CN219126120U - 一种食品加工机用杯体组件及食品加工机 - Google Patents

一种食品加工机用杯体组件及食品加工机 Download PDF

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CN219126120U CN202223498805.2U CN202223498805U CN219126120U CN 219126120 U CN219126120 U CN 219126120U CN 202223498805 U CN202223498805 U CN 202223498805U CN 219126120 U CN219126120 U CN 219126120U
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王旭宁
陈迪
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Abstract

本实用新型提供一种食品加工机用杯体组件以及一种食品加工机,杯体组件包括外杯、内杯以及发热盘和粉碎刀,所述外杯套设于内杯外部,所述内杯包括内杯体和由内杯体围成的内腔,内腔用于食品加工,外杯和内杯之间设有隔离腔,所述内杯体的外侧壁至少部分的向内腔中心凹陷形成辅助隔离腔,所述辅助隔离腔与所述隔离腔连通设置,所述辅助隔离腔与所述隔离腔连通设置,在不增大杯体组件体积的前提下,所述辅助隔离腔增大隔离腔的有效空间,所述辅助隔离腔和隔离腔一起形成不规则的空间形态,更利于噪音频率在隔离腔内的衰减。

Description

一种食品加工机用杯体组件及食品加工机
技术领域
本实用新型属于厨房电器领域,尤其涉及一种食品加工机用杯体组件及应用所述杯体组件的轻音食品加工机。
背景技术
行业现有具有破壁功能的食品加工机,包括机座和杯体组件,杯体组件包括杯体和粉碎刀,由于需要满足破壁功能的要求,粉碎刀转速高且粉碎效率高,与此同时,电机与粉碎刀传动连接提供动力时动力源噪音、传动噪音,以及粉碎刀粉碎物料时的粉碎噪音均很大,远高于环境噪音,影响用户使用体验。行业部分食品加工机通过降低粉碎刀转速来降低噪音,这样大大影响食品加工机的破壁率和粉碎性能,粉碎后的物料粗糙且粒径大,影响制作出饮品的口感和质量。另外,还有食品加工机通过在食品加工机整机外部罩设隔音罩,这样设置不仅打开关闭隔音罩给用户带来操作上的繁琐,而且隔音罩占用空间大,隔噪效果并不理想。
专利号CN202121024698.2,发明名称为一种密封可靠的食品加工机,公开了一种食品加工机,包括外壳、套装固定在外壳中的内杯、设置在内杯中的搅拌刀、驱动搅拌刀旋转的电机,内杯的顶端高出外壳的顶端以形成裸露段,内杯的侧壁与外壳的侧壁之间形成夹层,食品加工机还包括用于密封夹层的密封圈,这样设置使得杯体在倒出液体时不易附壁回流至夹层之间,但同时由于外壳与内杯之间仅上端密封,外壳与内杯之间的连接不可靠,且内外杯之间即使形成了夹层,仍然有振动噪音通过内杯和杯座直接传递至外壳,而且杯体组件进行冲洗时,极易从外壳与内杯下端之间的空间进入到夹层,导致夹层产生水雾及水渍无法清除。
专利号CN201720268900.3,发明名称为一种破壁机的复合式搅拌杯,公开了一种食品加工机,包括玻璃杯体、围设在玻璃杯体外部的塑料外壳,两者之间有间隙,所述间隙内填充有用于隔音和隔热的包裹层,以吸收搅拌杯工作噪音及提高散热效率,这样设置虽然能够起到一定的降噪效果,但是间隙内的空间被填充后无法直观观察到杯内加工物料的状态,且仍然有水汽进入到间隙内,而且使用一段时间后,间隙内的填充物被水雾浸湿或变色无法更换,影响用户使用体验。而包裹层还阻止了间隙空间与外界之间的气体交换,使得间隙内的压力与外界和杯内均存在压差,到期使用增大了杯体***的风险,存在安全隐患。因此,如何优化食品加工机杯体组件结构性能及保证使用安全是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动小、噪音低且使用安全持久的食品加工机用杯体组件及食品加工机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种食品加工机用杯体组件,包括外杯、内杯以及发热盘和粉碎刀,所述外杯套设于内杯外部,所述外杯透明可视,内杯由玻璃制成,所述内杯包括内杯体和由内杯体围成的内腔,内腔用于食品加工,外杯和内杯之间设有隔离腔,所述内杯体的外侧壁至少部分的向内腔中心凹陷形成辅助隔离腔,所述辅助隔离腔与所述隔离腔连通设置。
