CN219331431U - 一种优化降噪的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种优化降噪的食品加工机，包括主机、加工杯组件和电机，加工杯组件包括粉碎杯和盖合于粉碎杯的杯盖组件，粉碎杯内设有由电机驱动的粉碎刀，所述杯盖组件包括杯盖主体和盖合于杯盖主体的投料盖，所述杯盖主体设有投料口，所述投料盖与所述投料口密封配合，所述投料盖包括扣合连接的上盖和下盖，所述上盖和下盖之间设有容纳腔，所述容纳腔内填充有消音件。本申请通过在投料盖内部形成容纳腔，一定尺寸的容纳腔一方面可通过填充消音件保证降噪效果，即利用消音件吸收粉碎噪音，另一方面上盖和下盖可通过快速拆分实现消音件安装或内部容纳腔清洗，操作简单方便，可防止投料盖内残留有食物残渣久而久之易产生异味。

Description

一种优化降噪的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种优化降噪的食品加工机。

背景技术

现有破壁机等食品加工机通过双层小孔投料盖进行降噪，然而双层小孔设计降噪不明显，并且降噪腔内部容易残留食物残渣，不易清洗。公开号为CN216628290U的专利公开了一种投料盖结构，其包括塞体和弹性套，塞体设有进气结构、降噪腔、过渡腔和出气孔，其中，过渡腔和出气孔均为小尺寸结构，当残留有食物残渣时不易清洗，不利于投料盖的清洁维护。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种优化降噪的食品加工机，解决了现有投料盖降噪效果差、不易清洗的问题。

本实用新型公开一种优化降噪的食品加工机，包括主机、加工杯组件和电机，所述加工杯组件包括粉碎杯和盖合于粉碎杯的杯盖组件，所述粉碎杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，所述杯盖组件包括杯盖主体和盖合于杯盖主体的投料盖，所述杯盖主体设有投料口，所述投料盖与所述投料口密封配合，所述投料盖包括扣合连接的上盖和下盖，所述上盖和下盖之间设有容纳腔，所述容纳腔内填充有消音件。

本实用新型的优化降噪的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述投料盖设有轴向贯通的透气通道，所述透气通道上端延伸至所述上盖、下端延伸至所述下盖，所述投料盖还包括降噪硅胶柱，所述降噪硅胶柱从所述透气通道上端***所述透气通道，并且所述降噪硅胶柱与所述上盖之间形成将所述透气通道与外界连通的透气间隙。

所述降噪硅胶柱上端设有堵头，所述上盖设有第一通孔，所述堵头封闭所述第一通孔；所述堵头下表面设有凸点，多个所述凸点环绕于所述第一通孔外侧并且抵接于所述上盖。

所述降噪硅胶柱沿轴向间隔设有多个挡片，多个所述挡片将所述透气通道内分隔成多个降噪腔；每个所述挡片上均设有透气孔。

至少两个相邻的挡片上的所述透气孔错开设置。

所述下盖包括设有容纳腔的盖主体和设于所述容纳腔中部且向上凸伸的安装柱，所述安装柱内侧形成透气通道，所述消音件设有第二通孔，以通过所述第二通孔套于所述安装柱上并且所述消音件嵌入所述容纳腔内。

所述上盖与所述下盖螺纹连接。

所述盖主体的下端相对于上端收缩，所述盖主体的下端套装有密封圈。

所述消音件为消音海绵。

所述降噪硅胶柱与所述透气通道过盈配合；和/或所述投料盖与所述杯盖主体过盈配合；和/或所述上盖设有沿径向相对布置的操作凸耳。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请的优化降噪的食品加工机，通过在投料盖内部形成容纳腔，一定尺寸的容纳腔一方面可通过填充消音件保证降噪效果，即利用消音件吸收粉碎噪音，另一方面上盖和下盖可通过快速拆分实现消音件安装或内部容纳腔清洗，操作简单方便，可防止投料盖内残留有食物残渣久而久之易产生异味，有利于提升用户体验。

