CZ298565B6 - Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu - Google Patents

Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu Download PDF

Info

Publication number
CZ298565B6
CZ298565B6 CZ20031897A CZ20031897A CZ298565B6 CZ 298565 B6 CZ298565 B6 CZ 298565B6 CZ 20031897 A CZ20031897 A CZ 20031897A CZ 20031897 A CZ20031897 A CZ 20031897A CZ 298565 B6 CZ298565 B6 CZ 298565B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
working
rolling mill
roll
rolls
rollers
Prior art date
Application number
CZ20031897A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20031897A3 (cs
Inventor
Seidel@Jürgen
Bald@Wilfried
Original Assignee
Sms Demag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Ag filed Critical Sms Demag Ag
Publication of CZ20031897A3 publication Critical patent/CZ20031897A3/cs
Publication of CZ298565B6 publication Critical patent/CZ298565B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B13/04—Three-high arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025—Quarto, four-high stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2267/00—Roll parameters
    • B21B2267/02—Roll dimensions
    • B21B2267/06—Roll diameter
    • B21B2267/065—Top and bottom roll have different diameters; Asymmetrical rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/10—Driving arrangements for rolls which have only a low-power drive; Driving arrangements for rolls which receive power from the shaft of another roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/42—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using a combination of roll bending and axial shifting of the rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu je opatrena pracovními válci (1, 2), oprenými na alespon jednom operném válci (3, 4), pricemž pracovní válce(1, 2) mají ruzné prumery. Tlustší pracovní válec(2) je spojen s pohonem (5) a tencí pracovní válec (1) obíhá jako dotlacovací válec. Operné válce (3, 4) a pracovní válce (1, 2) jsou ve válcovací stolici (10, 11) upraveny axiálne posuvne. Alespon jeden z pracovních válcu (1, 2) je veden ve smeru (7) výstupu válcovaného pásu (6) nastavitelne. Operné válce (3, 4) a pracovní válce (1, 2) jsou opatreny v podstate po celé délce tela válce (1 až 4) probíhajícím zakriveným obrysem, CVC-výbrusem, který je stanoven mnohoclenem minimálne druhého rádu, který je upraven relativne k sobe presazene o 180.degree. a který je vytvoren tak, že oba obrysy tela pracovních válcu (1, 2) se komplementárne doplnují na symetrický obrys mezery mezi válci (1, 2).

Description

Vynález se týká válcovací stolice k výrobě rovných válcovaných pásů se žádaným převýšením pásového profilu, s pracovními válci, opřenými na alespoň jednom opěrném válci, přičemž pracovní válce mají různé průměry a tlustší pracovní válec je spojen s pohonem a tenčí pracovní válec obíhá jako tzv. dotlačovací válec.
Dosavadní stav techniky
Válcovací stolice s různými průměry pracovních válců jsou známy. Tak je ve spise US 2 139 872 popsána válcovací stolice, ve které jsou k dosažení co nejefektivnější redukce válcovaného pásu během válcování upraveny dva pracovní válce s různými průměrem, opřené na opětných válcích. Přitom se jako výhodné projevilo pohánět pouze větší pracovní válec a menší válec nechat obíhat jako dotlačovací válec. Takové známé válcovací stolice se s výhodou používají v zadních stolicích válcovací trati s cílem snížení tlaku válců a hnacího výkonu, jakož i dosažení menší deformace okrajů „edge-drop“, zejména u oceli s vysokým obsahem uhlíku.
Při válcování pásového materiálu zatepla nastává během válcování termické vyklenutí a opotřebení pracovních válců, jakož i jejich elastická přetvoření, tedy dochází k relativně velkým změnám. Bez korektury nastavovacím článkem se mění se vzrůstajícím průběžným průchodem válcovaného materiálu obrys pásu. Tento efekt je od stolice ke stolici, popř. od průchodu k průchodu, rozdílný. Tím se mění vedle obrysu pásu také stanovená rovinnost pásu válcovaného zatepla a následkem toho také rovinnost pásu válcovaného zastudena.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je modifikovat známou válcovací stolici s jejími různými průměry pracovních válců dále tak, aby se zhotovil pás vysoké kvality a aby byly tyto stolice použitelné univerzálně.
