CN216329763U - 一种手机耳机孔防震套成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请属于模具技术领域，公开了一种手机耳机孔防震套成型模具，包括模具板、底板和升降板，所述底板设置在模具板的正下方，所述底板和模具板同一侧面之间连接有连接杆，所述升降板设置在模具板的下面处，所述模具板的上面处开设两个通槽，每个所述通槽中均设置有两块模具条，每组的两个所述模具条相对的一侧面上均开设有多个成型槽，每组的两个所述模具条的成型槽中均插进有中间杆，所述中间杆的底端连接在升降板上，在每组的模具条之间成型防震套后，利用每组的两块模具条在通槽内朝两侧的移动，可在成型的防震套两侧拆除模具条，使得对防震套的取出更加方便。

Description

一种手机耳机孔防震套成型模具

技术领域

本申请涉及模具的技术领域，更具体地说，涉及一种手机耳机孔防震套成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在手机耳机孔防震套制作时，使用到模具；

现有技术中手机耳机孔防震套成型模具，直接在模具本体上开设有成型槽，在成型槽内注塑原料，盖上模具盖，通过在成型槽内的冷却成型，来制作防震套，但是在成型后，由于防震套卡紧在成型槽内，取出时较为麻烦，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种手机耳机孔防震套成型模具。

本申请提供的一种手机耳机孔防震套成型模具采用如下的技术方案：

一种手机耳机孔防震套成型模具，包括模具板、底板和升降板，所述底板设置在模具板的正下方，所述底板和模具板同一侧面之间连接有连接杆，所述升降板设置在模具板的下面处，所述模具板的上面处开设两个通槽，每个所述通槽中均设置有两块模具条，每组的两个所述模具条相对的一侧面上均开设有多个成型槽，每组的两个所述模具条的成型槽中均插进有中间杆，所述中间杆的底端连接在升降板上。

通过上述技术方案，防震套在模具条和中间杆之间成型后，可直接利用每组的两块模具条在通槽内朝两侧的移动，来取出成型后的防震套，操作更加方便，提高了生产效率。

进一步的，所述模具板上靠近边沿处插进有螺纹杆，所述螺纹杆穿过通槽的部分上分别套有两个螺纹套，所述螺纹套上连接有连接板，所述连接板远离螺纹套的一侧连接在模具条上，所述螺纹杆穿出通槽处部分的两侧螺纹方向相反。

通过上述技术方案，螺纹杆转动时，每组的两个螺纹套在螺纹杆上同步的朝相反方向移动，这样就可带动模具条在通槽内朝两侧移动。

进一步的，每块所述连接板下面的中间处均设置有滑块，所述通槽的上槽壁处开设滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中。

通过上述技术方案，连接板在移动时，带动滑块在滑槽中滑动，起到限位的作用，避免螺纹杆带动模具条发生转动的情况。

进一步的，所述螺纹杆穿出模具板的一端上套有转盘，所述转盘远离模具板一侧面的边沿处连接有转管。

通过上述技术方案，利用转盘上的转管来转动螺纹杆，操作更加方便。

进一步的，所述转管中穿过有定位杆，所述模具板的侧面处开设有定位孔，所述定位杆穿过转盘的一端插进定位孔中。

通过上述技术方案，利用转管转动转盘上螺纹杆，带动每组的两块模具条相互抵紧到一起后，可在转管上移动定位杆，将定位杆的一端插进定位孔中，通过对转盘的止动，使得每组的两块模具条之间抵紧的更加牢固，保证生产质量。

进一步的，所述升降板的侧面处连接有连接块，所述连接块套在连接杆上，两块所述连接块之间连接有连接条。

通过上述技术方案，利用连接块在连接杆上的移动，可在防震套成型后，利用连接块在连接杆上的下移，可在模具板的底部下移升降板，从通槽内带出中间杆上的防震套，方便取出防震套。

