RU1837774C - Установка дл получени слоеного теста - Google Patents
Установка дл получени слоеного тестаInfo
- Publication number
- RU1837774C RU1837774C SU894613324A SU4613324A RU1837774C RU 1837774 C RU1837774 C RU 1837774C SU 894613324 A SU894613324 A SU 894613324A SU 4613324 A SU4613324 A SU 4613324A RU 1837774 C RU1837774 C RU 1837774C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- conveyor
- dough
- dough sheet
- roller
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 35
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 21
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 206010013647 Drowning Diseases 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
- A21C3/022—Laminating or undulating a continuous dough sheet, e.g. by folding transversely or longitudinally onto a moving surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Noodles (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение касаетс производства лз- мината теста и жира, а именно установки, ее держа щей первое и второе устройства д/ раскатывани пласта теста, устройство д/ частичного наслаивани пласта теста, пс ступающего из первого указанного уст- ре йства, смонтированные с возможностью п( ремещени в одном направлении подающей и отвод щий транспортеры первого устройства и подающий и отвод щий транспортеры второго устройства.
Цель изобретени - уменьшение габа- ов установки нар ду с устранением друрк
ги недостатков известной системы.
Поставленна цель в установке вышеупом нутого типа достигаетс тем, что первое и второе устройства дл раскатывани теста смонтированы одно над другим в одном блоке, все транспортеры расположены в эдной вертикальной плоскости, при этом устройство дл частичного наслаивани пласта теста смонтировано с обеспечением
возможности перемещени подающего транспортера второго устройства дл раскатывани пласта теста в направлении, противоположном направлению перемещени отвод щего транспортера первого устройства дл раскатывани пласта теста.
Первое и второе устройства дл раскатывани пласта теста предпочтительно содержат каждое пару валков, установленных на горизонтальных ос х с зазором между ними дл пропускани и раскатывани пласта теста, при этом, по меньшей мере один eanok каждой пары вл етс роликовым барабаном , имеющим расположенные по его периферии ролики, установленные с возможностью вращени вокруг горизонтальных осей, обе пары валков расположены одна над другой, верхний валок двух пар валков установлен с возможностью вращени в том же направлении, что и нижний валок указанных пар валков, которые могут иметь один общий валок.
СЛ
С
00
со ч VI
VI
Ј
Один т предпочтительных вариантов ыполнени предусматривает выполнение бщего валка о виде роликового барабана. ругой вариант предусматривает, что общий валок представл ет собой сплошной Б или гладкий) ролик,
Предпочтительно, валки установлены с возможностью независимой регулировки зазора в каждой паре, а также относительно каждого валка.10
Наиболее предпочтительный вариант выполнени системы в целом предусматривает , что устройство дл частичного нзслаи- вани пласта теста включает отражательное средство, дополнительный транспортер с 15 дозирующим средством, расположенный между отвод щим транспортером первого устройства дл раскатывани теста и подающим транспортером второго устройства дл раскатывани теста, направление пере- 20 мещени пласта теста на дополнительном транспортере проходит под углом 90 градусов sc направлению перемещени пласта теста на подающем транспортере второго устройства дл раскатывани пласта тесто, 25 а выходной конец дополнительного транспортера расположен над последним, при этом отражательное средство установлено с возможностью отражени пласта теста с отвод щего транспортера первого устрой- 30 стаз дл .раскатывани пласта теста на угол 90 градусов.
В этом варианте отражательное средст- аом, предпочтительно, содержит пару ролм- КОЁ, установленных один над другим и 35 образующих угол 45 градусов относительно дополнительного транспортера, над последним расположен реверсивный ролик, установленный на горизонтальной оси вращени , через которую проходит отвод щий 40 транспортер первого устройства дл раскаты а аии пласта теста, а между парей роликов и дополнительным транспортером смонтировано транспортирующее средство , установленное с возможностью отклоне- 45 ки пласта теста от роликов отражательного теста на угол 90 градусов и подачи его на дополнительный транспортер.
