CN217773824U - 一种异形桨叶的搅拌桨 - Google Patents
一种异形桨叶的搅拌桨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217773824U CN217773824U CN202221248160.4U CN202221248160U CN217773824U CN 217773824 U CN217773824 U CN 217773824U CN 202221248160 U CN202221248160 U CN 202221248160U CN 217773824 U CN217773824 U CN 217773824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectangular
- stirring
- blade
- paddle
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种异形桨叶的搅拌桨,包括搅拌轴,所述的搅拌轴包括同轴线的连接轴、矩形杆和螺杆;垫块,所述的垫块通过加工的矩形通孔套设在矩形杆上;搅拌块,所述的搅拌块包括可套设在矩形杆上的矩形壳体,矩形壳体的四周分别固定有第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶和第四桨叶,第一桨叶和第三桨叶中心对称设置,第二桨叶和第四桨叶中心对称安装固定,搅拌块和垫块间隔排列套设在矩形杆外部;螺母块,所述的螺母块上加工有螺孔和外六角块,螺母块螺纹连接螺杆。本装置的搅拌桨用于行星搅拌机构中自转和公转,采用拼接式组装方式,便于搅拌块的更换和位置调节,异形桨叶中心对称设置,搅拌和分散效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备的部件改进设计技术领域,尤其涉及一种异形桨叶的搅拌桨。
背景技术
搅拌混合过程是化工和食品行业中一个非常重要的单元操作过程,它主要通过强制手段将多种流体混合均匀,例如气泡和液体的混合、液体与液滴混合、液体与固体颗粒的混合等。混合过程是流体对流扩散、涡流扩散和分子扩散三种扩散机理的综合作用,搅拌混合性能的好坏直接影响到最终产品的性能。
随着锂电行业的发展,锂电池的各项性能和规模化生产的受到广泛关注。作为电池制备的重要工序之一,搅拌混料过程的好坏将直接影响到锂电池的各项性能,因此匀浆过程越来越受到人们的关注。搅拌机构通过高速旋转桨叶对浆料提供较高的剪切力实现浆料的匀浆过程,现有的行星搅拌机构,通过主搅拌轴和行星搅拌轴结合,搅拌混料工作效率提高,行星搅拌轴一般采用圆柱杆安装单一搅拌块,在自转和公转作用下起到分散浆料的作用,但是搅拌块的结构设计单一,分散效果不佳。
为此,我们提出一种异形桨叶的搅拌桨解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种异形桨叶的搅拌桨,采用拼接式组装方式,便于搅拌块的更换和位置调节,异形桨叶中心对称设置,搅拌和分散效果好。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种异形桨叶的搅拌桨,包括搅拌轴,所述的搅拌轴包括同轴线的连接轴、矩形杆和螺杆,连接轴用于和传动机构相连提供动力;
垫块,所述的垫块通过加工的矩形通孔套设在矩形杆上;
搅拌块,所述的搅拌块包括可套设在矩形杆上的矩形壳体,矩形壳体的四周分别固定有第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶和第四桨叶,第一桨叶和第三桨叶中心对称设置,第二桨叶和第四桨叶中心对称安装固定,搅拌块和垫块间隔排列套设在矩形杆外部;
螺母块,所述的螺母块上加工有螺孔和外六角块,螺母块螺纹连接螺杆。
进一步的,如上所述的连接轴和螺杆为圆柱件,矩形杆的四个边角圆弧过渡加工。
进一步的,如上所述的矩形杆的边角圆弧与连接轴的外圆周重合。
进一步的,如上所述的垫块为矩形块,垫块与矩形壳体的外尺寸相匹配,使得垫块和搅拌块之间无台阶位,不易积料和清洁。
进一步的,如上所述的垫块的矩形通孔四个边角加工倒圆角,矩形杆的四个边角圆弧过渡,使得矩形通孔和矩形杆之间存在间隙,便于桨料排料。
进一步的,如上所述的垫块的矩形通孔与矩形杆之间为过渡配合连接,便于安装和拆卸。
进一步的,如上所述的矩形壳体的矩形通孔内加工倒圆角,矩形杆的四个边角圆弧过渡,使得矩形通孔和矩形杆之间存在间隙,便于桨料排料,矩形壳体与矩形杆之间为过渡配合连接,便于安装和拆卸。
进一步的,如上所述的第一桨叶由弧形板和长横板焊接而成,第一桨叶的弧形板焊接在矩形壳体的侧部与端面平齐。
进一步的,如上所述的第二桨叶由弧形板和短横板焊接而成,第一桨叶的短横板焊接在矩形壳体的侧部与端面平齐。
