CN220992743U - 一种合金铜浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及合金铸造技术领域，且公开了一种合金铜浇铸模具，包括四个基座，四个基座呈矩形分布，同侧两个基座顶部之间固定安装有横梁，两个横梁呈左右对称分布，所述横梁的顶部固定安装有若干弹簧，若干所述弹簧的顶部之间固定安装有支撑架，支撑架顶部呈矩形，本申请通过模具和放料槽可以对合金进行持续的浇筑和冷却，保证工作的持续进行，通过振动器、横梁、弹簧和支撑架可以对模具进行振动，在合金冷却的同时去除合金浇筑产生的应力，减少合金浇筑过程中的工序，提高工作效率，降低生产的成本。
Description
技术领域
本申请涉及合金铸造技术领域，特别涉及一种合金铜浇铸模具。
背景技术
模具是工业生产的基础工艺装备，在合金金属浇铸过程中，通过将合金金属熔炼成液体通过浇铸口将溶液灌入模具中，使合金金属在模具内部冷却成型，现有技术中，在合金浇铸成型后还需要消除应力，但是传统的合金铜浇铸模具通常不具备应力消除功能，需要将浇筑好的合金送入到下一步工序中，以去除合金铸造过程中产生的应力，不仅降低了生产效率，并且增加生产成本。
针对上述问题，现在设计一种合金铜浇铸模具。
实用新型内容
本实用新型采取的技术方案如下：
一种合金铜浇铸模具，包括四个基座，四个基座呈矩形分布，同侧两个基座顶部之间固定安装有横梁，两个横梁呈左右对称分布，所述横梁的顶部固定安装有若干弹簧，若干所述弹簧的顶部之间固定连接在支撑架两端底部，支撑架顶部呈矩形，且支撑架底部前后两侧分别向弹簧前后两侧延伸，所述支撑架顶部开始有放料槽，放料槽顶部和左侧呈开口状，所述放料槽内底壁滑动连接有丝杆模具，模具与支撑架滑动配合，所述支撑架的正面和背面均固定安装有安装座，所述安装座侧壁上固定安装有振动器。
所述支撑架的正面和背面均固定安装有若干加强板，加强板位于振动器上方。
本实用新型的有益效果：
本申请通过模具和放料槽可以对合金进行持续地浇筑和冷却，保证工作的持续进行，通过振动器、横梁、弹簧和支撑架可以对模具进行振动，在合金冷却的同时去除合金浇筑产生的应力，减少合金浇筑过程中的工序，提高工作效率，降低生产的成本。
附图说明
图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；
图2为本申请实施例提供的三维结构示意图。
图中：1、基座；2、横梁；3、弹簧；4、支撑架；5、放料槽；6、模具；7、安装座；8、振动器；9、加强板。
具体实施方式
请参阅图1-图2，一种合金铜浇铸模具，包括四个基座1，四个基座1呈矩形分布，同侧两个基座1顶部之间固定安装有横梁2，两个横梁2呈左右对称分布，所述横梁2的顶部固定安装有若干弹簧3，若干所述弹簧3的顶部之间固定安装有支撑架4，支撑架4顶部呈矩形，且支撑架4底部前后两侧向分别弹簧3前后两侧延伸，所述支撑架4顶部开始有放料槽5，放料槽5顶部和左侧呈开口状，所述放料槽5内底壁滑动连接有丝杆模具6，模具6与支撑架4滑动配合，所述支撑架4的正面和背面均固定安装有安装座7，所述安装座7侧壁上固定安装有振动器8。
在使用过程中，将模具6依次推送至放料槽5内部合适位置，随后将合金金属熔炼成液体浇筑到模具6内部，在金属液初步冷却完毕后，启动振动器8，通过横梁2的支撑，以及弹簧3的弹性支撑下，带动支撑架4进行震动，通过对模具6进行振动，以去除合金浇筑过程中产生的应力，以此，可以在合金冷却的同时去除合金浇筑产生的应力，减少合金浇筑过程中的工序，应力去除完毕后，将模具6取下，对其进行更换，保证工作的持续进行。
本实用新型通过模具6和放料槽5可以对合金进行持续地浇筑和冷却，保证工作的持续进行，通过振动器8、横梁2、弹簧3和支撑架4可以对模具6进行振动，在合金冷却的同时去除合金浇筑产生的应力，减少合金浇筑过程中的工序，提高工作效率，降低生产的成本。
Claims (2)
1.一种合金铜浇铸模具，包括四个基座(1)，其特征在于：四个基座(1)呈矩形分布，同侧两个基座(1)顶部之间固定安装有横梁(2)，两个横梁(2)呈左右对称分布，所述横梁(2)的顶部固定安装有若干弹簧(3)，若干所述弹簧(3)的顶部之间固定连接在支撑架(4)两端底部，支撑架(4)顶部呈矩形，且支撑架(4)底部前后两侧分别向弹簧(3)前后两侧延伸，所述支撑架(4)顶部开始有放料槽(5)，放料槽(5)顶部和左侧呈开口状，所述放料槽(5)内底壁滑动连接有丝杆模具(6)，模具(6)与支撑架(4)滑动配合，所述支撑架(4)的正面和背面均固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)侧壁上固定安装有振动器(8)。
2.如权利要求1所述的一种合金铜浇铸模具，其特征在于：所述支撑架(4)的正面和背面均固定安装有若干加强板(9)，加强板(9)位于振动器(8)上方。
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