CZ20031897A3 - Válcovací stolice k výrobě rovných válcovaných pásů se žádaným převýšením pásového profilu - Google Patents
Válcovací stolice k výrobě rovných válcovaných pásů se žádaným převýšením pásového profilu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031897A3 CZ20031897A3 CZ20031897A CZ20031897A CZ20031897A3 CZ 20031897 A3 CZ20031897 A3 CZ 20031897A3 CZ 20031897 A CZ20031897 A CZ 20031897A CZ 20031897 A CZ20031897 A CZ 20031897A CZ 20031897 A3 CZ20031897 A3 CZ 20031897A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- working
- roll
- rolls
- rolling mill
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/04—Three-high arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2267/00—Roll parameters
- B21B2267/02—Roll dimensions
- B21B2267/06—Roll diameter
- B21B2267/065—Top and bottom roll have different diameters; Asymmetrical rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/10—Driving arrangements for rolls which have only a low-power drive; Driving arrangements for rolls which receive power from the shaft of another roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/42—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using a combination of roll bending and axial shifting of the rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Vynález se týká válcovací stolice k výrobě rovných válcovaných pásů se žádaným převýšením pásového profilu, s pracovními válci, opřenými na alespoň jednom opěrném válci, přičemž mají pracovní válce různé průměry, tlustší pracovní válec je spojen s pohonem a tenčí pracovní válec obíhá jako dotlačovací válec.
Dosavadní stav techniky
Válcovny s různými průměry pracovních válců jsou známy. Tak je v US PS 2 139 872 popsána válcovna, ve které jsou k dosažení co nejefektivnější redukce válcovaného pásu během válcování upraveny dva pracovní válce s různým průměrem, opřené na opěrných válcích. Přitom se jako výhodné projevilo pohánět pouze větší pracovní válec a menší válec nechat obíhat jako dotlačovací válec. Takové známé válcovny se s výhodou používají v zadních stolicích válcovací trati s cílem snížení tlaku válců a hnacího výkonu, jakož i menším edge-drop, zejména u oceli s vysokým obsahem uhlíku.
Při válcování pásového materiálu zatepla podléhají během programu válcování termické vyklenutí a opotřebení pracovních válců, jakož i jejich elastická přetvoření relativně velkým změnám. Bez korektury nastavovacím článkem
86081 (86081a) ·» ♦♦♦· *· ···· ···· · ♦ · · · · · ·* ·· ·· * «» ·· se mění se vzrůstajícím průběžným průchodem válcovaného materiálu obrys pásu. Tento efekt je od stolice ke stolici, popř. od průchodu k průchodu rozdílný. Tím se mění vedle obrysu pásu také stanovená rovinnost pásu válcovaného zatepla a následkem toho také rovinnost pásu válcovaného zastudena.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je modifikovat známou válcovnu s jejími různými průměry pracovních válců dále tak, aby se zhotovil pás vysoké kvality a aby byly tyto stolice použitelné univerzálně.
Zadaný úkol se u válcovny uvedeného druhu se znaky význakové části nároku 1 řeší tím,
- že jsou opěrné válce a pracovní válce ve válcovací stolici upraveny axiálně posuvně, že je alespoň jeden z pracovních válců ve směru výstupu proveden nastavitelně a že jsou opěrné válce a pracovní válce opatřeny zakřiveným obrysem, probíhajícím v podstatě přes celou délku těla válce (CVC-výbrus /Continuosly Variable Crown/, který je stanoven mnohočlenem druhého řádu), který je upraven relativně k sobě přesazené o 180° a který je vytvořen tak, že se oba obrysy těla pracovních válců komplementárně doplňují na symetrický obrys mezery mezi válci.
Kombinací podle vynálezu opatřit známé různě velké pracovní válce CVC-výbrusem (mimo jiné známém z
DE 37 120 43 C2; CVC-výbrus popř. obrys válce přitom sleduje mnohočlen druhého nebo vyššího řádu), jakož i upravit
86081 (86081a) *· 999·
• 9 • 9 · 9 » «· 4· pracovní a opěrné válce jak axiálně, tak také ve směru výstupu posuvně, se získává zcela nová koncepce válcovacích stolic, které se mohou používat jinak než u známých válcovacích stolic univerzálněji a válcované pásy se vyrábějí s vysokou rovností a žádaným převýšením pásového profilu.
