CZ303239B6

CZ303239B6 - Rychlospojka

Info

Publication number: CZ303239B6
Application number: CZ20020828A
Authority: CZ
Inventors: Mieger@Rolf; Zitterbart@Thomas
Original assignee: Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh
Priority date: 2001-03-09
Filing date: 2002-03-06
Publication date: 2012-06-13
Also published as: RU2235829C2; EP1239087B1; EP1239087A1; CN1375601A; PL352565A1; CA2374679C; PL200100B1; CN1246540C; US20020157287A1; JP4102578B2; US6813851B2; CA2374679A1; EP1239087B2; JP2002348905A; CZ2002828A3

Abstract

Rychlospojka k pripojení nástroje k ramenu (3) hydraulického exkavátoru (bagru) apod. zahrnuje cást (2) rychlospojky (1) na strane ramene (3) a cást (5) rychlospojky (1) na strane nástroje, které jsou spolu záverné pres oddelené západkové hrídele (7, 8). Po záberu pouze jednoho ze západkových hrídelí (7, 8) se dve cásti (2, 5) rychlospojky (1) otácejí kolem prvního západkového hrídele (7) do uzamcení druhého západkového hrídele (8). Rychlospojka dále zahrnuje prípojku (13) silového obvodu, zejména hydraulickou prípojku, pro automatické pripojení silového obvodu na strane nástroje k silovému obvodu na strane ramene (3), pricemž prípojka (13) silového obvodu má cást (14) na strane ramene (3) a cást (15) na strane nástroje, které jsou príslušne usporádány na cásti (2) rychlospojky na strane ramene (3) a cásti (5) rychlospojky na strane nástroje tak, že se spolu otácejí po kruhové dráze kolem prvního západkového hrídele (7) prostrednictvím otácení uvedených cástí (2, 5) rychlospojky kolem prvního západkového hrídele (7), a tím automatického spojení obou cástí (14, 15) prípojky silového obvodu. Alespon jedna z uvedených cástí (14, 15) prípojky (13) silového obvodu je uložena otocne kolem osy, která je soubežná s osou prvního západkového hrídele (7) a je pohyblivá ve smeru kolmém k prvnímu západkovému hrídeli (7). K prípojce (13) silového obvodu je pripojeno lineární vodítko (23) pro vyrovnávání otocného pohybu dvou cástí (14, 15) prípojky (13) silového obvodu pri jejich spolecném otácení po kruhové dráze a pro jejich lineární vedení vuci sobe v prímé linii pro jejich spojování.

Description

Oblast techniky

Vynález se týká rychlospojky pro připojení nástroje k ramenu hydraulického exkavátoru (bagru) apod., která má jednu svou část u ramena a druhou část u nástroje, kdy obě části mohou do sebe zapadnout prostřednictvím páru oddělených západkových nosných hřídelí a okruhu přívodu energie a zvláště pomocí hydraulické spojky s cílem spojit přívod energie na straně nástroje s pří10 vodem energie u ramene, přičemž zařízení pro přívod energie má část zařízení pro připojení tlakového média u ramene bagru a část zařízení pro připojení tlakového média u jeho nástroje. Přitom jsou obě části umístěné u části rychlospojky u ramene nebo u části rychlospojky u nástroje tak, že se navzájem automaticky spojí, jakmile se části rychlospojky otočí okolo prvního ze západkových hřídelí do polohy spojeno.

Dosavadní stav techniky

Rychlospojky otočného typu jsou u hydraulických bagrů velmi rozšířené, jelikož umožňují rych20 lou výměnu různých nástrojů a nářadí, například hydraulických drapáků a zvedacích kleští, příkopového rypadla, drapákových kleští a podobně. Zpočátku je pro spojení potřebné umístit a spojit pouze jeden západkový nosný hřídel. Může jím být příčný svorník zavěšený do oka, které se podobá háku, na protilehlé části spojky. Část spojky u ramena se potom může otáčet vůči nástroji okolo již zapojeného západkového nosného hřídele a vyhledat polohu pro zapadnutí druhého zá25 padkového hřídele. Druhý západkový hřídel je obvykle vytvořen párem západkových svorníků, které se mohou rychle zasunutou a vytáhnout z odpovídajících otvorů v protilehlé části rychlospojky.

Taková rychlospojka otočného typuje známá ze spisu WO 91/01414, představující automatickou hydraulickou spojku, která spojuje automaticky okruh přívodu energie u ramena s okruhem přívodu u nástroje a to po otočném spojení obou částí rychlospojky dohromady. Existují dvě části zařízení pro připojení tlakového média, kdy je jedna část tohoto zařízení spojena s částí rychlospojky u ramena a druhá část je spojena s částí rychlospojky u nástroje. Přitom se obě části rychlospojky pohybují směrem k sobě a spojí se navzájem otočením okolo již zapojeného západ35 kového hřídele. Jedna zčásti rychlospojky je namontována pohyblivě na odpovídající části rychlospojky, kde kompenzuje kruhový pohyb částí rychlospojky během jejích otáčivého pohybu při spojování.

Známá rychlospojka je z mnoha důvodů nedostatečná. Části zařízení pro připojení energie se nespojují zcela přesně v době, kdy se částí rychlospojky dostávají k sobě, takže se může objevovat únik oleje a tím i znečišťování okolní půdy. Vlivem nakláněni části rychlospojky dochází k jejímu velkému opotřebení, která může vést až k jejímu poškození.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky stavu techniky jsou odstraněny rychlospojkou k připojení nástroje k ramenu hydraulického bagru apod. podle vynálezu, zahrnující část rychlospojky na straně ramene a část rychlospojky na straně nástroje, které jsou spolu závěrné přes oddělené západkové hřídele tako50 vým způsobem, že po záběru pouze jednoho ze západkových hřídelí se dvě části rychlospojky, jedna s druhou, otáčejí kolem prvního západkového hřídele do uzamčení druhého západkového hřídele a dále zahrnující přípojku silového obvodu, zejména hydraulickou přípojku, pro automatické připojení silového obvodu na straně nástroje k silovému ob vodu na straně ramena, přičemž přípojka silového obvodu má část na straně ramena a část na straně nástroje, které jsou příslušně uspořádány na části rychlospojky na straně ramena a na části rychlospojky na straně nástroje tak,

- 1 CZ 303239 B6 že se spolu otáčejí po kruhové dráze kolem prvního západkového hřídele prostřednictvím otáčení uvedených částí rychlospojky kolem prvního západkového hřídele a tím automatického spojení obou částí přípojky silového obvodu, jejíž podstatou je to, že alespoň jedna z uvedených částí přípojky silového obvodu je uložena otočně kolem osy, která je souběžná s osou prvního západkového hřídele a je pohyblivá ve směru kolem k prvnímu západkovému hřídeli, kde k přípojce silového obvodu je připojeno lineární vodítko pro vyrovnávání otočného pohybu dvou částí přípojky silového obvodu pri jejich společném otáčení po kruhové dráze a pro jejich lineární vedení vůči sobě v přímé linii pro jejich spojování.

