CN214765072U - 固液分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料分散技术领域,具体为一种固液分散装置,其能够实现浆料的均匀分散,提高分散效果,降低制备时间,其包括转子和环状定子,其特征在于,所述转子为锥形叶轮,所述锥形叶轮上安装有叶片,所述叶片上开设有缺口,所述缺口内设置有固定的环状定子,所述环状定子外周面开设有通孔,所述环状定子与所述叶片之间留有间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分散技术领域,具体为一种固液分散装置。
背景技术
在锂电池浆料的生产过程中,需要对其进行分散,传统的分散装置都是大量粉料和液体从容器上端进入,然后高速分散盘对物料进行分散混合,混合后的浆料从底部出料,上述分散出来的物料混合程度不是很高,分散效果较差,而且分散时间较长,产品制备效率低。
实用新型内容
为了解决现有分散后浆料均匀程度低,分散效果差,浆料制备时间长的问题,本实用新型提供了一种固液分散装置,其能够实现浆料的均匀分散,提高分散效果,降低制备时间。
其技术方案是这样的:一种固液分散装置,其包括转子和环状定子,其特征在于,所述转子为锥形叶轮,所述锥形叶轮上安装有叶片,所述叶片上开设有缺口,所述缺口内设置有固定的所述环状定子,所述环状定子外周面开设有通孔,所述环状定子与所述叶片之间留有间隙。
其进一步特征在于,所述锥形叶轮包括底部圆板和安装于圆板的锥面部,所述叶片从所述锥面部延伸至所述圆板,所述缺口开设于所述圆板处,所述圆板上开设有与所述缺口对应的环形凹槽;
所述环状定子与所述叶片之间的间隙为0.5-5mm。
采用本实用新型后,粉料与液体在转子轴向与径向输送的能力作用下,预混输送至环状定子与转子的配合面处,由叶片与环状定子配合,在环状定子内表面实现强烈剪切、分散,从通孔处配出分散均匀的浆料,提高了分散效果,降低了制备时间;进一步的,除了可以实现持续性生产外,对于难分散的浆料,还可以设置中转罐,进行循环分散,进一步提高分散效果和效率,节约产品制备时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为环状定子第一种结构示意图;
图3为环状定子第二种结构示意图;
图4为环状定子第三种结构示意图;
图5为锥形叶轮第一种结构示意图;
图6为锥形叶轮第二种结构示意图;
图7为转子叶片与环状定子剪切面处示意图。
具体实施方式
见图1所示,一种固液分散装置,其包括转子1和环状定子2,转子1为锥形叶轮,锥形叶轮上安装有叶片3,叶片3上开设有缺口7,缺口内设置有固定在外壳9上的环状定子2,环状定子2外周面开设有通孔,环状定子2与叶片之间留有间隙4。
环状定子2与叶片3之间的间隙为0.5-5mm。
通孔可以根据需要变化,常见如图2、图3、图4所示,分别为小圆孔、方形孔、腰型孔,环状定子2与叶片3之间留有间隙4,分散效果与通孔形状、间隙大小有关。
锥形叶轮包括底部圆板5和安装于圆板5的锥面部6,叶片3从锥面部6延伸至圆板5,缺口7开设于圆板5处,圆板5上开设有与缺口7对应的环形凹槽8,锥形叶轮6转动带动叶片3转动,与环状定子2的内外表面之间完成强烈剪切、分散。
叶片3可以是平面也可以是曲面,如图5和图6所示。
图7给出了剪切原理示意图。
Claims (3)
1.一种固液分散装置,其包括转子和环状定子,其特征在于,所述转子为锥形叶轮,所述锥形叶轮上安装有叶片,所述叶片上开设有缺口,所述缺口内设置有固定的所述环状定子,所述环状定子外周面开设有通孔,所述环状定子与所述叶片之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种固液分散装置,其特征在于,所述锥形叶轮包括底部圆板和安装于圆板的锥面部,所述叶片从所述锥面部延伸至所述圆板,所述缺口开设于所述圆板处,所述圆板上开设有与所述缺口对应的环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种固液分散装置,其特征在于,所述环状定子与所述叶片之间的间隙为0.5-5mm。
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