CZ291792B6

CZ291792B6 - Spojkový agregát

Info

Publication number: CZ291792B6
Application number: CZ1994844A
Authority: CZ
Inventors: Karl-Ludwig Kimmig; Wolfgang Dr. Reik; Christoph Wittmann; Rolf Meinhard; Paul Maucher
Original assignee: Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg
Priority date: 1992-07-11
Filing date: 1993-07-07
Publication date: 2003-05-14
Also published as: FR2693522B1; ITMI931515A0; SK284173B6; ITMI931515A1; KR940702591A; FR2769058B1; DE4393128D2; HU9400966D0; HUT68248A; WO1994001692A1; BR9305581A; ES2138471A1; JP2004069072A; IT1264919B1; JP3766086B2; FR2769058A1; CZ84494A3; GB2276922A; JPH06511073A; KR19980702837A

Abstract

eÜen se t²k spojkov ho agreg tu s p° tla nou deskou (3), kter je neoto n , avÜak v axi ln m sm ru v omezen m rozsahu p°estaviteln spojiteln s protilehlou p° tla nou deskou (6), p°i em mezi p° tla nou deskou (3) a protilehlou p° tla nou deskou (6) je uspo° d n spojkov² kotou (8), na kter² dosed nejm n jedna p° tla n pru ina (4) a spojkov² agreg t je d le opat°en se°izovac m za° zen m (16) pro kompenzaci nejm n ot ru t°ec ch oblo en (7) spojkov ho kotou e (8), kter p sob pomoc p° tla n pru iny prakticky konstantn silou na p° tla nou desku (3), a t°ec spojka (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1101, 1201) je opat°ena ovl dac mi prost°edky (4b, 404b, 504b) k vyp n n a sp n n , kter jsou ovladateln pomoc vyp na e (22), kter² je axi ln p°estaviteln² vyp nac m prost°edkem (24). Ovl dac prost°edky (4b, 404b, 504b) jsou axi ln p°estaviteln v z vislosti nejm n na ot ru t°ec ch oblo en (7) spojkov ho kotou e (8) a v silov m p°enosu mezi vyp nac mi prost°edky (24) a ovl dac mi prost°edky (4b, 404b, 504b) je uspo° d no vyrovn vac za° zen (20) pro vyrovn v n axi ln ho p°em st n ovl dac ch prost°edk (4b, 404b, 504b).\

Description

Vynález se týká spojkového agregátu s přítlačnou deskou, která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou, přičemž mezi přítlačnou deskou a protilehlou přítlačnou deskou je uspořádán spojkový kotouč, na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče, které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky’ konstantní silou na přítlačnou desku, a třecí spojka je opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače, který je axiálně přestavitelný vy pínacím prostředkem.

Dosavadní stav techniky

Takto vytvořené a ovládané spojkové a agregáty byly popsány v dokumentu FR-2 582 363. Ovládací prostředky takovýchto spojkových agregátů mohou být ovládány vypínacím systémem, případně vypínacími prostředky a vy pínačem, jak je navrženo v dokumentech US 4 368 810, US 4 326 617, DE-OS 27 52 904 a DE-OS 27 01 999.

U spojkových agregátů, popřípadě třecích spojek s integrovaným nastavitelným zařízením, kompenzujícím alespoň opotřebení třecích obložení spojového kotouče je ve spojení stak zvanými mechanickými vypínacími sy stémy, ve kterých se pohyb spojkového pedálu přenáší tyčí nebo bowdenovým tahem se vřazeným nejméně jedním vypínacím ložiskem na ovládací prostředky třecí spojky, problém spočívající v tom, že v důsledků tolerancí v celém kinematickém řetězci není zajištěno, že součásti vypínače, které obsluhují, ovládací prostředky mají trvale stejnou axiální polohu vůči ovládacím prostředkům, takže může existovat poměrně velký rozptyl vypínací dráhy třecí spojky, popřípadě na ovládací prostředky přenášené ovládací dráhy. Tento rozptyl může přinejmenším ovlivnit funkci dostavovacího zařízení, přičemž v extrémních případech může toto dostavovací zařízení přestat působit. Dále mohou nastat případy, kdy ovládací prostředky vykonávají nepřípustně velkou dráhu, v důsledku čehož může nastat nežádoucí dostavení, které způsobí, že třecí spojka již pak nerozepíná správně nebo že se změní předpětí, popřípadě poloha přítlačné pružiny tak, že touto přítlačnou pružinou vyvozovaná síla již nepostačuje k zajištění správného přenosu točivého momentu.

Úkolem vynálezu je odstranění uvedených nedostatků a nalezení konstrukce spojkového agregátu uvedeného druhu, u kterého bude zajištěna bezvadná funkce dostavovacího zařízení, které kompenzuje opotřebení třecích obložení. Dalším úkolem vynálezu je jednoduchá a nenákladná výroba takového spojkového agregátu.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol řeší a zmíněné nedostatky do značné míry odstraňuje spojkový agregát s přítlačnou deskou, která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou, přičemž mezi přítlačnou deskou a protilehlou přítlačnou deskou je uspořádán spojkový kotouč, na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče, které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku, a třecí spojka je opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače, který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ovládací prostředky

- 1 CZ 291792 B6 jsou axiálně přestavitelné v závislosti nejméně na otěru třecích obložení spojkového kotouče a v silovém přenosu mezi vypínacími prostředky a ovládacími prostředky je uspořádáno vy rovnávací zařízení pro vyrovnávání axiálního přemístění ovládacích prostředků.

Zmíněné vyrovnávací zařízení je uspořádáno mezi vypínačem a ovládacími prostředky.

Třecí spojka je s výhodou opatřena pláštěm, například z plechu, připevněným na protilehlé přítlačné desce, který má dno přivrácené k vypínači, a vyrovnávací zařízení je upnuto axiálně mezi ovládacími prostředky a dnem.

Přítlačná pružina je s výhodou tvořena přítlačnou talířovou pružinou axiálně předepnutou mezi pláštěm a přítlačnou deskou, přičemž přítlačná talířová pružina sestává z prstencového základního tělesa a z něho radiálně směrem dovnitř probíhajících ovládacích prostředků ve tvaru jazyků.

Dále je výhodné, jestliže vyrovnávací zařízení je opatřeno v axiálním směru stoupajícími náběžnými seřizovacími nájezdy a protiběžnými seřizovacími nájezdy.

Zmíněné protiběžné seřizovači nájezdy dosedají na náběžné seřizovači nájezdy.

Protiběžné seřizovači nájezdy jsou s výhodou uspořádány na prstencovém dílci.

Dále je výhodné, jestliže prstencové dílce, které jsou opatřeny náběžnými seřizovacími nájezdy, jsou uspořádány posuvně v axiálním směru.

Kromě toho je výhodné, jestliže prstencové dílce, které jsou opatřeny náběžnými seřizovacími nájezdy a protiběžnými seřizovacími nájezdy, jsou uspořádány vůči sobě navzájem otočně.

Dále je také výhodné, jestliže jeden z prstencových dílců, který je opatřen náběžnými 30 seřizovacími nájezdy nebo protiběžnými seřizovacími nájezdy, je vůči třecí spojce uspořádán neotočně.

Náběžné seřizovači nájezdy a protiběžné seřizovači nájezdy mají s výhodou samosvěmý úhel stoupání.

V této souvislosti je výhodné, jestliže úhel stoupání náběžných seřizovačích nájezdů a protiběžných seřizovačích nájezdů je v rozsahu 5° až 20°.

Zvláště výhodné pak je, jestliže úhel stoupání náběžných seřizovačích nájezdů a protiběžných 40 seřizovačích nájezdů jev rozsahu 7° až 11 °.

Alespoň na jeden prstencový dílec, který je opatřen náběžnými seřizovacími nájezdy a/nebo protiběžnými seřizovacími nájezdy, dosedá ve směru seřizování pružina.

Kromě toho je výhodné, jestliže mezi prstencovým dílcem, který je opatřen náběžnými seřizovacími nájezdy, a prstencovým dílcem, který je opatřen protiběžnými seřizovacími nájezdy, je uspořádán silový akumulátor, který je tvořen pružinami.

Mezi pláštěm a ovládacími prostředky je dále s výhodou uspořádáno omezovači zařízení pro 50 vymezení vypínací dráhy.

Zmíněné omezovači zařízení je s výhodou tvořeno nejméně jedním omezovacím dorazem.

Omezovači zařízení je přitom s výhodou uspořádáno mezi vypínačem a pláštěm.

-2CZ 291792 Β6

Je výhodné, jestliže vypínač je opatřen vypínacím ložiskem a omezovači zařízení je uspořádáno mezi ložiskovým kroužkem obíhajícím s třecí spojkou a pláštěm.

Kromě toho je výhodné, jestliže omezovači zařízení je uspořádáno mezi vodicí trubkou pro vypínač na straně převodovky a vypínačem.

Výhodné je rovněž provedení spojkového agregátu, ve kterém jsou ovládací prostředky upraveny pro postupné snižování momentu přenášeného z třecí spojky na spojkový kotouč po části ovládací dráhy těchto ovládacích prostředků.

Přítlačná talířová pružina je s výhodou podepřena na plášti mezi dvěma výkyvnými opěrami, kterými je přítlačná deska pružně předepnuta ve směru této přítlačné talířové pružiny.

Zmíněná výkyvná opěra je s výhodou uspořádána přestavitelně v axiálním směru.

Kromě toho je výhodné, jestliže otočná opěra je při nárůstu vypínací síly přítlačné talířové pružiny uspořádána přestavitelně směrem k přítlačné desce.

Výkyvná opěra je dále s výhodou upravena pro snižování vypínací síly přítlačné talířové pružiny při přemisťování této výkyvné opěry.

Kromě toho je výhodné, jestliže výkyvné opěry jsou přemístitelné do silového vyrovnání mezi maximální vypínací silou působící na výkyvné opěry a reakcí na těchto výkyvných opěrách.

Výhodné je také provedení spojkového agregátu, ve kterém má přítlačná talířová pružina alespoň v části vypínací dráhy klesající silovou charakteristiku.

Na výkyvnou opěru s výhodou dosedá silový akumulátor s konstantní silou v oblasti seřizování.

Je dále výhodné, jestliže na výkyvné opěry, které jsou provedeny jako poddajné v axiálním směru, dosedají silové akumulátory, provedené jako snímače síly.

Výhodné provedení spojkového agregátu spočívá také v tom, že výkyvná opěra, uspořádaná na plášti, je nesena posouvacím zařízením a mezi pláštěm a přítlačnou talířovou pružinou je axiálně přestavitelně uspořádáno samočinné seřizovači zařízení.

Dále je výhodné, jestliže přítlačná talířová pružina má v pracovní oblasti degresivní silovou charakteristiku.

Kromě toho je výhodné, jestliže přítlačná talířová pružina je proti vypínací síle podepřena pouze silovým stykem.

Výhodné je také provedení spojkového agregátu spočívající v tom, že opěrná síla a síla přítlačné talířové pružiny jsou navzájem sladěny tak, že opěrná síla ve vestavěné poloze přítlačné talířové pružiny a při nezměněné kuželovitosti vlivem otěru je na vypínací dráze přítlačné talířové pružiny větší než je reakce od přítlačné talířové pružiny, přičemž při změně kuželovitosti přítlačné talířové pružiny otěrem je opěmá síla na vypínací dráze přítlačné talířové pružiny menší než je reakce od přítlačné talířové pružiny.

Silový akumulátor, například pružina, má při otěrem vyvolaném dostavení přítlačné talířové pružiny, případně výkyvné opěry na straně pláště, s výhodou proměnný tvar.

-3CZ 291792 B6

Již zmíněné seřizovači zařízení je s výhodou uspořádáno v axiálním směru mezi přítlačnou talířovou pružinou a pláštěm.

Je přitom výhodné, jestliže seřizovači zařízení má jako nájezdy provedené náběžné plochy.

Kromě toho je výhodné, jestliže na přítlačnou talířovou pružinu dosedá silový akumulátor.

Zmíněný silový akumulátor je v radiální výšce výkyvné opěry s výhodou uložen na přítlačné talířové pružině.

Zmíněná přítlačná talířová pružina je na plášti výkyvné uložena s výhodou mezi dvěma výkyvnými opěrami.

Vypínací síla přítlačné talířové pružiny je přitom s výhodou nastavitelná polohou výkyvné opěry.

Výhodné je také provedení spojkového agregátu spočívající vtom, že výkyvná opěra je přestavitelná k dosažení silové rovnováhy mezi vypínací silou přítlačné talířové pružiny a reakcí na této výkyvné opěře.

Je zvláště výhodné, jestliže výkyvná opěra je podepřena silovým akumulátorem, který má ve stanovené oblasti seřizování v podstatě konstantní sílu.

Zmíněný silový akumulátor může být proveden jako senzor.

Kromě toho je výhodné, jestliže výkyvná opěra uspořádaná na protilehlé straně přítlačné talířové pružiny je uspořádána přemístitelně v axiálním směru směrem k přítlačné desce, v protisměru je však uspořádána aretovatelně.

Posouvací zařízení seřizovacího zařízení je s výhodou tvořeno pružinou.

Seřizovači zařízení kromě toho s výhodou obsahuje prstencovou součást, na kterou v sepnutém stavu třecí spojky axiálně dosedá přítlačná talířová pružina.

Je také výhodné, jestliže seřizovači zařízení je opatřeno v axiálním směru stoupajícími náběžnými plochami.

Zmíněné náběžné plochy jsou s výhodou vytvořeny na prstencové součásti.

Zmíněná prstencová součást je s výhodou opatřena protilehlými výkyvnými opěrami.

Výše zmíněné náběžné plochy jsou s výhodou ve styku s protilehle uspořádanými náběžnými plochami.

Protilehle uspořádané náběžné plochy jsou s výhodou vytvořeny na prstencovém dílci, který je uspořádán mezi prstencovou součástí nesoucí náběžné plochy a pláštěm.

Protilehle uspořádané náběžné plochy jsou přitom s výhodou uspořádány bezprostředně v radiálně probíhající oblasti pláště.

Výhodné je rovněž provedení spojkového agregátu, ve kterém je seřizovači zařízení ve vypínacím směru třecí spojky provedeno jako volnoběžka, ve směru proti směru vypínání je však provedeno jako samosvorné.

-4CZ 291792 B6

Je přitom výhodné, jestliže nejméně výše zmíněné náběžné plochy mají úhel stoupání mezi 4° a 20°.

Zvláště výhodné pak je, jestliže nejméně náběžné plochy mají úhel stoupání mezi 5° až 12°.

Kromě toho je výhodné, jestliže náběžné plochy mají vůči protilehle uspořádaným náběžným plochám úhel stoupání v oblasti samosvomosti.

Výhodné je také provedení spojkového agregátu, ve kterém nejméně na jednu prstencovou součást, nesoucí náběžnou plochu, a/nebo na prstencovou součást, nesoucí protilehle uspořádanou náběžnou plochu, dosedá ve směru seřizování pružina.

Výše zmíněné seřizovači zařízení s výhodou obsahuje množinu seřizovačích prvků.

Je dále výhodné, jestliže seřizovači zařízení je provedeno jako závislé na otáčkách.

Konkrétní řešení může přitom spočívat v tom, že seřizovači zařízení je provedeno jako blokovatelné v závislosti na otáčkách.

Zvláště výhodné pak je, jestliže seřizovači zařízení je provedeno jako blokovatelné při otáčkách nad stanovenou hodnotou.

Je také možné, že seřizovači zařízení je provedeno jako blokovatelné při otáčkách nad volnoběžnými otáčkami.

Mimořádně výhodné pak je, jestliže seřizovači zařízení je provedeno jako aktivovatelné prakticky při nulových otáčkách.

Je také výhodné, jestliže na prstencové součásti nesoucí náběžné plochy a/nebo protilehle uspořádané náběžné plochy a na vůči plášti přemístitelné součásti seřizovacího zařízení dosedá pružina.

Silový akumulátor svým radiálně vnějším obvodem s výhodou přiléhá na plášť.

Na zmíněném plášti jsou s výhodou vytvořeny opěrné oblasti pro silový akumulátor.

Kromě toho je výhodné provedení spojkového agregátu, ve kterém je mezi třecími obloženími spojkového kotouče uspořádán pružící prvek nebo sada těchto pružících prvků.

Zmíněné pružící prvky, uspořádané mezi třecími obloženími spojkového kotouče, mají s výhodou silovou charakteristiku, která je přizpůsobena silové charakteristice přítlačné talířové pružiny, dosedající na přítlačnou desku.

Dále je výhodné, jestliže přítlačná talířová pružina je uzpůsobena pro přechod z pozitivního průběhu síla-dráha na negativní průběh síla-dráha po uvolnění spojkového kotouče protilehlou přítlačnou deskou.

Předmětem vynálezu je rovněž spojkový agregát, který obsahuje seřizovači zařízení pro kompenzaci otěru třecích obložení spojkového kotouče, které působí pomocí přítlačné talířové pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku, přičemž třecí spojka je opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání a pružícím prvkem třecího obložení, který je upraven pro pozvolné zmenšování momentu přenášitelného třecí spojkou, popřípadě spojkovým kotoučem, během vypínání po části pracovní dráhy ovládacích prostředků.

-5 CZ 291792 B6

Zmíněný pružící prvek třecího obložení je s výhodou uspořádán v silovém toku mezi ovládacími prostředky, popřípadě přítlačnou talířovou pružinou, a připevňovacími oblastmi pláště na protilehlé přítlačné desce.

Je zvláště výhodné, jestliže pružící prvek třecího obložení je uspořádán v silovém toku mezi ovládacími prostředky, popřípadě přítlačnou talířovou pružinou, a třecí plochou přítlačné desky.

Mimořádně výhodné pak je, jestliže pružící prvek třecího obložení je uspořádán axiálně mezi třecími obloženími spojkového kotouče.

Je také možné, aby pružící prvek třecího obložení byl mezi přítlačnou deskou, protilehlou přítlačnou deskou a třecím obložením třecí spojky uspořádán pružně poddajně v axiálním směru.

Pružící prvek třecího obložení je přitom s výhodou upraven pro vyvozování nejmenší síly při rozepnuté třecí spojce a pro pozvolný nárůst této síly až na maximum při zapínání třecí spojky, přičemž tento nárůst probíhá nejméně po části zapínací dráhy.

Je zvláště výhodné, jestliže pružící prvek třecího obložení je upraven pro pozvolný pokles, popřípadě pozvolný nárůst momentu přenášitelného třecí spojkou po nejméně 40 až 70% pracovní dráhy ovládacích prostředků.

Kromě toho je výhodné, jestliže přítlačná talířová pružina má nejméně v části vypínací dráhy třecí spojky degresivní průběh závislosti síla-dráha.

Zmíněná přítlačná talířová pružina může být uspořádána výkyvné v prstencovém výkyvném uložení na plášti a dosedat na přítlačnou desku.

Je také možné, aby přítlačná talířová pružina měla sinusový průběh závislosti síla-dráha.

V sepnutém stavu třecí spojky se pracovní bod přítlačné talířové pružiny nachází s výhodou v první sestupné oblasti charakteristiky následující po prvním maximu síly, přičemž poměr síly přítlačné talířové pružiny mezi prvním maximem síly a následujícím minimem síly je v rozsahu 1:0,4 až 1:0,7.

Předmětem vynálezu je rovněž spojkový agregát s přítlačnou deskou, která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou, přičemž mezi přítlačnou deskou a protilehlou přítlačnou deskou je uspořádán spojkový kotouč, na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina, a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče, které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku, a třecí spojka je opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače, který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je dále opatřen seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče, které dosedá pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku, a třecí spojka je opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače, přičemž spojkový agregát dále obsahuje omezovači zařízení pro vymezení vypínacího pohybu ovládacích prostředků.

Předmětem vynálezu je kromě toho spojkový agregát s přítlačnou deskou, která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou, přičemž mezi přítlačnou deskou a protilehlou přítlačnou deskou je uspořádán spojkový kotouč, na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina, a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče,

-6CZ 291792 B6 které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku, a třecí spojka je opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače, kteiý je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je dále opatřen omezovacím zařízením pro vymezení úhlu vychýlení ovládacích prostředků při vypínání třecí spojky, přičemž omezovači zařízení je účinné v radiálním směru ovládacích prostředků, zejména v radiálně vnitřní oblastí ovládacích prostředků nebo přinejmenším v návaznosti na tuto oblast.

Kromě toto, předmětem vynálezu je také spojkový agregát s přítlačnou deskou, která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou, přičemž mezi přítlačnou deskou a protilehlou přítlačnou deskou je uspořádán spojkový kotouč, na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina, a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče, které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku, a třecí spojka je opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače, který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v dráze pohybu vypínacích prostředků třecí spojky, jako jsou ovládací prostředky, vypínač, vypínací prostředek nebo podobně, jsou uspořádána omezovači zařízení uzpůsobená po průchodu minimem síly pro zabránění následnému nárůstu síly nad hodnotu, která by měla za následek poddání se silového akumulátoru.

Zmíněná omezovači zařízení jsou s výhodou upravena pro vyloučení nepřípustně vysokého namáhání a/nebo deformace ovládacích prostředků.

Je přitom výhodné, jestliže omezovači zařízení jsou vytvořena nejméně na plášti.

Konkrétně je přitom výhodné, jestliže nejméně jedno omezovači zařízení je uspořádáno na plášti.

Dále je výhodné, jestliže omezovači zařízení je uspořádáno mezi součástí vypínače a pláštěm.

Může být také výhodné, jestliže ve vypínací dráze ovládacích prostředků je uspořádáno omezovači zařízení, které je vytvořeno na plášti.

Výše zmíněná přítlačná talířová pružina s výhodou sestává z prstencového základního tělesa, ze kterého radiálně směrem dovnitř vystupují ovládací prostředky.

Omezovači zařízení přitom s výhodou dosedá na přítlačné talířové pružiny.

Je také výhodné, jestliže omezovači zařízení je uspořádáno uvnitř třecí spojky.

Kromě toho může být výhodné, jestliže ve vypínací dráze radiálně vnitřních oblastí přítlačné talířové pružiny je uspořádáno na plášti vytvořené omezovači zařízení.

Toto na plášti vytvořené omezovači zařízení je s výhodou v axiálním směru uspořádáno mezi ovládacími prostředky a přítlačnou deskou.

Zmíněné na plášti vytvořené omezovači zařízení je s výhodou tvořeno prstencovou dorazovou oblastí, která je radiálně probíhajícími můstky spojena s pláštěm.

Zmíněné můstky s výhodou probíhají od pláště radiálně směrem dovnitř a axiálně šikmo směrem k přítlačné desce a procházejí přitom skrze štěrbiny, které jsou vytvořeny mezi ovládacími prostředky.

Spojkový agregát je s výhodou ovladatelný pomocí třecí spojky, která působí na přítlačnou talířovou pružinu a obsahuje ventily k omezení vypínací síly této přítlačné talířové pružiny.

Mezi třecími obloženími spojkového kotouče jsou s výhodou uspořádány pružící prvky těchto 5 třecích obložení.

Spojkový agregát je s výhodou n ořen stlačovanou třecí spojkou.

Předmětem vynálezu je dále spojkový agregát s přítlačnou deskou, která je neotočně, avšak 10 v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou, přičemž mezi přítlačnou deskou a protilehlou přítlačnou deskou je uspořádán spojkový kotouč, na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina, a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče, které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku, a třecí spojka je 15 opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače, který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přítlačná talířová pružina je opatřena vypínacím systémem s ventily k omezení ovládací síly na tuto přítlačnou talířovou pružinu.

V přenosové cestě zmíněného vypínacího systému je s výhodou uspořádán poddajný prostředek pro omezení ovládací síly při překročení určité ovládací síly.

Zmíněný vypínací systém s výhodou obsahuje tlakový okruh, ve kterém je uspořádán ventil.

Prostředky pro omezení maximální ovládací síly jsou s výhodou uspořádány v dráze přenosu síly mezi spojkovým pedálem nebo ovládacím motorem a ovládacími prostředky třecí spojky.

Dále je výhodné, jestliže vypínací systém obsahuje tlakový okruh, ve kterém je uspořádán ventil.

Zmíněné ventily pro omezení síly na ovládací prostředky třecí spojky jsou s výhodou upraveny pro nastavení maximální síly, která je alespoň poněkud vyšší než maximální síla potřebná k ovládání třecí spojky.

Je také výhodné, jestliže zmíněné ventily jsou opatřeny vyrovnávacím zařízením, například 35 hydraulickým nebo pružinovým vyrovnávacím zařízením.

Předmětem vynálezu je rovněž spojkový agregát, k němuž připojený hnací motor je opatřen bezpečnostním zařízením pro omezení točivého momentu, popřípadě ovládací síly vyvozované hnacím motorem na určitou hodnotu, při překročení nastavitelné ovládací síly nebo 40 nastavitelného momentu hnacího motoru.

Předmětem vynálezu je dále spojkový agregát s přítlačnou deskou, která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou, přičemž mezi přítlačnou deskou a protilehlou přítlačnou deskou je uspořádán spojkový kotouč, 45 na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina, a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče, které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku, a třecí spojka je opatřena ovládacími prostředky k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače, který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá 50 v tom, že na protilehlé straně přítlačné talířové pružiny uspořádaná výkyvná opěra je v axiálním směru přestavitelná seřizovacím zařízením pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení spojkového kotouče a přítlačná talířová pružina je směrem k výkyvné opěře na plášti předepnuta opěrnou sílou závislou na otáčkách.

-8CZ 291792 B6

Mezi pláštěm a přítlačnou talířovou pružinou je s výhodou uspořádáno seřizovači zařízení. Výkyvná opěra je s výhodou uspořádána na straně přítlačné talířové pružiny odvrácené od pláště. Předepnutí přítlačné talířové pružiny je přitom s výhodou nastaveno podle odstředivé síly. Je také výhodné, jestliže přítlačná talířová pružina je proti vypínací síle opřena pouze na plášti. Spojkový agregát je s výhodou opatřen nejméně jedním silovým akumulátorem ve tvaru talířové pružiny pro vytváření opěrné síly, který má proměnný tvar v závislosti na otěru podmíněném dostavení přítlačné talířové pružiny, popřípadě výkyvné opěry na straně pláště.

