CZ282636B6 - Zařízení pro výrobu listového těsta - Google Patents

Abstract

Zařízení pro výrobu listového těsta z těsta a tuku, obsahuje prvé a druhé vyvalovací zařízení uložené společně v jediném zařízení pro snížení tlouštky těsta. Skládací listové zařízení je upraveno pro přepravu druhé zaváděné vrstvy v opačném směru přepravy vzhledem ke směru přepravy prvé vyváděné vrstvy a posuvné prostředky jsou uspořádány ve svislé rovině.ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro výrobu listového těsta.

Systémy pro výrobu listového těsta, které mohou být zařazeny za skládacím ústrojím, jsou známé z francouzského patentového spisu 2 559 029. Ve známém zařízení otáčí skládací ústrojí přiváděné vrstvy v úhlu 90° ve vodorovné rovině, takže první a druhá vrstva se pohybují navzájem v pravém úhlu.

Dosavadní stav techniky

Známé zařízení má tu nevýhodu, že zabírá poměrně velké množství podlahové plochy. Platí to i v tom případě, kdy se předpokládá další zpracování, například rozřezání, tvarování a plnění těsta do obalů. Další nevýhodou známého zařízení je to, že obsahuje dvě oddělená nákladná vyvalovací zařízení, v nichž se za současného vyvalování snižuje tloušťka těsta. Kromě toho musí být každé toto ústrojí vybaveno válečky, které jsou poháněny tak, že se otáčejí v pravém úhlu vzhledem k přiváděné vrstvě těsta, takže tuto vrstvu rozšiřují a vyrovnávají tak vliv jakéhokoli případného napětí v podélném směru; dále je toto zařízení často vybaveno kalibračním válcem, který slouží k přesné úpravě tloušťky výsledného těsta. Známé zřízení je proto náročné jak cenou, tak i požadavky na místo.

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol odstranit nevýhody známého zařízení. Je to zařízení k výrobě listového těsta, sloužící ke tvarování a dalšímu zpracování listového těsta, jež zabírá poměrně malý prostor a obsahuje jedno vyvalovací zařízení, jehož cena je nižší, takže náklady jak na zařízení, tak i na jeho provoz jsou rovněž nižší. Je to dáno tím, že prvé a druhé vyvalovací zařízení, tj. 12, 16, 29 a 31, jakož i 13. 17, 29 a 33 je uloženo společně v jediném zařízení 1 pro snížení tloušťky těsta, skládací listové zařízení 2 je upraveno pro přepravu druhé zaváděné vrstvy v opačném směru přepravy vzhledem ke směru přepravy prvé vyváděné vrstvy a posuvné prostředky 4, 5, 6, 7 jsou uspořádány v jediné svislé rovině.

Příklady provedení

Zařízení podle tohoto vynálezu bude dále osvětleno v souvislosti s přiloženými výkresy.

Na obr. 1 je schematicky a perspektivně znázorněno známé zařízení pro výrobu listového těsta.

Na obr. 2 je schematicky a perspektivně znázorněno zařízení pro výrobu listového těsta podle tohoto vynálezu.

Na obr. 3 je schematicky a perspektivně znázorněno další provedení zařízení pro výrobu listového těsta podle tohoto vynálezu.

Na obr. 4 je pohled ze strany na vyvalovací ústrojí s dvojí funkcí, vhodné k použití v zařízení z obr. 2.

Na obr. 5 je pohled ze strany na jiné provedení vyvalovacího ústrojí s dvojí funkcí, vhodné k použití se zařízením z obr. 3.

Na obr. 6 je perspektivně zachyceno skládací ústrojí, které je vhodné k použití se zařízeními z obr. 2 a 3.

Na obr. 7 je další provedení skládacího ústrojí, které je vhodné k použití v zařízení z obr. 2 a 3.

Známé zařízení, jak je znázorněno na obr. 1 s určením pro výrobu listového těsta sestává z prvého vyvalovacího ústrojí 1 pro tvorbu listového těsta, ze skládacího ústrojí 2, z druhého vyvalovacího ústrojí 3 a z dopravních zařízení 4, 5, 6 a 7, sloužících k přepravě zpracovávaného těsta mezi prvým a druhým vyvalovacím ústrojí 1 a 3 a skládacím ústrojím 2. Na obr. 1 až 3 je směr pohybu jednotlivých částí dopravníkových pásů 4 až 7 znázorněn pomocí šipek.