Podstatou je také to, že lineární vodítko zahrnuje alespoň i jeden vodicí prvek na straně ramene a alespoň jeden vodicí člen na straně nástroje pro jejich vzájemné spojení k uzavření přípojky silového obvodu, zejména před vzájemným spojením dvou částí přípojky silového obvodu, jakož i to, že vodicím členem je alespoň jeden vodicí svorník na jedné části přípojky, silového obvodu a vodicím prvkem je alespoň jeden vodicí vývrt na druhé části přípojky silového obvodu, přičemž vodicí svorník má zakulacenou hlavu, válcovou vodicí sekci a zúžení mezi hlavou a vodicí sekci, nebo že ve vodicím vývrtu v části přípojky silového obvodu je uložen pohyblivý, hydraulicky aktivovaný příčný svorník, pro zajištění vodícího svorníku při jeho zatlačení do vodícího vývrtu a že pouze jedna ze dvou částí přípojky silového obvodu je namontována pohyblivě vzhledem k části rychlospojky a také že obě části přípojky silového obvodu jsou namontované pohyblivě vzhledem k částem rychlospojky.

Dále je podstatou rychlospojky to, že jedna z částí přípojky silového obvodu je namontována pohyblivě, výhodně na sestavě pružin zahrnující tlačné pružiny, jakož i to, že jedna z částí přípojky silového obvodu zapadá na tlakové narážedlo pro umožnění jejího kývavého pohybu a/nebo jejího přemístění nebo že tlakovým narážedlem je svorník, namontovaný podélně pohyblivě s předpětím, vyvolaným tlačnou pružinou, a že tlakovým narážedlem je tlakovým médiem ovládaný, přemístitelně namontovaný plunžrový píst.

Podstatou je pak i to, že plunžrový píst je napojen na obvod tlakového média, kde poměr účinné plochy plunžrového pístu k účinné ploše přípojky obvodu tlakového média, kterážto plocha je činná v oblasti přípojek obvodu tlakového média ve směru kolmém ke směru spojování, má hodnotu větší než 1, jakož i to, že plunžrový píst je připojen k vedením obvodu tlakového média s vratnými ventily umístěnými mezi plunžrovým pístem a vedeními, pro propojení plunžrového pístu s vedením s nejvyšším tlakem, nebo že plunžrový píst je napájen ze samostatného nezávislého připojitelného vedení z obvodu tlakového média na straně nástroje bagru, nebo že plunžrový píst je napájen obvodem tlakového média odděleným od obvodu tlakového média, který se má připojit.

Rovněž je podstatným to, že prostřednictvím tlakového narážedla je pohyb přípojky silového obvodu zpožděn vůči současnému otočnému pohybu rychlospojky, jakož i to, že tlakové narážedlo je na koncové čelní straně opatřeno tlakovým víčkem uloženým výkyvné prostřednictvím zaoblených odpovídajících kontaktních povrchů.

Za podstatu lze považovat i to, že části přípojky silového obvodu jsou opatřeny středícím prostředkem pro jejich vy středění předem pri společném otáčivém pohybu částí rychlospojky, přičemž středící prostředek zahrnuje pár středících povrchů, uzpůsobených pro jejich vzájemný kluzný pohyb, kde jeden ze středících povrchů je umístěn na pohyblivě namontované Části přípojky silového obvodu a druhý ze středících povrchů je umístěn na druhé části přípojky silového obvodu nebo na odpovídající části rychlospojky, jakož i to, že části rychlospojky jsou opatřeny kluzným vodítkem pro jejich nucený otočný pohyb směrem k sobě a k požadovanému spojení při společném otáčení nebo zabránění otáčení směrem k sobě v případě nesouosého postavení obou částí rychlospojky nebo že kluzné vodítko zahrnuje vodicí povrchy, které jsou upravené v určité vzdálenosti od prvního západkového hřídele a které se nacházejí na části rychlospojky na straně ramene bagru, nebo na části rychlospojky na straně nástroje bagru, pro vzájemný kluzný pohyb obou částí rychlospojky při jejich otáčení kolem prvního západkového hřídele, nebo že přípojka

- 7 CZ 303239 B6 silového obvodu je vytvořena jako montážní jednotka pro následnou montáž na obou částech rychlospojky a také že přípojka silového obvodu je umístěna mimo západkové hřídele.

Rovněž je podstatnou i skutečnost, že části rychlospojky zahrnují dva souběžné oddělené nosné členy, které jsou kolmé k západkovým hřídelem a částem, jež jsou umístěné příčně a mezi dvěma přidruženými nosnými členy, nebo že části přípojky silového obvodu zahrnují deskové nosné prvky a na nich uspořádané samčí a samičí spojovací prvky, přičemž s jedním z nosných prvků jsou pevně spojené vodicí svorníky a ve druhém z nosných prvků jsou vytvořeny vodicí vývrty pro lineární vedení částí přípojky silového obvodu, a že části přípojky silového obvodu jsou vylo tvořeny jako blok spojovacích prvků pro vedení tlakového média nebo část že část přípojky silového obvodu je opatřena závěrným prvkem pro jejich zajištění ve spojené poloze, přičemž v této poloze je závěrný prvek zajištěn předpětím pružiny a/nebo hydraulicky.

