CN208211937U - 一种防氧化降噪型食物处理机 - Google Patents

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Abstract

一种防氧化降噪型食物处理机,包括杯盖、杯体和底座,杯盖拆卸式盖合于杯体上,以密封封闭杯体内的食物处理腔,杯体拆卸式装配于底座上;杯体的侧壁为由一层以上内壁和一层以上外壁相互间隙配合构成的多层结构,内壁与外壁之间的间隙形成密闭的夹层腔;底座上设置有抽真空装置,该抽真空装置的抽气端连通食物处理腔和/或夹层腔,工作时抽真空装置同时对食物处理腔和夹层腔进行抽真空处理。本实用新型中的杯体侧壁设置为多层结构,并形成有夹层腔,底座上安装抽真空装置,工作时该抽真空装置同时对食物处理腔和夹层腔进行抽真空处理,一方面能有效解决食物粉碎过程中被氧化的问题,另一方面能实现真空隔音,从而有效降噪,此外,通过对夹层腔的抽真空处理还可达到真空保温和隔热效果。

Description

一种防氧化降噪型食物处理机
技术领域
本实用新型涉及一种食物处理机,具体说是一种防氧化降噪型食物处理机。
背景技术
食物处理机主要为食物搅拌机、食物破壁机等具有食物破碎功能的家用电动器具,市场上现有的食物处理机一般具备打破食物细胞壁的功能,且使用更方便,但其具有以下缺点:1、刀片的转速太快,水果容易被氧化,影响口感,果蔬营养的流失;2、因为转速太快,食物与刀具之间的碰撞、食物与容器壁之间的碰撞、及驱动电机等部分所产生的噪音的较大,严重影响使用体现。
为解决上述氧化的问题,目前普遍的做法只是将盛装食物的容器内抽真空,但是由于增加的抽真空装置体积较大,而且装配结构不合理,导致食物处理机的整体体型较大、质量较重、成本较高,而且没有解决噪音的问题。
如:中国专利CN201620025661公开的一种料理机,具体公开了:包括机座、可拆卸地设置在机座上的杯体、设置在杯体内的粉碎刀组以及设置在机座上并与粉碎刀组驱动连接的驱动组件,还包括:杯盖,杯盖用于将杯体的杯口打开或关闭;抽真空装置,抽真空装置用于对杯体进行抽真操作;泄压部,泄压部设置在杯盖上以对杯体进行泄压操作,杯盖上设置有安装孔,泄压部为可卸地安装在安装孔内的泄压盖。该结构虽然解决了食物氧化的问题,但造成了杯盖体积巨大,并且没有解决噪音的问题。
又如:中国专利CN2014201174881公开的一种真空食品加工机,具体公开了:包括具有电机的机座、安装于机座的搅拌杯,所述搅拌杯上端设有杯盖,所述搅拌杯下端设有刀座,所述刀座设有由所述电机驱动的搅拌刀,其中,所述食品加工机还包括真空泵和用于密封搅拌杯的密封结构,所述真空泵设于所述机座内,所述真空泵通过管道与所述搅拌杯连通并将搅拌杯内的空气抽出,所述真空泵的相对真空度为-60kPa~-80kPa。该结构在一定的程度上可以使得搅拌杯内具有一定的真空度,但是该方案的结构过于复杂,导致产品的成本过高;并且刀片与食物撞击、及食物与杯壁撞击所产生的噪音不能有效减弱,可见噪音问题也没有得到解决。
因此,针对上述存在的问题,现有的食物处理机还有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单可靠,能解决食物粉碎过程中被氧化的问题,并且可以降低工作噪音,还可保温隔热的防氧化降噪型食物处理机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种防氧化降噪型食物处理机,包括杯盖、杯体和底座,杯盖拆卸式盖合于杯体上,以密封封闭杯体内的食物处理腔,杯体拆卸式装配于底座上;其特征在于:所述杯体的侧壁为由一层以上内壁和一层以上外壁相互间隙配合构成的多层结构,内壁与外壁之间的间隙形成密闭的夹层腔;所述底座上设置有抽真空装置,该抽真空装置的抽气端连通食物处理腔和/或夹层腔,工作时抽真空装置同时对食物处理腔和夹层腔进行抽真空处理,抽真空装置通过内置的电池供电或直接连通底座的电源。本结构中的杯体侧壁设置为多层结构,并形成有夹层腔,底座上安装抽真空装置,工作时该抽真空装置同时对食物处理腔和夹层腔进行抽真空处理,一方面能有效解决食物粉碎过程中被氧化的问题,另一方面能实现真空隔音,从而有效降噪,此外,通过对夹层腔的抽真空处理还可达到真空保温和隔热效果;再有,通过设置抽真空装置在底座上,使底座具备抽真空功能,食物处理机的各功能均整合于一底座上,使底座的整体性强,方便组装和维护,避免影响杯盖和杯体的正常使用。