Prvé vyvalovací ústrojí 1 je opatřeno dopravníkovým pásem 4, jímž se přivádí zjiného nezakresleného zdroje prvá vstupující vrstva 8, tvořená střídanými vrstvami těsta a tuku, a z prvého vyvalovacího ústrojí 1 pak vystupuje na dopravníkovém pásu 5 prvá vystupující vrstva 9, která je tenčí než prvá vstupující vrstva 8. Ve skládacím ústrojí 2 dochází k uložení rozřezaných nebo složených částí prvé vystupující vrstvy 9 na sebe a na dopravníkový pás 6, čímž se tvoří druhá vstupující vrstva 10, která je přiváděna do druhého vyvalovacího ústrojí 3, odtud se odvádí dopravníkovým pásem 7 druhá vystupující vrstva 11, jejíž tloušťka je menší než tloušťka druhé vstupující vrstvy 10. Jak je zřejmé z obr. 1, pracuje skládací ústrojí 2 takovým způsobem, že se dopravníkové pásy 4 a 5 pohybují v pravém úhlu vzhledem k dopravníkovým pásům 6 a 7, takže celé zařízení zabírá poměrně velké množství podlahové plochy.

Zařízení podle vynálezu, které je znázorněno na obr. 2 a 3, je opatřeno jediným vyvalovacím ústrojím 1 s dvojí funkcí, a k němu směřují paralelně se pohybující dopravníkové pásy 4 až 7, učené k přívodu a odvádění vstupujících vrstev 8 a 10 a vystupujících vrstev 9 a 11.

Na obr. 4 je znázorněno schematicky ze strany jedno z provedení vyvalovacího ústrojí 1 (z obr.

2) , na obr. 5 je znázorněno schematicky a ze strany jiné provedení vyvalovacího ústrojí 1 (z obr.

3) .

Zařízení, znázorněné na obr. 2 a 3 obsahují skládací ústrojí 2, jehož dvě různá provedení jsou schematicky a perspektivně znázorněna na obr. 6 a 7. V zařízení, znázorněném na obr. 3 prochází dopravníkový pás bez přerušení skládacím ústrojím 2 a druhá vystupující vrstva 11, která je na něm uložena, není ve skládacím ústrojí 2 zpracovávána.

Prvé a druhé vyvalovací ústrojí, v němž dochází ke snížení tloušťky prvé a druhé vstupující vrstvy 8 a 10 na tloušťku prvé a druhé vystupující vrstvy 9 a 11, může být tvořeno párem poháněných prvků pro snížení tloušťky těsta, které jsou uloženy proti sobě a otáčejí se v navzájem opačném směru kolem vodorovné osy, přičemž alespoň jeden z těchto prvků je tvořen v každém páru válcem, opatřeným válečky, upevněnými na obvodu tohoto válce a otáčejícími se kolem vodorovné osy tak, že mezi každým párem prvků pro snížení tloušťky těsta vzniká průchod pro vstupující vrstvu těsta, která pak na druhé straně vystupuje. Prvky tohoto typu jsou v zásadě známy z holandského patentového spisu 7 714 214 a 8 304 377 (Machinefabriek C. Rijkaart B. V.).

Na obr. 4 je znázorněno jedno provedení vyvalovacího ústrojí 1, v němž prvý pár prvků pro snížení tloušťky těsta, k nimž je přiváděna prvá vstupující vrstva 8 a druhý pár prvků pro snížení tloušťky těsta, k nimž je přiváděna druhá vstupující vrstva 10, je tvořen válci 12 a 13, opatřenými na obvodu válečky 14 a 15, a válci 16 a Π, uloženými pod válci 12 a 13 za vznik průchodu ,18 a 19. Válce 12 a 13, opatřené válečky a válce 16 a 17 jsou poháněny nezakresleným hnacím ústrojím tak, že se otáčejí ve směru šipek 20, 21, 22 a 23. Válečky 14 a 15 jsou poháněny tak, že

-2CZ 282636 B6 se pohybují ve směru šipek 26 a 27 činností třecího pásu 24 a 25 při otáčení válců 12 a 13, opatřených válečky. Rychlost otáčení válců 12 a 13 je tak značná, že periferní rychlost válečků 14 a 15 je rovna rychlosti pohybu vrstvy těsta v průchodech 18 a 19. takže každá z těchto vrstev je ve své tloušťce zmenšena působením válečků 14 a 15 podobným způsobem, jakým k tomu dochází při ručním vyvalování těsta válečkem. Válce 16 a 17 se mohou pohybovat ve směru, znázorněném pomocí šipek 27 a 28 tak, že je možno dosáhnout požadované tloušťky těsta v prvé a druhé vystupující vrstvě 9 a 11.