Zadaný úkol se řeší válcovací stolicí k výrobě rovných válcovaných pásů se žádaným převýšením pásového profilu, s pracovními válci, opřenými na alespoň jednom opěrném válci, přičemž pracovní válce mají různé průměry a tlustší pracovní válec je spojen s pohonem a tenčí pracovní válec obíhá jako dotlačovací válec. Podle vynálezu jsou opěrné válce a pracovní válce ve válcovací stolici upraveny axiálně posuvně. Alespoň jeden z pracovních válců je veden ve směru výstupu válcovaného pásu nastavitelně. Opěrné válce a pracovní válce jsou opatřeny v podstatě po celé délce těla válce probíhajícím zakřiveným obrysem, CVC-výbrusem, kde CVC je Continuosly Variable Crown, který je stanoven mnohočlenem minimálně druhého řádu, který je upraven relativně k sobě přesazené o 180° a který je vytvořen tak, že oba obrysy těla pracovních válců se komplementárně doplňují na symetrický obrys mezery mezi válci.
Výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že pracovní válce jsou k vyrovnání různého prohnutí a zploštění vytvořeny s rozdílnými obrysy, rozdílným CVC-výbrusem, přičemž se k určení obrysů využívá mnohočlen třetího nebo vyššího řádu, například mnohočlen pátého řádu.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom ,že přesazení pracovních válců je kontinuálně nastavitelné ve směru výstupu.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že velikost přesazení válců je dána závislostí na vstupní a výstupní tloušťce válcovaného pásu, jeho materiálové pevnosti a aktuální kombinaci průměrů pracovních válců.
- 1 CZ 298565 B6
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že pro každý pracovní válec, jakož i pro každou z jeho stran, jsou v závislosti na jeho posuvné poloze nastavitelné rozdílné ohybové síly pracovních válců.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že pouze tenčí pracovní válec je podepřen opěrným válcem.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že tenčí pracovní válec je spojen s jedním odpojitelným a/nebo vypojitelným pomocným pohonem.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že pracovní válce jsou zhotoveny z různých materiálů, odlišujících se svým opotřebením, a/nebo z vysoce otěruvzdomých materiálů způsobem práškové metalurgie, například HIP-způsobem, to je způsobem isostatického lisování za tepla.
Jinými slovy lze podle vynálezu opatři známé různě velké pracovní válce CVC-výbrusem, mimo jiné známým zDE 37 120 43. CVC-výbrus, popř. obrys válce, přitom sleduje mnohočlen druhého nebo vyššího řádu. Dále lze upravit pracovní a opěrné válce jak axiálně, tak také ve směru výstupu postupně. Tím se získává zcela nová koncepce válcovacích stolic, které se mohou používat jinak než je tomu u známých válcovacích stolic, tedy univerzálněji. Válcované pásy se pak vyrábějí s vysokou rovností a žádaným převýšením pásového profilu.
