CN213532036U - 一种矿山机械零部件外表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械零部件外表面打磨装置，包括无盖矩形操作箱，所述无盖矩形操作箱的底侧内壁开设有轨道槽和矩形凹槽，轨道槽有两个且相互平行设置，矩形凹槽位于两个轨道槽之间，矩形凹槽内滑动设置有滑动平板，所述滑动平板的顶侧固定设置有轨道齿槽板和弧形挡板，所述弧形挡板有两个且分别对称设置在弧形挡板的两侧，所述无盖矩形操作箱内设置有移动平台，所述移动平台的底部两端分别固接有支撑板，所述移动平台的顶侧开设有滑槽，滑槽的两端内壁之间固接有螺纹横杆。本实用新型不仅保证了打磨效果，而且打磨更均匀，效果更好，装置具有联动性，提高了效率，降低了成本，适用范围广，操作简单，实用性强。

Description

一种矿山机械零部件外表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械打磨加工设备技术领域，尤其涉及一种矿山机械零部件外表面打磨装置。

背景技术

现有的打磨设备在对机械零部件打磨的过程中，大多需要人工调整磨盘的打磨方向或者调节零部件的位置来适应较大面积机械零部件的打磨，调节过程繁琐且耗时耗力，尤其是对于弧面结构的零器件的方向进行调整再打磨后，更容易造成打磨不均匀，效率低，效果差，部分电动机械设备使用不同的电机带动不同的调向操作，成本高，耗能大，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的调向繁琐和打磨不均匀等缺点，而提出的一种矿山机械零部件外表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿山机械零部件外表面打磨装置，包括无盖矩形操作箱，所述无盖矩形操作箱的底侧内壁开设有轨道槽和矩形凹槽，轨道槽有两个且相互平行设置，矩形凹槽位于两个轨道槽之间，矩形凹槽内滑动设置有滑动平板，所述滑动平板的顶侧固定设置有轨道齿槽板和弧形挡板，所述弧形挡板有两个且分别对称设置在弧形挡板的两侧，所述无盖矩形操作箱内设置有移动平台，所述移动平台的底部两端分别固接有支撑板，所述移动平台的顶侧开设有滑槽，滑槽的两端内壁之间固接有螺纹横杆，所述螺纹横杆的杆体外侧滑动套设有水平滑块，所述水平滑块的顶侧和移动平台的板体顶侧分别固定设置有两个螺纹竖杆一，所述水平滑块和移动平台的竖直上方分别设置有竖直滑块，所述竖直滑块的块体开设有两个竖直通孔一且从两个螺纹竖杆一的外侧滑动穿过，两个所述竖直滑块的板体均开设有水平通孔，水平通孔内滑动设置有转轴一，所述竖直滑块与转轴一之间开设有螺纹槽一并螺纹连接有螺纹钉一，两个所述转轴一相互远离的一端均固接有多边形限位板，另一端设置有圆板，所述圆板开设有水平圆槽并套设在转轴一的一端外侧，且与转轴一之间固接有螺纹钉二，所述移动平台的一侧固接有L形侧板，所述L形侧板的顶部固接有电机一，所述移动平台的板体开设有竖直通孔二，所述电机一输出轴的一端从竖直通孔二内滑动穿过并固接有齿轮一，所述电机一输出轴的轴体外侧固定套设有齿轮五，所述移动平台的板体底侧转动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述齿轮二的底侧固接有连接轴，所述连接轴的底侧固接有齿轮三，所述齿轮三与轨道齿槽板啮合连接，所述移动平台的顶侧转动连接有齿轮六，所述齿轮六的顶侧固接有螺纹竖杆二，所述多边形限位板的外侧滑动套设有齿轮四，所述齿轮四与螺纹竖杆二啮合连接，所述无盖矩形操作箱的侧壁顶部固接有多边形柱，所述多边形柱的柱体外侧滑动套设有横板，并固定套设有多边形卡箍，所述横板的底侧固接有减震伸缩杆，所述减震伸缩杆的底侧固接有电机二，所述电机二的两侧对称设置有两个L形限位板，L形限位板的顶侧与横板固接，所述电机二输出轴的一端固接有磨盘，所述螺纹横杆和螺纹竖杆一的杆体外侧均螺纹连接有卡箍，所述卡箍和多边形卡箍的两端均开设有圆孔并固接有螺栓。