所述食物处理腔与夹层腔相互连通,杯体上设有连通夹层腔的第一抽气孔,杯体与底座装配时,抽真空装置的抽气端通过第一抽气孔连通夹层腔,食物处理腔内的空气经过夹层腔被抽真空装置抽取。
食物处理腔与夹层腔可通过以下方案相互连通:
方案一,所述食物处理腔与夹层腔之间的内壁上设有一个以上空气连通孔,食物处理腔通过该空气连通孔与夹层腔相连通;为避免食物误入夹层腔,空气连通孔上可选择性的设置有单向阀。
方案二,所述杯体上设有连通夹层腔的通气孔,杯盖上设有连通食物处理腔的第二抽气孔,通气孔与第二抽气孔之间通过抽真空管体相互连通,使食物处理腔与夹层腔相互连通。
为保证杯体清洗时不会从第一抽气孔进水,所述夹层腔内设置有用于弹性启闭第一抽气孔的第一阀体,抽真空装置的抽气端顶压第一阀体以使第一抽气孔打开,否则第一阀体弹性封闭第一抽气孔。
为避免食物误入第二抽气孔,所述第二抽气孔处设置有滤芯。
所述杯体上设有连通通气孔的耦接通孔,抽真空管体一端连通第二抽气孔,另一端直接连通耦接通孔或通过一耦接头拆卸式连通耦接通孔。为保证杯体清洗时不会从耦接通孔进水,所述耦接通孔的开口处弹性启闭有第二阀体,耦接头上设有用于抵压第二阀体的顶杆;工作时,顶杆抵压第二阀体以使耦接通孔的开口打开,否则,第二阀体弹性封闭耦接通孔的开口。
所述杯盖上设有连通食物处理腔的第一泄压口,和/或所述杯体上设有连通夹层腔的第二泄压口;第一泄压口上设置有第一泄压阀,第二泄压口上设置有第二泄压阀。
杯体结构可以有以下方案:
方案一,所述杯体为一体式设置,内壁和外壁分别由杯体一体成型;
方案二,所述杯体为分体式设置,其包括内杯和外杯,内杯间隙式***外杯内形成套筒型的夹层腔,食物处理腔为内杯的内腔,内壁为内杯的侧壁,外壁为外杯的侧壁。
抽真空处理后,食物处理腔和夹层腔的相对真空度为-95Kpa至-50Kpa,优选-95Kpa至-60Kpa;抽真空装置为抽气泵。
所述底座内设置有驱动电机,该驱动电机的输出轴连接有下耦合组件,杯体上设置有带刀具的上耦合组件,工作时,上耦合组件与下耦合组件相互耦合连接,驱动电机通过上耦合组件和下耦合组件驱动刀具转动。
综上所述,本实用新型有以下优点:
1、本结构通过设置杯体为多层结构且形成有夹层腔,抽真空装置工作时可同时对食物处理腔和夹层腔实现抽真空处理,使食物处理腔和夹层腔分别处于真空状态;食物处理腔处于真空状态可有效的解决食物粉碎过程中被氧化的问题,保证食物的最佳口感,及保留食物的营养;夹层腔处于真空状态可使噪音的传播真空环境下严重受限,所以杯体内部的噪音难以穿过真空的夹层腔往外传播,有效的实现真空隔音降噪效果;
2、当夹层腔抽真空处理后处于真空状态时,由于夹层腔内没有了空气作为传播介质,所以杯体内的热量难以往外传播,热量流失大大减少,达到真空保温的效果;同理,由于杯体内的热量难以往外传播,所以尽管杯体内的热量较高,杯体外侧壁受到的影响也不大,温度不会随之升高,达到真空隔热效果,避免烫伤;
3、本结构的抽真空装置设置于底座上,使搅拌驱动功能和抽真空功能均整合用于底座上,在确保底座的整体性基础上,底座可具备所有功能,方便组装和维护,而且方便对抽真空装置进行供电接线,避免影响杯盖和杯体的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的整体剖视图;
图2为本实用新型第一实施例中杯体的剖视图;
图3为本实用新型第二实施例的整体剖视图;
图4为本实用新型第二实施例中杯体的剖视图;
图5为本实用新型第三实施例中杯盖与杯体装配状态下的剖视图;
图6为本实用新型第四实施例中杯盖与杯体装配状态下的剖视图;
图7为本实用新型第五实施例中杯盖与杯体装配状态下的剖视图;