Jako nastavovací článek profilu pro CVC-výbrus pracovních válců je u těchto válcovacích stolic výhodné vypočítat výbrus mnohočlenem třetího nebo vyššího řádu, například také pátého řádu a příslušně provést. Mnohočlen 5. řádu obecného tvaru
R (x) = a5. x5 + 84 . x4 + a3. x3 + a2. x2 + ai . x + ao by pak měl například pro 1900 mm dlouhý válec tyto parametry pro souřadnicový systém R(x) na hraně válce
103 mm, to je poloměr pracovního válce, 10'3
10' ao= 0,349712 a, = 0,733199 a2 = 0,198038 a3 =-0,536180 a4 = 0,368442 a5 = - 0,775668 mm 10'3 mm'2 10'” mm'3 10'15mm'4
- pro souřadnicový systém R(x) ve středu válce ao= 0,3 5 0 000.103 mm, to je poloměr pracovního válce, a, =-0,544375.10'3 a2= 0,000000. 10'1 a3 = -0,163860 . 10'8mm'2 a4= 0,590250. 10'28 mm'3 a5 = -0,775668 . 10'15mm'4
Protože jsou průměry pracovních válců různé, mají pracovní válce také různé prohnutí a zploštění. Také efekty mezi opěrnými válci a pracovními válci jsou různé. Toto platí především pro 3-válcovou stolici, u které se podpírá pouze tenčí pracovní válec jedním opěrným válcem, zatímco u tlustšího pracovního válce chybí jakákoli opora. Obrysy pracovních válců byly proto podle vynálezu vytvořeny různě, aby se tyto efekty kompenzovaly. K výpočtu potřebného obrysu přitom dochází offline s cílem zhotovit mezeru mezi válci symetrickou pod zátěží.
Nový koncept válcovací stolice je použitelný především u 3-válcové stolice. Tyto stolice se mohou výhodně používat například pro ne příliš vysoká zatížení, tedy také pro přední stolice.
-2CZ 298565 B6
Také u této 3-válcové stolice se pohání pouze tlustší pracovní válec a tenčí pracovní válec obíhá jako dotlačovací válec. Tlustší pracovní válec funguje přitom jako pracovní válec, který může přenášet vysoký moment a který přitom současně slouží jako dotlačovací válec. Kombinace s jiným, separátním, opěrným válcem podepřeným tenčím pracovním válcem pak dává ovla5 datelné tlaky válců.
Protože se danými okrajovými podmínkami při použití pracovních válců s různými průměry, především při válcování tlustého pásu, počítá s vytvořením lyžin, tj. zahnutí předních hran pásu, je za účelem zamezení tohoto vytvoření lyžin podle vynálezu jeden z pracovních válců upraven přestavitelně ve směru výstupu. Nastavení tohoto přesazení válců se mj. řídí v závislosti na vstupní a výstupní tloušťce, pevnosti materiálu válcovaného pásu, aktuální kombinace průměru pracovních válců atd.
U válcovací stolice, která obsahuje nepoháněný menší pracovní válec a která není předpjatá, tzn.
spára mezi válci před nápichem se přibližně shoduje se vstupní tloušťkou pásu, je výhodné opatřit také nepoháněný pracovní válec pomocným pohonem, který se pak po nápichu odpojuje a/nebo vypíná. Tímto opatřením se během válcování zamezuje vibracím, tedy vzájemnému kmitání pracovních válců, vznikajícímu často v předních stolicích, protože jsou pak během válcování pracovní válce z hnací strany odpojeny. S výhodou se doplňkově pomocným pohonem umožňuje také eventuálně potřebný axiální posun pracovních válců v přestávkách mezi válcováním.
Aby se kompenzovaly různým průměrem pracovních válců vznikající okrajové podmínky, je dále podle vynálezu možné nastavit pro každý z pracovních válců, jakož i pro každou z jejich stran, v závislosti na aktuální posuvné poloze různé ohýbací síly pracovních válců. Aby se čelilo vyš25 Šímu měrnému tlaku mezi tenčím pracovním válcem a jeho opěrným válcem, může být vhodné příslušně prodloužit tyto válce.