优选的，与电机一同侧的所述多边形限位板在靠近电机一的一侧固接有圆轴，所述圆轴的轴体开设有螺纹槽二，螺纹槽二内螺纹连接有螺纹卡钉，所述圆轴靠近电机的一端、螺纹竖杆一的顶侧、多边形柱的顶侧和螺纹竖杆二的顶侧均固接有限位板。

优选的，所述支撑板的底部安装有滑轮，滑轮滚动连接在轨道槽内，所述圆板相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫。

优选的，所述磨盘位于无盖矩形操作箱底壁中部的竖直上方，所述多边形卡箍有两个且分别位于横板的上下两侧，所述减震伸缩杆有若干个。

优选的，所述螺纹横杆外侧的卡箍位于水平滑块背离电机一的一侧，所述螺纹竖杆一外侧的卡箍分别位于竖直滑块的上下两侧。

优选的，所述连接轴的竖直截面顶部呈U字形，底部呈T字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了矿山机械零部件外表面的打磨效果，而且使用一个电机带动了弧面结构机械零部件打磨的转动操作和水平移动操作，打磨更均匀，效果更好，且装置具有联动性，提高了工作效率，降低了成本，减少了耗能，同时，转动操作可以根据需要随时暂停，以此适应平面结构的机械零部件打磨，适用范围广，另外，滑轮减小了摩擦力，使水平移动更顺畅，防滑垫增大摩擦力，使夹持更稳定，减震伸缩杆降低刚性结构的接触冲击，提高结构的稳定性，卡箍的移动与定位速度更快，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山机械零部件外表面打磨装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿山机械零部件外表面打磨装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿山机械零部件外表面打磨装置的A部分细节放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种矿山机械零部件外表面打磨装置的部分侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种矿山机械零部件外表面打磨装置的部分俯视剖视结构示意图。

