CS277541B6 - Apparatus for transportation of a flow of sheets - Google Patents
Apparatus for transportation of a flow of sheets Download PDFInfo
- Publication number
- CS277541B6 CS277541B6 CS911179A CS117991A CS277541B6 CS 277541 B6 CS277541 B6 CS 277541B6 CS 911179 A CS911179 A CS 911179A CS 117991 A CS117991 A CS 117991A CS 277541 B6 CS277541 B6 CS 277541B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor
- conveyor belts
- suction
- sheets
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H11/00—Feed tables
- B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
- B65H11/005—Suction belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/24—Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/32—Suction belts
- B65H2406/321—Suction belts integral in feed table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/32—Suction belts
- B65H2406/322—Suction distributing means
- B65H2406/3223—Suction distributing means details of the openings in the belt, e.g. shape, distribution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k dopravě proudu archů, zejména šupinovitě se překrývajících, ke stroji na jejich zpracování.
Dosavadní stav techniky
Takové zařízení je známé např. z publikace Xerox Disclosure Journal, sv. 4, č. 2, březen až duben 1979. Toto zařízení sestává z jediné tzv. sací skříně, v níž je podtlak. Sací skříň má na horní straně otvory, přes které vedou nekonečné perforované dopravní pásy, na něž tedy působí podtlak. Tento podtlak vytváří v sací skříni axiální dmychadlo, vestavěné na jejím dnu. Klapka, uložená přestavitelné v sací skříni, umožňuje rozdělení sací skříně na dvě oblasti s různou velikostí tlaku, ležící ve směru dopravy archů za sebou.
Německý spis DE-OS 31 38 481 popisuje rovněž jedinou sací skříň s vestavěným axiálním dmychadlem. Takové zařízení má oproti prvnímu tú nevýhodu, že úroveň tlaku není ve směru dopravy nastavitelná. To znamená, že archy dopravované nekonečnými pásy jsou po celé dopravní dráze přisávány na pásy konstantní silou. Zejména při nasávání prvního archu celého proudu vzniká problém, že všechny sací otvory celé dopravní dráhy nejsou zakryty, takže nezakrytými sacími otvory vniká do sací skříně takové množství atmosférického vzduchu, že dochází prakticky k úplnému vyrovnání tlaku. Sací síla je proto přibližně nulová a nestačí k tomu, aby zachytila první arch celého proudu ve spolehlivé poloze ze stohu archů. Sací síla, která by stačila k zachycení archu z předřazeného stohovacího stolu, by však byla zejména při manipulaci s tenkým papírem tak velká, že by znemožňovala vyrovnání archu v oblasti, kde jsou uspořádány, přední stavěči dorazy. Při jakémkoliv nastavení sací síly dopravního stolu s jedinou sací skříní, tedy jak při malé tak velké sací síle, nastávají v každém případě problémy při transportu archů ze stohu do stroje, kde se archy zpracovávají. Dopravní pásy, které jsou uspořádány rovnoběžně vedle sebe, nemají přídavná těsnicí ústrojí, takže v prostoru mezi dvěma sousedními dopravními pásy vzniká vakuum, které přisává dopravovaný arch nejen na dopravní pásy, nýbrž i na dopravní stůl. Tím vzniká nežádoucí brzdicí a deformační účinek mezi archem a dopravním stolem, což může vyvolat při pohybu archů problémy, např. jejich šikmou polohu.
Mimoto mají uvedená zařízení tu nevýhodu, že nestačí jediné axiální dmychadlo k tomu, aby ve vstupní oblasti dopravní dráhy byl dostatečně velký podtlak k tomu, aby se z předřazeného stohu odebíraly archy ve správné poloze a v této poloze se také udržely.
V německém spise DE-OS 38 38 078 se popisuje zařízení k dopravě archů, zejména archů vzájemně se překrývajících, do stroje ke zpracování těchto archů, kde jsou za sebou uspořádány ve směru dopravy dvě sací skříně s různě vysokou úrovní sacího vzduchu.
Všechna zmíněná zařízení mají ten nedostatek, že vzdálenost nekonečných obíhajících dopravních pásů, které slouží k dopravě archů, se nepatrně mění, což je způsobeno jednotlivými výrobními operacemi, např. nesprávným slepením nebo jednostranným protažením jejich materiálu. To způsobuje, zejména u lehce sbíhavých pásů, že arch, přisátý k pásům za účelem dopravy, má napříč ve směru dopravy záhyby, které ztěžují nebo případně úplně znemožňují jeho další transport mezi pevnými značkami.
