CN216883323U - 一种研磨装置的高效研磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨装置的高效研磨结构，包括连接部和固定筒，固定筒固定在连接部的底端，连接部两侧的顶端均设置有固定机构，固定筒的底部设置有研磨机构；固定机构包括卡框和固定杆，卡框位于连接部顶部的一端，固定杆固定在连接部的一侧上，固定杆的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块且第一滑块固定在卡框上。本实用新型通过两个第一慢速电机的输出轴带动两个第一螺纹杆进行旋转，两个第一螺纹杆在旋转的过程中带动两个第一滑块向下移动，两个第一滑块带动两个卡框向下移动，在两个卡框与一个连接部的相互配合下可将研磨结构卡合固定在外设研磨装置的并列的两个支撑杆上。

Description

一种研磨装置的高效研磨结构

技术领域

本实用新型涉及研磨结构技术领域，具体为一种研磨装置的高效研磨结构。

背景技术

现有的用于研磨装置上的研磨结构大多是通过螺栓固定在研磨装置的固定杆上，而采用螺栓固定的方式还需要对研磨装置上的支撑杆进行钻孔，这样则比较的麻烦，而且不易将研磨结构从研磨装置拆卸下来进行检修，此外，现有的研磨结构在进行研磨时，不仅耗时长，而且效率较低，而为此我们提出一种研磨装置的高效研磨结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨装置的高效研磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨装置的高效研磨结构，包括连接部和固定筒，所述固定筒固定在连接部的底端，所述连接部两侧的顶端设置有固定机构，所述固定筒的底部设置有研磨机构；

所述固定机构包括卡框和固定杆，所述卡框位于连接部顶部的一端，所述固定杆固定在连接部的一侧上，所述固定杆的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块且第一滑块固定在卡框上，所述固定杆的底端固定设有第一慢速电机，所述第一慢速电机输出轴的端部旋转贯穿固定杆底端的中部，所述第一慢速电机输出轴的端部固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹贯穿第一滑块并旋转插接在第一滑槽的内顶侧上；

所述研磨机构包括一个活动杆、两个第二滑槽和两个第二滑块，所述活动杆位于连接部的内部，所述活动杆底端的中部开设有通孔，两个所述第二滑槽分别开设在连接部的两个内侧上，两个所述第二滑块分别固定在活动杆的两端且两个第二滑块分别滑动连接在两个第二滑槽的内部，所述活动杆顶端的中部固定设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴旋转贯穿通孔，所述第一电动机输出轴的端部固定设有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端旋转贯穿连接部，所述第一旋转杆的一端固定设有圆形框且圆形框位于固定筒的内部，所述圆形框内顶侧的中部固定设有第二电动机，所述第二电动机输出轴的端部固定设有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端旋转贯穿圆形框，所述第二旋转杆的一端上固定设有第一研磨块。

优选的，两个所述固定杆相背一侧的底端均固定设有限位杆，两个所述限位杆的顶端分别活动贯穿两个卡框并分别与连接部顶部的两端固定连接。

优选的，两个所述第二滑槽内底侧的中部均固定嵌设有第二慢速电机，两个所述第二慢速电机输出轴端部均固定设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端分别螺纹贯穿两个第二滑块并分别旋转插接在两个第二滑槽内顶侧的中部。

优选的，所述第二旋转杆中部的外表面上固定套设有第一齿轮，所述圆形框底部的两端均旋转贯穿有第三旋转杆，两个所述第三旋转杆的一端分别旋转插接在圆形框内顶侧的两端，两个所述第三旋转杆的另一端上均固定设有第二研磨块，两个所述第三旋转杆中部的外表面上均固定套设有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述圆形框两侧的中部均固定设有连接块，两个所述连接块的一端均固定设有固定环，两个所述固定环一侧的中部和两个连接块一端的中部均开设有半球形槽，两个所述固定环上的半球形槽和两个连接块上的半球形槽分别相配合形成两个球形槽，两个所述球形槽的内部均放置有滚球，两个所述滚球均与固定筒的内壁接触。