图中：无盖矩形操作箱1、滑动平板2、轨道齿槽板3、弧形挡板4、移动平台5、支撑板6、滑轮7、螺纹横杆8、水平滑块9、卡箍10、螺栓11、螺纹竖杆一12、竖直滑块13、转轴一14、螺纹钉一15、螺纹钉二16、圆板17、防滑垫18、多边形限位板19、电机一20、L形侧板21、齿轮一22、齿轮二23、连接轴24、齿轮三25、圆轴26、螺纹卡钉27、齿轮四28、齿轮五29、齿轮六30、螺纹竖杆二31、多边形柱32、横板33、减震伸缩杆34、电机二35、L形限位板36、磨盘37、多边形卡箍38、限位板39。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种矿山机械零部件外表面打磨装置，包括无盖矩形操作箱1，无盖矩形操作箱1的底侧内壁开设有轨道槽和矩形凹槽，轨道槽有两个且相互平行设置，矩形凹槽位于两个轨道槽之间，矩形凹槽内滑动设置有滑动平板2，滑动平板2的顶侧固定设置有轨道齿槽板3和弧形挡板4，弧形挡板4有两个且分别对称设置在弧形挡板4的两侧，无盖矩形操作箱1内设置有移动平台5，移动平台5的底部两端分别固接有支撑板6，移动平台5的顶侧开设有滑槽，滑槽的两端内壁之间固接有螺纹横杆8，螺纹横杆8的杆体外侧滑动套设有水平滑块9，水平滑块9的顶侧和移动平台5的板体顶侧分别固定设置有两个螺纹竖杆一12，水平滑块9和移动平台5的竖直上方分别设置有竖直滑块13，竖直滑块13的块体开设有两个竖直通孔一且从两个螺纹竖杆一12的外侧滑动穿过，两个竖直滑块13的板体均开设有水平通孔，水平通孔内滑动设置有转轴一14，竖直滑块13与转轴一14之间开设有螺纹槽一并螺纹连接有螺纹钉一15，两个转轴一14相互远离的一端均固接有多边形限位板19，另一端设置有圆板17，圆板17开设有水平圆槽并套设在转轴一14的一端外侧，且与转轴一14之间固接有螺纹钉二16，移动平台5的一侧固接有L形侧板21，L形侧板21的顶部固接有电机一20，移动平台5的板体开设有竖直通孔二，电机一20输出轴的一端从竖直通孔二内滑动穿过并固接有齿轮一22，电机一20输出轴的轴体外侧固定套设有齿轮五29，移动平台5的板体底侧转动连接有齿轮二23，齿轮二23与齿轮一22啮合连接，齿轮二23的底侧固接有连接轴24，连接轴24的底侧固接有齿轮三25，齿轮三25与轨道齿槽板3啮合连接，移动平台5的顶侧转动连接有齿轮六30，齿轮六30的顶侧固接有螺纹竖杆二31，多边形限位板19的外侧滑动套设有齿轮四28，齿轮四28与螺纹竖杆二31啮合连接，无盖矩形操作箱1的侧壁顶部固接有多边形柱32，多边形柱32的柱体外侧滑动套设有横板33，并固定套设有多边形卡箍38，横板33的底侧固接有减震伸缩杆34，减震伸缩杆34的底侧固接有电机二35，电机二35的两侧对称设置有两个L形限位板36，L形限位板36的顶侧与横板33固接，电机二35输出轴的一端固接有磨盘37，螺纹横杆8和螺纹竖杆一12的杆体外侧均螺纹连接有卡箍10，卡箍10和多边形卡箍38的两端均开设有圆孔并固接有螺栓11。

本实施例中，针对待打磨圆弧形外表面的机械零部件，首先，选择合适的夹持板，圆板17可以通过螺纹钉二16进行拆装，并更换成各种形状结构，根据夹持面的实际需要，选择相应结构的圆板17，然后固定在转轴一14的一端外侧，先将待打磨的机械零部件水平放置于两个圆板17之间，使圆弧形外表面平行于螺纹横杆8，其中，根据机械零部件的圆弧形外表面的直径大小可以调整竖直滑块13的夹持高度，如果直径较大，旋转松开螺纹竖杆一12外套设的螺栓11，可以使卡箍10竖直移动，随之使竖直滑块13竖直移动，调整到所需的高度，再锁紧螺栓11对竖直滑块13进行固定。

之后，对机械零部件进行固定，移动水平滑块9和卡箍10，移动到将机械零部件夹持稳定的位置，再锁紧螺栓11对水平滑块9进行固定。然后，再对磨盘37进行定位并固定，旋转松开多边形柱32外套设的多边形卡箍38，横板33由于重力作用会下移，横板33的下移带动减震伸缩杆34和L形限位板36的下移，随之带动电机二35的下移，继而使磨盘37下移，直至磨盘37的底部接触到机械零部件的打磨面顶端，然后将多边形卡箍38上的螺栓11旋转锁紧，使磨盘37的位置固定，再启动电机二35，磨盘37开始转动进行打磨，其中，多边形柱32可以限制横板33的方向，防止横板33偏移，L形限位板36可以限制电机二35的最低位置，从而限制磨盘37的打磨厚度。

然后，旋转螺纹钉一15将其移出竖直滑块13，使转轴一14在竖直滑块13内可转动，再启动电机一20，电机一20的输出轴开始转动，带动齿轮一22和齿轮五29同时进行转动，齿轮一22的转动会带动齿轮二23的转动，然后通过连接轴24带动齿轮三25的转动。然后齿轮三25的转动会通过轨道齿槽板3使齿轮三25同时向螺纹横杆8的平行方向移动，使得移动平台5和支撑板6移动，随之使滑轮7在轨道槽内滚动。齿轮三25移动到轨道齿槽板3的一端时，由于无盖矩形操作箱对支撑板6的限位，所以齿轮三25不再水平移动，而是只进行转动，通过轨道齿槽板3的作用会使滑动平板2向螺纹横杆8的垂直方向滑动，随之使齿轮三25反向水平移动，带动移动平台5反向水平移动，以此类推，达到使移动平台5循环往复水平移动的目的。移动平台5的往复平移会使夹持固定在其上方的机械零部件随之往复平移。