Účelem vynálezu je vytvořit zařízení k dopravě archů, zejména šupinovitě se překrývajících archů tvořících souvislý proud, tak aby dopravované archy byly napříč ke směru dopravy rovné a natažené.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je zařízení k dopravě proudu archů, zejména šupinovitě se překrývajících, ke stroji na jejich zpracování, s dopravním stolem opatřeným perforovanými obíhajícími poháněnými dopravními pásy a s nejméně jednou sací skříní, uspořádanou pod dopravním stolem a spojenou sacími otvory v dopravním stole se spodní stranou perforovaných dopravních pásů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že dopravní pásy jsou ve směru dopravy archů rozbíhavé a vzdálenost mezi dopravními pásy na začátku dopravního stolu je menší než jejich vzdálenost na konci dopravního stolu.
Předností vynálezu je spolehlivá doprava archů od stohu až k předním dorazům, a to i při vysokých rychlostech.
Podle dalšího výhodného provedení jsou alespoň v oblasti odebírání archů uspořádány dvě vedle sebe umístěné sací skříně, takže úroveň tlaku sacích pásů se dá regulovat vzájemně nezávisle. Následkem toho se dá arch už během dopravy na pásech předběžně vyrovnat doleva nebo doprava ve směru k bočním dorazům nebo bočním značkám.
Podle výhodného provedení vynálezu jsou uspořádány v zařízení prostředky k jemné regulaci tlaku v jednotlivých sacích komorách. Díky tomu lze celé dopravní zařízení dobře přizpůsobit okamžitým pracovním podmínkám.
S výhodou je i oblast vedle dopravních pásů opatřena vyrovnávacími otvory. V těchto vyrovnávacích otvorech je atmosférický tlak, takže zabraňují, aby vedle dopravních pásů, na které působí podtlak, vznikal také podtlak, jenž by přitahoval arch k povrchu dopravního stolu a tím jej brzdil. Vyrovnávací otvory zlepšují klouzání archu po povrchu dopravního stolu a působí mimoto proti nežádoucímu elektrostatickému nabití archu.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklady provedení znázorněnými na výkresech, kde značí obr. 1 schematický bokorys dopravní dráhy pro archy, která pracuje s podtlakem, obr. 2 scheCS 277541 B6 matický půdorys prvního provedení zařízení podle vynálezu, obr. 3 půdorys druhého provedení a obr. 4 schematické znázornění ústrojí k jemnému nastavování sacího vzduchu.
Příklady provedení vynálezu
Dopravní stůl 1 má ve směru dopravy 3 dvě řady otvorů 2, které jsou uspořádány za sebou a mají průměr např. 30 mm. Kolem dopravního stolu 1 jsou vedeny ve směru dopravy 3, nekonečné dopravní pásy 4, které kloužou po jeho povrchu 6. Dopravní pásy 4 mají perforaci 7, která sestává z velkého počtu malých otvorů o průměru např. 8 mm, které při pohybu dopravních pásů 4 postupně přicházejí do zákrytu s otvory 2 dopravního stolu 1. Dopravní pásy 4 jsou na začátku a na konci dopravního stolu vedeny přes válce 8,9 a pod dopravním stolem 1 přes válce 11, 12. Válce 11 a 12 jsou uloženy v neznázorněných postranních stojanech a mohou být poháněné. Válec 8. má pohon, takže bude v dalším nazýván poháněný válec 8, a válec 11 má neznázorněné zařízení k přestavování a tedy k napínání dopravních pásů 4 a proto bude v dalším textu nazýván společně s válcem 12 napínací válec.
Pod dopravním stolem 1 jsou v oblasti jeho otvorů 2 umístěny celkem čtyři sací skříně 13, 14, 15, 16, z nichž vždycky dvě leží za sebou a dvě vedle sebe. Všechny sací skříně 13 až 16 jsou spojeny se společným zdrojem 17 podtlaku, s výhodou s radiálním dmychadlem. Samozřejmě by mohla každá jednotlivá sací skříň 13 až 16 mít vlastní regulovatelný zdroj 17 podtlaku, případně jsou možné i jiné kombinace. Sací skříně 14, 16, které leží vedle sebe, mají ústrojí k regulaci úrovně tlaku. Toto ústrojí je ve znázorněném příkladě provedení vytvořeno jako konstrukčně jednoduché šoupátkové ventily 18, 19, a celkový přívod sacího vzduchu do sacích skříní 14, 16 se dá regulovat a v případě potřeby přerušit škrticí klapkou 20.