Zmíněná opěrná síla s výhodou stoupá se stoupajícími otáčkami.

Je také výhodné, jestliže spojkový agregát obsahuje odstředivé prostředky, uspořádané z hlediska přenosu síly paralelně k silovému akumulátoru.

Zmíněné odstředivé prostředky jsou s výhodou uspořádány aktivně pouze v klidovém stavu nebo při nízkých otáčkách třecí spojky.

Dále je výhodné, jestliže seřizovači zařízení je při překročení určitých otáček blokováno.

Výše zmíněné odstředivé prostředky mohou být tvořeny jazýčky, které jsou uspořádány na silovém akumulátoru.

Zmíněné jazýčky odstředivých prostředků jsou s výhodou vytvořeny vcelku se silovým akumulátorem.

Dále je výhodné provedení spojkového agregátu, ve kterém je seřizovači zařízení v nesmontovaném stavu třecí spojky opatřeno zajišťovacím ústrojím proti nezáměmému přestavení ze své výchozí polohy.

Zmíněné zajišťovací ústrojí seřizovacího zařízení je po namontování třecí spojky na protilehlou přítlačnou desku vyřazeno.

Seřizovači zařízení je s výhodou opatřeno otočnou prstencovou součástí, která je v nesmontovaném stavu třecí spojky zajištěna pojistkou proti otáčení.

Zmíněná otočná prstencová součást je v axiálním směru uspořádána s výhodou mezi přítlačnou talířovou pružinou a pláštěm, který je dále opatřen radiálním ramenem, na kterém při překročení určité kuželovitosti spočívá přítlačná talířová pružina.

Je přitom výhodné, jestliže seřizovači zařízení je opatřeno radiálními rameny pro zabránění přestavení tohoto seřizovacího zařízení v nesmontovaném stavu třecí spojky, kterými je také ve smontovaném stavu této třecí spojky při překročení určité vypínací dráhy ovládacích prostředků zablokováno toto seřizovači zařízení.

Seřizovači zařízení je s výhodou zablokováno dosednutím oblastí přítlačné talířové pružiny na oblasti prstencové součásti seřizovacího zařízení.

Konečně je také výhodné, jestliže vnější okrajová oblast přítlačné talířové pružiny při překročení předem určené kuželovitosti této přítlačné talířové pružiny dosedá na radiální ramena prstencové součásti.

-9CZ 291792 B6

Přehled obrázků na výkresech

Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:

- na obr. 1	řez spojkovým agregátem podle vynálezu;
- na obr. 2	vyrovnávací zařízení zobrazené ve zvětšeném měřítku a v řezu;
- na obr. 3	pohled ve směru šipky z obr. 2;
- na obr. 4	seřizovači kroužek uložený na vypínacích prostředcích třecí spojky v pohledu ve směru šipky IV z obr. 2;
- na obr. 5	řez v rovině V-V z obr. 4;
- na obr. 6	protilehlý seřizovači kroužek použitý ve spojkovém agregátu podle obr. 1, v pohledu ve směru šipky III z obr. 2;
- na obr. 7	řez v rovině VII-VII z obr. 2;
- na obr. 8	detail z varianty provedení vyrovnávacího zařízení, znázorněného na obr. 2;
- na obr. 9	další detail spojkového agregátu podle vynálezu v řezu;

- na obr. 10 a 11 seřizovači kroužky, které se mohou použít ve spojkovém agregátu podle vynálezu, například podle obr. 9;

- na obr. 12 řez spojkovým agregátem podle vynálezu;

- na obr. 12a kruhový sektor senzorové pružiny použité na obr. 12;

- na obr. 13	dílčí pohled ve směru šipky XIII z obr. 12;
- na obr. 14	další možnost provedení třecí spojky podle vynálezu;
- na obr. 15	schematicky zobrazený vypínací systém pro spojkový agregát podle vynálezu;
- na obr. 16	další provedení třecí spojky podle vynálezu, která je opatřena brzdou seřizovacího kroužku;
- na obr. 17	třecí spojku podle vynálezu v čelním pohledu;
- na obr. 18	řez v rovině II-II z obr. 17;
- na obr. 19	přestavovací kroužek použitý u třecí spojky podle obr. 17 a 18;
- na obr. 20	řez v rovině IV-IV z obr. 19;
- na obr. 21	opěrný kroužek použitý u třecí spojky z obr. 17 a 18;
- na obr. 22	řez v rovině VI-VI z obr. 21;

- 10CZ 291792 B6

- na obr. 23 a 23a pružinu, která vyvozuje točivou sílu na přestavovací kroužek;

- na obr. 24 až 27 diagramy s různými charakteristikami, ze kterých vyplývá spolupůsobení jednotlivých pružin a seřizovačích prvků třecí spojky podle vynálezu;

- na obr. 28 a 29 další možnost provedení třecí spojky podle vynálezu, přičemž na obr. 29 je znázorněn řez v rovině XIII z obr. 28;

- na obr. 30 čelní pohled na přestavovací kroužek použitý u třecí spojky podle obr. 28 a 29;

- na obr. 31 až 33 detaily dalšího provedení třecí spojky s vyrovnávacím zařízením;

- na obr. 34 a 35 diagramy s různými charakteristikami, ze kterých je patrné spolupůsobení přítlačné talířové pružiny a pružení obložení a také z toho vyplývající účinky na průběh vypínací síly třecí spojky;

- na obr. 36 dílčí čelní pohled na další třecí spojku podle vynálezu;

- na obr. 36a detail ve směru šipky A z obr. 36;

- na obr. 37 řez v rovině XXI z obr. 36;

- na obr. 38 dílčí pohled na přestavovací kroužek použitý u třecí spojky podle obr. 36 a 37;

- na obr. 39 a 40 další varianty provedení třecích spojek podle vynálezu;

- na obr. 41 čelní pohled na přestavovací kroužek, který lze použít v třecí spojce podle obr. 28 a 29 nebo 36 a 37;

- na obr. 42 až 45 přídavné varianty provedení třecích spojek; a

- na obr. 46 až 48 detaily dalších provedení třecí spojky, přičemž na obr. 47 je znázorněn dílčí pohled ve směru šipky A z obr. 46 a na obr. 48 řez v rovině šipek B-B z obr. 47.

Příklady provedení vynálezu

Spojkový agregát zobrazený na obr. 1 sestává z třecí spojky 1 s pláštěm 2 a přítlačnou deskou 3, s pláštěm 2 neotočně spojenou, avšak axiálně omezeně stavitelnou. Axiálně je mezi přítlačnou deskou 3 a pláštěm 2 deformována přítlačná talířová pružina 4, která je otočná ve výkyvném uložení 5, neseném pláštěm 2. Přítlačná deska 3 působí ve směru protilehlé přítlačné desky 6 pevně spojené s pláštěm 2, například jako setrvačník, čímž je třecí obložení 7 spojkového kotouče 8 sevřeno mezi třecími plochami přítlačné desky 3 a protilehlé přítlačné desky 6.

Přítlačná deska 3 je neotočně spojena s pláštěm 2 přes v obvodovém směru tangenciálně směřující listovou pružinu 9. U zobrazeného příkladu provedení je spojkový kotouč 8 opatřen pružícím prvkem 10 obložení, který zajišťuje progresivní nárůst točivého momentu při sepnutí třecí spojky 1 tím, že umožňuje omezeným axiálním prokluzem třecího obložení 7 progresivní nárůst axiálních sil působících na třecí obložení 7. Mohlo by se však také použít spojkového kotouče 8, u kterého budou třecí obložení nanesena na nosný kotouč v axiálním směru prakticky na tuho.

U zobrazeného příkladu provedení obsahuje přítlačná talířová pružina 4 prstencovité základní těleso 4a působící přítlačnou silou, z něhož vychází radiálně dovnitř probíhající ovládací

- 11 CZ 291792 B6 prostředky 4b. Přítlačná talířová pružina 4 je přitom zkonstruována tak, že spolupůsobí s radiálně dovnitř ležícím obvodem přítlačné desky 3 a je radiálně dále dovnitř ležícími oblastmi sklopná kolem výkyvného uložení 5.

Výkyvné uložení 5 obsahuje dvě výkyvné opěry 11, 12, mezi nimiž je axiálně udržována, případně upnuta přítlačná talířová pružina 4. Výkyvná opěra 11 vytvořená na straně přítlačné talířové pružiny 4 přilehlé k přítlačné desce 3 má axiálně ve směru pláště 2 silový styk. Proto je první výkyvná podpěra 11 částí přítlačné talířové pružiny 4, případně silového akumulátoru 13, který je pružně podepřen svým vnějším okrajem 13a na plášti 2, čímž bude radiálně dovnitř vytvarovaná první výkyvná opěra 11 axiálně působit proti přítlačné talířové pružině 4 a tím také ve směru pláště 2. Silový akumulátor 13, vytvořený mezi přítlačnou deskou 3 a přítlačnou talířovou pružinou 4, sestává z prstencovité oblasti 13b, z jejíhož vnitřního okraje radiálně vychází dovnitř probíhající jazyk 13c, který tvoří první výkyvnou opěru 11.

K podepření silového akumulátoru 13 je u zobrazeného příkladu provedení mezi pláštěm 2 a vnějším okrajem 13a k dispozici spojení, případně blokování bajonetového typu.

Silový akumulátor 13 je vytvořen jako senzorová pružina, která působí po stanovenou pracovní dráhu alespoň přibližně konstantní silou. Přes tento silový akumulátor 13 se alespoň v podstatě zadrží vypínací síla třecí spojky 1 působící na vrchol 4c jazyka, přičemž celkem existuje alespoň přibližná rovnováha mezi silou vzniklou na první výkyvné opěře 11 vypínací silou a reakcí, kterou působí na tuto první výkyvnou opěru 11 silový akumulátor 13. Jako vypínací síla se rozumí maximální síla, která bude působit během ovládání třecí spojky 1 na vrchol 4c jazyka, případně na vypínací obvod jazyka přítlačné talířové pružiny 4.

Druhá výkyvná opěra 12 na straně pláště 2 je na plášti 2 podepřena přes seřizovači zařízení 16. Seřizovači zařízení 16 zajišťuje, že u axiálního uložení výkyvných opěr 11, 12 nemůže ve směru přítlačné desky 3, případně ve směru protilehlé přítlačné desky 6, vzniknout nežádoucí vůle mezi druhou výkyvnou opěrou 12 a pláštěm 2, případně mezi druhou výkyvnou opěrou 12 a přítlačnou talířovou pružinou 4. Tím se zajistí, že nevzniknou neočekávané mrtvé, případně prázdné dráhy při ovládání třecí spojky 1, čímž se dosáhne optimální účinnosti a bezvadného ovládání třecí spojky L Axiální prokluz výkyvných opěr 11 a 12 nastává při axiálním otěru na třecích plochách přítlačné desky 3 a protilehlé přítlačné desky 6 a rovněž třecího obložení 7.

Seřizovači zařízení 16 obsahuje seřizovači prvek v podobě prstencové součásti 17. která sestává z ve směru obvodu probíhajících a axiálně stoupajících náběžných ploch 18. které jsou rozděleny po obvodu prstencové součásti 17. Prstencová součást 17 je do třecí spojky 1 vestavěna tak, že náběžné plochy 18 jsou přivráceny ke dnu 2a pláště 2.

Prstencová součást 17 je ve směru obvodu pružně zatížena a to ve směru seřizovacího otočení, tedy ve směru, který způsobuje dosednutím náběžných ploch 18 na protilehlé náběžné plochy 19 axiální prokluz prstencové součásti 17 ve směru k přítlačné desce 3, to znamená tedy v axiálním směru od radiálních úseků pláště 2.

Funkce automatického seřízení výkyvného uložení 5, případně seřizovacího zařízení 16 a rovněž další možnosti vybavení seřizovacího zařízení 16 budou ještě blíž popsány ve spojení s obr. 17 až 48.

Spojkový agregát obsahuje vyrovnávací zařízení 20, které zajišťuje, že se vypínací prostředek třecí spojky 1 tvořený ovládacím prostředkem 4b může ovládat v axiálním směru bez vůle a může se přemístit o konstantní dráhu 2L Vyrovnávací zařízení 20 je vytvořeno mezi vypínačem 22 zahrnujícím vypínací ložisko a vrcholem 4c jazyka. Vypínač 22 je k ovládání třecí spojky 1 axiálně uložen na schematicky zobrazené vodicí trubce 23. Vodicí trubka 23 je nesena blíže neznázorněným pláštěm převodovky a obklopuje vstupní hřídel převodovky, který je na

- 12 CZ 291792 B6 spojkovém kotouči 8 uložen neotočně. Síla potřebná k axiálnímu proklouznutí vypínače 22 se přenáší z ovládacího prostředku 24, který je na zobrazeném příkladu provedení tvořen schematicky zobrazenou vypínací vidlicí, která může být rovněž uložena na straně převodovky. Je však také možné použít vypínače 22, které mají pístovou jednotku ovládanou tlakovým médiem.

Vyrovnávací zařízení 20 je ve zvětšeném měřítku zobrazeno na obr. 2 a 3 a zahrnuje seřizovači prvek ve tvaru prstencového dílce 25, který je nakreslen na obr. 4 a 5. Prstencový dílec 25 obsahuje v zobrazeném příkladu provedení dvě v axiálním směru přemístitelné, ve směru obvodu se rozkládající a axiálně stoupající sady náběžných seřizovačích nájezdů 26, 27, které jsou rozděleny po obvodě prstencového dílce 25. Jak vyplývá zvláště z obr. 5, jsou radiálně vnitřní náběžné seřizovači nájezdy 26 přemístitelné proti radiálně vnějším náběžným seřizovacím nájezdům 27 ve svěru obvodu, a to asi o polovinu délky náběžných seřizovačích nájezdů 26,27, případně jejich rozteče. Prstencový dílec 25 se opírá, jak lze zjistit z obr. 1 a 2, svou čelní plochou 25a bezprostředně na v řeholu 4c jazyka. Náběžné seřizovači nájezdy 26, 27 jsou axiálně odvráceny od ovládacího prostředku 4b. Prstencový dílec 25 je ve směru obvodu pružně zatížen, a to ve směru seřizovacího natočení, tedy ve směru, který uložením náběžných seřizovačích nájezdů 26, 27 na protiběžných seřizovačích nájezdech 28,29 prstencového dílce 30, blíže znázorněného na obr. 6 a 7, způsobuje axiální proklouznutí prstencového dílce 25 ve směru k přítlačné desce 3, to tedy znamená v axiálním směru od vypínače 22.

Jak lze zjistit z obr. 6 a 7, tvoří protiběžné seřizovači nájezdy 28, 29 rovněž dvě v radiálním směru, jakož také ve směru obvodu navzájem přemístitelné sady. Náběžné seřizovači nájezdy 26,27 prstencového dílce 25 a protiběžné seřizovači nájezdy 28, 29 prstencového dílce 30 jsou vzájemně sladěny a axiálně navzájem zabírají. Nájezdy přemístitelnými ve směru obvodu se zajišťuje, že je k dispozici bezvadně vystředěné vedení mezi prstencovými dílci 25 a 30. Jak je zvláště patrné z obr. 2, jsou prstencové dílce 25, 30 vyrovnávacího zařízení 20 v axiálním zákrytu. Úhel nastavení 31 proti protiběžným seřizovacím nájezdů 28, 29 prstencového dílce 30 odpovídá úhlu 32 náběžných seřizovačích nájezdů 26, 27 prstencového dílce 25. Prstencový dílec 30 kroužek může být neotočně spojen s pláštěm 2, naproti tomu však může být v axiálním směru ohraničeně přemístitelný o dráhu 21 k ovládání třecí spojky 1. Axiální ohraničení nastává radiální oblastí 33 prstencového dílce 30, která v sepnutém stavu třecí spojky 1 přiléhá na radiální vnitřní obvod dna 2a pláště 2. Toto uložení se vytváří ovládacím prostředkem 4b. Při vypnutí třecí spojky 1 se zajišťuje ohraničení dráhy 21 součástí 34 vypínače 22, která je vytvořena na boku prstencového dílce 30 odvráceném od ovládacího jazyka 4b a působí na něj v oblasti 35 průměru vypínače 22. Tato součást 34 má také omezovači zařízení 36, které při vypnutí třecí spojky 1 může dosednout na radiální vnitřní obvod dna 2a pláště 2.

U zobrazeného příkladu provedení jsou další prstencové dílce 25, 30 vytvořeny z tepelně stabilního plastu, například z termoplastu, který může být ještě dále vyztužen vlákny. Takto lze tyto prstencové dílce 25, 30 jednoduše vyrobit odstříknutím.

Náběžné seřizovači nájezdy 26, 27 a protiběžné seřizovači nájezdy 28, 29 jsou ve směru obvodu vytvořeny tak, že tyto umožňují pootočení prstencového dílce 25, 30 o úhel, který po celou dobu životnosti třecí spojky 1 zajišťuje seřízení otěru nastávajícího na třecích plochách přítlačné desky 3 a protilehlé přítlačné desky 6 a rovněž na třecích obloženích 7. Tento úhel seřízení může být podle dimenzování seřizovačích nájezdů mezi 30° a 90°. U znázorněného příkladu provedení má tento úhel 37 hodnotu 75°. Úhel 31 nastavení, případně úhel 32 náběžných seřizovačích nájezdů 26, 27 a protiběžných seřizovačích nájezdů 28, 29 mohou činit mezi 6° a 14°, výhodně kolem 8°, přičemž skutečný úhel 31 nastavení, případně úhel 32 náběžných seřizovačích nájezdů 26, 27 a protiběžných seřizovačích nájezdů 28, 29 se podle radiálního umístění tohoto seřizovacího nájezdu 26 až 29 mění, poněvadž pro existující úhel natočení se musí překlenout stejně velký rozdíl. To tedy znamená, že se úhel 31 natočení případně úhel 32 s přibývajícím průměrem zmenšuje.

- 13 CZ 291792 B6

Síla potřebná pro prstencový dílec 25 se ve směru obvodu zajišťuje pomocí silového akumulátoru, který je u zobrazeného příkladu provedení tvořen dvěma pružinami 38, 39, umístěnými mezi prstencové dílce 30, 25. Tyto pružiny 38, 39 se opírají na prstencovém dílci 30 a natáčí další prstencový dílec 25, jakmile se ovládací prostředek 4b vzhledem k otěru obložení axiálně posune od dna 2a pláště 2, případně od vypínače 22. Jak je zvláště patrné z obr. 3 a 6, jsou pružiny 38, 39 umístěny v uloženích 40, 41 prstencového dílce 30 podobných kanálku nebo anuloidu a vytvořených ve směru obvodu. Jak je patrné z obr. 2 rozprostírá se uložení 40 přizpůsobené v průřezu pružině 38, 39 přes více než polovinu obvodu průřezu pružin 38, 39. přičemž jak je patrné z obr. 3 a 6, na straně přivrácené k ovládacímu prostředku 4b zůstávají drážkovité otvory 42, 43 a na straně odvrácené od ovládacího prostředku 4b zůstávají drážkovité otvory 44. 45. Pružiny 38, 39 se zajišťují v axiálním směru proti prstencovému dílci 30 plochami ohraničujícími uložení 40, 41. K navlečení pružin 38, 39 obsahují uložení 40, 41 na navlékací oblast 46, 47, která má radiální zaváděcí šířku, která nejméně odpovídá vnějšímu průměru závitů pružin 38. 39. Těmito navlékacími oblastmi 46. 47 se mohou do uložení 40, 41 šikmo zasunout pružiny 38, 39. Po tom co se do uložení 40, 41 vloží ještě napnuté pružiny 38. 39, se sestaví prstencové dílce 25. 30.

Proto se nosy 48. 49 vytvořené na prstencovém dílci 25, které současně tvoří opěrné oblasti pro pružiny 38. 39, zavedou do oblasti drážek 50.51 axiálně připojených v obvodovém směru navlékací oblasti 46, 47, přičemž se oblasti nosů 48, 49 uloží na uvolněné pružiny 38, 39. Uvolněná poloha 39a pružin 38.39 je patrná na obr. 3. Druhé koncové oblasti pružin 38. 39 se opírají ve dnu 53, 53a vytvořeném ve směru obvodu uložení 40. 41. Pootočením mezi prstencovými dílci 25 a 30 se mohou pružiny 38, 39 předepnout. Po stanoveném úhlu relativního pootočení, který je větší než úhlový rozměr navlékací oblasti 46, 47 nastává uložení nosu 48, 49 prstencového dílce 25 axiálně přes konec otvorů 44, 45. takže prstencové dílce 25, 30 se mohou vzájemně posunout, až se náběžné seřizovači nájezdy 26. 27 a protiběžné seřizovači nájezdy 28, 29 navzájem dotknou. Otvory 44, 45 a nosy 48. 49 jsou vzájemně nastaveny tak, že mezi prstencovými dílci 25 a 30 je v axiálním směru účinné spojení v podobě západky. Proto mají nosy 48. 49 ve své koncové oblasti úsek 48a podobný háku, který může ležet v radiálně probíhající oblasti prstencového dílce 30. Dodatečným relativním pootočením mezi prstencovými dílci 25 a 30 o úhel 37 natočení se pružiny 38, 39 přenesou na svou úhlovou délku 54 předepnutou podle nového stavu třecí spojky L V této poloze se potom mohou prstencové dílce 25. 30 zajistit neznázoměným prostředkem. Tento prostředek může zahrnovat například tvarové spojení, které působí mezi prstencovými dílci 25, 30 a po montáži třecí spojky 1 na protilehlou přítlačnou desku 6 se může odstranit, čímž se aktivuje vyrovnávací zařízení 20. Možné nastavení úhlu k vyrovnání zvláště otěru obložení odpovídá úhlu 37 natočení na obr. 3. Tímto nastavením se nosy 48, 49 ukládají do koncové oblasti otvorů 44, 45 vytvořené ve směru seřizování prstencového dílce 25. Poloha 38a odpovídající deformovanému uložení pružin 38, 39 je na obr. 3.

V novém stavu třecí spojky 1 do sebe zasahují axiálně vytvořenými nosy náběžné seřizovači nájezdy 26. 27 a protiběžné seřizovači nájezdy 28, 29. To znamená, že na sobě ležící prstencové dílce 25 a 30 vyžadují malý axiální vestavbový prostor.

U uvedených příkladů provedení je zajištěno omezení ovládací dráhy součástí 34. Podle nezobrazeného provedení by mohly být k tomu potřebné dorazy, které spolupůsobí s pláštěm 2, také vytvořeny na vypínači 22 a to na ložiskovém kroužku otáčejícím se s třecí spojkou 1 nebo na součásti s ním spojené. Axiální omezení ovládací dráhy třecí spojky 1 alespoň v axiálních směrech by mohlo být také tvořeno nejméně jedním axiálním dorazem vytvořeným pro vypínač 22 na vodicí trubce 23.

Dále by mohl vypínač 22 bezprostředně působit na ovládací prostředek 4b a vhodné vyrovnávací zařízení by mohlo být mezi vypínačem 22 a vypínacím prostředkem 24.

- 14CZ 291792 B6

Účelné je. když vypínač 22 má předpětí neovlivňující funkci třecí spojky 1 a vyrovnávacího zařízení 20 ve směru ovládacího prostředku 4b.

Jak je patrné z obr. 2 až 4, obsahuje prstencový dílec 25 vačky 55, které tvoří záběrovou oblast pro otočný prostředek, případně pro prostředek zpětného držení, které se podle potřeby mohou uložit k pojištění proti otáčení na plášť 2 nebo na prstencový dílec 30. Takovéto prostředky zpětného držení mohou být vytvořeny při výrobě, případně montáži třecí spojky 1, případně vyrovnávacího zařízení 20 a po montáži třecí spojky 1 na protilehlou přítlačnou desku 6 se ío odstraní.

Detail zobrazený na obr. 8 představuje variantu provedení ve spodní polovině obr. 1 a 2 zobrazeného vyrovnávacího zařízení 20. U této varianty podle obr. 8 nastává axiální omezení mezi jiným vyrovnávacím zařízením 120 a jiným pláštěm 102 v sepnutém stavu třecí spojky 1 15 axiálním hákovitým vypínačem 133, který je vytvořen v jednom kuse se součástí 134. Hákovitý vypínač 133 je vytvarován na vnějším okraji součásti 134 sloužící jako přítlačný prvek a axiálně prochází pláštěm 102. Přítlačná talířová pružina 104 má na svém volném konci radiálně ven probíhající obvod 133a hákovitého vypínače 133, který radiálně svou stranou přivrácenou na talířovou pružinu 104 zasahuje za plášť 102. Tímto provedením se zajišťuje, že axiální síly 20 působící z jiné talířové pružiny 104 na jiné vyrovnávací zařízení 120 se mohou zachytit na součásti 134, takže velké axiální síly se mohou převzít jiným vyrovnávacím zařízením 120, jako u vyrovnávacího zařízení 20 podle obr. 2, u kterého jsou dorazy tvořeny radiální oblastí 33 prstencového dílce 30 vytvořeného z plastu. Takovéto axiální síly se mohou na vyrovnávacím zařízení 20, případně 120 vyskytovat mezi jiným při dopravě, tedy u nenamontované třecí spojky 25 1, poněvadž se v tomto stavu přítlačná talířová pružina 4, 104 pružnými jazyky axiálně opírá na prstencovém dílci 30, 130. Součást 134 může mít nejméně dva, výhodně tři nebo více hákovitých vy pínačů 133, které jsou přednostně rozděleny po obvodu symetricky, případně stejnoměrně. Síla plechu součásti 134 může být dimenzována podle podpěrných axiálních sil. Prstencový dílec 130 z plastu je se součástí 134 spojen neotočně. Podobně jako na obr. 2 má součást 134 radiálně 30 vně eventuálně jinou radiální oblast 136, která se, pozorováno ve směru obvodu, rozkládá mezi hákovitými vypínači 133 a slouží k omezení vypínací dráhy, případně dorazem na jiném plášti 102 zamezení nepřípustně velkého přechodu.