Je nutno zdůraznit, že v prvém vyvalovacím ústrojí 1 je možno prvky pro snížení tloušťky těsta, to znamená válce 12 a 16 i válce 13 a 17 zaměnit, zařízení je možno upravit také tak, že každý z těchto prvků může být opatřen válcem, opatřeným válečky, nebo je možno užít místo válců 16 a 17 nekonečný pás, jak je to známo z holandského patentového spisu 7 714 214.

Na obr. 5 je znázorněno další provedení prvého vyvalovacího ústrojí 1 ve výhodném provedení, vhodném pro použití v zařízení podle tohoto vynálezu tak, jak je to znázorněno na obr. 3. Toto prvé vyvalovací zařízení 1 sestává z jediného válce 29, opatřeného válečky 30, uloženými na jeho obvodu, z horního válce 31, který vytváří spolu s válcem 29 průchod 32 a z dolního válce 33, který vytváří s válcem 29 průchod 34- Válce 29, 31 a 33 jsou uváděny do otáčivého pohybu neznázoměným hnacím ústrojím ve směru, znázorněném šipkami 35, 36 a 37. Válečky 30 jsou uváděny do otáčivého pohybu při otáčení válce 29 ve směru, označeném šipkou 40 pomocí třecího pásu 38, vedeného přes válečky 30, přičemž tlak, který je vykonáván na válečky 30, je možno upravovat pomocí stavěcího prvku 39. Válce 31 a 33 se mohou pohybovat ve směru, znázorněném šipkami 41,42 tak, že je možno příslušně upravit tloušťku prvé a druhé vystupující vrstvy 9 a 11. Pokud jde o rychlost otáčení válce 29, platí o ní totéž co o rychlosti válců 12 a 13 v prvém vyvalovacím ústrojí 1, znázorněném na obr. 4.

V prvém vyvalovacím ústrojí 1 je možno válce 31 a 33 nahradit také válci, opatřenými válečky, přičemž válec 29 je možno také nahradit válcem, který válečky opatřen není nebo svrchu uvedenými nekonečnými pásy, tak jak jsou známy. Těchto nekonečných pásů je možno užít zejména místo válců, které nejsou opatřeny válečky. Vyvalovací ústrojí, znázorněné na obr. 5, má ve srovnání s vyvalovacím ústrojím z obr. 4 tu velkou výhodu, že jeden z prvků, sloužících ke snížení tloušťky těsta, a to právě nákladný válec, opatřený válečky, se užívá společně. Prvé vyvalovací ústrojí 1 na obr. 5 je tedy jednodušší, a tím i levnější, než prvé vyvalovací ústrojí 1 na obr. 4.

Na obr. 6 a 7 jsou znázorněna dvě různá provedení skládacího ústrojí 2 zařízení, znázorněného na obr. 2 a 3; tato provedení 43 a 44 mohou být opatřena obdobnými prvky jako u provedení z obr. 2 až na to, že neobsahují dopravníkový pás 7 s druhou vystupující vrstvou 11, těsto vychází z prvého vyvalovacího ústrojí 1 na levé straně tak, jak je to znázorněno na obr. 2.

Obě skládací ústrojí 43 a 44 obsahují páté dopravníkové ústrojí, a to nekonečný dopravníkový pás 45, 46. na jehož výstupním konci je zařízení opatřeno odměřovacím ústrojím 47, 48, které je v provedení dle obr. 1 jako takové známo. Ve známém zařízení jsou však dopravníkové pásy 45, 46 uloženy rovnoběžně s dopravníkovým pásem 5 a slouží k odvádění prvé vystupující vrstvy 9 na dopravníkový pás 45, 46.