Pro přívod vzduchu pod atmosférickým tlakem mají sací skříně 14, 16 na spodní straně otvory 21, 22, 23, 24 umístěné ve směru dopravy 2 za sebou. Přitom jsou otvory 21, 22 uspořádány paralelně k otvorům 23., 24. Dvě šoupátka 26., 27 jsou uložena ve vedeních 28, 29 napříč ke směru dopravy 2 a sestávají např. z ocelového plechu nebo z plastové desky a jsou opatřena vždy dvěma otvory 31, 32 a 33. 34.. Otvory 21/ 32 šoupátek 26., 27 jsou ve výchozí poloze šoupátka 26 mezi otvory 21, 23 skříně, což znamená, že otvory 21, 23 jsou zakryty šoupátkem 26. Otvory 22, 34 šoupátka 27 jsou ve výchozí poloze v pohledu ve směru dopravy 2 uspořádány vpravo od otvorů 22, 23 skříně 16. V této výchozí poloze jsou tedy sací skříně 13 až 16 úplně, tzn. shora uzavřeny jistým počtem archů 30 neboli proudem archů a mají tedy stejný tlak, vyvozený zdrojem podtlaku 17. Šoupátko 27 reguluje tlak v sacích skříních 14, 16 tím, že otvory 22/ 34 tohoto šoupátka 27 přicházejí více nebo méně do zákrytu s otvory 22, 24 sacích skříní 14,
16. Následkem toho se do sacích skříní 14, 16 přivádí větší nebo menší množství atmosférického vzduchu.
Perforované dopravní pásy 4 jsou vedeny tak, že se na dopravním stole 1 ve směru dopravy 2 rozbíhají, což znamená, že vzdálenost a perforovaných dopravních pásů 4 je na začátku dopravního stolu 1 menší než jejich vzdálenost b na konci dopravního stolu 1. Při délce dopravní dráhy např. 1 000 mm je odchylka každého dopravního pásu 4 od směru dopravy 3. např. 0 až 15 mm.
V prvním příkladě provedení podle obr. 2 má poháněný válec 8 k vedení perforovaných dopravních pásů 4 komolekuželový úsek 36, 37. Komolekuželové úseky 3_6, 37 jsou uspořádány ve vzdálenosti a tak, že jejich větší průměr je obrácen směrem ven ke koncům poháněného válce 8,. Obracecí válec 9 má ve vzdálenosti b rovněž komolekuželové úseky .35, 40, uspořádané tak, že menší průměr komolých kuželů směřuje ven na koncích obracecího válce 9.
Ke korekci šikmé polohy archů 30 je rychlost dopravních pásů 4 regulovatelná. K tomuto účelu je poháněný válec 8 a obracecí válec 9 uložen společně axiálně posuvně a komolekuželové úseky 35, 36, 37, 40 jsou širší než dopravní pásy £. Podle polohy dopravního pásu 4 na komolekuželovém úseku 36, 37 je jeho obvod menší nebo větší a tedy i rychlost dopravních pásů 4 úměrně k obvodu komolekuželového úseku 36., 37 je rovněž menší nebo větší.
Pružně uložený napínací válec 11 má boční vedení 53., např. kotouče na svých koncích, takže dopravní pásy 4 z něj nemohou sklouznout. Pochopitelně je ovšem možné, aby obracecí válec 9. a poháněný válec 8. byly uloženy stacionárně a pouze napínací válec 11 byl axiálně posuvný.
Obracecí válec 9 může být při velmi malých rozdílech vzdáleností a, b vytvořen jako průběžný válec. Odchylka perforovaných dopravních pásů 4 ve směru dopravy 3. je pak určena jenom stoupáním komolekuželových úseků 36., 37 poháněného válce 8..
Podle druhého příkladu provedení (obr. 3) j sou k nastavení odchylky perforovaných dopravních pásů 4 ve směru dopravy £ uspořádány nastavovací prostředky. Poháněný válec 8 má k vedení dopravních pásů 4 soudečkové úseky 38, 39.
Obracecí válec 9. je nahrazen dvěma jednotlivými válci, jejichž základní tělesa jsou tvořena soudečkovými hřídeli 41, 42♦ Soudečkové hřídele 41, 42 jsou uloženy otočně ve vodorovně výkyvném rámu 43. 44.. K rámům 43., 44 je připojen konec závitové tyče 46, 47. Závitové tyče 46, 47 jsou uloženy otočně v závitových otvorech 48., 49 v postranním stojanu. K usnadnění manipulace má každá závitová tyč 46., 47 ruční kolo 51, 52,. Samozřejmě lze ruční kolo 51, 52 při automatizaci provozu nahradit regulačním motorem.
Mezi dopravními pásy 4_ jsou uspořádány dvě řady vyrovnávacích otvorů 61, 62, které jsou rovnoběžné s řadami otvorů 2. Vyrovnávací otvory 61, 62 jsou propojeny s atmosférickým tlakem na dolní straně dopravního stolu 1 a brání tomu, aby mezi dopravními pásy 4 nevznikl podtlak, který by na ně mohl působit nežádoucí brzdicí silou, která by brzdila pohyb archů 30. V případě potřeby mohou být ke zlepšenému klouzání archu 30 na dopravním stole 1 vyrovnávací otvory 61, 62 připojeny ke zdroji tlakového vzduchu, např. k výtlačné straně dmychadla 17. Vyrovnávací otvory 61, 62 mohou být přídavně i na vnější straně dopravních pásů 4 v dopravním stole £.