Aby se čelilo různému opotřebení pracovních válců na základě jejich různého průměru, jsou pracovní válce zhotoveny z materiálů různých, co do jejich opotřebení, nebo z vysoce otěru30 vzdorných materiálů, například způsobem práškové metalurgie, výhodně HIP-způsobem, to je hot isostatic pressing, tedy způsobem isostatického lisování za tepla. Při HIP-způsobu, jak je popsán ve zvláštním tisku „Ocel“ 1998, sešit 6, strany 38-40, se zpracovávaný materiál ve speciálních autoklávech, v HIP-zařízeních, při všestranně působícím tlaku až 200 MPa a vyšší teplotě, podle materiálu až 2000 °C, zahřívá nad jeho mez tečení a zároveň se zhutňuje.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 čtvernou stolici ve schematickém bočním pohledu a obr. 2 3-válcovou stolici ve schematickém bočním pohledu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna čtverná válcovací stolice 10 se dvěma pracovními válci i, 2, které se opírají na opěrných válcích 3, 4. Pod válcovaným pásem 6 je upraven pracovní válec 2 s větším průměrem a nad válcovaným pásem 6 je upraven pracovní válec 1 s menším průměrem. Větší pracovní válec 2 je opatřen pohonem 5, zatímco tenčí pracovní válec I nemá žádný pohon a obíhá pouze kontaktem s válcovaným pásem 6 jako tzv. dotlačovací válec. Tenčí pracovní válec 1 je upraven horizontálně posuvně ve směru 9 šipky a ve znázorněném příkladu provedení je ve směru 7 výstupu válcovaného pásu 6 přesazen o rozměr přesazení 8 oproti své původní poloze. Velikost přesazení 8 válců je dána závislostí na vstupní a výstupní tloušťce válcovaného pásu 6,
-3CZ 298565 B6 jeho materiálové pevnosti a aktuální kombinaci průměrů pracovních válců i, 2. Obrysy povrchů pracovních válců I, 2 s jejich přiřazenými opěrnými válci 3, 4 jsou podle vynálezu zhotoveny s CVC-výbrusem, daným mnohočlenem minimálně druhého řádu, přičemž ve znázorněném bočním pohledu válcovací stolice 10 tento CVC-výbrus není vidět. Horní pracovní válec i může mít například průměr 400 mm, dolní pracovní válec 2 600 mm, zatímco opěrné válce T, 4 mají průměr 1350 mm.
Ve výhodném provedení jsou pracovní válce i, 2 vytvořeny s rozdílnými obrysy, rozdílným CVC-výbrusem.
Na obr. 2 je znázorněna 3-válcová stolice 11, u které se opírá pouze horní tenčí pracovní válec I na opěrném válci 3. Tlustší a poháněný pracovní válec 2 je naproti tomu ve svém průměru zvolen tak velký, aby mohl přenášet vyšší momenty, a proto slouží tento pracovní válec 2 také současně jako dotlačovací válec. Také u tohoto příkladu z obr. 2 je tenčí pracovní válec 1 upraven přesazené o rozměr přesazení 8 ve směru 7 výstupu z jeho původní polohy. Horní pracovní válec I může přitom mít průměr např. 600 mm a horní opěrný válec 3 průměr mezi 1400 a 1600 mm. Průměr dolního pracovního válce 2, který je zde použit zároveň jako opěrný válec, může činit např. 1400 mm. Přesazení 8 může být nastavitelné ve směru 7. Ve výhodném provedení je tenčí pracovní válec i spojen s jedním odpojitelným a/nebo vypojitelným pracovním pohonem.
Příklady, znázorněné na obr. 1 a 2, zobrazují využití vynálezu ve dvou válcovacích stolicích 10, li· Samozřejmě může být vynález využit také na jiné válcovací stolice 10, H s počty válců, odlišujícími se od příkladů, například ve válcovacích stolicích s meziválci.