2.作为一种优选的实施方式，所述投料盖设有轴向贯通的透气通道，所述透气通道上端延伸至所述上盖、下端延伸至所述下盖，所述投料盖还包括降噪硅胶柱，所述降噪硅胶柱从所述透气通道上端***所述透气通道，并且所述降噪硅胶柱与所述上盖之间形成将所述透气通道与外界连通的透气间隙；由此，利用透气通道、透气间隙可实现粉碎杯内高温气体排出，可避免粉碎杯内压力过大时顶开投料盖，影响食材加工程序，或者造成高温液体喷溅带来安全问题；降噪硅胶柱可一定程度上封闭透气通道，因此可防止较大的噪音传出，有利于提升降噪效果。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述降噪硅胶柱上端设有堵头，所述上盖设有第一通孔，所述堵头封闭所述第一通孔；所述堵头下表面设有凸点，多个所述凸点环绕于所述第一通孔外侧并且抵接于所述上盖；通过设置堵头，可提升对透气通道的出气端的包覆效果，进而提升噪音阻挡效果；为进一步减小透气间隙，可利用相邻凸点之间形成透气间隙，满足排气的条件下可尽量避免噪音外漏，保证了降噪效果。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述降噪硅胶柱沿轴向间隔设有多个挡片，多个所述挡片将所述透气通道内分隔成多个降噪腔；每个所述挡片上均设有透气孔；由此，透气通道内被分隔成多个降噪腔，透气孔和降噪腔存在尺寸突变，噪音穿过时不断消耗能量，可快速削弱噪音大小，优化降噪，并且透气孔满足了排气要求。此外，利用挡片，将降噪硅胶柱多次正反***透气通道内可对透气通道内壁上的残渣进行清理，最后将降噪硅胶柱拔出后单独清洗，保证了清洗效果。进一步的，至少两个相邻的挡片上的所述透气孔错开设置；由此，可延长噪音传播路径，有利于消耗其能量、降低噪音大小，提升降噪效果。

3.作为一种优选的实施方式，所述下盖包括设有容纳腔的盖主体和设于所述容纳腔中部且向上凸伸的安装柱，所述安装柱内侧形成透气通道，所述消音件设有第二通孔，以通过所述第二通孔套于所述安装柱上并且所述消音件嵌入所述容纳腔内；通过将容纳腔设于下盖内，相对可简化上盖的结构，并且可降低上盖的藏污概率、藏污面积，可节省对上盖的清洗工作量，安装柱一方面可径向定位消音件，另一方面于其内侧形成透气通道，满足了排气要求。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述上盖与所述下盖螺纹连接；由此，上盖和下盖的连接结构简单、拆装方便，可提升用户体验。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述盖主体的下端相对于上端收缩，所述盖主体的下端套装有密封圈；由此，利用盖主体的下端与投料口密封配合，可防止粉碎噪音直接从投料盖与杯盖主体的配合位置传出，而盖主体的上端具有相对增大的径向尺寸，可加强对投料口的密封效果，从而提升降噪效果。

4.作为一种优选的实施方式，所述消音件为消音海绵；采用消音海绵，其外形方便制造，且成本低。

5.作为一种优选的实施例，所述降噪硅胶柱与所述透气通道过盈配合；和/或所述投料盖与所述杯盖主体过盈配合；通过过盈配合设置，便于投料盖自身以及投料盖与杯盖主体的安装和拆卸，有利于透气通道内部的清洁以及投料盖的开合使用，可愉悦用户体验。

所述上盖设有沿径向相对布置的操作凸耳；通过设置操作凸耳，便于用户手持投料盖进行开盖或合盖操作，使用便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。

图2为本申请一种实施方式下投料盖装配过程示意图。

图3为图2的投料盖盖合于杯盖主体的示意图。

图4为本申请一种实施方式下的投料盖的组成***示意图。

图5为本申请一种实施方式下的投料盖的剖视示意图。

图6为图5中A处结构的放大示意图。

附图标记：

10-主机，11-粉碎杯，12-杯盖组件，13-杯盖主体，14-投料盖，15-上盖，16-下盖，17-消音件，18-降噪硅胶柱，19-密封圈，131-投料口，141-透气通道，181-堵头，182-凸点，183-挡片，184-透气孔，1411-降噪腔，161-容纳腔，162-盖主体，163-安装柱，171-第二通孔，151-第一通孔，152-操作凸耳。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图6所示，本申请提供一种优化降噪的食品加工机，包括主机10、加工杯组件和电机，加工杯组件包括粉碎杯11和盖合于粉碎杯11的杯盖组件12，粉碎杯11内设有由电机驱动的粉碎刀，杯盖组件12包括杯盖主体13和盖合于杯盖主体13的投料盖14，杯盖主体13设有投料口131，投料盖14与投料口131密封配合，投料盖14包括扣合连接的上盖15和下盖16，上盖15和下盖16之间设有容纳腔，容纳腔内填充有消音件17。