CS 277451 B6
Archy 30 jsou přiváděny ze stohu 63 na dopravní stůl 1 tak, že se vzájemně překrývají. Sací skříně 13., 15. v nichž je silný podtlak, umožňují, aby archy 30 byly spolehlivě přitahovány na perforované dopravní pásy 4 a pevně k nim přitisknuty. Archy 30. jsou dopravními pásy 4 dopravovány až k předním dorazům 58 a současně jsou narovnávány rozbíhajícími se dopravními pásy 4.
U předních dorazů 58 překrývá přední arch 30 nepatrně dopravní stůl 1 v té oblasti, pod níž leží sací skříně 14, 16, pracující s menším podtlakem. Následkem toho mohou neznázorněné boční dorazy vyrovnat do strany napnutý arch 36 s vynaložením nepatrné síly.
Aby mohl být vyrovnávací pohyb co nejmenši, je v sacích skříních 14, 16 různě velký podtlak. Jeho regulaci provádí šoupátko 26. Když např. na dopravní pás 4, který leží ve směru dopravy 3. vlevo, působí sací skříň 14 menší sací silou, než jakou působí sací skříň 16 na pravý dopravní pás 4, jsou všechny archy během dopravy po dopravním stole 1 přitahovány směrem doprava. Samozřejmě mohou být uspořádány boční dorazy, k nimž jsou archy během dopravy přitahovány a stranově vyrovnávány. Rovněž lze vytvářet bočně se překrývající proudy archů, které lze zachytit po celé délce archů pomocí snímacích orgánů, zjišťujících boční polohu.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení k dopravě proudu archů, zejména šupinovitě se překrývajících, ke stroji na jejich zpracování, s dopravním stolem opatřeným nekonečnými obíhajícími perforovanými dopravními pásy a s nejméně jednou podtlakovou sací skříní, která je umístěna pod dopravním stolem a spojena přes sací otvory v dopravním stole s dolní stranou perforovaných dopravních pásů, vyznačující se tím, že dopravní pásy (4) jsou ve směru dopravy (3) archů (30) rozbíhavé tak, že vzdálenost (a) mezi nimi na začátku dopravního stolu (1) je menší než jejich vzdálenost (b) na konci dopravního stolu (1).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dopravní pásy (4) jsou vedeny na komolekuželovém úseku (36, 37) vratného poháněného válce (8) a na komolekuželovém úseku (35, 40) obracecího válce (9), jejichž stoupáni je opačné.
- 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každý dopravní pás (4) je veden na jedné straně na soudečkovém úseku (3*1, 39) vratného poháněného válce (8) a na druhé straně na vodorovně výkyvném soudečkovém hřídeli (41, 42).
- 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že výkyvné soudečkové hřídele (41, 42) jsou opatřeny regulačními prostředky pro nastaveni odchylky dopravních pásů (4) ze směru dopravy (3).
- 5. Zařízení podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že dopravní stůl (1) má sací skříně (13, 14, 15, 16) uspořádané po dvojicích za sebou a po dvojicích vedle sebe.
- 6. Zařízení podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že alespoň sací skříně (14, 16), uspořádané na konci dopravního stolu (1), jsou opatřeny ústrojím k individuální regulaci sacího vzduchu.
- 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že ústrojí k regulaci sacího vzduchu je tvořeno šoupátkovými ventily (18, 19) a škrticí klapkou (20).
- 8. Zařízení podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že v dopravním stole (1) je mezi dopravními pásy (4), pracujícími s podtlakem, uspořádána nejméně jedna řada vyrovnávacích otvorů (61, 62).
- 9. Zařízení podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že vyrovnávací otvory (61, 62) jsou uspořádány po obou stranách dopravních pásů (4).
- 10. Zářízení podle nároků 1, 2, 5 až 9, vyznačující se tím, že poháněný válec (8) a obracecí válec (9) je uložen axiálně přestavitelně, napínací válec (11) má boční vedení (53) a komolekuželové úseky (35, 36, 37, 40) mají větší šířku než dopravní pásy (4).
