DK172513B1

DK172513B1 - System til at forme et laminat af dej og fedt

Info

Publication number: DK172513B1
Application number: DK198900316A
Authority: DK
Inventors: Cornelis Rijkaart
Original assignee: Sasib Bakery Holland Nv
Priority date: 1988-01-26
Filing date: 1989-01-25
Publication date: 1999-02-22
Also published as: CA1316402C; JPH0793855B2; NO890223L; IE883777L; JPH01225437A; DK31689A; DK31689D0; DE309005T1; FI890369A; DE3875047T2; NZ227711A; US4907501A; YU46580B; ZA889628B; ATE80973T1; ES2007322A4; RU1837774C; AU615394B2; DE3875047D1; IE62305B1

Description

i DK 172513 B1

Opfindelsen angår et system af den i krav l's indledning angivne art.

Et sådant system, som kan følge efter en anden lamine-5 ringsstation, er kendt fra fransk patentansøgning nr.

2 559 029. I det kendte system vender stationen de af det modtagne og afgivne lag i forhold til hinanden en vinkel på 90° i det vandrette plan, således at det første og det andet lag løber vinkelret på hinanden.

10

Det kendte system har den ulempe, at det optager relativt meget gulvplads. Dette foregår både hvor den yderligere behandling - såsom udskæring, formning og fyldning af dejprodukter - af laminatet, som tilføres med systemet, 15 finder sted på linie dermed eller ved hjælp af afbøjningselementer vinkelret derpå. En anden ulempe ved det kendte system er, at det indeholder to separate, kostbare reduceringsstationer, som indeholder henholdsvis det første og det andet reduceringsmiddel. Desuden skal hver re-20 duceringsstation være forsynet med en rulleanordning med et rulledrev, således at den roterer vinkelret på laget for at udbrede det indkommende lag og kompenserer for eventuelle spændinger, som muligvis opstår i længderetningen, og skal derfor ofte forsynes med en kalibrerings-25 rulle for tykkelsen af laget. Det kendte system er derfor kostbart for brugeren at købe og i anvendelse.

Formålet med opfindelsen er at eliminere ulemperne ved det kendte system.

30

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved det i krav l's kendetegnende del angivne. På denne måde opnås en bearbejdningslinie til formning og yderligere bearbejdning af et laminat bestående af dej og fedt, som optager relativ 35 ringe plads og kun omfatter en reduceringsstation, som er 2 DK 172513 B1 billig at fremstille, således at erhvervelsen og driften af systemet er relativ billig for brugeren.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med 5 henvisning til tegningen, hvorpå: fig. 1 skematisk og i perspektiv viser et kendt system til at forme et laminat bestående af dej og fedt, 10 fig. 2 skematisk og i perspektiv viser et system ifølge opfindelsen til at forme et laminat bestående af dej og fedt, fig. 3 skematisk og i perspektiv viser en anden udførel-15 sesform for systemet ifølge opfindelsen til at forme et laminat bestående af dej og fedt, fig. 4 viser et sidebillede af en reduceringsstation med dobbeltfunktion, som er egnet til anvendelsen i det i 20 fig. 2 viste system, fig. 5 viser et sidebillede af en anden reduceringsstation med dobbeltfunktion, som er egnet til brug i det i fig. 3 viste system, 25 fig. 6 viser perspektivisk en laminatstation, som er egnet til brug i det i fig. 2 og 3 viste system, og fig. 7 viser en anden udførelsesform for en laminatstati-30 on, som er egnet til brug i det i fig. 2 og 3 viste system.

Det i fig. 1 viste kendte system til at forme et laminat bestående af dej og fedt omfatter en første reducerings-35 station 1, en laminatstation 2, en anden reduceringsstation 3, og et første til et fjerde transportorgan, især 3 DK 172513 B1 transportbånd 4, 5, 6 og 7, som fører til og er anbragt mellem stationerne 1, 2 og 3. I fig. 1-3 er bevægelses retningerne for transportbåndenes 4-7 dele angivet med pile derpå.