Pracovní válce i, 2 můžou být zhotoveny z různých materiálů, odlišujících se svým opotřebením, a/nebo z vysoce otěruvzdomých materiálů způsobem práškové metalurgie, například HIPzpůsob, to je způsobem isostatického lisování za tepla. Pro každý pracovní válec i, 2 jakož i každou z jeho stran, lze na stolici nastavit rozdílné ohybové síly pracovních válců 1, 2.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Válcovací stolice k výrobě rovných válcovaných pásů se žádaným převýšením pásového profilu, s pracovními válci (1, 2) opřenými na alespoň jednom opěrném válci (3, 4), přičemž pracovní válce (1, 2) mají různé průměry a tlustší pracovní válec (2) je spojen s pohonem (5) a tenčí pracovní válec (1) obíhá jako dotlačovací válec, vy ι n a č uj í c í se tím, že
    - opěrné válce (3, 4) a pracovní válce (1, 2) jsou ve válcovací stolici (10, 11) upraveny axiálně posuvně,
    - alespoň jeden z pracovních válců (1, 2) je veden ve směru (7) výstupu válcovaného pásu (6) nastavitelně, a
    - opěrné válce (3, 4) a pracovní válce (1,2) jsou opatřeny v podstatě po celé délce těla válce (1 až 4) probíhajícím zakřiveným obrysem, CVC-výbrusem, který je stanoven mnohočlenem minimálně druhého řádu, který je upraven relativně k sobě přesazené o 180° a který je vytvořen tak, že oba obrysy těla pracovních válců (1, 2) se komplementárně doplňují na symetrický obrys mezery mezi válci (1,2).
  2. 2. Válcovací stolice podle nároku 1, vyznačující se tím, že pracovní válce (1, 2) jsou k vyrovnání různého prohnutí a zploštění vytvořeny s rozdílnými obrysy, rozdílným CVCvýbrusem, přičemž se k určení obrysů využívá mnohočlen třetího nebo vyššího řádu, například mnohočlen pátého řádu.
    -4CZ 298565 B6
  3. 3. Válcovací stolice podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že u ní je přesazení (8) pracovních válců (1,2), které je kontinuálně nastavitelné ve směru (7) výstupu.
  4. 5 4. Válcovací stolice podle nároku 3, vyznačující se tím, že velikost přesazení (8) válců je dána závislostí na vstupní a výstupní tloušťce válcovaného pásu (6), jeho materiálové pevnosti a aktuální kombinaci průměrů pracovních válců (1,2).
    5. Válcovací stolice podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že pro ío každý pracovní válec (1, 2), jakož i pro každou z jeho stran, jsou v závislosti na jeho posuvné poloze nastavitelné rozdílné ohybové síly pracovních válců (1,2).
  5. 6. Válcovací stolice podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že pouze tenčí pracovní válec (1) je podepřen opěrným válcem (3).
  6. 7. Válcovací stolice podle některého z nároků laž 6, vyznačující se tím, že tenčí pracovní válec (1) je spojen s jedním odpojitelným a/nebo vypojitelným pomocným pohonem.
  7. 8. Válcovací stolice podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že pra20 covní válce (1, 2) jsou zhotoveny z různých materiálů, odlišujících se svým opotřebením, a/nebo z vysoce otěruvzdomých materiálů způsobem práškové metalurgie, například HIP-způsobem, to je způsobem isostatického lisování za tepla.
CZ20031897A 2001-01-23 2002-01-18 Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu CZ298565B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10102821A DE10102821A1 (de) 2001-01-23 2001-01-23 Walzwerk zur Herstellung planer Walzbänder mit gewünschter Bandprofilüberhöhung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20031897A3 CZ20031897A3 (cs) 2004-02-18