На фиг. з схематично в изометрий представлена известна установка, дл получе- 50 ни слоеного теста, состо щего из теста и жира; на фиг.2 -установка по насто щему изобретению; на фиг.З - другой вариант системы предназначенной дл получени слоеного теста; на фиг,4 - вид сбоку устройства 55 раскатывани пласта теста, которое предназначено дл использовани в системе, показанной на фиг.2; на фиг.Б - вид сбоку другого устройства дл раскатываний пласта теста, которое предназначено дл использовани в системе, показанной на фиг.З; на фиг.6 - устройство дл частичного наслаивани пласта теста, предназначенное дл его использовани в установке, показанной на фиг.2 и 3; на фиг.7 - другой вариант устройства дл частичного наслаи- пэни пласта теста, которое предназначено дл использовани в установке, показанной на фиг.2 и 3.
В известной установке, показанной на фиг.1, предназначенной дл получени слоеного теста, состо щего из теста и жира, имеетс первое устройство дл раскатывани пласта теста, устройство 2 дл частичного наслаивани пласта теста, второе устройство 3 дл раскатывани пласта теста , а также четыре транспортера, в частности транспортерные ленты 4.5,6 и 7, расположенные между устройствами 1,2 и 3. На фиг.1-3 направлени перемещени транспортерных лент показаны стрелками.
В утон ющую установку 1 поступает по транспортерной ленте 4, например, от другой ламинирующей установки, котора не показана, первый слой 8, состо щий из отдельных слоев жира и теста. Далее этот слой попадает на транспортерную ленту 5 в виде отход щего сло 9, толщина которого меньше толщины поступающего сло 8. В ламинирующей установке 2 откладываютс отрезные и сложные части первого отход щего сло 9 друг на друга и попадают на транспортерную ленту 6, на которой образуетс второй поступающий слой 10. который поступает на вторую утон ющую установку 3. Из второй угон ющей установки 3 второй отход щий слой 11 поступает на транспорт-арную ленту 7, причем толщина сло 11 меньше, чем сло 10, Как видно на фиг.1, ламинирующа установка 2 действует таким образом, что транспортерные ленты 4 и 5 проход т под пр мыми углами к транспортерным лентам 6 и 7, поэтому данное устройство занимает относительно большое пространство.
Устройства согласно насто щему изобретению , показанные на фиг.2 и 3, содержат единственное устройство 11,1йдл раскатывани пласта теста двойного действи , к которому подход т движущиес параллельно транспортерные ленты 4-7. предназначенные дл приема и транспортировани слоев 8-11.
На фиг.А схематично представлен вид сбоку варианта устройства 1( а на. фиг,5 представлен вид сбоку варианта устройства 1,
Устройства, показанные на фиг.2 и 3, содержат раскатывающие устройства 2{ два варианта которых схематично в изометрий
(казаны на фиг.6 и 7. В устройстве, пока- нном на фиг.З, транспортерна лента 7 ремещаетс непрерывно через устройст- 2, причем второй отход щий слой 11, сположен на этой ленте, не обрабэтыва- с в устройстве 2.
Первое и второе устройства дл раска- щани , предназначенные дл уменьше- л толщины первого и второго ступающих слоев 8,10 до первого и второ- гф отход щих слоев 9,11, могут быть образо- ны парой валков, установленных против друг друга и вращающихс в противополож- ix направлени х вокруг горизонтальной и, причем по крайней мере, один валок ждой пары представл ет собой барабан роликов, расположенных по его перифе- 1И, вращение которого происходит вокруг горизонтальной оси. При этом имеетс про- д между валками каждой пары, в который Ступает вход щий слой и из которого вы- дит отход щий слой. Така пара валко.в исана в голландских патентах №№ 7 714 4 и 8 304 377, полученных на им насто - зго за вител .
