ES2548352B1 - Sistema de vacío para sujeción de piezas en máquinas de impresión - Google Patents

Sistema de vacío para sujeción de piezas en máquinas de impresión Download PDF

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Abstract

Sistema de vacío para sujeción de piezas en máquinas de impresión, comprendiendo una mesa de impresión (2) de superficie perforada y en relación con ella un sistema de vacío para sujetar las piezas a imprimir que comprende un cajón (8) conectado a un sistema de aspiración y provisto con una pared perforada en relación con la superficie de la mesa de impresión (2), yendo en dicho cajón (8) unos paneles laterales que cierran verticalmente el interior del mismo, los cuales son desplazables para ajustar la separación entre ellos en relación con la anchura de las piezas a imprimir.

Description

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DESCRIPCION
Sistema de vacio para sujecion de piezas en maquinas de impresion.
Sector de la tecnica
La presente invention esta relacionada con los procesos de impresion sobre superficies rlgidas o semirrlgidas, mediante proyeccion de tinta, proponiendo un sistema de aplicacion de vacio para sujetar las piezas a imprimir, sobre las mesas de las maquinas impresoras, de forma que dicho vacio no influya sobre las tintas que se proyectan para la impresion, permitiendo la adaptation de una manera automatica a diferentes tamanos de las piezas a imprimir.
Estado de la tecnica
Para la impresion sobre superficies rlgidas o semirrlgidas es conocida la tecnica de contacto mediante rodillos de impresion, as! como la tecnica sin contacto mediante cabezales de proyeccion de tintas, siendo esta ultima de mayor perfection y calidad, ademas de permitir mayores posibilidades de aplicacion, ya que los colores de las impresiones se obtienen por combinacion de tintas que se proyectan individualmente.
Es conocida tambien la practica de sujetar las piezas destinadas a ser imprimidas, sobre la mesa de las maquinas impresoras, mediante una aplicacion de vacio a traves de la propia mesa, la cual puede ser fija o estar formada por una cinta transportadora, determinandose para ello la mesa de las impresoras con una superficie de apoyo de las piezas perforada, para aplicar a traves de ella el vacio de sujecion de las piezas.
Ocurre, sin embargo, que las piezas a imprimir pueden ser de una anchura menor que la superficie de la mesa de apoyo, con lo cual en las zonas laterales no cubiertas por la pieza de aplicacion se produce un efecto de absorcion por el vacio que puede provocar el desvlo de las tintas que se proyectan sobre la pieza a imprimir, dando lugar a imperfecciones de la impresion sobre la pieza y la perdida de una parte de las tintas que se proyectan.
Para hacer frente a ese problema se han desarrollado soluciones, como la de la Patente ES 2310490, que anulan la actuation del vacio en las zonas no cubiertas por las piezas que se imprimen sobre las mesas de las impresoras, mediante la disposition de unos obturadores de las perforaciones de las mesas, por debajo de las zonas laterales de la superficie perforada de las mesas sobre la que se disponen las piezas a imprimir, con lo que la actuacion del vacio se focaliza unicamente bajo la pieza colocada sobre la mesa, evitandose con ello los efectos perjudiciales de la aspiration. Esta solution resulta eficaz, pero requiere el ajuste de la position de los obturadores cada vez que varla la anchura de las piezas a imprimir, lo cual requiere la intervencion de un operario, haciendo lento y costoso el proceso de las impresiones.
Objeto de la invencion
De acuerdo con la presente invencion se propone un sistema de aplicacion de vacio en las mesas de maquinas impresoras, con una disposicion que anula de manera automatica la actuacion del vacio en las zonas laterales no cubiertas por las piezas a imprimir, evitando la influencia perjudicial del vacio para la impresion, as! como las perdidas de tintas desaprovechadas, ademas de acelerar y simplificar la transition de la impresion sobre piezas de diferentes anchuras.
Segun la invencion, bajo la superficie perforada de la mesa de apoyo de las piezas a imprimir se dispone un sistema de vacio que comprende un cajon conectado a traves de toberas de suction con un sistema de aspiracion, yendo en el interior del cajon unos paneles laterales de
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cierre vertical dispuestos en un montaje deslizante de desplazamiento transversal en el cajon, con un sistema de accionamiento de dichos paneles que comprende un motor asociado a un eje de transmision que actua a una serie de husillos que mueven en aproximacion y separation a los mencionados paneles laterales de cierre vertical del cajon. Adicionalmente, en la zona de entrada de las piezas a imprimir, a su posicionamiento sobre la mesa de apoyo en la maquina impresora, se dispone un sistema de detection que determina el paso del borde inicial y del borde final de la longitud de las piezas, asl como la anchura de las mismas.
Con ello, cada pieza a imprimir se dispone sobre la mesa de la maquina de impresion, entrando desde un sistema de alimentation, de manera que al pasar por el sistema detector este determina la longitud y la anchura de la pieza a partir del paso del borde inicial de la misma, para transmitir unas coordenadas que permiten el control de la proyeccion de las tintas de impresion con precision sobre la pieza, asl como el control del accionamiento para situar los paneles laterales de cierre vertical del cajon de vaclo en la position correspondiente con la anchura de la pieza, quedando asl limitada la action del vaclo a traves de la mesa perforada a la zona sobre la que apoya la pieza.
Con este sistema la zona de aplicacion de vaclo para la sujecion de las piezas a imprimir, se ajusta por lo tanto automaticamente en funcion del control de las dimensiones de las piezas cuando pasan por el sistema detector en la entrada a la maquina de impresion, con lo que se evita la intervention manual cada vez que varla el tamano de las piezas a imprimir, reduciendose asl el tiempo operativo de los procesos de impresion, ya que no son necesarios tiempos de espera para realizar el ajuste de la zona de aplicacion de vaclo en la mesa de apoyo de las piezas a imprimir, lo cual repercute en una reduction de costes, ademas de proporcionar una precision del ajuste mucho mas fiable que la de intervencion manual.