CZ298565B6 true CZ298565B6 (cs) 2007-11-07

Family

ID=7671414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031897A CZ298565B6 (cs) 2001-01-23 2002-01-18 Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7251978B2 (cs)
EP (1) EP1365869B1 (cs)
JP (1) JP2004516945A (cs)
KR (1) KR100819834B1 (cs)
CN (1) CN1262363C (cs)
AT (1) ATE278483T1 (cs)
BR (1) BR0206092B1 (cs)
CA (1) CA2431775C (cs)
CZ (1) CZ298565B6 (cs)
DE (2) DE10102821A1 (cs)
ES (1) ES2229089T3 (cs)
RU (1) RU2280518C2 (cs)
TR (1) TR200402692T4 (cs)
UA (1) UA75385C2 (cs)
WO (1) WO2002058860A1 (cs)
ZA (1) ZA200303885B (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT501739B1 (de) * 2005-06-06 2006-11-15 Heinz Ing Altendorfer Walzkraft-einleitung in 4-walzengerüsten
WO2007144162A1 (de) 2006-06-14 2007-12-21 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co Walzgerüst zur herstellung von walzband oder blech
JP5365020B2 (ja) 2008-02-08 2013-12-11 株式会社Ｉｈｉ 圧延機
DE102008009902A1 (de) * 2008-02-19 2009-08-27 Sms Demag Ag Walzvorrichtung, insbesondere Schubwalzengerüst
DE102009021414A1 (de) * 2008-12-17 2010-07-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft Walzgerüst zum Walzen eines insbesondere metallischen Guts
DE102010014867A1 (de) * 2009-04-17 2010-11-18 Sms Siemag Ag Verfahren zum Bereitstellen mindestens einer Arbeitswalze zum Walzen eines Walzguts
DE102009033135A1 (de) * 2009-07-15 2011-01-27 Elringklinger Ag Verfahren zum Herstellen von Profildichtringen
DE102009037278A1 (de) * 2009-08-12 2011-02-17 Sms Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dünnen Warmbandes
KR101274503B1 (ko) 2011-03-28 2013-06-13 강릉원주대학교산학협력단 비대칭 압연장치, 비대칭 압연방법 및 이를 이용하여 제조된 압연재
KR101316724B1 (ko) * 2011-09-16 2013-10-18 강릉원주대학교산학협력단 비대칭 압연장치, 비대칭 압연방법 및 이를 이용하여 제조된 압연재
DE102014108823B9 (de) * 2014-06-24 2016-10-06 Steinhoff Gmbh & Cie. Ohg Walze und Verfahren zum Herstellen einer Walze zum Warm- oder Kaltwalzen von Metallflachprodukten
EP3141335B1 (de) 2015-09-08 2021-04-14 Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG Verfahren zum herstellen eines bauteils mit einem aus stahl bestehenden kernabschnitt
CN106391700B (zh) * 2016-08-31 2018-02-09 燕山大学 一种下驱动式y型四辊板带轧机
CN108405631A (zh) * 2018-03-02 2018-08-17 南京航空航天大学 一种调控超厚铝板非对称内剪切热轧过程弯曲程度的方法
DE102018212074A1 (de) * 2018-07-19 2020-01-23 Sms Group Gmbh Verfahren zum Ermitteln von Stellgrößen für aktive Profil- und Planheitsstellglieder für ein Walzgerüst und von Profil- und Mittenplanheitswerten für warmgewalztes Metallband
CN113118212B (zh) * 2021-04-16 2023-04-11 上海五星铜业股份有限公司 一种能够防止翘曲的宽幅箔材轧机及轧制方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3712043A1 (de) * 1987-04-09 1988-10-27 Schloemann Siemag Ag Walzgeruest mit axial verschiebbaren walzen
US4800742A (en) * 1986-06-16 1989-01-31 Sms Schloemann-Siemay Aktiengesellschaft Rolling mill for making a rolled product, especially rolled strip
EP1033182A1 (en) * 1998-09-08 2000-09-06 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Sheet hot rolling mill

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1744017A (en) * 1923-09-13 1930-01-14 Cold Metal Process Co Rolling metal strip
US2139872A (en) 1933-08-07 1938-12-13 Worthington Warren Sheet metal and procedure for producing the same
US3648496A (en) * 1969-06-16 1972-03-14 Marotta Valve Corp Apparatus for controlling rolling mill