- 11. Zařízení podle nároků 1, 2, 5 až 9, vyznačující se tím, že napínací válec (11) je uložen axiálně posuvně, je opatřen bočními vedeními (53) a komolekuželové úseky (35, 36, 37, 40) mají větší šířku než dopravní pásy (4).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4013302A DE4013302A1 (de) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Vorrichtung zum foerdern eines insbesondere geschuppten stroms von bogen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS117991A3 CS117991A3 (en) | 1992-01-15 |
CS277541B6 true CS277541B6 (en) | 1993-03-17 |
Family
ID=6405129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS911179A CS277541B6 (en) | 1990-04-26 | 1991-04-25 | Apparatus for transportation of a flow of sheets |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5133543A (cs) |
EP (1) | EP0454011B1 (cs) |
JP (1) | JPH0776060B2 (cs) |
CS (1) | CS277541B6 (cs) |
DE (2) | DE4013302A1 (cs) |
RU (1) | RU2070862C1 (cs) |
Families Citing this family (84)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4203511A1 (de) * | 1992-02-07 | 1993-08-12 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum foerdern eines geschuppten bogenstroms zu einer bogen verarbeitenden maschine |
US5265867A (en) * | 1992-05-08 | 1993-11-30 | R. R. Donnelley & Sons Co. | Signature conveyor with diverging belts and beveled edge support |
JP2714736B2 (ja) * | 1992-06-01 | 1998-02-16 | シャープ株式会社 | マイクロリレー |
DE4243486C1 (de) * | 1992-12-22 | 1994-04-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Anlegetisch einer Bogendruckmaschine |
US5380148A (en) * | 1993-01-27 | 1995-01-10 | Baldwin Technology Corporation | Stacking machine with quick release mounts |
JPH074448U (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-24 | 株式会社不二レーベル | 板状物の半重ね搬送装置 |
DE4339263C2 (de) * | 1993-11-18 | 2003-07-31 | Schmid Gmbh & Co Geb | Vorrichtung zum Transport von flächigen Gegenständen durch Behandlungseinrichtungen |
DE4404307C1 (de) * | 1994-02-11 | 1995-02-16 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Trocknungsvorrichtung |
US5595282A (en) * | 1994-02-11 | 1997-01-21 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Article treatment apparatus |
DE4416286C2 (de) * | 1994-05-07 | 1999-10-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines Bogenanlegers |
US5540422A (en) * | 1994-10-24 | 1996-07-30 | Baldwin Technology Corporation | Stacker-bundler transfer apparatus |
DE4442629C2 (de) * | 1994-12-01 | 1998-05-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Saugbändertisch |
DE69503371D1 (de) * | 1995-08-09 | 1998-08-13 | Texo Srl | System zur erneuten Unterdruckzuführung von Blättern, insbesondere von Blättern aus Wellpappe, zur Benutzung in Druck- und Stanzmaschinen |
US5548388A (en) * | 1995-09-25 | 1996-08-20 | Xerox Corporation | Vacuum transport apparatus |
DE19535937C2 (de) * | 1995-09-27 | 2001-07-12 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Transportvorrichtung für tafelförmige Güter |
US5921544A (en) * | 1995-11-30 | 1999-07-13 | Xerox Corporation | Acquisition levitation transport device |
DE19616714A1 (de) * | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer bogenverarbeitenden Maschine |
DE19618870A1 (de) * | 1996-05-10 | 1997-11-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer bogenverarbeitenden Maschine |
JPH10129886A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-05-19 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙処理機械の自動給紙機における枚葉紙用紙差し板 |
DE19724731A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Roland Man Druckmasch | Anlegetisch |
US6000531A (en) * | 1997-07-01 | 1999-12-14 | Martin Family Trust | Steerable rotary device |
US5969752A (en) * | 1998-06-15 | 1999-10-19 | Electro Scientific Industries | Multi-function viewer/tester for miniature electric components |
US6367999B1 (en) * | 1999-02-15 | 2002-04-09 | Hewlett-Packard Company | Hardcopy apparatus and method for providing uniform pressure to hold down media |
US6689875B1 (en) * | 1999-06-09 | 2004-02-10 | Vlaams Interuniversitair Instituut Voor Biotechnologie Vzw | Molecular characterization of chromosome translocation t(11;18)(q21;q21) and its correlation to carcinogenesis |
DE19947554C2 (de) * | 1999-10-02 | 2003-11-27 | Roland Man Druckmasch | Anlegetisch |
US6511062B1 (en) | 2000-02-07 | 2003-01-28 | Lockheed Martin Corporation | Presentation control for flat article singulation mechanism and sensors suitable for use therewith |