同时，齿轮五29的转动会使齿轮六30随之转动，再带动螺纹竖杆二31的转动，然后带动齿轮四28转动，再使多边形限位板19旋转，再通过转轴一14使圆板17转动，继而带动夹持的机械零部件旋转。最终，使圆弧形外表面的机械零部件在打磨过程中既能转动又能水平移动，达到了打磨更均匀且提高效率的目的。最后，打磨到L形限位板36的限制位置后，磨盘37与机械零部件的外表面不再接触，打磨停止，至此，关闭电机一20和电机二35，取出机械零部件。通过电机一20实现了打磨机械零部件的水平移动和转动两个操作，具有联动性，节省成本。

实施例二

参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，与电机一20同侧的多边形限位板19在靠近电机一20的一侧固接有圆轴26，圆轴26的轴体开设有螺纹槽二，螺纹槽二内螺纹连接有螺纹卡钉27，圆轴26靠近电机的一端、螺纹竖杆一12的顶侧、多边形柱32的顶侧和螺纹竖杆二31的顶侧均固接有限位板39。可以旋转取出螺纹卡钉27，再移动齿轮四28至圆轴26至靠近限位板39的一端，使电机一20对机械零部件的转动操作停止，再将螺纹钉一15螺纹连接竖直滑块13和转轴一14，可以对圆板17进行固定，启动电机一20只进行水平移动，适用于打磨外表面为平面结构的机械零部件打磨。

支撑板6的底部安装有滑轮7，滑轮7滚动连接在轨道槽内，圆板17相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫18，连接轴24的竖直截面顶部呈U字形，底部呈T字形。滑轮7可以减小摩擦力，使装置运作更稳定，提高实用性，防滑垫18可以增大摩擦力，使夹持更加稳定,连接轴24可以实现齿轮二23和齿轮三25的同轴转动，从而对电机一20输出轴的高转速进行减速。

