CN218339968U - 一种分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散机，包括壳体、电机、定子、转子，电机设于壳体内，定子固定在壳体上，转子与定子配合连接，二者之间形成分散腔，转子与电机相连，壳体上设若干物料管，物料管与分散腔连通，定子包括固定主体和第一研磨齿，固定主体与壳体固定，第一研磨齿固定于固定主体内，第一研磨齿在固定主体内呈圆周阵列分布，转子包括转盘体、第二研磨齿、第三研磨齿，转盘体与电机相连，第二研磨齿和第三研磨齿都固定在转盘体上，第二研磨齿和第三研磨齿都在转盘体上呈圆周阵列分布，第二研磨齿和第三研磨齿同心设置，第一研磨齿位于第二研磨齿和第三研磨齿之间。本机构剪切研磨高效有力，分散效果好，研磨效率高，结构简单，丰富了市面样式。

Description

一种分散机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，尤其涉及一种分散机。

背景技术

分散机广义上属于搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器，可在分散机定转子的强劲作用力下形成强烈的翻动絮流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，适用于涂料、油墨、油漆、食品、化妆品、医药、农药、石油等化工行业的物料乳化、混合、分散。

目前市场上的分散机无法形成强效的剪切作用，对高粘度介质无法正常工作，无法对物料进行高效充分的搅拌研磨，分散效果不好。

另外，市面上的分散机大多结构复杂，样式单一，造价高。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种分散机，剪切研磨高效有力，能够制备得到粘度和固含量更加稳定的物料，分散效果好，研磨效率高，结构简单，成本低，丰富了市面样式。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种分散机，包括壳体、电机、定子、转子，所述电机设于壳体内，所述定子固定在壳体上，所述转子与定子配合连接，二者之间形成分散腔，所述转子与电机相连，所述壳体上设有若干物料管，所述物料管与分散腔连通，所述定子包括固定主体和第一研磨齿，所述固定主体与壳体固定，所述第一研磨齿固定于固定主体内，第一研磨齿在固定主体内呈圆周阵列分布，所述转子包括转盘体、第二研磨齿、第三研磨齿，所述转盘体与电机相连，所述第二研磨齿和第三研磨齿都固定在转盘体上，第二研磨齿和第三研磨齿都在转盘体上呈圆周阵列分布，第二研磨齿和第三研磨齿同心设置，所述第一研磨齿位于第二研磨齿和第三研磨齿之间。

依照本实用新型的一个方面，所述固定主体内设有安装槽，所述固定主体上设有料口，所述料口一端与安装槽连通、另一端与物料管连通。

依照本实用新型的一个方面，所述物料管包括第一料管、第二料管、第三料管，三者分别与安装槽连通，所述第二料管与料口连接。

依照本实用新型的一个方面，所述固定主体上设有辅助阀，所述辅助阀与安装槽连通。

依照本实用新型的一个方面，所述第一研磨齿固定于安装槽内，所述第二研磨齿和安装槽之间形成分散腔。

依照本实用新型的一个方面，所述转盘体活动安装在安装槽内，二者可发生相对转动。

依照本实用新型的一个方面，所述安装槽呈圆柱槽状，所述转盘体呈圆柱板状。

依照本实用新型的一个方面，所述转盘体上设有连接孔，所述转盘体通过连接孔与电机输出端连接。

依照本实用新型的一个方面，所述第二研磨齿和第三研磨齿之间形成研磨间隙。

依照本实用新型的一个方面，所述第一研磨齿位于研磨间隙内，所述第一研磨齿、第二研磨齿、第三研磨齿结构一致。

本实用新型实施的优点：通过电机驱动转子转动，即驱动转盘体在安装槽内相对于定子转动，带动第二研磨齿、第三研磨齿同轴转动，使得第一研磨齿在研磨间隙内，与转子发生相对转动，当物料通过第一料管和第三料管进入分散腔内，进入定子和转子二者的研磨齿之间时，物料被高速旋转的定转子研磨，研磨均匀后的物料从第二料管排出并收集，从而实现粘度和固含量更加稳定的物料的制备。该机构剪切研磨高效有力，能够制备得到粘度和固含量更加稳定的物料，结构简单，成本低，丰富了市面样式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种分散机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的定子的立体视图；