Skládací ústrojí 43, 44 však také obsahuje odchylovací prvky, které odchylují prvou vystupující vrstvu 9 v úhlu 90° ve vodorovné rovině. Ve skládacím ústrojí 43, 44 jsou tyto prvky provedeny jako pár odchylovacích válečků 49. 50, které jsou uloženy nad sebou v úhlu 45° vzhledem k dopravníkovému pásu 45 a 46, a jako váleček 51, uložený nad příslušným dopravníkovým pásem 45, 46 s vodorovnou osou otáčení, přes nějž je veden dopravníkový pás 5 jako šestý dopravníkový pás, uložený mezi odchylovacími válečky 49, 50 s válečkem 51 a dopravními pásy 45, 46, dopravníkový pás 52 pak přejímá prvou vystupující vrstvu 9, odchýlenou odchylovacími válečky 49, 50 a ukládá ji na dopravníkový pás 45, 46. Tyto odchylovací prvky jsou použity

-3 CZ 282636 B6 k zábraně poškození prvé vystupující vrstvy 9 v průběhu jejího odchylování z původního směru.

Dopravníkové pásy 5, 45, 46 a 52 se pohybují stejnou rychlostí.

Váleček 53 a 54 pro dopravníkový pás 45 se může pohybovat ve směru, znázorněném šipkou 55 přes šířku druhé vstupující vrstvy 10. Jakmile válečky 53, 54 dosáhnou nejvzdálenější polohy od přívodního konce dopravníkového pásu 45, rychle se vracejí přes šířku druhé vstupující vrstvy 10 a pak se opět vracejí do původní polohy rychlostí, která je rovná polovině rychlosti dopravníkového pásu 45. Tímto způsobem dochází ke skládání vrstvy těsta na dopravníkový pás 6 z dopravníkového pásu 45.

Dopravníkový pás 45 skládacího ústrojí 44, znázorněného na obr. 7, je veden přes upevněné válce a na jeho výstupním konci je uloženo odměřovací ústrojí 48 ve formě nálevky s průchodem pravoúhlého tvaru, probíhající ve směru pohybu dopravníkového pásu 6 z dopravníkového pásu 46. Odměřovací ústrojí 48 je na svém horním konci opatřeno neznázoměným otočným prvkem s vodorovnou osou otáčení a neznázoměným pohonným zařízením, které pohybuje otočným prvkem ve směru šipky 56, takže vrstva těsta, přiváděná dopravníkovým pásem 46 je tímto způsobem skládána na dopravníkový pás 6.

Místo dopravníkových pásů 45, 46 a znázorněného odměřovacího ústrojí je možno užít k ukládání těsta na dopravníkový pás 6 také jiných prvků. Je například možno rozřezat části prvé vystupující vrstvy 9 na výstupním konci dopravníkových pásů 5, 46 nebo 52 a takto odříznuté části ukládat na dopravníkový pás tak, že se částečně překrývají.

Jak je to znázorněno na obr. 6, je dopravníkový pás 7 opatřen příčným vyvalovacím ústrojím 57 a kalibračním ústrojím 58. Příčné vyvalovací ústrojí 57 sestává z válečku 59 a vodorovnou osou rotace, uloženou rovnoběžně s dopravníkovým pásem 7. Váleček je poháněn nezakresleným hnacím ústrojím a pohybuje se po šířce druhé vystupující vrstvy 11 k rozšíření této vrstvy a vyrovnání napětí, které může vzniknout v průběhu zpracování těsta.

Kalibrační ústrojí 58 sestává z válečku 60 s vodorovnou osou otáčení, která je uložena v pravém úhlu k dopravníkovému pásu 7. Váleček 60 je poháněn nezakresleným hnacím ústrojím a slouží k úpravě tloušťky druhé vystupující vrstvy 11 na požadovanou hodnotu.

Příčně vyvalovací ústrojí 57 a kalibrační ústrojí 58 je možno použít i v jiných provedeních podle tohoto vynálezu.