进一步的,如上所述的弧形板为四分之一圆筒件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置的搅拌桨用于行星搅拌机构中自转和公转,采用拼接式组装方式,便于搅拌块的更换和位置调节,异形桨叶中心对称设置,工作时使浆液搅拌呈紊流状态,搅拌和分散效果好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的搅拌轴主视图;
图3为本实用新型的搅拌轴仰视图;
图4为本实用新型的垫块半剖视图;
图5为本实用新型的搅拌块俯视图;
图6为图5的A-A方向剖视图;
图7为本实用新型的螺母块块半剖视图。
图中:1.搅拌轴;11.连接轴;12.矩形杆;13.螺杆;2.垫块; 21.倒圆角;3.搅拌块;31.矩形通孔;32.第一桨叶;33.第二桨叶;34.第三桨叶;35.第四桨叶;4.螺母块;41.螺孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等,应做广义理解,例如,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上,它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7所示,实施例一,本实用新型的一种异形桨叶的搅拌桨,包括搅拌轴1,所述的搅拌轴1包括同轴线的连接轴11、矩形杆12和螺杆13,连接轴11用于和传动机构相连提供动力,传动机构为行星架和皮带轮传动机构,均通过搅拌机构的电机降速后驱动;
垫块2,所述的垫块2通过加工的矩形通孔套设在矩形杆12上,垫块2用于分隔开相邻的搅拌块3,避免搅拌桨叶之间产生碰撞干涉而损坏;
搅拌块3,所述的搅拌块3包括可套设在矩形杆12上的矩形壳体,矩形壳体的四周分别固定有第一桨叶32、第二桨叶33、第三桨叶34和第四桨叶35,第一桨叶32和第三桨叶34中心对称设置,第二桨叶33和第四桨叶35中心对称安装固定,如图6所示,搅拌块3 和垫块2间隔排列套设在矩形杆12外部;
螺母块4,所述的螺母块4上加工有螺孔41和外六角块,螺母块4螺纹连接螺杆13,通过扳手可将螺母块4拧紧连接螺杆13,螺母块4接触垫块2或搅拌块3的部位也可以增加垫片,避免螺母块4 紧固时磨损垫块2或搅拌块3的端部。
实施例二,本实用新型的一种异形桨叶的搅拌桨,包括搅拌轴1,所述的搅拌轴1包括同轴线的连接轴11、矩形杆12和螺杆13,连接轴11用于和传动机构相连提供动力,传动机构为行星架和皮带轮传动机构,均通过搅拌机构的电机降速后驱动;
垫块2,所述的垫块2通过加工的矩形通孔套设在矩形杆12上,垫块2用于分隔开相邻的搅拌块3,避免搅拌桨叶之间产生碰撞干涉而损坏;
搅拌块3,所述的搅拌块3包括可套设在矩形杆12上的矩形壳体,矩形壳体的四周分别固定有第一桨叶32、第二桨叶33、第三桨叶34和第四桨叶35,第一桨叶32和第三桨叶34中心对称设置,第二桨叶33和第四桨叶35中心对称安装固定,搅拌块3和垫块2间隔排列套设在矩形杆12外部;
螺母块4,所述的螺母块4上加工有螺孔41和外六角块,螺母块4螺纹连接螺杆13,通过扳手可将螺母块4拧紧连接螺杆13,螺母块4接触垫块2或搅拌块3的部位也可以增加垫片,避免螺母块4 紧固时磨损垫块2或搅拌块3的端部。
进一步的,所述的连接轴11和螺杆13为圆柱件,矩形杆12的四个边角圆弧过渡加工。搅拌轴1中间为矩形杆12结构,四个边角做倒圆弧加工,连接轴11上键槽加工,与皮带轮或同步轮键槽配合安装,螺杆13外加工外螺纹,所述的矩形杆12的边角圆弧与连接轴 11的外圆周重合,矩形杆12和垫块2或搅拌块3之间的边角处留有间隙,便于排液,即内外压力保持稳定。
实施例三,本实用新型的一种异形桨叶的搅拌桨,包括搅拌轴1,所述的搅拌轴1包括同轴线的连接轴11、矩形杆12和螺杆13,连接轴11用于和传动机构相连提供动力,传动机构为行星架和皮带轮传动机构,均通过搅拌机构的电机降速后驱动;
垫块2,所述的垫块2通过加工的矩形通孔套设在矩形杆12上,垫块2用于分隔开相邻的搅拌块3,避免搅拌桨叶之间产生碰撞干涉而损坏;
搅拌块3,所述的搅拌块3包括可套设在矩形杆12上的矩形壳体,矩形壳体的四周分别固定有第一桨叶32、第二桨叶33、第三桨叶34和第四桨叶35,第一桨叶32和第三桨叶34中心对称设置,第二桨叶33和第四桨叶35中心对称安装固定,搅拌块3和垫块2间隔排列套设在矩形杆12外部;
螺母块4,所述的螺母块4上加工有螺孔41和外六角块,螺母块4螺纹连接螺杆13,通过扳手可将螺母块4拧紧连接螺杆13,螺母块4接触垫块2或搅拌块3的部位也可以增加垫片,避免螺母块4 紧固时磨损垫块2或搅拌块3的端部。