图3为本实用新型所述的转子的立体视图。

图中序号所对应的名称如下：

1、定子；11、固定主体；111、安装槽；12、第一研磨齿；13、料口；2、转子；21、转盘体；211、连接孔；22、第二研磨齿；23、第三研磨齿；3、分散机；31、壳体；32、分散腔；4、物料管；41、第一料管；42、第二料管；43、第三料管；5、辅助阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种分散机3，包括壳体31、电机、定子1、转子2，所述电机设于壳体31内，所述定子1焊接或由紧固件固定在壳体31上，所述转子2与定子1配合连接，二者之间形成分散腔32，所述转子2与电机相连，所述壳体31上设有若干物料管4，所述物料管4与分散腔32连通，所述定子1包括固定主体11和第一研磨齿12，所述固定主体11与壳体31固定，所述第一研磨齿12固定于固定主体11内，第一研磨齿12在固定主体11内呈圆周阵列分布，所述转子2包括转盘体21、第二研磨齿22、第三研磨齿23，所述转盘体21与电机相连，所述第二研磨齿22和第三研磨齿23都固定在转盘体21上，第二研磨齿22和第三研磨齿23都在转盘体21上呈圆周阵列分布，第二研磨齿22和第三研磨齿23同心设置，所述第一研磨齿12位于第二研磨齿22和第三研磨齿23之间。该机构剪切研磨高效有力，能够制备得到粘度和固含量更加稳定的物料，结构简单，成本低，丰富了市面样式。

在实际应用中，壳体31、固定主体11都不限定结构形状，依据实际情况而定。壳体31可为棱柱体外壳或圆柱体外壳，用于安装分散机3内各部件。固定主体11可由一个顶部开口的棱柱体或圆柱体制作，用作定子1的安装主体部分。

在实际应用中，固定主体11内设有安装槽111，所述固定主体11上设有料口13，所述料口13一端与安装槽111连通、另一端与物料管4连通。料口13呈圆柱孔状。

在实际应用中，物料管4包括第一料管41、第二料管42、第三料管43，三者不限定材质形状，依据实际情况而定，都可采用钢管制作，三者分别与安装槽111连通。所述第一料管41、第三料管43可用于待研磨物料进入安装槽111内或者说进入分散腔32内，所述第二料管42与料口13连接，可用于研磨完毕的物料的排出，所述第一料管41、第二料管42、第三料管43具体的各自用法可依据实际情况而定。

在实际应用中，固定主体11上设有辅助阀5，所述辅助阀5与安装槽111连通，辅助阀5为开关阀，用于分散腔32内多余的物料或杂质的排出，可依据实际情况选用。

在实际应用中，第一研磨齿12固定于安装槽111内，所述第二研磨齿22和安装槽111之间形成分散腔32，分散腔32为一个呈圆柱状的空间，用作物料的分散研磨场所。

在实际应用中，转盘体21活动安装在安装槽111内，二者可发生相对转动。

在实际应用中，安装槽111可呈圆柱槽状，用于安装第一研磨齿12和转子2，所述转盘体21可呈圆柱板状。该结构既美观，又简单，易于加工制作。

在实际应用中，转盘体21上设有连接孔211，所述转盘体21可通过连接孔211与电机输出端通过孔轴配合后采用键连接，也可直接焊接。

在实际应用中，第二研磨齿22和第三研磨齿23之间形成研磨间隙，所述研磨间隙为外形呈环形的空腔，或者说第二研磨齿22围成一个圆圈后，***的第三研磨齿23再围成同心的一个圆圈，两个圆圈之间的空间即为研磨间隙。