DE10017259B4 (de) * | 2000-04-06 | 2006-10-26 | LTG Mailänder GmbH & Co. KG | Verfahren zum Zuführen von Gegenständen |
US6254092B1 (en) * | 2000-04-17 | 2001-07-03 | Hewlett-Packard Company | Controlling vacuum flow for ink-jet hard copy apparatus |
SE523467C2 (sv) * | 2000-09-18 | 2004-04-20 | Straalfors Ab | Anordning för sidoförflyttning av ark |
SE523475C2 (sv) * | 2000-09-18 | 2004-04-20 | Straalfors Ab | Anordning för stackning av ark |
SE523483C2 (sv) * | 2000-09-18 | 2004-04-20 | Straalfors Ab | Anordning för transport av ark i en anordning i vilken ingår en höghastighetsprinter |
US6662929B1 (en) | 2000-11-17 | 2003-12-16 | Lockhead Martin Corporation | Parcel singulation software control logic |
US6575450B2 (en) * | 2001-01-30 | 2003-06-10 | Lockheed Martin Corporation | Singulation mechanism |
US6672038B2 (en) | 2001-03-02 | 2004-01-06 | Optima Machinery Corporation | Bag manipulating method and assembly for a bag filling station |
US20020121074A1 (en) * | 2001-03-02 | 2002-09-05 | Optima Machinery Corporation | Bag loading method and assembly for a bag filling station |
DE10213705C5 (de) | 2001-04-26 | 2017-01-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Fördern eines Bogenstroms von einem Bogenstapel zu einer bogenverarbeitenden Maschine |
US20030000871A1 (en) * | 2001-07-02 | 2003-01-02 | Fitzgibbons Patrick J. | Sorting system |
DE10139218C1 (de) * | 2001-08-09 | 2003-04-24 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und ein Verfahren zur Ausrichtung von in einer Lage übereinander angeordneten Bogen |
US20030102016A1 (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-05 | Gary Bouchard | Integrated circuit processing system |
US6711462B2 (en) | 2002-03-05 | 2004-03-23 | Lockheed Martin Corporation | System and method for collating items |
US6733912B2 (en) * | 2002-04-03 | 2004-05-11 | 3M Innovative Properties Company | Fixture pallet apparatus for automated assembly of fuel cell material layers |
US6749713B2 (en) * | 2002-04-03 | 2004-06-15 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for separating a fuel cell assembly from a bonding fixture |
US6740131B2 (en) | 2002-04-03 | 2004-05-25 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for automatically fabricating fuel cell |
US20030188615A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | 3M Innovative Properties Company | Angled product transfer conveyor |
US6756146B2 (en) * | 2002-04-03 | 2004-06-29 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for automatically stacking fuel cell material layers |
US6868890B2 (en) * | 2002-04-03 | 2005-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for peeling a thin film from a liner |
US6780276B2 (en) * | 2002-04-03 | 2004-08-24 | 3M Innovative Properties Company | Gap adjuster for laminating rolls |
US20030190226A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for singulating porous fuel cell layers using adhesive tape pick head |
US20030188616A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Behymer Lance E. | Compliant cutting die apparatus for cutting fuel cell material layers |
US7432009B2 (en) * | 2002-04-03 | 2008-10-07 | 3M Innovative Properties Company | Lamination apparatus and methods |
US20040251179A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-12-16 | Hanson Bruce H. | Method and system for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process |
US6924451B2 (en) * | 2002-10-08 | 2005-08-02 | Lockheed Martin Corporation | Method for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process |
US7250582B2 (en) * | 2002-10-08 | 2007-07-31 | Lockheed Martin Corporation | Method and system for sequentially ordering objects using a single pass delivery point process |
DE102004003509B4 (de) * | 2003-02-21 | 2019-04-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Fördern von Bogen |
JP4571812B2 (ja) * | 2003-02-24 | 2010-10-27 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | シート搬送装置 |
DE102004012697A1 (de) * | 2003-04-11 | 2004-10-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenglätteinrichtung |
US7195690B2 (en) * | 2003-05-28 | 2007-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Roll-good fuel cell fabrication processes, equipment, and articles produced from same |