图8为图7中A处的放大示意图。
附图中标示如下:杯盖1、第二抽气孔101、杯体2、食物处理腔21、内壁22、外壁23、夹层腔24、空气连通孔25、第二泄压口26、第一抽气孔27、通气孔28、耦接通孔29、内杯211、外杯212、杯座213、密封板214、底座3、抽真空装置4、刀具5、上耦合组件6、下耦合组件7、驱动电机8、单向阀9、第二泄压阀10、平面密封圈11、抽真空管体12、滤芯13、耦接头14、顶杆141、耦接密封圈15、第一泄压阀16、第一阀体17、第二阀体18。
具体实施方式
第一实施例
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述,根据图1和图2所示,本实用新型的一种防氧化降噪型食物处理机,包括杯盖1、杯体2和底座3,杯盖1拆卸式盖合于杯体2顶部,以密封封闭杯体2内的食物处理腔21,杯体2拆卸式装配于底座3顶部;底座3内腔设置有抽真空装置4,杯体2的侧壁为由一内壁22和一外壁23相互间隙配合构成的双层结构,内壁22与外壁23之间的间隙形成密闭的夹层腔24;食物处理腔21与夹层腔24相互连通,抽真空装置4的抽气端依次连通夹层腔24和食物处理腔21,工作时抽真空装置4同时对食物处理腔21和夹层腔24进行抽真空处理,抽真空装置4通过底座3上内置的电池供电或直接连通底座的电源。本结构通过同时对食物处理腔21和夹层腔24进行抽真空处理,一方面能有效解决食物粉碎过程中被氧化的问题,另一方面能实现真空隔音,大大降低了刀具5与食物碰撞、及食物与内壁22碰撞所产生的噪音,因此达到了降噪效果,还解决了现有食物处理机为解决食物氧化带来的产品成本上升,体型庞大的问题;此外,通过对夹层腔的抽真空处理还可达到真空保温和隔热效果;再有,通过设置抽真空装置4在底座3上,使底座3具备抽真空功能,食物处理机的各功能均整合于一底座上,使底座3的整体性强,方便组装和维护,避免影响杯盖和杯体的正常使用。
具体是通过以下技术特征实现所需的技术效果:
参见图2,食物处理腔21与夹层腔24相互连通,杯体2底部设有连通夹层腔24的第一抽气孔27,抽真空装置4的抽气端外露于底座3顶部且插接第一抽气孔27,以连通夹层腔24,工作时,食物处理腔21内的空气经过夹层腔24被抽真空装置4抽取,实现抽真空装置4对食物处理腔21和夹层腔24的同时抽真空处理。
为保证杯体2清洗时不会第一抽气孔27进水,夹层腔24内设置有用于弹性启闭第一抽气孔27的第一阀体17,第一阀体17与杯体2之间设置有弹性件(弹簧或扭簧),以作用第一阀体17弹性启闭第一抽气孔27;工作时,抽真空装置5的抽气端顶压第一阀体17以使第一抽气孔27打开,以便抽真空处理;清洗时,抽真空装置5与杯体2分离,第一阀体17在弹性件的作用下弹性封闭第一抽气孔27,有效避免水进入夹层腔24内。
食物处理腔21与夹层腔24之间的内壁22上设有一空气连通孔25,食物处理腔21通过该空气连通孔25与夹层腔24相连通,该空气连通孔25上设置有单向阀9,单向阀9能有效的防止食物进入夹层腔24。
杯盖1顶部设有连通食物处理腔21的第一泄压口,杯体2上的外壁23设有连通夹层腔24的第二泄压口26;第一泄压口上设置有第一泄压阀16,第二泄压口26上设置有第二泄压阀10,以便实现泄压。其中,各泄压口的设置位置不受上述限制,只要该泄压口连通相应的腔室即可。
杯体2为一体式设置,内壁22和外壁23分别由杯体2一体注塑成型,杯体2由塑料制成(还可以由金属或玻璃制成),一体注塑形成的夹层腔24底部开口,该开口处设置有密封板214,以封闭夹层腔24,密封板214分别与内壁22和外壁23之间设置有密封圈,以确保夹层腔24的密封性;杯盖1上设置有环形的平面密封圈11,以密封封闭食物处理腔21。
抽真空处理后,食物处理腔21和夹层腔24的相对真空度为-95Kpa至-60Kpa,即抽真空装置4必须为可满足上述真空度的抽气泵,若食物处理腔21和夹层腔24越接近真空,则其抗氧化和隔音降噪效果更佳。