Por todo ello, dicho sistema de aplicacion de vaclo objeto de la invention resulta de unas caracterlsticas ciertamente ventajosas, adquiriendo vida propia y caracter preferente respecto de otros sistemas de aplicacion de vaclo conocidos de la misma aplicacion.
Description de las figuras
La figura 1 muestra una vista esquematica en alzado lateral de un ejemplo de realization de una maquina de impresion provista con el sistema de vaclo objeto de la invencion.
La figura 2 muestra una correspondiente vista en planta respecto de la figura anterior.
Las figuras 3 y 4 muestran sendas vistas esquematicas en planta del cajon del sistema de vaclo de la invencion, en sendas posiciones de regulation de la aplicacion del vaclo para piezas de dos anchuras diferentes.
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realizacion de una mesa de impresion con el sistema de vaclo objeto de la invencion.
La figura 6 muestra una vista de una section longitudinal en perspectiva de la mesa de impresion de la figura anterior.
La figura 7 muestra una vista en seccion transversal ampliada de la misma mesa de impresion, segun un corte que corresponde por la zona de una tobera del sistema de aspiration.
La figura 8 muestra un corte transversal de la mesa de impresion por una zona correspondiente con un husillo de desplazamiento de los tabiques laterales de cierre vertical del cajon de vaclo.
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Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion se refiere a un sistema de vaclo para sujecion de piezas (1) en maquinas de impresion, por ejemplo del tipo que comprenden una mesa de impresion (2) formada por una cinta transportadora (3) que es accionada por un motor de arrastre (4) y que determina una superficie perforada para apoyo de las piezas (1) a imprimir, estando dispuesto por encima de dicha mesa de impresion (2) un sistema (5) de proyeccion de tintas de impresion, mientras que por debajo de la superficie perforada de apoyo de las piezas (1) a imprimir va dispuesto un sistema de vaclo; yendo por delante de la mesa de impresion (2) un sistema (6) de alimentation de las piezas (1) a imprimir, que pueden ser piezas independientes o un folio continuo, y por detras de dicha mesa de impresion (2) un sistema (7) de salida de las piezas (1) impresas.
El sistema de vaclo comprende un cajon (8) que conecta desde la zona media de su anchura transversal, por medio de toberas (9), con un sistema de aspiration, poseyendo dicho cajon (8) su cara superior perforada, la cual queda por debajo de la superficie perforada de la mesa de impresion (2), sobre la que se disponen las piezas (1) para su impresion, de manera que el vaclo que el sistema de aspiracion produce en dicho cajon (8), provoca una aspiracion a traves de la cara superior del mismo y de la superficie de apoyo de las piezas (1), estableciendo la sujecion de estas sobre dicha superficie de apoyo, para mantenerlas fijas en el proceso de impresion.
Dentro del cajon (8) van dispuestos unos paneles laterales (10) que cierran verticalmente ese interior del cajon (8) de manera hermetica, yendo incorporados dichos paneles laterales (10) en un montaje deslizante en el sentido transversal del cajon (8), mediante un sistema de actuation, de forma que pueden aproximarse y separarse entre si.
El sistema de actuacion de los paneles laterales (10) moviles que cierran verticalmente el cajon (8), comprende un motor (11), el cual acciona a un eje de transmision (12) que va dispuesto por un lateral a lo largo del cajon (8), relacionandose ese eje de transmision (12) por medio de unos acoplamientos (13) con unos husillos (14) transversales que van asociados a los paneles laterales (10) del interior del cajon (8), en relation con los cuales dichos husillos (14) establecen unas relaciones de acoplamiento inversas, de forma que al girar en un sentido provocan un desplazamiento de aproximacion de esos paneles laterales (10) y con el giro en sentido contrario un desplazamiento de separation de los mismos. Para ello los husillos (14) se relacionan con los paneles lateral (10) a traves de unos acoplamientos roscados (15) de sentidos de rosca inversos.
De esta modo, para adaptar el sistema de vaclo en la mesa de impresion (2) de acuerdo con la anchura de las piezas (1) a imprimir, mediante el motor (11) se accionan a traves del eje de transmision (12) los husillos (14), los cuales desplazan a los paneles laterales (10) transversalmente por el interior del cajon (8), hasta la position que corresponde con la anchura de la pieza (1) dispuesta sobre la mesa de impresion (2), determinando as! que la action del vaclo solo tenga efecto en la zona cubierta por la pieza (1) a imprimir, quedando las zonas laterales de la superficie de la mesa de impresion (2) no cubiertas por la pieza (1), sin que actue el vaclo en ellas.
En la zona de entrada de las piezas (1) a imprimir, a su disposition sobre la mesa de impresion (2), se dispone un sistema de detection (16), el cual al pasar las piezas (1) determina la longitud y la anchura de las mismas y su posicion, generando unas coordenadas que permiten establecer con precision el control de la proyeccion de tintas para las impresiones a realizar, as! como un control automatico del posicionamiento de los tabiques laterales (10) en el interior del cajon (8) para ajustar el sistema de vaclo en relacion con la anchura de las piezas (1) que se disponen sobre la mesa de impresion (2) para ser imprimidas.
Segun una realization practica, para asegurar un perfecto positionamiento de de las piezas (1) cuando se situan sobre la mesa de impresion (2) y para determinar unas condiciones precisas de la sujecion durante el transcurso por la zona de impresion y la liberation en la zona de 5 salida, se preve que la extension longitudinal del cajon (8) vaya dividida en tres camaras sucesivas independientes, conectadas cada una de ellas mediante una o mas toberas (9) con el sistema de aspiration, para determinar, mediante un control de regulation de dicho sistema de aspiration, diferentes presiones de vaclo en las sucesivas camaras, para sujetar las piezas (1) en la zona de entrada al posicionamiento sobre la mesa de impresion (2), con una fuerza 10 mayor que en la zona de impresion y con menor fuerza en la zona de retirada de la piezas (1) impresas.