优选的，两个所述第三旋转杆与圆形框的旋转连接处、一个第二旋转杆与圆形框的旋转连接处以及第一旋转杆与连接部的旋转连接处均固定设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有两个第一慢速电机，通过两个第一慢速电机的输出轴带动两个第一螺纹杆进行旋转，两个第一螺纹杆在旋转的过程中带动两个第一滑块向下移动，两个第一滑块带动两个卡框向下移动，在两个卡框与一个连接部的相互配合下可将研磨结构卡合固定在外设研磨装置的并列的两个支撑杆上，采用此种固定方式不仅操作简单，而且易与将研磨结构从外设研磨装置的固定杆上拆卸下来；

2、通过设有第一电动机和第二电动机，通过第一电动机的输出轴带动第一旋转杆进行顺时针缓慢旋转，第一旋转杆带动圆形框顺时针旋转，通过第二电动机的输出轴带动第二旋转杆进行逆时针旋转，第二旋转杆,带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动两个第二齿轮旋转，两个第二齿轮带动两个第三旋转杆旋转，两个第三旋转杆在旋转的过程中带动两个第二研磨块旋转，两个顺时针旋转的第二研磨块和逆时针旋转的第一研磨块在随圆形框顺时针旋转的过程中，可以更好的将外设研磨装置上的放置槽中的物料快速并无死角的进行研磨，进而提升研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种研磨装置的高效研磨结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种研磨装置的高效研磨结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。

图中：1、连接部；2、固定筒；301、卡框；302、固定杆；303、第一滑槽；304、第一滑块；305、第一慢速电机；306、第一螺纹杆；307、限位杆；401、活动杆；402、第二滑槽；403、第二滑块；404、第二旋转杆；405、第一研磨块；406、第一电动机；407、第一旋转杆；408、圆形框；409、第二电动机；501、第二慢速电机；502、第二螺纹杆；601、第一齿轮；602、第三旋转杆；603、第二齿轮；604、第二研磨块；701、连接块；702、固定环；703、滚球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨装置的高效研磨结构，包括连接部1和固定筒2，固定筒2固定在连接部1的底端，连接部1两侧的顶端设置有固定机构，固定筒2的底部设置有研磨机构；

固定机构包括卡框301和固定杆302，卡框301位于连接部1顶部的一端，固定杆302固定在连接部1的一侧上，固定杆302的一侧开设有第一滑槽303，第一滑槽303的内部滑动连接有第一滑块304且第一滑块304固定在卡框301上，固定杆302的底端固定设有第一慢速电机305，第一慢速电机305输出轴的端部旋转贯穿固定杆302底端的中部，第一慢速电机305输出轴的端部固定设有第一螺纹杆306，第一螺纹杆306的一端螺纹贯穿第一滑块304并旋转插接在第一滑槽303的内顶侧上；

研磨机构包括一个活动杆401、两个第二滑槽402和两个第二滑块403，活动杆401位于连接部1的内部，活动杆401底端的中部开设有通孔，两个第二滑槽402分别开设在连接部1的两个内侧上，两个第二滑块403分别固定在活动杆401的两端且两个第二滑块403分别滑动连接在两个第二滑槽402的内部，活动杆401顶端的中部固定设有第一电动机406，第一电动机406的输出轴旋转贯穿通孔，第一电动机406输出轴的端部固定设有第一旋转杆407，第一旋转杆407的一端旋转贯穿连接部1，第一旋转杆407的一端固定设有圆形框408且圆形框408位于固定筒2的内部，圆形框408内顶侧的中部固定设有第二电动机409，第二电动机409输出轴的端部固定设有第二旋转杆404，第二旋转杆404的一端旋转贯穿圆形框408，第二旋转杆404的一端上固定设有第一研磨块405。

作为本实用新型的一种实施方式，两个固定杆302相背一侧的底端均固定设有限位杆307，两个限位杆307的顶端分别活动贯穿两个卡框301并分别与连接部1顶部的两端固定连接，通过设有的两个限位杆307可对两个卡框301进行限位。

作为本实用新型的一种实施方式，两个第二滑槽402内底侧的中部均固定嵌设有第二慢速电机501，两个第二慢速电机501输出轴端部均固定设有第二螺纹杆502，两个第二螺纹杆502的一端分别螺纹贯穿两个第二滑块403并分别旋转插接在两个第二滑槽402内顶侧的中部，通过设有的两个第二慢速电机501的输出轴带动两个第二螺纹杆502同向旋转，两个第二螺纹杆502在旋转的过程中带动两个第二滑块403在两个第二滑槽402的内部滑动，同时两个第二滑槽402相配合带动活动杆401升降，进而对研磨机构的高度进行调节。