进一步的,所述隔离腔上端和下端封闭设置,所述外杯设有气压平衡装置,所述隔离腔和辅助隔离腔通过所述气压平衡装置与外界连通。
进一步的,所述辅助隔离腔与所述内腔的垂直投影至少部分重合设置。
进一步的,所述隔离腔周向环绕所述内杯设置,所述辅助隔离腔设置多个且相对于所述隔离腔周向间隔分布。
进一步的,所述辅助隔离腔在内杯外侧壁上的开口呈长条形或长圆形或圆形或方形或异形。
进一步的,所述辅助隔离腔的总容积不大于所述隔离腔的容积;和/或者,单个所述辅助隔离腔的容积为10mL~100mL。
进一步的,所述辅助隔离腔的上端和下端分别与隔离腔的上端和下端设有间距。
进一步的,所述气压平衡装置包括透气孔或透气膜。
进一步的,所述辅助隔离腔纵向设置,且辅助隔离腔的纵向高度大于横向深度。
进一步的,本实用新型还提供一种食品加工机,包括机座,以及所述的杯体组件,所述机座与杯体组件分体设置或一体设置。
本实用新型的有益效果是:
杯体组件包括内杯和外杯,以在内杯和外杯之间形成隔离腔,所述外杯透明可视,内杯由玻璃制成,所述内杯体的外侧壁至少部分的向内腔中心凹陷形成辅助隔离腔,所述辅助隔离腔与所述隔离腔连通设置,在不增大杯体组件体积的前提下,所述辅助隔离腔增大隔离腔的有效空间,所述辅助隔离腔和隔离腔一起形成不规则的空间形态,更利于噪音频率在隔离腔内的衰减,而靠近内腔的辅助隔离腔很好的将噪音频率引导向内腔并逐步衰减,而非向外侧传递,从而通过辅助隔离腔进一步优化降噪效果。
所述辅助隔离腔与所述内腔的垂直投影至少部分重合设置,在食品加工机制浆或高温清洗过程中,辅助隔离腔至少部分的被高温液体包围并将热量迅速传递至隔离腔,避免隔离腔两侧温差过大应力集中,从而充分避免内杯爆杯以及隔离腔***。另外,所述隔离腔上端和下端封闭设置,所述外杯设有气压平衡装置,所述隔离腔和辅助隔离腔通过所述气压平衡装置与外界连通,加速隔离腔和辅助隔离腔与外界气压的平衡,当隔离腔气压骤增时,辅助隔离腔能够协同并平衡腔内压强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型所述杯体组件隔离腔及空气夹层结构示意图。
图2为本实用新型所述杯体组件隔离腔及辅助隔离腔结构示意图。
图3为本实用新型所述食品加工机整机结构示意图。
图4为本实用新型所述另一种食品加工机整机结构示意图。
图中所标各部件名称如下:100、杯体组件;101、外杯;1011、下延伸段;102、内杯;1021、上延伸段;1022、杯嘴;103、发热盘;104、杯座;1041、杯座本体;1042、杯座侧壁;1043、第二安装部;105、粉碎刀;106、手柄;107、杯盖;1071、杯盖侧壁;108、密封件;109、连接环;110、环形台阶;
200、隔离腔;201、辅助隔离腔;2011、开口;202、气压平衡装置;
300、空气夹层;301、第一空气夹层;302、第二空气夹层;
400、机座;401、第一安装部。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种食品加工机用杯体组件100,包括外杯101和内杯102,所述外杯透明可视,内杯由玻璃制成,作为优选,外杯有透明塑胶制成,所述外杯101套设于内杯102外部,以在内杯102和外杯101之间形成隔离腔200,所述内杯102下端口处固定设置有发热盘103以及穿过发热盘103设置的粉碎刀105,所述内杯102和外杯101在高度上至少部分错位设置,且在错位处设有与隔离腔200分隔设置的空气夹层300,外杯101与杯座104之间安装紧凑且形成有效隔离,外杯101与杯座外壁之间的间隙形成空气夹层,在杯体组件100纵向方向上形成多个相互隔开的夹层,在杯体组件100的竖直方向上通过多个夹层子空间对整个杯体组件100径向包裹,噪音频率进入不同夹层空间内并衰减以充分进行隔离消音和减震降噪。另外,隔离腔的空间在径向上被压缩,有效避免热胀冷缩引起爆杯的情况,充分保证用户使用安全。
作为优选,所述隔离腔之间填充介质为空气,如图1所示,隔离腔上端和下端均密封设置,且隔离腔内还可以设置气压平衡装置202以进一步避免热胀冷缩。所述内杯102下端口处固定设置有发热盘103以及穿过发热盘103设置的粉碎刀105,所述杯体组件100还包括杯座,所述外杯101向下延伸并包裹所述杯座外壁设置,所述空气夹层300包括设置于所述外杯101与杯座外壁之间第一空气夹层301,外杯101从内杯102下端口处向下延伸形成下延伸段1011,所述下延伸段1011与外杯101为一体结构,所述下延伸段1011与杯座外壁之间设有间隙以形成所述第一空气夹层301,所述第一空气夹层301为密封夹层且围绕发热盘103和轴承组件设置,使得轴承组件与粉碎刀105传动轴的摩擦噪音等充分在第一空气夹层301内衰减,优化用户听感。作为优选,所述下延伸段1011上端与杯座外壁上端之间、以及下延伸段1011下端与杯座外壁下端之间设有密封件108,所述杯座外壁的水平投影覆盖所述发热盘103,所述杯体组件还包括杯座,杯座包括杯座本体1041和杯座侧壁1042,如图1所示,所述第一空气夹层301的间隙值为A,0<A≤7mm,作为优选,所述间隙是变化的,从上向下变小设置,所述第一空气夹层301上端间隙为4.4mm,第一空气夹层301下端间隙为1.8mm,所述外杯101包裹杯座侧壁1042且形成第一空气夹层301间隙A,使得外杯101与杯座之间安装紧凑且形成有效隔离,粉碎刀轴或电机轴轴穿过发热盘103,作为优选,杯体组件100与机座400可拆卸设置,发热盘103包括发热盘103本体和发热管,粉碎刀轴穿过发热盘103中心,发热盘103设有安装腔用于安装轴承组件,而外杯101、杯座外壁以及空气夹层则将发热盘103和轴承组件层层包围和阻挡,大大降低食品加工机粉碎动力***和传动***的振动噪音,另外,还保证动力输出轴传动的精度高,粉碎性能也得到改善。
所述外杯101和内杯102在高度上错位设置,错位设置后外杯101能够包围的加工空间和杯座组件空间更大,且外杯101与发热盘103、内杯102以及杯座外壁硬质部件不直接接触,能够更好的阻挡振动噪音传出,外杯101触感振动小。外杯101从内杯102下端口处向下延伸形成下延伸段1011,所述下延伸段1011与外杯101为一体结构,避免下延伸段1011和外杯101之间共振或连接处漏水。
作为本实用新型的优选实施例,所述外杯101和内杯102在高度上错位设置,以使外杯101和内杯102分别包围更多的空间,阻挡噪音的横向传递,外杯101从内杯102下端口处向下延伸形成下延伸段1011,所述下延伸段1011与外杯101为一体结构,所述杯体组件100包括杯盖107,内杯102从外杯101上端口处周向外扩并向上延伸形成上延伸段1021,所述上延伸段1021与内杯102为一体结构,杯盖侧壁1071伸入上延伸段1021内,以在所述上延伸段1021与杯盖侧壁1071之间设有第二空气夹层302,避免上延伸段1021为单层结构而加剧杯体组件100上端噪音的传递。另外,所述第二空气夹层302位于隔离腔的上方,还能够有效阻挡噪音频率外散并有效将噪音频率阻挡返回至隔离腔内。内杯102外扩处形成环形台阶110,使得内杯102具有内径突变段,从而在高度上和径向上将隔离腔和第一空气夹层301、第二空气夹层302更有效的分隔开,在空间上错落有致,跟利于噪音和振动吸收。
作为优选,外杯101和内杯102上端和下端均错位设置,所述上延伸段1021内径大于所述下延伸段1011内径,所述杯体组件100包括杯盖,杯盖侧壁1071伸入上延伸段1021内,并与所述上延伸段1021内壁密封配合。而外杯101上端口则通过密封件108与内杯102侧壁密封配合,这样及时在上延伸形成单层杯,但杯盖侧壁1071与上延伸段1021重合形成第二空气夹层302,下延伸段1011单层杯与杯座侧壁1042配合形成第一空气夹层301,节约空间且无需增大杯体组件100的外径,使得杯体组件100从顶端杯盖到底端杯座均隔噪隔热效果显著。所述杯体组件100设有杯嘴1022,所述杯嘴1022设置于上延伸段1021的上端口处,所述杯嘴1022高于外杯101上端口,方便倾倒,且能够充分被杯盖侧壁1071覆盖到。所述杯盖侧壁1071设有密封件108,所述密封件108与第二空气夹层302内壁密封配合,进一步阻挡噪音频率向内腔外部传递,而是充分在内腔与隔离腔以及空气夹层之间震荡衰减。
作为优选,所述第一空气夹层301的高度为h,所述隔离腔的高度为H,1/5≤h/H≤3/4,优选h/H=1/2,物料与粉碎刀105之间的噪音频率从内腔传递至隔离腔以及第一空气夹层301,且第一空气夹层301的空间容积与第一空气夹层301的空间容积不同,从而有理有利噪音频率在不同空间内的反复衰减,而发热盘103和轴承组件的摩擦噪音则被第一空气夹层301包裹,大大减小振动噪音。
所述内杯102和外杯101均为上下端开口2011的筒状结构,所述外杯101为透明材质制成,所述内杯102为玻璃制成,优选所述外包为透明塑胶制成,内部由管料玻璃制成。
作为优选,所述外杯101内侧与下延伸段1011内侧之间设有夹持部,所述夹持部为向内凸出的环形台阶110,所述外杯101通过环形台阶110密封夹紧安装于内杯102与杯座之间。可选的,外杯101通过环形台阶110密封夹紧安装于内部和发热盘103之间。
如图2所示,本实用新型还提供一种食品加工机用杯体组件100,包括外杯101、内杯102以及发热盘103和粉碎刀105,所述外杯101套设于内杯102外部,所述内杯102包括内杯体和由内杯体围成的内腔,内腔用于食品加工,外杯101和内杯102之间设有所述隔离腔200,所述内杯体的外侧壁至少部分的向内腔中心凹陷形成辅助隔离腔201,所述辅助隔离腔201与所述隔离腔连通设置,在不增大杯体组件100体积的前提下,所述辅助隔离腔201增大隔离腔的有效空间,所述辅助隔离腔201和隔离腔一起形成不规则的空间形态,更利于噪音频率在隔离腔内的衰减,而靠近内腔的辅助隔离腔201很好的将噪音频率引导向内腔并逐步衰减,而非向外侧传递,从而通过辅助隔离腔201进一步优化降噪效果。
作为优选,所述辅助隔离腔201与所述内腔的垂直投影至少部分重合设置,在食品加工机制浆或高温清洗过程中,辅助隔离腔201至少部分的被高温液体包围,并将热量迅速传递至隔离腔,避免隔离腔两侧温差过大应力集中,从而充分避免隔离腔***。另外,所述隔离腔上端和下端封闭设置,所述外杯101设有气压平衡装置202,所述隔离腔和辅助隔离腔201通过所述气压平衡装置202与外界连通,加速隔离腔和辅助隔离腔201与外界气压的平衡,当隔离腔气压骤增时,辅助隔离腔201能够协同并平衡腔内压强。作为优选,所述气压平衡装置202包括透气孔或防水透气膜,作为本实施例中的一种实施方式,所述外杯101侧壁设有透气长孔,透气长孔与杯体组件100手柄106内部空间连通,长孔内径变化设置,以加速排气,同时避免液流从外部进入隔离腔。
所述隔离腔周向环绕所述内杯102设置,所述辅助隔离腔201设置多个且相对于所述隔离腔周向间隔分布,且所述辅助隔离腔201在内杯102外壁上形成的凹陷结构还能够在不增加制造成本的同时增强内杯102的强度。所述辅助隔离腔201在内杯102外侧壁上的开口2011呈长条形或长圆形或圆形或方形或异形,优选为长条形,这样设置能够很好利用辅助隔离腔201的形态进行降噪和频率衰减。所述辅助隔离腔201还可以进一步优化,在所述开口2011处形成局部或周向收缩,以在隔离腔和辅助隔离腔201连接处形成缩口,所述辅助隔离腔201的总容积不大于所述隔离腔的容积,充分利用隔离腔和辅助隔离腔201空间容积不同以及缩口结构进一步优化降噪。单个所述辅助隔离腔的容积为10mL~100mL,优选14mL,充分保证浆液温度能够通过辅助隔离腔快速到达隔离腔,以减少隔离腔与内腔之间的温度差,尽快缩小玻璃内杯内侧壁和外侧壁的温度差,防止玻璃内杯爆杯,且内腔容量满足用户需求。
所述辅助隔离腔201的上端和下端分别与隔离腔的上端和下端设有间距,所述间距的高度不超过所述隔离腔的高度,集约杯体空间的同时,避免隔离腔内的噪音向上传出,或者向下与第一空气夹层301叠加共振。所述内杯102优选由管料玻璃制成,所述辅助隔离腔201纵向设置,且辅助隔离腔201的纵向高度大于横向深度,以使辅助隔离腔201形成长条形,与长条形开口2011相对应。可以理解的,所述内杯102为透明塑胶材质制成,可以进一步降低成本。
作为本实用新型另外一种实施例,如图4所示,内杯102上端口与外杯101上端口基本持平设置,且在内杯102和外杯101上端口设置设有连接环109,连接环109将内杯102和外杯101上端口处密封连接,且连接环109上设有杯嘴1022,这样设置使得隔离腔的空间在高度上有更大延伸空间,从而通过环形筒状隔离腔充分消音降噪。而杯盖直接深入到内杯102内并与内壁密封配合,此时,连接环109的侧壁与杯盖侧壁1071之间形成第二空气夹层302,作为优选,第二空气夹层302径向上至少部分的覆盖内腔设置,阻挡浆液外溢且与隔离腔在轴向和径向方向配合错落有致,充分吸收噪音。
如图3所示,本实用新型还提供一种食品加工机,包括机座400以及所述杯体组件100,所述机座400设有第一安装部401,所述杯体组件100的杯座设有与第一安装部401配合的第二安装部1043,所述第一安装部401和第二安装部1043均位于所述外杯101下端口在水平面的投影范围内,从而使得第一安装部401和第二安装部1043均被罩设在第一空气夹层301内,且向上还继续被隔离腔和第二空气夹层302包围,进一步减小振动,同时还对杯体组件100的内腔起到保温保冷的效果。
本实用新型还提供另一种食品加工机,包括机座400以及具有隔离腔和辅助隔离腔201的杯体组件100,作为优选,所述杯体组件100与机座400分体式连接。
作为另一种实施方式,所述杯体组件100也可以与机座400一体式设置,机座400上设有水箱,杯体组件100设置排液阀,从而实现进水、制浆、排浆、清洗、排废全自动一体化完成,粉碎噪音低、加工过程安全且减少用户操作动作,智能化交互体验提升。
除上述优选实施例外,本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例中的多个技术方案的结合,以及任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机用杯体组件,其特征在于,包括外杯、内杯以及发热盘和粉碎刀,所述外杯套设于内杯外部,所述外杯透明可视,内杯由玻璃制成,所述内杯包括内杯体和由内杯体围成的内腔,内腔用于食品加工,外杯和内杯之间设有隔离腔,所述内杯体的外侧壁至少部分的向内腔中心凹陷形成辅助隔离腔,所述辅助隔离腔与所述隔离腔连通设置。
2.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体组件,其特征在于,所述隔离腔上端和下端封闭设置,所述外杯设有气压平衡装置,所述隔离腔和辅助隔离腔通过所述气压平衡装置与外界连通。
3.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体组件,其特征在于,所述辅助隔离腔与所述内腔的垂直投影至少部分重合设置。
4.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体组件,其特征在于,所述隔离腔周向环绕所述内杯设置,所述辅助隔离腔设置多个且相对于所述隔离腔周向间隔分布。
5.根据权利要求4所述的食品加工机用杯体组件,其特征在于,所述辅助隔离腔在内杯外侧壁上的开口呈长条形或长圆形或圆形或方形或异形。
6.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体组件,其特征在于,所述辅助隔离腔的总容积不大于所述隔离腔的容积;和/或者,单个所述辅助隔离腔的容积为10mL~100mL。
7.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体组件,其特征在于,所述辅助隔离腔的上端和下端分别与隔离腔的上端和下端设有间距。
8.根据权利要求2所述的食品加工机用杯体组件,其特征在于,所述气压平衡装置包括透气孔或透气膜。
9.根据权利要求1所述的食品加工机用杯体组件,其特征在于,所述辅助隔离腔纵向设置,且辅助隔离腔的纵向高度大于横向深度。
10.一种食品加工机,其特征在于,包括机座,以及权利要求1至9任意一项所述的杯体组件,所述机座与杯体组件分体设置或一体设置。
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