Нафиг.4 представлен вариант устройст- в дл раскатывани 1, в котором в первую ipy валков поступает первый вход щий ой 8. а во вторую пару валков поступает орой вход щий слой 10. Эти пары образо- ны роликовыми барабанами 12,13, ролики 1 ,15 которых расположены по периферии рабанов. Также имеютс сплошные роли- 16,17, установленные под роликовыми рабанами 12,13. Между ними и бэрабана- мИ 12,13 образованы проходы 18,19. Привод рабаноо 12,13,16 и 17 осуществл етс ус- ойством, которое не показано. Они вращаютс в направлении стрелок 20,21,22 и 23 ответственно. Ролики 14,15 вращаютс пф стрелкам 26,27 под воздействием фрикци- ной ленты 24,25 при вращении роликовых рабанов 12,13, Скорость вращени ролй.- вых барабанов 12,13 достаточно велики д того, чтобы окружные скорости роликов ,15 были равны скорости определенного о теста в проходе 18,19, благодар чему юисходит уменьшение толщины сло под йствием роликов 14,15 аналогично ручно- м раскатыванию теста скалкой. Сплошные лики 16,17 можно перемещать в направ- нии стрелок 27,28 дл получени задан- |й толщины первого и второго отход щих слрев 9, 11.
Следует отметить,что в устройстве дл раскатывани пласта теста 1, валки каждой ры 12,16 и 13,17 взаимозамен емые, причём каждый валок может быть образован бе рабаном с роликами, а также бесконечной лентой, как это приведено в голландско й
патентной за вке № 7 714 214, взамен сплошного барабана.
На фиг.5 представлен другой вариант устройства дл раскатывани пласта теста 5 V. в предпочтительном варианте устройства по насто щему изобретению, показанному на фиг.З. Устройство 1, содержит единый роликовый барабан 29 с роликами 30 по его периферии. Имеетс верхний сплошной ро0 лик 31, который совместно с барабаном 29 образует проход 32, также имеетс нижний сплошной барабан 33, который совместно с барабаном 29 образует проход 34. Барабаны 29,31,33 имеют привод, который не пока5 зан. Направление вращени барабанов показано стрелками 35,36 и 37, соответственно . Ролики 30 вращаютс при вращении роликового барабана 35 в направлении, показанном стоелками40 под действием
0 фрикционной ленты 38, котора охватывает заданное количество роликов 30, причем давление прижати этой ленты к роликам 30 можно регулировать установочным элементом 39. Роликовые барабаны 31,33 можно
5 перемещать в направлении стрелок 41,42, тем самым можно регулировать толщины первого и второго отход щих слоев 9,11. В отношении скорости вращени роликового барабана 29 можно сказать то же самое, что
0 и в отношении роликовых барабанов 12 и 13 устройства 11. на рис. 4.
В устройстве 1, сплошные ролики 31,33, можно также заменить роликовыми барабанами , а роликовый барабан 29 можно заме5 нить сплошным барабаном или упом нутыми ранее транспортерными лентами , которые в соответствии с голландской патентной за вкой № 7714 214 можно использовать взамен сплошных барабанов,
0 Устройство, показанное на фиг.5, имеет существенное преимущество по сравнению с устройством представленным на фиг,4, заключающеес в том, что в ней имеетс только один общий роликовый барабан,
5 стоимость которого высока. Устройство. 1 проще, компактнее и дешевле, чем устройство 1.
На фиг.6 и 7 представлены два различных варианта дл частичного наслаивани
0 пласта теста 2 системы, представленной на фиг.2 и 3, которые обозначены позици ми 43 и 44, соответственно. Следует отметить, что при использовании установок 43, 44 в системе, показанной на фиг.2, отсутствует
5 транспортна лента 7 со вторым отход щим слоем 11, лежащим на ней. Эта лента с лежащим на ней слоем отходит от устройства 1 слева на фиг.2.
Две системы 43,44 содержат п тый . транспортер, в частности, бесконечную
транспортную ленту 45,46, на выходном конце которой имеетс дозатор 47,48, при- мененме которого в системе, представленной на фиг.1, известно само по себе. В известной системе транспортные ленты 45,48 рзспо/южены по одной линии со старым транспортером 5 дл приема первого отход щего сло 9, лежащего на транспортной ленте 45,46.
Однако, устройство дл частичного, наслаивани пласта теста 43,44 также содержит отражательное устройство, предназначенное дл поворота первого отход щего сло 9 на угол 90° в горизонтальной плоскости. В устройствах 43,44 показанное отражательное устройство образовано парой роликов 49,50, расположенных друг над другом и под углом 45° относительно транспортерной ленты 45,46, а также реверсивным роликом, 51. расположенным над соответствующей транспортной лентой 45,46. Также имеютс горизонтальные расположенные валы, по которым направл етс транспортерна лента 5. Имеетс шестой транспортер, расположенный между роликами .49,50 и 51 и транспортерной лентой.45,46, е частности, транспортерна лента 52, на которую попадает первый отход щий слой S, направленный отражательными роликами 49,50 и откладывающийс на транспортерной ленте 45,46, Это отражательное средство используетс дл исключени повреждени пераого отход щего сло в процессе его отражени .
Транспортерные ленты 5,45,46 и 52 перемещаютс с одной и той же скоростью.
Ролик 53 и промежуточный реверсивный ролик 54 дл транспортерной ленты 45 можно перемещать в направлении, указанном стрелкой 55, на ширину второго поступающего сло 10. Когда ролики 53,54 достигли самого удаленного положени от входного конца транспортерной ленты 45, то они быстро возвращаютс на рассто ние ширины сло 10, а затем снова проход т обратно со скоростью, равной половине скорости перемещени транспортерной ленты 45. Таким путем происходит складывание листа теста при поступлении с транспортерной ленты 45 на транспортерную ленту 6.
Транспортерна лента 46 устройства 44, показанна на фиг.7, проходит вокруг неподвижных роликов. У выходного конца этой ленты установлена суживающа с книзу воронка 48, образующа пр моугольный проход в направлении перемещени ленты 6, обеспечива переход сло на эту ленту с транспортерной ленты 46, В воронке 48 на верхнем конце имеетс подвесное устройство с горизонтальной осью вращени . Воронка качаетс приводным средством в направлении стрелки 56, поэтому слой выход щий с ленты 46, складываетс на ленте 6.
Взамен показанных лент 45,46 и дозирующего устройства также можно использовать другие устройства дл накладывани друг на Друга, а также на транспортерную
0 ленту 6 участков первого отход щего сло 9. Например, можно отрезать участки первого отход щего сло 9 у выходного конца транспортерной ленты 5,46 лли 52, а затем откладывать отрезанные участки частично
5 внахлестку на транспортной ленте, наход щейс снизу.
Как показано на фиг.6, поперечна роликова установка 57 и калибровочна установка 58 установлены вдоль транспортерной
0 ленты 7. Установка 57 содержит ролик 57 с
горизонтально осью вращени , проход щей
параллельно направлению пересечени
ленты 7. Ролик 59 вращательно приводитс
. выдвижение устройством, которое не показа5 но, причем он проходит по всей ширине второго отход щего сло 11 дл его ушире- ни и компенсации каких-либо напр жений, которые могут возникнуть в процессе ламинировани .
0Калибровочна установка 58 содержит
ролик 60, ось которого горизонтальна и проходит под пр мым углом к направлению перемещени ленты 7. Ролик перемещаетс с возможностью вращени , который не пока5 зан, дл получени строго заданной толщины сло 11.
Такие установки, как установки 57 и 58 . можно использовать в других вариантах системы , согласно насто щему изобретению.
0 Ф о р м у л а и з о б р е т е и и
Claims (5)
1. Установка дл получени слоеного теста , содержаща первое и второе устройства дл раскатывани пласта теста, устройство дл частичного наслаивани
5 пласта теста, поступающего из первого устройства дл раскатывани пласта теста, смонтированные с возможностью перемещени в одном направлении подающий и отвод щий транспортеры первого устройст0 ва дл раскатывани пласта теста и подающий и отвод щий транспортеры второго устройства дл раскатывани пласта теста, отличающа с тем, что, с целью уменьшени габаритов установки, первое и
5 второе устройства дл раскатывани пласта теста смонтированы одно над другим в одном блоке,, все транспортеры расположены в одной вертикальной плоскости, при этом устройство дл частичного наслаивани пласта теста смонтировано с обеспечением
возможности перемещени подающего тр энспортера второго устройства дл раскатывани пласта теста в направлении, противоположном направлению перемещени ртюд щего транспортера первого устройства дл раскатывани пласта теста.
2.Установка по п.1, о т ли ч а ю щ а с тем, что первое и второе устройства дл раскатывани пласта теста содержат каждое пару валков, установленных на горизонтальных ос х с зазором между ними дл пропусканий и раскатывани пласта теста, при этом по меньшей мере один валок каждой пары вл етс роликовым барабаном, имеющим расположенные на его периферии ролики, установленные с возможностью вращени вокруг горизонтальных осей, обе пары валков расположены одна над другой, ве зхний валок двух пар валков установлен с возможностью вращени в том же направлении , что и нижний валок указанных пар взжов,- которые могут иметь один общий валок.
3.Установка по п,2, отличающа с тем, что общий валок представл ет собой ротиковый барабан. .
4.Установка по п,2, отличающа с теи, что общий валок представл ет собой стошной ролик.
5.Установка по г,2, отличающа с тем, что еалки установлены возможностью независимого регулировани зазора в каж- до , а также относительно общего валка ,
S. Устанозка по пп. 1-5, отличающа с тем, что устройстэо дл частичного
наслаивани пласта теста включает отражательное средство , дополнительный транспортер пласта теста по средством дозировани , расположенный между отво- д щим транспортером первого устройства дл раскатывани пласта теста и подающим транспортером второго устройства дл раскатывани пласта теста, направление перемещени ленты дополнительного
0 транспортера проходит под углом 90° к направлению перемещени ленты подающего транспортера второго устройства дл раскатывани пласта, его выходной конец расположен над последним, при этом
5 отражательное средство установлено с возможностью отражени пласта теста отвод щего транспортера первого устройства дл раскатывани пласта теста на угол 90°. 7. Установка по п.6, о т л и ч а,ю щ а с
0 тем, что отражательное средство ( содержит пару роликов, установленных один над дру- ,гим и образующих угол 45° относительно дополнительного транспортера дл отклонени пласта теста относительно дополни5 тельного транспортера, установка снабжена расположенным над ним реверсивным роликом, установленным на горизонтальной оси вращени , через которую проходит отвод щий транспортер первого ус0 тройства дл раскатывани теста и смонтиро- ванное между парой роликов и дополнительным транспортером транспортирующее средство, установленное с возможностью отклонени пласта теста от роликов
5 отражательного средства на угол 90° и подачи его на дополнительный транспортер.
/wK JT
i«
-8
13
15-4 27
it
/. ЈZ
риг.З
ко:
р-о +АО
1ло021
-17
. 4
Фиг. 5
43
#,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP88200126A EP0309005B1 (en) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | System for providing a laminate consisting of dough and fat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1837774C true RU1837774C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=8199743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894613324A RU1837774C (ru) | 1988-01-26 | 1989-01-25 | Установка дл получени слоеного теста |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4907501A (ru) |
| EP (1) | EP0309005B1 (ru) |
| JP (1) | JPH0793855B2 (ru) |
| KR (1) | KR890011532A (ru) |
| AT (1) | ATE80973T1 (ru) |
| AU (1) | AU615394B2 (ru) |
| CA (1) | CA1316402C (ru) |
| CZ (1) | CZ282636B6 (ru) |
| DD (1) | DD278714A5 (ru) |
| DE (2) | DE3875047T2 (ru) |
| DK (1) | DK172513B1 (ru) |
| ES (1) | ES2007322T3 (ru) |
| FI (1) | FI86361C (ru) |
| GR (2) | GR890300056T1 (ru) |
| IE (1) | IE62305B1 (ru) |
| NO (1) | NO170253C (ru) |
| NZ (1) | NZ227711A (ru) |
| PT (1) | PT89529B (ru) |
| RU (1) | RU1837774C (ru) |
| YU (1) | YU46580B (ru) |
| ZA (1) | ZA889628B (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2043423T3 (es) * | 1990-03-05 | 1993-12-16 | Unilever Nv | Masas laminadas. |
| JP2510890B2 (ja) * | 1990-09-20 | 1996-06-26 | レオン自動機株式会社 | 生地延展方法及び装置 |
| US5246363A (en) * | 1990-09-20 | 1993-09-21 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | Apparatus for stretching dough |
| JPH0773472B2 (ja) * | 1991-01-11 | 1995-08-09 | レオン自動機株式会社 | パイ生地の製造方法 |
| CA2225610C (en) * | 1995-06-30 | 2003-11-18 | Luigino's, Inc. | Laminated pizza crust |
| US5968570A (en) * | 1997-04-04 | 1999-10-19 | Paulucci; Jeno F. | Folded pastry product |
| US6168812B1 (en) | 1997-04-29 | 2001-01-02 | Jeno F. Paulucci | Microwavable semi-circular pizza product and packaging combination |
| AU2003237644B8 (en) * | 2002-06-10 | 2009-05-21 | Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. | An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt |
| PL215574B1 (pl) * | 2002-09-03 | 2013-12-31 | Rheon Automatic Machinery Co | Urzadzenie do wyrabiania i walkowania pasma ciasta spozywczego |
| ES2264629B1 (es) * | 2003-06-09 | 2007-10-16 | Rheon Automatic Machinery Co, Ltd | Aparato y metodo para batir y laminar una cinta de masa alimenticia. |
| TR200807995A2 (tr) * | 2008-10-23 | 2009-07-21 | Bahadir Otaran Ahmet | Baklava türü çok ince hamur açmak için kompak bir makina ve yöntem |
| JP5421619B2 (ja) * | 2009-03-06 | 2014-02-19 | レオン自動機株式会社 | 食品生地の折り畳み積載方法及び装置 |
| CN104824815B (zh) * | 2015-05-22 | 2017-04-26 | 长沙克明面业有限公司 | 生鲜面生产中面片的压延方法 |
| CN104824086B (zh) * | 2015-05-22 | 2017-04-26 | 长沙克明面业有限公司 | 面片的折叠方法及在生鲜面条生产中的应用 |
| CN104855451B (zh) * | 2015-05-22 | 2017-07-04 | 长沙克明面业有限公司 | 一种生鲜面条生产中面片的压延方法 |
| CN104824085B (zh) * | 2015-05-22 | 2017-04-26 | 长沙克明面业有限公司 | 一种面片的折叠方法及在生鲜面条生产中的应用 |
| JP5914730B2 (ja) * | 2015-06-11 | 2016-05-11 | レオン自動機株式会社 | 生地シートの折り畳み積層装置および方法 |
| CN105265509A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-27 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 一种面片换向叠片装置 |
| CN108208057A (zh) * | 2017-07-04 | 2018-06-29 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 面块压延叠片的方法及其设备 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB467027A (en) * | 1935-10-02 | 1937-06-09 | Kenneth David Loose | Improvements in or relating to continuous sheeter and laminating machines |
| US2743685A (en) * | 1949-07-27 | 1956-05-01 | Ralston Purina Co | Apparatus for manufacturing a cereal food product |
| US2746401A (en) * | 1950-07-28 | 1956-05-22 | Irving M Archer | Dough rolling mechanism of a dough molding machine |
| DE1009124B (de) * | 1953-07-25 | 1957-05-29 | T & T Vicars Ltd | Walzwerk zur Herstellung von Teigbaendern aus essbarer, knetbarer Masse |
| US3804637A (en) * | 1972-10-02 | 1974-04-16 | Pillsbury Co | Dough lapping apparatus |
| NL8100256A (nl) * | 1981-01-20 | 1982-08-16 | Brinkers Margarinefab | Inrichting voor het tot een continu vel uitwalsen van een in de vorm van een dikke laag aan te voeren deegmassa. |
| US4449906A (en) * | 1982-06-01 | 1984-05-22 | General Foods Corporation | Extrusion nozzle arrangement |
| CH659364A5 (de) * | 1983-05-27 | 1987-01-30 | Seewer Ag Maschf | Teigauswalzmaschine. |
| FR2559029B1 (fr) * | 1984-02-02 | 1988-02-19 | Elmetherm | Machine pour la fabrication de la pate feuilletee traditionnelle et de la pate feuilletee levee, de patisserie |
| US4626439A (en) * | 1984-06-18 | 1986-12-02 | Meyer Marco M | Method for producing thin portions of pasta filata cheese |
| NL8602872A (nl) * | 1986-03-26 | 1987-10-16 | Rijkaart Machinefab | Walsinrichting voor het vormen van een doorgaande band deeg of een soortgelijke plastische stof. |
| GB8709477D0 (en) * | 1987-04-22 | 1987-05-28 | Unilever Plc | Food product |
-
1988
- 1988-01-26 DE DE8888200126T patent/DE3875047T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-26 DE DE198888200126T patent/DE309005T1/de active Pending
- 1988-01-26 AT AT88200126T patent/ATE80973T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-26 EP EP88200126A patent/EP0309005B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-26 ES ES198888200126T patent/ES2007322T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-19 IE IE377788A patent/IE62305B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-27 ZA ZA889628A patent/ZA889628B/xx unknown
-
1989
- 1989-01-04 AU AU27708/89A patent/AU615394B2/en not_active Ceased
- 1989-01-06 YU YU1789A patent/YU46580B/sh unknown
- 1989-01-16 CA CA000588308A patent/CA1316402C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-18 NO NO890223A patent/NO170253C/no unknown
- 1989-01-23 US US07/299,703 patent/US4907501A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-23 JP JP1012056A patent/JPH0793855B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-24 NZ NZ227711A patent/NZ227711A/en unknown
- 1989-01-25 PT PT89529A patent/PT89529B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-01-25 DK DK198900316A patent/DK172513B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-01-25 FI FI890369A patent/FI86361C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-01-25 RU SU894613324A patent/RU1837774C/ru active
- 1989-01-25 KR KR1019890000754A patent/KR890011532A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-01-26 DD DD89325246A patent/DD278714A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-01-26 CZ CS89529A patent/CZ282636B6/cs unknown
- 1989-06-22 GR GR89300056T patent/GR890300056T1/el unknown
-
1992
- 1992-10-26 GR GR920400314T patent/GR3006070T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1837774C (ru) | Установка дл получени слоеного теста | |
| US5961274A (en) | Installation for stacking plate-like elements | |
| SU1669387A3 (ru) | Устройство дл непрерывного раст гивани полосы теста | |
| RU2225115C2 (ru) | Устройство для подачи пищевого теста (варианты) и способ подачи пищевого теста (варианты) | |
| KR890003907B1 (ko) | 소성 원료 연신 장치 | |
| US4546870A (en) | Device for transporting and positioning dough triangles in crescent shaped dough rolls forming machines | |
| US3851088A (en) | Method for laminating sheet dough | |
| CN112638161A (zh) | 食材加工机构、食材加工方法、食品制造方法以及食品制造*** | |
| US5873450A (en) | Apparatus and method for up-ending workpieces | |
| US5328323A (en) | Stack making machine | |
| US4293100A (en) | Apparatus for ganging and cutting a plurality of layers of strip material | |
| US5783218A (en) | Mechanism for powdering bread dough being stretched | |
| JPS5854047B2 (ja) | 長手方向に配列した個々の製品を包装機械に連続的に供給する装置 | |
| US20160249626A1 (en) | Device for forming a continuous strip of dough | |
| US4905817A (en) | Apparatus for separating adjacent material formats | |
| US4218945A (en) | Apparatus for ganging and cutting a plurality of layers of strip material | |
| JP2001095468A (ja) | 食品生地成形システム | |
| US3327597A (en) | Machine for conveying and stacking papers | |
| JP2911085B2 (ja) | 切断機 | |
| SU1500233A1 (ru) | Установка дл производства рулета | |
| SU117584A1 (ru) | Поточна лини вальцевани пластин искусственной кожи | |
| JPH0353664Y2 (ru) | ||
| JPH0279930A (ja) | パン生地等の成形方法及び装置 | |
| WO1991009802A1 (en) | Article separating and delivering apparatus | |
| JPH072331U (ja) | 分配装置 |