在实际应用中，第一研磨齿12位于研磨间隙内，当第二研磨齿22和第三研磨齿23转动时，第一研磨齿12在研磨间隙内虽固定不动，但可与转子2发生相对转动。所述第一研磨齿12、第二研磨齿22、第三研磨齿23结构可一致，三者都可呈矩形板状或三角板状。当第二研磨齿22和第三研磨齿23高速转动时，二者分别和第一研磨齿12发生交错的相对转动，以此产生剪切力，对位于三个研磨齿缝隙间的物料进行充分的剪切研磨。

本实用新型的工作原理如下：分散机3各部件安装好后，通过电机驱动转子2转动，即驱动转盘体21在安装槽111内相对于定子1转动，带动第二研磨齿22、第三研磨齿23同轴转动，使得第一研磨齿12在研磨间隙内，与转子2发生相对转动，当物料通过第一料管41和第三料管43进入分散腔32内，进入定子1和转子2二者的研磨齿之间时，物料被相对高速旋转的定子1和转子2研磨，研磨均匀后的物料从第二料管42排出并收集，从而实现粘度和固含量更加稳定的物料的制备。

本实用新型实施的优点：通过上述的方案，该机构剪切研磨高效有力，能够制备得到粘度和固含量更加稳定的物料，分散效果好，研磨效率高，结构简单，成本低，丰富了市面样式。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种分散机，包括壳体(31)、电机、定子(1)、转子(2)，所述电机设于壳体(31)内，所述定子(1)固定在壳体(31)上，所述转子(2)与定子(1)配合连接，二者之间形成分散腔(32)，所述转子(2)与电机相连，所述壳体(31)上设有若干物料管(4)，所述物料管(4)与分散腔(32)连通，其特征在于，所述定子(1)包括固定主体(11)和第一研磨齿(12)，所述固定主体(11)与壳体(31)固定，所述第一研磨齿(12)固定于固定主体(11)内，第一研磨齿(12)在固定主体(11)内呈圆周阵列分布，所述转子(2)包括转盘体(21)、第二研磨齿(22)、第三研磨齿(23)，所述转盘体(21)与电机相连，所述第二研磨齿(22)和第三研磨齿(23)都固定在转盘体(21)上，第二研磨齿(22)和第三研磨齿(23)都在转盘体(21)上呈圆周阵列分布，第二研磨齿(22)和第三研磨齿(23)同心设置，所述第一研磨齿(12)位于第二研磨齿(22)和第三研磨齿(23)之间。

2.根据权利要求1所述的一种分散机，其特征在于，所述固定主体(11)内设有安装槽(111)，所述固定主体(11)上设有料口(13)，所述料口(13)一端与安装槽(111)连通、另一端与物料管(4)连通。

3.根据权利要求2所述的一种分散机，其特征在于，所述物料管(4)包括第一料管(41)、第二料管(42)、第三料管(43)，三者分别与安装槽(111)连通，所述第二料管(42)与料口(13)连接。

4.根据权利要求2所述的一种分散机，其特征在于，所述固定主体(11)上设有辅助阀(5)，所述辅助阀(5)与安装槽(111)连通。

5.根据权利要求2所述的一种分散机，其特征在于，所述第一研磨齿(12)固定于安装槽(111)内，所述第二研磨齿(22)和安装槽(111)之间形成分散腔(32)。

6.根据权利要求2所述的一种分散机，其特征在于，所述转盘体(21)活动安装在安装槽(111)内，二者可发生相对转动。

7.根据权利要求6所述的一种分散机，其特征在于，所述安装槽(111)呈圆柱槽状，所述转盘体(21)呈圆柱板状。

8.根据权利要求1所述的一种分散机，其特征在于，所述转盘体(21)上设有连接孔(211)，所述转盘体(21)通过连接孔(211)与电机输出端连接。

9.根据权利要求1所述的一种分散机，其特征在于，所述第二研磨齿(22)和第三研磨齿(23)之间形成研磨间隙。

10.根据权利要求9所述的一种分散机，其特征在于，所述第一研磨齿(12)位于研磨间隙内，所述第一研磨齿(12)、第二研磨齿(22)、第三研磨齿(23)结构一致。

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