本申请的食品加工机可实现经由投料口131投料，便于在食材加工过程中用户随时加料，可提升用户体验。为避免较大的粉碎噪音从机器顶部传出，投料口131处设有密封，其为第一重降噪，投料盖14自身还设有降噪结构可构成第二重降噪，因而可整体提升降噪效果。通过设置消音件17，其具有一定外形和体积，能够有效吸收噪音。上盖15与下盖16扣合配合，结构简洁，方便拆装。关于容纳腔，其可以形成于上盖15内，也可以形成于下盖16内，也可以形成于上盖15和下盖16之间，本申请对此不做限定。消音件17的外形能够与容纳腔适配，以尽可能优化填充效果、优化降噪。

作为本申请一种优选的实施方式，投料盖14设有轴向贯通的透气通道141，透气通道141上端延伸至上盖15、下端延伸至下盖16，投料盖14还包括降噪硅胶柱18，降噪硅胶柱18从透气通道141上端***透气通道141，并且降噪硅胶柱18与上盖15之间形成将透气通道141与外界连通的透气间隙。

食品加工机工作时，当粉碎杯11实现热杯功能时，随着粉碎杯11内温度升高产生高温水蒸气，当粉碎杯11内压力持续增大时存在高温气体将投料盖14顶开的风险。通过在投料盖14上设置排气结构，可对粉碎杯11排气泄压，有利于机器使用的可靠性和安全性。如图3和图5所示，透气通道141下端通过投料口131与粉碎杯11的加工腔连通、透气通道141上端与大气连通。在满足排气的条件下，为尽可能降噪，还设有降噪硅胶柱18，降噪硅胶柱18***透气通道141且两者之间仍存在气流通道，气体沿气流通道可经上方的透气间隙排出。

进一步的，降噪硅胶柱18上端设有堵头181，上盖15设有第一通孔151，堵头181与第一通孔151配合或者堵头181与上盖15配合形成透气间隙。关于透气间隙的设置形式，本申请可提供如下几种优选方式。

堵头181的外径大于第一通孔151的内径，堵头181对应第一通孔151的部分径向覆盖第一通孔151，如图6所示，堵头181下表面设有多个凸点182，多个凸点182环绕于第一通孔151外侧并且抵接于上盖15。在该实施例中，相邻凸点182之间可形成透气间隙，并且堵头181可一定程度封闭第一通孔151，以减少噪音泄漏。

堵头181的外径大于第一通孔151的内径，堵头181下表面高于上盖15，从而两者之间形成透气间隙。由于堵头181的外径较大，部分噪音向上传递时受到堵头181的阻挡而被削弱，因此也具有一定降噪效果。

堵头181封闭第一通孔，且堵头181上设有与第一通孔151连通的透气孔，该透气孔构成透气间隙。

堵头181的外径小于第一通孔151的内径，且两者平齐设置，此时堵头181和第一通孔151之间形成环形的透气间隙。

优选的，降噪硅胶柱18沿轴向间隔设有多个挡片183，多个挡片183将透气通道141内分隔成多个降噪腔1411，每个挡片183上均设有透气孔184。

如图5所示，通过使透气孔184和降噪腔1411交错布置，有利于反复削弱噪音。相邻透气孔184和降噪腔1411的截面积不等，气流通过不同截面积的空间时，会被腔壁吸收不同波长的噪声，有利于降低噪音。气流通道截面积可依次大(自下而上的第一段降噪腔1411)-小(自下而上的第一个挡片183的透气孔184)-大(自下而上的第二段降噪腔1411)-小(自下而上的第二个挡片183的透气孔184)-大(自下而上的第三段降噪腔1411)-小(自下而上的第三个挡片183的透气孔184)-大(自下而上的第四段降噪腔1411)，其中，相邻降噪腔1411和透气孔184存在截面突变，噪声声波在空间上不断交替扩大又压缩，可不断消耗噪声能量，降低噪音。

基于挡片183的设置，降噪硅胶柱18***透气通道141时，两者可过盈配合。降噪硅胶柱18整体可为一体硅胶件，插装降噪硅胶柱18时可减小对透气通道141的磨损。

进一步优选的，至少两个相邻的挡片183上的透气孔184错开设置，这样当气流通过时气流可弯转流动，可降低气流直吹带来的气流噪声。

在容纳腔设于下盖16的方案中，如图4所示，下盖16包括设有容纳腔161的盖主体162和设于容纳腔161中部且向上凸伸的安装柱163，安装柱163内侧形成透气通道141，消音件17设有第二通孔171，以通过第二通孔171套于安装柱163上并且消音件171嵌入容纳腔161内。

在该实施例中，上盖15相对简易，上盖15封闭容纳腔161的开口实现投料盖14将消音件17内置。组装投料盖14时，先将消音件17套在安装柱163上同时将消音件17压入容纳腔161内，然后盖合上盖15将其与下盖16固定连接。优选的，上盖15和下盖16通过螺纹连接，例如上盖15设有外螺纹，下盖16设有与外螺纹适配的内螺纹。