进一步的,所述的垫块2为矩形块,垫块2与矩形壳体的外尺寸相匹配,即垫块2和搅拌块3在矩形杆12上排列时外尺寸匹配无阶梯死角,以免残余浆料。所述的垫块2的矩形通孔四个边角加工倒圆角21,矩形通孔的四个边角倒圆角21,矩形杆12的四个边角圆弧过渡,使得矩形通孔和矩形杆12之间存在间隙,便于桨料排料。所述的垫块2的矩形通孔与矩形杆12之间为过渡配合连接,垫块2通过局部加热后安装在矩形杆12上,拆卸垫块2时也通过局部加热垫块 2使其矩形通孔尺寸扩大,便于脱离矩形杆12。
实施例四,本实用新型的一种异形桨叶的搅拌桨,包括搅拌轴1,所述的搅拌轴1包括同轴线的连接轴11、矩形杆12和螺杆13,连接轴11用于和传动机构相连提供动力,传动机构为行星架和皮带轮传动机构,均通过搅拌机构的电机降速后驱动;
垫块2,所述的垫块2通过加工的矩形通孔套设在矩形杆12上,垫块2用于分隔开相邻的搅拌块3,避免搅拌桨叶之间产生碰撞干涉而损坏;
搅拌块3,所述的搅拌块3包括可套设在矩形杆12上的矩形壳体,矩形壳体的四周分别固定有第一桨叶32、第二桨叶33、第三桨叶34和第四桨叶35,第一桨叶32和第三桨叶34中心对称设置,第二桨叶33和第四桨叶35中心对称安装固定,搅拌块3和垫块2间隔排列套设在矩形杆12外部;
螺母块4,所述的螺母块4上加工有螺孔41和外六角块,螺母块4螺纹连接螺杆13,通过扳手可将螺母块4拧紧连接螺杆13,螺母块4接触垫块2或搅拌块3的部位也可以增加垫片,避免螺母块4 紧固时磨损垫块2或搅拌块3的端部。
进一步的,所述的矩形壳体的矩形通孔31内加工倒圆角21,矩形通孔31的四个边角倒圆角21,矩形杆12的四个边角圆弧过渡,使得矩形通孔31和矩形杆12之间存在间隙,便于桨料排料。矩形壳体与矩形杆12之间为过渡配合连接矩形壳体通过局部加热后安装在矩形杆12上,拆卸矩形壳体时也通过局部加热矩形壳体使其矩形通孔31尺寸扩大,便于脱离矩形杆12。
进一步的,所述的第一桨叶32由弧形板和长横板焊接而成,第一桨叶32的弧形板焊接在矩形壳体的侧部与端面平齐。所述的第而桨叶由弧形板和短横板焊接而成,第一桨叶32的短横板焊接在矩形壳体的侧部与端面平齐。所述的弧形板为四分之一圆筒件。长横板和短横板的长度根据实际搅拌范围选取,其中,长横板外边缘做圆弧加工处理,如图5所示。第一桨叶32和第二桨叶33上弧形板的圆弧朝向相同,第二桨叶33的宽度约为第一桨叶32宽度的一半。
本实用新型装置中的搅拌桨,作为行星搅拌机构的分散搅拌轴1,即可自转又可绕主搅拌轴1公转,搅拌桨上的桨叶设计,可分层搅动,桨叶组合式安装在搅拌轴1上。桨叶由四分之一圆筒板和直板焊接组成,桨叶由两类且中心对称焊接在矩形壳体上,搅拌块3的四个面上各设有上下相对设置的桨叶,一个搅拌块3上总共八个桨叶,其中搅拌块3的前后面和左右面上的桨叶对称固定设计,如图5所示。由于桨叶的安装尺寸超出矩形壳体的范围,为避免相邻的搅拌块3的桨叶互相干涉,增加垫块2来调节搅拌块3之间的间隔,垫块2的外尺寸和矩形壳体相同,螺母块4用于锁紧,使搅拌块3和垫块2固定嵌装在矩形杆12上。
本实用新型装置中,各部件的装配和配合关系,桨叶的焊接以及搅拌轴1的机加工等为现有技术或材料,所属的技术人员根据所需的产品型号和规格,可以直接从市面购买或者订做。
文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,包括搅拌轴,所述的搅拌轴包括同轴线的连接轴、矩形杆和螺杆;
垫块,所述的垫块通过加工的矩形通孔套设在矩形杆上;
搅拌块,所述的搅拌块包括可套设在矩形杆上的矩形壳体,矩形壳体的四周分别固定有第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶和第四桨叶,第一桨叶和第三桨叶中心对称设置,第二桨叶和第四桨叶中心对称安装固定,搅拌块和垫块间隔排列套设在矩形杆外部;
螺母块,所述的螺母块上加工有螺孔和外六角块,螺母块螺纹连接螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的连接轴和螺杆为圆柱件,矩形杆的四个边角圆弧过渡加工。
3.根据权利要求2所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的矩形杆的边角圆弧与连接轴的外圆周重合。
4.根据权利要求1所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的垫块为矩形块,垫块与矩形壳体的外尺寸相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的垫块的矩形通孔四个边角加工倒圆角。
6.根据权利要求5所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的垫块的矩形通孔与矩形杆之间为过渡配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的矩形壳体的矩形通孔内加工倒圆角,矩形壳体与矩形杆之间为过渡配合连接。