底座3内腔还设置有驱动电机8,该驱动电机8的输出轴连接有下耦合组件7,杯体2下部设置有带刀具5的上耦合组件6,工作时,上耦合组件6与下耦合组件7相互耦合连接,驱动电机8通过上耦合组件6和下耦合组件7驱动刀具5在食物处理腔21内转动,以实现食物处理工作。
另外,杯体2上可再设置加热装置,此时杯体2具有加热功能(反之,杯体2不具备加热功能),所述加热装置可采用电加热管(金属发热盘)、厚膜加热器、电磁加热器、光波管加热器、电热丝加热器等常规结构形式的加热装置。
第二实施例
参见图3和图4,本防氧化降噪型食物处理机不同于第一实施例之处在于:杯体2为分体式设置,其包括内杯211、外杯212和杯座213,内杯211和杯座213分别间隙式***外杯212内形成套筒型的夹层腔24,内杯211装配于杯座213顶部,食物处理腔21为内杯211的内腔,内壁22为内杯211的侧壁,外壁23为外杯212的侧壁;内杯211、外杯212和杯座213彼此之间设置有密封件,使彼此密封配合。
其他未述部分同第一实施例,这里不再详细赘述。
第三实施例
参见图5,本防氧化降噪型食物处理机不同于第一实施例之处在于:杯体2的外壁23上设有连通夹层腔24的通气孔28,杯盖1顶部设有连通食物处理腔24的第二抽气孔101,通气孔28与第二抽气孔101之间通过一抽真空管体12相互连通,使食物处理腔21与夹层腔24相互连通;为防止食物误入第二抽气孔101,第二抽气孔101处设置有滤芯13。
其他未述部分同第一实施例,这里不再详细赘述。
第四实施例
参见图6,本防氧化降噪型食物处理机不同于第一实施例之处在于:杯体2的外壁23上设有连通夹层腔24的通气孔28,杯盖1顶部设有连通食物处理腔24的第二抽气孔101,杯体2本体的顶部设有耦接通孔29,第二抽气孔101与耦接通孔29之间通过一抽真空管体12相互连通,耦接通孔29与通气孔28之间通过另一抽真空管体12相互连通,使第二抽气孔101、耦接通孔29和通气孔28相互连通,进而使食物处理腔21与夹层腔24相互连通;为防止食物误入第二抽气孔101,第二抽气孔101处设置有滤芯13。
其他未述部分同第一实施例,这里不再详细赘述。
第五实施例
参见图7和图8,本防氧化降噪型食物处理机不同于第一实施例之处在于:杯体2的外壁23上设有连通夹层腔24的通气孔28,杯盖1顶部设有连通食物处理腔24的第二抽气孔101,杯体2顶部设有耦接通孔29,第二抽气孔101与耦接通孔29之间通过一抽真空管体12相互连通,耦接通孔29与通气孔28之间通过另一抽真空管体12相互连通,使第二抽气孔101、耦接通孔29和通气孔28相互连通,进而使食物处理腔21与夹层腔24相互连通;第二抽气孔101与耦接通孔29之间的真空管体12一端连接有耦接头14,且通过该耦接头14拆卸式连通耦接通孔29,方便杯盖1拆离杯体2,为保证气密性,耦接头14与耦接通孔29之间设置有耦接密封圈15;为防止食物误入第二抽气孔101,第二抽气孔101处设置有滤芯13。
为保证杯体2清洗时不会从耦接通孔29进水,耦接通孔29开口处弹性启闭有第二阀体18,第二阀体18与耦接通孔29之间设置有弹性件(弹簧或扭簧),以作用第二阀体18弹性启闭耦接通孔29的开口;耦接头14上设有用于抵压第二阀体18的顶杆141;工作时,顶杆141抵压第二阀体18以使耦接通孔29的开口打开,实现两抽真空腔室之间的导通;清洗时,耦接头14与耦接通孔29分离,顶杆141不再抵压第二阀体18,第二阀体18在弹性件的作用下弹性封闭耦接通孔29的开口,有效避免水进入夹层腔24内。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本结构相同或等同的结构,均在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防氧化降噪型食物处理机,包括杯盖(1)、杯体(2)和底座(3),杯盖(1)拆卸式盖合于杯体(2)上,以密封封闭杯体(2)内的食物处理腔(21),杯体(2)拆卸式装配于底座(3)上;其特征在于:所述杯体(2)的侧壁为由一层以上内壁(22)和一层以上外壁(23)相互间隙配合构成的多层结构,内壁(22)与外壁(23)之间的间隙形成密闭的夹层腔(24);所述底座(3)上设置有抽真空装置(4),该抽真空装置(4)的抽气端连通食物处理腔(21)和/或夹层腔(24),工作时抽真空装置(4)同时对食物处理腔(21)和夹层腔(24)进行抽真空处理。