JPS517635B2 (cs) * 1971-12-10 1976-03-09
JPS5366849A (en) * 1976-11-26 1978-06-14 Hitachi Ltd Rolling machine
DE2815777A1 (de) * 1977-04-28 1978-11-02 Stiftelsen Metallurg Forsk Walzwerk
JPS57195523A (en) * 1981-05-28 1982-12-01 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Controlling method and apparatus for roll bending in rolling mill
JPS5987911A (ja) * 1982-11-10 1984-05-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ワ−クロ−ルシフト装置
DE3401894A1 (de) * 1984-01-20 1985-07-25 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Verfahren zum herstellen von walzband mit hoher bandprofil- und bandplanheitsguete
US4577480A (en) * 1983-06-22 1986-03-25 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Method and apparatus for controlling rolling correction in rolling mill
JPH0618641B2 (ja) * 1985-04-10 1994-03-16 石川島播磨重工業株式会社 圧延装置
JP3121471B2 (ja) * 1993-04-22 2000-12-25 株式会社日立製作所 圧延機および圧延方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4800742A (en) * 1986-06-16 1989-01-31 Sms Schloemann-Siemay Aktiengesellschaft Rolling mill for making a rolled product, especially rolled strip
DE3712043A1 (de) * 1987-04-09 1988-10-27 Schloemann Siemag Ag Walzgeruest mit axial verschiebbaren walzen
EP1033182A1 (en) * 1998-09-08 2000-09-06 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Sheet hot rolling mill

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030068557A (ko) 2003-08-21
DE50201219D1 (de) 2004-11-11
BR0206092B1 (pt) 2010-06-29
RU2280518C2 (ru) 2006-07-27
ATE278483T1 (de) 2004-10-15
WO2002058860A1 (de) 2002-08-01
JP2004516945A (ja) 2004-06-10
EP1365869B1 (de) 2004-10-06
TR200402692T4 (tr) 2004-11-22
CA2431775A1 (en) 2002-08-01
UA75385C2 (en) 2006-04-17
US20040040358A1 (en) 2004-03-04
US7251978B2 (en) 2007-08-07
CN1487861A (zh) 2004-04-07
DE10102821A1 (de) 2002-07-25
KR100819834B1 (ko) 2008-04-07
CZ20031897A3 (cs) 2004-02-18
RU2003125863A (ru) 2005-01-27
BR0206092A (pt) 2004-01-06
ZA200303885B (en) 2003-12-18
ES2229089T3 (es) 2005-04-16
CN1262363C (zh) 2006-07-05
CA2431775C (en) 2010-01-12
EP1365869A1 (de) 2003-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ298565B6 (cs) Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu
KR101099868B1 (ko) 금속 제품 압연 설비의 생산 범위를 증가시키기 위한 방법및 그 방법을 위한 설비
MY120506A (en) Method of compensating forces in roll stands resulting from horizontal movements of the rolls.
US3478559A (en) Flexible strip rolling mill
WO2021189816A1 (zh) 板型控制辊组及板带轧机
JPH10314819A (ja) 偏平な製品を熱間圧延および冷間圧延するための圧延機を運転するための方法
MXPA00010080A (es) Equipo de laminacion con rodillos desplazables axialmente.
US3762202A (en) Rolling mill for flat-rolled products
CN212093736U (zh) 板型控制辊组及板带轧机
CN2228811Y (zh) 一种板带材高精度轧机
RU2198750C2 (ru) Прокатный стан для листового или полосового проката
JP3291219B2 (ja) 圧延方法、圧延機、および圧延設備
JPH0520168B2 (cs)
JPS5921410A (ja) 圧延機
SU1186295A1 (ru) Способ прокатки толстых листов в клети кварто
JPS61126903A (ja) 板材の圧延方法および圧延機
KR20040035993A (ko) 폭 방향 두께편차가 작은 고장력강판의 열간압연방법
JPS62151203A (ja) 板材の圧延方法
SU1388129A1 (ru) Прокатна клеть кварто
JPS642443B2 (cs)
JPS5853304A (ja) 熱間仕上タンデムミル
JP3068980B2 (ja) 圧延機
JPS58209411A (ja) ストリツプのクラウン制御圧延方法
Watanabe et al. Industrial application of work-roll-cross mill to F 3 stand of No. 2 hot strip mill at Kure Works
JPS60240313A (ja) 作業ロ−ルのたわみ調整用分割ロ−ルを具える圧延機による圧延方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20020118