作为本实用新型的一种实施方式，第二旋转杆404中部的外表面上固定套设有第一齿轮601，圆形框408底部的两端均旋转贯穿有第三旋转杆602，两个第三旋转杆602的一端分别旋转插接在圆形框408内顶侧的两端，两个第三旋转杆602的另一端上均固定设有第二研磨块604，两个第三旋转杆602中部的外表面上均固定套设有第二齿轮603，两个第二齿轮603均与第一齿轮601啮合连接，通过第二电动机409的输出轴带动第二旋转杆404旋转，第二旋转杆404带动第一齿轮601旋转，第一齿轮601带动两个第二齿轮603旋转，两个第二齿轮603带动两个第三旋转杆602旋转，两个第三旋转杆602在旋转的过程中带动两个第二研磨块604旋转，两个第二研磨块604与第一研磨块405相配合，可提升研磨的效率。

作为本实用新型的一种实施方式，圆形框408两侧的中部均固定设有连接块701，两个连接块701的一端均固定设有固定环702，两个固定环702一侧的中部和两个连接块701一端的中部均开设有半球形槽，两个固定环702上的半球形槽和两个连接块701上的半球形槽分别相配合形成两个球形槽，两个球形槽的内部均放置有滚球703，两个滚球703均与固定筒2的内壁接触，通过在两个球形槽的内部均放置有滚球703，两个滚球703均与固定筒2的内壁接触，这样可对旋转的圆形框408进行限位。

作为本实用新型的一种实施方式，两个第三旋转杆602与圆形框408的旋转连接处、一个第二旋转杆404与圆形框408的旋转连接处以及第一旋转杆407与连接部1的旋转连接处均固定设有轴承，通过在两个第三旋转杆602与圆形框408的旋转连接处、一个第二旋转杆404与圆形框408的旋转连接处以及第一旋转杆407与连接部1的旋转连接处均固定设有轴承，可减少两个第三旋转杆602与圆形框408的旋转摩擦力、一个第二旋转杆404与圆形框408的旋转摩擦力以及第一旋转杆407与连接部1的旋转摩擦力。

工作原理：首先，将研磨结构置于外设研磨装置中，并将两个卡框301从外设研磨装置的并列的两个支撑杆的一端套设上去，同时启动两个第一慢速电机305，两个第一慢速电机305的输出轴带动两个第一螺纹杆306进行旋转，两个第一螺纹杆306在旋转的过程中带动两个第一滑块304向下移动，两个第一滑块304带动两个卡框301向下移动，在两个卡框301与一个连接部1的相互配合下可将研磨结构卡合固定在外设研磨装置的并列的两个支撑杆上，之后启动两个第二慢速电机501，两个第二慢速电机501的输出轴顺时针旋转并带动两个第二螺纹杆502同向旋转，两个第二螺纹杆502在旋转的过程中带动两个第二滑块403在两个第二滑槽402的内部滑动，同时两个第二滑槽402相配合带动活动杆401下降，使得两个第二研磨块604和一个第一研磨块405进入到外设研磨装置上的放置槽中，之后启动第一电动机406和第二电动机409，第一电动机406的输出轴带动第一旋转杆407进行顺时针缓慢旋转，第一旋转杆407带动圆形框408顺时针旋转，通过第二电动机409的输出轴带动第二旋转杆404进行逆时针旋转，第二旋转杆404,带动第一齿轮601旋转，第一齿轮601带动两个第二齿轮603旋转，两个第二齿轮603带动两个第三旋转杆602旋转，两个第三旋转杆602在旋转的过程中带动两个第二研磨块604旋转，两个顺时针旋转的第二研磨块604和逆时针旋转的第一研磨块405在随圆形框408顺时针旋转的过程中，可以更好的将外设研磨装置上的放置槽中的物料快速并无死角的进行研磨，研磨结束后，关闭第一电动机406和第二电动机409，并控制两个第二慢速电机501，两个第二慢速电机501的输出轴逆时针旋转并带动两个第二螺纹杆502同向旋转，两个第二螺纹杆502在旋转的过程中带动两个第二滑块403在两个第二滑槽402的内部滑动，同时两个第二滑槽402相配合带动活动杆401上升，使得两个第二研磨块604和一个第一研磨块405从外设研磨装置上的放置槽中脱离，最后将外设研磨装置上的放置槽中研磨好的物料取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种研磨装置的高效研磨结构，包括连接部（1）和固定筒（2），其特征在于，所述固定筒（2）固定在连接部（1）的底端，所述连接部（1）两侧的顶端均设置有固定机构，所述固定筒（2）的底部设置有研磨机构；