Třecí spojka 201 zobrazená na obr. 9 má v podstatě podobnou konstrukci jako pravá spodní 35 oblast třecí spojky 1 podle obr. 1. Na obr. 9 jsou částečně zobrazeny plášť 202 jednotky, otočné uložení 205 jednotky pro přítlačnou talířovou pružinu 204, seřizovači zařízení 216 a vyrovnávací zařízení 220. Ve vztahu k funkci seřizovacího zařízení 216 a vyrovnávacího zařízení 220 se odkazuje na popis obr. 1 až 8, případně na německou patentovou přihlášku P 43 06 505.8 a P 42 39 289,6, jejíž obsah bere předložená přihláška výslovně v úvahu.

U varianty provedení podle obr. 9 je vytvořeno zajištění 260 proti pootočení seřiditelného prvku v podobě seřiditelného kroužku 217.

Zajištění 260 proti pootočení, případně přestavení zajišťuje u nenamontované třecí spojky 201 45 definované uložení seřiditelného kroužku 217 vzhledem k obvyklým součástem, zejména vzhledem k plášti 202. Zvláště se může zajištěním 260 proti potočení zajistit, že v novém stavu třecí spojky 201 se udržuje seřiditelný kroužek 217 na svém dřívějším místě, tedy prakticky v nulové poloze, ve které nenastává seřízení, a to ačkoliv přítlačná talířová pružina 204 v oblasti otočného, případně opěrného uložení 212 neobsluhuje seřiditelný kroužek 217. Přítlačná talířová 50 pružina 204 je pak vedena zpět, aby se u nenamontované třecí spojky 201 axiálně opírala přes své pružné jazyky na vyrovnávacím zařízení 220, jak je to patrné v souvislosti s obr. 1 a 2. Pro toto podepření tlačí přítlačná talířová pružina 204 silový senzor v podobě silového akumulátoru 213 axiálně ve směru od pláště 202 jednotky, případně od seřiditelného kroužku 217, čímž není zajištěno axiální sepnutí seřiditelného zařízení 216 jednotky ve směru pláště 202 jednotky. Bez

-15CZ 291792 B6 zajištění 260 proti pootočení by se tedy nemohl seřizovači kroužek 217 nastavit. Při montáži třecí spojky 201 na hřídel pohonu spalovacího motoru by tím neměl seřiditelný kroužek 217 očekávanou polohu na dřívějším místě, zajišťující řízení otěru vznikajícího zvláště na třecím obložení spojkového kotouče. Na obr. 9 je plně vytažena poloha, která odpovídá třecí spojce namontované na setrvačník. Čárkovaně je znázorněna poloha přítlačné talířové pružiny 204 a silového akumulátoru 213, která odpovídá nové nenamontované třecí spojce. Jak je zřejmé, je v nenamontované třecí spojce 201 mezi seřiditelným kroužkem 217, případně prstencovitým opěrným uložením 212 a přítlačnou talířovou pružinou 204 k dispozici axiální odstup, případně vzduchová mezera.

Třecí spojka 201 mezi jinými pro dopravu opatřená na seřizovacím zařízení 216 jednotky zajištěním 260 proti pootočení, má alespoň zajišťovací pojistku 261, která je alespoň v nenamontovaném stavu třecí spojky 201 a případně v sepnutém stavu namontované třecí spojky 201 udržována neotočně vzhledem plášti 202 a zajištění proti otáčení s ním spolupůsobícího seříditelného kroužku 217. Zajišťovací pojistka 261 může mít, jak je znázorněno například na obr. 10, jednotlivě v radiálním směru probíhající ramena 262, která jsou radiálně vně pevně spojená se seřiditelným kroužkem 217 a radiálně dovnitř jsou sevřená mezi doraz 233 vytvořený na straně přítlačné talířové pružiny 204 přivrácené k plášti 202 a plášť 202. Tím se mezi seřiditelným kroužkem 217 a pláštěm 202 dosáhne silového spojení. Ramena 262 by mohla být vytvořena v podobě listových pružin a radiálně uvnitř navzájem spojena prstencovitým obvodem 263. U znázorněných příkladů provedení jsou ramena 262 se seřiditelným kroužkem 217 sešroubována, ramena 262 však mohou být se seřiditelným kroužkem 217 také snýtována nebo dokonce mají oblasti, které jsou k neotočnému spojení se seřiditelným kroužkem 217 uloženy do prvku tvořeného plastem.

Vyrovnávací zařízení 220, případně omezující doraz, tvoří ve spojení s pláštěm 202 a axiálně sevřeným obvodem zajišťovacích prvků 261 brzdu, případně spojku seříditelného kroužku 217, která působí u nečinné třecí spojky 201.

Při vypnutí spojky se brzdné působení, případně sevření zajišťovacího prvku 261, případně ramena 262 ruší, takže seřiditelný kroužek 217 může podle potřeby seřizovat.

Výhodné je, když zajišťovací prvek 261 případně příložky podobné listovým pružinám, které ho tvoří, mají v axiálním směru malou pružnou tuhost, ve směru obvodu jsou však poměrně tuhé.

U provedení dalšího seříditelného kroužku 317 zobrazeného na obr. 11 jsou elastické příložky 362 v axiálním směru bezprostředně nastříknuty na seřiditelný kroužek 317 z plastu. Elastické příložky 362 mohou být podobným postupem, jak je ukázáno ve spojení s obr. 10, radiálně uvnitř spojeny obvodem ve tvaru kruhu.

Třecí spojka 401 zobrazená na obr. 12 a 13 má opláštění tvořené plechovým pláštěm 402, s ním neotočně spojený, avšak axiálně omezeně přemístitelnou přítlačnou desku 403 a rovněž mezi ním a pláštěm 402 sevřenou přítlačnou talířovou pružinu 404. Přítlačná talířová pružina 404 je vzhledem k plášti 402 uložena jako dvojramenná páka, pro což je uložena sklopně, případně otočně v dalším otočném uložení 405. Radiálním, vnějším, proti prstencovému výkyvnému uložení 405 ležícím obvodem působí přítlačná talířová pružina 404 na přítlačnou desku 403 ve směru na třecí obložení 407 spojkového kotouče 408 sevřeného mezi přítlačnou deskou 403 a setrvačníkem. Přenos točivého momentu mezi přítlačnou deskou 403 a pláštěm 402 nastává listovými pružinami 409, které mohou být ve směru zdvihu přítlačné desky 403 od třecího obložení 407 předepnuty.

Přítlačná talířová pružina 404 má prstencové nosné těleso 404a a rovněž z něho vycházející a radiálně dovnitř směřující ovládací prostředky 404b.

- 16CZ 291792 B6

Otočné uložení 405 zahrnuje dvě otočné opěry 411, 412, mezi kterými je axiálně udržována, případně sevřena přítlačná talířová pružina 404. Otočné opěry 411 a 412 jsou podobně umístěny a vytvořeny a mají stejnou funkci jako otočné opěry popsané ve spojení s obr. 1. Součásti působící ve vztahu na otočné opěry 411 a 412 a rovněž automatická seřizovači funkce otočného uložení 405 bude vysvětlena na popise k obr. 1 a rovněž k obr. 17 až 48.

Vypínací prostředky třecí spojky 401 tvořené ovládacím prostředkem 404b jsou axiálně ovladatelné vypínačem 422, čímž se změní kuželovitost přítlačné talířové pružiny 404. Vypínač 422 může mít podobně, jak to bylo popsáno v souvislosti s obr. 1 až 7, vyrovnávací zařízení 420. U vypínacích systémů spojek se samočinně seřiditelným vypínacím ložiskem je takovéto vyrovnávací zařízení 20, avšak není potřebné. U některých vypínacích systémů může být vypínač 422 s vypínacím ložiskovým kroužkem obíhajícím alespoň během vypínacího postupu s třecí spojkou 401.

K zabránění nepřípustně velké vypínací dráhy prostředku vypínání spojky tvořené ovládacími prostředky 404b jsou na třecí spojce 401, případně na plechovém plášti 402, vytvořeny prostředky 436 pro ohraničení dráhy ovládacího prostředku 404b. Prostředky ohraničení dráhy ohraničují dráhu pootočení, případně úhel pootočení další přítlačné talířové pružiny 404 axiálními opěrami jazyku a tím axiálním zachycením vypínací síly působící na vypínač 422.

U znázorněného příkladu provedení jsou prostředky 436 pro ohraničení dráhy tvořeny v prstencovitě oblasti dorazu radiálně dovnitř vytvořeným pláštěm 402, na který po stanovené axiální dráze 421 dosedají špičky 404c jazyka. Prstencovitá oblast dorazu prostředku 436 pro ohraničení dráhy je vytvořena tak, že leží alespoň přibližně na vypínacím průměru ovládacího prostředku 404b, tedy na průměru, na kterém dosedá vypínač 422 na ovládací prostředek 404b. Oblast dorazu prostředku 436 pro ohraničení dráhy je axiálně umístěna mezi ovládací prostředky 404b. případně špičku 404c jazyka a spojkový kotouč 408.

Prstencovitá oblast dorazu prostředku 436 pro ohraničení dráhy je spojena přes radiálně probíhající žebra, případně stojiny 437 s tělesem 402a pláště 402. Jak je zřejmé z obr. 13, je u znázorněného příkladu provedení vytvořeno šest takovýchto stojin 437. Pro mnohé případy použití však mohou být k dispozici pouze tři tyto stojiny 437. U provedení spojky, u kterého jsou potřebné zvláště velké vypínací síly, může být vytvořeno také více stojin, 437, například devět.

Stojiny 437 probíhají od dna 402b, případně od tělesa 402a radiálně dovnitř a axiálně šikmo ve směru k přítlačné desce 403, případně ke spojkovému kotouči 408. Oblast dorazu omezovacího zařízení 436 pro ohraničení dráhy je položena proti dnu 402b axiálně v prostoru krytu. Ovládací prostředky 404b zasahují do otvorů 438 mezi prstencovitým dorazem omezovacího zařízení 436 pro ohraničení dráhy, radiálně dále vně ležícím tělesem 402a a stojinami 437. U zobrazeného příkladu provedení jsou proto ovládací prostředky 404b zalomeny, případně instalovány radiálně dovnitř přes část obvodu jejich délky ve směru osy protismyslně k průběhu stojiny 437. Jak lze zjistit z obr. 13, tvoří ovládací prostředky 404b trojice, kterým jsou přiřazeny otvory 438. Mezi jednotlivými trojicemi jsou drážky 439 vytvořené k uložení stojin 437. Drážky 439 a stojiny 437 jsou přitom vzájemně uspořádány tak, že je možné pootočení přítlačné talířové pružiny 404.

Navlečení ovládacích prostředků 404b do otvorů nastává během montáže třecí spojky 401. Proto má přítlačná talířová pružina 404 v uvolněném stavu, který je na obr. 12 znázorněn čerchovaně, v oblasti špičkv404c jazyka vnitřní průměr 440, který je větší než vnější průměr 441 prstencovitého prostředku 436 pro ohraničení dráhy. Tím se může přítlačná talířová pružina404 alespoň v plně uvolněném stavu axiálně zasunout ovládacími prostředky 404b do otvorů 438 v plášti 402. Během montáže třecí spojky 401 případně nejpozději při montáži třecí spojky 401, například na setrvačník, se přítlačná talířová pružina 404 pootočí, čímž se zmenší vnitřní průměr 440 omezený ovládacím prostředkem 404b. U třecí spojky 401 montované na setrvačník má přítlačná talířová pružina 404 pracovní uložení, přičemž špička 404c jazyka ohraničuje jiný

- 17CZ 291792 B6 vnitřní průměr 442, který je menší než vnější průměr 441 omezovači zařízení 436 pro ohraničení dráhy. Přítlačná talířová pružina 404 je otočná na plášti 402 a ovládací prostředky 404b jsou vytvořeny tak, že po ujetí axiální dráhy 421 je vnitřní průměr 441 definovaný ovládacími prostředky 404b menší než vnější průměr 441 omezovacího zařízení 436 pro ohraničení dráhy.

Axiálně ohraničená, maximálně možná axiální dráha 421 je dimenzována tak, že třecí spojka 401 má po dosažení maximálně dovoleného otěru na třecím obložení 407 minimálně ještě plnou vypínací dráhu, která je žádoucí pro bezvadnou funkci, tedy pro bezvadné oddělení agregátů třecí spojky 401. Třecí spojka 401, případně silový akumulátor 413 a seřizovači zařízení 416 10 zajišťující automatické vyrovnání otěru obložení 407 jsou dimenzovány tak, že v novém stavu třecí spojky 401 nenastává samostatně chybné axiální přestavení otočného ložiska 405 při úplném průběhu axiální dráhou 421.

V následujícím bude vysvětlena, případně demonstrována pomocí množství příkladů funkce, 15 případně souhra mezi omezovacím zařízením 436 pro ohraničení dráhy a ovládacími prostředky 404b.

Předepsaná vypínací dráha třecí spojky 401 činí s ohledem na tolerance 8,4 až 10 mm. Třecí spojka 401 je dimenzována tak, že v novém stavu by bylo možné chybné axiální přestavení 20 dalšího otočného uložení 405 teprve pří vypínacích drahách nad 14 mm. Omezovači zařízení 436 pro ohraničení dráhy je vytvořeno, případně polohováno tak, že v novém stavu třecí spojky 401 oblasti ukládající se na omezovači zařízení 436 ohraničení dráhy, podobně špička 404c jazyka mohou proběhnout axiální dráhu 421 o velikosti 12,5 mm. Při dosednutí ovládacích prostředků 404b na omezovači zařízení 436 pro ohraničení dráhy a aplikaci maximální vypínací dráhy může 25 plášť 402 mnohdy ještě zapružit o asi 0,5 mm, takže celkem je možná maximální axiální dráha 421 o délce 13 mm.

Za předpokladu, že na třecím obložení 407 je možný otěr 3 mm, se po dobu životnosti třecí spojky 401, přemístí se přítlačná talířová pružina 404 axiálním přemístěním jejího otočného 30 uložení 405 o tyto 3 mm. Maximální možná axiální dráha 421 se tím redukuje z 13 mm na asi mm, takže třecí spojka 401 leží na konci její životnosti uvnitř požadované tolerance vypínací dráhy od 8,4 až 10 mm.

U znázorněného příkladu provedení je omezovači zařízení 436 pro ohraničení dráhy vytvořeno 35 vcelku s pláštěm 402. Toto omezovači zařízení 426 by však mohlo být tvořeno oddělenou součástí, která je s pláštěm 402 spojena. Také stojiny mohou být tvořeny oddělenou součástí, nebo mohou být s omezovacím zařízením 436 pro ohraničení dráhy vytvořeným jako vhodná součást vjednom kuse. Třecí spojka 401 znázorněná na obr. 12 a 13 obsahuje dále opatření, případně prostředek, které během chodu třecí spojky 401 způsobí alespoň v části oblasti otáček, 40 ve které třecí spojka 401 během využití rotuje, axiální zvýšení opěrné síly na přítlačnou talířovou pružinu 404. Tímto zvýšením opěrné síly se může zamezit nejméně pro rušivé faktory vznikající ve stanoveném úseku otáček při ovládání třecí spojky 401 nechtěné seřízení na základě neočekávaného axiálního vybočení, případně prokluzu senzorového zařízení v podobě silového akumulátoru 413, spolupůsobícího s první výkyvnou opěrou 411, které nejsou vyvolány otěrem 45 třecího obložení 407.

Na obr. 12 jsou ke zvýšení axiální síly působící na první výkyvnou opěru 411 vytvořeny odstředivé prostředky 450. Odstředivé prostředky 450 jsou vytvarovány na vnějším okraji silového akumulátoru 413 a tvoří axiálně ve směru pláště 402 vysoko postavený jazyk. Jak je 50 patrné z obr. 12a, má silový akumulátor 413 radiálně vně probíhající další vypínače 413a, které se, jak vyplývá z obr. 12,13, axiálně opírají na plášti 402. Mezi vypínačem 413a a jeho axiálně podpírajícím obvodem 451 na plášti 402 je k dispozici bajonetové spojení, případně regulace 452. Regulace 452, je, provedena tak, že axiálním společným vedením silového akumulátoru 413 a pláště 402 a na to následujícím relativním pootočením mezi těmito oběma součástmi se

-18CZ 291792 B6 vypínač 413a axiálně uloží na podpírající obvod 451 pláště 402. Při společné konstrukci silového akumulátoru pružiny 413 a pláště 402 se před pootočením těchto obou dílů silový akumulátor 413 nejprve elasticky axiálně předepne a po předpnutí se odlehčí, čímž se vypínač 413a s předpětím opře na plášti 402. Jak je zřejmé z obr. 12a. je na obou stranách radiálního vypínače 413a odstředivý prostředek 450. U rotující spojkové jednotky se vlivem odstředivé síly působící na odstředivý prostředek 450 vytváří síla, která se superponuje se silou vyvolanou silovým akumulátorem 413 vzhledem kjejímu předpětí, čímž se zvětšuje opěrná síla pro přítlačnou talířovou pružinu 404 v oblasti první výkyvné opěry 411. Tato síla vzniklá dodatečně na první výkyvné opěře 411 vlivem odstředivého prostředku 450 bude s přibývajícími otáčkami větší. Tento vzrůst síly se však může omezit tím, že od stanovené úrovně otáček jsou odstředivé prostředky 450 na základě na ně působící odstředivé síly přemístěny, a případně pootočeny tak, že se radiálně vně opírají na plášti 402, takže potom neexistuje žádný, nebo prakticky žádný další přírůstek doplňkové opěrné síly vyvolané nezávisle na odstředivých prostředcích 450 odstředivou silou v oblasti první výkyvné opěry 411.

Při sledování poměrů axiálních sil, případně silové rovnováhy mezi první výkyvnou opěrou 411 a přítlačnou talířovou pružinou 404 je dále brána do úvah} listová pružina 409. Tato listová pružina 409 může být sevřena mezi pláštěm 402 a přítlačnou deskou 403 tak, že je po celou dobu životnosti třecí spojky 401 přítlačná deska 403 silově přitlačena listovou pružinou 409 axiálně proti přítlačné talířové pružině 404. Tím axiální síla vyvolaná listovou pružinou 409 protipůsobí proti síle vyvolané přítlačnou talířovou pružinou 404 na přítlačnou desku 403 a skládá se tím s axiální silou působící ze silového akumulátoru 413 na přítlačnou talířovou pružinu 404. přičemž potom tyto obě síly axiálně odporují vypínací síle působící na špičku 404c jazyka. Činná senzorická síla, kterou se působí proti axiálnímu přemístění přítlačné talířové pružiny 404 u nerotující třecí spojky 401, je tím tvořena silou působící z listové pružiny 409 a silového akumulátoru 413 na přítlačnou talířovou pružinu 404. Při rotaci třecí spojky 401 se takto vzniklá síla ještě superponuje se sílou nezávislou na otáčkách, případně odstředivou silou, která vzniká na odstředivých prostředcích 450.

U spojkového kotouče 408 s provedením, například v podobě pružení 453 obložení, které při ovládání třecí spojky 401 v části dráhy zdvihu přítlačné desky 403 zajišťuje pozvolné snižování, případně pozvolné zvyšování momentu přenášeného spojkovým kotoučem 408, podporuje až po uvolnění třecího obložení 407, případně spojkového kotouče 408 přítlačnou deskou 403axiální podepření přítlačná talířové pružiny 404 proti prstencové součásti 417. Tím se zajistí, že alespoň přibližně až k uvolnění třecího obložení 407 seřiditelným prstencem 417 zůstává sevřen axiálně mezi přítlačnou talířovou pružinou 404 a pláštěm 402 a tím nemůže nastat žádné seřízení. Jestliže se zvedne při vypnutí třecí spojky 401 přítlačná deska 403 z třecích obložení 407, tak působí u spojkové jednotky bez odstředivých prostředků 450 jen ještě síla vzniklá vlivem listové pružiny 409 a silového akumulátoru 413 jako axiální svěmá síla na přítlačnou talířovou pružinu 404. Tato vznikající senzorová síla působí proti síle zavedené na špičku 404c jazyka. Ve stanovené oblasti otáček, zvláště při vyšších otáčkách motoru, mohou nastat otáčky, které mohou způsobit axiální chvění přítlačné desky 403, takže se tato přítlačná deska 403 může krátkodobě nadzvednout od přítlačné talířové pružiny 404, čímž krátkodobě odpadá výsledná senzorická síla, poněvadž potom nepůsobí na přítlačnou talířovou pružinu 404 axiální síla od listové pružiny 409. To má za následek, že silový poměr mezi přítlačnou talířovou pružinou 404, případně na ní působící vypínací silou a výslednou opěrnou silou působící na tuto přítlačnou talířovou pružinu 404, potřebný k docílení seřízení seřizovacího zařízení 416, je porušen a sice u tohoto pracovního stavu třecí spojky 401 bude axiální opěmá síla působící na přítlačnou talířovou pružinu 404 malá, čímž se třecí spojka 401 seřídí předčasně, případně neočekávaně, a tím se posune pracovní bod přítlačné talířové pružiny 404 ve směru kjejímu minimu. Dále mohou při stanoveném pracovním stavu motoru, zvláště při vysokých otáčkách motoru, nastat vysoká obvodová zrychlení klikového hřídele, která vytvářejí na základě setrvačnosti prstencové součásti 417 obvodové síly, které mohou mít pro další náběžné plochy 418, 419 působící mezi prstencovou součástí 417 a pláštěm 402 axiální komponentu na přítlačnou talířovou pružinu 404,

- 19CZ 291792 B6 která je nasměrována proti výsledně senzorické síle, čímž eventuálně může vznikat nežádoucí seřízení. Na základě vznikajícího chvění se může dále redukovat třecí záběr existující mezi náběžnými plochami 418, 419, takže axiální síla působící na přítlačnou talířovou pružinu 404 a vytvořená seřizovači pružinou 417a působící v obvodovém směru na prstencové součásti 417 se zvětší, čímž se rovněž podpoří nežádoucí seřízení.

K odstranění uvedených nevýhod třecí spojky 401 jsou u znázorněných příkladů provedení podle obr. 12 až 13 vytvořeny odstředivé prostředky 450 v podobě jazyků nezávislých na odstředivé síle. Tyto odstředivé prostředky 450 nezávislé na odstředivé síle kompenzují rušivé efekty nezávislé na otáčkách, zatímco vytváří narůstající podpůrnou sílu nezávislou na otáčkách, případně odstředivé síle, která je paralelně ovládána silou ze silového akumulátoru 413.

Odstředivé prostředky 450 mohou být přitom provedeny tak, že je možné seřízení v třecí spojce 401 požadované pro otěr obložení jen v klidovém stavu nebo při malých otáčkách třecí spojky 401. U rotující třecí spojky 401 případně nad otáčkami, při kterých může nastat kritické chvění, se tím může seřizovači zařízení 416 prakticky blokovat.

U provedení třecí spojky 501 dalšího provedení zobrazeného na obr. 14 je silový akumulátor 513 dalšího provedení umístěn radiálně uvnitř výkyvného uložení 505 talířové pružiny. Silový akumulátor 513 má prstencovité základové těleso 513a, z něhož vychází radiálně dovnitř vnitřní jazyky 513b. Přes tyto jazyky 513b senzoru se opírá silový akumulátor pružina 513 omezovači zařízení 536. které je vytvořeno a umístěno podobně jako omezovači zařízení 436 pro ohraničení dráhy podle obr. 12 a 13. Vnitřní jazyky 513b se opírají na straně obvodu 536 dorazu přilehlé ke špičatému konci 504c jazyka. Radiálně ven má základní těleso 513a také vnější jazyky 513c. které přiléhají z důvodu jejího axiálního podepření k přítlačné talířové pružině 504.

Montáž silového akumulátoru 513 se může provést na plášť 502, zatímco tento silový akumulátor 513 se kuželovité deformuje ve směru deformace tak daleko, až je průměr 540 vnitřku ohraničující vnitřní jazyky 513b větší než průměr 541 vnějšku obvodu 536 dorazu. Tím se mohou vnitřní jazyky 513b zavést do vývrtů 538 v plášti 502 podobně jako to bylo popsáno ve spojení s ovládacím prostředkem 404b a otvorem 438 na obr. 12 a 13. Po provedeném zavedení vnitřních jazyků 513b do vývrtů 538 se může silový akumulátor 513 uvolnit, čímž se vnitřní koncová oblast vnitřních jazyků 513b upraví na malý průměr a uloží se na obvod 536 dorazu.

Další možnost spočívá v tom, že u silového akumulátoru 513 se alespoň oblast vnitřních jazyků 513b axiálně vybočí ve směru k plášti 502, takže ohraničují průměr 540 vnitřku větší než vnější průměr obvodu 536 dorazu. Poté jsou silový akumulátor 513, případně vnitřní jazyky 513b, zavedeny do vývrtů v plášti 502, vnitřní jazyky 513b se vybočí zpět tak, že se svým radiálním vnitřním obvodem s předpětím uloží na obvodu 536 dorazu. Vybočením zpět se vnitřní jazyky 513b z polohy zobrazené na obr. 14 čárkovaně otočí plastickou deformaci v materiálu přítlačné talířové pružiny 504 do plně vytažené polohy. K plastické deformaci vnitřních jazyků 513b se tyto mohou axiálně podepřít na ovládacích prostředků 504b, případně na špičatých koncích 504c talířové pružiny 504. Pro ohybovou operaci vnitřních jazyků 513b se mohou použít nástroje, které shora podpírají ovládací prostředky 504b talířové pružiny 504 a zdola se dotýkají vnitřních jazyků 513b a to asi na průměru, na kterém jsou vnitřní jazyky 513b vyhnuty.