进一步的，所述连接条靠近模具板一侧面的中间处设置有齿槽板，所述模具板靠近连接条一侧面的中间处开设有开口，所述开口中设置有齿轮，所述齿轮套在螺纹杆上，所述齿轮与齿槽板上的齿槽之间啮合连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆在转动时，可带动齿轮转动，进而同步的来带动升降板上下移动。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请通过在模具板的通槽中两块模具条，每组的两块模具条之间开设有成型槽，在每组的模具条之间成型防震套后，利用每组的两块模具条在通槽内朝两侧的移动，可在成型的防震套两侧拆除模具条，使得对防震套的取出更加方便；

(2)每组的两块模具条上连接条的一端设置有螺纹套，螺纹套套在螺纹杆上，螺纹杆上处于通槽内部分的两侧螺纹方向相反，这样螺纹杆在转动时，利用每组两个螺纹套在螺纹杆上朝相反方向同步的移动，透过连接条带动模具板从防震套两侧移开，操作简单、方便。

附图说明

图1为一种手机耳机孔防震套成型模具的结构示意图；

图2为本申请中A处结构放大图。

图中标号说明：1、模具板；2、底板；3、升降板；4、通槽；5、模具条；6、中间杆；7、连接杆；8、连接块；9、连接条；10、齿槽板；11、开口；12、齿轮；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、连接板；16、滑块；17、滑槽；18、转盘；19、转管；20、定位杆；21、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手机耳机孔防震套成型模具，包括模具板1、底板2和升降板3，底板2设置在模具板1的正下方，底板2和模具板1同一侧面之间连接有连接杆7，升降板3设置在模具板1的下面处，模具板1的上面处开设两个通槽4，每个通槽4中均设置有两块模具条5，每组的两个模具条5相对的一侧面上均开设有多个成型槽，每组的两个模具条5的成型槽中均插进有中间杆6，中间杆6的底端连接在升降板3上，防震套在模具条5和中间杆6之间成型后，可直接利用每组的两块模具条5在通槽4内朝两侧的移动，来取出成型后的防震套，操作更加方便，提高了生产效率。

参见图1-2，模具板1上靠近边沿处插进有螺纹杆13，螺纹杆13的一端转动连接在通槽4的一侧槽壁上，螺纹杆13穿过通槽4的部分上分别套有两个螺纹套14，螺纹套14的内壁上设置有螺纹，螺纹套14上连接有连接板15，连接板15远离螺纹套14的一侧连接在模具条5上，螺纹杆13穿出通槽4处部分的两侧螺纹方向相反，螺纹杆13转动时，每组的两个螺纹套14在螺纹杆13上同步的朝相反方向移动，这样就可带动模具条5在通槽4内朝两侧移动，每块连接板15下面的中间处均设置有滑块16，通槽4的上槽壁处开设滑槽17，滑块16滑动设置在滑槽17中，连接板15在移动时，带动滑块16在滑槽17中滑动，起到限位的作用，避免螺纹杆13带动模具条5发生转动的情况，螺纹杆13穿出模具板1的一端上固定的套有转盘18，转盘18远离模具板1一侧面的边沿处连接有转管19，利用转盘18上的转管19来转动螺纹杆13，操作更加方便，转管19中活动的穿过有定位杆20，模具板1的侧面处开设有定位孔21，定位杆20穿过转盘18的一端插进定位孔21中，利用转管19转动转盘18上螺纹杆13，带动每组的两块模具条5相互抵紧到一起后，可在转管19上移动定位杆20，将定位杆20的一端插进定位孔21中，通过对转盘18的止动，使得每组的两块模具条5之间抵紧的更加牢固，保证生产质量。