5

Reduceringsstationen 1 modtager via transportbåndet 4, f.eks. fra en ikke vist anden laminatstation, et første indgående lag 8 fremstillet af dellag af dej og fedt, og afgiver til transportbåndet 5 et første udgående lag 9, 10 som er mindre tykt end det først indgående lag 8. Laminatstationen 2 aflejrer skårede eller foldede dele af det første udgående lag 9 på hinanden og på transportbåndet 6 til dannelsen af et andet indgående lag 10, som modtages ved den anden reduceringsstation 3. Den anden reduce-15 ringsstation 3 afgiver på transportbåndet 7 et andet ud gående lag 11 som er mindre tykt end det andet indgående lag 10. Som det fremgår af fig. 1 arbejder lamineringsstationen 2 på en sådan måde, at transportbåndene 4 og 5 står vinkelret på transportbåndene 6 og 7, således at sy- 20 stemet optager et relativt stort gulvareal.

Systemerne ifølge opfindelsen, som er vist i fig. 2 og 3, omfatter en enkelt reduceringsstation 1', 1'', med dob beltfunktion, hvortil de parallelt løbende transportbånd 25 4-7 til at modtage og afgive lagene 8-11 fører.

Fig. 4 viser skematisk et sidebillede af en udførelsesform for reduceringsstationen 1*, og fig. 5 viser i sidebillede skematisk en udførelsesform for reduceringsstati-30 onen 1''.

Systemerne ifølge fig. 2 og 3 omfatter en lamineringsstation 2', hvoraf to forskellige udførelsesformer skematisk er vist i perspektiv i fig. 6 og 7. I systemet ifølge 35 fig. 3 løber transportbåndet 7 uden afbrydelse gennem lamineringsstationen 2', og det andet udgående lag 11, som 4 DK 172513 B1 er beliggende derpå, bliver ikke behandlet i lamineringsstationen 2’.

Det første og det andet reduceringsmiddel til at reducere 5 tykkelsen af det første og det andet indgående lag 8, 10 til det første og det andet udgående lag 9, 11 kan hver udformes med et par drevne reduceringselementer, som er anbragt over for hinanden og roterer i modsatte retninger omkring en vandret akse, idet mindst et reduceringsele-10 ment i hvert par er en rullevalse med valser understøttet på periferien deraf og roterende omkring en vandret akse på en sådan måde, at der er en passage imellem reduceringselementerne på hvert par til deri at modtage de indgående lag i parret og derfra afgive de udgående lag i 15 parret. Et sådant par reduceringselementer er kendt fra hollandske patentansøgninger nr. 7 714 214 og nr.

8 304 377, som tilhører samme ansøger som den foreliggende ansøgning.

20 Fig. 4 viser en udførelsesform for reduceringsstationen 1', i hvilket et første par reduceringselementer, som modtager det første indgående lag 8, og et andet par reduceringselementer, som modtager det andet indgående lag 10, er fremstillet med en rulle-type valse 12, 13 med 25 ruller 14, 15 anbragt på periferien og en glat valse 16, 17, som er anbragt under rulle-type valsen 12, 13 og danner en passage 18, 19 med rulle-type valsen 12, 13. Rulle-type valserne 12, 13, 16 og 17 drives ved hjælp af ikke viste drivmidler, således at de roterer i retningen af 30 pilene henholdsvis 20, 21, 22 og 23. Valserne 14, 15 bringes til at rotere i den med pilene 26, 27 viste retning ved hjælp af et friktionsbånd 24, 25 under rotation af rulle-type valserne 12, 13. Rotationshastigheden for rulle-type valserne 12, 13 er så stor, at periferihastig- 35 hederne af valserne 14, 15 er lig med hastigheden af det bestemte dejlag i passagen 18, 19, således at det respek- 5 DK 172513 B1 tive lag reduceres i tykkelse med valserne 14, 15 på samme måde som et lag dej reduceres ved at rulle det manuelt med en kagerulle. De glatte valser 16, 17 kan bevæges i det med pilene 27, 28 viste retninger for at opnå en øn-5 sket tykkelse af det første og det andet udgående lag 9, 11.