Prostředek 436 pro ohraničení dráhy a obvod 536 dorazu mají výhodu, že jsou integrovány do příslušné spojkové jednotky respektive třecí spojky 501, a budou účinné v oblasti ovládacích prostředků 404b, 504b. čímž se může zajistit, že při uložení ovládacích prostředků 404b, 504b na omezovači zařízení 436 pro ohraničení dráhy, respektive omezovači zařízení 536, nemusí být v axiálním směru deformovány, případně mohou být deformovány jen nepodstatně. Tím se může také zajistit, že ovládací prostředky 404b, 504b, samy ve své poloze odpovídající vypnutému stavu spojkové jednotky třecí spojky 501 nedosedají na spojkový kotouč 408. Na obr. 12 je poloha přítlačné talířové pružiny 404 odpovídající vypnuté spojce znázorněna čárkovaně. Tím se

-20CZ 291792 Β6 může zamezit, aby jazyk 404b ve vypnutém stavu třecí spojky 401 dosedl na spojkový kotouč 408 rotující pak proti této třecí spojce 401, případně se mohl odírat.

U zobrazených příkladů provedení podle obr. 12 až 14 jsou prostředek 436 pro ohraničení dráhy a obvod 536 dorazu jsou vytvořeny v oblasti špičky 404c jazyka, respektive špičatého konce 504c. Omezovači zařízení 436 pro ohraničení dráhy a omezovači zařízení 536 mohou však být také vytvořeny jinak a proti špičce 404c jazyka, respektive špičatému konci 504c jsou přemístěny radiálně ven. U tohoto provedení je však účelné, když radiální rameno páky nalézající se mezi špičkou 404c jazyka, respektive špičatým koncem 504c a potom radiálně dále vně ležícími dorazy je zvoleno tak, že nenastává nepřípustné prohnutí ovládacích prostředků 404b, 504b vzhledem k na ně působící vypínací síle a nenastává podepření dorazy.

Opatřeními podle vynálezu se tady může zamezit nepřípustně velké vypínací dráze, případně překročení dráhy při činnosti třecích spojek, přičemž však je zajištěna po celou dobu životnosti spojky potřebná a stanovená běžná vypínací dráha.

Podle vynálezu se tedy může, celkem obecně u spojek, zvláště u spojek se seřiditelným zařízením kompenzujícím alespoň otěr třecího obložení spojkového kotouče, v ovládacím vedení spojky vytvořit alespoň jeden doraz, který zabraňuje překročení dráhy ovládacího prostředku spojky při její činnosti. Takovéto dorazy mohou omezovat například vypínací dráhu vypínacího ložiska nebo dráhu pootočení talířové pružiny. Takovýto doraz však může být vytvořen také na jiném místě. Dále se může omezit ovládací dráha třecí spojky na definovanou konstantní hodnotu, pro vypínací směr, jakož také pro spínací směr se vytvoří jako doraz definované omezení.

Přednostně může takovéto omezení nastat v oblasti vypínacího ložiska, poněvadž je v tomto obvodě toleranční řetězec mezi ovládacími prvky, jako jsou jazyky talířových pružin třecí spojky, a součástí ohraničující stanovenou dráhu malý.

Při existenci takovýchto omezení, případně takovýchto dorazů se při vypínání jede proti prakticky tuhým omezením, čímž mohou vystupovat nároky na součásti, zvláště na vypínací systém, které mohou být případně u nohou ovládaných systémů pro uživatele také nežádoucí. Proto se vytvoří podle dalšího provedení vynálezu v ovládacím spojení třecí spojky pružně, případně elasticky poddajný prostředek a/nebo prostředek omezující vypínací systém tlakem, přičemž tento prostředek potřebuje předpínací sílu, případně minimální deformační sílu, případně nárazovou sílu, která je minimálně o něco větší než maximální síla, případně maximální tlak potřebná k ovládání spojky. Tím se zajistí, že při působení dorazu se spojkový pedál může protlačit dále, případně manipulační motor se může provést až do definované polohy pohybu. Prostředek poddajně vytvořený v ovládacím spojení třecí spojky muže být vytvořen mezi spojkovými ovládacími prostředky a vypínacím ložiskem nebo mezi vypínacím ložiskem a vypínacím ovládacím prostředkem, jako je například spojkový pedál nebo vypínací motor.

Na obr. 15 je znázorněna třecí spojka 601, přičemž jsou představeny různé možnosti umístění prostředku k omezení síly maximálně působící vypínačem 622 na talířovou pružinu 604 třecí spojky 601 a/nebo plášť 602. Na obr. 15 je vytvořeno omezovači zařízení 636, které po stanovené dráze vypínače 622 dosedá na plášť 602, podobně jako to bylo popsáno ve spojení s radiální oblastí 36 podle obr. 1 a 2. Omezení vypínací dráhy však mohlo nastat také jinak, například jako bylo popsáno ve spojení s obr. 12 až 14. Třecí spojka 601 sestává ze snímacího válce 650 a ovládacího válce 651, které jsou spojeny vedením 652. Píst 653 ovládacího válce 651 nese vypínač 622 a je přestavitelně uložen v plášti 654 válce. Tlakový prostor 655 je zásobován vedením 652 hydraulickým médiem, jako je například olej. Snímací válec 650 sestává z pláště 656 snímacího válce, který tvoří ve spojení s jemu přizpůsobeným snímacím pístem 657 snímací tlakový prostor 658 měnící objem. Snímací tlakový prostor 658 je vedením 652 spojen s tlakovým prostorem 655. Ve snímacím tlakovém prostoru 658 je vytvořena pro snímací píst

-21 CZ 291792 B6

657 zpětná pružina 659. Snímací píst 657 je axiálně přestavitelný spojkovým pedálem nebo vypínacím motorem, jako je například elektromotor nebo čerpadlo. Okruh tlakového média třecí spojky 601 je spojen s nádrží 660 tlakového média. Přednostně je snímací válec 650 spojen přes druhé vedení 661 bezprostředně s nádrží 660 tlakového média.

K omezení ovládací síly spojky působící na talířovou pružinu 604 ovládání spojky a/nebo na plášť 602 je u příkladu provedení podle obr. 15 vytvořen v obvodu tlakového média vypínací třecí spojky 601 alespoň jeden prostředek, který omezuje v obvodu tlakového média tlak vznikající při ovládání třecí spojky na stanovenou hodnotu. U příkladu provedení podle obr. 15 10 je tento prostředek tvořen alespoň jedním ventilem 662 omezujícím tlak. Na obr. 15 jsou znázorněny různé možnosti umístění tohoto ventilu 662 omezujícího tlak. Takovýto ventil 662 omezující tlak může být vytvořen například ve vedení 652 a může mít zpětné vedení 663 do nádrže 660 tlakového média. Místo ventilu 662 omezujícího tlak může však být také vytvořen tlakový ventil 664, který muže být nesen pláštěm 654 válce nebo dokonce může být do něho 15 integrován, je spojen s tlakovým prostorem 655 a přes zpětný přívod 665 je spojen s nádrží 660 tlakového média.

Na obr. 15 je znázorněna další alternativní možnost umístění dalšího tlakového ventilu 666. Další tlakový ventil 666 je spojen se snímacím tlakovým prostorem 658 a může být nesen 20 snímacím válcem 656 nebo v něm může být integrován. Dále má další tlakový ventil 666 zpětné vedení do nádrže tlakového média 660. K tomu může mít další tlakový ventil 666 vlastní vedení nebo také muže být spojen s druhým vedením 661.

Další možnost umístění jiného tlakového ventilu 667 spočívá v tom, že tento je integrován do 25 snímacího pístu 657 ve snímacím válci 650. Na odlehčené straně musí být tento ventil 667 také spojen s nádrží 660 tlakového média nebo alespoň se zásobníkem.

Namísto přetlakového ventilu by mohl být vytvořen v tlakovém obvodu akumulátor, který omezuje tlak maximálně vstupující do vypínacího systému, zatímco po působení dorazu 30 k omezení vypínací dráhy se akumulátorem tlakového média systém odlehčí a tím prakticky působí jako vyrovnávací paměť, případně jako pružinový válec.

Další třecí spojka 701 zobrazená na obr. 16 sestává, podobně jak to bylo popsáno ve spojení s předchozími obrázky, ze seřizovacího zařízení 716 jiného provedení k automatickému 35 vyrovnání otěru vznikajícího na třecích plochách 707 jiného provedení spojkových kotoučů 708.

U zobrazeného příkladu provedení odpovídá základní konstrukce a účinky seřizovacího zařízení 716 provedení podle obr. 12 a 13. Seřiditelný prvek, případně prstencová součást 717 obsahuje oblast 770 uložení, případně dorazu, která může spolupůsobit během vypínání třecí spojky 701 s přítlačnou talířovou pružinou 704. Axiální relativní umístění oblasti 770 uložení v závislosti na 40 oblasti 771 přítlačné talířové pružiny 704 spolupůsobící s touto oblastí 770 je provedeno tak, že během vypínacího postupu oblasti 771 přítlačné talířové pružiny 704 se alespoň přímo, přednostně nepřímo axiálně opírá na oblasti 770 uložení nesené prstencovou součásti 717. Toto vzájemné podepření nastává alespoň přibližně při dosažení, případně nepatrném překročení dráhy 772 vypnutí, případně vhodným otočením přítlačné talířové pružiny 704 do oblasti špičaté 45 části 704c jazyka. Takovéto překročení dráhy 722 vypnutí může nastat na základě chybného případně nesprávného nastavení vypínacího systému axiálním podepřením přítlačné talířové pružiny 704 v oblasti 770 uložení se zajišťuje prstencovou součásti 717 proti neočekávanému pootočení. Přítlačná talířová pružina 704 působí prakticky jako brzda prstencové součásti 717 při překročení předem stanovené dráhy 772 vypnutí.

U zobrazeného příkladu provedení jsou oblasti 770 uložení, případně dorazu, tvořeny prstencovitým nákružkem radiálně vně výkyvného uložení 705. vytvarovaným na prstencové součásti 717. Místo prstencovitého radiálního nákružku 773 se může použít také více po obvodu radiálně rozdělených vypínačů. Rameno 773, případně vypínač se u zobrazeného příkladu

-22 CZ 291792 B6 provedení rozkládají až k vnějšímu okraji přítlačné talířové pružiny 704. Jakmile se dosáhne stanovená dráha 772 vypnutí, opře se přítlačná talířová pružina 704 svojí oblasti 771 na oblasti uložení 770 seříditelného kroužku. Při překročení stanovené dráhy 772 vypnutí se zvýší průměr natočení přítlačné talířové pružiny 704, poněvadž se tato přemístí z průměru výkyvného uložení 705 na průměr kontaktu mezi oblastí 771 přítlačné talířové pružiny 704 a oblastí 770 uložení. Tímto přemístěním nastává také zmenšení vypínací síly potřebné v oblasti špičaté části 704c jazyka, poněvadž se mění pákové poměry přítlačné talířové pružiny 704 z i na i + 1, a to protože přítlačná talířová pružina 704 uložená nejprve až u dráhy 772 vypnutí jako dvouramenná páka při překročení dráhy 772 vypnutí se otočí jako jednoramenná páka. Tímto zmenšením vypínací síly se zajistí, že se přítlačná talířová pružina 704 tlačí axiální výslednou opěrnou silou vyvolanou kromě jiného silovým akumulátorem 713 a listovými pružinami ve směru pláště, případně ve směru prstencové součásti 717. Přítlačná talířová pružina 704 se tedy nemůže jako celek axiálně přemístit od prstencové součásti 717, případně od pláště 702. Při překročení stanovené dráhy 772 vypnutí se silový akumulátor 713 axiálně pružně deformuje, a to protože přítlačná talířová pružina 704 se potom v oblasti otočného uložení 705 sejme z prstencové součásti 717.

Nákružek 773, případně vypínač, mohou být výhodně na seřiditelný kroužek 717 vyrobený z plastu nestříknuty. Maximální síla, která axiálně působí na vypínač vyplývá z rozdílů minimální vypínací síly v oblasti špičatých částí 704c jazyka a axiální senzorové síly, případně opěrné síly pro přítlačnou talířovou pružinu 704, která vzniká silovým akumulátorem 212 a listovou pružinou 709. Vypínač je vytvořen tak, že odolává této maximální síle bez podstatných deformací.

Další podstatná výhoda spočívá vtom, že axiální nadzvednutí přítlačné desky 703 zůstává prakticky konstantní a tím při překročení dráhy 772 vypnutí neodpadá axiální síla působící z listové pružiny 709 na přítlačnou talířovou pružinu 704. Poněvadž síla vyvolaná listovou pružinou 709 představuje část výsledné senzorové síly, zvětšuje se na základě konstantního zbytkového vyztužení této listové pružiny 709 bezpečnost přechodu třecí spojky 701. Tím se může například u spojek nákladních automobilů docílit ve špičaté části 704c jazyka přechod 0,5 až 2 mm bez újmy funkce seřizovacího zařízení 716.

Omezení zdvihu přítlačné desky 703 může také nastat, zatímco se při překročení stanovené dráhy vypínání přítlačná deska 703 axiálně podepře na silovém akumulátoru 713. Proto mohou být na silovém akumulátoru 713 a/nebo přítlačné desce 703 vytvořena vhodná vytvarování, například vačky, nákružky a nebo podobně.

Třecí spojka 1 zobrazená na obr. 17 a 18 má plášť 2 a přítlačnou desku 3 s tímto pláštěm 2 neotočně spojenou, avšak axiálně omezeně přestavitelnou. Mezi přítlačnou deskou 3 a pláštěm 2 je axiálně předepnuta přítlačná talířová pružina 4, která je otočná kolem prstencovitého výkyvného uložení 5 neseného pláštěm 2 a přítlačná deska 3 působí ve směru protilehlé přítlačné desky 6, jako je například setrvačník, pevně spojené s pláštěm 2, přičemž třecí obložení spojkového kotouče 8 je sevřeno mezi třecími plochami přítlačné desky 3 a protilehlé přítlačné desky 6.

Přítlačná deska 3 je neotočně spojena s pláštěm 2 přes listovou pružinu 9 směřující tangenciálně ve směru obvodu. U zobrazeného příkladu provedení je spojkový kotouč 8 opatřen pružícími prvky 10 obložení, které zajišťují progresivní nárůst točivého momentu při sepnutí třecí spojky 1, zatímco umožňují omezeným axiálním přestavením obou třecích obložení 7 ve směru na sebe progresivní nárůst axiálních sil působících na třecí obložení 7. Mohl by se však také použít spojkový kotouč 8, u kterého budou nanesena třecí obložení na nosný kotouč v axiálním směru prakticky natuho. V některých případech by se mohly použít sady pružných obložení, tedy pružení v sérii s talířovou pružinou, například pružení mezi pláštěm a setrvačníkem, mezi

-23CZ 291792 B6 pláštěm a uložením na straně pláště a rovněž mezi talířovou pružinou a přítlačnou deskou nebo elasticitou pláště.

U zobrazeného příkladu provedení má přítlačná talířová pružina 4 prstencovité základní těleso 4a působící přítlačnou silou, ze kterého radiálně dovnitř probíhá ovládací prostředek 4b. Přítlačná talířová pružina 4 je přitom vestavěna tak, že působí na radiálně dále vně ležící obvod přítlačné desky 3 a radiálně dále vně ležícím obvodem je sklopná kolem výkyvného uložení 5.

Výkxvné uložení 5 obsahuje dvě výkyvné opěry 11, 12, které jsou zde vytvořeny drátěnými kroužky a mezi nimi je axiálně udržována, případně sevřena přítlačná talířová pružina 4. První výkyvná opěra 11 vytvořená na přítlačné talířové pružině 4 na straně přivrácené k přítlačné desce 3 je axiálně ve směru k plášti 2 silově ovládána silovým akumulátorem 13 typu talířové pružiny. Silový akumulátor 13 se opírá svým vnějším okrajem 13a na plášti 2 a radiálním dále uvnitř ležícím úsekem stojí proti přítlačné talířové pružině 4 a tím také působí axiálně ve směru pláště 2. Silový akumulátor 13 vytvořený mezi přítlačnou deskou 3 a přítlačnou talířovou pružinou 4 má vnější prstencovitou oblast 13b, z jejíhož vnitřního okraje vychází radiálně ven probíhající jazyky 13c, které se opírají na první výkyvné opěře 11.

K podepření silového akumulátoru 13 typu jsou u zobrazeného příkladu provedení připevněny na plášti 2 doplňkové prostředky 14, které tvoří otočné uložení pro silový akumulátor 13,. Tyto doplňkové prostředky 14 mohou být tvořeny připnutými nebo přinýtovanými jednotlivými částmi, mohou být rovnoměrně rozděleny po obvodu. Doplňkové prostředky 14 však mohou být vytvořeny v podobě kruhové prstencové uzavřené součásti. Dále mohou být doplňkové prostředky 14 vytvarovány bezprostředně jako součást pláště 2, například výřezy v podobě jazyka v axiální oblasti pláště 2, které se vytlačí po uložení a předepnutí silového akumulátoru 13 pod vnější oblastí okraje silového akumulátoru 13 deformací materiálu. Dále mohou mezi doplňkovými prostředky 14 a silovým akumulátorem 13 existovat bajonetová spojení, případně západky, takže se silový akumulátor 13 může nejprve předepnout a jeho radiální vnější oblasti se mohou přivést axiálně přes doplňkový prostředek 14. Potom se mohou opěrné oblasti silového akumulátoru 13 vhodným otočením tohoto silového akumulátoru 13 vůči plášti 2 uložit na doplňkovém prostředku M. Opěrné oblasti silového akumulátoru 13 mohou být přitom tvořeny vypínači vyčnívajícími ven radiálně na prstencovitou oblast 13b.

K zajištění proti otáčení přítlačné talířové pružiny 4 a eventuálně silového akumulátoru 13 a rovněž k centrování výkyvných opěr 11, 12 jsou na plášti 2 upevněny axiálně vytvořené prostředky k centrování v podobě nýtů 15. Nýty 15 mají axiálně probíhající dřík 15a, který se rozkládá axiálně ve výřezu vytvořeném mezi sousedními ovládacími prostředky 4b a který může částečně zabírat z oblasti 13d vytvořené na jazyku 13c jí přiřazenému.

Silový akumulátor 13 je proveden jako senzorová pružina, která vytváří na stanovené pracovní dráze alespoň v podstatě přibližně konstantní sílu. Vzhledem k této senzorové pružině klesá síla působící na vrcholy 4c jazyka, přičemž celkem alespoň přibližně existuje rovnováha mezi silou vzniklou na první výkyvné opěře 11 v důsledku vypínací síly a reakcí působící silovým akumulátorem 13 na tuto první výkyvnou opěru 11. Pod vypínací silou se rozumí síla, která bude během činnosti třecí spojky 1 působit na vrchol 4c jazyka, případně na vypínací páku a tím bude působit proti silovému akumulátoru 13.

Druhá výkyvná opěra 12 na straně pláště 2 je na plášti 2 podepřena přes seřizovači zařízení 16 vytvořené v axiálním prostoru mezi přítlačnou talířovou pružinou 4 a pláštěm 2. Toto seřizovači zařízení 16 zajišťuje, že při axiálním přemístění výkyvných opěr 11, 12 ve směru k přítlačné desce 3, případně k protilehlé přítlačné desce 6, nemůže vzniknout nechtěná vůle mezi druhou výkyvnou opěrou 12 a pláštěm 2, případně mezi výkyvnou opěrou 12 a přítlačnou talířovou pružinou 4. Tím se zajistí, že při činnosti třecí spojky 1 nevznikají nechtěné mrtvé, případně prázdné dráhy, čímž se dosáhne optimální účinnosti a tím bezvadné činnosti třecí spojky L

-24CZ 291792 B6

Axiální přemístění výkyvných opěr 11, 12 nastává při axiálním otěru na třecích plochách přítlačné desky 3 a protilehlé přítlačné desky 6 a rovněž třecího obložení 7. Seřízení nastává u zařízení podle vynálezu také při otěru výkyvných opěr 11, 12 a zde axiálně protilehlých oblastí přítlačné talířové pružiny 4 a při otěru přítlačných talířových pružin 4 v oblasti uložení vaček 3a přítlačné desky 3 nebo ktomu protilehlé oblasti přítlačné talířové pružiny 4. Účinnost automatického seřizování výkyvného uložení 5 bude ještě blíže vy světlena v závislosti na diagramech podle obr. 24 až 27.

Seřizovači zařízení 16 obsahuje seřiditelný prvek v podobě prstencovité součásti 17. která je zobrazena na obr. 19 a 20. Prstencovitá součást 17 má axiálně stoupající náběžné seřizovači nájezdy 18, které jsou rozděleny po obvodu prstencovité součásti Γ7, a rozkládá se ve směru obvodu. Prstencovitá součást 17 je do třecí spojky 1 vestavěna tak. že náběžné seřizovači nájezdy 18 jsou přivráceny ke dnu 2a pláště. Na odvrácené straně od náběžných seřizovačích nájezdů 18 prstencovité součásti 17 je vycentrována v prstencovém uložení 19a druhá výkyvná opěra 12 tvořená drátěným kroužkem. Prstencové uložení 19a přitom může být xytvořeno tak, že druhá výkyvná opěra 12 je zajištěna na prstencovité součásti 17 také v axiálním směru. Toto může nastat například tím, že alespoň úseky oblastí prstencovité součásti 17 sousedících s prstencovým uložením 19a svírají druhou výkyvnou operou 12, případně tvoří pro výkyvnou opěru 12 spojení západkou. Při použití různých materiálů pro druhou výkyvnou opěru 12 a prstencovitou součást 17 může být účelné ke kompenzaci rozdílů v roztažnosti vznikajících při velkých rozdílech teploty, když je druhá výkyvná opěra 12 dimenzovaná jako drátěný kroužek otevřená, čímž se umožňuje v obvodovém směru pohyb výkyvné opěry 12 proti prstencovému uložení 19a a tím se může druhá výkyvná opěra 12 přizpůsobit změnám průměru prstencového uložení 19a.

U znázorněného příkladu provedení je prstencovitá součást 17 vyrobena z plastu, například z termoplastu, který může být dodatečně zpevněn. Tím lze prstencovitou součást 17 vyrobit jednoduše jako odstříknutý odlitek. Seřizovači prvek z plastu s nízkou specifickou hmotností dává, jak již bylo uvedeno nízkou setrvačnou hmotnost, čímž se také zmenšuje citlivost proti tlakové oscilaci. Také výkyvné opěry 11, 12 by mohly být tvořeny přímo kroužkem z plastu, Prstencovitá součást 17 však může být vyrobena také jako výlisek nebo slinováním. Dále se může při volbě vhodných materiálů vytvořit druhá výkyvná opěra 12 s prstencovitou součástí 17 v jednom kuse. První výkyvná opěra 11 může být tvořena bezprostředně silovým akumulátorem 13, například senzorovou pružinou. Proto mohou mít špice jazyka 13c vhodné vzorování, případně vytvarování, například vroubky.

Prstencovitá součást 17 se středí pomocí axiálně probíhajících dříků 15a nýtů 15 rovnoměrně rozdělených po obvodu. Proto má prstencovitá součást 17 středící obrysy 20a, které jsou tvořeny vybráními 21a rozkládajícími se po obvodu, které leží radiálně uvnitř první výkyvné opěry 1_L K vytvoření vybrání 21a má prstencovitá součást 17 na vnitřním okraji radiálně dovnitř se rozkládající vačky 22a, které omezují radiálně dovnitř obrys vybrání 21a.

Jak je zřejmé z obr. 19, je po obvodu mezi stejnoměrně rozdělenými vybráními 21a pět náběžných seřizovačích nájezdů 18. Vybrání 21a jsou ve směru obvodu vytvořena tak, že umožňují alespoň úhel pootočení prstencovité součásti 17 proti plášti 2, který po celou životnost třecí spojky 1 zajišťuje seřízení otěru vznikajícího na třecích plochách přítlačné desky 3 a protilehlé přítlačné desky 6 a rovněž třecího obložení 7 a rovněž opotřebení spojky 1 samotné, tedy například výkyvných opěr 11, 12, oblasti mezi nimi ležící přítlačné talířové pružiny 4, vaček 3a přítlačné desky 3 nebo těchto oblastí protilehlých přítlačné talířové pružině 4. Tento seřizovači úhel může podle dimenzování náběžných seřizovačích nájezdů 18 činit mezi 80° a 60°, výhodně 10° až 30°. U zobrazeného příkladu provedení leží tento úhel pootočení v oblasti 12°, přičemž úhel 23a postavení náběžných seřizovačích nájezdů 18 leží rovněž v oblasti 12°. Tento úhel 23a postavení je volen tak, že tření vznikající vzájemným přitlačením náběžného seřizovacího nájezdu 18 prstencovité součásti 17 a protiběžného seřizovacího nájezdu 24b další

-25CZ 291792 B6 prstencovitého dílce 25 zobrazené na obr. 21 a 22 zabraňuje prokluzu mezi seřizovačům nájezdy 18 a 24. Podle volby materiálů v oblasti náběžného seřizovacího nájezdu 18 a protiběžného seřizovacího nájezdu 24 může úhel 23a postavení ležet mezi 4° a 20°.

Prstencovitá součást 17 je ve směru obvodu zatížena pružně a sice ve směru seřizovacího otáčení, tedy ve směru který uložením náběžných seřizovačích nájezdů 18 na protiběžné seřizovači nájezdy 24 prstencového dílce 25 způsobuje axiální prodloužení prstencovité součásti 17 ve směru k přítlačné desce 3, to znamená tedy v axiálním směru od dna 2a pláště. U příkladu provedení znázorněného na obr. 17 a 18 je zajištěno pružné obložení prstencovité součásti 17 šroubovitou pružinou 26b, která může mít dva závity, a na svém konci má axiálně probíhající první rameno 27a, které je neotočně zavěšeno na plášti 2. Šroubovitá pružina 26b je vestavěna pružně předepnutá.