8.根据权利要求7所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的第一桨叶由弧形板和长横板焊接而成,第一桨叶的弧形板焊接在矩形壳体的侧部与端面平齐。
9.根据权利要求8所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的第二桨叶由弧形板和短横板焊接而成,第一桨叶的短横板焊接在矩形壳体的侧部与端面平齐。
10.根据权利要求9所述的一种异形桨叶的搅拌桨,其特征在于,所述的弧形板为四分之一圆筒件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221248160.4U CN217773824U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种异形桨叶的搅拌桨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221248160.4U CN217773824U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种异形桨叶的搅拌桨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217773824U true CN217773824U (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=83910148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221248160.4U Active CN217773824U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种异形桨叶的搅拌桨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217773824U (zh) |
-
2022
- 2022-05-19 CN CN202221248160.4U patent/CN217773824U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217773824U (zh) | 一种异形桨叶的搅拌桨 | |
CN214765071U (zh) | 多转子固液分散机 | |
CN218339968U (zh) | 一种分散机 | |
CN210875107U (zh) | 一种催化剂生产加工用原料混合装置 | |
CN211988351U (zh) | 一种新型高效选矿用搅拌槽 | |
CN213261180U (zh) | 一种双螺杆挤出压片机 | |
CN214514155U (zh) | 一种高效率混料机 | |
CN213556612U (zh) | 用于锶铁氧体预烧料生产的混料搅拌装置 | |
CN214382663U (zh) | 一种高效旋翼搅拌器 | |
CN210453212U (zh) | 一种卧式稳定土搅拌主机 | |
CN210356763U (zh) | 干粉物料双向混合机 | |
CN112169672A (zh) | 一种多转子固液分散机 | |
CN215842556U (zh) | 一种鸡汁生产用的乳化泵 | |
CN218189182U (zh) | 一种剪切搅拌混合装置 | |
CN214319864U (zh) | 一种新型电气化工用搅拌设备 | |
CN215549750U (zh) | 一种混凝土原料的混合搅拌装置 | |
CN213352916U (zh) | 一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置 | |
CN220159874U (zh) | 一种分散机定转子结构 | |
CN219129559U (zh) | 一种高剪切叶轮及使用其的矿浆搅拌槽 | |
CN214076255U (zh) | 一种化工生产用搅拌装置 | |
CN214136659U (zh) | 一种水利施工用混凝土搅拌设备 | |
CN215233917U (zh) | 一种立式搅拌机 | |
CN215743192U (zh) | 一种剪切分散一体罐 | |
CN220194784U (zh) | 一种可快速换锅的实验型湿法制粒机 | |
CN220519110U (zh) | 一种带有混合功能的冷却料仓 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |