CN220219472U - 一种具有锁模机构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

一种具有锁模机构的注塑模具，涉及锁膜技术领域：包括架体；所述的架体包括顶板；所述的顶板上设置有呈对称安装的L型固定板；两个所述的L型固定板中间位置设置有挡块；挡块设置有两个且呈对称设置；所述的顶板在设置有L型固定板一侧下方固定安装有第二电推缸；所述的第二电推缸设置有四个，且每两个为一组；两组第二电推缸(3)呈对称式设置；第二电推缸推杆顶部设置压板；所述的推杆表面设置有导向槽；在使用时，将模具底部的压条滑入顶板上的两个L型固定板之间，在两个L型固定板之间设置有挡块，实现对模具位置的固定，模具的上模和下膜之间通过铰接的方式连接，这样便于上模和下膜之间重合，在安装时不需要调整上模和下膜之间的位置，保证注塑的质量。

Description

一种具有锁模机构的注塑模具

技术领域

本实用新型具体涉及锁模技术领域，具体是一种具有锁模机构的注塑模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

中国专利公开号CN202120050261.X公开了一种具有锁模机构的注塑机；包括机壳，所述机壳的两侧内壁均固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有多个安装座，安装座的一侧活动连接有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有连接环，所述安装座的一侧活动连接有固定块，固定块的一侧固定连接有第三连接杆，第三连接杆的一侧活动连接有套筒，所述第三连接杆的一端活动连接有第二连接杆。本实用新型不仅能够通过第二压块和第一压块压住模具，进而能够对注塑机中不同尺寸的模具进行夹持，提高了装置的灵活性，同时能够通过拉动吊环对上模和下模进行移动，方便工作人员更换模板，还能够通过视窗方便工作人员对装置内部的工作情况进行观察，提高了装置的便捷性。

上述专利中的对上模和下膜进行固定时，通过第一压块和第二压块对两个模具进行压柱，这样上模和下膜在安装的时候，需要人工进行安装，且在安装时，需要两个人进行同时安装，在安装完成后还需要对两个模具进行调整，才能保证两个模具之间互相重合，这样在安装时，需要浪费较多的时间；且在注塑完成后，模具需要拆卸时，在上述专利中没有设置承载装置，还需要借助其他装置进行承载，这样并不能有效的提高加工生产的效率；因此，我们提供一种具有锁模机构的注塑模具，在本装置中，在架体下方设置有第一电推缸，在第一电推缸的顶部设置有顶柱，顶柱贯穿顶板与模具的底部接触，在顶板两侧设置有第二电推缸，在第二电推缸顶部设置有压板，通过第二电推缸带动压板上下移动，实现对模具顶部接触，通过两个电推缸的动作实现对模具的锁紧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有锁模机构的注塑模具，以解决背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有锁模机构的注塑模具，包括架体；所述的架体的顶板上设置有呈对称安装的L型固定板；两个所述的L型固定板中间位置设置有挡块；所述的挡块设置有两个且呈对称设置；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的顶板在设置有L型固定板一侧下方固定安装有第二电推缸；所述的第二电推缸设置有四个，且每两个为一组；两组第二电推缸呈对称式设置；所述的第二电推缸推杆顶部设置压板；所述的推杆表面设置有导向槽；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第二电推缸的推杆一侧设置有拨柱；所述的拨柱与导向槽贴合；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的架体下方设置有第一电推缸；所述的第一电推缸顶部安装板上设置有顶杆；所述的顶杆设置有多个；所述的顶板上开设有便于顶杆贯穿的孔；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的L型固定板与模具底部的压条滑动贴合；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的拨柱固定安装在顶板上；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的模具的上模和下膜之间铰接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用时，将模具底部的压条滑入顶板上的两个L型固定板之间，在两个L型固定板之间设置有挡块，实现对模具位置的固定，模具的上模和下膜之间通过铰接的方式连接，这样便于上模和下膜之间重合，在安装时不需要调整上模和下膜之间的位置，保证注塑的质量；

2.本实用新型，在锁膜时，在架体底部设置有第一电推缸，在第一电推缸上方的安装板上设置有多个顶杆，顶杆贯穿架体的顶板，实现与模具底部的接触，使得模具上的压条与L型固定板贴合；

3.本实用新型，在架体两侧设置有两组第二电推缸，第二电推缸固定安装在架体顶板两侧的下方，推杆贯穿顶板，且在顶部设置有压板，在第二电推缸的推杆表面开设有导向槽，在导向槽一侧设置有拨柱，拨柱与导向槽贴合，这样在第二电推缸的推杆进行移动时，可以改变压板的方向，当第二电推缸的推杆向下移动时，推杆通过导向槽和拨柱的配合，实现压板旋转到模具的上方，通过多个压板实现对模具向下锁紧；

4.本实用新型，当注塑完成后，第一电推缸带动顶杆进行收缩，实现对模具底部的松开，第二电推缸带动压板向上延伸，第二电推缸的推杆的表面与拨柱配个，实现压板旋转到模具顶部的一侧，再将其中的一个挡块拆开，这样就可以实现将模具取出，完场注塑。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的主视图。

图3是本实用新型中图1的后侧结构示意图。

图4是本实用新型中图1的A处局部结构放大图。

图中：1-架体、11-L型固定板、12-挡块、13-顶板、2-第一电推缸、21-顶杆、3-第二电推缸、31-导向槽、4-模具、5-压板、6-拨柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种具有锁模机构的注塑模具，包括架体1；所述的架体1包括顶板13；顶板13上设置有呈对称安装的L型固定板11；两个所述的L型固定板11中间位置设置有挡块12；所述的挡块12设置有两个且呈对称设置；

所述的顶板13在设置有L型固定板11一侧下方固定安装有第二电推缸3；所述的第二电推缸3设置有四个，且每两个为一组；两组第二电推缸3呈对称式设置；所述的第二电推缸3推杆顶部设置压板5；所述的推杆表面设置有导向槽31；

通过采用上述技术方案，在使用时，将模具4底部的压条滑入架体1顶部两个L型固定板11之间，在两个L型固定板11之间设置有挡块12，实现对模具4位置的固定，模具的上模和下膜之间通过铰接的方式连接，这样便于上模和下膜之间重合，在安装时不需要调整上模和下膜之间的位置，保证注塑的质量；

所述的第二电推缸3的推杆一侧设置有拨柱6；所述的拨柱6与导向槽31贴合；

本实施例中，所述的架体1下方设置有第一电推缸2；所述的第一电推缸2顶部安装板上设置有顶杆21；所述的顶杆21设置有多个；所述的顶板13上开设有便于顶杆21贯穿的孔；

通过采用上述技术方案，在锁膜时，在架体1底部设置有第一电推缸2，在第一电推缸2上方的安装板上设置有多个顶杆21，顶杆21贯穿架体1的顶板，实现与模具4底部的接触，使得模具4上的压条与L型固定板11贴合；

更进一步的，在架体1两侧设置有两组第二电推缸3，第二电推缸3固定安装在顶板13两侧的下方，推杆贯穿顶板，且在顶部设置有压板5，在第二电推缸3的推杆表面开设有导向槽31，在导向槽31一侧设置有拨柱6，拨柱6与导向槽31贴合，这样在第二电推缸3的推杆进行移动时，可以改变压板5的方向，当第二电推缸3的推杆向下移动时，推杆通过导向槽31和拨柱6的配合，实现压板5旋转到模具4的上方，通过多个压板5实现对模具4向下锁紧；

具体一点的，所述的L型固定板11与模具4底部的压条滑动贴合；

所述的拨柱6固定安装在顶板13上；

所述的模具4的上模和下膜之间铰接固定；

通过采用上述技术方案，当注塑完成后，第一电推缸2带动顶杆21进行收缩，实现对模具4底部的松开，第二电推缸3带动压板5向上延伸，第二电推缸3的推杆的表面的导向槽与拨柱6配个，实现压板5旋转到模具4顶部的一侧，再将其中的一个挡块12拆开，这样就可以实现将模具4取出，完场注塑。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将模具4底部的压条滑入架体1顶部两个L型固定板11之间，在两个L型固定板11之间设置有挡块12，实现对模具4位置的固定，模具的上模和下膜之间通过铰接的方式连接，这样便于上模和下膜之间重合，在安装时不需要调整上模和下膜之间的位置，保证注塑的质量；

在锁膜时，在架体1底部设置有第一电推缸2，在第一电推缸2上方的安装板上设置有多个顶杆21，顶杆21贯穿架体1的顶板，实现与模具4底部的接触，使得模具4上的压条与L型固定板11贴合；

在架体1两侧设置有两组第二电推缸3，第二电推缸3固定安装在顶板13两侧的下方，推杆贯穿顶板13，且在顶部设置有压板5，在第二电推缸3的推杆表面开设有导向槽31，在导向槽31一侧设置有拨柱6，拨柱6与导向槽31贴合，这样在第二电推缸3的推杆进行移动时，可以改变压板5的方向，当第二电推缸3的推杆向下移动时，推杆通过导向槽31和拨柱6的配合，实现压板5旋转到模具4的上方，通过多个压板5实现对模具4向下锁紧；

当注塑完成后，第一电推缸2带动顶杆21进行收缩，实现对模具4底部的松开，第二电推缸3带动压板5向上延伸，第二电推缸3的推杆的表面与拨柱6配个，实现压板5旋转到模具4顶部的一侧，再将其中的一个挡块12拆开，这样就可以实现将模具取出，完场注塑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1. 一种具有锁模机构的注塑模具，其特征在于：包括架体（1）；所述的架体（1）包括顶板（13）；所述的顶板（13）上设置有呈对称安装的L型固定板（11）；两个所述的L型固定板（11）中间位置设置有挡块（12）；所述的挡块（12）设置有两个且呈对称设置；

所述的顶板（13）在设置有L型固定板（11）一侧下方固定安装有第二电推缸（3）；所述的第二电推缸（3）设置有四个，且每两个为一组；两组第二电推缸（3）呈对称式设置；所述的第二电推缸（3）推杆顶部设置压板（5）；所述的推杆表面设置有导向槽（31）。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁模机构的注塑模具，其特征在于：所述的第二电推缸（3）的推杆一侧设置有拨柱（6）；所述的拨柱（6）与导向槽（31）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有锁模机构的注塑模具，其特征在于：所述的架体（1）下方设置有第一电推缸（2）；所述的第一电推缸（2）顶部安装板上设置有顶杆（21）；所述的顶杆（21）设置有多个；所述的顶板（13）上开设有便于顶杆（21）贯穿的孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有锁模机构的注塑模具，其特征在于：所述的L型固定板（11）与模具（4）底部的压条滑动贴合。

5.根据权利要求2所述的一种具有锁模机构的注塑模具，其特征在于：所述的拨柱（6）固定安装在顶板（13）上。

6.根据权利要求4所述的一种具有锁模机构的注塑模具，其特征在于：所述的模具（4）的上模和下膜之间铰接固定。