Prstencový dílec 25 vytvořený jako opěrný kroužek je zobrazen na obr. 21 a 22 má protiběžný seřizovači nájezd 24b. který tvoří doplňkovou plochu k plochám ohraničujícím náběžné seřizovači nájezdy 18, přičemž plochy ohraničující náběžné seřizovači nájezdy 18 a protiběžné seřizovači nájezdy 24b mohou být shodné. Úhel 29b nájezdu protiběžného seřizovacího nájezdu 24b odpovídá úhlu 23a postavení náběžného seřizovacího nájezdu 18. Jak je patrné ze srovnání obr. 19 a 21, jsou náběžné seřizovači nájezdy 18 a protiběžné seřizovači nájezdy 24b rozděleny ve směru obvodu podobně. Prstencový dílec 25 je neotočně spojen s pláštěm 2. Proto sestává prstencový dílec 25 z dalších vybrání 30a rozdělených po obvodě, kterými se prostrkávají nýty 15.

Na obr. 18 je čárkovaně znázorněna další prstencovitá šroubovitá pružina 26a. která se může zahnout, podobně jako šroubovitá pružina 26b ve své koncové oblasti, k zajištění neotočného spojení jednak s pláštěm 2 a jednak s prstencovou součástí 17. Tato pružina 26a je rovněž vestavěna pružně předepnutá, takže působí otočnou silou na prstencovitou součást 17. Použití dvou šroubovitých pružin 26a, 26b může být výhodné pro mnohé případy použití, protože při rotaci třecí spojky 1 se vzhledem k odstředivé síle působící na pružiny 26a, 26b dosahuje zesílení pružné síly. Použitím dvou šroubovitých pružin 26a, 26b se může například silové zesílení vyskytující se na šroubovité pružině 26b kompenzovat silou vstupující z další šroubovité pružiny 26a. Proto jsou šroubovité pružiny 26a, 26b vinuty tak, že alespoň při účinku odstředivé síly na prstencovitou součást 17 působí silami, které ve směru obvodu působí proti ní. Obě šroubovité pružiny 26a. 26b mohou mít jeden nebo více závitů, dále mohou mít tyto šroubovité pružiny 26a. 26b různý průměr závitů, jak je to zobrazeno na obr. 18, přičemž s tím spojené odstředivé síly působící na pružiny 26a. 26b. které budou vytvářet rozdílně velké obvodové síly na prstencovitou součást 17, se mohou alespoň přibližně vyrovnat vhodným dimenzováním tloušťky drátu a/nebo počtem závitů jednotlivých pružin 26a, 26b. Na obr. 18 je šroubovitá pružina 26b radiálně uvnitř prstencovité součásti 17 a další šroubovitá pružina 26a je radiálně vně této prstencovité součásti 17. Obě pružiny 26a, 26b však také mohou být vhodným dimenzováním umístěny také radiálně uvnitř nebo radiálně vně prstencovité součásti 17.

Na obr. 23 je zobrazena šroubovitá pružina 26b v půdorysu. V uvolněném stavu šroubovité pružiny 26b jsou ramena 27a, 28 a přemístěna o úhel 31a ramen, který leží mezi 40° a 120°. U zobrazeného příkladu provedení je tento úhel 31 nastavení 85°. Je zobrazena relativní poloha 32a prvního ramene 27a proti druhému rameni 28a, která vzniká při nových třecích obloženích ]_ v třecí spojce L Je také zobrazena poloha 33a prvního ramene 27a, která odpovídá maximálnímu dovolenému opotřebení třecího obložení 7. Úhel 34a přestavení má u zobrazeného příkladu provedení 12°. Šroubovitá pružina 26b je vytvořena tak, že v uvolněném stavu této pružiny 26b probíhá mezi oběma rameny 27a, 28a jen jeden závit 35a drátu. V ostatních obvodových oblastech leží dva závity drátu axiálně přes sebe. Další šroubovitá pružina 26a je vytvořena podobně jako šroubovitá pružina 26b, má však větší průměr vinutí ajiný směr deformace s ohledem na prstencovitou součást 17 podle obr. 18. Síla působící ze šroubovité pružiny 26b na prstencovitou součást 17 je však větší než síla působící z další šroubovité pružiny 26a.

-26CZ 291792 B6

V novém stavu třecí spojky 1 zasahují náběžné seřizovači nájezdy 18 a protiběžné seřizovači nájezdy 24b tvořící axiální vačky 18a, 24a nájezdu pohromadě axiálně nejdále, to znamená, že na sobě ležící součásti 17,25 potřebují malý axiální prostor.

U příkladu provedení podle obr. 17 a 18 jsou protiběžné seřizovači nájezdy 24b tvořeny vlastní součástí. Protiběžné seřizovači nájezdy 24b mohou však být vytvořeny bezprostředně na plášti 2, například vytvarováním vačkovitých dorazů, které se mohou rozkládat v prostoru pláště 2. Vytvarování je zvláště výhodné u plechových plášťů a krytů, které jsou vytvořeny v jednom kuse.

K. udržení prstencovité součásti 17 před montáží třecí spojky 1 v její zpět zatažené poloze má tato v oblasti vačky 22a oblast 36a záběru pro otočný, případně opěmý prostředek, kterým se může podpírat na plášti 2. Takovéto opěrné prostředky mohou být vytvořeny při výrobě, případně při montáži třecí spojky 1 a po montáži třecí spojky 1 na setrvačník tvořený protilehlou přítlačnou deskou 6 se odstraní, čímž se seřizovači zařízení 16 aktivuje. U zobrazeného příkladu provedení jsou proto v plášti 2 vytvořena ve směru obvodu podélná vybrání 37a a v prstencovité součásti 17 prohloubení, případně odsazení 38a. Podélná vybrání 37a ležící ve směru obvodu přitom musí mít takové rozložení, že se může prstencovitá součást 17 podle možné velikosti úhlu seřízení podle otěru otočit zpět. Může se také po sestavení třecí spojky 1 prostrčit axiálně podélným vybráním 37a v krytu zkrutný nástroj a zavést do/na odsazení 38a pružiny prstencovité součásti 17. Potom se může prstencovitá součást 17 pomocí nástroje otočit zpět, takže se tato přemístí ve směru dna 2a pláště 2 a zaujme vůči dnu 2a pláště 2 malý axiální odstup. V této poloze se potom prstencovitá součást 17 zajistí, například svorkou nebo kolíčkem, který zasahuje do lícujícího vybrání pláště 2 a prstencovité součásti 17 a zabraňuje nakroucení obou součástí. Tento kolíček se může po montáži třecí spojky 1 na protilehlou přítlačnou desku 6 odstranit, takže, jak bylo uvedeno, seřizovači zařízení 16 se uvolní. Podélná vybrání 37a jsou v plášti 2 vytvořena tak, že po demontáži třecí spojky 1 z protilehlé přítlačné desky 6 se může prstencovitá součást 17 převést do své smrštěné polohy. Proto se spojka 1 nejprve vypne, takže přítlačná talířová pružina 4 nepůsobí na druhou výkyvnou opěru žádnou axiální silou a tím se zajistí bezchybné natočení prstencovité součásti 17.

Další možnost přenesení součástí třecí spojky 1 již připevněných na spalovacím motoru do funkční polohy spočívá v otočení, případně zpětném postavení seřizovacího elementu, případně prstencovité součásti 17 teprve po montáži na spalovací motor, případně na jeho setrvačník. Proto se může třecí spojka 1 ovládat například pomocným nástrojem a potom se může prakticky nezatížená prstencovitá součást 17 přestavit do své zasunuté polohy. Potom se třecí spojka 1 znovu sepne, takže prstencovitá součást 17 si nejprve ponechá tuto zasunutou polohu.

Prstencovitá součást 17, případně další prstencovitá součást 25 mohou také mít dvě sady axiálně stoupajících náběžných seřizovačích nájezdů rozprostírajících se ve směru obvodu a přesazených v radiálním směru, které jsou rozděleny po obvodu této součásti 17.25. Radiálně vnitřní náběžné seřizovači nájezdy mohou být přitom proti radiálně vně umístěným náběžným seřizovacím nájezdům přemístěny ve směru obvodu, a to o polovinu délky nájezdů, případně rozteče nájezdů. Nájezdy přesazenými ve směru obvodu se zajišťuje, že se docílí bezvadně středěné vedení mezi prstencovými součástmi 17 a 25.

V souvislosti s charakteristikami nanesenými v diagramu podle obr. 24 až 27 bude blíže vysvětlena funkce popsané třecí spojky 1.

Čára 40b na obr. 24 ukazuje axiální sílu v závislosti od změny kuželovitosti přítlačné talířové pružiny 4, a to při deformaci přítlačné talířové pružiny 4 mezi dvěma opěrami, jejichž radiální vzdálenost odpovídá radiální vzdálenosti mezi výkyvným uložením 5 a radiálním vnějším opěrným průměrem na přítlačné desce 3. Na první souřadnici je zobrazena relativní axiální dráha

-27CZ 291792 B6 mezi oběma uloženími a na druhé souřadnici síla přítlačné talířové pružiny 4. Bod 41a reprezentuje plánovanou polohu přítlačné talířové pružiny 4, kterou se účelně volí poloha vestavby přítlačné talířové pružiny 4 při sevřené třecí spojce 1, tedy poloha, při které přítlačná talířová pružina 4 působí při odpovídající poloze vestavby maximální přítlačnou silou na přítlačnou desku 3. Bod 41a se může změnou kuželovitosti vestavbové polohy, tedy instalace, přítlačné talířové pružiny 4 posouvat nahoru nebo dolu podél čáry 40b.

Druhá čára 42a znázorňuje axiální rozpěmou sílu od pružícího prvku 10 obložení, který působí mezi oběma třecími obloženími 7. Tato axiální síla působí z přítlačné talířové pružiny 4 na přítlačnou desku 3 proti působící axiální síle. Výhodné je, když axiální síla potřebná pro možnou elastickou deformaci pružícího prvku 10 obložení minimálně odpovídá síle působící z přítlačné talířové pružiny 4 na přítlačnou desku 3. Při vypnutí třecí spojky 1 se pružící prvek 10 obložení uvolní, a to po dráze 43a. Po této dráze 43a odpovídající také vhodnému axiálnímu přemístění přítlačné desky 3 se podpoří vypínací postup třecí spojky 1, to tedy znamená, že se musí vyvolat menší maximální vypínací síla, než ta která by odpovídala bodu 41a při nepřítomnosti pružícího prvku 10 obložení. Při překročení druhého bodu 44a se třecí obložení 2 uvolní, přičemž na základě degresivní charakteristiky přítlačné talířové pružiny 4 je vypínací síla značně zmenšena oproti síle, která by odpovídala bodu 41a. Vypínací síla třecí spojky 1 klesá tak dlouho, až je dosaženo minima 45a. případně údolního bodu sinusové charakteristiky. Při překročení, minima 45a znovu potřebná vypínací síla stoupá, přičemž vypínací dráha je v oblasti vrcholu 4c jazyka volena tak, že sama při překročení minima 45a vypínací síly nepřekročí maximální vypínací sílu v druhém bodě 44a, přednostně zůstává pod ní. Nesmí se tedy překročit třetí bod 46a.

Silový akumulátor 13, provedený jako talířová pružina a sloužící jako silový senzor, má průběh dráha-síla podle třetí čáry 47 na obr. 25. Tato charakteristika odpovídá té, která se získá, když silový akumulátor 13 změní svůj tvar v kuželovitý, a to mezi dvěma výkyvnými opěrami 11, 12. Jak ukazuje charakteristika vyjádřená třetí čárou 47, má silový akumulátor 13 pružnou dráhu 48b. přes kterou zůstává jím vyvozovaná axiální síla prakticky konstantní. Síla z oblasti pružné dráhy 48b je přitom volena tak, že tato alespoň přibližně odpovídá vypínací síle spojky příslušející druhému bodu 44a podle obr. 24. Opěrná síla vyvolaná silovým akumulátorem 13 je proti síle přítlačné talířové pružiny 4 odpovídající druhému bodu 44a vhodně zmenšena pákovým převodem této přítlačné talířové pružiny 4. Tyto převodové poměry leží ve většině případů mezi 1:3 až 1:5, mohou však být pro některé případy použití větší nebo menší.

Uvedený převod přítlačné talířové pružiny 4 odpovídá poměrům mezi radiálním odstupem výkyvného uložení 5 k vačce 3a přítlačného talířové pružiny 4 a radiálním odstupem výkyvného uložení 5 k vrcholu 4c jazyka, například pro vypínací uložení.

Poloha vestavby silového akumulátoru 13 je v třecí spojce 1 volena tak, že může probíhat v oblasti výkyvného uložení 5 axiální pružnou dráhou ve směru třecích obložení 7, která rovněž odpovídá alespoň axiální dráze seřízení přítlačné desky 3 ve směru k protilehlé přítlačné desce 6, která vzniká z důvodu otěru třecích ploch a třecích obložení, jakož také zajišťuje alespoň přibližně konstantní axiální opěrnou sílu pro výkyvné uložení 5. To značí, že pružná dráha 48b třetí čáry 47 musí mít nejméně délku, která odpovídá uvedené dráze, přednostně je větší než tato dráha, poněvadž tím se alespoň částečně mohou vyrovnat tolerance při montáži.

K získání prakticky konstantního, případně definovaného druhého bodu 44a uvolnění třecích obložení 7 při vypnutí třecí spojky 1 se může použít tak zvané zdvojené pružení třecích prvků u třecích obložení 7, tedy pružné obložení, u něhož jsou vytvořeny jednotlivé pružinové segmenty hřbet na hřbetě, přičemž jednotlivé pásy segmentů mohou mít navzájem jisté axiální předpětí. Předpětím pružného prostředku vytvořeného mezi obloženími se může docílit, že se ztráty uložením segmentů vznikající během chodu na zadní straně obložení alespoň v podstatě vyrovnají, případně kompenzují. Ztrátami uložením se rozumí ztráty, které vznikají zapracováním segmentů na zadní straně obložení 7. Vhodným omezením axiální pružné dráhy

-28CZ 291792 B6 mezi oběma třecími obloženími 7 a rovněž definovaným předpětím mezi třecími obloženími 7 se dále může docílit toho, že při vypnutí třecí spojky 1 se zatlačí přítlačná deska 3 po definované dráze 43a pružením vytvořeným mezi třecími obloženími 7. K obdržení definované dráhy 43a se může axiální dráha mezi třecími obloženími 7 omezit vhodnými dorazy rovněž ve směru uvolnění, jakož také ve směru předepnutí pružícím prvkem 10 obložení. Jako pružení obložení se mohou ve spojení s předloženým vynálezem výhodně použít taková, jako jsou například známá z patentové přihlášky P 42 06 880.0, která výslovně náleží k obsahu a předmětu předložené přihlášky vynálezu.

Na obr. 26 znázorňuje čtvrtá čára 49a potřebu síly k vypnutí třecí spojky 1 vypínacím prvkem zabírajícím na vrcholu 4c jazyka přítlačné talířové pružiny 4, k pohybu přítlačné desky 3 od bodu 41a do druhého bodu 44a. Čtvrtá čára 49a znázorňuje dále dráhu vrcholu 4c jazyka přítlačné talířové pružiny 4.

K zabezpečení optimální funkce třecí spojky 1, případně seřizovacího zařízení zabezpečujícího automatické vyrovnání opotřebení obložení je smysluplné, když, vzhledem ke skutečnému průběhu vypínací síly znázorněnému čtvrtou čarou 49a podle obr. 26, složené síly působící nejprve pomocí pružícího prvku 10 obložení a silového akumulátoru 13 na přítlačnou talířovou pružinu 4 jsou větší než síla působící z přítlačné talířové pružiny 4 na první výkyvnou opěru 1_L Také po zvednutí přítlačné desky 3 od třecích obložení 7 musí být potom síla působící ještě ze silového akumulátoru 13 větší, alespoň však stejná jako měnící se vypínací síla působící na vrcholu 4c jazyka přítlačné talířové pružiny 4 a podle obr. 26 potřebná pro vypínací dráhu. Síla působící přitom ze silového akumulátoru 13 na první výkyvnou opěru 11 musí přitom být dále stanovena tak, že se zabraňuje natočení prstencovité součásti 17 vystavené síle šroubovité pružiny 26b a tím axiálnímu přemístění talířové pružiny a alespoň přibližně až k bodu 41a odpovídajícímu vestavbové poloze talířové pružiny není překročena.

Dosavadní pozorování odpovídají plně stanovené vestavbové poloze přítlačné talířové pružiny 4 a nepřihlížela k žádnému otěru na třecích obloženích 7.

Při axiálním otěru, například třecích obložení 7, se přemísťuje poloha přítlačné desky 3 ve směru k protilehlé přítlačné desce 6, čímž nastává změna kuželovitosti přítlačné talířové pružiny 4, vrchol 4c jazyka putuje, a tím také nastává změna přítlačné síly vyvolané přítlačnou talířovou pružinou 4 v sepnutém stavu třecí spojky 1, a to ve smyslu přírůstku. Tyto změny způsobují, že bod 41a putuje do bodu 41 v jiné poloze a druhý bod 44a do druhého bodu 44 v jiné poloze. Touto změnou se ruší rovnováha sil zpočátku existující při vypnutí třecí spojky 1 v oblasti první výkyvné opěry 11 mezi přítlačnou talířovou pružinou 4 a silovým akumulátorem 13. Zvýšení přítlačné síly přítlačné talířové pružiny 4 na přítlačnou desku 3 způsobené otěrem třecího obložení 7 způsobuje také přesun průběhu vypínací síly ve smyslu zvýšení. Tím vznikající průběh vypínací síly je zobrazen čárkovanou čárou 50a na obr. 26. Zvýšením vypínací síly se během vypínacího postupu třecí spojky 1 překoná axiální síla působící ze silového akumulátoru 13 na přítlačnou talířovou pružinu 4, takže silový akumulátor 13 ustoupí o axiální vzdálenost, která v podstatě odpovídá otěru třecího obložení 7. Během této fáze se opírá přítlačná talířová pružina 4 na vačce 3a přítlačné desky 3, takže přítlačná talířová pružina 4mění svoji kuželovitost a tím také takto akumulovanou energii, takto akumulovaný točivý moment atomu následující sílu působící z přítlačné talířové pružiny 4 na první výkyvnou opěru 11. případně na soilový akumulátor 13 a na přítlačnou desku 3. Tato změna nastává, jak je to zřejmé z obr. 24, ve smyslu zmenšení sil působících z přítlačné talířové pružiny 4 na přítlačnou desku 3. Tato změna probíhá tak dlouho, až je axiální síla působící z přítlačné talířové pružiny 4 v oblasti první výkyvné opěry 11 na silový akumulátor 13 v rovnováze s reakcí ze silového akumulátoru 13. To znamená, že v diagramu podle obr. 24 putují bod 41 v jiné poloze a bod 44 v jiné poloze znovu ve směru bodů 41a a 44a. Jakmile se znovu vytvoří rovnováha může se přítlačná deska 3 znovu sejmout z třecích obložení 7. Během této seřizovači fáze podle opotřebení, zatímco tedy povoluje při vypínacím postupu třecí spojky 1 silový akumulátor 13. se prstencovitá součást 17 seřizovacího

-29CZ 291792 B6 zařízení 16 natočí předepnutou šroubovitou pružinou 26b, čímž se také podle otěru obložení přesune druhá výkyvná opěra 12 a tím je dále zajištěno výkyvné uložení 5 přítlačné talířové pružiny 4 bez vůle. Po seřizovacím postupu odpovídá průběh vypínací síly znovu čtvrté čáře 49a podle obr. 26. Čárkované čáry 50a, 51a z obr. 26 reprezentují axiální dráhu přítlačné desky 3 u průběhu vypínací síla-dráha podle čar 49a. 50a.

Na diagramu podle obr. 27 je znázorněn průběh síly působící během vypínací dráhy při vypínacím postupu na plášť 2, případně na silový akumulátor 13, přičemž extrémní hodnoty byly vynechány. Jestliže se vyjde ze sepnuté polohy podle obr. 17, působí na plášť 2 a tím také na přítlačnou desku 3 nejprve síla, která odpovídá bodu 41a vestavby přítlačné talířové pružiny 4 podle obr. 24. Během vypínacího postupu axiální síla působící přítlačnou talířovou pružinou 4 na plášť 2, případně na druhou výkyvnou opěru 12 klesá podle šesté čáry 52 na obr. 27, a to až ke čtvrtému bodu 53. Při překročení čtvrtého bodu 53 ve směru vypínání by u konvenční spojky, u které je talířová pružina axiálně upevněná na plášti uložena otočně, tedy při axiálně nezávislém spojení první výkyvné opěiy 11 s pláštěm 2 nastalo pomocí přítlačné talířové pružiny 4 obrácení směru působení síly na plášti 2 v radiální výšce výkyvného uložení 5. U třecí spojky 1 podle vynálezu se v oblasti výkyvného uložení 5 síla vyvolaná axiálním otočením síly pomocí přítlačné talířové pružiny 4 zadrží pomocí silového akumulátoru 13. Při dosažení pátého bodu 54a se přítlačná talířová pružina 4 oddálí od vačky 3a přítlačné desky 3. Až alespoň k tomuto pátému bodu 54a se vypínací postup třecí spojky 1 podpoří axiální silou z pružícího prvku 10 obložení, protože působí proti síle přítlačné talířové pružiny 4. Síla z pružícího prvku 10 obložení klesá přitom se vzrůstající vypínací dráhou vrcholu 4c jazyka, případně se vzrůstajícím vypínacím zdvihem přítlačné desky' 3. Šestá čára 52 tedy představuje jednak výslednou vypínací sílu působící na vrcholu 4a jazyka a jednak axiální sílu působící v oblasti vačky 3a pomocí pružícího prvku 10 obložení na přítlačnou talířovou pružinu 4. Při překročení pátého bodu 54a ve směru vypínání se síla působící z přítlačné talířové pružiny 4 na první výkyvnou opěru 11 zadrží pomocí reakce od silového akumulátoru 13, přičemž obě tyto síly jsou alespoň po uvolnění třecích obložení 7 pomocí přítlačné desky 3 v rovnováze a při pokračování vypínacího postupuje axiální síla vyvolaná silovým akumulátorem 13 v oblasti výkyvného uložení přednostně o něco větší než vypínací síla. Dílčí úsek 55 šesté čáry 52 na diagramu podle obr. 27 ukazuje, že se vzrůstající vypínací dráhou bude vypínací síla, případně síla působící z přítlačné talířové pružiny 4 na první výkyvnou opěru 11 menší oproti vypínací síle v pátém bodě 54a.

Druhá čárkovaná čára 56 odpovídá stavu třecího obložení 7, u kterého se vyskytuje otěr, avšak ještě nenastává v oblasti výkyvného uložení 5. Také je zde patrné, že změna polohy vestavění přítlačné talířové pružiny 4 způsobená otěrem způsobuje zvýšení sil působících na plášť 2 a na první výkyvnou opěru 11, případně na silový akumulátor 13,. Toto způsobuje, že pátý bod 54a putuje ve směru spodního bodu 54, což způsobuje, že při obnoveném vypínacím postupu třecí spojky 1 je axiální síla působící z přítlačné talířové pružiny 4 na silový akumulátor 13 v oblasti první výkyvné opěry 11 větší než reakce silového akumulátoru 13, čímž nastává axiálním vypružením silového akumulátoru 13 jíž popsaný seřizovači proces. Seřizovacím procesem způsobeným šroubovitou pružinou 26b. tedy natočením prstencovité součásti 17 a axiálním přemístěním druhé výkyvné opěry 12 se spodní bod 54 znovu přemístí ve směru pátého bodu 54a, čímž se znovu obdrží požadovaný stav rovnováhy v oblasti výkyvného uložení 5 mezi přítlačnou talířovou pružinou 4 a silovým akumulátorem 13.

V praxi nastává popsané seřízení kontinuálně, případně, ve velmi malých krocích, takže velké posuny bodu a charakteristik zobrazené k lepšímu pochopení vynálezu na diagramech běžně nevznikají.

Po dobu chodu třecí spojky 1 se mohou změnit jednotlivé funkční parametry, případně pracovní body. Tak může například nastat nepřiměřenou činností třecí spojky 1 přehřátí pružícího prvku 10 obložení, které může způsobit zmenšení axiálního pružení obložení, případně pružícího prvku 10 obložení. Vhodným dimenzováním čáry 40b přítlačné talířové pružiny 4 a vhodným

-30CZ 291792 B6 přizpůsobením třetí čáry 47 silového akumulátoru 13 se může zajistit pracovně bezpečná funkce třecí spojky L Axiální postavení pružícího prvku 10 obložení může pouze způsobit, že by přítlačná talířová pružina 4 zaujala oproti poloze zobrazené na obr. 17 protlačenou polohu, přičemž by byla o něco menší přítlačná síla působící z přítlačné talířové pružiny 4 na přítlačnou desku 3, jak je to patrné v souvislosti s čárou 40b podle obr. 24. Dále by nastala vhodná axiální deformace silového -akumulátoru 13 a tím vhodné axiální přemístění první výkyvné opěry H..

Podle další vynálezecké myšlenky výsledná podpěrná síla působící na přítlačnou talířovou pružinu 4 s klesajícím otěrem třecího obložení 7 stoupá. Nárůst může přitom být ohraničen vesměs maximálně dovoleným otěrem třecího obložení 7. Nárůst podpěrné síly pro přítlačnou talířovou pružinu 4 může přitom nastat vhodným dimenzováním silového akumulátoru 13. Na obr. 25 je čárkovaně zobrazen vhodný průběh 47a charakteristiky přes oblast pružné dráhy 48. Nárůstem podpěrné síly pro přítlačnou talířovou pružinu 4 se může s klesajícím otěrem alespoň částečně kompenzovat pokles přítlačné síly přítlačné talířové pružiny 4 na přítlačnou desku 3, podmíněno úbytkem pružení obložení, například uložením segmentu v obložení. Zvláště výhodné může být, když podpěrná, síla pro přítlačnou talířovou pružinu 4 proporcionálně ke stavu pružení obložení, případně proporcionálně k uložení segmentu do obložení narůstá. To znamená, že zmenšením tloušťky kotouče v oblasti obložení, tedy zmenšením vzdáleností mezi třecími plochami obložení pro uložení segmentu a/nebo stavu pružení obložení a/nebo opotřebení obložení, musí vzrůst uvedená podpěrná síla. Zvláště výhodné přitom je, když nárůst síly nastává tak, že tento je větší v první oblasti než ve druhé k tomu připojené oblasti, přičemž obě oblasti se nalézají uvnitř pružné dráhy 48b podle obr. 25. Poslední dimenzování je výhodné, protože větší část uvedeného uložení mezi pružícími segmenty a obloženími nastává převážně uvnitř časového úseku menšího ve srovnání s celkovou životností třecí spojky a potom se poměry mezi pružícími segmenty a třecími obloženími prakticky stabilizují. To znamená, že nenastávají žádné podstatné změny ve vztahu k uložení. Nárůst podpěrné síly pro přítlačnou talířovou pružinu 4 může také nastat přes alespoň část pracovního otěru třecích obložení 7.