Navržené řešení podle vynálezu nejen odstraňuje nedostatky stavu techniky, ale hlavně poskytuje zlepšené uspořádání zařízení pro připojení tlakového média, zamezující prosakování oleje a bezporuchové spojení silových obvodů u ramena a nástroje bagru. Nedochází k žádnému naklánění aje zajištěn přesný lineární pohyb po celé dráze spojování částí zařízení pro připojení tlakového média. Navržené uspořádání umožňuje realizovat požadovanou kompenzaci otočného pohybu. Víceosé uspořádání umožňuje pohyblivost, konkrétně jeden kyvný pohyb okolo osy rovnoběžné s prvním západkovým hřídelem a pohyb v kolmém směru k prvnímu západkovému hřídeli. Dále umožňuje realizovat tlačný pohyb rovnoběžný s prvním západkovým hřídelem a/nebo kyvný pohyb okolo kyvné osy kolmé k západkovému hřídeli. S takovým komplexním uspořádáním je možné kompenzovat i příčné odsazení a realizovat uspořádání částí rychlospojky ve větších tolerancích. U alternativního provedení se kompenzace otáčivého pohybu vůči odpovídající části rychlospojky realizuje deformací pružiny.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladné provedení rychlospojky podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. I perspektivní pohled na rychlospojku zahrnující pár mechanických částí a hydraulickou spojku v postavení, kdy mechanické částí jsou spojené pouze s jedním ze dvou západkových hřídelí a hydraulická spojka ještě není připojená, obr. 2 perspektivní pohled na rychlospojku z obr. 1 s částmi rychlospojky otočenými ksobě a s připojenou hydraulickou spojkou, obr. 3 boční pohled na uspořádání z obr. 1 s částmi rychlospojky spojenými s jedním ze západkových hřídelí, obr. 4 částečný řez hydraulickou spojkou v situaci krátce před vzájemným spojením obou částí zařízení pro připojení tlakového média, obr. 5 částečný řez z obr. 4 se znázorněnými samčím a samičím kusem konektoru spojky, obr. 6 zvětšený řez spojení lineárního vodítka před úplným spojením hydraulické spojky, obr. 7 čelní pohled v řezu na hydraulickou spojku v zaklap40 nutém stavu, obr. 8 alternativní provedení s částmi zařízení pro připojení tlakového média namontovanými otočně, obr. 9 detailní pohled na část zařízení pro připojení tlakového média otočně namontovanou u otočné klapky v jiném alternativním provedení, obr. 10 boční pohled na rychlospojku podle dalšího provedení s předem středícími prostředky pohyblivé namontované části zařízení je provedeno vačce podobné předem středící ploše určené pro společné otáčení částí rychlospojky, obr. 11 zvětšený průřez na ztělesnění podobné ztělesnění z obr. 4 před tím, než se obě části zařízení pro připojení tlakového média spojí, obr. 12 čelní pohled na řez hydraulickou spojkou podobný řezu z obr. 7 ve zcela zaklapnutém stavu a s vodicím svorníkem jedné části zařízení pro připojení tlakového média zajištěným příčným svorníkem v jeho druhé části, obr, 13 řez v rovině A-A z obr. 12, obr. 14 perspektivní pohled na hydraulickou spojku v zaklaplo nutém stavu a s oběma částmi zařízení pro připojení tlakového média zaklapnutými formou uzamčení pomocí otočně namontované závory, obr. 15 částečný řez dalším alternativním provedení, podobný z obr. 4, který zobrazuje spojku s hydraulicky aktivovaným pístem krátce před tím, než se spojky spojí, obr. 16 částečný řez s hydraulickou spojkou ve zcela spojeném stavu, podobný řezu z obr. 15, obr. 17 zvětšený příčný řez hydraulickým tlakovým pístem z obr. 15 a obr. 16, obr. 18 schéma okruhu aktivace dvou hydraulických tlakových pístů v souladu s prove-3CZ 303239 B6 děním z obr. 15 až 17, obr. 19 perspektivní pohled na spodní pohyblivě namontovanou část hydraulické spojky z předchozích vyobrazení a obr. 20 poloviční řez vodicím svorníkem zařízení pro připojení tlakového média, který tlakem v lineárním směru spojuje dohromady dvě části zařízení pro připojení tlakového média.

Příklady provedení vynálezu

Rychlospojka 1 zahrnuje část 2 u ramena pracovního stroje, například bagru, která je otočně io spojena s hřídelí ramena 3 hydraulického bagru a která se může otáčet prostřednictvím otočné klapky, která není detailně zobrazena, okolo otočné osy 4, kolmé k podélné ose hřídele ramena 3.

Rychlospojka 1 dále zahrnuje část 5, která je připojena k nástroji hydraulického bagru. Nástrojem může být například neznázoměný drapák s otočným mechanizmem 6, který se aktivuje hydraulicky.

Obě části 2 a 5 rychlospojky 1 mohou do sebe zapadat, a to prostřednictvím dvou rovnoběžných západkových hřídelí 7 a 8, přitom obě části 2, 5 jsou od sebe oddělené, ale mohou do sebe zapadat, Západkové hřídele 7, 8 jsou orientované rovnoběžně s otočnou osou 4, okolo které se může rychlospojka i otáčet vůči hřídeli ramena 3.

První ze dvou západkových hřídelí 7 tvoří příčný svorník 9, nacházející se u části 5 rychlospojky I, tj. u nástroje, a párem západkových háků 10, umístěných u části 2 rychlospojky i u ramena bagru. Západkové háky 10 jsou zaháknuté u příčného svorníku 9 tak, že hák je se západkovými háky 10 spojený a část 5 rychlospojky J u nástroje se může zvednout. Podle obr. 2 jsou západ25 kovými háky JJ) výřezy ve tvaru háků otevřené k jedné straně, která obklopuje příčný svorník 9 ve formě poloviny skořápky. Hákovité výřezy jsou v tomto případě otevřené ke straně části 2, která je vzdálená od druhé západkové hřídele 8.

Druhou západkovou hřídel 8 tvoří pár západkových svorníků 11, které se mohou odsunout stra30 nou, a dále přidružený pár západkových vývrtů 12. Podle obr. 3 je pár západkových svorníků U umístěný u části 2 u ramena bagru, přitom se může vyjmout a zasunutou hydraulicky pomoct obecně známého hnacího mechanizmu. Západkové vývrty 12 jsou vytvořené v části 5 rychlospojky 1 u nástroje bagru. Podle obr. 1 zahrnuje část 2 u ramena bagru, ale i část 5 u nástroje, v podstatě svislé unášeči prvky, které jsou od sebe oddělené a rozmístěné tak, že unášeči desky části 2 u ramena se mohou vsunutou mezi unášeči desky části 5 u nástroje.