JP4776887B2 (ja) * | 2003-10-29 | 2011-09-21 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 被印刷体枚葉紙の横方向の弛みをなくす方法および装置 |
US7671293B2 (en) * | 2004-09-08 | 2010-03-02 | Lockheed Martin Corporation | System and method for dynamic allocation for bin assignment |
EP1642735B1 (en) * | 2004-10-04 | 2015-05-13 | Océ-Technologies B.V. | Sheet handling device for wide format sheets |
CN1757518A (zh) * | 2004-10-04 | 2006-04-12 | 奥西-技术有限公司 | 用于宽幅薄片的薄片处理装置 |
CN1854045B (zh) * | 2005-04-28 | 2010-04-14 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷机的具有页张制动器的收纸装置以及印刷机 |
DE102006015578B4 (de) | 2005-04-28 | 2022-11-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenbremse einer Druckmaschine |
US8269125B2 (en) * | 2005-06-02 | 2012-09-18 | Lockheed Martin Corporation | Mixed product delivery point sequencer and method of use |
US20070090028A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-04-26 | Lockheed Martin Corporation | Sort mechanism and method of use |
US20090096157A1 (en) * | 2006-03-20 | 2009-04-16 | Thiele Technologies, Inc. | Laterally adjustable side guide assembly for use with friction sheet feeding machines |
US8336876B2 (en) * | 2006-03-20 | 2012-12-25 | StreamPeeder, LLC. | Side guide assembly with vertically repositionable side guides for use with friction sheet feeding machines |
WO2007109643A2 (en) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Thiele Technologies, Inc. | Feed belt positioning assembly |
JP2008001458A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Canon Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP5233027B2 (ja) * | 2006-07-31 | 2013-07-10 | オセ−テクノロジーズ・ベー・ヴエー | 像対シートの位置決めのための検出装置および方法 |
US20080079213A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Weyerhaeuser Co. | Box Blank Feeder for Narrow Spacing |
US7416073B1 (en) * | 2007-02-09 | 2008-08-26 | Geo. M. Martin Company | Diverting flat belt support system |
DE102008035064B4 (de) * | 2008-07-26 | 2020-02-13 | Koenig & Bauer Ag | Bogenbremse in einer Druckmaschine |
GB2465757B (en) * | 2008-11-26 | 2012-12-12 | Inca Digital Printers Ltd | Table for a printer |
US7857122B2 (en) * | 2009-03-02 | 2010-12-28 | Pitney Bowes Inc. | Flexible vacuum conveyance/manifold system |
RU2496702C2 (ru) * | 2010-01-13 | 2013-10-27 | Гизеке Унд Девриент Гмбх | Транспортная система для перемещения листового материала |
ES2393729B1 (es) * | 2011-04-01 | 2013-11-04 | Simon Corrugated Machinery, S.L. | Dispositivo y sistema para el transporte de láminas. |
CN102700758B (zh) * | 2012-07-10 | 2013-10-02 | 浙江豪盛印刷机械有限公司 | 一种纸张输送装置 |
CN103771174A (zh) * | 2012-10-20 | 2014-05-07 | 福建恒安集团有限公司 | 一种制备一次性吸收物品的传输机构 |
CN103770481A (zh) * | 2012-10-23 | 2014-05-07 | 玉田元创包装机械制造有限公司 | 自动吸风定位*** |
US8939574B2 (en) * | 2013-02-25 | 2015-01-27 | Memjet Technology Ltd. | Printer with vacuum belt assembly having non-apertured belts |
ES2548352B1 (es) * | 2014-03-14 | 2016-07-13 | Jesus Francisco Barberan Latorre | Sistema de vacío para sujeción de piezas en máquinas de impresión |
DE102017217660A1 (de) * | 2016-11-02 | 2018-05-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogentransportelement mit integriertem Absperrschiebersystem für Saugöffnungen |
CN115841975B (zh) * | 2023-01-31 | 2023-09-29 | 中润新能源(滁州)有限公司 | 高稳定性轻量化硅片输送架设备 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH198950A (de) * | 1937-02-01 | 1938-07-31 | Willi Mettler Hans | Walze zum Breithalten oder Ausbreiten von Stoffbahnen. |
FR1293893A (fr) * | 1961-06-30 | 1962-05-18 | Telefunken Gmbh | Installation pour contrôler la séparation d'objets plats |
DE1152707B (de) * | 1961-12-27 | 1963-08-14 | Mabeg Maschb G M B H Nachf Hen | Zwischen Anlegefoerdertisch und Vordermarken wirksame Bogenverlangsamungs- und Ausricht-vorrichtung |
DE1202118B (de) * | 1963-12-21 | 1965-09-30 | Goebel Gmbh Maschf | Vorrichtung zum intermittierenden Foerdern von aus einer Stanze herauskommenden Bahnen oder Bahnteilen aus Papier, Karton od. dgl. |
US3522943A (en) * | 1968-03-27 | 1970-08-04 | Donnelley & Sons Co | Signature feeder for gathering machine |
DE2000078C3 (de) * | 1970-01-02 | 1974-07-11 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Abbremsen und Überlappen von auf einem Stapel abzulegenden Bogen aus Papier od. dgl |
US3754826A (en) * | 1972-09-21 | 1973-08-28 | Ricoh Kk | Device for automatically correcting the position of an original in anautomatic copying machine |