Det understreges, at reduceringselementerne for hvert par 12, 16 og 13, 17 reduceringsstationen 1' er udskiftelige, 10 idet hvert reduceringselement kan udformes med en valse med ruller, og et endeløst bånd, således som det er kendt fra hollandsk patentansøgning nr. 7 714 214 i stedet for en glat valse.

15 Fig. 5 viser en anden udførelsesform for en reduceringsstation 1'' i det foretrukne system ifølge opfindelsen, som er vist i fig. 3. Reduceringsstationen 1'' omfatter en enkelt rulle-type valse 29 med valser 30 anbragt på periferien, en glat topvalse 31, hvormed rulle-type val-20 sen 29 danner en passage 32, og en glat bundvalse 33, hvormed valsen 29 danner en passage 34. Valserne 29, 31, 33 er roterbar drevet med ikke viste drivmidler i de retninger, som er vist med de respektive pile 35, 36 og 37.

Valserne 30 bringes til at rotere under rotationen af 25 rulle-type valsen 35 i den med pilen 40 viste retning ved hjælp af friktionsbånd 38, som er styret over et antal af valserne 30, og hvis tryk imod valserne 30 kan indstilles med et indstillingselement 39. Rulle-type valserne 31, 33 kan flyttes i de med pilene 41, 42 viste retninger, såle-30 des at tykkelsen af det første og det andet udgående lag 9, 11 kan indstilles. Med hensyn til rotationshastigheden af rulle-type valsen 29 gælder det samme som for rulletype valserne 12 og 13 i reduceringsstationen 1’ i fig.

4.

35 6 DK 172513 B1 I reduceringsstationen l’’ kan de glatte valser 31, 33 også erstattes af rulle-type valser, roens rulle-type valsen 29 også kan erstattes roed en glat valse eller de ovennævnte transportbånd, som er kendt fra hollandsk pa-5 tentansøgning nr. 7 714 214 kunne anvendes i stedet for de glatte valser. Reduceringsstationen i fig. 5 har den største fordel i sammenligning med reduceringsstationen i fig. 4 derved, at et af reduceringselementerne, som især er en dyr rulle-type valse, anvendes i fællesskab. Redu-10 ceringsstationen 1'' er derved enklere, mere kompakt og billigere end reduceringsstationen 1'.

Fig. 6 og 7 viser to forskellige udførelsesformer for lamineringsstationen 2' i det i fig. 2 og 3 viste system, 15 angivet med de respektive henvisningstal 43 og 44. Det understreges, at til anvendelse af stationerne 43, 44 med det i fig. 2 viste system er transportbåndet 7 med det andet udgående lag derpå ikke tilstede, men kommer ud fra reduceringsstationen 1' til venstre i fig. 2.

20

De to systemer 43, 44 omfatter et femte transportmiddel, især et endeløst transportbånd 45, 46 og anbragt ved den ene afgangsende deraf et doseringsmiddel 47, 48, som i og for sig er kendte i udførelsesformerne for systemet i 25 fig. 1. I det kendte system er transportbåndene 45, 46 imidlertid anbragt på linie med det andet transportmiddel 5 til at modtage det først udgående lag 9 på transportbåndet 45, 46.

30 Lamineringsstationerne 43, 44 kan imidlertid også inde holde afbøjningsmidler til at afbøje det først udgående lag 9 en vinkel på 90° i et vandret plan. I de viste lamineringsstationer 43, 44 er afbøjningsmidlet udformet med et par båndafbøjningsvalser 49, 50, som er anbragt 35 over hinanden ved en vinkel på 45° i forhold til trans portbåndet 45, 46, og en reverseringsvalse 51, som er an- 7 DK 172513 B1 bragt over det rette transportbånd 4 5, 46 og har vandrette rotationsaksler, over hvilke transportbåndet 5 styres, og et sjette transportmiddel anbragt imellem valserne 49, 50 og 51 og transportbåndet 45, 46, især et transportbånd 5 52, som modtager det første udgående lag 9, som afbøjes ved hjælp af afbøjningsvalserne 49, 50, og anbringer det på transportbåndet 45, 46. Et sådant afbøjningsmiddel af-vendes for at undgå at beskadige det først udgående lag under afbøjningen.