U předešlého popisu seřizovacího postupu k vyrovnání otěru třecího obložení 7 se nepřihlíželo k axiálním silám případně vyvolaným listovou pružinou 9. Při předepnutí listových pružin 9 ve smyslu sejmutí přítlačné desky 3 z uvedeného třecího obložení 7, tedy ve smyslu přitlačení přítlačné desky 3, proti přítlačné talířové pružině 4 nastává podpora vypínacího postupu. Axiální síla vyvolaná listovou pružinou 9 se překládá silami vyvolanými silovým akumulátorem 13 a přítlačnou talířovou pružinou 4 a rovněž vypínací silou. K tomuto nebylo pro lepší pochopení při popisu diagramu podle obr. 24 až 27 přihlédnuto. Celková síla přítlačné talířové pružiny 4 ve vypnutém stavu třecí spojky 1 působící proti druhé výkyvné opěře 12 se obdrží součtem sil, které převážně působí listovou pružinou 9, silovým akumulátorem 13 a existující vypínací silou na přítlačnou talířovou pružinu 4. Prvky listové pružiny 9 mohou být přitom zastavěny mezi plášť 2 a přítlačnou desku 3 tak, že s přibývajícím otěrem třecích obložení 7 bude axiální síla působící listovými pružinami 9 na přítlačnou talířovou pružinu 4 větší. Tak například může mít přes pružnou dráhy 48b podle obr. 25 a tím také přes dráhu vyrovnání otěru seřizovacího zařízení 16 axiální síla vyvolaná od listových pružin 9 průběh podle sedmé čáry 47b. Z obr. 25 je také zřejmé, že reakční síla, která také působí na přítlačnou talířovou pružinu 4, působící z listových pružin 9 na přítlačnou desku 3 narůstá. Součtem průběhu sil podle sedmé čáry 47b a charakteristiky přítlačné talířové pružiny 4 se obdrží výsledný průběh síly, který axiálně působí na přítlačnou talířovou pružinu 4 a to ve smyslu zatlačení přítlačné talířové pružiny 4 proti druhé výkyvné opěře 12 na straně pláště 2. K obdržení průběhu podle sedmé čáry 47a, přičemž na začátku oblasti 47d přestavení je nejprve k dispozici počáteční nárůst síly, který přechází v přibližně konstantní průběh síly, je účelné silový akumulátor 13 dimenzovat tak, že má charakteristiku podle osmé čáry 47a. Součtem průběhu síly podle osmé čáry 47c a průběhu síly podle sedmé čáry 47b se potom obdrží průběh síly podle průběhu 47a charakteristiky. Vhodným předpětím listových pružin 9 se redukuje podpěrná síla, případně průběh podpěrných sil vyvolaný silovým akumulátorem 13.. Vhodným provedením a umístěním listové pružiny 9 se

-31 CZ 291792 B6 rovněž může alespoň částečně kompenzovat pokles pružení obložení a/nebo uložení pružících prvků 10 v obložení 7. Tedy se může zajistit, že přítlačná talířová pružina 4 si uchovává po dobu životnosti třecí spojky 1 v podstatě shodný pracovní bod, případně shodnou pracovní oblast, takže přítlačná talířová pružina 4 působí po dobu životnosti třecí spojky 1 v podstatě alespoň přibližně konstantní přitlačovací sílu na přítlačnou desku 3. Dále se musí při dimenzování třecí spojky 1, zvláště silového akumulátoru 13 a/nebo listových pružin 9, přihlížet k výsledné axiální síle, která působí proti silovému akumulátoru 13 a/nebo listovým pružinám 9, vyvolané šroubovitou pružinou 26b a/nebo 26a působící na prstencovitou součást 17.

Při dimenzování třecí spojky 1 s předepjatými listovými pružinami 9 se musí ještě přihlížet, že předpětím listových pružin 9 se ovlivní axiální síla působící z přítlačné desky 3 na třecí obložení 7. To tedy značí, že při předepnutí listových pružin 9 ve směru přítlačné talířové pružiny 4 je přítlačná síla vyvolaná přítlačnou talířovou pružinou 4 menší o předpínací sílu listové pružiny 9. To tedy vyvolává u takové třecí spojky 1 výsledný průběh přítlačné síly pro přítlačnou desku 3, případně pro třecí obložení 7, který nastává superpozicí průběhu přítlačné síly přítlačné talířové pružiny 4 s průběhem předepnutí listové pružiny 9. Za předpokladu, že čára 40b podle obr. 24, viděno přes pracovní oblast třecí spojky 1, znázorňuje výsledný průběh síly z přítlačné talířové pružiny 4 a předepnutých listových pružin 9 v novém stavu třecí spojky J, axiálně vytvarovanými v plechovém plášti 2. Jak zvláště zřejmé z obr. 29 a 30 může být jiná prstencovitá součást 117 vytvořena na vnitřním obvodu, přičemž alespoň v podstatě v oblasti šroubovitých pružin 126 a přednostně také přes úhel natočení prstencovitě součásti 117 potřebný k seřízení podle otěru, případně po uvolňovací dráze šroubovitých pružin 126 je k dispozici vedení 129, které zajišťuje axiální přidržování a radiální opěru šroubovitých pružin 126. Vedení 129 jsou zobrazeného příkladu provedení tvořena, pozorováno v příčném řezu, v podstatě polokruhovité vytvořeným prohloubením, jehož hraniční plochy jsou v podstatě přizpůsobeny příčnému průřezu šroubovitých pružin 126.

Takovéto provedení má výhodu, že se u otáčející třecí spojky 1 obdrží bezvadné vedení šroubovitých pružin 126, takže se tyto nemohou axiálně vybočit. K doplňkovému zajištění šroubovitých pružin 126 může mít, jak je znázorněno na obr. 29, plášť 2 na své radiální vnitřní okrajové oblasti axiální vytvarování 130. které překrývají šroubovité pružiny 126 ve směru osy. Místo jednotlivých vytvarování 130 může mít plášť 2 také axiální vnitřní okraj probíhající po obvodě. Vnitřní okraj může sloužit uvolnění přítlačné talířové pružiny 4.

Vedení šroubovitých pružin 126 podle obr. 28 až 30 má tu výhodu, že u otáčejících se třecích spojek 1 se mohou jednotlivé závity šroubovité pružiny 128 radiálně podpořit působením odstředivé síly, přičemž přestavovací síly působící v obvodovém směru vhledem k třecímu odporu vytvořenému mezi závity šroubovitých pružin 126 a prstencovitou součástí 117 se zmenšují, případně úplně zruší. Šroubovité pružiny 126 mohou být při rotaci třecí spojky 101. vzhledem k třecím sílám potlačeným působením pružiny, prakticky tuhé. Tím se může zajistit, že alespoň při otáčkách nad otáčkami volnoběhu spalovacího motoru se nemůže šroubovitá součást 117 šroubovitými pružinami 126 otáčet. Tím se může docílit, že vyrovnání otěru třecího obložení 7 nastává jen při činnosti třecí spojky 101 při volnoběžných otáčkách, případně alespoň přibližně při volnoběžných otáčkách. Blokování prstencovitě součásti 117 může však také nastat tak, že při volnoběhu spalovacího motoru, tedy při neotáčející se třecí spojce 101. může nastat na základě otěru obložení seřízení.

Blokování seřizovacího postupu při rotaci třecí spojky 1, případně při překročení stanovených otáček může být také výhodné u příkladného provedení podle obr. 17 a 18. Proto mohou být například na plášti 2 vytvořeny prostředky, které způsobují při působení odstředivé síly na prstencovitou součást 17 otočné zajištění, a to proti síle přemístění vytvořené šroubovitými pružinami 26b a/nebo 26a. Blokovací prostředky mohou přitom být třeny alespoň jednou při působení odstředivé síly radiálně ven tlačící hmotou, která se opírá například na vnitřním okraji prstencovitě součásti 17 a zde může vytvořit tření, které vyvolává na prstencovitě součásti 17

-32CZ 291792 B6 přídržný moment, který je větší než otočný moment působící přestavení pružin na prstencovité součásti 17.

K radiálnímu podepření alespoň části šroubovité pružiny 126 mohou být vytvořeny také opěrné prostředky nesené pláštěm 2. Tyto opěrné prostředky mohou být vytvořeny u příkladu provedení podle obr. 28 a 29 vcelku se zarážkou 128. Proto mohou být zarážky 128 vytvořeny v podobě úhelníku tak, že mají oblast vytvořenou ve směru obvodu, která se alespoň přes část průřezu šroubovité pružiny 126 natáhne do ní dovnitř. Tím se může vést alespoň část závitů pružiny a alespoň v radiálním směru se podpírá.

Jak je patrné z obr. 29, odpadá první výkyvná opěra 11 a byla nahrazena vytvarovaným prvkem 111 namontovaným v oblasti vrcholu jazyka silového akumulátoru 113. Proto jsou jiné jazyky 113c v oblasti svého vrcholu vytvořeny na své straně přivrácené k přítlačné talířové pružině 4 vypouklé.

Na obr. 31 až 33 je znázorněna další varianta provedení seřízení otěru podle vynálezu, u které jsou použity místo prstencovité součásti 17, resp. 117, jednotlivě seřiditelné prstencové součásti 217 jednotky. Tyto seřiditelné prstencové součásti 217 jsou rovnoměrně rozděleny po obvodu pláště 202. Tyto seřiditelné prstencové součásti 217 jsou tvořeny knoflíkovitou, případně 20 kotoučovitou součástí, která má náběžné seřizovači plochy 218 axiálně narůstající a rozprostírající se ve směru obvodu. Prstencovité seřiditelné součásti 217 mají centrální vybrání, případně vývrt 219 kroužku, kterými se rozprostírá axiální nátrubek 215a ve tvaru kolíku nesený pláštěm 202, takže náběžné seřizovači plochy 218 jsou otočně uloženy na těchto nátrubcích 215a. Na plášti 202 jsou vytvořena vydutí 225. která tvoří protiběžný seřizovači nájezd 224 pro 25 náběžné seřizovači plochy 218. Mezi seřiditelnou prstencovou součástí 217 a pláštěm 2 je předepnut pružný prvek 226, který ve směru otáčení způsobuje seřízení. Pružný prvek 226 se může, jak vyplývá z obr. 31, rozkládat kolem axiálního nátrubku 215a, tedy může být vytvořen podobně jako šroubovitá pružina. Na koncových oblastech pružného prvku 226 jsou vytvořena jako opěra konce pružiny na plášti 202 a druhého konce pružiny na odpovídajícím seřiditelném 30 kroužku vytvarování jako například ohyby, případně ramena. Při axiálním přemístění přítlačné talířové pružiny 204. případně silového akumulátoru 213 do oblasti výkyvného uložení 205 se seřiditelnou prstencovou součástí 217 otáčí a přemístění se vyrovnává náběhem náběžné seřizovači plochy 218 na protiběžném seřizovacím nájezdu 224.

Axiální podepření silového akumulátoru 213 na plášti 202 nastává pomocí příložky 214, která byla vytvarována z axiálně probíhající oblasti pláště 202 a byla zatlačena radiálně dovnitř za vnější oblast silového akumulátoru 213.

Prstencové náběžné seřizovači součásti 217 mají tu výhodu, že se mohou ve vztahu kjejich 40 seřizovači činnosti vytvořit nezávisle na odstředivé síle.

Na místo rotujících, případně otočných seřiditelných prstencovitých součástí 217 z obr. 31 se mohou také použít jednotlivé klínovité seřizovači prvky, které jsou v radiálním směru a/nebo ve směru obvodu přemístitelné k seřízení podle otěru. Tyto klínovité seřizovači prvky mohou mít 45 podélné vybrání, kterým může procházet axiální nátrubek 215a k vedení vhodného seřizovacího prvku. Klínovité seřizovači prvky se mohou seřizovat na základě odstředivé síly. Může se však také vytvořit silový akumulátor, který působí na klínovité seřizovači prvky v seřizovacím směru. K bezvadnému vedení klínovitých prvků může mít plášť 202 vytvarování. Roviny probíhající kolmo na osu rotace třecí spojky mohou být opatřeny na straně pláště a/nebo na straně ovládací 50 talířové spojky pod stanoveným úhlem klínovitými plochami seřizovacího prvku. Při použití takových klínovitých jednotlivých prvků je účelné je vyrobit z lehkých materiálu k redukování odstředivých sil na ně působících na minimum.

-33 CZ 291792 B6

Materiály součástí tvořících seřizovači nájezdy se přednostně volí tak, že po dobu provozu třecí spojky nemůže nastat zaklínění mezi náběžnými seřizovacími nájezdy a protiběžnými seřizovacími nájezdy, zabraňující seřízení. K zabránění tomuto zaklínění může být vytvořena alespoň jedna taková součást s překrytím alespoň v oblasti nájezdů a protinájezdů. Zaklínění, případně pevnému slepení mezi součásti tvořící náběžné nájezdy se může dále zabránit tím, že se součásti navzájem na sebe dosedající a tvořící náběžné nájezdy vytvoří z materiálů s rozdílnými koeficienty roztažnosti, takže při výkyvech teploty vznikajících během chodu třecí spojky se plochy, které tvoří náběžné nájezdy, nacházející se v kontaktu, se od sebe uvolní. Nemůže tady nastat zaklínění mezi těmito součástmi, poněvadž různou roztažnosti těchto součástí se stále znovu od sebe odrazí, případně oddělí. Oddělení náběžných nájezdů od sebe navzájem se může docílit také tím, že na základě různé pevnosti a/nebo vytvořením částí působících na tyto části odstředivou silou způsobuje různé protažení, případně posunutí, které zabraňuje zaklínění chycení, případně pevné slepení součástí.

K zabránění adheznímu spojení mezi náběžnými a protiběžnými seřizovacími nájezdy se může vytvořit alespoň jedno zařízení, které působí při vypínání třecí spojky 1, případně při seřizování podle otěru na prstencovitou součást 17, 117. axiální silou. Protože se může prstencovitá součást s touto součástí axiálně sdružit, má oblast, která se při vznikajícím otěru axiálně přemístí. Toto sdružení může vzniknout zejména v oblasti výkyvného uložení 5, a to s přítlačnou talířovou pružinou 4 a/nebo silovým akumulátorem 13.

V diagramu podle obr. 34 je zobrazena charakteristika 340 talířové pružiny, která má údolní bod, případně maximum 345. ve kterém je síla od přítlačné talířové pružiny 204 poměrně malá, cca 450 Nm. Maximum charakteristiky 340 přítlačné talířové pružiny 204 činí 7600 Nm. Charakteristika 340 se získá deformací talířové pružiny mezi dvěma radiálně vzdálenými opěrami, a to, jak to bylo popsáno ve spojení s čárou 40 podle obr. 24 a v souvislosti s přítlačnou talířovou pružinou 4.

Charakteristika 340 přítlačné talířové pružiny se může kombinovat, s charakteristikou 342 pružení obložení. Jak je patrné z obr. 34, je průběh dráha-síla charakteristiky 342 pružení obložení blízký charakteristice 340 přítlačné talířové pružiny, případně obě charakteristiky 340. 342 probíhají jen v malé vzdálenosti od sebe, takže se vhodná třecí spojka může ovládat jen malou silou. V činné oblasti pružení obložení vyplývá teoreticky vypínací síla z rozdílu 360 dvou vertikálně nad sebou ležících bodů charakteristik 340 a 342. K. obsluze potřebná vypínací síla se zmenší pákovým přenosem ovládacího prvku, jako například jazyku talířové pružiny. Toto bylo popsáno ve spojení s příkladem provedení podle obr. 17 a 18 a s diagramy na obr. 24 až 27.

Na obr. 34 je čárkovaně zobrazena další charakteristika 440a talířové pružiny, která má minimum, případně údolní bod 445. ve kterém je síla z talířové pružiny negativní, tedy nepůsobí ve spínacím směru třecí spojky, nýbrž ve vypínacím směru. To znamená, že při překročení nulového bodu 461 během vypínací fáze zůstává třecí spojka samočinně otevřená. Další charakteristika 440a talířové pružiny se může k zajištění minimální vypínací síly přiřadit k další charakteristice 442a pružení obložení, přičemž se usiluje o co možná paralelní průběh další charakteristiky 442a pružení obložení s další charakteristikou 440a talířové pružiny.

Na obr. 35 je znázorněn průběh vypínací síly k vypínání vhodné třecí spojky na ovládací páce, jako jsou například jazyky talířové pružiny, během vypínací dráhy pro přidružené charakteristiky 340 a 342, případně 440a a 442a. Jak je patrné, je průběh 349 vypínací síly neustále v pozitivní silové oblasti, to znamená, že k udržení spojky ve vypnutém stavu je potřebná neustále síla ve směru vypínání. Další průběh 449 vypínací síly, přiřazený charakteristikám 440a a 442a, má úsek 449a. ve kterém nejprve vypínací síla klesá a potom přechází z positivní silové oblasti do negativní, takže příslušná třecí spojka nepotřebuje ve vypnutém stavu přídržnou sílu.

-34CZ 291792 B6

U příkladu provedení třecí spojky 501 dalšího provedení zobrazeného na obr. 36,36a a 37 je silový akumulátor 513 podepřen axiálně přes bajonetové spojení 514 na plášti 502. Proto má silový akumulátor 513 styčníky 513d tělesa rozprostírající se radiálně z vnějšího obvodu prstencovitého základního tělesa 513b, které se axiálně opírají na radiální oblasti 502a, vytvarované v podobě pásnice z materiálu pláště 502. Radiální oblasti 502a jsou vytvarovány z v podstatě axiálně probíhající okrajové oblasti 502b pláště 502, přičemž je účelné, když je radiální oblast 502b vytvarována alespoň částečně z materiálu pláště 502 výřezem 502c nebo 502d. Alespoň částečným prostřižením radiální oblasti 502a se tyto mohou lehce deformovat v zamýšlené poloze. Jak je patrné zvláště z obr. 37 jsou radiální oblast 502a a vypínač, případně styčník tělesa 513d navzájem podepřeny tak, že může nastat centrování silového akumulátoru 513 vůči plášti 502. U zobrazeného příkladu provedení proto má radiální oblast 502a malé axiální odsazení 502e.

K zajištění bezvadného polohování silového akumulátoru 513 vůči plášti 502 při vytváření bajonetového spojení 514 jsou nejméně tři, přednostně po obvodu pláště 502 stejnoměrně rozdělené radiální oblasti 502a, zharmonizované s dalšími částmi pláště 502, přičemž po definovaném relativním pootočení mezi silovým akumulátorem 513 a pláštěm 502 dosedá příslušný styčník 513a na obvodovou zarážku 502f a tím se zabrání dalšímu relativnímu natočení mezi silovým akumulátorem 513 a pláštěm 502. Obvodová zarážka 502f je u zobrazeného příkladu provedení, jak vyplývá například z obr. 36a, tvořena axiálním odsazením pláště 502. Z obr. 36a dále vyplývá, že nejméně jeden, přednostně tři radiální oblasti 502a tvoří další omezení 502 g natáčení mezi styčníkem 513d tělesa silového akumulátoru 513 a pláštěm 502. U zobrazeného příkladu tvoří stejné radiální, oblasti 502a obvodové zarážky 502f a 502 g pro oba směry otáčení. Druhé obvodové zarážky 502 g zabraňující odregulování mezi silovým akumulátorem 513 a pláštěm 502 jsou tvořeny axiálním, v radiálním směru probíhajícím sražením radiální oblasti 502a. Obvodovými zarážkami 502f a 502g se dosáhne definitivního polohování silového akumulátoru 513 vůči plášti 502 ve směru obvodu. K vytvoření bajonetového spojení 514 se silový akumulátor 513 předepne axiálně ve směru k plášti 502, takže se styčníky 513d axiálně ponoří do výřezů 502c a 502d a uloží se axiálně přes radiální oblast 502a. Potom se mohou plášť 502 a silový akumulátor 513 relativně vzájemně natočit, až jednotlivé styčníky 513d dosednou na obvodové zarážky 502f. Potom nastává částečné uvolnění silového akumulátoru 513, takže jednotlivé styčníky 513d, pozorováno ve směru obvodu, dosedají mezi uvedené obvodové zarážky 502f, 502 g a všechny styčníky 513d se podepřou na straně pláště 502 o radiální oblasti 502a. Provedením bajonetového spojení 514 podle vynálezu se zajistí, že při montáži třecí spojky 501 neleží styčníky 513d vedle radiálních oblastí 502a.

U dosud zobrazených příkladů provedení je vlastní pružná síla silového akumulátoru 513 přenášena kruhovitým základním tělesem, například vnitřním jazykem 513b, vytvořeným radiálně vně oblasti působení, případně opěrné oblasti mezi přítlačnou deskou a činnou talířovou pružinou. Pro některé případy použití může však být také účelné, když je kruhovité těleso senzorové pružiny vytvořeno radiálně uvnitř činného průměru mezi přítlačnými deskami a činnou talířovou pružinou. To tedy znamená pro příklady provedení podle obr. 17 a 18, že vnější okraj 13a silového akumulátoru 13, vytvářejícího axiální předpínací sílu, je vytvořen radiálně uvnitř vačky 3a přítlačné desky mezi přítlačnou talířovou pružinou 4 a přítlačnou deskou 3.

U příkladu provedení podle obr. 36 až 37 jsou protiběžné seřizovači nájezdy 524 tvořeny nosovitým naražením, které je vytvořeno v plášti 502. Dále se u tohoto příkladu provedení vede posouvací zařízení 526 předepnuté mezi pláštěm 502 a prstencovou součástí 517 vodicím trnem 528. které jsou vytvořeny vcelku s prstencovitou součástí 517 a rozprostírají se ve směru obvodu. Tyto vodicí tmy 528 mohou mít, jak vyplývá zvláště z obr. 21, v axiálním směru podélný průřez, který je přizpůsoben vnitřnímu průměru posouvacího zařízení 526. Vodicí tmy 528 se rozprostírají alespoň v části oblasti podélného uložení posouvacího zařízení 526. Tím se může alespoň část posouvacího zařízení 526 vést a alespoň v radiálním směru opřít. Dále může

-35CZ 291792 B6 zabránit vybočení, případně vyskočení posouvacího zařízení 526 v axiálním směru. Vodicím trnem 528 se může podstatně ulehčit montáž třecí spojky 501.

Na obr. 38 je částečně zobrazena prstencovitá součást 517. Prstencovitá součást 517 má radiálně dovnitř probíhající vytvarování 527, které nese ve směru obvodu uspořádané vodicí tmy 528 pro posouvací zařízení 526. U zobrazeného příkladu provedení jsou vodicí tmy 528 vytvořeny vcelku s prstencovitou součástí 517 vyrobenou vstřikovacím litím. Vodicí tmy 528 mohou však být tvořeny jednotlivou součástí nebo všechny dohromady jednotlivou součástí, které, případně která se spojí s prstencovitou součástí 517. například přes západkové blokování. Tak mohou být tvořeny všechny vodicí tmy 528 kroužkem eventuálně po obvodě otevřeným, který je sdružen přes alespoň tři spojovací místa, přednostně vytvořená jako západkové blokování, s prstencovitou součástí 517.

Podobně jako je popsáno ve spojení s obr. 28 a 29, mohou se další šroubovité pružiny 526 ještě přídavně, například na základě působení odstředivé síly, radiálně podepřít na vhodně vytvořené oblasti pláště 502 a/nebo prstencovité součásti 517.

Opěry posouvacího zařízení 526 ze strany pláště 502 jsou vytvarovány z materiálu pláště 502 a tvoří v axiálním směru se rozkládající křídlo nebo axiální ostění. Tyto opěrné oblasti jsou přitom účelně vytvořeny tak, že se příslušné konce pružin vedou a tím jsou zajištěny proti nechtěnému přemístění v axiálním a/nebo radiálním směru.

U příkladu provedení spojky znázorněného na obr. 39 je vytvořena na straně pláště 602 odvráceného od přítlačné desky 603 senzorová pružina 613. Umístěním senzorové pružiny 613 mimo vnitřní prostor pláště 602, ve kterém je uložena přítlačná deska 603, se může zmenšit teplené namáhání silového akumulátoru 613. čímž se může zmenšit nebezpečí plynoucí z termického přetížení tohoto silového akumulátoru 613. Také na vnější straně pláště 602 nastává lepší chlazení silového akumulátoru 613.

Podepření otočné opěry 611 vytvořené na straně ovládacího prostředku 604 spojky odvrácené od pláště 602 je zajištěno rozpěmým nýtem 615, který je axiálně uložen ve vhodném vybrání. Na zobrazeném příkladu provedení jsou rozpěmé nýty 615 se silovým akumulátorem 613 snýtovány. Místo rozpěmých nýtů 615 se mohou použít také jiné prostředky, které vytvoří spojení mezi výkyvnou opěrou 611 a silovým akumulátorem 613. Tak mohou mít například silové akumulátory 613 v radiálním vnitřním obvodu axiálně se rozprostírající styčníky, které podpírají vhodným radiálním obvodem výkyvnou opěru 611 nebo dokonce bezprostředně tvoří tyto výkyvné opěry 611. Místo rozpěmých nýtu 615 pevně snýtovaných se silovým akumulátorem 613 se mohou použít také jinak vytvořené úložné prvky, například klouby na silovém akumulátoru 613.