Průmyslová využitelnost

Průmyslová využitelnost tohoto vynálezu je dána zjednodušeným provedením s menšími investicemi a nižšími nároky na potřebnou plochu.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro výrobu listového těsta z těsta a tuku, obsahující prvé a druhé vyvalovací zařízení pro přívod prvé a druhé přiváděné vrstvy z těsta a tuku a pro vyvedení prvé a druhé vrstvy s menší tloušťkou ve srovnání s tloušťkou přiváděné vrstvy, skládací zařízení pro přísun prvé vyvedené vrstvy a pro částečné skládání na sebe další části prvé vyvedené vrstvy pro tvorbu druhé zaváděné vrstvy a její posun, dále prvý a druhý dopravní prostředek pro přesun prvé zaváděné vrstvy a prvé vyváděné vrstvy v tomtéž směru posunu a třetí a čtvrtý přepravní prostředek pro přemístění druhé zaváděné vrstvy a druhé vyváděné vrstvy v rovnoběžných směrech posunu, vyznačující se tím, že prvé (12, 16, 29, 31) a druhé (13, 17, 29 a 33) vyvalovací zařízení je uloženo společně v jediném zařízení (1) pro snížení tloušťky těsta, skládací listové zařízení (2) je upraveno pro přepravu druhé zaváděné vrstvy v opačném směru přepravy vzhledem ke směru přepravy prvé vyváděné vrstvy a posuvné prostředky (4, 5, 6, 7) jsou uspořádány v jediné svislé rovině.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, ve kterém prvé a druhé vyvalovací zařízení obsahuje pár otáčivě poháněných prvků, uložených vzájemně proti sobě a točících se kolem vodorovné osy v opačných směrech, přičemž nejméně jedním z vyvalovacích zařízení každého z párů je válec, podpíraný na svém obvodu válečky, točícími se kolem vodorovné osy, a to tak, že je zde štěrbina mezi zařízením pro snížení tloušťky těsta každého páru pro přiváděnou vrstvu k onomu páru a pro vývod vypouštěné vrstvy (9) z tohoto páru, vyznačující se tím, že prvé a druhé vyvalovací zařízení (31, 33) má společné zařízení pro snížení tloušťky těsta.
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že společným zařízením (29) pro snížení tloušťky těsta je kotoučový válec.
4. 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že společným zařízením (29) pro snížení tloušťky těsta je hladký válec.
5. 5. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že výška průchodu (18, 19, 30, 32) odpovídající směru tloušťky té které vrstvy je nastavitelná v jednom páru nezávisle na ostatních párech.
6. 6. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že rychlost otáčení prvého a druhého vyvalovacího zařízení (31, 33) pro snížení tloušťky vrstvy jednoho páru, pokud není společné, je nastavitelné vzájemně nezávisle jak k jednotlivým párům, tak i k společnému zařízení (29) ke snížení tloušťky těsta.
7. 7. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že směry přepravy druhé přiváděné vrstvy a druhé vyváděné vrstvy jsou opačné.
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že zařízení (1) pro snížení tloušťky těsta je vedeno druhou vyváděnou vrstvou kolem poloviny obvodu nespolečné části (33) pro snížení tloušťky těsta.
9. 9. Zařízení podle kteréhokoli z předchozích nároků, kde část, kde probíhá vrstvení, má ještě páté přepravníkové zařízení pro příjem vyváděné vrstvy, přičemž směr přepravy přepravních zařízení je v pravém úhlu ke směru přepravy druhé zaváděné vrstvy, když výstupní konec ústí nad třetím přepravním prostředkem pro tvorbu druhé zaváděné vrstvy s odměřovacími prostředky na třetím přepravním zařízení, vyznačující se tím, že část (2) pro vrstvení je

   -5CZ 282636 B6 vybavena vychylujícími prostředky (43) pro odbočení prvé vyváděné vrstvy o 90° ve vodorovné rovině a její uložení na pátý přepravní prostředek.
10. 10. Zařízení podle nároku 9, kde druhým přepravním prostředkem je nekonečný přepravníkový

    5 pás, vyznačující se tím, že vybočující prostředky (44) tvoří pár vychylujících válců (49, 50), umístěných nad sebou v úhlu 45° se zřetelem k pátému přepravníku (45, 46) pro odchýlení druhých přepravních prostředků (5) a vratný válec (51), který je umístěn nad pátými přepravními prostředky (45, 46) s tím, že mají vodorovné rotační osy, nad tím jsou uspořádány druhé přepravní prostředky (5), když šesté přepravní zařízení (52) je umístěno mezi válci (49, 50, io 51) a pátými přepravními prostředky (45, 46), přičemž přepravní směr řečených šestých přepravních prostředků (52) je uspořádán pro vychýlení prvé vyváděné vrstvy (9) pomocí vychylujících válců (49, 50) o 90° a její uložení na pátý přepravní prostředek (45, 46).