DE2533232A1 (de) * | 1975-07-25 | 1977-02-10 | Licentia Gmbh | Richtfoerderstrecke fuer briefsendungen und aehnliches rechteckiges foerdergut |
DE2632022A1 (de) * | 1976-07-16 | 1978-01-19 | Dornbusch Maschf | Vorrichtung zum erzeugen eines gleichmaessigen spannungszustandes in einer warenbahn |
DE2912990A1 (de) * | 1979-03-31 | 1980-10-09 | Voith Gmbh J M | Breitstreckwalze |
JPS57131649A (en) * | 1981-02-02 | 1982-08-14 | Canon Inc | Belt conveyor |
JPS57184837U (cs) * | 1981-05-21 | 1982-11-24 | ||
DE3138481C2 (de) * | 1981-09-28 | 1984-05-10 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Fördern eines geschuppten Stroms von Papierbogen |
DE3331662A1 (de) * | 1983-09-02 | 1985-03-28 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Verfahren und vorrichtung zum passgenauen bogentransport in eine druckmaschine |
JPS60167848A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-31 | Oi Tekkosho:Kk | オ−バ−ラツプシ−トのキツクオフ装置 |
US4627608A (en) * | 1985-05-01 | 1986-12-09 | Gill Studios, Inc. | Vacuum take-off conveyor |
US4740193A (en) * | 1986-09-19 | 1988-04-26 | Asc Machine Tools, Inc. | Downstacker assembly |
DE3805870A1 (de) * | 1988-02-25 | 1989-09-07 | Maertens H Gmbh Co Kg | Foerdervorrichtung fuer spreizanlagen und dergl. |
DE3820269A1 (de) * | 1988-06-14 | 1989-12-21 | Gaemmerler Hagen | Baugruppe zum foerdern eines produktstromes von papierprodukten mit einem einzigen foerderbandpaarsystem |
DE3831944A1 (de) * | 1988-09-20 | 1990-04-05 | Siemens Ag | Vorrichtung zum ueberdehnungsfreien abwickeln von duennen baendern |
DE3838078C3 (de) * | 1988-11-10 | 1998-08-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Fördern eines Stroms von Bogen |
-
1990
- 1990-04-26 DE DE4013302A patent/DE4013302A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-04-15 JP JP3082094A patent/JPH0776060B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-17 US US07/686,430 patent/US5133543A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-22 EP EP91106410A patent/EP0454011B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-22 DE DE59102096T patent/DE59102096D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-25 CS CS911179A patent/CS277541B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-04-25 RU SU914895148A patent/RU2070862C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5133543A (en) | 1992-07-28 |
DE59102096D1 (de) | 1994-08-11 |
EP0454011A2 (de) | 1991-10-30 |
CS117991A3 (en) | 1992-01-15 |
JPH0776060B2 (ja) | 1995-08-16 |
EP0454011B1 (de) | 1994-07-06 |
EP0454011A3 (en) | 1992-03-04 |
DE4013302A1 (de) | 1991-10-31 |
RU2070862C1 (ru) | 1996-12-27 |
JPH04223950A (ja) | 1992-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS277541B6 (en) | Apparatus for transportation of a flow of sheets | |
USRE38867E1 (en) | Device for turning a sheet with a simultaneous change in conveying direction | |
US4651984A (en) | Method of and apparatus for accurate-register sheet transport in a printing machine | |
EP0070051B1 (en) | Method and apparatus for conveying and spreading material | |
US6572520B2 (en) | Apparatus for transporting envelope blanks in an envelope making machine | |
FI96594C (fi) | Menetelmä ja laite limimuodostelmassa tulevien painotuotteiden kuljettamiseksi | |
EP0262236B1 (en) | Receiving/delivering apparatus for rod-shaped objects transported by an air flow | |
JPH04182239A (ja) | シート給送用コンベヤシステム | |
US5413326A (en) | Apparatus for changing the direction of motion of documents | |
US7168696B2 (en) | Apparatus and method for separating flat parceled goods | |
JP4772370B2 (ja) | コンベヤテーブル | |
US5342040A (en) | Turning device for sheets of paper in a feed web | |
WO2009114439A2 (en) | Apparatus and methods for singulating | |
US1728329A (en) | Conveyer and guide | |
GB2073153A (en) | Changing Direction of Sheet Movement | |
US4204667A (en) | Semi-circular stack sheet feeding apparatus | |
US7121201B2 (en) | Printing press folder with air knife | |
US20050242494A1 (en) | Apparatus for conveying sheets through a printing machine | |
US5564892A (en) | Veneer stacker | |
KR19990014071A (ko) | 인쇄물 처리 장치 | |
JPH1017178A (ja) | 吸込み式コンベヤ | |
US5025609A (en) | Sheet separator device | |
US5178383A (en) | Method of separating sheets | |
US3087597A (en) | Unloading mechanism for sheethandling multideck conveyer | |
JP2992391B2 (ja) | シート搬送機構及びシート搬送処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020425 |