磨盘37位于无盖矩形操作箱1底壁中部的竖直上方，多边形卡箍38有两个且分别位于横板33的上下两侧，减震伸缩杆34有若干个，螺纹横杆8外侧的卡箍10位于水平滑块9背离电机一20的一侧，螺纹竖杆一12外侧的卡箍10分别位于竖直滑块13的上下两侧。磨盘37在中间位置保证了水平移动的打磨能够完整地经过机械零部件的外表面，减震伸缩杆34可以降低刚性结构的接触冲击，提高结构的稳定性，多边形卡箍38和卡箍10的移动与定位速度更快，操作简单。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了打磨效果，而且打磨更均匀，效果更好，装置具有联动性，提高了工作效率，降低了成本，减少了耗能，适用范围广，操作简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山机械零部件外表面打磨装置，包括无盖矩形操作箱(1)，其特征在于，所述无盖矩形操作箱(1)的底侧内壁开设有轨道槽和矩形凹槽，轨道槽有两个且相互平行设置，矩形凹槽位于两个轨道槽之间，矩形凹槽内滑动设置有滑动平板(2)，所述滑动平板(2)的顶侧固定设置有轨道齿槽板(3)和弧形挡板(4)，所述弧形挡板(4)有两个且分别对称设置在弧形挡板(4)的两侧，所述无盖矩形操作箱(1)内设置有移动平台(5)，所述移动平台(5)的底部两端分别固接有支撑板(6)，所述移动平台(5)的顶侧开设有滑槽，滑槽的两端内壁之间固接有螺纹横杆(8)，所述螺纹横杆(8)的杆体外侧滑动套设有水平滑块(9)，所述水平滑块(9)的顶侧和移动平台(5)的板体顶侧分别固定设置有两个螺纹竖杆一(12)，所述水平滑块(9)和移动平台(5)的竖直上方分别设置有竖直滑块(13)，所述竖直滑块(13)的块体开设有两个竖直通孔一且从两个螺纹竖杆一(12)的外侧滑动穿过，两个所述竖直滑块(13)的板体均开设有水平通孔，水平通孔内滑动设置有转轴一(14)，所述竖直滑块(13)与转轴一(14)之间开设有螺纹槽一并螺纹连接有螺纹钉一(15)，两个所述转轴一(14)相互远离的一端均固接有多边形限位板(19)，另一端设置有圆板(17)，所述圆板(17)开设有水平圆槽并套设在转轴一(14)的一端外侧，且与转轴一(14)之间固接有螺纹钉二(16)，所述移动平台(5)的一侧固接有L形侧板(21)，所述L形侧板(21)的顶部固接有电机一(20)，所述移动平台(5)的板体开设有竖直通孔二，所述电机一(20)输出轴的一端从竖直通孔二内滑动穿过并固接有齿轮一(22)，所述电机一(20)输出轴的轴体外侧固定套设有齿轮五(29)，所述移动平台(5)的板体底侧转动连接有齿轮二(23)，所述齿轮二(23)与齿轮一(22)啮合连接，所述齿轮二(23)的底侧固接有连接轴(24)，所述连接轴(24)的底侧固接有齿轮三(25)，所述齿轮三(25)与轨道齿槽板(3)啮合连接，所述移动平台(5)的顶侧转动连接有齿轮六(30)，所述齿轮六(30)的顶侧固接有螺纹竖杆二(31)，所述多边形限位板(19)的外侧滑动套设有齿轮四(28)，所述齿轮四(28)与螺纹竖杆二(31)啮合连接，所述无盖矩形操作箱(1)的侧壁顶部固接有多边形柱(32)，所述多边形柱(32)的柱体外侧滑动套设有横板(33)，并固定套设有多边形卡箍(38)，所述横板(33)的底侧固接有减震伸缩杆(34)，所述减震伸缩杆(34)的底侧固接有电机二(35)，所述电机二(35)的两侧对称设置有两个L形限位板(36)，L形限位板(36)的顶侧与横板(33)固接，所述电机二(35)输出轴的一端固接有磨盘(37)，所述螺纹横杆(8)和螺纹竖杆一(12)的杆体外侧均螺纹连接有卡箍(10)，所述卡箍(10)和多边形卡箍(38)的两端均开设有圆孔并固接有螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械零部件外表面打磨装置，其特征在于，与电机一(20)同侧的所述多边形限位板(19)在靠近电机一(20)的一侧固接有圆轴(26)，所述圆轴(26)的轴体开设有螺纹槽二，螺纹槽二内螺纹连接有螺纹卡钉(27)，所述圆轴(26)靠近电机的一端、螺纹竖杆一(12)的顶侧、多边形柱(32)的顶侧和螺纹竖杆二(31)的顶侧均固接有限位板(39)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械零部件外表面打磨装置，其特征在于，所述支撑板(6)的底部安装有滑轮(7)，滑轮(7)滚动连接在轨道槽内，所述圆板(17)相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械零部件外表面打磨装置，其特征在于，所述磨盘(37)位于无盖矩形操作箱(1)底壁中部的竖直上方，所述多边形卡箍(38)有两个且分别位于横板(33)的上下两侧，所述减震伸缩杆(34)有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械零部件外表面打磨装置，其特征在于，所述螺纹横杆(8)外侧的卡箍(10)位于水平滑块(9)背离电机一(20)的一侧，所述螺纹竖杆一(12)外侧的卡箍(10)分别位于竖直滑块(13)的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种矿山机械零部件外表面打磨装置，其特征在于，所述连接轴(24)的竖直截面顶部呈U字形，底部呈T字形。

Images