U příkladu provedení podle obr. 40 se silový akumulátor 713 nachází radiálně uvnitř výkyvného uložení 715 pro přítlačnou talířovou pružinu 704. Silový akumulátor 713 je opřen svým radiálním vnitřním obvodem na plášti 702, proto má plášť 702 výkyvná uložení 715. axiálně se rozprostírající vhodnými drážkami nebo vybráními v přítlačné talířové pružině 704. která axiálně podpírají silový akumulátor 713. Prstenec 817 zobrazený na obr. 41 se může použít také u třecích spojek podle obr. 20 až 21. Prstenec 817 má radiální vnitřní výčnělky 827, které se rozprostírají radiálně. Výčnělky 827 mají radiální dorazy 827a, které tvoří opěrné oblasti pro posouvací zařízení 826 v obvodovém směru předepnuté mezi víkem spojky a prstencem 817. K vedení a ulehčení montáže posouvacího zařízení 826 je vytvořen prstenec 828. který je na vnějším obvodu zalomený, případně otevřený. Prstenec 828 je spojen s radiálním dorazem 827a. Proto mohou mít dorazy 827a drážky, případně prohloubení vytvořené ve směru obvodu, které jsou vytvořeny tak, že jsou spojeny s prstencem 828 západkou. Opěrné jazyky pro posouvací zařízení 826 na straně víka spojky jsou tvořeny axiálními pásnicemi 826a na víku spojky. Axiální pásnice 826a mají k uložení prstence 828 axiální zářezy 826b. Zářezy 826b jsou přitom vytvořeny tak, že

-36CZ 291792 B6 prstenec 828 má vůči pásnici možnost axiálního přemístění, alespoň podle otěru třecí spojky.

Proto je zvláště účelné, když prohloubení vytvořené v radiálních dorazech 827a k uložení prstence 828 a zářez 826b jsou vytvořeny, pozorováno v axiálním směru, v opačném smyslu, nebo jinými slovy, že prohloubení v dorazech 827a jsou otevřená v jednom axiálním směru a zářezy 826b v jiném axiálním směru.

U příkladu provedení třecí spojky 901, znázorněného na obr. 42 nastává podepření přítlačné talířové pružiny 904 ve směru vypínání ve středním obvodu tělesa 904a přítlačné talířové pružiny 904. Radiálně vně těleso 904a dosedá na přítlačnou desku 903 a radiálně dovnitř je uchycen ve výkyvném uložení 905. To znamená, že výkyvné uložení 905 je od vnitřního okraje tělesa 904a přítlačné talířové pružiny 904, případně konce drážky, která tvoří jazyky přítlačné talířové pružiny 904, v porovnání k dosud známým spojkám s talířovou pružinou poměrně vzdáleno. U zobrazeného příkladu provedení činí radiální šířkový poměr oblasti tělesa 904a vytvořené radiálně uvnitř výkyvného uložení 905 a oblasti tělesa 904a radiálně uvnitř otočného uložení 1:2. Účelné je, když tento poměr leží mezi 1:6 a 1:2. Takovýmto podepřením přítlačné talířové pružiny 904 se může zabránit poškození, případně přemáhání tělesa 904a v oblasti výkyvného uložení 905.

Na obr. 42 je dále čárkovaně naznačen axiální výstupek 903a, který je vytvořen na přítlačné desce 903. Přes takovýto axiální výstupek 903a vytvořený na přítlačné desce 903, zvláště v oblasti úložného nosu 903b, se mohou centrovat přítlačné talířové pružiny 904 vůči třecí spojce 901. Přítlačná talířová pružina 904 je tedy vycentrována vůči plášti 902, takže mohou odpadnout na obr. 42 rovněž zobrazené centrovací nýty, případně čepy 915. Ačkoli to není znázorněno, může centrování na vnějším průměru nastat také přes příložku, nebo naražení vytvarované z materiálu pláště 902.

U třecí spojky 901 je silový akumulátor 913 vytvořen tak, že základové těleso 913a pružiny přenášející sílu je radiálně uvnitř úložného nosu 903b. Jednak k opěře přítlačné talířové pružiny 904 a jednak k vlastní opěře na plášti 902 má silový akumulátor 913 radiální ramena, případně jazyky, které se jednak od základového tělesa 913a pružiny rozprostírají radiálně dovnitř a jednak se rozprostírají od základového tělesa 913a radiálně ven.

U varianty provedení třecí spojky 1001 zobrazené na obr. 43 je síla směřující proti vypínací síle třecí spojky 1001, případně síle natočení přítlačné talířové pružiny 1004, předávána silovým akumulátorem 1013. který je axiálně předepnut mezi pláštěm 1002 a přítlačnou deskou 1003. Uložení přítlačné třecí pružiny 1004 na otočném uložení, případně opěře 1012 na straně pláště 1002 se zajistí předpínací silou silového akumulátoru 1013. Tento silový akumulátor 1013 je dimenzován tak, že během vypínacího postupu třecí spojky 1001 je axiální síla od tohoto silového akumulátoru 1013 na přítlačnou talířovou pružinu 1004 větší než potřebná vypínací síla třecí spojky 1001. Přitom musí být zajištěno, že, když nenastává na třecím obložení otěr, přítlačná talířová pružina 1004 stále zůstává uložena na podpěře na straně pláště 1002, případně na opěře 1012. Proto musí, podobně jako to bylo popsáno v souvislosti s dosud uvedenými příklady provedení, existovat mezi jednotlivými navzájem se překrývajícími silami působícími v axiálním směru rozteč. Tyto síly, které se vytváří silovým akumulátorem 1013, pružením obložení vlivem listových pružících prvků případně vytvořených mezi přítlačnou deskou 1003 a pláštěm 1002, přítlačnou talířovou pružinou 1004, vypínací silou pro třecí spojku 1001 a seřizovacími pružnými prvky působícími na kroužek 1017, se musí navzájem sladit.

U třecí spojky 1101 provedení podle obr. 44 se silový akumulátor 1113 radiálně vně podpírá prstencovitou opěrnou oblastí 1112 na straně pláště 1102. U zobrazeného příkladu provedení je vzájemná opěra mezi přítlačnou talířovou pružinou 1104 a silovým akumulátorem 1113 vytvořena na přítlačné desce 1103 také radiálně vně průměru 1103a opěry přítlačné talířové pružiny 1104. K podepření na plášti 1102 obsahuje silový akumulátor 1113 ramena 1113b, která podobně jako to bylo popsáno v souvislosti s obr. 36 až 37, jsou axiálně podepřena na plášti

-37CZ 291792 B6

1102 přes bajonetovou západku 1514 a zajištěna proti otočení. Pro montáž silového akumulátoru

1113 obsahuje plášť 1102 vhodné axiální vybrání 1502b, do kterého mohou být axiálně zavedena radiální vnější opěrná ramena 1113b k vytvoření bajonetové západky 1514. Uložení přítlačné talířové pružiny 1104 na prstencovité opěrné oblasti 1112 se zajistí předepnutím silového akumulátoru 1113.

V souvislosti s obr. 43 bude blíže vysvětlena funkce spojky. Síla senzorové pružiny je přitom dimenzována tak, že odpovídá vypínací síle v nastaveném bodě. Jestliže se po otěru obložení, nebo otěru na jiných místech, a tím změněným úhlem talířové pružiny a tím vyšší silou talířové pružiny vypne, tak se natočí talířová pružina nejprve kolem opěrného uložení až do blízkosti nastaveného bodu. Poněvadž potom v tomto bodě bude vypínací síla rovná senzorové síle, otáčí zbytkové síly pružiny obložení talířovou pružinu při dalším vypnutí kolem opěry 1012 na přítlačné desce tak dlouho, až se znovu vytvoří rovnováha sil mezi vypínací silou a senzorovou silou. Přitom se snímá talířová pružina z uložení na straně víka a uvolňuje se k nastavení. Přes další vypínací dráhu odpadá vypínací síla, senzorová síla převažuje a tlačí přes přítlačnou desku talířovou pružinu proti opěře 1012. kolem kterého potom nastane další otočení talířové pružiny. Při přechodu talířové pružiny z uložení na straně víka na uložení na straně přítlačné desky mění talířová pružina svoji funkci jako dvojramenná páka. Opírá se na přítlačné desce přechodně s existující vypínací silou a tím se přechodně snímá z uložení na straně víka. Po další vypínací dráze převažuje na základě s tím spojeného úbytku síly síla senzorové pružiny a tlačí talířovou pružinu znovu proti uložení na straně víka, čímž se blokuje seřizovači zařízení a končí seřizovači postup. Talířová pružina je pro další vypínací dráhu potom dále Činná jako dvojramenná páka. Talířová pružina je dimenzována s ohledem na veškeré pružné síly, které nepřímo, případně bezprostředně působí proti talířové pružině. K tomu patří zvláště síly, které vznikají činnou talířovou pružinou a součástmi vhodných vyrovnávacích, případně seřizovačích zařízení, přemístitelnými axiálně proti víku.

Příkladné provedení podle obr. 44 má výhodu, že v sepnutém stavu třecí spojky činná přítlačná talířová pružina 1104 je sevřena, případně je činná prakticky jako dvojramenná páka a činná přítlačná talířová pružina 1104 je tím sevřena mezi prstencovitou opěrnou oblast 1112 na straně pláště 1102 a opěru na průměru 1103a opěry na straně přítlačné desky, při vypnutí se však prakticky opírá pouze na silovém akumulátoru 1113 a natáčí se kolem opěrné oblasti 1113a, při současném axiálním přemístění opěrné oblasti 1113a. takže je činná prakticky jako jednoramenná páka.

Silový akumulátor 1113 podle obr. 44 se může, rovněž jako senzorové talířové pružiny podle jiných obrázků, při vhodném dimenzování, případně přizpůsobení podepřít na libovolném průměru přítlačné talířově pružiny 1104. Tak může podepření silového akumulátoru 1113 nastat na přítlačné talířové pružině 1104 také na průměru, který se nalézá mezi otočným obvodem 1105 na straně pláště 1102 a průměrem opěry 1103a na straně přítlačné desky. Dále by mohly být opěry silového akumulátoru 1113 na přítlačné talířové pružině 1104 vytvořeny také radiálně uvnitř otočného obvodu 1105 na straně pláště 1102. Přitom bude tendenčně axiální opěrná síla od 1113 o tolik větší, o kolik bude menší její opěrná oblast na činné talířové pružině 1104. Dále musí být oblast s prakticky konstantní silou senzorové pružiny 1113 o tolik větší, o kolik je opěrná oblast 1113a mezi přítlačnou talířovou pružinou 1114 a 1113 dále od otočného obvodu 1105 přítlačné talířové pružiny 1104.

Příklad provedení podle obr. 45 obsahuje seřizovači zařízení 1216. které je činné podobně, jak to bylo popsáno ve spojení s předchozími obrázky, zvláště ve spojení sobr. 17 až 30. Přítlačná talířová pružina 1204 je uložena mezi dvěma prstencovitými opěrami 1211 a 1212. Na první opěře 1211 sousedící sílový akumulátor s přítlačnou deskou 1203 působí silový akumulátor 1213 odlišného provedení. Třecí spojka 1201 má speciální zařízení 1261, které zajišťuje, že po dobu životnosti třecí spojky 1201 nezůstávají nájezdy seřiditelné prstence 1217 zachyceny na protinájezdech. U zobrazeného příkladu provedení jsou protinájezdy vytvořeny podobně, jak to

-38CZ 291792 B6 bylo popsáno ve spojení sobr. 18, na opěrném prstenci 1225 neotočném na plášti. Přilnavost mezi nájezdy a protinájezdy způsobuje, že nemůže nastat očekávané seřízení podle otěru.

Speciální zařízení 1261 tvoří oddělovací mechanismus, který působí při vypnutí třecí spojky 1201 a při existujícím otěru na třecích obloženích 1207 axiální silou na seřiditelný prstenec 1217, čímž se oddělí případně existující přilnavé spojení mezi nájezdy a protinájezdy. Zařízení 1261 zahrnuje axiálně pružící prvek 1262, který je u zobrazeného příkladu provedení axiálně spojen s přítlačnou talířovou pružinou 1204. Prvek 1262 obsahuje prstencovité, pružící základní těleso 1262a v podobě membrány, které je radiálně vně spojeno s přítlačnou talířovou pružinou 1204. Z radiálního vnitřního okraje prstencovitého pružícího základního tělesa 1262a se rozprostírají po obvodě rozdělené, axiální pásy 1263, které procházejí axiálními vybráními v přítlačné talířové pružině 1204. Na své volné koncové oblasti obsahují axiální pásy 1263 dorazy v podobě ohybu 1264, které spolupůsobí s protilehlou zarážkou 1265 seřiditelného prstence 1217. Protilehlé zarážky 1265 jsou tvořeny radiálním vyhloubením nebo drážkou. Vzdálenost mezi ohybem 1264 a protilehlou zarážkou 1265 je v sepnutém stavu třecí spojky 1201 stanovena tak, že přes alespoň velký díl fáze vypnuté spojky nenastává dotyk mezi ohybem 1264 a protilehlou zarážkou 1265. Ohyb 1264 dosedne na protilehlou zarážku 1265 teprve při úplně vypnuté třecí spojce 1201, čímž se může axiálně pružící prvek 1262 elasticky sevřít mezi seřiditelný prstenec 1217 a přítlačnou talířovou pružinu 1204. Tím se zajistí. Že jakmile nastane pro otěr obložení axiální přemístění první prstencovité výkyvné opěry 1211, seřiditelný prstenec 1217 se nucené oddálí od náběžného nájezdu na straně pláště. Dále musí zařízení 1261 zajistit, že při velké vypínací dráze, například v důsledku chybného základního nastavení vypínacího systému, nastává seřízení seřiditelného prstence 1217. Toto se docílí tím, že při velkém úhlu natočení přítlačné talířové pružiny 1204 ve směru vypínání svírá axiálně pružící prvek 1262 seřiditelný prstenec 1217 proti přítlačné talířové pružině 1204. čímž nastává otočné zajištění seřiditelného prstence 1217 vůči přítlačné talířové pružině 1204. Musí tedy být zajištěno, že při překročení třetího bodu 46a podle obr. 24 ve směru vypínání je seřiditelný prstenec 1217 držen neotočně vůči činné talířové pružině 1204, poněvadž při překročení třetího bodu 46a bude převažovat reakce senzorové pružiny 1213, čímž by také při neexistujícím otěru na spojkovém kotouči nastalo seřízení. Toto by způsobilo změny pracovních bodů, tedy změnu vestavby přítlačné talířové pružiny 1204, a to ve směru menší přítlačné síly. To znamená, že na obr. 24 by se pracovní bod 41a pohyboval podél čáiy 40b ve směru minima 45a.

U příkladu provedení třecí spojky, která je vytvořena v jednotlivostech podle obr. 46 až 48, jsou jednotlivé šroubovité pružiny 1326 uloženy na lamelách 1328, které jsou vytvořeny vcelku s pláštěm 1302. Lamely 1328 jsou vytvarovány z plechu pláště 1302, například proraženým prostřihem 1302a ve tvaru U. Lamely 1328 jsou vytvořeny, pozorováno ve směru obvodu, ve tvaru oblouku nebo tangenciální ajsou alespoň přibližně ve stejné axiální výšce jako bezprostředně sousedící oblasti pláště 1302. Z obr. 48 je patrné, že na zobrazeném příkladu provedení je lamela 1328 přemístěna o polovinu tloušťky materiálu proti oblasti 1302b dna pláště 1302. Šířka lamely 1328 ie stanovena tak, že na ní vytvořená šroubovitá pružina 1326 ie vedena jak v radiálním, tak i v axiálním směru.

Seřizovači prstenec 1317, ovládaný v seřizovacím směru šroubovitou pružinou 1326, má na svém vnitřním obvodu radiálně dovnitř vytvarování, případně raménko 1327, které se rozkládá mezi pláštěm 1302 a přítlačnou talířovou pružinou 1304. Raménko 1327 má radiálně uvnitř ve směru osy vidlici, případně U-vytvarování 1327a, jehož oba ve směru osy směřující ozuby 1327b oboustranně obklopují lamelu 1328. Proto se rozkládají oba ozuby 1327b axiálně ve výřezu 1302a v plášti 1302. Na U-vytvarování 1327a, případně na jeho ozubech 1327b se opírá šroubovitá pružina 1326.

Seřizovači prstenec 1317 se opět opírá svými náběžnými seřizovacími nájezdy na protiběžných seřizovačích nájezdech 1324 na plášti 1302 podobně, jako to bylo popsáno ve spojení s předchozími obrázky. Prolisy tvořící protiběžné seřizovači nájezdy 1324 jsou však vytvořeny

-39CZ 291792 B6 tak, že tjto tvoří ve směru otáčení spojky otvory průchozí pro vzduch. Takovýmto provedením se při rotaci třecí spojky docílí nucenou cirkulací vzduchu lepší chlazení. Zvláště se tím také chladí seřizovači prstenec 1317 vytvořený z plastu, čímž se také může podstatně redukovat termické zatížení těchto součástí.

Podle další varianty provedení se může senzorová síla, která působí na přítlačnou talířovou pružinu třecí spojky, vyvolat listovými pružnými prvky vytvořeným mezi pláštěm spojky a přítlačnou deskou, přičemž tyto listové pružné prvky mohou neotočně, avšak axiálně ohraničeně relativně navzájem přesuvně spojovat přítlačnou desku s pláštěm. U takového provedení nebyly potřebné speciální senzorové pružiny, nýbrž se mohly vytvořit například listové pružiny 9 třecí spojky 1 podle obr. 1 a 2 tak, že přeberou dodatečně ještě funkci silového akumulátoru 13.. Tím může rovněž odpadnout silový akumulátor 13, jakož také první výkyvná opěra U· Listové pružiny 9 musí být přitom provedeny tak, že během činnosti třecí spojky 1, když nastává otěr obložení, zůstává přítlačná talířová pružina 4 přilehlá na druhou výkyvnou opěru 12 na straně pláště 2. Jakmile však nastane na třecím obložení 7 přiměřený otěr, čímž vrůstá vypínací síla přítlačné talířové pružiny 4, musí listové pružiny s umožnit seřízení přítlačné talířové pružiny 4 podle otěru. Přednostně mají segmenty listových pružin 9 vestavěné do třecí spojky alespoň po maximálně potřebné dráze seřízení třecí spojky, případně přítlačné desky prakticky lineární charakteristiku síla-dráha. To tedy znamená, že listové pružiny 9 musí mít, podobně jak to bylo popsáno v souvislosti s obr. 25, pružnou dráhu 48b podle třetí čáry 47 nebo průběhu 47a charakteristiky.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spojkový agregát s přítlačnou deskou (3), která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou (6), přičemž mezi přítlačnou deskou (3) a protilehlou přítlačnou deskou (6) je uspořádán spojkový kotouč (8), na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina (4) a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením (16) pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8), které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku (3), a třecí spojka (1,201,401, 501,601, 701,901,1101,1201) je opatřena ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b) k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače (22), který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem (24), vyznačující se tím, že ovládací prostředky (4b, 404b, 504b) jsou axiálně přestavitelně v závislosti nejméně na otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8) a v silovém přenosu mezi vypínacími prostředky (24) a ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b) je uspořádáno vyrovnávací zařízení (20) pro vyrovnávání axiálního přemístění ovládacích prostředků (4b, 404b, 504b).
2. Spojkový agregát podle nároku 1, vyznačující se tím, že vyrovnávací zařízení (20) je uspořádáno mezi vypínačem (22) a ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b).
3. Spojkový agregát podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že třecí spojka (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1001, 1101, 1201) je opatřena pláštěm (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302), například z plechu, připevněným na protilehlé přítlačné desce (6), který má dno (2a) přivrácené k vypínači (22), a vyrovnávací zařízení (20) je upnuto axiálně mezi ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b) a dnem (2a).
4. Spojkový agregát podle nároků laž3,vyznačující se tím, že přítlačná pružina je tvořena přítlačnou talířovou pružinou (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204,

-40CZ 291792 B6

1304) axiálně předepnutou mezi pláštěm (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302) a přítlačnou deskou (3, 403, 603, 703, 903, 1003, 1103, 1203), přičemž přítlačná talířová pružina (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204, 1304) sestává z prstencového základního tělesa (4a, 404a, 904a) a z něho radiálně směrem dovnitř probíhajících ovládacích prostředků (4b, 404b, 504b) ve tvaru jazyků.
5. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vyrovnávací zařízení (20) je opatřeno v axiálním směru stoupajícími náběžnými seřizovacími nájezdy (26, 27) a protiběžnými seřizovacími nájezdy (28, 29).
6. Spojkový agregát podle nároku 5, vyznačující se tím, že protiběžné seřizovači nájezdy (28, 29) dosedají na náběžné seřizovači nájezdy (26, 27).
7. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že protiběžné seřizovači nájezdy (28,29) jsou uspořádány na prstencovém dílci (30).
8. Spojkový agregát podle některého z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že prstencové dílce (25, 30), které jsou opatřeny náběžnými seřizovacími nájezdy (26, 27), jsou uspořádány posuvně v axiálním směru.
9. Spojkový agregát podle některého z nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že prstencové dílce (25,30), které jsou opatřeny náběžnými seřizovacími nájezdy (26, 27) a protiběžnými seřizovacími nájezdy (28, 29), jsou uspořádány vůči sobě navzájem otočně.
10. Spojkový agregát podle některého z nároků 5 až 9, vyznačující se tím, že jeden z prstencových dílců (25, 30), který je opatřen náběžnými seřizovacími nájezdy (26,27) nebo protiběžnými seřizovacími nájezdy (28, 29), je vůči třecí spojce (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1001, 1101,1201) uspořádán neotočně.
11. Spojkový agregát podle některého z nároků 5 až 10, vyznačující se tím, že náběžné seřizovači nájezdy (26, 27) a protiběžné seřizovači nájezdy (28, 29) mají samosvěmý úhel stoupání.
12. Spojkový agregát podle některého z nároků 5 až 11,vyznačující se tím, že úhel stoupání náběžných seřizovačích nájezdů (26, 27) a protiběžných seřizovačích nájezdů (28, 29) je v rozsahu 5° až 20°.
13. Spojkový agregát podle nároku 12, vyznačující se tím, že úhel stoupání náběžných seřizovačích nájezdů (26, 27) a protiběžných seřizovačích nájezdů (28, 29) je v rozsahu 7° až 11°.
14. Spojkový agregát podle některého z nároků 6 až 13, vyznačující se tím, že alespoň najeden prstencový dílec (25, 30), který je opatřen náběžnými seřizovacími nájezdy (26, 27) a/nebo protiběžnými seřizovacími nájezdy (28, 29), dosedá ve směru seřizování pružina (38, 39).
15. Spojkový agregát podle některého z nároků 6 až 14, vyznačující se tím, že mezi prstencovým dílcem (25), který je opatřen náběžnými seřizovacími nájezdy (26, 27), a prstencovým dílcem (30), který je opatřen protiběžnými seřizovacími nájezdy (28, 29), je uspořádán silový akumulátor, který je tvořen pružinami (38,39).

-41 CZ 291792 B6
16. Spojkový agregát podle některého z nároků lažl 5, vyznačující se tím, že mezi pláštěm (2, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302) a ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b) je uspořádáno omezovači zařízení (36, 436, 536, 636) pro vymezení vypínací dráhy.
17. Spojkový agregát podle nároku 16, vyznačující se tím, že omezovači zařízení (36,436, 536, 636) je tvořeno nejméně jedním omezovacím dorazem.
18. Spojkový agregát podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že omezovači zařízení (36, 436, 536, 636) je uspořádáno mezi vypínačem (22) a pláštěm (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302).
19. Spojkový agregát podle některého z nároků 16 až 18, vyznačující se tím, že vypínač (22) je opatřen vypínacím ložiskem, omezovači zařízení (636) je uspořádáno mezi ložiskovým kroužkem obíhajícím střeď spojkou (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1001, 1101, 1201) a pláštěm (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302).
20. Spojkový agregát podle některého z nároků 16 až 19, vyznačující se tím, že omezovači zařízení (36, 436, 536, 636) je uspořádáno mezi vodicí trubkou (23) pro vypínač (22) na straně převodovky a vypínačem (22).
21. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že ovládací prostředky (4b, 404b, 504b) jsou upraveny pro postupné snižování momentu přenášeného ztřecí spojky (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1001, 1101, 1201) na spojkový kotouč (8) po části ovládací dráhy těchto ovládacích prostředků (4b, 404b, 504b).
22. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 21, vyznačující se tím, že přítlačná talířová pružina (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204, 1304) je podepřena na plášti (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302) mezi dvěma výkyvnými opěrami (11,12, 411, 412, 611, 1012, 1211, 1212), kterými je přítlačná deska (3, 403, 603, 703, 903, 1003, 1103, 1203) pružně předepnuta ve směru této přítlačné talířové pružiny (4,104,204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204,1304).
23. Spojkový agregát podle nároku 22, vyznačující se tím, že výkyvná opěra (11, 12, 411,412, 611, 1012, 1211, 1212) je uspořádána přestavitelně v axiálním směru.
24. Spojkový agregát podle některého z nároku 22 nebo 23,vyznačující se tím, že opěra (11, 12, 411, 412, 611, 1012, 1211, 1212) je při nárůstu vypínací síly přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204, 1304) uspořádána přestavitelně směrem k přítlačné desce (3, 403, 603, 703, 903,1003,1103,1203).
25. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 24, vyznačující se tím, že výkyvná opěra (11, 12,411,412, 611, 1012, 1211, 1212) je upravena pro snižování vypínací síly přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204, 1304) při přemisťování této výkyvné opery (11,12,411,412,611,1012,1211,1212).
26. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 25, vyznačující se tím, že výkyvné opěry (11, 411, 611, 1211) jsou přemístitelné do silového vyrovnání mezi maximální vypínací silou působící na výkyvné opěry (11, 411, 611, 1211) a reakcí na těchto výkyvných opěrách(l 1,411,611, 1211).
27. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 26, v y z n a č u j í c í se t í m, že přítlačná talířová pružina (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204, 1304) má alespoň v části vypínací dráhy klesající silovou charakteristiku.