Aby se dosáhlo spojení dvou částí 2 rychlospojky 1, musí se nejprve část 2 u ramena zavést do části 5 u nástroje, přitom se příčný svorník 9 protilehlé části rychlospojky i spojí se západkovým hákem 10 - viz obr. 3. Lehkým zvednutím části 2 je možné zajistit, že část 5 bezpečně zapadne do výřezů západkových háků W. Aby druhá západková hřídel 8 zapadla, části 2 se otáčí okolo otočné osy 4 tak, že výsledkem je společné otáčení částí 2 a 5 okolo první západkové hřídele 7. Obě části 2 a 5 se společně otáčí tak dlouho, až se pár západkových svorníků JJ. a přidružené západkové vývrty J2 navzájem kryjí. Následně se západkové svorníky JJ. odsunou tak, že zapadnou do západkových vývrtů 12. Obě části 2 a 5 jsou oběma západkovými hřídeli 7 a 8 pevně spojené.

Aby se zabránilo možnému odsazené obou polovin rychlospojky 1 a následnému poškození citlivé hydraulické spojky, která bude popsána později, a to během otáčení dvou částí 2 a 5 okolo první západkové hřídele 7, mohou být obě části 2 a 5 opatřeny kluzným vodítkem 44 - viz obr. 11. Obě části 2 a 5, zahrnující vodicí povrchy 46 a 47 - viz obr. II, lze zatlačit nad nebo za sebe, a to tehdy, když se první západková hřídel 7 kryje s příslušným západkovým vývrtem J_2. Jestliže například řidič bagru nezavádí výřez západkového háku 10 správným způsobem, kluzné vodítko 44 zabrání společnému otáčení obou částí při výskytu jejich odsazení. Vodicí povrchy 46 a 47 mohou být uspořádané tak, že vytváří středící efekt, tzn., že obě části 2 a 5 se při společném otáčení zatlačí do správné vyrovnané polohy.

-4CZ 303239 B6

Pro napájení hnacích prvků, umístěných u nástroje bagru, tlakovým médiem je přípojka JJ silového obvodu, spojující hydraulický okruh u ramena bagru s hydraulickým okruhem u nástroje bagru spojena s rychlospojkou I. Například otáčející se rychlospojka i podle obr. 1 může být ovládána hydraulicky. Je možné připojit i další prvky a v souladu s nimi i mnoho dalších okruhů.

Přípojka 13 silového obvodu zahrnuje dvě části H a 15 pro připojení tlakového média, které jsou namontovány na části 2 rychlospojky 1 u ramena bagru a na části 5 u nástroje bagru. Jsou umístěné na stranách částí 2 a 5 naproti západkového hřídele 7 a 8. Dává se přednost tomu, aby byly io umístěné mimo oblast ohraničenou západkovými hřídeli 7 a 8, jelikož zkušenost ukázala, že část přípojky silového obvodu je značně znečišťována a je k ní obtížný přístup. Vlivem umístění mimo západkové hřídele 7, 8 jsou částí 14, 15 přípojky tlakového média méně náchylné k závadám a lépe se udržují. Podle obr. 1 a 7, jsou části 14,15 umístěné mezi kolmými nosnými členy Π Části 5 rychlospojky 1 u nástroje. Jsou zde umístěny tak, že jsou chráněné. Zmíněné části .14, is J5. přípojky tlakového média nevyčnívají pres části 2, 5 tak, že by byly tlačeny do země v době, kdy se odpovídající části 2 rychlospojky 1 nacházejí na zemi.

Obě části 14, 15 přípojky tlakového média zahrnují množství spojů tlakového média. Každý takový spoj je vytvořen jako blok konektorů, ve kterém je shromážděno množství spojovacích prvků J_8. Podle obr. 7, každá z částí 14, V5 přípojky tlakového média zahrnuje deskový nosný prvek 19 nebo 20, které příčně vystupují k odpovídajícím částem 2 a 5 rychlospojky L Spojovací prvky 18, které se mohou k sobě přitlačit a které ovlivňují hydraulické spojení, jsou orientované kolmo k deskovým nosným prvkům 19 a 20. Spojovacími prvky 18 mohou být samčí nebo samičí prvky, které jsou obecně známé.

V souladu s provedením podle obr. 1 a 7, je část 14 přípojky tlakového média umístěná u části 2 u ramena bagru pevně namontována, tzn., že je pevná vůči části 2. Část 15 přípojky tlakového média u části 5 rychlospojky 1 u nástroje, je k ní upevněna pohyblivě. Podle obr. 4 a 7 je celá část JJ přípojky tlakového média usazena na sestavě 21 pružin, která u znázorněného provedení sestává ze čtyř tlačných pružin uspořádaných do tvaru obdélníku. Tlačné pružiny 22 jsou jedním koncem upevněné u konzolových desek, které se nacházejí o kolmých nosných členů T7 části 5 rychlospojky 1 u nástroje - viz obr. 7. Na druhém konci jsou připojené válcové tlačné pružiny 22, nejlépe přišroubované k deskovému nosnému prvku 20 části T5 přípojky tlakového média. Pružiny mají dostatečnou výšku a pružnost, takže část J_5 přípojky tlakového média se může přemístit nebo naklonit kolem několika os. Sestava 21 pružin vytváří pro část J_5 přípojky tlakového média uspořádání, která se může pohybovat kolem několika os, čímž lze kompenzovat odsazení od protilehlé části 14 přípojky tlakového média, a to zvláště vlivem možnosti otáčení částí 2, 5 rychlospojky 1.

Podle obr. 3 a 6 se části 14, 15 přípojky tlakového média automaticky pohybují prostřednictvím společného otáčivého pohybu části 2, 5 rychlospojky 1 a to synchronně. V tomto případě se Části 14, V5 přípojky tlakového média otáčí kolem prvního západkového hřídele 7. Jelikož se spojovací prvky 18 konektoru mají společně lineárně pohybovat po částech části 14, J_5 přípojky tlakového média, je jejich otáčivý pohyb kompenzován pomocí sestavy 21 pružin. Pro zajištění skutečně lineárního pohybuje přípojka 13 silového média spojena s lineárním vodítkem 23, které zajišťuje to, že se části 14, 15 přípojky tlakového média pohybují k sobě přesně po přímce a to bez ohledu na otáčivý pohyb částí 2, 5 rychlospojky 1. Lineární vodítko 23 podle znázorněného provedení, sestává z páru vodicích svorníků 24 a odpovídajících vodicích vývrtů 25, do nichž se vodicí svorníky 24 zasouvají během společného pohybu částí 14, J_5 přípojky tlakového média směrem k sobě. V tomto případě tlačí tlačné pružiny 22 a vychylují je a to s cílem kompenzovat otáčivý pohyb komponent. Kromě toho je kompenzováno i odsazení, jako důsledek tolerancí v sestavě.

Vodicí svorníky 24 jsou pevně spojené s deskovým nosným prvkem J9 části 15 přípojky tlakového média a kolmo pronikají přes zmíněnou část 15 přípojky tlakového média do vývrtů 25 pro55 tiíehlé části 14 přípojky tlakového média. Každý vodicí svorník 24 je zhotovený jako válcový

-5 CZ 303239 B6 svorník. Každý vodicí svorník 24 má zakulacenou hlavu 26, válcovou vodicí sekci 27 a zúžení 28, které se nachází mezi hlavou 26 a válcovou vodicí sekci 27. Vlivem speciální konstrukce vodicích svorníků 24 je během jejich vkládání do vodicích vývrtů 25 zabráněno naklánění komponent. Podle obr. 20 může být plášťový povrch vodícího svorníku 24 v oblasti hlavy 26 sféricky s zaoblený. Sférické zaoblení přechází do zúžení 28. Dodatečně je možné zařídit, aby válcová část nebo vodicí sekce 27, měla kuželový sklon s hodnotou od 5 do 15 stupňů, přičemž přednostní sklon je 10 stupňů. Specifický tvar vodícího svorníku 24, konkrétně sféricky zaoblené hlavy 26, umožňuje vložení vodicích svorníků 24 do protilehlých vodicích vývrtů 25 bez naklánění.

V oblasti počátečního průřezu mohou mít vodicí svorníky 24 rozšíření průřezu ve formě sražení io hrany, zakulacení a podobně, aby se usnadnilo jejich zavádění do vývrtů 25 - viz obr. 4. Vodicí svorníky 24 nebo vývrty 25 jsou přednostně vytvořeny z vhodného materiálu a jsou zasunuté do části 14 přípojky tlakového média u ramena bagru.

K zabránění nadměrného odsazení a v důsledku toho nenavedení vodicích svorníků 24 do vodi15 cích vývrtů 25 při pohybu částí 2, 5 rychlospojky I k sobě, je možné použit středící prostředky pro předstředění částí 14, 15 přípojky tlakového média pro jejich připojení ksobě. Obr. 10 znázorňuje příklad takových středících prostředků 29. Pohyblivá část j_5 přípojky tlakového média může mít na jednom konci středící povrch 30. Na druhém konci se může použít středící povrch 3[ ve tvaru vačky, po němž klouže středící povrch 30 části J_5 přípojky tlakového média, a to v době, když se dvě části 2, 5 rychlospojky i pohybují směrem k sobě. Střediví prostředek 29 má vliv na to, že dvě části Γ4, 15 přípojky tlakového média se nachází alespoň v přibližně návodném postavení, když se obě pohybují směrem k sobě.

Pro dosažení spolehlivého a úplného pohybu spojovacích prvků 18 konektoru směrem k sobě, je zde uplatněn činný prvek, který se aktivuje na poslední části dráhy otáčivého pohybu částí 2, 5 rychlospojky I směrem k sobě a dále tlačí obě části 14, 15 přípojky tlakového média jednu na druhou. Lze použít tlakové narážedlo 32, na němž je usazena část J_5 přípojky tlakového média s pružinou 22 - viz obr. 6. Jelikož pružiny 22 musí být dostatečně pružné, aby mohly kompenzovat pohyb nebo odsazení, musí být k sobě tlačeny tak, že nedojde k úplnému spojení přípojky

13 silového obvodu. Tlakové narážedlo 32 působí jako omezovač dráhy pružin sestavy 21 pružin.

Podle obr, 6 je hlava tlakového narážedla 32 lehce zakulacená, takže i při mírné skloněné poloze pohyblivě namontované části £5 přípojky silového obvodu zůstává tlakové narážedlo 32 usazený co nejvíce na středu. Tlakové narážedlo 32 může být zhotoveno jako pružný píst. Podle obr. 6 může být tlakovým narážedlem 32 svorník, namontovaný podélně s předpětím, vyvolaným tlač35 nou pružinou 43, která měla mít formu sestavy pružiny a podložky. Pružinová tvrdost tlakového narážedla 32 je větší než je tomu u sestavy 21 pružin pro pohyblivou montáž jedné části J_5 přípojky silového obvodu. Podle obr. 6 je část 15 přípojky silového obvodu usazena na tlakovém narážedle 32 ve směru koncové pozice společného přesunu. Tlakové narážedlo 32 tlačí pohyblivě namontovanou část 15 na protilehlou část 14 přípojky silového obvodu, a to během zbytkového otáčení částí 2, 5 rychlospojky 1. Tímto způsobem je zajištěno, že dojde k úplnému spojení přípojky 13 silového obvodu. V souladu s alternativním provedením může být tlakovým narážedlem 32 hydraulicky aktivovaný píst. Pro tento případ může být uspořádání obrácené, tzn., že pohyblivě namontovaná část přípojky 13 silového obvodu se nachází u části 2 u ramena bagru, takže tlakové narážedlo 32 může být napájeno z hydraulického systému u ramena bagru. S tlakovým narážedlem 32, kterým se může hydraulicky pohybovat směrem ven, lze působit zvětšenou silou, a to konkrétně směrem ke konci pohybu spojování.

Obr. 15 až 18 znázorňuje pokrokové provedení přípojky 13 silového obvodu s hydraulicky aktivovaným tlakovým narážedlem 32. Části 14, J_5 přípojky silového obvodu se obecně montují pohyblivě nebo pružně již popsanými způsoby, čímž odkazujeme na předchozí popis. Podle obr. 15 se tlakové narážedlo 32 pohybuje do počáteční polohy tak daleko, že se mezi deskovým nosným prvkem 19 a koncovou čelní plochou tlakového narážedla 32 nachází vzduch. Přípojka J3. silového obvodu z počátku vstupuje dovnitř s pomocí pružin 22, nebo s pomocí lineárního vodítka 23, které zajišťuje, že se obě části 14, L5 přípojky silového obvodu pohybují kolmo na sebe. V tomto případě dochází k pružné deformaci pružin 22 tak, jak je to znázorněno na obr. 16.

-6CZ 303239 B6

Aby se části 14, 15 přípojky silového obvodu v době činnosti spolehlivě držely pohromadě a to i pri působení velkých sil, je k dispozici hydraulické tlakové narážedlo 32, které centrálně tlačí proti deskovému nosnému prvku 19 tak, že je tlačen proti protilehlému nosnému prvku 20 u ra5 měna bagru. Mohou se použít dva nebo více tlakových narážedel 32. Podle obr. 17 tlakové narážedlo 32 zahrnuje píst ve válcové jednotce, která zahrnuje plunžrový píst 60 a vložku 61 válce, která vodí plunžrový píst 60. Vložka 61 vílce je zašroubována do nosného prvku 62 přípojky J_3 silového obvodu u nástroje, a to tak, že je zabráněno prosakování média. Podle obr, 17 má plunžrový píst 60 předpětí získané pružinovou jednotkou 63, a to v poloze pohybu směrem ven, io kdy se pohybuje směrem k osazení na straně vložky 61 válce a to pomocí osazení 64. Talířové pružiny vhodné tloušťky lze rovněž použit jako jednu z forem pružinové jednotky 63. Talířové pružiny mají takové rozměry, že mohou povolit, když se části 14, 15 přípojky silového obvodu pohybují směrem k sobě. Uvolnění a pevného vzájemného spojení ze všech provozních podmínek je dosaženo pomocí hydraulické aktivity na plunžrovém pístu 60. Pro tento účel jsou plunž15 rový píst 60 nebo tlaková komora 66 připojeny k hydraulickému vedení nástroje přes vývrt 65 tlakového média. Podle obr. 18 jsou k přípojce 71 obvodu tlakového média zavedena čtyři vedení 67, 68, 69, 70 tlakového média, a to od ramena k nástroji bagru. Vedení 67 až 70 u nástroje jsou všechna připojena k tlakové komoře 66 tlakového narážedla 32. V tomto případě jsou vedení 67 až 70 uspořádána do párů prostřednictvím vratných ventilů 72, 73, 74. Tyto vratné ventily 72, 73, zo 74 ve formě dvojitě ovládaných ventilů zajišťují, že vedení středního tlaku je vždy vybráno ze samostatného nezávislého okruhu z vedení 67 až 70 obvodu tlakového média, které má nejvyšší tlak. V tlakové komoře 66 tlakového narážedla 32 se takto uplatňuje tlak, který je nejvyšším tlakem nacházejícím se ve zmíněných vedeních 67 až 70.

Účinná plocha plunžrového pístu 60, která ovlivňuje jeho nastávající sílu, je v tomto případě větší, než je součet ploch průřezu přípojky 71 obvodu tlakového média. Tímto způsobem je zajištěno a to současně s okruhem, který plunžrovým pístům 60 vždy dodává největší tlak, že soudržná síla je vždy větší než síly, které jsou vyvolány tlaky v přípojkách 21 a které se snaží dostat části přípojky silového obvodu od sebe.

Podle obr. 17 dosedá tlakové víčko 75 na plunžrový píst 60 u koncové čelní plochy, která zahrnuje v podstatě rovinnou čelní plochu. Tímto způsobem je zajištěno, že tlakové víčko 75 vždy plošně kontaktuje deskový nosný prvek 19, přitom se lze vyhnout nadměrným tlakům na plochu, které by se mohly objevit pri bodovém dotyku. Pro umožnění kyvného pohybu jsou kontaktní povrchy 76, u nichž se koncová čelní plocha plunžrového pístu 60 a tlakové víčko 75 navzájem kontaktují, otočně symetrickými zaoblenými povrchy. Kontakt mezi plunžrovým pístem 60 a tlakovým víčkem 75 je rovněž plošným kontaktem.

Během provozu tak, jak již bylo zmíněno, se mohou vyskytovat značné síly, které mohou tlačit části 14, 15 přípojky silového obvodu směrem od sebe. Opatřením proti tomu a to nepovinně, je zavedení možnosti uzamčení zaklesnutých částí 14, J_5 přípojky silového obvodu.

Podle obr. 12 a 13 se může v části J_4 použít přemístitelně namontovaný příčný svorník 48. Příčný svorník 48 se může tangenciálně pohybovat do vodícího vývrtu 25 a to v oblasti, kde se zúžení 28 vodícího svorníku 24 zastaví v době, kdy je tento vodicí svorník 24 úplně zasunutý.

Podle obr. 13 může mít příčný svorník 48 sekce s různým průměrem. Jestliže je příčný svorník 48 zasunutý ve vodicím vývrtu 25 se sekcí o velkém průměru, vodicí svorník 24 zapadne. Jestliže je příčný svorník 48 zasunutý ve vodicím vývrtu 25 se sekcí o menším průměru, může se vodicím svorníkem 24 pohybovat dovnitř a ven. Příčný svorník 48 se aktivuje hydraulicky. Nepovinně může mít v zapadnuté poloze předpětí vyvolané pružinou, čím se hydraulická aktivace využije pouze pri uvolňování ze zapadnuté polohy.

Kromě toho lze použít závěrný prvek 49, který umožňuje společné zapadnutí a uzamčení částí j_4, j_5 přípojky silového obvodu - viz obr. 14. U dalšího provedení tohoto vynálezu, může být závěr- 7 CZ 303239 B6 ný prvek 49 vytvořen jako kyvná páka otočně namontována kolem otočné osy 51 u části 14 přípojky silového obvodu. Zahrnuje na jednom konci zalomený hák, se kterým se může zapojit se západkovým výstupkem 52 u protilehlé části J_5. Závěrný prvek 49 má, a to přednostně v zapadlé poloze předpětí vyvolané pružinou 50. Kromě toho je na závěrném prvku 49 zavěšený hydraul ιοί ký válec 52, který závěrným prvkem 49 natáčí do otevřené polohy - viz obr. 14. Hydraulický válec 53 je přednostně umístěný u ramena bagru, kde je trvale připojen k hydraulickému systému.

Obr. 8 znázorňuje alternativní montáž částí J_4, 15 přípojky silového obvodu. Zde jsou obě části j_4, 15 namontovány pohyblivě. Část 14, připojená k části 2 rychlospojky I u ramena bagru, je io otočně usazená okolo příčné osy 33 na otočné klapce 34. Otočná klapka 34 je otočně namontována u části 2 rychlospojky 1 okolo otočné osy 35, která je rovnoběžná s příčnou osou 33 a je od ní vzdálená. Nepovinně lze pomocí pružiny zajistit neutrální polohu části 14 přípojky silového obvodu.

Druhá část J_5 přípojky silového obvodu připojená k části 5 rychlospojky I u nástroje bagru, je rovněž namontována pohyblivě. Na znázorněném provedení je namontována s možností podélného pohybu v rovině, která je rovnoběžná s první západkovou hřídelí 7 rychlospojky I. Podle obr. 8, je druhá část 15 pohyblivá ve směru zleva doprava. V neutrální poloze je přidržována pružinou.