10

Transportbåndene 5, 45, 46 og 52 bevæges med samme transporthastighed.

En valse 53 og en mellemliggende reverseringsvalse 54 for 15 transportbåndet 45 kan bevæges i den med pilen 55 viste retning over bredden af det andet indgående lag 10. Når valserne 53, 54 har nået den fjerneste position fra indføringsenden for transportbåndet 45, føres de hurtigt tilbage over bredden af laget 10 og bliver igen ført til-20 bage med den halve hastighed af transportbåndet 45. På-denne måde foldes dej laget fra transportbåndet 4 5 på-transportbåndet 6.

Transportbåndet 46 i den i fig. 7 viste lamineringsstati-25 on 44 er ført omkring faste valser, og ved udløbsende deraf er anbragt en nedad tilspidset tragt 48 med en rektangulær passage, som forløber i transportretningen for transportbåndet 6, til at føre laget fra transportbåndet 46 igennem. Tragten 48 har hængselorganer (ikke vist) 30 foroven med en vandret rotationsakse og svinges ved hjælp af drivmidler (ikke vist) i den med pilen 56 viste retning, således at det fra transportbåndet 46 afgivne lag foldes på transportbåndet 6.

35 I stedet for transportbåndene 45, 46 og de viste dose ringsmidler, kan der også anvendes andre midler til på 8 DK 172513 B1 hinanden og på transportbåndet 6 at anbringe dele af det først udgående lag 9. Det er f.eks. muligt at afskære dele af det først udgående lag 9 ved udløbsenden for et transportbånd 5, 46 eller 52 og så aflejre de udskårne 5 dele delvis overlappende på et derunder liggende transportbånd.

Som vist i fig. 6 er en tværgående valsestation 57 og en kalibreringsstation 58 anbragt langs transportbåndet 7.

10 Stationen 57 omfatter en valse 59 med vandret rotationsakse, som forløber parallelt med transportbåndet 7. Valsen 59 drives roterbart ved hjælp af ikke viste drivmidler og bevæges og bredden af det andet udgående lag 11 for at gøre laget bredere og for at kompensere for even-15 tueile spændinger, som muligvis opstår ved laminering.

Kalibreringsstationen 58 omfatter en valse 60 med en vandret rotationsakse, som forløber vinkelret på transportbåndet 7. Valsen 60 er roterbart drevet ved hjælp af 20 ikke viste drivmidler for at give laget 11 nøjagtig den ønskede tykkelse.

Stationerne såsom 57 og 58 kan også anvendes i andre udførelsesformer for systemet ifølge opfindelsen.

25

Claims

1. System til at forme et laminat bestående af dej og 5 fedt, omfattende et første (12, 16; 29, 31) og et andet (13, 17; 29, 33) reduceringsmiddel, som er egnet til at modtage et første (8) og et andet (10) indgående lag bestående af dej og fedt, og til at afgive et første (9) og et andet (11) udgående lag, som respektivt er mindre tykt 10 end de respektivt indgående lag, en lamineringsstation (2'), som er egnet til at modtage det først udgående lag (9) , og til på hinanden at anbringe dele af det først ud gående lag (9) for at danne og afgive det andet indgående lag (10) , et første (4) og et andet (5) transportmiddel 15 til at transportere det først indgående lag (8) og det først udgående lag (9) i samme transportretninger, og et tredje (6) og fjerde (7) transportmiddel til at transportere det andet (10) indgående lag og det andet (11) udgående lag i parallelle transportretninger, kende-20 tegnet ved, at det første (12, 16; 29, 31) og det andet (13, 17; 29, 33) reduceringsmiddel er anbragt i en enkelt reduceringsstation (1', 1"), at lamineringsstationen (2T) er egnet til at afgive det andet indgående lag (10) i en transportretning, som er modsat det først udgå-25 ende lag (9), og transportmidlerne (4, 5, 6, 7) er i det væsentlige anbragt i et vertikalt plan.