所述固定机构包括卡框（301）和固定杆（302），所述卡框（301）位于连接部（1）顶部的一端，所述固定杆（302）固定在连接部（1）的一侧上，所述固定杆（302）的一侧开设有第一滑槽（303），所述第一滑槽（303）的内部滑动连接有第一滑块（304）且第一滑块（304）固定在卡框（301）上，所述固定杆（302）的底端固定设有第一慢速电机（305），所述第一慢速电机（305）输出轴的端部旋转贯穿固定杆（302）底端的中部，所述第一慢速电机（305）输出轴的端部固定设有第一螺纹杆（306），所述第一螺纹杆（306）的一端螺纹贯穿第一滑块（304）并旋转插接在第一滑槽（303）的内顶侧上；

所述研磨机构包括一个活动杆（401）、两个第二滑槽（402）和两个第二滑块（403），所述活动杆（401）位于连接部（1）的内部，所述活动杆（401）底端的中部开设有通孔，两个所述第二滑槽（402）分别开设在连接部（1）的两个内侧上，两个所述第二滑块（403）分别固定在活动杆（401）的两端且两个第二滑块（403）分别滑动连接在两个第二滑槽（402）的内部，所述活动杆（401）顶端的中部固定设有第一电动机（406），所述第一电动机（406）的输出轴旋转贯穿通孔，所述第一电动机（406）输出轴的端部固定设有第一旋转杆（407），所述第一旋转杆（407）的一端旋转贯穿连接部（1），所述第一旋转杆（407）的一端固定设有圆形框（408）且圆形框（408）位于固定筒（2）的内部，所述圆形框（408）内顶侧的中部固定设有第二电动机（409），所述第二电动机（409）输出轴的端部固定设有第二旋转杆（404），所述第二旋转杆（404）的一端旋转贯穿圆形框（408），所述第二旋转杆（404）的一端上固定设有第一研磨块（405）。

2.根据权利要求1所述的一种研磨装置的高效研磨结构，其特征在于：两个所述固定杆（302）相背一侧的底端均固定设有限位杆（307），两个所述限位杆（307）的顶端分别活动贯穿两个卡框（301）并分别与连接部（1）顶部的两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种研磨装置的高效研磨结构，其特征在于：两个所述第二滑槽（402）内底侧的中部均固定嵌设有第二慢速电机（501），两个所述第二慢速电机（501）输出轴端部均固定设有第二螺纹杆（502），两个所述第二螺纹杆（502）的一端分别螺纹贯穿两个第二滑块（403）并分别旋转插接在两个第二滑槽（402）内顶侧的中部。

4.根据权利要求1所述的一种研磨装置的高效研磨结构，其特征在于：所述第二旋转杆（404）中部的外表面上固定套设有第一齿轮（601），所述圆形框（408）底部的两端均旋转贯穿有第三旋转杆（602），两个所述第三旋转杆（602）的一端分别旋转插接在圆形框（408）内顶侧的两端，两个所述第三旋转杆（602）的另一端上均固定设有第二研磨块（604），两个所述第三旋转杆（602）中部的外表面上均固定套设有第二齿轮（603），两个所述第二齿轮（603）均与第一齿轮（601）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种研磨装置的高效研磨结构，其特征在于：所述圆形框（408）两侧的中部均固定设有连接块（701），两个所述连接块（701）的一端均固定设有固定环（702），两个所述固定环（702）一侧的中部和两个连接块（701）一端的中部均开设有半球形槽，两个所述固定环（702）上的半球形槽和两个连接块（701）上的半球形槽分别相配合形成两个球形槽，两个所述球形槽的内部均放置有滚球（703），两个所述滚球（703）均与固定筒（2）的内壁接触。

6.根据权利要求4所述的一种研磨装置的高效研磨结构，其特征在于：两个所述第三旋转杆（602）与圆形框（408）的旋转连接处、一个第二旋转杆（404）与圆形框（408）的旋转连接处以及第一旋转杆（407）与连接部（1）的旋转连接处均固定设有轴承。

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