Jako nastavovací článek profilu pro CVC-výbrus pracovních válců je u těchto válcovacích stolic výhodné vypočítat výbrus mnohočlenem třetího nebo vyššího řádu, například také pátého řádu a příslušně provést. Mnohočlen 5. řádu obecného tvaru:
R(x) = as . x5 + a4 . x4 + a3 . x3 + a2 . x2 + ai . x + a0 by pak měl například pro 1900 mm dlouhý válec tyto parametry a sice
- pro souřadnicový systém R(x) na hraně válce a0 = 0,349712 . 103 mm (poloměr pracovního válce) ai = 0,733199 . 10'3 a2 = 0, 198038 . 10’3 mm-1 a3 = -0,536180 . 10'3 mm'2 a4 = 0,368442 . 10'11 mm’3 a5 = -0,775668 . 10’15 mm’4
- pro souřadnicový systém R(x) ve středu válce a0 = 0,350000 . 103 mm (poloměr pracovního válce) a4 = -0,544375 . 10’3 a2 = 0,000000 mm’1 a3 = 0, 163860 . 10'8 mm’2 a4 = -0,590250 . 10’28 mm’3 a5 = -0,775668 . 10’15 mm'4
86081 (86081a) • · • · • ·
9999
Protože jsou průměry pracovních válců různé, mají pracovní válce také různé prohnutí a zploštění. Zvláště efekty mezi opěrnými válci a pracovními válci jsou různé. Toto platí především pro 3-válcovou stolici, u které se opírají pouze tenčí pracovní válec jedním opěrným válcem, zatímco u tlustšího pracovního válce chybí jakákoli opora. Obrysy pracovních válců byly proto podle vynálezu vytvořeny různě, aby se tyto efekty kompenzovaly. K výpočtu potřebného obrysu přitom dochází offline s cílem zhotovit mezeru mezi válci, symetrickou pod zátěží.
Nový koncept válcovací stolice je použitelný především u 3-válcové stolice. Tyto stolice se mohou výhodně používat například pro ne tak vysoká zatížení, tedy také pro přední stolice. Také u této 3-válcové stolice se pohánějí pouze tlustší pracovní válec a tenčí pracovní válec obíhá jako dotlačovací válec. Tlustší pracovní válec funguje přitom jako pracovní válec, který může přenášet vysoký moment a který přitom současně slouží jako dotlačovací válec. Kombinace s jiným, separátním opěrným válcem opřeným tenčím pracovním válcem pak dává ovladatelné tlaky válců.
Protože se danými okrajovými podmínkami při použití pracovních válců s různými průměry především při válcování tlustého pásu počítá s vytvořením lyžin (zahnutí předních hran pásu), je za účelem zamezení tohoto vytvoření lyžin podle vynálezu jeden z pracovních válců upraven přestavitelné ve směru výstupu. Nastavení tohoto přesazení válců se mj. řídí v závislosti na vstupní a výstupní tloušťce, pevnosti materiálu válcovaného pásu, aktuální kombinaci průměru pracovních válců atd.
86081 (86081a) • · • · · · • ·
U válcovací stolice, která obsahuje nepoháněný menší pracovní válec a která není předpjatá (spára mezi válci před nápichem se přibližně shoduje se vstupní tloušťkou pásu), je výhodné opatřit také nepoháněný pracovní válec pomocným pohonem, který se pak po nápichu odpojuje a/nebo vypíná. Tímto opatřením se během válcování zamezuje vibracím (vzájemnému kmitání pracovních válců), vznikajícím často v předních stolicích, protože jsou pak během válcování pracovní válce z hnací strany odpojeny. S výhodou se doplňkově pomocným pohonem umožňuje také eventuálně potřebný axiální posun pracovních válců v přestávkách mezi válcováním.
Aby se kompenzovaly různým průměrem pracovních válců vznikající okrajové podmínky, je dále podle vynálezu možné nastavit pro každý z pracovních válců, jakož i pro každou z jejich stran v závislosti na aktuální posuvné poloze různé ohýbací síly pracovních válců. Aby se čelilo vyššímu měrnému tlaku mezi tenčím pracovním válcem s jeho opěrným válcem, může být kromě toho upraveno, prodloužit příslušně tyto válce.
Aby se čelilo různému opotřebení pracovních válců na základě jejich různého průměru, jsou pracovní válce zhotoveny z materiálů různých co do jejich opotřebení nebo z vysoce otěruvzdorných materiálů, například způsobem práškové metalurgie, výhodně HIP-způsobem (hot isostatic pressing). Při HIP-způsobu, jak je popsán ve zvláštním tisku Ocel (1998), sešit 6, strany 38-40, se zpracovávaný materiál ve speciálních autoklávech (HIP-zařízení) při všestranně působícím tlaku (až 200 MPa) a vyšší teplotě (podle materiálu až 2000 °C) zahřívá nad jeho mez tečení a zároveň se zhutňuje.
86081 (86081a) • · •··· ·· ···· • · · ·
··*· · · · ···· • · ·· · · · · · · ·
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 čtvernou stolici ve schematickém bočním pohledu a
obr. 2 3-válcovou stolici ve schematickém bočním pohledu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna čtverná válcovací stolice 10 se dvěma pracovními válci _1, j?, které se opírají na opěrných válcích 3_, _4. Pod válcovaným pásem 6 je upraven pracovní válec 2 s větším průměrem a nad válcovaným pásem 6 je upraven pracovní válec 1. s menším průměrem. Větší pracovní válec 2_ je opatřen pohonem _5, zatímco tenčí pracovní válec JL nemá žádný pohon a obíhá pouze kontaktem s válcovaným pásem 6 jako dotlačovací válec. Tenčí pracovní válec JL je upraven horizontálně posuvně ve směru _9 šipky a ve znázorněném příkladu provedení je ve směru Ί_ výstupu válcovaného pásu 6 přesazen o rozměr 8_ oproti své původní poloze.
Obrysy přiřazenými povrchů pracovních válců 1, 2 jej ich opěrnými válci 3, £ jsou podle vynálezu zhotoveny CVC-výbrusem, vypočítáno mnohočlenem minimálně
86081 (86081a) • · · ·
| druhého | řádu | (ve znázorněném bočním pohledu | válcovací | |
| stolice | 10 tento | CVC-výbrus není vidět). Horní | pracovní | |
| válec 1 | může | mít | například průměr 400 mm, dolní | pracovní |
| válec 2 1350 mm. | 600 | mm, | zatímco opěrné válce 3, 4 mají průměr | |
| Na | obr. | 2 je | znázorněna 3-válcová stolice, u | které se |
| opírá pouze horní | tenčí pracovní válec 1 na opěrném | válci 3. |
Tlustší a poháněný pracovní válec 2_ je naproti tomu ve svém průměru zvolen tak velký, aby mohl přenášet vyšší momenty a proto slouží tento pracovní válec 2 také současně jako dotlačovací válec. Také u tohoto příkladu obr. 2 je tenčí pracovní válec 1 upraven přesazené o rozměr 8_ ve směru T_ výstupu z jeho původní polohy. Horní pracovní válec 1 může přitom mít průměr např. 600 mm a horní opěrný válec 3 průměr mezi 1400 a 1600 mm. Průměr dolního pracovního válce 2, který je zde použit zároveň jako opěrný válec, může činit např. 1400 mm.
Příklady, znázorněné na obrázcích 1 a 2, zobrazují využití vynálezu ve dvou válcovacích stolicích. Samozřejmě může být vynález využit také na jiné válcovací stolice s počty válců, odlišujícími se od příkladů, například ve válcovacích stolicích s mezíválci.
Zastupuj e:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
86081 (86081a)
ΊΜΙ
• · • ·
JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2
Claims (8)
1. Válcovna k výrobě rovných válcovaných pásů (6) se žádaným převýšením pásového profilu, s pracovními válci (1, 2), opřenými na alespoň jednom opěrném válci (3, 4), přičemž mají pracovní válce (1, 2) různé průměry, tlustší pracovní válec (2) je spojen s pohonem (5) a tenčí pracovní válec (1) obíhá jako dotlačovací válec, vyznačující se tím,
- že opěrné válce (3, 4) a pracovní válce (1, 2) jsou ve válcovací stolici (10, 11) upraveny axiálně posuvně,
- že alespoň jeden z pracovních válců (1, 2) je veden ve směru (7) výstupu válcovaného pásu (6) nastavitelně a
- že opěrné válce (3, 4) a pracovní válce (1, 2) jsou opatřeny v podstatě po celé délce těla válce probíhajícím zakřiveným obrysem (CVC-výbrus (Continuosly Variable Crown), který je stanoven mnohočlenem minimálně druhého řádu), který je upraven relativně k sobě přesazené o 180° a který je vytvořen tak, že oba obrysy těla pracovních válců (1, 2) se komplementárně doplňují na symetrický obrys mezery mezi válci.
2. Válcovna podle nároku 1, vyznačující se tím, že k vyrovnání různého prohnutí a zploštění jsou pracovní válce (1, 2) vytvořeny s rozdílnými obrysy (rozdílným CVC-výbrusem) , přičemž se k vypočítání obrysů využívá mnohočlen třetího nebo vyššího řádu, například mnohočlen pátého řádu.
3. Válcovna (10, 11) podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přesazení (8) pracovních válců (1, 2) je kontinuálně nastavitelné ve směru (7) výstupu.
16 86081 (86081a) • · • A · A • · AAAA • A A · ♦ · A A A A • · ·Α A ·
A A A AA AA
4. Válcovna (10, 11) podle nároku 3, vyznačující se tím, že velikost přesazení (8) válců se řídí v závislosti na mj. vstupní a výstupní tloušťce válcovaného pásu (6), jeho materiálové pevnosti a aktuální kombinaci průměru pracovních válců (1, 2).
5. Válcovna (10, 11) podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že pro každý pracovní válec (1, 2), jakož i pro každou z jeho stran v závislosti na jeho posuvné poloze jsou nastavitelné rozdílné ohybové síly pracovních válců.
6. Válcovna (10, 11) podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se pouze tenčí pracovní válec (1) opírá opěrným válcem (3).
7. Válcovna (10, 11) podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že tenčí pracovní válec (1) je spojen s jedním odpojitelným a/nebo vypojitelným pomocným pohonem.
8. Válcovna (10, 11) podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že pracovní válce (1, 2) jsou zhotoveny z různých materiálů, odlišujících se svým opotřebením, a/nebo z vysoce otěruvzdorných materiálů způsobem práškové metalurgie, například HIP-způsobem (hot isostatic pressing).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10102821A DE10102821A1 (de) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Walzwerk zur Herstellung planer Walzbänder mit gewünschter Bandprofilüberhöhung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031897A3 true CZ20031897A3 (cs) | 2004-02-18 |
| CZ298565B6 CZ298565B6 (cs) | 2007-11-07 |
Family
ID=7671414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031897A CZ298565B6 (cs) | 2001-01-23 | 2002-01-18 | Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7251978B2 (cs) |
| EP (1) | EP1365869B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004516945A (cs) |
| KR (1) | KR100819834B1 (cs) |
| CN (1) | CN1262363C (cs) |
| AT (1) | ATE278483T1 (cs) |
| BR (1) | BR0206092B1 (cs) |
| CA (1) | CA2431775C (cs) |
| CZ (1) | CZ298565B6 (cs) |
| DE (2) | DE10102821A1 (cs) |
| ES (1) | ES2229089T3 (cs) |
| RU (1) | RU2280518C2 (cs) |
| TR (1) | TR200402692T4 (cs) |
| UA (1) | UA75385C2 (cs) |
| WO (1) | WO2002058860A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200303885B (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT501739B1 (de) * | 2005-06-06 | 2006-11-15 | Heinz Ing Altendorfer | Walzkraft-einleitung in 4-walzengerüsten |
| WO2007144162A1 (de) | 2006-06-14 | 2007-12-21 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co | Walzgerüst zur herstellung von walzband oder blech |
| JP5365020B2 (ja) | 2008-02-08 | 2013-12-11 | 株式会社Ｉｈｉ | 圧延機 |
| DE102008009902A1 (de) * | 2008-02-19 | 2009-08-27 | Sms Demag Ag | Walzvorrichtung, insbesondere Schubwalzengerüst |
| DE102009021414A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Walzgerüst zum Walzen eines insbesondere metallischen Guts |
| DE102010014867A1 (de) * | 2009-04-17 | 2010-11-18 | Sms Siemag Ag | Verfahren zum Bereitstellen mindestens einer Arbeitswalze zum Walzen eines Walzguts |