-42CZ 291792 B6
28. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 27, v y z n a č u j í c í se t í m , že na výkyvnou opěru (11, 411, 611, 1211) dosedá silový akumulátor (13, 213, 413, 613, 1213) s konstantní silou v oblasti seřizování.
29. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 28, vy zn aču j í c í se t í m , že na výkyvné opěry (11, 411, 611, 1211), které jsou provedeny jako poddajné v axiálním směru, dosedají silové akumulátory (13, 213, 413, 513, 613, 713, 913, 1013, 1113, 1213), provedené jako snímače síly.
30. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m, že výkyvná opěra (12, 412, 1012, 1212), uspořádaná na plášti (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302), je nesena posouvacím zařízením (417a, 826, 1326) a mezi pláštěm (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302) a přítlačnou talířovou pružinou (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104,1204, 1304) je axiálně přestavitelně uspořádáno samočinné seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216).
31. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přítlačná talířová pružina (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) má v pracovní oblasti degresivní silovou charakteristiku.
32. Spojkový agregát podle některého z nároků 4 až 31, vyznačující se tím , že přítlačná talířová pružina (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) je proti vypínací síle podepřena pouze silovým stykem.
33. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 32, v y z n a č u j í c í se t í m, že opěrná síla a síla přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) jsou navzájem sladěny tak, že opěrná síla ve vestavěné poloze přítlačné talířové pružiny (4,104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) a při nezměněné kuželovitosti vlivem otěru je na vypínací dráze přítlačné talířové pružiny (4, 104,204,404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) větší než je reakce od přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004,1104, 1204 1304), přičemž při změně kuželovitosti přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) otěrem je opěrná síla na vypínací dráze přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) menší než je reakce od přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704,904, 1004,1104, 1204 1304).
34. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 33, vyznačuj ící se tím, že silový akumulátor (13), například pružina, má při otěrem vyvolaném dostavení přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304), případně výkyvné opěry (12, 412, 1012, 1212) na straně pláště (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302), proměnný tvar.
35. Spojkový agregát podle některého z nároků 4 až 33, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) je uspořádáno v axiálním směru mezi přítlačnou talířovou pružinou (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) a pláštěm (2,102,202,402, 502, 602, 702,902,1002,1102,1302).
36. Spojkový agregát podle některého z nároků 4 až 35, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16,216, 416, 716, 1216) má jako nájezdy provedené náběžné plochy (18).

-43 CZ 291792 B6
37. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 36, vyznačující se tím, že na přítlačnou talířovou pružinu (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) dosedá silový akumulátor (13, 213,413, 513, 613, 713, 913,1013, 1113,1213).

5
38. Spojkový agregát podle alespoň jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že silový akumulátor (13, 213, 413, 513, 613, 713, 913, 1013, 1113, 1213) je v radiální výšce výkyvné opěry (11,411,611, 1211) uložen na přítlačné talířové pružině (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304).

io
39. Spojkový agregát podle některého z nároků 4 až 38, vyznačující se tím, že přítlačná talířová pružina (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) je na plášti (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302) výkyvné uložena mezi dvěma výkyvnými operami (11,12,411,412,611,1012,1211, 1212).

15 40. Spojkový agregát podle nároku 39, vyznačující se tím, že výkyvná opěra (11,

411,611,1211) je uspořádána přestavitelně v axiálním směru.

41. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 40, vyznačující se tím, že vypínací síla přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204

20 1304) je nastavitelná polohou výkyvné opěry (11,411, 611, 1211).

42. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 41, vyznačující se tím, že výkyvná opěra (11,411,611, 1211) je přestavitelná k dosažení silové rovnováhy mezi vypínací silou přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304)

25 a reakcí na této výkyvné opěře (11,411,611,1211).

43. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 42, vyznačuj ící se tím, že výkyvná opěra (11, 411, 611, 1211) je podepřena silovým akumulátorem (13), který má ve stanovené oblasti seřizování v podstatě konstantní sílu.

44. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 43, vyznačující se tím, že silový akumulátor (13) je proveden jako senzor.

45. Spojkový agregát podle některého z nároků 22 až 44, vyznačující se tím, že 35 výkyvná opěra (12,412, 1012, 1212) uspořádaná na protilehlé straně přítlačné talířové pružiny (4,104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1104, 1204 1304) je uspořádána přemístitelně v axiálním směru směrem k přítlačné desce (3, 403, 603, 703, 903, 1003, 1103, 1203), v protisměru je však uspořádána aretovatelně.
40 46. Spojkový agregát podle některého z nároků 30 až 45, vyznačující se tím, že posouvací zařízení (526, 826) seřizovacího zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) je tvořeno pružinou.

47. Spojkový agregát podle některého z nároků 30 až 46, vyznačující se tím, že 45 seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) obsahuje prstencovou součást (17, 417, 717), na kterou v sepnutém stavu třecí spojky (1, 201,401, 501, 601, 701,901,1001,1101,1201) axiálně dosedá přítlačná talířová pružina (4,104, 204,404, 504,604, 704, 904, 1004,1104,1204 1304).

48. Spojkový agregát podle některého z nároků 30 až 47, vyznačující se tím, že 50 seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) je opatřeno v axiálním směru stoupajícími náběžnými plochami (18,19,418,419).

-44CZ 291792 B6

49. Spojkový agregát podle nároku 48, vy zn ač u j í cí se t í m , že náběžné plochy (18,

418) jsou vytvořeny na prstencové součásti (17, 217, 417).

50. Spojkový agregát podle některého z nároků 47 až 49, vyznačující se tím, že prstencová součást (17, 217, 417) je opatřena protilehlými výkyvnými opěrami (12, 412, 1012, 1212).

51. Spojkový agregát podle některého znároků 48 až 50, vyznačující se tím, že náběžné plochy (18, 418) jsou ve styku s protilehle uspořádanými náběžnými plochami (19,

419) .

52. Spojkový agregát podle nároku 51, vyznačující se tím, že protilehle uspořádané náběžné plochy (19, 419) jsou vytvořeny na prstencovém dílci (25), který je uspořádán mezi prstencovou součástí (17, 217) nesoucí náběžné plochy (18, 218) a pláštěm (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302).

53. Spojkový agregát podle nároku 52, vyznačující se tím, že protilehle uspořádané náběžné plochy (19, 419) jsou uspořádány bezprostředně v radiálně probíhající oblasti pláště (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302).

54. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 53, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) je ve vypínacím směru třecí spojky (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1001, 1101, 1201) provedeno jako volnoběžka, ve směru proti směru vypínání je však provedeno jako samosvomé.

55. Spojkový agregát podle některého z nároků 48 až 54, vyznačující se tím, že nejméně náběžné plochy (18, 218) mají úhel stoupání mezi 4° a 20°.

56. Spojkový agregát podle nároku 55, vyznačující se tím, že nejméně náběžné plochy (18,218) mají úhel stoupání mezi 5° až 12°.

57. Spojkový agregát podle některého z nároků 48 až 56, v y z n a č u j í c í se t í m, že náběžné plochy (18, 218) mají vůči protilehle uspořádaným náběžným plochám (19, 219) úhel stoupání v oblasti samosvomosti.

58. Spojkový agregát podle některého z nároků 48 až 57, vyznačující se tím, že nejméně na jednu prstencovou součást (17, 217), nesoucí náběžnou plochu (18, 218), a/nebo na prstencovou součást (17, 217), nesoucí protilehle uspořádanou náběžnou plochu (19, 219), dosedá ve směru seřizování pružina.

59. Spojkový agregát podle některého znároků 1 až 58, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16,216,416, 716, 1216) obsahuje množinu seřizovačích prvků.

60. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 59, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16,216,416,716,1216) je provedeno jako závislé na otáčkách.

61. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 60, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) je provedeno jako blokovatelné v závislosti na otáčkách.

62. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 61, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) je provedeno jako blokovatelné při otáčkách nad stanovenou hodnotou.

-45CZ 291792 B6

63. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 62, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) je provedeno jako blokovatelné při otáčkách nad volnoběžnými otáčkami.

64. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 63, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (16, 216, 416, 716, 1216) je provedeno jako aktivovatelné prakticky při nulových otáčkách.

65. Spojkový agregát podle některého z nároků 30 až 64, vyznačující se tím, že na prstencové součásti (17, 217) nesoucí náběžné plochy (18, 218) a/nebo protilehle uspořádané náběžné plochy (19, 219) a na vůči plášti (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302) přemístitelné součásti seřizovacího zařízení (16, 216,416, 716, 1216) dosedá pružina.

66. Spojkový agregát podle některého z nároků 29 až 65, vyznačující se tím, že silový akumulátor (13, 213, 413, 513, 613, 713, 913, 1013, 1113, 1213) svým radiálně vnějším obvodem přiléhá na plášť (2, 102,202,402, 502, 602, 702, 902, 1002,1102,1302).

67. Spojkový agregát podle některého z nároků 29 až 66, v y z n a č u j í c í se t í m , že na plášti (2, 102, 202, 402, 502, 602, 702, 902, 1002, 1102, 1302) jsou vytvořeny opěrné oblasti pro silový akumulátor (13, 213,413, 513, 613, 713,913,1013, 1113,1213).

68. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 67, v y z n a č u j í c í se t í m , že mezi třecími obloženími (7) spojkového kotouče (8) je uspořádán pružící prvek (10, 453) nebo sada těchto pružících prvků (10,453).

69. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 68, vyznačující se tím, že pružící prvky (10, 453), uspořádané mezi třecími obloženími (7) spojkového kotouče (8), mají silovou charakteristiku, která je přizpůsobena silové charakteristice přítlačné talířové pružiny (4, 104, 204, 404, 504, 604, 704, 904, 1004, 1204, 1304), dosedající na přítlačnou desku (3, 403, 603, 703,903,1003,1103, 1203).

70. Spojkový agregát podle některého z nároků 1 až 69, vyznačující se tím, že přítlačná talířová pružina (4, 104,204, 404, 504, 604, 704,904, 1004, 1204,1304) je uzpůsobena pro přechod z pozitivního průběhu síla-dráha na negativní průběh síla-dráha po uvolnění spojkového kotouče (8) protilehlou přítlačnou deskou (6).

71. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že obsahuje seřizovači zařízení (16) pro kompenzaci otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8), které působí pomocí přítlačné talířové pružiny (4) prakticky konstantní silou na přítlačnou desku (3), přičemž třecí spojka (1) je opatřena ovládacími prostředky (4b) k vypínání a spínání a pružícím prvkem (10) třecího obložení (7), který je upraven pro pozvolné zmenšování momentu přenášitelného třecí spojkou (1), popřípadě spojkovým kotoučem (8), během vypínání po části pracovní dráhy ovládacích prostředků (4b).

72. Spojkový agregát podle nároku 71, vyznačující se tím, že pružící prvek (10) třecího obložení (7) je uspořádán v silovém toku mezi ovládacími prostředky (4b), popřípadě přítlačnou talířovou pružinou (4), a připevňovacími oblastmi (6a) pláště (2) na protilehlé přítlačné desce (6).

73. Spojkový agregát podle některého z nároků 71 a 72, vyznačující se tím, že pružící prvek (10) třecího obložení (7) je uspořádán v silovém toku mezi ovládacími prostředky (4b), popřípadě přítlačnou talířovou pružinou (4), a třecí plochou přítlačné desky (3).

-46CZ 291792 B6

74. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že pružící prvek (10) třecího obložení (7) je uspořádán axiálně mezi třecími obloženími (7) spojkového kotouče (8).

75. Spojkový agregát podle některého z nároků 71 až 74, vyznačující se tím, že pružící prvek (10) třecího obložení (7) je mezi přítlačnou deskou (3), protilehlou přítlačnou deskou (6) a třecím obložením (7) třecí spojky (1) uspořádán pružně poddajně v axiálním směru.

76. Spojkový agregát podle nároku 75, vyznačující se tím, že pružící prvek (10) třecího obložení (7) je upraven pro vyvozování nejmenší síly při rozepnuté třecí spojce (1) a pro pozvolný nárůst této síly až na maximum při zapínání třecí spojky (1), přičemž tento nárůst probíhá nejméně po části zapínací dráhy.

77. Spojkový agregát podle některého z nároků 71 až 76, vyznačující se tím, že pružící prvek (10) třecího obložení (7) je upraven pro pozvolný pokles, popřípadě pozvolný nárůst momentu přenášitelného třecí spojkou (1) po nejméně 40 až 70% pracovní dráhy ovládacích prostředků (4b).

78. Spojkový agregát podle některého z nároků 71 až 77, vyznačuj ící se tím, že přítlačná talířová pružina (4) má nejméně v části vypínací dráhy třecí spojky (1) degresivní průběh závislosti síla-dráha.

79. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přítlačná talířová pružina (4) je uspořádána výkyvné v prstencovém výkyvném uložení (5,205) na plášti (2) a dosedá na přítlačnou desku (3).

80. Spojkový agregát podle některého z nároku 78 nebo 79, vyznačujícíse tím, že přítlačná talířová pružina (4) má sinusový průběh závislosti síla-dráha.

81. Spojkový agregát podle nároku 80, v y z n a č u j í c í se t í m , že v sepnutém stavu třecí spojky (1) se pracovní bod přítlačné talířové pružiny (4) nachází v první sestupné oblasti charakteristiky následující po prvním maximu (41a) síly, přičemž poměr síly přítlačné talířové pružiny (4) mezi prvním maximem (41a) síly a následujícím minimem (45) síly je v rozsahu 1:0,4 až 1:0,7.

82. Spojkový agregát s přítlačnou deskou (3), která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou (6), přičemž mezi přítlačnou deskou (3) a protilehlou přítlačnou deskou (6) je uspořádán spojkový kotouč (8), na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina (4) a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením (16) pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8), které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku (3), a třecí spojka (1, 201, 401, 501, 601, 701,901, 1101, 1201) je opatřena ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b) k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače (22), který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem (24), vyznačující se tím, že je dále opatřen seřizovacím zařízením (16) pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8), které dosedá pomocí přítlačné pružiny (4) prakticky konstantní silou na přítlačnou desku (3), a třecí spojka (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1101, 1201) je opatřena ovládacími prostředky (4b) k vypínání a spínání, které jsou ovládatelné pomocí vypínače (22), přičemž spojkový agregát dále obsahuje omezovači zařízení (36, 436) pro vymezení vypínacího pohybu ovládacích prostředků (4b).

-47CZ 291792 B6

83. Spojkový agregát s přítlačnou deskou (3), která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou (6), přičemž mezi přítlačnou deskou (3) a protilehlou přítlačnou deskou (6) je uspořádán spojkový kotouč (8), na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina (4) a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím 5 zařízením (16) pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8), které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku (3), a třecí spojka (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1101,1201) je opatřena ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b) k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače (22), který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem (24), vyznačující se tím, že je dále opatřen omezovacím 10 zařízením (436) pro vymezení úhlu vychýlení ovládacích prostředků (404b) při vypínání třecí spojky (1), přičemž omezovači zařízení (436) je účinné v radiálním směru ovládacích prostředků (404b), zejména v radiálně vnitřní oblasti (404c) ovládacích prostředků (404b) nebo přinejmenším v návaznosti na tuto oblast.

15 84. Spojkový agregát s přítlačnou deskou (3), která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou (6), přičemž mezi přítlačnou deskou (3) a protilehlou přítlačnou deskou (6) je uspořádán spojkový kotouč (8), na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina (4) a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením (16) pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8), které 20 působí pomocí přítlačné pružiny (4) prakticky konstantní silou na přítlačnou desku (3), a třecí spojka (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1101, 1201) je opatřena ovládacími prostředky (4b) k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače (22), kterýje axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem (24), vyznačující se tím, že v dráze pohybu vypínacích prostředků třecí spojky (1), jako jsou ovládací prostředky (4b), vy pínač (22), vypínací prostředek 25 (24) nebo podobně, jsou uspořádána omezovači zařízení (36, 436) uzpůsobená po průchodu otvorem (45) následnému nárůstu síly nad hodnotu, která by měla za následek poddání se silového akumulátoru (13).

85. Spojkový agregát podle některého z nároků 82 až 84, vyznačující se tím, že 30 omezovači zařízení (36,436) jsou upravena pro vyloučení nepřípustně vysokého namáhání a/nebo deformace ovládacích prostředků (4b).

86. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že omezovači zařízení (436) jsou vytvořena nejméně na plášti (2,402).

87. Spojkový agregát podle některého z nároků 82 až 86, vyznačující se tím, že nejméně jedno omezovači zařízení (436) je uspořádáno na plášti (2).

88. Spojkový agregát podle některého z nároků 82 až 87, vyznačující se tím, že 40 omezovači zařízení (36) je uspořádáno mezi součástí (34) vypínače (22) a pláštěm (2).

89. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že ve vypínací dráze ovládacích prostředků (4b) je uspořádáno omezovači zařízení (436), které je vytvořeno na plášti (2).

90. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přítlačná talířová pružina (4) sestává z prstencového základního tělesa (4a), ze kterého radiálně směrem dovnitř vystupují ovládací prostředky (4b).

50 91. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že omezovači zařízení (436) dosedá na přítlačné talířové pružiny (4).

-48CZ 291792 B6

92. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že omezovači zařízení (436) je uspořádáno uvnitř třecí spojky (1).

93. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že ve vypínací dráze radiálně vnitřních oblastí přítlačné talířové pružiny (404) je uspořádáno na plášti (2) vytvořené omezovači zařízení (436).

94. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že na plášti (2) vytvořené omezovači zařízení (436) je v axiálním směru uspořádáno mezi ovládacími prostředky (4b) a přítlačnou deskou (3).

95. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že na plášti (2) vytvořené omezovači zařízení (436) je tvořeno prstencovou dorazovou oblastí, která je radiálně probíhajícími stojinami (437) spojena s pláštěm (2).

96. Spojkový agregát podle nároku 95, vyznačující se tím, že stojinami (437) probíhají od pláště (2) radiálně směrem dovnitř a axiálně šikmo směrem k přítlačné desce (3) a procházejí přitom skrze drážky (439), které jsou vytvořeny mezi ovládacími prostředky (4b).

97. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že je ovladatelný pomocí třecí spojky (601), která působí na přítlačnou talířovou pružinu (604) a obsahuje ventily (662, 664, 666, 667) k omezení vypínací síly této přítlačné talířové pružiny (604).

98. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že mezi třecími obloženími (7) spojkového kotouče (8) jsou uspořádány pružící prvky (10) těchto třecích obložení (7).

99. Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že je tvořen stlačovanou třecí spojkou (1).

100 Spojkový agregát s přítlačnou deskou (3), která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou (6), přičemž mezi přítlačnou deskou (3) a protilehlou přítlačnou deskou (6) je uspořádán spojkový kotouč (8), na kteiý dosedá nejméně jedna přítlačná pružina (4) a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením (16) pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8), které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku (3), a třecí spojka (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1101, 1201) je opatřena ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b) k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače (22), který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem (24), vyznačující se tím, že přítlačná talířová pružina (604) je opatřena vypínací třecí spojkou (601) s ventily (662,664, 666, 667) k omezení ovládací síly na tuto přítlačnou talířovou pružinu (604).

101 Spojkový agregát podle nároku 97 nebo 100, vyznačující se tím, že v přenosové cestě vypínací třecí spojky (601) je uspořádán poddajný prostředek pro omezení ovládací síly při překročení určité ovládací síly.

102 Spojkový agregát podle některého z nároků 97 až 101, vyznačující se tím, že vypínací třecí spojka (601) obsahuje tlakový okruh, ve kterém je uspořádán ventil (662, 664, 666, 667).

-49CZ 291792 B6

103 Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že prostředky pro omezení maximální ovládací síly jsou uspořádány v dráze přenosu síly mezi spojkovým pedálem nebo ovládacím motorem a ovládacími prostředky (4b) třecí spojky (1).

104 Spojkový agregát podle některého z nároků 97 až 103, vyznačující se tím, že vypínací třecí spojka (601) obsahuje tlakový okruh, ve kterém je uspořádán ventil (662, 664).

105 Spojkový agregát podle některého z nároků 97 až 104, v y z n a č u j í c í se t í m, že ventily (662, 664) pro omezení síly na ovládací prostředky (4b) třecí spojky (1) jsou upraveny pro nastavení maximální síly, která je alespoň poněkud vyšší než maximální síla potřebná k ovládání třecí spojky (1).

106 Spojkový agregát podle některého z nároků 100 až 105, vyznačující se tím, že ventily (662, 664) jsou opatřeny vyrovnávacím zařízením, například hydraulickým nebo pružinovým vyrovnávacím zařízením.

107 Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že k němu připojený hnací motor je opatřen bezpečnostním zařízením pro omezení točivého momentu, popřípadě ovládací síly vyvozované hnacím motorem na určitou hodnotu, při překročení nastavitelné ovládací síly nebo nastavitelného momentu hnacího motoru.

108 Spojkový agregát s přítlačnou deskou (3), která je neotočně, avšak v axiálním směru v omezeném rozsahu přestavitelně spojitelná s protilehlou přítlačnou deskou (6), přičemž mezi přítlačnou deskou (3) a protilehlou přítlačnou deskou (6) je uspořádán spojkový kotouč (8), na který dosedá nejméně jedna přítlačná pružina (4) a spojkový agregát je dále opatřen seřizovacím zařízením (16) pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8), které působí pomocí přítlačné pružiny prakticky konstantní silou na přítlačnou desku (3), a třecí spojka (1, 201, 401, 501, 601, 701, 901, 1101, 1201 )je opatřena ovládacími prostředky (4b, 404b, 504b) k vypínání a spínání, které jsou ovladatelné pomocí vypínače (22), který je axiálně přestavitelný vypínacím prostředkem (24), vyznačující se tím, že na protilehlé straně přítlačné talířové pružiny (404) uspořádaná výkyvná opěra (412) je v axiálním směru přestavitelná seřizovacím zařízením (416) pro kompenzaci nejméně otěru třecích obložení (7) spojkového kotouče (8) a přítlačná talířová pružina (404) je směrem k výkyvné opěře (412) na plášti (2) předepnuta opěrnou sílou závislou na otáčkách.

109 Spojkový agregát podle některého z nároků 82 až 108, vyznačující se tím, že mezi pláštěm (402) a přítlačnou talířovou pružinou (404) je uspořádáno seřizovači zařízení (416).

110 Spojkový agregát podle nároku 108 nebo 109, vyznačující se tím, že výkyvná opěra (411) je uspořádána na straně přítlačné talířové pružiny (404) odvrácené od pláště (402).

111 Spojkový agregát podle některého z nároků 108 až 110, vyznačující se tím, že předepnutí přítlačné talířové pružiny (404) je nastaveno podle odstředivé síly.

112 Spojkový agregát podle některého z nároků 82 až 111, vyznačující se tím, že přítlačná talířová pružina (404) je proti vypínací síle opřena pouze na plášti (402).

113 Spojkový agregát podle některého z nároků 109 ažl 12, vyznačující se tím, že je opatřen nejméně jedním silovým akumulátorem (413) ve tvaru talířové pružiny pro vytváření opěrné síly, který má proměnný tvar v závislosti na otěru podmíněném dostavení přítlačné talířové pružiny (404), popřípadě výkyvné opěry (412) na straně pláště (402).

-50CZ 291792 B6

114 Spojkový agregát podle některého z nároků 108 až 113, vyznačující se tím, že opěrná síla stoupá se stoupajícími otáčkami.

115 Spojkový agregát podle některého z nároků 108 až 114, v y z n a č u j í c í se t í m , že obsahuje odstředivé prostředky (450), uspořádané z hlediska přenosu síly paralelně k silovému akumulátoru (413).

116 Spojkový agregát podle nároku 115, vyznačující se tím, že odstředivé prostředky (450) jsou uspořádány aktivně pouze v klidovém stavu nebo při nízkých otáčkách třecí spojky (401).

117 Spojkový agregát podle některého z nároků 108 až 116, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (416) je při překročení určitých otáček blokováno.

118 Spojkový agregát podle některého z nároků 108 až 117, v y z n a č u j í c í se t í m, že odstředivé prostředky (450) jsou tvořeny jazýčky, které jsou uspořádány na silovém akumulátoru (413).

119 Spojkový agregát podle nároku 118, vyznačující se tím, že jazýčky odstředivých prostředků (450) jsou vytvořeny vcelku se silovým akumulátorem (413).

120 Spojkový agregát podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (216) je v nesmontovaném stavu třecí spojky (201) opatřeno zajišťovacím ústrojím proti nezáměmému přestavení ze své výchozí polohy.

121 Spojkový agregát podle nároku 120, vyznačující se tím, že zajišťovací ústrojí seřizovacího zařízení (216) je po namontování třecí spojky (201) na protilehlou přítlačnou desku (6) vyřazeno.

122 Spojkový agregát podle některého z nároků 120 nebo 121,vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (216) je opatřeno otočnou prstencovou součástí (217), která je v nesmontovaném stavu třecí spojky (201) zajištěna pojistkou (261) proti otáčení.

123 Spojkový agregát podle některého z nároků 120 až 122, vyznačující se tím, že otočná prstencová součást (717) je v axiálním směru uspořádána mezi přítlačnou talířovou pružinou (704) a pláštěm (702), který je dále opatřen radiálním ramenem (773), na kterém při překročení určité kuželovitosti spočívá přítlačná talířová pružina (704).

124 Spojkový agregát podle některého z nároků 120 až 123,vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (716). je opatřeno radiálními rameny (773) pro zabránění přestavení tohoto seřizovacího zařízení (716) v nesmontovaném stavu třecí spojky (701), kterými je také ve smontovaném stavu této třecí spojky (701) při překročení určité vypínací dráhy (772) ovládacích prostředků zablokováno toto seřizovači zařízení (716).

125 Spojkový agregát podle nároku 124, vyznačující se tím, že seřizovači zařízení (716) je zablokováno dosednutím oblastí přítlačné talířové pružiny (704) na oblasti (770) prstencové součásti (717) seřizovacího zařízení (716).

126 Spojkový agregát podle nároku 125, vyznačující se tím, že vnější okrajová oblast přítlačné talířové pružiny (704) při překročení předem určené kuželovitosti této přítlačné talířové pružiny (704) dosedá na radiální ramena (773) prstencové součásti (717).