Obr. 9 znázorňuje alternativní pohyblivou montáž části L5 u nástroje bagru. Část přípojky 13 dosedá na otočnou klapku 36, která se může otáčet okolo příčné osy 37 směrem k první západkové hřídeli 7 a směrem od ní. Samotná část J_5 dosedá na otočnou klapku 36 stejným způsobem, ale otáčí se okolo výkyvné osy 38. Výkyvná osa 38 je rovnoběžná s příčnou osou 37 - viz obr. 9.

Část 15 je na otočné klapce 36 držena v neutrální poloze pružinami 39.

Obr. 10 znázorňuje další alternativní spojení části 14, která je připojená k části 2 rychlospojky 1 u ramena bagru. Je usazená s možností kyvného pohybu na příčném kolíku 40, který je uložen rovnoběžně s první západkovou hřídelí 7. Kromě toho je již popsaná část 14 namontována s možností přemístění na příčném kolíku 40. Zahrnuje prodloužený otvor 41, takže se může přemístit příčně k příčnému kolíku 40. Část 14 je držena v neutrální poloze pružinou 42. Kromě toho již popsaný středící prostředek 29 střední část 14 a to pri jejím pohybu na protilehlou část J5. v době, kdy se obě zmíněné části 2, 5 rychlospojky 1 otáčí směrem k sobě.

Směrem vzhůru vyčnívající zub u spodní části rychlospojky 1, u které se nachází středící povrch 31 má dvojí funkci. Zub souběžně vytváří kluzné vodítko 44, které nutí obě části 2, 5 rychlospojky 1 pohybovat se směrem k sobě do správné srovnané polohy. Jsou zde vytvořeny odpovídající vodicí povrchy 46, 47.

4i> Možné jsou i další montážní typy částí 14,15 přípojky silového obvodu, aniž by musely být představovány samostatně. Například lze realizovat pružnou montáž, jestliže se pružiny sestavy 21 pružin - viz obr. 1 až 7, nahradí pružnými prvky zhotovenými například z pryže. Kromě toho je možné poskytnout namísto samostatné montáže nucenou montáž a to pro alespoň jednu část 14, J_5 přípojky silového obvodu, která by kompenzovala otáčivý pohyb částí 2, 5 rychlospojky 1, čímž se mezi těmito částmi dosáhne přesného lineárního pohybu.

Značných výhod lze dosáhnout uvedenou rychlospojkou 1. Zapadnutí přípojky 13 silového obvodu je rovněž zajištěno a to současně se zapadnutím rychlospojky 1. Kromě toho přípojka J_3 se může umístit na existující zařízení, konkrétně vlivem již znázorněného uspořádání a umístění, které není integrované, ale adaptované. Umístění přípojky 13 umožňuje dobrý přístup z hlediska údržby a oprav. Kromě toho, vlivem přizpůsobení přípojek k použití u rychlospojky, je jejich velikost variabilní a adaptabilní vůči okolnostem použití. Množství hydraulických vedení lze spojit do jednoho spojovacího bloku. Aby se pri pružné montáži zabránilo nadměrnému odtahování pohyblivé části 14,15 přípojky silového obvodu od rychlospojky 1, je možné zařadit zaráž55 ku 80. Podle obr, 19 lze zarážku 80 vytvořit dvěma výstupky, k nímž se při odtahování zmíně-8CZ 303239 B6 ných dílů pohybuje pružně namontovaný deskový nosný prvek 19. Zarážky 80 jsou uspořádány centrálně, tj. že přímka jimi definována prochází vodicím svorníky 24.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY ιο 1. Rychlospojka k připojení nástroje k ramenu (3) hydraulického exkavátoru apod., zahrnující část (2) rychlospojky (1) na straně ramene (3) a část (5) rychlospojky (1) na straně nástroje, které jsou spolu závěrné přes oddělené západkové hřídele (7, 8) takovým způsobem, že po záběru pouze jednoho ze západkových hřídelí (7, 8) se dvě části (2, 5) rychlospojky, jedna s druhou, otáčejí kolem prvního západkového hřídele (7) do uzamčení druhého západkového hřídele (8), a dále

15 zahrnující přípojku (13) silového obvodu, zejména hydraulickou přípojku, pro automatické připojení silového obvodu na straně nástroje k silovému obvodu na straně ramene (3), přičemž přípojka (13) silového obvodu má část (14) na straně ramene (3) a část (15) na straně nástroje, které jsou příslušně uspořádány na části (2) rychlospojky na straně ramene (3) a na části (5) rychlospojky na straně nástroje tak, že se spolu otáčejí po kruhové dráze kolem prvního západkového

20 hřídele (7) prostřednictvím otáčení uvedených Částí (2, 5) rychlospojky (1) kolem prvního západkového hřídele (7), a tím automatického spojení dvou částí (14, 15) přípojky (13) silového obvodu, vyznačující se tím, že alespoň jedna z uvedených částí (14, 15) přípojky (13) silového obvodu je uložena otočně kolem osy, která je souběžná s osou prvního západkového hřídele (7) a je pohyblivá ve směru kolmém k prvnímu západkovému hřídeli (7), kde k přípojce

25 (13) silového obvodu je připojeno lineární vodítko (23) pro vyrovnávání otočného pohybu dvou částí (14, 15) přípojky (13) silového obvodu při jejich společném otáčení po kruhové dráze a pro jejich lineární vedení vůči sobě v přímé linii pro jejich spojování.
2. Rychlospojka podle nároku 1, vyznačující se tím, že lineární vodítko (23) zahr30 nuje alespoň jeden vodicí prvek na straně ramene (3) a alespoň jeden vodicí čten na straně nástroje pro jejich vzájemné spojení k uzavření přípojky (13) silového obvodu, zejména před vzájemným spojením dvou Částí (14, 15) přípojky (13) silového obvodu.
3. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároků 1 a 2, vyznačující se tím,

35 že vodicím členem je alespoň jeden vodicí svorník (24) na jedné části (15) přípojky (13) silového obvodu a vodicím prvkem je alespoň jeden vodicí vývrt (25) na druhé části (14) přípojky (13) sílového obvodu, přičemž vodicí svorník (24) má zakulacenou hlavu (26), válcovou vodicí sekci (27) a zúžení (28) mezi hlavou (26) a vodicí sekcí (27).

40
4. Rychlospojka podle nároku 3, vyznačující se tím, že ve vodicím vývrtu (25) v části (14) přípojky (13) silového obvodu je uložen pohyblivý, hydraulicky aktivovaný příčný svorník (48), pro zajištění vodícího svorníku (24) při jeho zatlačení do vodícího vývrtu (25),
5. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároků laž 4, vyznačující se tím,

45 že pouze jedna ze dvou částí (14, 15) přípojky (13) silového obvodu je namontována pohyblivě vzhledem k části (2, 5) rychlospojky (1).
6. Rychlospojka podle nároků 1 až 3, v y z n a č u j í c í se tím, že obě části (14, 15) přípojky (13) silového obvodu jsou namontované pohyblivě vzhledem k částem (2, 5) rychlospojky

50 (1).
7. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku laž6, vyznačující se tím, že jedna zčásti (14, 15) přípojky (13) silového obvodu je namontována pohyblivě, výhodně na sestavě (21) pružin, zahrnující tlačné pružiny (22).

-9CZ 303239 B6
8. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 7, vyznačující se tím, že jedna zčásti (14, 15) přípojky (13) silového obvodu dosedá na tlakové narážedlo (32) pro umožnění kývavého pohybu a/nebo přemístění řečené jedné části.
9. Rychlospojka podle nároku 8, vyznačující se tím, že tlakovým narážedlem (32) je svorník, namontovaný pro jeho možný podélný pohyb s předpětím, vyvolaným tlačnou pružinou (43).
10. Rychlospojka podle nároku 9, vyznačující se tím, že tlakovým narážedlem (32) je tlakovým médiem ovládaný, přemístitelně namontovaný plunžrový píst (60).
11. Rychlospojka podle nároku 10, vyznačující se tím, že plunžrový píst (60) je napojen na obvod tlakového média, kde poměr účinné plochy povrchu plunžrového pístu (60) k účinné ploše přípojky (71) obvodu tlakového média, kterážto plocha (71) je činná v oblasti přípojek (71) obvodu tlakového média ve směru kolmém ke směru spojování, má hodnotu větší než
12. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 11, vyznačující se tím, že plunžrový píst (60) je připojen k vedením (67, 68, 69, 70) obvodu tlakového média s vratnými ventily (72, 73, 74), umístěnými mezi piunžrovým pístem (60) a vedeními (67, 68, 69, 70), pro propojení plunžrového pístu (60) s vedením (67, 68, 69, 70) s nejvyšším tlakem.
13. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 11 a 12, vyznačující se tím, že plunžrový píst (60) je napájen z obvodu tlakového média na straně nástroje exkavátoru.
14. Rychlospojka podle jednoho z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že plunžrový píst (60) je napájen ze samostatného připojitelného vedení z obvodu tlakového média, odděleného od obvodu tlakového média.
15. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 14, vyznačující se tím, že prostřednictvím tlakového narážedla (32) je pohyb přípojky silového obvodu zpožděn vůči současnému otočnému pohybu rychlospojky (1).
16. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 15, vyznačující se tím, že tlakové narážedlo (32) je na koncové čelní straně opatřeno tlakovým víčkem (75), uloženým výkyvné prostřednictvím zaoblených odpovídajících kontaktních povrchů (76).
17. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku lažló, vyznačující se tím, že části (14, 15) přípojky (13) silového obvodu jsou opatřeny středícím prostředkem (29) pro jejich před vy středěn i při společném otáčivém pohybu částí (2, 5) rychlospojky (1), přičemž středící prostředek (29) zahrnuje pár středících povrchů (30, 31), uzpůsobených pro jejich vzájemný kluzný pohyb, kde jeden ze středících povrchů (30, 31) je umístěn na pohyblivě namontované části (15) přípojky (13) silového obvodu a druhý ze středících povrchů (30, 31) je umístěn na druhé části (14) přípojky (13) silového obvodu nebo na odpovídající části (2) rychlospojky (1).
18. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 17, vyznačující se tím, že části (2, 5) rychlospojky jsou opatřeny kluzným vodítkem (44) pro jejich nucený otáčivý pohyb směrem k sobě a k požadovanému spojení při společném otáčení nebo zabránění otáčení směrem k sobě v případě nesouosého postavení obou částí (2, 5) rychlospojky (1).
19. Rychlospojka podle nároku 18, vyznačující se tím, že kluzné vodítko (44) zahrnuje vodicí povrchy (46, 47), které jsou upraveny v určité vzdálenosti od prvního západkového hřídele (7) a které se nacházejí na části (2) rychlospojky (1) na straně ramene (3) exkavátoru nebo

- 10CZ 303239 B6 na části (5) rychlospojky (1) na straně nástroje exkavátoru pro vzájemný kluzný pohyb částí (2. 5) rychlospojky (1) při jejich otáčení kolem prvního západkového hřídele (7).
20. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 19, vyznačující se 5 tím, že přípojka (13) silového obvodu je vytvořena jako montážní jednotka pro následnou montáž na obou částech (2, 5) rychlospojky.
21. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 20, vyznačující se tím, že přípojka (13) silového obvodu je umístěna mimo západkové hřídele (7, 8).

to
22. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku laž21, vyznačující se tím, že části (2, 5) rychlospojky (1) zahrnují dva souběžné oddělené nosné členy (16, 17), které jsou kolmé k západkovým hřídelím (7, 8) a částem (14, 15), jež jsou umístěné příčně a mezi dvěma přidruženými nosnými členy (16, 17).
23. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 22, vyznačující se tím , že části (14, 15) přípojky (13) silového obvodu zahrnují deskové nosné prvky (19, 20) a na nich uspořádané samčí a samičí spojovací prvky (18), přičemž s jedním z nosných prvků (19, 20) jsou pevně spojené vodicí svorníky (24) a ve druhém z nosných prvků (19, 20) jsou vy20 tvořené vodicí vrstvy (25) pro lineární vedení částí (14, 15) přípojky (13) silového obvodu.
24. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 23, vyznačující se tím, že části (14, 15) přípojky (13) silového obvodu jsou vytvořeny jako blok spojovacích prvků (18) pro vedení tlakového média.
25. Rychlospojka podle kteréhokoliv předchozího nároku 1 až 24, vyznačující se tím, že část (14, 15) přípojky (13) silového obvodu je opatřena závěrným prvkem (49) pro jejich zajištění ve spojené poloze, přičemž v této poloze je závěrný prvek (49) zajištěn předpětím pružiny a/nebo hydraulicky.