2. System ifølge krav 1, i hvilket hver af den første (12, 16; 29, 31) og det andet (13, 17; 29, 33) reduce- 30 ringsmiddel omfatter et par roterbart drevne reduktionselementer, som er anbragt modsat hinanden og roterer omkring en vandret akse i modsatte retninger, idet mindst ét reduktionselement (12, 13; 29) i hvert par er en rulle-type valse med valser (14, 15; 30) på periferien, som 35 roterer omkring en vandret akse på en sådan måde, at der er en passage (18, 19; 30, 32) imellem reduktionselemen- DK 172513 B1 terne på hvert par til deri at modtage det indgående lag (8) af parret og derfra afgive det udgående lag (9) fra parret, kendetegnet ved, at parrene har et reduktionselement i fællesskab. 5

3. System ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det fælles reduktionselement (29) er en rulle-type valse.

4. System ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det fælles reduktionselement er en glat valse.

5. System ifølge krav 2, kendetegnet ved, at højden af passagen (18, 19; 30, 32) svarende til ret- 15 ningen af tykkelsen af de bestemte lag kan indstilles i et par uafhængigt af det andet par.

6. System ifølge krav 2, kendetegnet ved, at rotationshastighederne for de ikke-fælles reduktions- 20 elementer (31, 33) i parrene kan indstilles indbyrdes uafhængigt og i forhold til det fælles reduktionselement (29) .

7. System ifølge krav 2, kendetegnet ved, 25 at reduktionsstationen (1") er i stand til at afbøje det andet udgående lag (11) på en sådan måde, at transportretningerne for det andet indgående lag (10) og det andet udgående lag (11) er modsatte.

8. System ifølge krav 7, kendetegnet ved, at reduktionsstationen (1") er i stand til at lede det andet udgående lag (11) over omkring halvdelen af periferien af et ikke-fælles reducerende element (33) .

9. System ifølge et af de foregående krav, i hvilket la mineringsstationen har et femte transportmiddel (45, 46), DK 172513 B1 som modtager det først udgående lag (9) , hvilket transportmiddels {45, 46) transportretning står vinkelret på transportretningen for det andet indgående lag (10), og hvoraf en udgangsende ender over det tredje transportmid-5 del (6) til at danne det andet indgående lag (10), ved hjælp af et doseringsmiddel (47, 48), på det tredje transportmiddel (6), kendetegnet ved, at lamineringsstationen (2') er forsynet med afbøjningsmidler, som afbøjer det første udgående lag (9) en vinkel på 10 90° i et vandret plan, og som aflej rer det afbøjede først udgående lag på det femte transportmiddel.

10. System ifølge krav 9, i hvilket det andet transportmiddel (5) er et endeløst transportbånd, kende-15 tegnet ved, at afbøjningsmidlet er dannet af et par afbøjningsvalser (49, 50), som er anbragt over hinanden og danner en vinkel på 450 med det femte transportmiddel (45, 46), for at afbøje det andet transportmiddel (5), og en vendevalse (51), som er anbragt over det sær-20 lige femte transportmiddel (45, 46) og har vandrette rotationsakser, over hvilke det andet transportmiddel (5) er styret, og et sjette transportmiddel (52) anbragt imellem valserne (49, 50, 51) og det femte transportmiddel (45, 46), hvilket sjette transportmiddels (52) trans-25 portretning er således, at det afbøjer det først udgående lag (9) via afbøjningsvalserne (49, 50) 900 og derefter aflejrer det på det femte transportmiddel (45, 46) .