进一步的，为实现投料盖14与投料口131的密封配合，投料盖14下端例如套装有密封圈19，投料盖14与杯盖主体13可通过密封圈19过盈配合，既简化安装、又保证密封。如图2和图3所示，盖合投料盖14时，将其对准投料口131向下按压即可。如图5所示，盖主体162为变径设计，其下端相对于上端收缩，以便伸入投料口131内，盖主体162的上端具有大于投料口131的径向尺寸，可部分包裹杯盖主体13顶壁，加强密封效果。

进一步的，如图4所示，上盖15设有沿径向相对布置的操作凸耳152，如此，当上盖15和下盖16螺纹配合时，用户可手持操作凸耳152的位置以操作旋转上盖15；或者用户可通过操作凸耳152进行投料盖14开盖或合盖的操作，十分方便。

关于本申请的消音件17，其可采用消音海绵、消音泡沫等材料，十分常见，且方便基于容纳腔的形状对其外形加工，成本低。

在设有降噪硅胶柱18的方案中，本申请的降噪硅胶柱18除了用于提升透气通道141的降噪效果之外，还可辅助实现透气通道141清洗。即可利用挡片183对透气通道141内壁的刮擦作用来清除内壁上残留的食物残渣，具体的，可将降噪硅胶柱18反复***透气通道141内然后拔出，从而可带出脏污，然后利用清水冲洗透气通道141和降噪硅胶柱18即可。可以理解的是，降噪硅胶柱18可分别从透气通道141的上下两端多次***、拔出，有利于加强清洗效果。

需要说明的是，本申请的食品加工机，其电机设置方式不做要求，例如在图1的构型中，电机设于主机10内，粉碎杯11与主机10既可以是不可拆的，也可以是可拆的，当粉碎杯11与主机10安装到位时，电机与粉碎杯11内的粉碎刀传动连接。而在其他构型中，如一体式食品加工机，粉碎杯通过杯底座安装(此时省略主机)，即杯底座的上端部与粉碎杯的下端部固定连接，粉碎杯底部开口处设有发热盘，电机设置在杯底座的腔体内并位于发热盘下方，电机的转轴穿过发热盘之后伸入粉碎杯内与粉碎刀传动连接。又或者，在上述电机设于杯底座内的方案基础上，食品加工机还设有电源底座，以提供粉碎杯的通断电功能。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种优化降噪的食品加工机，包括主机、加工杯组件和电机，所述加工杯组件包括粉碎杯和盖合于粉碎杯的杯盖组件，所述粉碎杯内设有由所述电机驱动的粉碎刀，其特征在于，

所述杯盖组件包括杯盖主体和盖合于杯盖主体的投料盖，所述杯盖主体设有投料口，所述投料盖与所述投料口密封配合，所述投料盖包括扣合连接的上盖和下盖，所述上盖和下盖之间设有容纳腔，所述容纳腔内填充有消音件。

2.根据权利要求1所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述投料盖设有轴向贯通的透气通道，所述透气通道上端延伸至所述上盖、下端延伸至所述下盖，所述投料盖还包括降噪硅胶柱，所述降噪硅胶柱从所述透气通道上端***所述透气通道，并且所述降噪硅胶柱与所述上盖之间形成将所述透气通道与外界连通的透气间隙。

3.根据权利要求2所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述降噪硅胶柱上端设有堵头，所述上盖设有第一通孔，所述堵头封闭所述第一通孔；

所述堵头下表面设有凸点，多个所述凸点环绕于所述第一通孔外侧并且抵接于所述上盖。

4.根据权利要求2所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述降噪硅胶柱沿轴向间隔设有多个挡片，多个所述挡片将所述透气通道内分隔成多个降噪腔；

每个所述挡片上均设有透气孔。

5.根据权利要求4所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

至少两个相邻的挡片上的所述透气孔错开设置。

6.根据权利要求1所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述下盖包括设有容纳腔的盖主体和设于所述容纳腔中部且向上凸伸的安装柱，所述安装柱内侧形成透气通道，所述消音件设有第二通孔，以通过所述第二通孔套于所述安装柱上并且所述消音件嵌入所述容纳腔内。

7.根据权利要求6所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述上盖与所述下盖螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述盖主体的下端相对于上端收缩，所述盖主体的下端套装有密封圈。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述消音件为消音海绵。

10.根据权利要求2所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述降噪硅胶柱与所述透气通道过盈配合；和/或

所述投料盖与所述杯盖主体过盈配合；和/或

所述上盖设有沿径向相对布置的操作凸耳。

Images