2.根据权利要求1所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:所述食物处理腔(21)与夹层腔(24)相互连通,杯体(2)上设有连通夹层腔(24)的第一抽气孔(27),杯体(2)与底座(3)装配时,抽真空装置(4)的抽气端通过第一抽气孔(27)连通夹层腔(24),食物处理腔(21)内的空气经过夹层腔(24)被抽真空装置(4)抽取。
3.根据权利要求2所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:所述食物处理腔(21)与夹层腔(24)之间的内壁(22)上设有一个以上空气连通孔(25),食物处理腔(21)通过该空气连通孔(25)与夹层腔(24)相连通。
4.根据权利要求2所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:所述夹层腔(24)内设置有用于弹性启闭第一抽气孔(27)的第一阀体(17),抽真空装置(4)的抽气端顶压第一阀体(17)以使第一抽气孔(27)打开,否则第一阀体(17)弹性封闭第一抽气孔(27)。
5.根据权利要求2所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:所述杯体(2)上设有连通夹层腔(24)的通气孔(28),杯盖(1)上设有连通食物处理腔(21)的第二抽气孔(101),通气孔(28)与第二抽气孔(101)之间通过抽真空管体(12)相互连通,使食物处理腔(21)与夹层腔(24)相互连通。
6.根据权利要求5所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:所述杯体(2)上设有连通通气孔(28)的耦接通孔(29),抽真空管体(12)一端连通第二抽气孔(101),另一端直接连通耦接通孔(29)或通过一耦接头(14)拆卸式连通耦接通孔(29)。
7.根据权利要求6所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:所述耦接通孔(29)的开口处弹性启闭有第二阀体(18),耦接头(14)上设有用于抵压第二阀体(18)的顶杆(141);工作时,顶杆(141)抵压第二阀体(18)以使耦接通孔(29)的开口打开,否则,第二阀体(18)弹性封闭耦接通孔(29)的开口。
8.根据权利要求1所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:所述杯盖(1) 上设有连通食物处理腔(21)的第一泄压口,和/或所述杯体(2)上设有连通夹层腔(24)的第二泄压口(26);第一泄压口上设置有第一泄压阀(16),第二泄压口(26)上设置有第二泄压阀(10)。
9.根据权利要求1所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:所述杯体(2)为一体式设置,内壁(22)和外壁(23)分别由杯体(2)一体成型;
或者,所述杯体(2)为分体式设置,其包括内杯(211)和外杯(212),内杯(211)间隙式***外杯(212)内形成套筒型的夹层腔(24),食物处理腔(21)为内杯(211)的内腔,内壁(22)为内杯(211)的侧壁,外壁(23)为外杯(212)的侧壁。
10.根据权利要求1所述的防氧化降噪型食物处理机,其特征在于:抽真空处理后,食物处理腔(21)和夹层腔(24)的相对真空度为-95Kpa至-50Kpa。
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