Claims (3)

  1. ES 2 548 352 A1
    REIVINDICACIONES
    1.- Sistema de vaclo para sujecion de piezas en maquinas de impresion, comprendiendo una mesa de impresion (2) que posee una superficie perforada, en relacion con la cual va dispuesto 5 un sistema de vaclo para sujetar sobre dicha mesa de impresion (2) las piezas (1) a imprimir, caracterizado porque el sistema de vaclo comprende un cajon (8) que conecta desde las zona media de su anchura transversal con un sistema de aspiracion a traves de toberas (9), presentado dicho cajon (8) una pared superior perforada en enfrentamiento respecto de la superficie perforada de la mesa de impresion (2), mientras que en el interior del mismo van
    10 dispuestos unos paneles laterales (10) que cierran verticalmente de manera hermetica dicho interior del cajon (8), los cuales paneles laterales (10) son moviles en desplazamiento transversal de aproximacion y separation entre ellos dentro del cajon (8), estando relacionado con ellos un sistema de actuation para moverlos.
    15 2.- Sistema de vaclo para sujecion de piezas en maquinas de impresion, de acuerdo con la
    primera reivindicacion, caracterizado porque el sistema de actuacion del movimiento de los paneles laterales (10) comprende un motor (11) que acciona a un eje de transmision (12), el cual por medio de acoplamientos (13) se relaciona con unos husillos (14) que mueven a los paneles laterales (10).
    20
  2. 3. - Sistema de vaclo para sujecion de piezas en maquinas de impresion, de acuerdo con las reivindicaciones primera y segunda, caracterizado porque el accionamiento del sistema de actuacion del movimiento de los paneles laterales (10) se controla automaticamente en funcion de las dimensiones de las piezas (1) a imprimir, por medio de coordenadas que proporciona un
    25 sistema de detection (16) por el que pasan las piezas (1) cuando se situan sobre la mesa de impresion (2).
  3. 4. - Sistema de vaclo para sujecion de piezas en maquinas de impresion, de acuerdo con la primera reivindicacion, caracterizado porque la extension longitudinal del cajon (8) se divide en
    30 unas camaras sucesivas independientes, en las cuales se aplican distintas presiones de vaclo, para sujetar las piezas (1) a imprimir, con mayor fuerza en la zona de entrada al posicionamiento sobre la mesa de impresion (2) que en la zona de impresion y con menor fuerza en la zona de retirada de las piezas (1) impresas.
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