参见图1，升降板3的侧面处连接有连接块8，连接块8套在连接杆7上，连接块8上开设有供连接杆7穿过的通孔，两块连接块8之间连接有连接条9，利用连接块8在连接杆7上的移动，可在防震套成型后，利用连接块8在连接杆7上的下移，可在模具板1的底部下移升降板3，从通槽4内带出中间杆6上的防震套，方便取出中间杆6上的防震套，连接条9靠近模具板1一侧面的中间处设置有齿槽板10，模具板1靠近连接条9一侧面的中间处开设有开口11，螺纹杆13从开口11中穿过，开口11中设置有齿轮12，齿轮12固定的套在螺纹杆13上，齿轮12与齿槽板10上的齿槽之间啮合连接，螺纹杆13在转动时，可带动齿轮12转动，进而同步的来带动升降板3在连接杆7上上下移动。

本申请实施例一种手机耳机孔防震套成型模具的实施原理为：首先，利用转管19顺时针转动转盘18，带动螺纹杆13转动，每组的两个螺纹套14在螺纹杆13同步朝相互靠近的方向移动，透过连接板15带动每组的两块模具条5相互靠近，螺纹杆13在转动时，带动齿轮12转动，齿轮12带动齿槽板10上移，进而带动升降板3上移，每组的两块模具条5贴紧到一起时，升降板3上移贴紧到模具板1的下面处，升降板3上的中间杆6插进模具条5中，在转管19中将定位杆20的一端插进模具板1上的定位孔21中，接着在模具条5和中间杆6之间注满原料后，等待防震套成型，防震套成型后，利用转管19逆时针转动转盘18，螺纹杆13反向转动，来带动每组的两块模具条5从防震套上移开，同时利用齿轮12带动齿槽板10的下移，升降板3在模具板1下方下移，带动中间杆6上的防震套下移，升降板3移动到最低位置处时，从中间杆6上拔出防震套即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手机耳机孔防震套成型模具，包括模具板(1)、底板(2)和升降板(3)，所述底板(2)设置在模具板(1)的正下方，所述底板(2)和模具板(1)同一侧面之间连接有连接杆(7)，所述升降板(3)设置在模具板(1)的下面处，其特征在于：所述模具板(1)的上面处开设两个通槽(4)，每个所述通槽(4)中均设置有两块模具条(5)，每组的两个所述模具条(5)相对的一侧面上均开设有多个成型槽，每组的两个所述模具条(5)的成型槽中均插进有中间杆(6)，所述中间杆(6)的底端连接在升降板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种手机耳机孔防震套成型模具，其特征在于：所述模具板(1)上靠近边沿处插进有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)穿过通槽(4)的部分上分别套有两个螺纹套(14)，所述螺纹套(14)上连接有连接板(15)，所述连接板(15)远离螺纹套(14)的一侧连接在模具条(5)上，所述螺纹杆(13)穿出通槽(4)处部分的两侧螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种手机耳机孔防震套成型模具，其特征在于：每块所述连接板(15)下面的中间处均设置有滑块(16)，所述通槽(4)的上槽壁处开设滑槽(17)，所述滑块(16)滑动设置在滑槽(17)中。

4.根据权利要求2所述的一种手机耳机孔防震套成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(13)穿出模具板(1)的一端上套有转盘(18)，所述转盘(18)远离模具板(1)一侧面的边沿处连接有转管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种手机耳机孔防震套成型模具，其特征在于：所述转管(19)中穿过有定位杆(20)，所述模具板(1)的侧面处开设有定位孔(21)，所述定位杆(20)穿过转盘(18)的一端插进定位孔(21)中。

6.根据权利要求1所述的一种手机耳机孔防震套成型模具，其特征在于：所述升降板(3)的侧面处连接有连接块(8)，所述连接块(8)套在连接杆(7)上，两块所述连接块(8)之间连接有连接条(9)。

7.根据权利要求6所述的一种手机耳机孔防震套成型模具，其特征在于：所述连接条(9)靠近模具板(1)一侧面的中间处设置有齿槽板(10)，所述模具板(1)靠近连接条(9)一侧面的中间处开设有开口(11)，所述开口(11)中设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)套在螺纹杆(13)上，所述齿轮(12)与齿槽板(10)上的齿槽之间啮合连接。

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