| DE3440009A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-05-07 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zum bilden eines anspinners |
| DE4244081C1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-01-13 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS180952B1 (en) * | 1975-10-07 | 1978-02-28 | Marie Brozkova | Apparatus for controlling spinning-in process in open-end rotor spinning machines |
| DE3801964A1 (de) | 1988-01-23 | 1989-07-27 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und einrichtung zum wiederherstellen des spinnbetriebs nach einer unterbrechung |
| DE4403120B4 (de) * | 1994-02-02 | 2008-10-02 | Novibra Gmbh | OE- Rotorspinnmaschine mit einem Anspinngerät |
| DE4404538C1 (de) | 1994-02-12 | 1995-04-27 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE4418339A1 (de) * | 1994-05-26 | 1995-11-30 | Schlafhorst & Co W | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
| DE4443818B4 (de) * | 1994-12-09 | 2005-08-18 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
| IT1275995B1 (it) * | 1995-03-31 | 1997-10-24 | Savio Macchine Tessili | Procedimento di giunzione di fili tessili per il ripristino della loro continuita' in una unita' di avvolgimento |
| BE1010240A3 (nl) * | 1995-10-16 | 1998-04-07 | Gilbos N Textilmaschf | Automatische assembleermachine voor garens. |
| DE19649329B4 (de) * | 1995-12-20 | 2007-12-13 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Überprüfen des Fadenprofils an einem laufenden Faden beim Anspinnen in einer Offenend-Spinnmaschine |
-
1999
- 1999-04-21 DE DE19917968A patent/DE19917968B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-10 IT IT2000MI000479A patent/IT1316802B1/it active
- 2000-04-18 CZ CZ20001402A patent/CZ299303B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-04-19 US US09/552,271 patent/US6272832B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4178749A (en) * | 1977-06-03 | 1979-12-18 | Fritz Stahlecker | Method and apparatus for execution of a piecing process |
| DE3440009A1 (de) * | 1984-11-02 | 1986-05-07 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zum bilden eines anspinners |
| DE4244081C1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-01-13 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19917968A1 (de) | 2000-10-26 |
| ITMI20000479A1 (it) | 2001-09-10 |
| IT1316802B1 (it) | 2003-05-12 |
| CZ20001402A3 (cs) | 2000-12-13 |
| DE19917968B4 (de) | 2007-08-23 |
| US6272832B1 (en) | 2001-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5022222A (en) | Process and device for piecing yarn to an open-end spinning device | |
| CZ299303B6 (cs) | Servisní agregát pro textilní stroj vyrábející krížem vinuté cívky | |
| CN109205395B (zh) | 用于气流接合纱线头的接纱装置 | |
| CZ303882B6 (cs) | Rotorový doprádací stroj | |
| JP5943700B2 (ja) | 綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業位置のための糸スプライシング装置 | |
| CN107777472B (zh) | 用于制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位的接纱装置 | |
| USRE34170E (en) | Spinning unit piecing process for producing feed spools | |
| US20030167747A1 (en) | Device for the pneumatic joining of yarns | |
| CN101407951B (zh) | 操作自由端转子纺纱机的方法和装置 | |
| CZ20022312A3 (cs) | Rotorový dopřádací stroj | |
| CZ303928B6 (cs) | Servisní zarízení k opetovnému zapredení pracovních míst doprádacího stroje | |
| CS275675B6 (en) | Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same | |
| CN101265623A (zh) | 自由端纺纱机中的自动纱线生头装置 | |
| US10907278B2 (en) | Method for automatically piecing a thread at a workstation of a textile machine, and textile machine | |
| JP2016194187A (ja) | 少なくとも１つのリング精紡機と少なくとも１つの巻取り機とから成る複合システムを運転する方法並びに複合システム | |
| US20020023422A1 (en) | Open-end spinning device and process for temporary receiving of a yarn by means of such an open end spinning device | |
| CZ284219B6 (cs) | Způsob a zařízení pro vytváření zásobního návinu na otáčející se dutince | |
| CN111747233B (zh) | 用于在纺织机工位产生接纱连接的方法以及纺织机工位 | |
| US5058816A (en) | Cops preparation station | |
| CZ281430B6 (cs) | Způsob a zařízení k navíjení nitě na kuželovou cívku u dopřádacích strojů s otevřeným koncem | |
| CN108502638B (zh) | 用于自动络筒机的工位的接纱装置 | |
| JP2017088410A (ja) | 綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業ユニットにおいて糸走行を修正するための方法 | |
| US5010724A (en) | Method and apparatus for producing packages | |
| EP0473212A1 (en) | Device and procedure for picking up and preparing the skein end for rejoining in an open-end spinning machine | |
| US5279104A (en) | Process and device for the piecing of an open-end spinning device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170418 |