| DE102009033135A1 (de) * | 2009-07-15 | 2011-01-27 | Elringklinger Ag | Verfahren zum Herstellen von Profildichtringen |
| DE102009037278A1 (de) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dünnen Warmbandes |
| KR101274503B1 (ko) | 2011-03-28 | 2013-06-13 | 강릉원주대학교산학협력단 | 비대칭 압연장치, 비대칭 압연방법 및 이를 이용하여 제조된 압연재 |
| KR101316724B1 (ko) * | 2011-09-16 | 2013-10-18 | 강릉원주대학교산학협력단 | 비대칭 압연장치, 비대칭 압연방법 및 이를 이용하여 제조된 압연재 |
| DE102014108823B9 (de) * | 2014-06-24 | 2016-10-06 | Steinhoff Gmbh & Cie. Ohg | Walze und Verfahren zum Herstellen einer Walze zum Warm- oder Kaltwalzen von Metallflachprodukten |
| EP3141335B1 (de) | 2015-09-08 | 2021-04-14 | Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG | Verfahren zum herstellen eines bauteils mit einem aus stahl bestehenden kernabschnitt |
| CN106391700B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-02-09 | 燕山大学 | 一种下驱动式y型四辊板带轧机 |
| CN108405631A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-17 | 南京航空航天大学 | 一种调控超厚铝板非对称内剪切热轧过程弯曲程度的方法 |
| DE102018212074A1 (de) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Ermitteln von Stellgrößen für aktive Profil- und Planheitsstellglieder für ein Walzgerüst und von Profil- und Mittenplanheitswerten für warmgewalztes Metallband |
| CN113118212B (zh) * | 2021-04-16 | 2023-04-11 | 上海五星铜业股份有限公司 | 一种能够防止翘曲的宽幅箔材轧机及轧制方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1744017A (en) * | 1923-09-13 | 1930-01-14 | Cold Metal Process Co | Rolling metal strip |
| US2139872A (en) | 1933-08-07 | 1938-12-13 | Worthington Warren | Sheet metal and procedure for producing the same |
| US3648496A (en) * | 1969-06-16 | 1972-03-14 | Marotta Valve Corp | Apparatus for controlling rolling mill |
| JPS517635B2 (cs) * | 1971-12-10 | 1976-03-09 | ||
| JPS5366849A (en) * | 1976-11-26 | 1978-06-14 | Hitachi Ltd | Rolling machine |
| DE2815777A1 (de) * | 1977-04-28 | 1978-11-02 | Stiftelsen Metallurg Forsk | Walzwerk |
| JPS57195523A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Controlling method and apparatus for roll bending in rolling mill |
| JPS5987911A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ワ−クロ−ルシフト装置 |
| DE3401894A1 (de) * | 1984-01-20 | 1985-07-25 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum herstellen von walzband mit hoher bandprofil- und bandplanheitsguete |
| US4577480A (en) * | 1983-06-22 | 1986-03-25 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for controlling rolling correction in rolling mill |
| JPH0618641B2 (ja) * | 1985-04-10 | 1994-03-16 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延装置 |
| DE3620197A1 (de) * | 1986-06-16 | 1987-12-17 | Schloemann Siemag Ag | Walzwerk zur herstellung eines walzgutes, insbesondere eines walzbandes |
| DE3712043C2 (de) * | 1987-04-09 | 1995-04-13 | Schloemann Siemag Ag | Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen |
| JP3121471B2 (ja) * | 1993-04-22 | 2000-12-25 | 株式会社日立製作所 | 圧延機および圧延方法 |
| JP2933923B1 (ja) * | 1998-09-08 | 1999-08-16 | 川崎重工業株式会社 | 薄板の熱間圧延機 |
-
2001
- 2001-01-23 DE DE10102821A patent/DE10102821A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-01-18 RU RU2003125863/02A patent/RU2280518C2/ru active
- 2002-01-18 JP JP2002559184A patent/JP2004516945A/ja active Pending
- 2002-01-18 AT AT02702282T patent/ATE278483T1/de active
- 2002-01-18 EP EP02702282A patent/EP1365869B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-18 ES ES02702282T patent/ES2229089T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-18 CN CNB028040139A patent/CN1262363C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-18 KR KR1020037007841A patent/KR100819834B1/ko active IP Right Grant
- 2002-01-18 CA CA002431775A patent/CA2431775C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-18 DE DE50201219T patent/DE50201219D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-18 WO PCT/EP2002/000479 patent/WO2002058860A1/de active IP Right Grant
- 2002-01-18 BR BRPI0206092-2A patent/BR0206092B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-01-18 CZ CZ20031897A patent/CZ298565B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-01-18 UA UA2003087908A patent/UA75385C2/uk unknown
- 2002-01-18 US US10/466,668 patent/US7251978B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-18 TR TR2004/02692T patent/TR200402692T4/xx unknown
-
2003
- 2003-05-20 ZA ZA200303885A patent/ZA200303885B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030068557A (ko) | 2003-08-21 |
| DE50201219D1 (de) | 2004-11-11 |
| BR0206092B1 (pt) | 2010-06-29 |
| CZ298565B6 (cs) | 2007-11-07 |
| RU2280518C2 (ru) | 2006-07-27 |
| ATE278483T1 (de) | 2004-10-15 |
| WO2002058860A1 (de) | 2002-08-01 |
| JP2004516945A (ja) | 2004-06-10 |
| EP1365869B1 (de) | 2004-10-06 |
| TR200402692T4 (tr) | 2004-11-22 |
| CA2431775A1 (en) | 2002-08-01 |
| UA75385C2 (en) | 2006-04-17 |
| US20040040358A1 (en) | 2004-03-04 |
| US7251978B2 (en) | 2007-08-07 |
| CN1487861A (zh) | 2004-04-07 |
| DE10102821A1 (de) | 2002-07-25 |
| KR100819834B1 (ko) | 2008-04-07 |
| RU2003125863A (ru) | 2005-01-27 |
| BR0206092A (pt) | 2004-01-06 |
| ZA200303885B (en) | 2003-12-18 |
| ES2229089T3 (es) | 2005-04-16 |
| CN1262363C (zh) | 2006-07-05 |
| CA2431775C (en) | 2010-01-12 |
| EP1365869A1 (de) | 2003-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20031897A3 (cs) | Válcovací stolice k výrobě rovných válcovaných pásů se žádaným převýšením pásového profilu | |
| KR101138726B1 (ko) | 거친 압연 스탠드에서 거친 압연 스트립의 기하 구조에의도적으로 영향을 주기 위한 방법 및 그 장치 | |
| JP2733836B2 (ja) | 圧延物、特に圧延板材の製造のための圧延装置 | |
| TW407069B (en) | Method for influencing the steel strip profile on the rim portion of rolling steel strip | |
| CN101018623A (zh) | 用于影响轧制带材轮廓和平面度的外凸辊 | |
| GB2163690A (en) | Roll stand | |
| CN102395434B (zh) | 用于提供至少一个用于轧制轧件的工作辊子的方法 | |
| US3478559A (en) | Flexible strip rolling mill | |
| CZ20032378A3 (cs) | Způsob cíleného nastavení povrchové struktury válcovaného materiálu u válcování zastudena v hladicích válcovacích stolicích | |
| MY135939A (en) | Method and rolling mill stand for multiple influencing of profiles | |
| JPH10314819A (ja) | 偏平な製品を熱間圧延および冷間圧延するための圧延機を運転するための方法 | |
| JPS6232001B2 (cs) | ||
| RU2043797C1 (ru) | Опорный валок листопрокатного стана | |
| KR20040035993A (ko) | 폭 방향 두께편차가 작은 고장력강판의 열간압연방법 | |
| RU2386491C2 (ru) | Способ регулирования плоскостности полос при прокатке | |
| JP3291219B2 (ja) | 圧延方法、圧延機、および圧延設備 | |
| JPS62151203A (ja) | 板材の圧延方法 | |
| SU1186295A1 (ru) | Способ прокатки толстых листов в клети кварто | |
| JPS61126903A (ja) | 板材の圧延方法および圧延機 | |
| SU787126A1 (ru) | Валковый узел листового многовалкового стана | |
| SU1388129A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
| JPS642443B2 (cs) | ||
| JPH0520168B2 (cs) | ||
| CN115401075A (zh) | 在轧制机架中将轧件热轧成带的期间轧制机架的工作辊和支承辊的稳定 | |
| JPS61180602A (ja) | 圧延スタンド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020118 |